3213机巷炮掘安全技术措施

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编号：SM-ZD-78506

3213机巷炮掘安全技术

措施

Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to

coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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3213机巷炮掘安全技术措施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷，

前40m安装掘进机，决定采用炮掘。为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。

2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。

3、施工方法

(1)该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序

作业。

(2 )永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支

护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。

(3 )按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。

(4 )工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输

机到321煤仓，机车拉至地面。

4、施工工艺

(1)采用钻爆法落煤方式。

(2)掘进机具采用7655型凿岩机、P B-30耙矸机、

SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。

装运设备配备：40T溜子。

(4)掘进工艺流程：检查安全及准备7延中线7掘进(打

眼、装药、放炮、检查瓦斯)7检查安全(瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等)7洒水防尘7临时支护7出矸7永久支护。

5、技术要求

(1 ) 3213机巷为梯形断面，巷道全宽 3.8m，支架顶

梁至巷道底板高2.3m ,柱窝300mm ,破伪顶沿煤层矮帮顶

板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。

附图：3213机巷施工断面图

(2)风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板

高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。

(3)3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，

砼背板花背，帮内用煤矸充填严实。棚架1.0m ,柱窝深度不小于0.3m，净高2.3m，支架迎山有力，构件齐全。

(4)掘进磧头采用两根15kg/m 钢轨作临

时支护(钢

轨单根长度不小于2.5m )并在钢轨上密铺木板，每块木板厚度不小于

40mm，长度为2.8m，宽度200mm，磧头至永久支护最大空顶距为1.8m。

(5)本巷采用钻爆法施工，详见炮眼布置图、爆破说明

书和装药结构图。

6、通风方式及要求

(1 )采用局部通风机通风。

(2)掘进头的风速和风筒出口风量达到《煤矿安全规程》

规定。

(3 )风筒吊挂要平直整齐，不影响运输和行人。风筒出

口到掘进头的距离W 8m。

7、安全措施

(1 )特殊工种必须持证上岗，所有开设备司机人员严格

按《操作规程》进行作业。

(2)打眼前，必须先进行敲帮问顶，搞好临时支护，处

理安全隐患后，方可进行打眼工作，做到不安全不生产。

(3)放炮作业时严格执行《煤矿安全规程》第三百

五条〜第三百四十六条有关规定。

(4)放炮作业过程中严格执行“一炮三检制”和“三人

连锁放炮制”及爆破停电、撤人制度。爆破工必须由专职爆破工担任，并固定在同一工作面工作。

(5)爆破15min后，班组长、爆破工、瓦检员同时进

入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可继续作业。

(6)炮眼深度小于0.6m，不得装药放炮。不准放糊炮

和利用残眼爆破。按规定使用好黄泥及水炮泥。

(7)爆破工严格按照火工产品管理的有关规定领用、

还炸药及雷管。当班领用炸药及雷管运至工作面后，必须及时将其分别存放在各自的木箱内并加锁，严禁乱丢乱放。炸

药箱及雷管箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电

器设备的地点(警戒线外) (8 )放炮撤人、站岗的规疋：

①321煤仓靠1.6米方向距爆破点150米处设一警戒点

(兼拉炮点)；

②321煤仓靠+350m 水平方向距爆破点150米;

③321轨道上山下磨盘设置一警戒点;

④在3212机巷200处设置一警戒点。

(9)放炮前撤出警戒范围内的所有人员到安全区域，

停止运输设备运行。

(10 )施工中，严禁直接破顶施工，但必须将伪顶去掉，

严禁留伪顶和伞岩掘进。

(11 )正式支护前，必须使用好前探梁作临时支护，严

禁空顶作业。

(12)有下列情况之一时，不得钻眼，处理后方可作业。

①掘进工作面及其附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%

或局部积聚瓦斯浓度达到 2.0%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

②局部通风机停止运转、工作面风量达不到作业规程规

定或风筒口距工作面的距离超过规定时。

③无防尘水、防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时

④拒爆、残爆没有处理时。

⑤工作面有透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾