3213机巷炮掘安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan. 3213机巷炮掘安全技术

措施正式版

3213机巷炮掘安全技术措施正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、目的

根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷，前40m安装掘进机，决定采用炮掘。为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。

2、巷道用途

用于行人、支护材料的运输及设备安装等。

3、施工方法

（1）该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。

（2）永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。

（3）按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。

（4）工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输机到321煤仓，机车拉至地面。

4、施工工艺

（1）采用钻爆法落煤方式。

（2）掘进机具采用7655型凿岩机、PB-30耙矸机、SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。

（3）装运设备配备：40T溜子。

（4）掘进工艺流程：检查安全及准备

→延中线→掘进（打眼、装药、放炮、检查瓦斯）→检查安全（瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等）→洒水防尘→临时支护→出矸→永久支护。

5、技术要求

（1）3213机巷为梯形断面，巷道全宽3.8m，支架顶梁至巷道底板高2.3m，柱窝300mm，破伪顶沿煤层矮帮顶板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。

附图：3213机巷施工断面图

（2）风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。

（3）3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，砼背板花背，帮内用煤

矸充填严实。棚架1.0m，柱窝深度不小于0.3m，净高2.3m，支架迎山有力，构件齐全。

（4）掘进碛头采用两根15kg/m钢轨作临时支护（钢轨单根长度不小于2.5m）并在钢轨上密铺木板，每块木板厚度不小于40mm，长度为2.8m，宽度200mm，碛头至永久支护最大空顶距为1.8m。

（5）本巷采用钻爆法施工，详见炮眼布置图、爆破说明书和装药结构图。

6、通风方式及要求

（1）采用局部通风机通风。

（2）掘进头的风速和风筒出口风量达到《煤矿安全规程》规定。

（3）风筒吊挂要平直整齐，不影响运

输和行人。风筒出口到掘进头的距离

≤8m。

7、安全措施

（1）特殊工种必须持证上岗，所有开设备司机人员严格按《操作规程》进行作业。

（2）打眼前，必须先进行敲帮问顶，搞好临时支护，处理安全隐患后，方可进行打眼工作，做到不安全不生产。

（3）放炮作业时严格执行《煤矿安全规程》第三百一十五条～第三百四十六条有关规定。

（4）放炮作业过程中严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”及爆破停电、撤人制度。爆破工必须由专职爆破工

担任，并固定在同一工作面工作。

（5）爆破15min后，班组长、爆破工、瓦检员同时进入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可继续作业。

（6）炮眼深度小于0.6m，不得装药放炮。不准放糊炮和利用残眼爆破。按规定使用好黄泥及水炮泥。

（7）爆破工严格按照火工产品管理的有关规定领用、退还炸药及雷管。当班领用炸药及雷管运至工作面后，必须及时将其分别存放在各自的木箱内并加锁，严禁乱丢乱放。炸药箱及雷管箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备的地点（警戒线外）。（8）放炮撤人、

站岗的规定：

①321煤仓靠1.6米方向距爆破点150米处设一警戒点（兼拉炮点）；

②321煤仓靠+350m水平方向距爆破点150米；

③321轨道上山下磨盘设置一警戒点；

④在3212机巷200处设置一警戒点。

（9）放炮前撤出警戒范围内的所有人员到安全区域，并停止运输设备运行。

（10）施工中，严禁直接破顶施工，但必须将伪顶去掉，严禁留伪顶和伞岩掘进。

（11）正式支护前，必须使用好前探梁作临时支护，严禁空顶作业。

（12）有下列情况之一时，不得钻

眼，处理后方可作业。

①掘进工作面及其附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%或局部积聚瓦斯浓度达到2.0%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

②局部通风机停止运转、工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距工作面的距离超过规定时。

③无防尘水、防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。

④拒爆、残爆没有处理时。

⑤工作面有透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙水、水色发浑有臭味等）时。

⑥其它安全隐患未排除时。

（13）严禁边打眼边装药。

（14）有下列情况之一时，严禁装药：

①炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、煤岩松散等。

②炮眼深度、角度、位置不符合本措施规定时。

③炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。

④发现拒爆未处理。

（15）避灾线路

施工地点发生灾害后，现场管理人员及安全检查人员要立即分别向矿调度室进行汇报，组织人员撤离到安全地点，并尽