锅炉汽包检修

锅炉汽包检修

×××

一、实习目的

通过本次实习，了解火力发电厂电设备的构成、特点，设备运行特点、常见故障及设备管理方式。根据自己所学的专业理论知识，综合运用所学基础理论知识，结合生产实际，基本技能和专业知识与工作实际相结合，全面检验本身对所学知识的运用、分析、解决问题的能力和基本素质中存在的不足点。通过实践找出差距，确定今后应努力的方向。

二、实习单位介绍

1、××××××发电厂

按照老师的教学计划安排，本人到××××××发电厂检修公司锅炉检修分公司实习。在实习过程中，既紧张，又新奇。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了看、问等方式，对工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时，对各班组设备管理、人员管理等都有了初步了解。我对锅炉整体的生产过程及发电厂的主要设备有了更进一步的了解。

××××××发电厂隶属×××发电股份有限公司，××××××发电厂位于×××省×××市×××区栗元村北，紧邻×××水库。是一个集发电、供热、检修等多功能于一体的发电厂。××××××发电厂始建于1975年正式动工，第一台机组于1975年12月28日投产发电。最后一台机组于1987年8月正式投运。共8台机组，其中WGZ400\140—I型的发电机组2台，日立B﹠W850T/H型2台，HG—670/140—9型2台。125兆瓦机组两台。电站总装机容量1550兆瓦。

×××发电厂是一个有着光荣历史的老厂，×××电厂属京津唐调度，为京津唐的电力发展做出了不可磨灭的贡献。其在设备和人员的管理上经过长期的实践经验积累和文化积淀已形成了一个固定一整套的庞大的系统管理，管理分工细腻，相互协调，统一管理。

2、实习岗位×××发电厂检修公司介绍

×××发电厂是以火力发电的机组、自主检修、的一个经济实体。我所在的检修公司拥有正式员工1000多人，技术力量雄厚，拥有大批技术人才，能够承接60万以上的发电机组的检修任务，并具备60万发电机组以下的检修监理资质，并建设了一整套的科学的检修质检管理制度和规定条例。其下设汽机检修分公司、热工检修分公司、除灰检修分公司、输煤检修运行分公司、土建修缮分公司和驻盘山电厂检修项目部、王滩电厂检修项目部、内蒙古托电检修项目部及工程处、质检处、安检处、等生产处室。我实习所在的锅炉检修分公司主要是对发电厂的锅炉设备进行检修服务。锅炉检修公分司现拥有正式员工260多人，所负责的检修设备有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组的锅炉检修和#3、#4、#5、#6、#7、#8脱硫增压风机级烟道的检修任务。所含工种包括：锅炉本体检修班、防磨防爆检修班、锅炉风机检修一班、锅炉风机检修二班、锅炉磨煤机检修一班、锅炉磨煤机检修二班、喷燃器检修班、锅炉附属检修班、锅炉碎灰机检修班、锅炉焊工班、锅炉起重班、锅炉瓦工班、锅炉阀门检修班、锅炉空预检修班、锅炉机动车班。各个班组分工明确，管理严谨有序，明确每个班组每个人所负责的设备及责任。

三、实习内容及过程：

4号机组的锅炉是B﹠W850T/H型锅炉，是亚临界压力自然循环锅炉，整个炉型是兀型布置，炉膛中从前墙起到三分之一炉深布置双面水冷壁，炉子出口处布置有屏式过热器，水平烟道自前向后布置有高温过热器、高温再热器、垂直烟道分隔成前后两部分，前面部分布置低温再热器，后面部分布置低温过热器，垂直烟道下部布置省煤器，然后烟道向后弯，将烟气送往受热面回转式预热器，整个锅炉受热面采用悬吊形式由炉顶大板梁承受其重量。

汽包布置在前上方，直径Ф1978mm，壁厚151mm，长19000mm，材料为SB56M，汽包底部带有夹层。汽包内分两排布置了92个Ф298mm立式旋风子作为汽水分离元件。

下降管四根，外径Ф635mm，材料为SB49。

水冷壁为膜式水冷壁，管子规格Ф63.5×6.7/6.4mm，节距76.2mm，双面水冷壁的管子外径Ф75.4mm，节距76.2mm。材料均为STB42。

过热器系统为：汽包——→顶棚过热器——→包墙过热器——→低温过热器——→喷水减温左右交叉——→屏式过热器——→高温过热器——→汽轮机。

低温对流过热器在垂直烟道的后烟道中呈水平布置，高温对流过热器在水平烟道中呈垂直布置。汽温用喷水减温器和省煤器下面的烟气分配挡板来调节。

再热器系统为：

汽轮机高压缸——→低温再热器——→高温再热器——→汽轮机中压。

低温再热器在垂直烟道的前烟道中呈水平布置，高温再热器在水平烟道中呈垂直布置，高低再热器之间无联箱，阻力小，再热器压力为2.2公斤/厘米2，为再热器入口气压的6% 。

再热气温的调节是采用烟气分配挡板，再热器入口处没有事故喷水减温装置。

省煤器装在垂直烟道下端，为了减轻磨损，采用顺列布置，省煤器用STB42钢管，管径为Ф57.1mm，节距为S1/S2=114.3/76mm。

空气预热器为受热面回转式，每炉两台，直径为Ф9米，每台受热面积20460米2，预热器的密封装有径向密封，轴向密封，静态密封，旁路密封和轴密封，漏风率为8~10%。

设计燃用开滦洗中煤，采用E型磨正压直吹式系统，配有密封风机，以保证磨煤机的密封。

每台炉子配有8台，8.5E型磨，每台磨有4根送粉管。

每台炉共有32个旋流式煤粉喷燃器，前后墙各四排，每排四个。给煤机为刮板式，给煤量27.4T / H。

锅炉冷灰斗为密封湿式冷灰斗，间断排渣，每炉配有两台偏心式碎渣机。

为保证锅炉受热面的清洁，锅炉共设有78台吹灰器。水冷壁装有36台短行程蒸汽吹灰器，对流受热面装有40台长行程蒸汽吹灰器，予热器装有两台摇摆式吹灰冲洗装置。

锅炉除尘装置为电除尘装置。

B﹠

汽包

参数、规范

型式：全焊接型（代汽水分离装置）

设计压力：196kg／cm2

工作压力：186kg／cm2

水压试验压力：294kg／cm2

汽包设计温度363℃

全长：19200 m／m

筒身长：16800 m／m

厚度：筒身151 m／m

封头134 m／m

内径：1678 m／m

容积：40m3

旋风分离子：两排共92个，尺寸Φ298 m／m 材料：SB——56mMnNoN i钢

分离器负荷：9.215T／H

汽鼓中心标高：49.7m

总重量：116T