ECN 变更作业流程

1目的

1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化，特制定本作业标准

1.2使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生

产成本下降

2范围

2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。包括（对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更

3定义

3.1 工程变更申请单通知（ Engineering Change Request Notice)）：是指通常使用于新产品完成后，非工程单位就本身之需要发出工程变更申请，交工程单位、项目组研究设变可行性，由申请者提出工程变更申请。变更内容包括：设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等

4职责

4.1 项目经理负责协调变更团队，评审变更的可行性

4.2 工程变更申请者提出申请，并会签到各相关部门：技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、

4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责

4.4 物流部门负责协调零件的断点：供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施

4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施

4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪，OTS认可后转入量产的由物料计划追踪

4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度：包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度（包括物流参数重新设置）新旧零件库存结转进度

4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护

4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新

4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新

4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放，并邮件通知各部门QAD BOM 更新结果

4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积

4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规

4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单

5作业流程

参见流程图第2页/ 第3页

6 程序描述

6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点

6.2 物流部仓库、生产部，在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后，必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。盘点结果是确定断点时间的重要依据，提供的信息须准确无误。

6.3 客户工程断点通知：客服部在收到客户端SGMW采购及供应链管理部物料计划科工程断点设变单后，必须严格控制旧零件库存，并做好新零件的供货准备工作。由于任何原因而不能根据零件预测持续供应零件，应至少于零件短缺前4周

向客户端采购及供应链管理部物料计划科计划员以书面形式报警。

6.4 供应商断点交货：供应商在首批断点新零件供货时在外包装上贴(或悬挂)上“断点新零件”字样标识。

6.5 供应商根据SGMW产品工程/质量部门要求而变更零件状态，如不能确定是否会引起零件号变化的，必须向SGMW采购及供应链管理部物料计划科提前告知可能产生的影响。

6.6 工程变更申请单涉及到件号变更影响QAD系统MRP需求，IT 要每项核实零件更改的时效性

6.7 设变后新零件在QAD系统的基础数据更改：采购日程、采购百分比、零件状态、成本卷积、物流参数设置

6.8 各受控文件的实施进度：PPAP认可时间、OTS 认可时间; 程序文件：E-BOM、M-BOM、DVP、控制计划、作业标准书、包装式样书、过程流程图、零件/成品检规

6.9 各设变零件的断点控制要持续跟催，并对旧物料处理方式依据设变单要求及时清理，在切换点时段交的设变后零件要有标识。

7 参考文件

7.1 【工程变更申请单】 C02-01-W05-02B

7.2 【产品结构表 E-BOM】 C02-01-W01-01B

7.3 【生产件批准状况通知单】 S05-02-W04-04A

7.4 【OTS 认可报告】 C02-01-W16-01B

8记录表单

8.1【ECN变更记录明细发】

8.2【ECN执行状况表】

9附件

无

10更改记录

S01-01-02A