3213机巷炮掘安全技术措施
采掘工作面放炮安全措施
检查放炮母线、连接线是否完好，接头是否牢固 ，有无破损或裸露现象。
清理现场，确保安全通道畅通
01
02
03
清理浮煤、杂物
放炮前必须对工作面进行 全面清理，将浮煤、杂物 等清理干净，确保安全通 道畅通。
加强支护
对于放炮可能影响的区域 ，应加强支护，确保巷道 稳定，防止冒顶、片帮等 事故。
撤离人员
必须使用符合安全标准的专用放炮器 进行放炮，严禁使用明火或其他非专 用工具。
控制装药量与封泥长度
严格控制装药量
根据工作面的岩石性质、炮眼深 度等因素，合理确定每个炮眼的 装药量，避免装药过多或过少。
使用水炮泥
在装药过程中，必须使用水炮泥将 炸药与炮眼壁隔离，以降低爆炸产 生的温度和压力。
封泥长度符合要求
封泥长度应根据炮眼深度和装药量 进行合理确定，确保封泥能够充分 填充炮眼并起到良好的密封效果。
确保一炮三检制度执行
放炮前检查
在放炮前，必须对放炮区域内的安全状况进行全面检查，包括瓦 斯浓度、顶板状况、支护情况等。
放炮时检查
在放炮过程中，必须时刻关注放炮区域内的安全状况，发现异常情 况立即停止放炮并采取措施进行处理。
救援设施
了解现场可用的救援设施，如避难硐室、救生舱 等，确保其处于良好状态并熟悉使用方法。
救援器材
熟悉各种救援器材的功能和使用方法，如灭火器 、呼吸器、担架等，以便在紧急情况下迅速采取 救援措施。
通讯设备
掌握现场通讯设备的使用方法，确保在紧急情况 下能够及时与外界联系，请求支援。
及时报告并启动应急响应程序
开展安全宣传活动，营造良好氛围
安全宣传周活动
定期开展安全宣传周活动，通过悬挂标语、发放宣传资料、举办 安全知识讲座等形式，营造浓厚的安全氛围。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
综掘改炮掘安全技术措施
综掘改炮掘安全技术措施矿山爆破是开采矿石的重要环节之一，也是最为危险的环节之一、为了保证爆破作业的安全，需要采取一系列的综掘改炮掘安全技术措施。
首先，应加强对矿山作业人员的培训和安全教育。
矿山作业人员必须接受专业的爆破培训，了解矿山爆破的原理、危险性及预防措施等知识。
同时，还需要加强对作业人员的安全意识教育，使其始终牢记安全第一的原则，并且掌握正确的操作方法和紧急情况下的应急处理能力。
其次，必须建立完善的安全管理制度。
矿山爆破作业需要有明确的责任分工和管理措施，包括爆破计划的编制、爆破设备的检查和维护、作业区域的周边安全警戒范围的设定等。
此外，还应加强对矿山作业现场的监控，使用监控设备对作业区域进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施，确保作业人员的安全。
第三，要加强对爆破装药的质量控制。
爆破装药是爆破作业中至关重要的因素之一，对其质量要求严格。
要建立良好的供应商管理体系，选择可靠的供应商提供高质量的爆破装药。
同时，要制定标准的爆破装药质量检验流程，对每批爆破装药进行检验和测试，确保其符合规定的质量标准。
另外，应合理选用爆破参数。
爆破参数的选取关系到爆破效果和安全性。
在选择爆破参数时，要根据不同的岩石性质和爆破对象的要求，科学合理地选择合适的装药量、起爆方式和爆破顺序等参数。
同时，还要根据现场实际情况进行定期跟踪监测和调整，及时采取措施解决存在的问题，确保爆破作业的安全和效果。
另一项重要的安全技术措施是合理设置炮眼。
矿山爆破作业中，炮眼的设置直接影响到爆破效果和安全性。
要根据爆破设计的要求和矿石的特点，在合适的位置和角度设置炮眼，避免因炮眼位置不当引发事故和不必要的能量浪费。
同时，还要严格控制炮眼的深度和直径，避免超深、超大的炮眼炸掉过多的岩石，引发塌方。
最后，应加强对矿山爆破设备的检修和维护。
矿山爆破设备是爆破作业的关键设备，必须保持其正常运行和安全使用。
要制定完善的设备检修和维护计划，定期对设备进行检查和维护，及时修复设备故障和损坏，确保设备的可靠性和稳定性。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施1. 简介巷道开口掘进是矿山和隧道工程中常见的施工方式之一，它是指在巷道的起点或分点处进行掘进工作。
然而，由于巷道开口掘进涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素，因此必须采取一系列的安全措施来确保工作的安全进行。
本文将介绍巷开口掘进的安全措施，包括预探钻孔、喷锚和通风等。
这些措施旨在保障工人的人身安全、提高施工效率以及减少事故风险。
2. 预探钻孔预探钻孔是巷开口掘进的重要工序之一，其目的是为了了解地质条件，预测可能的地质问题，为巷道掘进提供参考依据。
在进行巷开口掘进之前，必须进行预探钻孔，以获取关于岩层结构、裂隙情况以及地下水条件等方面的信息。
预探钻孔的安全措施包括：•使用合适的钻机设备，确保设备正常运转，并遵循操作规程；•在岩层不稳定或有危险的区域，进行补强和加固，并设置相应的防护措施；•定期检查钻孔设备的状态和使用寿命，及时进行维修和更换。
3. 喷锚喷锚是巷开口掘进中常用的地质加固措施，其目的是通过喷射混凝土或其他耐久性材料来增强巷道的稳定性和强度，并防止岩层塌方和坍塌。
喷锚的安全措施包括：•使用专用的喷锚设备，确保设备正常运转，并对喷锚设备进行定期维护和检查；•选择适当的喷锚材料，并按照厂家规定的比例进行配比和搅拌；•在进行喷锚作业时，必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜和防尘口罩等。
4. 通风巷开口掘进过程中，通风是非常重要的安全措施之一。
良好的通风能够保证工作场所的空气流通，减少粉尘、有害气体以及其他有毒物质的浓度，保障工人的健康和安全。
通风的安全措施包括：•根据巷道的长度、形状和工作面的面积，选择适当的通风设备和通风方式；•定期清洁和维护通风设备，确保其正常运转；•检查通风系统的工作状态，包括气流速度、压力和气流方向等。
5. 总结巷开口掘进是矿山和隧道工程中的重要施工工序，它涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素。
为了保证巷道开口掘进的安全进行，必须采取一系列的安全措施，如预探钻孔、喷锚和通风等。
炮掘巷道开口安全技术措施
开口后的安全监测与监控措施
围岩变形监测
01
对围岩进行变形监测，及时发现和处理围岩的异常变形情况。
工作面安全状况监控
02
பைடு நூலகம்
对工作面的安全状况进行实时监控，确保作业安全。
支架受力监测
03
对支架的受力情况进行监测，及时发现和处理支架的异常受力
情况。
04
安全注意事项
个体防护用品的正确使用
在粉尘较大的作业场所，工人应佩戴 防尘口罩，以免吸入粉尘对呼吸系统 造成危害。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时，应立即停止生产，并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施，排除事故区域内的有害气体，防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案，组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中，要确保救援人员的 安全，避免发生二次事故。
确保安全
在救援过程中，要确保救援人员的安全，避 免发生二次事故。
发生爆破伤害事故的应急处理措施
立即就医
当发生爆破伤害事故时，受伤人员应立即送 往医院救治。
保护现场
事故现场应保持原状，等待相关部门前来调 查处理。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案，组织相关人员和设备进行救援。
制定开口方案
根据设计要求和现场实际 情况，制定详细的开口方 案，包括开口方法、爆破 参数、安全措施等。
确定开口顺序
根据工程需要和现场实际 情况，确定合理的开口顺 序，确保施工安全和效率 。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮是煤矿、矿山等地下工作中常见的一种爆破作业，它可以提高采煤、采矿等作业效率。
但是掘进放炮也面临着一些安全隐患，如炸药漏泄、燃烧等问题，因此提高掘进放炮安全技术措施是非常必要的。
1. 开展安全核查在进行掘进放炮作业之前，需要开展相应的安全核查工作。
安全核查需要针对掘进放炮的各个环节进行检查，包括炸药储存、炮眼布置、爆破装置设置等方面。
安全核查的目的是排查掘进放炮中存在的安全隐患，确定安全方案。
2. 设备检测确保爆破装置的完好性是进行掘进放炮的前提。
每次掘进放炮之前，需要对爆破装置进行检测。
检测过程中需要考虑以下因素：•确认传感器与控制系统的工作正常；•确认炮管、密封垫、起爆线、电火花、安全绳等的完好性；•对爆破装置进行测试，确保其能够正确引爆。
3. 使用安全炸药炸药是掘进放炮中最重要的材料，而在煤矿等爆破作业中，常使用不同类型的炸药。
应根据工作环境的不同选择合适的炸药，同时，在选择炸药时要注意以下因素：•选择含有塑性物质的炸药，能有效防止炸药的漏泄和燃烧；•选择动力性能稳定、耐潮湿性强的炸药，能够降低事故发生风险；•确保炸药的储存、使用符合国家强制性标准。
4. 炮眼准备炸药装置放置的安全性是影响爆炸效果的重要因素。
因此，在掘进放炮之前，需要进行炮眼布置的准备工作。
具体做法如下：•确认炮眼的位置、数量；•空气彩虹法和钻孔同步显示仪器可以使用来指导钻孔。
避免掘进放炮发生偏差；•在炮眼附近放置符合要求的石头，避免炸药的滑移；5. 安全着装正确的着装可以保证工人在掘进放炮作业中的安全。
工人需要穿戴符合要求的安全衣、防尘面具等，避免煤炭炭尘等有害物质的侵入。
同时，所有的辅助设备也需要符合相应的安全要求。
6. 安全管理制度除了以上安全技术措施外，煤矿、矿山等地下工作中还需要建立科学的安全管理制度。
建立科学的安全管理制度，不仅可从管理层面上有效地保证生产安全，还有助于员工形成良好的安全意识和安全行为习惯。
321探巷停掘安全技术措施
321探煤巷停掘安全技术措施一、停掘原因矿井主要巷道年久失修，局部变形较为严重，对正常运输、生产等造成影响，经2021年1月10日矿领导会议研究决定，对321探煤巷停掘，对失修巷道进行维修。
停掘期间的安全管理，按本措施规定执行。
二、停掘期间工作安排1、时间安排：停掘时间为2021年1月10日。
2、工作安排：停掘期间，只进行巷道通风、排水、瓦斯检查及其它安全检查工作。
3、停掘期间除局部通风机外，其它电气设备均需停电。
4、施工队每班安排专人负责巷道内风水管路、设备维护、洒水防尘等事务。
5、配合协助完成公司交办的其它任务。
三、安全技术措施1、停掘前必须将帮顶锚、锚索支护到迎头。
2、停掘期间队部值班人员必须坚守岗位。
3、局部通风地点必须设专人看管风机，风机的闭锁装置必须保证完好可靠。
4、施工队维修人员要在停掘前检查供水、排水系统，保证排供水系统处于正常状态。
5、停掘期间，对损坏的通风设施要及时进行维修，确保通风系统的稳定可靠。
6、停掘期间，各作业点的通风设施要保证完好。
7、停掘期间巷道内巡查人员要做好互保联保工作。
8、若局部通风机一旦停止运转，要在巷道口设置栅栏、悬挂警示标志禁止人员入内，并及时汇报调度室。
恢复通风前，要按公司临时停风地点，排放瓦斯措施进行排放。
9、停掘期前,必须清理干净巷道，搞好巷道内的文明。
10、停掘前，必须认真学习本工作面的停掘安全技术措施。
停掘前必须对停掘工作面现场认真检查。
检查工作区域的安全情况，有问题处理好，不能留安全隐患。
11、停掘前的最后一班换班时，除局部风机外，其它电气设备均断电，将开关打零位并闭锁好。
12、在停掘期间，所有看面人员必须同上同下，集体换班，严禁出现单人作业。
看面人员巡视巷道时，要求二人一组，前后错开5米距离，互相照应好，随时检查顶板、支护、瓦斯等安全隐患问题，有问题及时处理，处理不了要及时向值班领导汇报。
要求看面人员在每班班前、班中、班未向单位值班人员及调度室汇报。
3213机巷炮掘安全技术措施
When it comes to family, we are all still children at heart. No matter how old we get,we always need a place tocall home.勤学乐施天天向上（页眉可删）3213机巷炮掘安全技术措施1、目的根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷，前40m安装掘进机，决定采用炮掘。
为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。
2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。
3、施工方法（1）该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。
（2）永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。
（3）按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。
（4）工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输机到321煤仓，机车拉至地面。
4、施工工艺（1）采用钻爆法落煤方式。
（2）掘进机具采用7655型凿岩机、PB-30耙矸机、SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。
（3）装运设备配备：40T溜子。
（4）掘进工艺流程：检查安全及准备→延中线→掘进（打眼、装药、放炮、检查瓦斯）→检查安全（瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等）→洒水防尘→临时支护→出矸→永久支护。
5、技术要求（1）3213机巷为梯形断面，巷道全宽3.8m，支架顶梁至巷道底板高2.3m，柱窝300mm，破伪顶沿煤层矮帮顶板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。
附图：3213机巷施工断面图（2）风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。
（3）3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，砼背板花背，帮内用煤矸充填严实。
棚架1.0m，柱窝深度不小于0.3m，净高2.3m，支架迎山有力，构件齐全。
321开口专项安全技术措施
煤321探巷开口施工专项安全技术措施一、施工概况根据施工要求，需对煤2-1石门煤321探巷进行施工，巷道为半圆拱形巷道，掘净宽3.6m，净高3.1m，采用锚网索联合支护；开口位置位于煤2-1石门测点2-0以南100m处，方位213º，施工长度为214m，先掘进平巷7米，改为20°上山91m，最后跟煤层底板掘进116m下山。
为保证煤321探巷开口施工安全特制定本安全技术措施。
二、施工准备1 设备、材料、检测工具等准备到位。
2 标定中腰线。
3 在煤321探巷开口处加强支护，支设两排锚索（开口左右0.3m外），锚索规格（17.8X7200mm），锚索间距0.8m，矩形布置，共需锚索8根。
4 将开口处10m范围内风筒及电线缆甩至煤2-1石门右帮，并采用旧皮带和铁管进行保护。
5 施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
1 施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。
2 掘进作业2.1 掘进方式采用炮掘，锚网索联合支护一次成巷。
2.2 装岩方式利用人工出渣，经刮板机运至煤2-1石门维修巷，通皮带运至煤仓。
2.3 运输方式2.3.1 材料工具等由措施斜井运至1050大巷，然后人工运至工作面。
2.3.2 矸石运输路线：工作面刮板机→煤2-1石门皮带→1050煤仓→皮带上山→主立井→提升至地面2.4 作业方式采用“三、八”作业制，组织专业与综合工种相结合的圆班综合工作队进行施工。
2.5 循环进度日循环进尺3m。
2.6 炮眼布置2.6.1 爆破作业2.6.1.1 爆破技术要求爆破采用煤矿许用炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，正向连续装药，串联方式联线。
2.6.1.2 爆破工序找顶、找线、标定眼位置等施工准备→打上部眼→装运矸→打下部眼→清孔、装药、联线、爆破→排放炮眼→临时支护→找线、永久支护2.6.2 各工序技术要求：2.6.2.1 打眼，放炮次数根据具体情况确定，全岩断面中，炮眼个数、装药量可根据岩层硬度、节理、裂隙发育程度适当调整。
机巷炮掘安全技术措施
机巷炮掘安全技术措施在煤矿开采中，机巷炮掘是常用的采掘方式之一。
然而，由于其采煤方式高效、质量高等优点，机巷炮掘的安全问题也越来越引起人们的关注。
为保障采矿人员的生命财产安全，必须采取有效安全技术措施来规避机巷炮掘作业可能带来的安全隐患。
1.机巷炮掘作业前期技术准备在机巷炮掘作业前，需要进行一系列的技术准备工作，以规避安全隐患。
主要有以下几个方面：1.1.地质勘探在机巷炮掘前，需要对煤炭矿区进行地质勘探，以确定矿层分布、断层等地质情况并制定合理的采矿方案，避免出现地质灾害。
1.2.安全方案制定机巷炮掘作为一种复杂的煤炭开采方式，需要根据具体情况制定合理的安全方案，包括人员、物资、爆破等方面的安全管理。
1.3.矿井通风系统的完善为确保机巷炮掘作业的安全性，需要对矿井通风系统进行完善管理，避免瓦斯积聚、尘埃泛滥等问题。
2.机巷炮掘安全技术措施在机巷炮掘作业中，应采取以下安全技术措施，以最大限度地保障采矿人员的生命财产安全：2.1.采用无烟药环保爆破剂在机巷炮掘作业中，爆破是一个必不可少的环节。
为减少爆破过程对环境的影响，应采用无烟药环保爆破剂，该爆破剂对环境无污染、无毒害、无味无色、无爆炸波及声，同时能够提高爆破效率，减少采矿人员受伤的风险。
2.2.实施防火封堵在机巷炮掘作业中，应实施防火封堵，减少火灾可能性。
封堵的主要原则是通风道必须和工作面分隔开，同时按照防火隔离带的标准进行防火措施，以保障采矿人员的生命财产安全。
2.3.使用数字化智能监控系统使用数字化智能监控系统进行传感器监测、设备监视等操作，可及时发现异常情况并进行安全预警，以避免矿井环境出现危险情况。
2.4.设立安全预警联动机制设立安全预警联动机制，包括人员、物资、设备的操作预警，当发现异常情况时，通过智能监控系统将预警信息通知到相关人员并及时制定应对措施。
3.总结煤矿机巷炮掘作业是一项复杂的采矿工作，由于作业环境差、地质条件复杂、爆破噪声等原因，采矿人员在机巷炮掘作业中也面临诸多安全隐患。
3213机巷炮掘安全技术措施示范文本
3213机巷炮掘安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月3213机巷炮掘安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、目的根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷，前40m安装掘进机，决定采用炮掘。
为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。
2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。
3、施工方法（1）该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。
（2）永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。
（3）按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。
（4）工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输机到321煤仓，机车拉至地面。
4、施工工艺（1）采用钻爆法落煤方式。
（2）掘进机具采用7655型凿岩机、PB-30耙矸机、SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。
（3）装运设备配备：40T溜子。
（4）掘进工艺流程：检查安全及准备→延中线→掘进（打眼、装药、放炮、检查瓦斯）→检查安全（瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等）→洒水防尘→临时支护→出矸→永久支护。
3213运顺过构造安全技术措施(煤矿安全技术措施)
第一节概况现3213运输顺槽巷道掘进至约1270m工作面见地质构造，掘进方式由原来综掘机掘进改为综掘机结合炮掘进行施工。
为确保巷道施工质量和安全，特制定以下补充施工安全技术措施。
第二节施工工艺一、施工方法1、作业方式采用掘支单行，一次成巷的作业方式。
2、掘进方式根据现场岩石坚硬程度采用综掘结合炮掘，全断面一次成巷，破煤（矸）1.4m，支护1.0m，最大控顶距为1.4m,最小控顶距为0.4m。
3、掘进施工技术要求综掘采用EBZ-160TY型综掘机截割并自行装煤的施工方法。
炮掘采用钻爆法施工，气腿式凿岩机进行打眼。
三级煤矿许用粉状乳化炸药配合延期毫秒电雷管，MFB－100型发爆器发爆，采用正向装药，分组串连，分次爆破落煤，爆破参数见炮眼布置图与爆破说明书。
4、工艺流程炮掘：交接班→瓦斯检查→敲帮问顶→挂前探梁→挂悬臂→挂下部和中部护帮板→施工上部炮眼→挂上部护帮板，取掉中部护帮板→敲帮问顶→施工中部炮眼→挂中部护帮板，取掉下部护帮板→敲帮问顶→施工下部炮眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→拆除临时支护→放炮→检查瓦斯→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清煤、矸→文明生产→自检验收。
5、提高打眼质量措施：严格按地测部给定的巷道中心线、腰线施工，按照炮眼布置图和爆破说明书的规定实施爆破作业；除掏槽眼底比其它炮眼底深200mm外，其它炮眼底应落在同一平面上。
另可根据工作面现场围岩具体情况灵活布置炮眼，掌握装药量。
6、施工岩巷帮锚杆时，必须采用气腿式凿岩机进行打眼，风动帮锚杆钻机搅拌锚固。
8、在掘进过程中，必须加强施工质量监督与煤质情况观测及矿压日常监测。
密切观测巷道变化情况。
三、出煤（岩）系统放炮破煤岩后，采用综掘机出煤岩。
四、巷道支护1、支护方式：过地质构造期间支护方式由锚网支护变更为锚网支护+U 型钢棚复合支护。
2、锚网支护：按原有支护进行施工。
3、U型钢棚架设要求：①在过地质构造段及前后5m范围架设U型钢棚进行加强支护；②U型钢棚距迎头距离为≤5m(特殊情况下可根据现场适当进行调整)。
采区掘进工作面放炮安全技术措施
采区掘进工作面放炮安全技术措施一、概况掘进工作面现使用震动炮+机掘施工工艺，为确保安全生产，特编制此安全技术措施，施工中队必须严格按要求执行。
二、总体要求1、爆破作业说明书由生产科负责编制，应标明断面尺寸、炮眼布置、数量、深度、角度及编号等内容。
2、所有涉爆人员，都必须熟悉爆炸材料性能，提高护人护己工作。
4、爆破前，班组长必须亲自指定专人巡查炮眼流经线路人员撤退情况，清点好人数，必须确保一采区回风下山、总回风及风井内无人员作业，确认无误后在规定地点设置好警戒，经调度室允许后，方可爆破。
5、放炮点：严格执行远距离放炮规定，此工作面放炮点定在一采区轨道下山液压泵站进风流中，并根据要求安装监控摄像头。
6、爆破过程，监测监控系统必须正常运行，严禁乱移动监控探头。
7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散（15～30分钟），爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。
瓦斯浓度在1%以下，无安全隐患后，其它作业人员才准进入作业。
如有危险情况，必须立即处理。
三、放炮安全措施1、爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
炸药：必须使用等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
电雷管：不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的期时间不得超过130ms。
2、掘进工作面应采用毫秒爆破。
掘进工作面必须全断面起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
3、放炮时，应采用正向起爆。
若采用反向爆破必须制定安全技术措施。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料，无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6～1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮掘巷道开口安全技术措施
对开口处进行洒水降尘时，应注意防止水冲刷导 致岩石崩落。
注意开口时的噪音和振动
01
开口时应尽量采用低噪音、低振动的工具和设备，如液压钻机 、无声爆破等。
02
对可能产生较大噪音和振动的作业区域，应设置减振措施，如
铺设减震垫、设置减震沟等。
在作业过程中，应定时对作业区域进行噪音和振动监测，以确
1
确保使用合格的支撑和固定装置，并在使用前 进行检查，确保其完好无损。
2
在开口过程中，需要经常检查支撑和固定装置 ，以及时发现并处理可能的问题。
3
支撑和固定装置的安装和拆卸应由专业人员进 行，并严格遵守相关操作规程。
防止崩块伤人
在开口过程中，应采取措施防止岩石崩落伤人， 如使用防护板、搭设防护网等。
清理开口现场
清理杂物
清理开口现场的杂物和障碍物，确保开口现场的整洁和宽敞。
固定开口现场
将开口现场固定，防止开口过程中出现滑动和移动等情况。
检查开口工具
检查工具完好性
对开口工具进行全面检查，确保工具的完好性和可靠性。
准备备用工具
准备一些备用工具，以备不时之需。
02
开口过程中的安全措施
使用支撑和固定装置
度。
照明设备
增强开口周围的照明设备，确 保工作人员能看清开口的状态
。
安全警示
在开口周围设置安全警示标志 和标语，提醒工作人员注意安
全事项。
04
其他注意事项
严禁违章操作
严禁未经培训合格上岗。 严禁无安全措施进行危险作业。
严禁违反操作规程进行操作。 严禁酒后上岗。
掌握应急处理方法
掌握矿井灾害预防和处理计划。 掌握矿山安全生产的法律法规03
321探巷地质钻孔施工安全技术措施
31211回风顺槽地质钻孔施工安全技术措施一、地质钻孔施工目的因井下31211回风巷实际揭露煤2-1层地质条件与《矿井地质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序进行，经矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作，特在31211回风巷施工地质钻孔。
为保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关部门严格贯彻执行。
二、地质钻孔设计1、为探清煤2-1层赋存，地质钻孔设计如下:2、钻孔位置及施工顺序本次地质钻孔1号孔设置在31211回风巷T12测点向前10m处，2号孔设置在一号孔向外10m处，3号孔设置在二号孔向外10m处，施工时由1号至3号孔依次进行，在钻孔施工结束后，要及时将钻现场施工记录交到生技部。
3、作业设备：CMS1-4500/55型煤矿用深孔液压钻车，配置￠73mm钻杆，￠75mm 钻头。
三、组织措施1、成立地质钻孔施工领导小组组长 :陈付副组长：刘焱磊王焕国成员：王五存王登峰唐守智杨海林张社生2、队长：杨军平安全员：任进士吴宏伟黄书林瓦检员：崔兰仓李林平李俊儒施工期间，确保每班都有安全员、瓦检员、技术员跟班。
四、钻孔施工安全技术措施(一)钻探前的准备工作1、探钻工必须具备钻探技术基本知识，方可持证上岗操作。
2、探钻作业人员必须熟知透水预兆及突出预兆和避灾路线。
3、施工前必须认真学习钻孔施工安全技术措施，以及钻机使用说明书，人人都必须会熟练操作，方可上岗。
施工地点必须有设计图纸，坡度规、皮尺、记录本，随时记录钻探情况。
4、钻机下井前机电工必须认真检查维修，确保钻机完好运转正常，作业时机电工要跟班作业。
5、钻孔施工前要将巷道内与打钻无关的积杂物清理干净，确保水沟及退路畅通无阻。
6、打钻前要将作业点积水全部排干，并检查所有排水设备、电气设备，确保排水设备正常运转。
(二)钻机的运输、安装安全技术措施1、运输前由掘进队在31211回风巷斜巷段安装绞车，机电队负责对绞车、钢丝绳等进行检查，确保设备安全提升。
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I
If
编号：SM-ZD-78506
3213机巷炮掘安全技术
措施
Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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3213机巷炮掘安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷，
前40m安装掘进机，决定采用炮掘。
为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。
2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。
3、施工方法
(1)该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序
作业。
(2 )永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支
护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。
(3 )按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。
(4 )工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输
机到321煤仓，机车拉至地面。
4、施工工艺
(1)采用钻爆法落煤方式。
(2)掘进机具采用7655型凿岩机、P B-30耙矸机、
SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。
装运设备配备：40T溜子。
(4)掘进工艺流程：检查安全及准备7延中线7掘进(打
眼、装药、放炮、检查瓦斯)7检查安全(瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等)7洒水防尘7临时支护7出矸7永久支护。
5、技术要求
(1 ) 3213机巷为梯形断面，巷道全宽 3.8m，支架顶
梁至巷道底板高2.3m ,柱窝300mm ,破伪顶沿煤层矮帮顶
板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。
附图：3213机巷施工断面图
(2)风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板
高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。
(3)3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，
砼背板花背，帮内用煤矸充填严实。
棚架1.0m ,柱窝深度不小于0.3m，净高2.3m，支架迎山有力，构件齐全。
(4)掘进磧头采用两根15kg/m 钢轨作临
时支护(钢
轨单根长度不小于2.5m )并在钢轨上密铺木板，每块木板厚度不小于
40mm，长度为2.8m，宽度200mm，磧头至永久支护最大空顶距为1.8m。
(5)本巷采用钻爆法施工，详见炮眼布置图、爆破说明
书和装药结构图。
6、通风方式及要求
(1 )采用局部通风机通风。
(2)掘进头的风速和风筒出口风量达到《煤矿安全规程》
规定。
(3 )风筒吊挂要平直整齐，不影响运输和行人。
风筒出
口到掘进头的距离W 8m。
7、安全措施
(1 )特殊工种必须持证上岗，所有开设备司机人员严格
按《操作规程》进行作业。
(2)打眼前，必须先进行敲帮问顶，搞好临时支护，处
理安全隐患后，方可进行打眼工作，做到不安全不生产。
(3)放炮作业时严格执行《煤矿安全规程》第三百
五条〜第三百四十六条有关规定。
(4)放炮作业过程中严格执行“一炮三检制”和“三人
连锁放炮制”及爆破停电、撤人制度。
爆破工必须由专职爆破工担任，并固定在同一工作面工作。
(5)爆破15min后，班组长、爆破工、瓦检员同时进
入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可继续作业。
(6)炮眼深度小于0.6m，不得装药放炮。
不准放糊炮
和利用残眼爆破。
按规定使用好黄泥及水炮泥。
(7)爆破工严格按照火工产品管理的有关规定领用、
还炸药及雷管。
当班领用炸药及雷管运至工作面后，必须及时将其分别存放在各自的木箱内并加锁，严禁乱丢乱放。
炸
药箱及雷管箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电
器设备的地点(警戒线外) (8 )放炮撤人、站岗的规疋：
①321煤仓靠1.6米方向距爆破点150米处设一警戒点
(兼拉炮点)；
②321煤仓靠+350m 水平方向距爆破点150米;
③321轨道上山下磨盘设置一警戒点;
④在3212机巷200处设置一警戒点。
(9)放炮前撤出警戒范围内的所有人员到安全区域，
停止运输设备运行。
(10 )施工中，严禁直接破顶施工，但必须将伪顶去掉，
严禁留伪顶和伞岩掘进。
(11 )正式支护前，必须使用好前探梁作临时支护，严
禁空顶作业。
(12)有下列情况之一时，不得钻眼，处理后方可作业。
①掘进工作面及其附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%
或局部积聚瓦斯浓度达到 2.0%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
②局部通风机停止运转、工作面风量达不到作业规程规
定或风筒口距工作面的距离超过规定时。
③无防尘水、防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时
④拒爆、残爆没有处理时。
⑤工作面有透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾
气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙水、水色发浑有臭味等)时。
⑥其它安全隐患未排除时。
(13 )严禁边打眼边装药。
(14 )有下列情况之一时，严禁装药:
①炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突
增、炮眼出现塌陷、煤岩松散等。
②炮眼深度、角度、位置不符合本措施规定时。
③炮眼内煤(岩)粉未清除干净时。
④发现拒爆未处理。
(15 )避灾线路
施工地点发生灾害后，现场管理人员及安全检查人员要
立即分别向矿调度室进行汇报，组织人员撤离到安全地点，并尽可能采取安全措施，防止事故的扩大，减少财产损失。
①若发现有透水预兆或发生水灾时，所有人员应遵循
“水往低处流，人往高处走”的原则撤退。
不能撤退时，则应在上山、坡口等能通风、地势高的地点等待救援。
避灾路线：磧头T 3213进风石门T 321轨道上山T 321
总回风7 +528地面。
②在工作面发生煤与瓦斯突出、爆炸及火灾等预兆或事
故时，原则上所有人员立即按逆进风流方向撤退，并向调度室汇报，调度室在接到汇报后，立即组织人员按救灾方案实施救灾。
避灾路线：磧头T 3213进风石门T 321运输大巷T 323
运输大巷T 350主平硐T +350地面。
其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、
«3213掘进作业规程》执行。
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