煤矿岩巷炮掘安全技术措施

煤矿岩巷炮掘安全技术措施

因11306回风巷掘进过程中，需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通，形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进，为保证施工安全顺利的进行，特制定本措施，望施工单位遵照执行。一、支护设计1、采用矩形断面，锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米，高度2.0米，掘进毛断面宽不低于3.2米，高不低于2.1米，局部（巷道口、破碎带）再加锚索支护。二、施工方法：采用全断面爆破施工法，掘够宽度、高度后，进行打锚杆铺网进行永久支护，空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护，在确保安全的情况下才能做其它工作。

三、技术质量要求1、巷道掘进、支护按中线进行。2、净宽要求：按给定的中线掘进和支护，中线至任一帮距离允许偏差0～+100mm；3、净高要求：允许偏差0～+100mm；4、锚喷浆要求:厚度150㎜，允许误差±10㎜，做到不漏网、不漏筋，岩面平整，喷至巷道两帮地脚。5、巷道保持整洁卫生，材料工具摆放整齐。6、管线、风筒吊挂整齐，风筒接口翻边严密不漏风，风筒有破口要及时补好；风筒口离工作面迎头距离不大于10m。7、锚杆布置要平直，上下误差不超过±100㎜。8、锚板位置要求平整，而且锚板的摆贴方向要平行或者垂直中线，不允许东摆西歪。9、锚板螺帽要扭紧，不得有松动现象。10、挂网要紧，不得有松动现象，且网与网的搭接不少于0.2m，隔0.3m要扭接一次。

11、挂网过后，若顶板伪顶脱层落在网上时，要及时放下来。四、注意事项⑴每班每次打眼前必须进行敲帮问顶，注意观察临时支架的完

好情况和岩层的稳定情况，把不安全隐患消除后才能进行打眼工作。

⑵爆破前必须对垱头各种设备进行安全有限的保护，必须设备损坏。爆破材料使用3号煤矿安全炸药，毫秒延期电雷管，最后一段电雷管的延期时间不得超过130ms。⑶严格执行"一炮三检"制度，即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度。当工作面瓦斯浓度达到1%时，停止打眼、放炮；当浓度达到1.5%时，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室及有关部门进行处理。⑷装药时，先将炮眼内的粉尘掏干净，然后用木质炮棍一次性把炸药推入眼底，并按正向装药爆破，严禁反向装药爆破。装好药后，必须把雷管脚线悬空，严禁脚线与导电体接触。⑸封泥长度不得小于0.5米。⑹分雷管时，不得用手强拉脚线和硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管脚线理顺好，然后用手拿住雷管一头脚线,将电雷管脚线轻轻抽出,并将脚线扭结短路。⑺装配引药时，先用木楔或竹条在炸药的平头端中间插入一孔，然后将电雷管插入孔内，严禁用金属物或直接用雷管强行插入药卷内，严禁将电雷管从药卷侧面插入或将雷管捆绑在药卷外面。将药配好引药的雷管脚线绕在药卷上，并放入箱锁好，妥善保管。⑻装配引药时，必须选择在顶板完好，支架牢固的且避开电器设备和导电体的安全地点进行。⑼放炮工作必须由经过专门培训合格的专职放炮员担任，并持证上岗，实行"三人连锁"放炮，放炮工作由放炮员担任，工作面每次只准使用一台放炮器放炮，放炮器使用MFB—100。⑽躲炮距离：放炮时。所有人员撤离到11306运输口处，且有掩体。

放炮母线采用符合标准要求的放炮专用线，严禁使用裸线。放炮母线随用随挂。⑾电雷管脚线与脚线联结的接头，放炮母线与脚线联结的接头都必须悬空，放炮前放炮母线扭结成短路。禁止在井下用短路方式检验放炮器和母线。⑿放炮器钥匙由放炮员随身携带，放炮线路的联接、检查及通电起爆工作只准放炮员一人操作，炮响后至少要等15分钟才能进入放炮地点检查顶板、支架及爆破效果等情况。⒀每次放炮前，由班长亲自布置在一切可以通往爆破地点的通道距爆破点100米以上安全地点设警戒线，并撤出警戒线内所有人员。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。⒁瞎炮处理，由于联线不良造成瞎炮，可重新连线放炮；若再放不响，确定是瞎炮，必须在距瞎炮0.3米处打一个同深度且平行瞎炮眼的新炮眼重新装药放炮。严禁将旧炮眼重新打深、装药放炮，严禁掏拉雷管脚线。⒂严禁放明炮、糊炮。⒃当班使用不完的火工产品要拿到火工品库退库五、工程管理：①、施工巷道，工程质量符合"煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法"规定。严格质量验收制度，各班组、各工序应进行自检、互检，对不合格工程要及时处理，工程合格后方可继续施工。②、在掘进过程中必须搞好文明施工。所有工具、材料等应堆放、悬挂整齐，巷道内无杂物。③、各工种操作正规化、质量标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。以后11306回风巷如再遇见特殊情况需要炮掘的，要严格按照本措施实施。以上未提及的按照《煤矿安全规程》以及《11306作业规程》执行。