煤矿岩巷炮掘安全技术措施简易版
煤矿炮掘危险源辨识方法
煤矿炮掘危险源辨识方法
1、危险源:未检查周围环境。
风险及其后果描述:煤体松动、煤壁伞檐、易造成活矸危岩砸伤。
预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠,工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。
2、危险源:空顶作业。
风险及其后果描述:易造成顶板落矸伤人。
预控措施:开机前认真检查永久支护是否到迎头,确认后方可作业。
3、危险源:未检查风水管路接头连接情况。
风险及其后果描述:易被风水管路接头崩伤。
预控措施:打眼前检查管路接头连接情况,确认完好方可施工。
4、危险源:佩戴手套扶钻杆。
风险及其后果描述:易被钻杆卷住伤人。
预控措施:打眼扶钻杆时,严禁佩戴手套进行扶钻。
5、危险源:袖口或衣扣未扎紧。
风险及其后果描述:易被钻杆卷住伤人。
预控措施:打眼扶钻杆时,衣服衣扣及袖口必须扎紧,注意力集中。
6、危险源:不采用湿式打眼。
风险及其后果描述:易造成煤尘堆积爆炸或工作人员患矽肺病。
预控措施:打眼必须采用湿式打眼,并使用个体防尘保护用品。
7、危险源:爆破地点20米范围内,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
风险及其后果描述:易造成瓦斯爆炸事故。
预控措施:放炮员必须严格把关,爆破地点20米范围内,巷道断面达到2/3以上,方可装药、爆破。
8、危险源:爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
风险及其后果描述:易造成瓦斯爆炸事故。
预控措施:加强通风,待爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度降到1.0%时,方可装药、爆破。
9、危险源:装药放炮不规范。
风险及其后果描述:易造成放炮伤人。
预控措施:必须一次装药一次爆破,严禁一次装药分次爆破。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法,它可以高效地
开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。然而,在进行炮掘巷道开
口时,安全问题需要得到充分重视。本文将介绍一些炮掘巷道开口
的安全技术措施,以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境:
在进行炮掘巷道开口施工之前,必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。了解施工区域的具
体情况可以帮助确定开口的位置和方法,减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案:
根据调查和分析的结果,制定一份详细的施工方案。方案中应
包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。合
理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任:
施工单位应成立专门的安全管理小组,明确各成员的责任和权限。同时,要制定相应的安全管理制度,明确各项安全规范和操作
规程。加强现场安全巡查,发现问题及时进行整改,确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训:
工人是施工的主体,他们必须具备一定的技术和安全意识。施工单位应对工人进行安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施:
在炮掘巷道开口施工中,需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。例如,合理设置警示标志,划定施工现场区域;设置施工围挡或隔离带,防止人员和车辆误入施工区域;使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备:
施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。施工单位应定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。如有发现设备存
综掘改炮掘安全技术措施
综掘改炮掘安全技术措施
矿山爆破是开采矿石的重要环节之一,也是最为危险的环节之一、为
了保证爆破作业的安全,需要采取一系列的综掘改炮掘安全技术措施。
首先,应加强对矿山作业人员的培训和安全教育。矿山作业人员必须
接受专业的爆破培训,了解矿山爆破的原理、危险性及预防措施等知识。
同时,还需要加强对作业人员的安全意识教育,使其始终牢记安全第一的
原则,并且掌握正确的操作方法和紧急情况下的应急处理能力。
其次,必须建立完善的安全管理制度。矿山爆破作业需要有明确的责
任分工和管理措施,包括爆破计划的编制、爆破设备的检查和维护、作业
区域的周边安全警戒范围的设定等。此外,还应加强对矿山作业现场的监控,使用监控设备对作业区域进行实时监测,及时发现异常情况并采取相
应措施,确保作业人员的安全。
第三,要加强对爆破装药的质量控制。爆破装药是爆破作业中至关重
要的因素之一,对其质量要求严格。要建立良好的供应商管理体系,选择
可靠的供应商提供高质量的爆破装药。同时,要制定标准的爆破装药质量
检验流程,对每批爆破装药进行检验和测试,确保其符合规定的质量标准。
另外,应合理选用爆破参数。爆破参数的选取关系到爆破效果和安全性。在选择爆破参数时,要根据不同的岩石性质和爆破对象的要求,科学
合理地选择合适的装药量、起爆方式和爆破顺序等参数。同时,还要根据
现场实际情况进行定期跟踪监测和调整,及时采取措施解决存在的问题,
确保爆破作业的安全和效果。
另一项重要的安全技术措施是合理设置炮眼。矿山爆破作业中,炮眼
的设置直接影响到爆破效果和安全性。要根据爆破设计的要求和矿石的特
炮掘巷道开口安全技术措施
建立应急预案和应急救援体系,确保在突发情况 下能够及时采取有效措施应对。
05
应急处理措施
发生冒顶、片帮时的应急处理措施
撤退人员
当发生冒顶、片帮事故时,井下作业人员应 立即撤离到安全区域。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案,组织相关人员和设备进行救援。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时,应立即停止生产,并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施,排除事故区域内的有害气体,防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案,组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中,要确保救援人员的 安全,避免发生二次事故。
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对瓦斯积聚采取有效的排放措施,确保其处于安全范围 内。
在开口前,对瓦斯情况进行全面检查,确保其处于安全 范围内。
对瓦斯浓度进行实时监测,发现异常情况及时处理。
03
开口后的安全技术措 施
开口后的临时支护措施
顶板及两帮支护
在开口后应立即对顶板及两帮 进行支护,以防止围岩的掉落
和片帮。
临时支架选择
根据围岩条件和开口要求,选择合 适的临时支架类型和规格。
放炮专项安全技术措施
放炮专项安全技术措施
一、工程概况本次施工5-1煤沉淀池通道,K1点为开口,临近巷道为5-1煤中央辅助运输大巷。主要用于流经5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷、5-1煤中央回风大巷的污水流入沉淀池进行去除水中悬浮物,。为此依据《煤矿安全规程》、《5-1煤沉淀池通道作业规程》编制炮掘专项安全技术措施。掘进大巷所在区域上部地层由侏罗系延安组第二段岩层及新生界松散层组成,岩层的平均厚度为40.12m,上部岩体因风化破碎不完整,下部岩体完整,表现为风化岩以软岩为主,正常基岩以中硬岩石为主;松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成,平均厚度为6.68m,表现为地层强度低,变形量高,平面及垂向均一性较差,即工程特性差,稳定性差。大巷沿侏罗系延安组第一段顶部的5-1煤层底板掘进,直接顶该煤层.底板均为粉砂岩,直接底少部分区域为细砂岩,岩石含有较高的粘土矿物和有机质,以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa,软化系数0.59,属中硬类易软化岩石,岩石质量中等,岩体中等完整。老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理,单层厚度大,构造结构面不太发育。细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa,软化系数0.53,中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa,软化系数0.57,属中硬类易软化岩石。岩石质量好,岩体较完整。水文地质情况开口段地表被风积砂及冲积层覆盖,为透水不含水层,其下风化基岩较之新生界地层含水丰富,主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。据区内地质及水文地质资料,井筒位置靠近三不拉断裂带附近,基岩裂隙发育,水文地质条件复杂。但二期工程开口段施工前不需进行专门的降水工作,风化基岩内有一定的静储量,施工过程中加强排水即可。同时由于基岩裂隙承压水及断裂带构造承压水含水层富水性差异较大,据调查离场地500m的漠源镁业大口径井内侧单个钻孔涌水量20~30m3/h,施工时需高度重视。根据地测中心提供的《郭家湾煤矿矿建二、三期工程涌水量预算报告》给出主运大巷、辅运大巷、回风大巷正常涌水量分别为9.16、15.60、16.79。在掘进过程中,尤其是可疑地段,要加强防排水措施,保证掘进工作面的安全生产。四、设计方案5-1煤沉淀池通道:工程
煤矿岩巷炮掘安全技术措施
煤矿岩巷炮掘安全技术措施
在煤矿采掘作业中,岩巷的开挖和炮掘作业是重要的工作环节。然而,这些作业的不合理实施和缺乏有效的安全措施,容易引发各种事故,给人员带来生命危险和财产损失。因此,为了保障煤矿生产的安
全和有效性,必须采取一系列的安全技术措施。
岩巷开挖
岩巷开挖主要是确保矿井的坚固和通风。对于不同的岩石,应根据
其特性和强度采取适当的爆破方法和工艺。同时,岩巷的设计和施工
需要考虑到不同区域的地质条件、煤层厚度和煤体变形等因素。
在岩巷开挖过程中,必须严格遵守煤矿生产安全标准和操作规程。
必须保证施工设备的良好运行状态和使用者的技能,防范可能出现的
各种事故,如坍塌、滑坡、飞石等。
炮掘作业
炮掘作业是采取炸药炮孔方式进行开挖和炸破,是煤矿采掘作业的
一种常见方式。它的优点是高效、快捷,能够在短时间内完成大量作业。但是炸药炮孔可能带来爆炸、火灾、烟尘等安全问题,需要采取
严格的安全措施。
首先,在炮掘前必须对炮孔进行认真的检查和测试,确保其质量和
精度。同时,还要对炸药的储存、运输和使用进行细致的计划和检查。
在炮掘过程中,必须对周边地层和岩体进行监测,防止地面塌陷和爆
炸产生的冲击波带来的损害。
另外,在炮掘作业中,必须严格遵守煤矿安全规定和操作规程,采
取适当的保护措施和防护措施,如定点观察、设置屏蔽帘、开启通风
机和加强防爆措施等。
安全管控
为了保障岩巷炮掘安全,必须采取全面的安全管控措施。首先,应
加强对管理人员和作业人员的安全技能培训和考核,增强他们的安全
意识和责任感。其次,应对施工岗位进行严格的安全监管和检查,对
巷道贯通安全技术措施
织金县秀华煤矿之邯郸勺丸创作
巷道贯通平安技术措施
二0一五年十一月二日
会审情况
矿长总工程师
平安矿长生产矿长
机电矿长编制
会审意见:
巷道贯通平安技术措施
掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常通风及平安生产,为了确保掘进巷道贯通时,各个采掘工作面的通风平安,特制订本平安措施。
一、贯通前的准备工作:
1、地测部分丈量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m的上、下付巷进行重新检测,丈量做到准确无误,及时延伸中腰线,检查上下左右偏差,对中、腰线进行标定。
2、掘进巷道贯通时必须制定专项平安措施,确保施工平安。掘进巷道贯通的专项平安措施,必须由技术矿长亲自审查贯彻,并指定专人负责监督实施,直到施工完毕。
3、根据《煤矿平安技术管理》规定:当两个炮掘工作面相距煤巷50m(岩巷为20m)时,必须停止一个,实行单工作面施工,并向有关单位下发贯通通知书,做好调整通风系统的准备工作。
二、贯通期间的掘进平安技术措施
1、丈量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上,并每天以书面形式向生产科有关人员汇报,在掘进工作面距贯通接近50m(岩巷为20m)时,以书面形式通知有关平安生产人员和通风人员做好贯通准备工作。
2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。丈量人员坚持每班下井校正中腰线、探底,升井后上图,确保精确贯通。
3、现场施
工人必须严格依照丈量人员标定的中腰线施工作业,并及时向前方延伸中腰线。
4、煤巷最短距离不得小于15米,岩巷不得小于10米,不得采取长炮眼装药放炮。
5、要加强贯通巷道的顶板管理,对围岩破碎,顶板欠好,压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距,并加强临时支护,防止冒顶。
炮掘施工措施
东翼采区胶带巷炮掘施工安全技术措施
一,工况环境
东翼采区胶带大巷位于井田东部,掘进方位角270°沿煤层顶板布
置
直至矿区东界保安煤柱。在施工过程中由于受到断层影响,按照煤层底板掘进使巷道成波浪式且坡度变化比较大,为了不影响巷道正常运输煤炭矿放决定穿岩层掘进施工。由于岩层硬度太硬掘进机掘进能力不能满足掘进要求,采用先放震动炮将岩石震开之后掘进机掘进方式进行施工,针对此特制定本施工安全技术措施。
二,巷道断面形状及规格
东翼采区胶带大巷断面为矩形,设计掘进断面积14.19m²,宽×高为:4.3m×3.3m;净断面积12.7m²,宽×高为:4.1m×3.1m。中线为左帮2.3米,右帮2.0米。
三,支护说明
(一)临时支护
1、顶板好时临时支护:
(1)采用前探梁作为临时支护,前探梁使用4m长的三根10号槽钢;
(2)吊挂采用φ18mm钢筋做成的吊环,吊环规格为150 mm×100mm;
(3)每根前探梁采用2个吊环,安装时,先将吊环拧在最前排
顶部的锚杆外露端上,将前探梁穿在吊环内,由外向里推移,并把顶部的支护钢筋网挑在逐步推移的前探梁上,以利永久支护时铺网,推移至工作面后,用刹顶木或大木楔前后将前探梁背紧;
(4)待打好永久支护的锚杆,喷浆时,将前探梁、吊环取下。如果迎头一排锚杆与迎头距离大于最小空顶距时,则临时支
护不得撤除。
(5)喷浆后,必须及时清理用于下一循环挂吊环锚杆上的喷
浆料。
2、顶板破碎时临时支护:
巷道掘进时,遇巷道顶板破碎、早期顶板离层和顶板突然冒落时,采用顶板好时临时支护无法支护时,要采用煤矿金属摩擦支柱进行超前加强临时支护。
机巷炮掘安全技术措施
机巷炮掘安全技术措施
在煤矿开采中,机巷炮掘是常用的采掘方式之一。然而,由于其采煤方式高效、质量高等优点,机巷炮掘的安全问题也越来越引起人们的关注。为保障采矿人员的生命财产安全,必须采取有效安全技术措施来规避机巷炮掘作业可能带来的安全隐患。
1.机巷炮掘作业前期技术准备
在机巷炮掘作业前,需要进行一系列的技术准备工作,以规避安全隐患。主要有以下几个方面:
1.1.地质勘探
在机巷炮掘前,需要对煤炭矿区进行地质勘探,以确定矿层分布、断层等地质情况并制定合理的采矿方案,避免出现地质灾害。
1.2.安全方案制定
机巷炮掘作为一种复杂的煤炭开采方式,需要根据具体情况制定合理的安全方案,包括人员、物资、爆破等方面的安全管理。
1.3.矿井通风系统的完善
为确保机巷炮掘作业的安全性,需要对矿井通风系统进行完善管理,避免瓦斯积聚、尘埃泛滥等问题。
2.机巷炮掘安全技术措施
在机巷炮掘作业中,应采取以下安全技术措施,以最大限度地保障采矿人员的生命财产安全:
2.1.采用无烟药环保爆破剂
在机巷炮掘作业中,爆破是一个必不可少的环节。为减少爆破过程对环境的影响,应采用无烟药环保爆破剂,该爆破剂对环境无污染、无毒害、无味无色、无爆炸波及声,同时能够提高爆破效率,减少采矿人员受伤的风险。
2.2.实施防火封堵
在机巷炮掘作业中,应实施防火封堵,减少火灾可能性。封堵的主要原则是通风道必须和工作面分隔开,同时按照防火隔离带的标准进行防火措施,以保障采矿人员的生命财产安全。
2.3.使用数字化智能监控系统
使用数字化智能监控系统进行传感器监测、设备监视等操作,可及时
井下爆破安全技术措施
井下爆破施工安全技术措施
炮掘采用光面爆破,且为全断面一次起爆。开口及遇有
地质条件变化时,可不采用全断面一次起爆,但必须一次装药,全部起爆。
、炮掘:
1、打眼:采用7655 气腿式凿岩机打眼,正常炮眼深度均为
1.8〜
2.0m,炮眼直径45 mm。
2、装药:使用乳化炸药(每卷药为0.2kg),毫秒延期电雷管,
反
向连续装药,毫秒延期电雷管,空气不耦合装药,为防止损坏雷管脚线绝缘层,用炮棍轻轻推至眼底。雷管脚线短路并扭结。
3、封口:炮眼封泥应用水炮泥,炮眼深度小于0.6m 时,装药量
不得超100g ,炮眼必须封满炮泥,炮眼深度达到0.6〜1m时,装药量不得超过炮眼深度的1/2,封泥量不得小于炮眼深度1/2,炮眼深度超过1m时,普通眼封泥量不得小于0.5m,周
边眼封泥位于眼口,封泥长度不低于300 mm。水炮泥之外剩余部分必须用粘土炮泥封实。
4、联线:
联线方式为串联,直线巷道放炮母线不得小于75 米,
有90。拐弯时,放炮母线不得小于45m,放炮母线必须随用随挂,经常检查,若发现问题,要立即处理。
5、爆破:放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检
制”和“三人连锁放炮制” 。必须使用合格放炮器。在有保护的地方实施爆破。
放炮器的起爆能力不能小于200 发。
炮掘安全技术措施
1、爆破工必须从火药库领取规格、数量符合要求的炸
药和毫秒延期电雷管,运送时,炸药和雷管箱间的距离保持15m 以上,要匀速行走,避免箱体产生震动。严禁雷管、炸药同装一个箱中,更不准装入口袋或用手拿。
2、炸药、雷管在巷道存放要离开电气设备、轨道、金
巷开口掘进安全措施
安全技术/矿山安全
巷开口掘进安全措施
二1-11090机巷专回风巷位于二1-11090机巷开口前60米处,主要服务二1-11090机巷掘进期间回风。采用炮掘方式进行掘进,为保证巷道施工顺利有序的进行,特制定本措施。
一、91031巷掘进概况
91031巷为9103工作面的运输顺槽,巷道设计掘长330米,采用综掘机掘进,均为沿9#煤层顶板掘进的半煤岩巷道。巷道开口位置位于盘区运输巷内,以19方位沿煤层顶板掘进。巷道开口前25米为综掘机安装硐室,采用炮掘。
二、巷道规格及支护要求
91031巷开口前3.2米为渐变端面,均为料石墙架钢梁进行支护,该范围掘进及支护规格见开口支护示意图;5.6至15米采用工字钢梁进行支护,梁长3.3米,腿长2.5米,巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米,毛高2.6米;上口净宽3.0米,下口净宽3.4米,净高2.4米。15-25米段采用3.3米长的梁、2.3米长的腿,巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米,毛高2.4米;上口净宽3.0米,下口净宽3.4米,净高2.2米。
三、掘进施工工艺及要求
1、施工方法:巷道掘进采用煤电钻(风钻)打眼、爆破落煤、人工装煤(岩)、煤溜运输至盘区运输巷煤溜。
2、施工工序:交接班准备打眼装药爆破挂网临时支护装运煤永久支护接溜
3、施工组织:巷道掘进采用三八制作业方式,每日3班,每班2个循环,循环进度0.8米。
4、施工工序要求:
爆破:工作面采用MZ--1.2型手持式电钻(风钻)打眼,二级煤矿许用乳化(粉状)炸药,1--5段煤矿许用毫秒电雷管,MFB--100型发爆器起爆,联线方式为串联。
煤矿岩巷炮掘安全技术措施(正式)
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
煤矿岩巷炮掘安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9430-69 煤矿岩巷炮掘安全技术措施(正式)
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因11306回风巷掘进过程中,需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通,形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进,为保证施工安全顺利的进行,特制定本措施,望施工单位遵照执行。
一、支护设计
1、采用矩形断面,锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米,高度2.0米,掘进毛断面宽不低于3.2米,高不低于2.1米,局部(巷道口、破碎带)再加锚索支护。
二、施工方法:
采用全断面爆破施工法,掘够宽度、高度后,进行打锚杆铺网进行永久支护,空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护,在确保安全的情况下才能做其它工作。
三、技术质量要求
炮掘施工安全技术措施
29111回风巷掘进安全技术措施
经玉岭东区矿领导及相关部室现场勘查决定,由准备队在29111巷暗斜井18米处方位角为172°开口,掘一条29111回风巷道与59101巷西部掌面贯通,29111回风巷设计长度240m,坡度-1°,作为机掘四队29111东巷的回风巷。为确保炮掘施工的作业质量及作业过程中的安全,特编制本安全技术措施。
一、工程概况
1、巷道断面特征:
巷道呈矩形,净宽2500mm,净高2000mm;净断面积5m2;
2、支护设计:
29111回风巷开口处沿9#煤层顶部掘进,顶板为砂岩,在掘进过程中,一般情况下可不支护,如果顶板破碎时采用锚网钢带锚索等根据实际情况进行支护,必要时可采用U25型钢棚进行支护。支护顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆,锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。矩形布置,锚杆间排距为900×850mm,每排锚杆压一根3500mm长的钢带,每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板,巷道顶部挂金属网。巷道两帮破碎时必须铺网打锚杆,矩形布置,锚杆间排距为800×850mm,配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm,每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。
二、施工方法与工艺:
1、施工方法
(1)为了运输畅通,开口前,先在29111暗斜井口对面安装一部30型绞车,作为二部运输。等开好口子后,再在开口处的对面安装一部15型耙煤绞车。当掘进30米后,然后安装一部简易皮带作为一部运输。
(2)打眼前必须由跟班队长、班组长、共同画好施工中线,并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置,严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。中线至任何一帮的距离偏差在允许的0—100㎜之间。
综掘改炮掘安全技术措施
综掘改炮掘安全技术措施
一、概况
由于+1790集中轨道大巷岩性发生变动不能使用综掘,将+1790集中轨道大巷掘进方式由综掘改为炮掘,为保证拆撤机械及以后炮掘施工安全,特别制定本措施,望所有参与施工作业人员认真学习本措施,并严格执行。
二、施工顺序
拆刮板运输机T将综掘机从迎头升井T将扒渣机送至迎头T安装刮板输送机
三、施工方案及技术要求
根据现场实际情况,经矿领导研究决定,先把刮板输送机和皮带机拆除,刮板输送机从迎头一直拆到+1790集中轨道大巷与+1790轨道石门巷道交叉向北5米处,然后把综拙机开到此交叉处进行拆除。
(一)拆卸刮板运输机
1.拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到+1790轨道石门与+1790运输石门联络巷两侧临时堆放。
2.中部槽及电缆槽拆卸时,首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧,然后拆除电缆槽,每两节溜槽整体拆卸,中间连接哑铃销子不可拆卸。
(二)综掘机拆除、回撤施工方案
1.在刮板输送机拆除后,将综掘机倒车至+1790集中轨道大巷与+1790轨道石门巷道交叉处,然后拆除、装车,通过+1790轨道石门人工推车至主斜井与+1790运输石门交叉处用绞车升井。
2.由专人负责按说明书中的规定进行拆除,用SGB620/40T刮板机链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。
3.确定打运路线,打运前检查沿途绞车各种性能,并验算绞车拉力,做到确保无问题后,方可打运。
4.打运路线:+1790集中轨道大巷与+1790轨道石门巷道交叉处T+1790轨道石门T+1790轨道石门与+1790运输石门联络巷T+1790运输石门―主斜井-地面―工业广场。
浅谈提高煤矿岩巷掘进速度的技术方法和措施
浅谈提高煤矿岩巷掘进速度的技术方法
和措施
摘要:本文分析了岩巷掘进中所存在的主要问题、影响岩巷快速掘进的主要因素,提出了提高岩巷快速掘进的有关技术措施。
关键词:煤矿;岩巷掘进;快速;措施
引言:近年来,煤矿采煤装备和技术水平的不断提高,煤炭生产能力得到大幅度的提升。自此,掘进的速度就显得比较滞后了,使得矿井的生产衔接十分紧张。为保证生产的正常衔接,势必要加快开拓工程的进度,进而为采煤生产做好先锋。但是,提高掘进速度,关键的还是掘进设备,特别是硬岩巷道的掘进。在岩石巷道的掘进中,影响掘进速度的因素较多,诸如地质环境、工艺和劳动组织等。同时,后段的矸石装运、支护等环节也不能影响前方的掘进施工方可。只有多环节管理好、组织好,保证整个掘进生产系统的顺畅,多工序能够交叉作业,没有等待工序,才能有效提高岩巷的掘进速度。
1.岩巷掘进中所存在的主要问题
1)机械化装备水平普遍较低。在岩巷机械化作业线方面,近几年逐步使用了综掘机。运用掘进机进行破岩,在装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套,进而形成机械化作业线。但是,掘进机破岩易损截齿等部件,致使开机率会大大降低,特别是在硬岩巷道、大坡度条件下掘进,更显得掘进能力不足了。后方运输环节再出现问题,就使得掘进效率更低。
2)施工工艺、工作面布置和劳动组织形式不合理。掘进中很多都不能根据具体条件确定合理的施工工艺,以及优化掘进、装岩、支护和运输等工序的最佳时间参数;不少工序都不能实现平行作业,从时间和空间上也不能充分运作,出现窝工现象较多。
3)爆破参数选择不科学,有待进一步优化。有些煤矿岩石巷道依然使用炮
炮掘工艺操作规范
炮掘工艺操作规范
炮掘工艺操作规范
炮掘工艺,通过钻爆法实现破煤,人工或机械装煤,机械运煤、支护的掘进形式,具有适应性强,应用范围广,尤其适用于岩巷、半岩巷施工,但对围岩稳定破坏性较大。包括煤巷炮掘工艺(煤断面4/5巷道断面)、半煤岩巷(1/5巷道断面煤断面4/5巷道断面)炮掘工艺和岩巷(煤断面1/5巷道断面)炮掘工艺。
工序流程为:
钻眼爆破临时支护永久支护出渣。
炮掘总体工艺过程中的5道工序中,钻眼工、爆破工、支护工、耙煤机司机是关键人,其中,钻眼工序和支护工序为关键工序,其钻眼质量和支护质量直接影响掘进速度和巷道工程质量。
各工序具体如下:
一.钻眼工序
1.关键人:钻眼工。包括使用风钻、煤电钻、风煤钻(风动锚杆机)从事掘进钻眼工作人员。
基本要求:
(1)钻眼工必须经过培训考试并取得合格证后,方可持证上岗。
(2)必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式的有关技术规定;
掌握钻具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换。!
(3)每台钻机必须由三人负责作业。一人操作、一人扶机、一人监视顶板,互相配合。操作人员的衣服,袖口要扎紧,配戴防尘口罩,严禁带手套作业,打眼时如遇顶板煤岩破碎,及时汇报,采取补强支护措施。
(4)所掘巷道断面规格符合作业规程和标准化要求。当出现超挖或欠挖以及底板出现底疙瘩或顶板出现马棚,追究钻眼工责任。
(5)掘进工作面不得出现超空顶作业,采用湿式打眼。若交接班出现空顶作业,追究当班钻眼工责任。
(6)具有一定的现场施工经验和自保互保的意识和能力。
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And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
煤矿岩巷炮掘安全技术措
施简易版
煤矿岩巷炮掘安全技术措施简易版
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因11306回风巷掘进过程中,需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通,形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进,为保证施工安全顺利的进行,特制定本措施,望施工单位遵照执行。
一、支护设计
1、采用矩形断面,锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米,高度2.0米,掘进毛断面宽不低于3.2米,高不低于2.1米,局部(巷道口、破碎带)再加锚索支护。
二、施工方法:
采用全断面爆破施工法,掘够宽度、高度
后,进行打锚杆铺网进行永久支护,空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护,在确保安全的情况下才能做其它工作。
三、技术质量要求
1、巷道掘进、支护按中线进行。
2、净宽要求:按给定的中线掘进和支护,中线至任一帮距离允许偏差0~+100mm;
3、净高要求:允许偏差0~+100mm;
4、锚喷浆要求:厚度150㎜,允许误差±10㎜,做到不漏网、不漏筋,岩面平整,喷至巷道两帮地脚。
5、巷道保持整洁卫生,材料工具摆放整齐。
6、管线、风筒吊挂整齐,风筒接口翻边严密不漏风,风筒有破口要及时补好;风筒口离
工作面迎头距离不大于10m。
7、锚杆布置要平直,上下误差不超过±100㎜。
8、锚板位置要求平整,而且锚板的摆贴方向要平行或者垂直中线,不允许东摆西歪。
9、锚板螺帽要扭紧,不得有松动现象。
10、挂网要紧,不得有松动现象,且网与网的搭接不少于0.2m,隔0.3m要扭接一次。
11、挂网过后,若顶板伪顶脱层落在网上时,要及时放下来。
四、注意事项
⑴每班每次打眼前必须进行敲帮问顶,注意观察临时支架的完好情况和岩层的稳定情况,把不安全隐患消除后才能进行打眼工作。
⑵爆破前必须对垱头各种设备进行安全有
限的保护,必须设备损坏。爆破材料使用3号煤矿安全炸药,毫秒延期电雷管,最后一段电雷管的延期时间不得超过130ms。
⑶严格执行“一炮三检”制度,即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度。当工作面瓦斯浓度达到1%时,停止打眼、放炮;当浓度达到1.5%时,切断电源,撤出人员,汇报矿调度室及有关部门进行处理。
⑷装药时,先将炮眼内的粉尘掏干净,然后用木质炮棍一次性把炸药推入眼底,并按正向装药爆破,严禁反向装药爆破。装好药后,必须把雷管脚线悬空,严禁脚线与导电体接触。
⑸封泥长度不得小于0.5米。
⑹分雷管时,不得用手强拉脚线和硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管脚线理顺好,然后用手拿住雷管一头脚线,将电雷管脚线轻轻抽出,并将脚线扭结短路。
⑺装配引药时,先用木楔或竹条在炸药的平头端中间插入一孔,然后将电雷管插入孔内,严禁用金属物或直接用雷管强行插入药卷内,严禁将电雷管从药卷侧面插入或将雷管捆绑在药卷外面。将药配好引药的雷管脚线绕在药卷上,并放入箱锁好,妥善保管。
⑻装配引药时,必须选择在顶板完好,支架牢固的且避开电器设备和导电体的安全地点进行。
⑼放炮工作必须由经过专门培训合格的专职放炮员担任,并持证上岗,实行“三人连
锁”放炮,放炮工作由放炮员担任,工作面每次只准使用一台放炮器放炮,放炮器使用MFB—100。
⑽躲炮距离:放炮时。所有人员撤离到11306运输口处,且有掩体。放炮母线采用符合标准要求的放炮专用线,严禁使用裸线。放炮母线随用随挂。
⑾电雷管脚线与脚线联结的接头,放炮母线与脚线联结的接头都必须悬空,放炮前放炮母线扭结成短路。禁止在井下用短路方式检验放炮器和母线。
⑿放炮器钥匙由放炮员随身携带,放炮线路的联接、检查及通电起爆工作只准放炮员一人操作,炮响后至少要等15分钟才能进入放炮地点检查顶板、支架及爆破效果等情况。
⒀每次放炮前,由班长亲自布置在一切可以通往爆破地点的通道距爆破点100米以上安全地点设警戒线,并撤出警戒线内所有人员。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
⒁瞎炮处理,由于联线不良造成瞎炮,可重新连线放炮;若再放不响,确定是瞎炮,必须在距瞎炮0.3米处打一个同深度且平行瞎炮眼的新炮眼重新装药放炮。严禁将旧炮眼重新打深、装药放炮,严禁掏拉雷管脚线。
⒂严禁放明炮、糊炮。
⒃当班使用不完的火工产品要拿到火工品库退库
五、工程管理:
①、施工巷道,工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定。严格
质量验收制度,各班组、各工序应进行自检、互检,对不合格工程要及时处理,工程合格后方可继续施工。
②、在掘进过程中必须搞好文明施工。所有工具、材料等应堆放、悬挂整齐,巷道内无杂物。
③、各工种操作正规化、质量标准化,严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。
以后11306回风巷如再遇见特殊情况需要炮掘的,要严格按照本措施实施。
以上未提及的按照《煤矿安全规程》以及《11306作业规程》执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position