提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
钢筋电渣压力焊接头复检不合格的技术处理方案
钢筋电渣压力焊接头复检不合格的技术处理方案
一、接头部位与复检结论
3#楼二层（4.200层）KZ3，3-1轴交3-C轴、3-D轴；3-11轴交3-C轴、3-D轴，电渣压力焊接接头，根据《钢筋焊接接头复检报告，报告编号为023Q310001700192》中的检测结论为：经双倍复检，所检钢筋焊接接头不符合JGJ18-2012标准中HRB400E的技术要求，需进行技术处理，满足结构安全要求。
二、设计概况
3#楼二层KZ3，截面尺寸为700mm*400mm，纵向受力筋为14C18，柱砼强度等级为C35，具体纵向受力钢筋布置见图一KZ3截面配筋图。
三、技术处理方案
在砼柱立面钢筋接头位置，四周分别采用700mm*400mm*5mm；400mm*400mm*5m的钢板，用建筑结构胶将钢板牢固的粘贴在纵向受力钢筋接头位置的柱面上，再用电弧焊将钢板四角焊满，使钢板形成整体受力，达到处理效果，满足相关要求。
具体处理方案见《图二钢板布置示意图；图三处理方案截面示意图》。
此技术方案是否可行，请相关单位审核作出客观判定。
四川大航建设工程有限公司
2017年1月10日。
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率钢筋电渣压力焊是一种在建筑工程中常用的钢筋连接方式。
这种连接方式具有强度高、耐久性好等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
然而，一些因素如电流、焊接时间、钢筋表面情况等都可能影响钢筋电渣压力焊的焊接合格率。
针对这些情况，本文将从电流设定、钢筋表面清洁、焊接时间控制等多个方面介绍如何提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率。
电流设定电流是影响钢筋电渣压力焊的焊接合格率的一个重要因素。
通常情况下，焊接时电流过低会导致焊口未完全熔化，而电流过高则容易导致焊缝煳黑、烧孔等问题。
因此，合理设定电流是提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率的关键。
就目前市面上常见的钢筋电渣压力焊设备而言，设备通常会自动设定焊接所需的电流，因此焊工只需要保持设备在良好状态下使用即可。
但是，钢筋的直径大小、压力的大小和焊节点等因素都会影响设备的电流设定，因此需要焊工根据具体情况进行手动调整。
通常情况下，电流设置过低容易引起焊口无法完全熔化，电流设置过高容易使焊口出现焦糊、烧孔等问题，因此要根据具体情况、实际经验来设定电流大小，以保证焊接的质量和合格率。
钢筋表面清洁钢筋表面的处理情况也是影响钢筋电渣压力焊一次焊接合格率的重要因素之一。
在焊接过程中，钢筋表面常常存在一些污染物、油渍等，这些会对钢筋电渣压力焊的焊接质量造成影响。
因此，在焊接前，必须要对钢筋表面进行清洁处理，确保焊口的质量和合格率。
清洗方法通常有钢刷冲洗、压力喷洗、砂纸打磨等方法。
在清洗钢筋表面时，一定要注意不要过度清理，防止对钢筋造成二次污染等问题。
刷铁丝刷涂改药水不要超过5s，否则容易撞断钢筋外皮形成锋利的倒刺露出，不仅造成二次污染也极易伤人。
同时，也要注意保持清洁工具和清洁环境的干燥条件，以避免清洁后再次污染焊接过程。
焊接时间控制焊接时间的控制也是提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率的关键操作之一。
一般来说，焊接时间过短会导致焊口焊渣未能完全排除干净，过长则会导致焊接口出现裂纹等问题。
总结分户验收最大偏差
分户验收最大偏差整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:A4打印/ 修订/ 内容可编辑附件一2018年度河南省工程建设优秀质量管理小组获奖成果名单一等奖获奖成果名单（排名不分先后）1、中铁七局集团第五工程有限公司金港花园项目第一QC小组（后浇带防渗漏固定装置的研制）2、中国水利水电第五工程局有限公司郑州航空港区基础设施二标项目经理部创新QC小组（提高人行道砖铺装平整度一次验收合格率）3、中国水利水电第五工程局有限公司郑州航空港区基础设施二标项目经理部先锋QC小组（提高雨水闭水试验一次验收合格率）4、中铁七局集团第五工程有限公司精英QC小组（提高水泥比表面积平行试验一次成功率）5、中建二局第二建筑工程有限公司中原分公司远程视频监控项目实施QC、小组（提高远程视频监控项目在线率）6、中铁七局集团第五工程有限公司盾构队QC小组（研究盾构接收时盾尾与成型管片分离的新方法）7、河南五建建设集团有限公司杨向峰QC小组（攻克41.5m高型钢砼斜柱圆弧梁组合结构施工难题）8、中铁七局集团第五工程有限公司郑徐枢纽第一QC小组（提高桥梁防水铺装一次性合格率）9、中铁七局集团第五工程有限公司奋进QC小组（地连墙表面渣土清理装置的研制）10、中铁七局集团第五工程有限公司荆门天鹅小区项目QC小组（提高住宅采暖管道施工质量一次合格率）11、中铁七局集团第五工程有限公司郑徐枢纽第二QC小组（提高孔道压浆一次合格率）12、中国电建集团河南工程有限公司周口隆达QC小组（等径筒体式清水混凝土构筑物模板体系在干灰库中的研究应用QC 申报文件）13、中电建路桥集团有限公司不忘初心QC小组（提高城市高架桥钢-混凝土叠合梁一次安装合格率）14、中铁大桥局集团第一工程有限公司YLTJ-6标质量管控QC小组（提高预制T梁保护层合格率）15、河南天工建设集团有限公司三分公司QC小组（提高大面积人工湖防水毯施工合格率）16、中电建路桥集团有限公司砥砺前行QC小组（提高细粒土回填压实度检测效率）17、泰宏建设发展有限公司非凡QC小组（BDF带肋钢网镂空心楼盖施工技术创新）18、中国水利水电第五工程局有限公司郑州市107辅道三标青年队QC小组（提高大跨度顶推钢箱梁钢制护栏安装一次验收合格率）19、中电建路桥集团有限公司中电建港区项目二标四处QC小组（提高粉砂土路床一次验收合格率）20、中国电建集团河南工程有限公司汽机先锋QC小组（缩短大型精密设备垫铁布置的时间）21、河南三建建设集团有限公司伊滨区福民工程3号安置小区（二期）项目QC小组（提高地下车库金刚砂耐磨地坪施工质量一次性验收合格率）22、中电建路桥集团有限公司郑州市东三环（107辅道）快速化工程八标QC小组（提高城市隧道交叉压膜自粘防水卷材一次验收合格率）23、河南省第一建筑工程集团有限责任公司七一八国际商港QC小组（高层商业大厦垂直度控制）24、中国电建集团河南工程有限公司汇龙环保QC小组（创新吸收塔及烟道改造方法）25、许昌大成实业集团有限公司奋进QC小组（提高混凝土剪力墙伸缩缝一次验收合格率）26、中建二局第二建筑工程有限公司两院项目QC小组（提高斜圆柱施工质量）27、河南省第二建设集团有限公司志高QC小组（提高冷却塔池壁水平凸形施工缝合格率）28、中铁七局集团有限公司武汉公司贵州天河潭QC小组（提高商业街区地下管网对接效率）29、中电建路桥集团有限公司107项目攻坚QC小组（提高简支梁桥面连续缝防水效果）30、中建七局建筑装饰工程有限公司人人皆创新小组（提高混凝土剪力墙实测实量合格率）31、中铁七局集团有限公司西平QC一小组（提高沥青路面冷接缝合格率）32、中铁七局集团郑州工程有限公司拖龙山隧道QC小组（提高隧道中埋式止水带一次安装合格率）33、河南省第二建设集团有限公司新起点第一QC小组（“U”形柱模板加固体系的研发）34、中国建筑第七工程局有限公司国林•春天QC小组（提高抹灰一次施工合格率）35、中铁七局集团第五工程有限公司新白广项目QC小组（降低地下连续墙成槽垂直度偏差率）36、河南省碧源路桥工程有限公司月湖酒店QC小组（提高大截面混凝土斜柱三维空间定位准确率）37、河南省第一建筑工程集团有限责任公司河南省城际铁路综合调度指挥中心QC小组（提高型钢混凝土结构梁柱节点施工合格率）38、河南省第二建设集团有限公司新起点第二QC小组（汽机基座框架柱预应力加固的研探）39、中建七局安装工程有限公司“智汇之光”QC小组（提高纤维增强镁质复合风管接口漏风量一次测试合格率）40、中铁七局集团第五工程有限公司城轨QC小组（组合式超长吊筋组装置的研制）41、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第四QC小组（提高木挂板墙面多专业开孔合格率）42、中电建路桥集团有限公司航空港“逐梦”QC小组（提高侧、平石砌筑质量一次性合格率）43、中铁七局集团第五工程有限公司郑徐枢纽第三QC小组（提高现浇挡砟墙顺直度一次性定位合格率）44、河南省第二建设集团有限公司飞翔QC小组（提高强夯地基处理一次合格率）45、中国建筑第七工程局有限公司打庆高速公路项目QC小组（降低隧道初期支护喷射混凝土损耗率）46、郑州市第一建筑工程集团有限公司007QC小组（超厚筏板钢筋马凳的创新）47、郑州市第一建筑工程集团有限公司杨长青QC小组（提高独立基础施工验收合格率）48、中建八局第一建设有限公司雁鸣社区第二QC小组（施工电梯楼层通道防护平台研发）49、中铁大桥局集团第一工程有限公司试验检测中心QC小组（提高CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土表面质量合格率）50、河南省第二建设集团有限公司源动力第一QC小组（提高机制砂清水混凝土施工质量）51、中建八局第一建设有限公司正弘国际广场项目幕墙QC小组（超高层幕墙单元板导轨式垂直吊装系统应用技术的研发）52、中国建筑一局（集团）有限公司绿博1号二期项目部QC小组（提高厨房、卫生间地面防水施工一次合格率）53、中国水利水电第五工程局有限公司郑州航空港区基础设施二标项目经理部睿智QC小组（提高人行道砖铺装一次验收合格率）54、中国建筑第七工程局有限公司郑州航空港河东第七棚户区1号地块项目QC小组（提高砌体工程砼构件一次施工合格率）55、中电建路桥集团有限公司郑州航空港项目QC小组（提高雨污水闭水实验一次合格率）56、河南省第一建筑工程集团有限责任公司郑州市侯寨水厂项目谢继义QC小组（提高滤板安装施工一次合格率）57、中建二局第二建筑工程有限公司佳润滨河佳园项目QC小组（悬挑外架外防护钢板网连接件的设计与应用）58、中建二局第二建筑工程有限公司郑州市中心城区地下综合管廊项目QC小组（提高哈芬槽埋件安装合格率）59、中铁七局集团有限公司电务公司启明星QC小组（提高接触网基坑防坍塌施工效率）60、河南六建建设发展有限公司阮成刚QC小组（提高铝合金模板混凝土观感质量）61、中国电建集团河南工程有限公司焊培中心创新QC小组（提高电厂检修镜面焊焊接一次合格率）62、中国电建集团河南工程有限公司防腐保温QC小组（降低电厂风机噪声分贝）63、河南七建工程集团有限公司梦都QC小组（面砖饰面岩棉板外保温系统施工技术创新）64、中建八局第一建设有限公司雁鸣社区第一QC小组（高层电梯井内定型化操作平台的研发）65、河南省第一建筑工程集团有限责任公司永威·迎宾府QC小组（提高采暖地坪细石混凝土面层施工质量）66、河南国安建设集团有限公司五建分公司QC小组（提高屋面设备基础根部防水一次成优率）67、河南省第二建设集团有限公司源动力第二QC小组（磨煤机螺栓周转式固定架的研制）68、中国建筑第七工程局有限公司新密项目QC小组（集水池墙体结构防水技术创新）69、中国建筑第七工程局有限公司“跨越”QC小组（提高型钢柱地脚螺栓预埋施工合格率）70、河南国安建设集团建筑有限公司韦子杭QC小组（提高钢纤维混凝土地坪施工质量合格率）71、中国建筑第七工程局有限公司阜外医院项目机电安装QC小组（提高接地母线安装一次验收合格率）72、中建七局安装工程有限公司东广场项目QC小组（提高酚醛双面彩钢复合风管安装合格率）73、河南七建集团建筑工程有限公司智多星QC小组（提高型钢混凝土结构施工一次合格率）74、中电建路桥集团有限公司郑州市107辅道快速化工程沥青项目“铺路石”QC小组（提高城镇道路SMA面层平整度一次验收合格率）75、中国建筑第五工程局有限公司长葛医院提质增效QC小组（地下工程自防水施工方法研究）76、中国建筑第七工程局有限公司河东第七棚户区5号地块项目QC小组（提高大面积细石混凝土压光地坪施工质量）77、河南科兴建设有限公司众创QC小组（提高栏杆安装一次施工合格率）78、中建七局安装工程有限公司兰州众邦“晨曦”QC小组（确保超大筏板混凝土施工一次成优）79、中建七局第四建筑有限公司周口市民服务中心QC小组（保证高支模搭设一次验收合格）80、中国建筑一局（集团）有限公司文创园9#匠心QC小组（提高土钉墙支护一次验收合格率）81、河南省第二建筑工程发展有限公司山西中煤平朔2#机组主厂房QC小组（提高主厂房内墙抹灰一次验收合格率）82、中建三局集团有限公司郑州市博物馆项目博物馆之星QC小组（异形核心筒钢板剪力墙组合结构施工技术创新）83、中国建筑第七工程局有限公司郑州泉舜项目QC小组（提高改性酚醛泡沫板施工一次验收合格率）84、中电建路桥集团有限公司团结奋进QC小组（提高透水混凝土透水系数合格率）85、中建七局建筑装饰工程有限公司响当当QC小组（提高圆弧幕墙预埋件一次安装合格率）86、中国建筑第七工程局有限公司碧桂园QC小组（提高铝膜板垂直平整施工质量）87、中建二局第二建筑工程有限公司地下综合管廊惠济花园口镇项目QC小组（提高哈芬槽埋件安装质量）88、中电建路桥集团有限公司“铺路石”QC小组（提高收水井周沥青面层一次合格率）二等奖获奖成果名单（排名不分先后）1、中国电建集团河南工程有限公司电气厂用QC小组（提高接地扁钢焊接工艺质量一次合格率）2、中国电建集团河南工程有限公司防腐保温QC小组（提高聚氨酯保温管补口验收一次合格率）3、中国电建集团河南工程有限公司管道技术QC小组（提高海水环境下循环水管道穿墙封堵一次合格率）4、中建七局安装工程有限公司钢构之星QC小组（提高空间结构DNA式双螺旋钢拱架安装一次合格率）4、郑州市第一建筑工程集团有限公司天伦开元城三期QC小组（提高整体现浇式楼梯踏步施工合格率）5、中建八局第一建设有限公司我们QC小组（减小管廊预埋哈芬槽嵌入误差）6、河南省第二建设集团有限公司金蚂蚁QC小组（一种定型三角形轻型桁架研制）7、中建八局第一建设有限公司飞翔QC小组（提高顶板水平度极差合格率）8、河南七建工程集团有限公司领创QC小组（提高现浇混凝土板预埋线管出施工质量）9、河南五建建设集团有限公司刘现灵QC小组（提高后浇带施工质量）10、中铁七局集团郑州工程有限公司新白广攻尖QC小组（降低溶洞发育地区地下连续墙混凝土灌注超方率）11、河南科兴建设有限公司南昌路天桥QC小组（提高钢结构一级焊缝一次合格率）12、中电建路桥集团有限公司郑州市107辅道快速化工程第五项目部QC小组（提高桥梁整体同步顶升系统支座更换一次验收合格率）13、郑州市第一建筑工程集团有限公司何光炳QC小组（降低地暖地坪裂缝的维修返工率）14、中建七局安装工程有限公司福建三峡风电产业园QC小组（降低海砂吹填区旋挖钻施工桩基的充盈系数）15、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第一QC小组（电梯井道创新施工工艺）16、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第二QC小组（管道支吊架施工工艺创新）17、红旗渠建设集团有限公司蔡祖合QC小组（提高大面积耐磨地坪施工质量）18、中建二局第二建筑工程有限公司中牟市政QC小组（提高钢筋混凝土承插管闭水试验成功率）19、河南欣德源建设工程有限公司镇平玉都碾坊庄小学项目部QC小组（提高剪力墙钢筋电渣压力焊焊接质量合格率）20、河南省第二建设集团有限公司阳光QC小组（提高风机基础预应力锚栓安装质量精度）21、中铁七局集团有限公司“围堰+”QC小组（研发复杂环境倾斜岩层锁口钢管桩围堰安装新方法）22、中国建筑第八工程局有限公司郑州市奥林匹克体育中心项目使命必达QC小组（提高ALC隔墙板施工质量）23、中国建筑第八工程局有限公司郑州市奥林匹克体育中心项目铁军QC小组（提高劲性结构梁柱节点连接施工质量）24、新蒲建设集团有限公司恒辉QC小组（提高抗浮锚杆止水施工一次合格率）25、中铁七局集团第五工程有限公司金港花园项目第二QC小组（降低群塔作业碰撞发生率）26、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第三QC小组（提高吊筋安装一次合格率）27、中建二局第二建筑工程有限公司推进小组（确保混凝土模块砖雨水方涵施工质量）28、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第六QC小组（提高卫生间吊顶观感）29、中建八局第一建设有限公司九重奏QC小组（提高线性工程配套滑移体系铝合金模板垂直度）30、中国建筑第七工程局有限公司飞腾QC小组（三索面系杆拱桥施工创新）31、中建七局建筑装饰工程有限公司“熙悦”QC小组（提高伸缩缝处剪力墙施工质量一次合格率）32、中建二局第二建筑工程有限公司暴雪小组（提高检查井回填料压实度合格率）33、中建二局第二建筑工程有限公司匠心筑梦队（提高钢筋直螺纹连接一次检验合格率）34、中建八局第一建设有限公司龙子湖创意园孵化器第五QC小组（提高双曲铝板安装质量）35、河南五建建设集团有限公司贾攀磊QC小组（外墙大窗口一次成型免渗漏施工技术）36、中建二局第二建筑工程有限公司品管QC小组（提高二维码在项目信息化管理中的作用）37、中国建筑第八工程局有限公司郑州大剧院QC小组（提高多梁相交钢筋一次验收合格率）38、中国建筑第七工程局有限公司郑港建设者QC小组（提高防水卷材铺设一次交验合格率）39、中建三局集团有限公司姚店堤项目荣姚QC小组（提高变形缝两侧剪力墙施工合格率）40、中铁七局集团有限公司郑万项目部飞虎QC小组（提高系杆拱桥拱脚混凝土密实度）41、中国建筑第八工程局有限公司东韩砦（5.5亩地）城中村改造项目QC小组（提高封闭楼梯混凝土成型质量）42、中建二局第二建筑工程有限公司金水管廊项目机电QC小组（提高城市地下综合管廊桥架安装观感质量）43、中铁七局集团有限公司呼市地铁QC小组（提高地连墙接头施工质量一次合格率）44、中国建筑第八工程局有限公司“乘风”QC小组（提高混凝土封闭楼梯成型一次合格率）45、中国建筑第八工程局有限公司郑州市奥林匹克体育中心项目装饰QC小组（提高超大面积弧形吊顶铝单板主龙骨安装质量）46、中电建路桥集团有限公司兰考项目质量管控QC小组一队（提高水泥土施工效率）47、河南省第二建设集团有限公司创优QC小组（固化耐磨地面施工质量控制）48、河南五建建设集团有限公司李全忠QC小组（高空大悬挑混凝土结构模架体系技术创新）49、河南省第一建筑工程集团有限责任公司老年人服务中心QC小组（提高BM轻集料连锁砌块砌筑一次合格率）50、河南七建集团建筑工程有限公司水天苑QC小组（确保超长剪力墙一次验收合格率）51、中铁七局集团有限公司西安地铁六号线QC小组（提高地铁车站侧墙混凝土平整度）52、中国电建集团河南工程有限公司调试公司“奋进”QC小组（提高炉膛负压自动控制扰动的抑制率）53、中铁七局集团第五工程有限公司蒙华铁路第一QC小组（研制隧道温湿度自动控制养护台车装置）54、中国电建集团河南工程有限公司先锋QC小组（提高1000MW汽轮机组预埋螺栓安装效率）55、中建七局安装工程有限公司商丘平安项目QC小组（提高顶板预留洞定位准确率）56、河南欣德源建设工程有限公司郑州市消防支队大学路消防站项目部QC小组（降低填充墙砌体裂缝出现率）57、河南省第二建设集团有限公司江城QC小组（金属骨料耐磨地坪施工质量控制）58、中铁七局集团郑州工程有限公司测绘分公司QC小组（提高隧道监控量测数据的准确率）59、河南五建建设集团有限公司王守贞QC小组（提高钢结构地脚螺栓预埋一次验收合格率）60、河南五建建设集团有限公司张克武QC小组（提高屋面泛水施工质量）61、河南省第一建筑工程集团有限责任公司张涛QC小组（提高杯坎节点施工一次合格率）62、中国建筑第七工程局有限公司钓鱼岛QC小组（提高跨海大桥薄壁墩外观合格率）63、中建八局第一建设有限公司盛润运河城A-06-02地块创新小组（提高厨卫间排水管预留洞口防渗漏施工质量）64、中建八局第一建设有限公司盛润运河城项目部超越小组（提高组合式带肋塑料模板安装一次合格率）65、中国建筑第五工程局有限公司长葛医院攻坚克难QC小组（提高直线加速器机房混凝土合格率）66、中建七局建筑装饰工程有限公司创业精英QC小组（提高圆弧结构施工一次合格率）67、中国建筑第七工程局有限公司鱼跃QC小组（提高复杂地质条件下顶管施工顶进速率）68、河南五建建设集团有限公司李焕玉QC小组（大截面框架柱无孔支模技术创新）69、中铁七局集团有限公司沣泾大道Ⅰ标深基坑支护QC小组（提高深基坑护坡桩与土钉墙联合支护的支护质量）70、郑州建工集团有限责任公司谭红毅QC小组（提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量）71、中铁七局集团有限公司汉十二QC小组（提高跨既有铁路三墩曲线梁桥转体精度）72、中铁七局集团有限公司昆明市轨道交通4号线QC小组（提高施工工序质量“三检”一次通过率）73、中国建筑第七工程局有限公司天山来客QC小组（提高空心板梁预制表观质量一次合格率）74、中铁七局集团第五工程有限公司干武铁路QC小组（提高站台面铺装层一次性施工合格率）75、中电建路桥集团有限公司107辅道第六标段项目经理部QC小组（提高城市道路下污水管道闭水试验一次性验收合格率）76、中建八局第一建设有限公司盛润运河城项目科技创效小组（提高预制楼梯安装一次合格率）77、中建二局第二建筑工程有限公司瀚海美尚中心项目QC小组（提高质量管理二维码信息追溯的效率）78、中铁七局集团有限公司颍川斜拉桥画龙点睛QC小组（提高斜拉桥索塔帷幕骨架预埋件定位精度）79、红旗渠建设集团有限公司李明国QC小组（提高外墙干挂石材观感质量）80、中建七局第四建筑有限公司开封万达广场QC小组（抗浮锚杆施工质量控制）81、中建七局第四建筑有限公司汉都新苑QC小组（提高机电安装工序穿插效率）82、郑州建工集团有限责任公司张朝阳 QC小组（预埋PVC套管穿模板连接工艺创新）83、中国建筑第八工程局有限公司郑州市奥林匹克体育中心项目QC小组（提高体育馆钢结构抗剪预埋件施工质量合格率）84、中国建筑第八工程局有限公司郑州市奥林匹克体育中心项目创新创效QC小组（提高深基坑开挖支护的施工质量）85、河南省碧源路桥工程有限公司月湖中学QC小组（提高坡屋面混凝土外观质量）86、中建七局建筑装饰工程有限公司BIMerQC小组（UE4在装饰方案快速建造中的研发与应用成果）87、中建七局安装工程有限公司“探索者”QC小组（提高钢筋保护层厚度合格率）88、中国建筑第八工程局有限公司第三建设有限公司飞扬QC小组（提高铝合金模板混凝土观感质量）89、中建二局第二建筑工程有限公司书香世家QC小组（提高金刚砂耐磨地面合格率）90、中建八局第一建设有限公司盛润运河城项目部质尚QC小组（减少抹灰面层空鼓、裂缝）91、中电建路桥集团有限公司“筑梦“QC小组（提高雨水渠混凝土外观质量）92、河南省第二建筑工程发展有限公司戈壁工匠QC小组（厂区沟道盖板新型施工方法探讨）93、中建二局第二建筑工程有限公司呼马半山项目机电QC小组（提高现浇剪力墙结构PVC线盒预埋一次成型合格率）94、中铁七局集团郑州工程有限公司蒙华贴壁进洞QC小组（隧道台阶法施工中拱架喷射混凝土用隔板的研制）95、中电建路桥集团有限公司启航QC小组（提高路缘石安装一次性验收合格率）96、河南科兴建设有限公司东水东项目QC小组（提高现浇楼梯封闭式模板施工一次合格率）97、中国建筑第七工程局有限公司“拼到底”QC小组（提高内墙抹灰一次施工合格率）98、中国建筑第七工程局有限公司神农QC小组（提高隧道开挖一次合格率）99、郑州市第一建筑工程集团有限公司蒋少奇QC小组（提高车库柱帽混凝土施工质量合格率）100、中电建路桥集团有限公司港区项目攻坚QC小组（提高高压输电线路工程大型箱涵制品混凝土外观质量一次验收合格率）101、中国建筑第七工程局有限公司阜外医院项目QC小组（提高高悬挑屋面梁施工效益）102、中铁七局集团第五工程有限公司蒙华铁路第二QC小组（提高隧道二衬施工质量一次性合格率）103、河南省第二建设集团有限公司燕翔寅QC小组（提高地下车库顶板防水施工质量）104、河南省第一建筑工程集团有限责任公司伟业·中央公园。
提高钢筋电渣压力焊一次合格率
提高钢筋电渣压力焊一次合格率陕西宏远建设（集团）有限公司宏远QC小组2013年2月28日提高钢筋电渣压力焊一次合格率陕西宏远建设（集团）有限公司宏远QC小组一、工程慨况宏远大厦位于安康市大桥南路东侧，主体为框架剪力墙结构，地下二层，地上住宅部分28层、酒店部分20层，建筑总高度住宅部分88.3米、酒店部分82.2米，总建筑面积38927㎡。
主体结构竖向钢筋连接接头多达4万个，为保证施工质量，降低工程成本，加快工程进度，对工程结构中的竖向钢筋连接采用电渣压力焊焊接技术。
二、QC小组概况表2-2 QC小组成员表序号姓名性别年龄学历职务组内职务1牛和平男49大专公司技术部主任组长总指挥2罗家顺男55中专公司工程部主任副组长技术指导3石剑波男32大专项目经理副组长活动组织4曾俊雄男30硕士公司技术部副主任组员测量测试5卢洪波男28大专质检员组员测量测试6李贵强男40中专质检员组员资料整理7黄炜男38大专公司安全员组员测量测试8刘家明男50中专项目部生产经理组员组织实施9田兴虎男38大专项目部技术经理组员组织实施10张涛男25大专项目部资料员组员资料整理11吴国金男50高中项目部班组长组员对策实施12秦辉男28高中项目部操作员组员对策实施制表人：李贵强制表时间：2012年8月21日摄影人：卢洪波摄影时间：2012年8月22日图2-3 宏远QC小组第一次会议表2-3 QC小组活动时间表序号项目2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月12341234123412341选择课题2现场调查3确定目标4原因分析5确定要因6制定对策7对策实施8检查效果9巩固总结制表人：李贵强制表时间：2012年8月27日三、选题理由理由一：竖向钢筋电渣压力焊容易出现轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等质量通病，而焊接接头又列为“特殊过程”，必须严把质量关。
理由二：项目部质量员反馈，在8月期间的钢筋电渣压力焊焊接后的100%外观检查，焊接一次合格率仅约80%。
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
提⾼钢筋电渣压⼒焊⼀次焊接合格率钢筋电渣压⼒焊技术⼀、⼯程概况105化⼯泊位沉箱中竖向钢筋直径以Φ14 为主，其它有Φ14、Φ16、Φ18 钢筋，接头数量较多，将近三万个。
为保证施⼯质量、降低⼯程成本、加快⼯程进度、减轻⼯⼈劳动强度，我们采⽤竖向钢筋电渣压⼒焊焊接技术。
同时，为确保钢筋接头⼀次焊接合格率，我们开展了ＱＣ⼩组活动。
⼆、选题理由1、钢筋电渣压⼒焊焊接质量的好坏，直接影响钢筋的机械（物理⼒学）性能，从⽽影响整个⼯程质量。
要想创优质⼯程，确保向顾客提供优质产品和优质服务，必须严把钢筋加⼯过程的质量；2、钢筋电渣压⼒焊焊接质量的提⾼，能有效降低钢材的损耗量，节约钢材，从⽽达到降低成本的⽬的；3、竖向钢筋电渣压⼒焊技术较搭接绑扎和⼿⼯电弧焊⼯艺操作复杂，在以往的施⼯中⼀直存在着轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等质量通病。
三、现状调查2008 年7⽉5 ⽇，我们组织QC⼩组成员对纵墙钢筋电渣压⼒焊接头质量进⾏检查。
共抽查500个接头，不合格的50个。
其中：轴线偏移的25个；接头夹渣的12个；焊包不均的6个；钢筋表⾯微熔的4个；焊包下淌的2个；接头弯折的1个。
合格率仅为90%。
四、活动⽬标及可⾏性分析1、活动⽬标：⼩组成员通过对上述调查结果的充分讨论和研究，确定了以下⽬标：（1）竖向钢筋电渣压⼒焊焊接⼀次合格率达到97%以上；（2）确保⼯程质量，防患于未然，消除钢筋⼯程的质量隐患；（3）继续锻炼QC⼩组攻关能⼒，提⾼全组⼈员⾃⾝素质。
2、可⾏性分析：⼩组成员经过讨论，认为实现⽬标有以下有利条件：（1）⼩组结构合理，技术全⾯，有多年QC 活动的实践经验；（2）参加职⼯积极性⾼，有市场危机感，能够认识到只有出精品⼯程，企业才有发展；（3）提⾼⼯程质量，降低⼯程成本，是全公司共同关注的事情，各部门能给予很好配合。
五、活动情况1、第⼀次PDCA 循环（1）现状分析：⽬标确定后，⼩组成员对上述调查结果进⾏了统计分析，得出统计结果分析表。
钢筋电渣压力焊焊接质量分析
钢筋电渣压力焊焊接质量分析摘要：根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述建筑施工中的钢筋电渣压力焊焊接质量问题及解决方法。
关键词：钢筋电渣压力焊焊接质量问题解决方法近一阶段来，我区在检测中发现钢筋电渣压力焊焊接质量不合格数量较多，根据近三天检测试验结果统计，共检测229组，其中不合格62组。
经分析极少数是在钢筋母材处断裂，抗拉强度小于标准值，这应是钢筋原材材质的原因，必须进行多种合金元素的化学分析，检测出钢筋的碳当量（即各中合金元素在钢筋中所占的比例），以确定钢筋的焊接性能的好坏。
热轧带肋钢筋属于低合金热轧钢种，在焊接时此种材料时，容易发生脆化现象，对焊接技术要求较高。
还有51组的不合格原因是在焊缝处呈脆性断裂，jgj 18-2003 《钢筋焊接及验收规程》中规定原材、焊接试件在焊缝处呈延性断裂时，hrb335级抗拉强度必须大于455mpa；hr400级抗拉强度必须大于540mpa。
在焊缝处呈脆性断裂时，实测抗拉强度必须大于或等于1.10倍的钢筋抗拉强度标准值，即hrb335级抗拉强度必须大于500mpa；hr400级抗拉强度必须大于595mpa。
同时在统计中发现钢筋焊接不合格现象大多数发生在hrb400级别的钢筋中，且在直径φ16mm和φ18mm的钢筋焊接试件中较为严重。
这是由于三级（hrb400）钢筋的含碳量比二级（hrb335）钢筋高，其强度和硬度提高，塑性和韧性降低，钢筋的可焊性也显著降低，所以三级（hrb400）钢筋焊接操作稍有不慎就产生质量不合格的现象，这也就是说三级（hrb400）钢筋焊接对焊工的技术水平要求更高一些。
经初步分析后认为不合格的原因有以下六个方面：1、焊接接头弯折。
刚买来的钢筋或用断料机切割过的钢筋，它的端头不平整，端部产生弯折，这样两根钢筋对接时，接触面不平而产生弯折。
2、焊接接头轴线位移。
焊接时上下两钢筋没有处在同一轴线上，接头轴线发生偏移。
3、焊包不均、偏向。
这是由于钢筋端面不平、焊剂装不匀或泄漏、回收的焊剂中的杂物没清除干净、钢筋安装时轴线偏移、钢筋端头焊接面不平钢筋熔化后流向低的一面等原因造成的。
提高直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率
序 号
姓名
性别 年龄 组内职务
组内分工
职称
文化程度
1 马跃军 男
38
组长
小组活动组 织管理
助理工程师
大学专科
2 薛颖悟 男
31
副组长
技术指导
工程师
大学本科
3 王春华 男
26
技术主管
现场施工全 面管理
助理工程师
大学本科
4 左媛媛 女 5 常仁存 男 6 靳红超 男 7 王静 女 8 陈学斌 男 9 马钢强 男 10 郭振东 男
目录
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、遗留问题及今后打算
一、工程概况
神华煤直接液化项目位于内蒙古自治区.鄂尔多斯市.马家塔 镇。该项目为现今世界上最大也是首套煤直接液化项目，国家重 点工程。经过多年筹备，国务院于2001年3月批准了项目建议书， 2002年8月批准了可行性研究报告。2004年8月国务院主管部门批 准项目开工建设。
四、现状调查
调查一： 中心化验楼及环保监测站、联合车间办公楼、全厂浴室等三 个单元建筑物为先期工程，下面为该三个单元刚开始3天内 4个 施工班组每连接100个接头，一次性合格率的二次跟踪调查结 果：
合格率(%)
图表１直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率调查
100
98
86
87 90
93
100 87
90
80
60
40
20
一组 二组 三组 四组
0
第一次检查
制图人：王春华
第二次检查
日 期：2006-6-10
QC成果汇报材料---提高电渣压力焊一次焊接合格率
提高电渣压力焊一次焊接合格率--XXXX建筑工程有限公司XXQC小组一、前言XXXX建筑工程有限公司于2005年9月成立, 具有房屋建筑施工总承包一级资质, 是XXXX 建筑业协会会员单位也是XXXX发展较快的民营企业之一, 公司现有员工276人, 各类专业技术人员156人, 其中高中级职称人员45人, 初级职称人员106人, 建造师50余人。
公司具有较强的建筑施工能力和专业安装技术力量, 施工队伍过硬, 现代化施工机械设备齐全, 并建立健全了一整套完整的质量和安全文明保障体系, 年综合施工能力超亿元。
企业精神: 开拓、创新、高效、进取企业理念: 质量求生存, 诚信谋发展企业方针：质量第一, 用户至上, 始于顾客要求, 终于顾客满意二、工程概况工程名称: XXXXXXXX住宅小区工程位置：XXXX新七路以西, 九路以北工程结构: 剪力墙/框架建筑层数: 18+2层建筑面积: 94119.67平方米三、小组概况本小组自2007年组建以来, 坚持科技创新, 技术攻关, 解决了施工中多项技术和管理难题, 克服了工程中大多质量通病, 使我们公司的工程管理和施工质量得到了很大的提高。
目前已获得XXXX建筑业优秀质量管理成果一等奖五项, 省级两项。
制表人: X X 制表日期: 2020年6月2日2.小组成员简介小组成员情况一览表活动形式一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日活动计划一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日说明: 计划活动时间: 146天图例:实际活动时间: 144天图例:四、选择课题:1.选题理由QC小组活动选题理由表制表人: XXXX 制表日期: 2020年6月12日基于上述表格中的理由, QC小组决定选择本次活动课题为“提高电渣压力焊一次焊接合格率”。
五、现状调查1.2020年6月14日--6月20日期间, 通过对我单位施工的XXXXXXXX住宅小区5#楼地下一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计640个接头的仔细检查, 共发现质量缺陷接头66个, 电渣压力焊一次合格率仅为89.7%。
12钢筋电渣压力焊质量控制策略
12钢筋电渣压力焊质量控制策略摘要：12钢筋因直径较小，其电渣压力焊质量较难控制。
我们通过现场调查，分析原因。
从人的因素、环境因素、操作方法等因素进行论述，制定专门策略，保证12钢筋电渣压力焊质量，使其验收合格率达到97％以上。
关键词：12钢筋电渣压力焊质量控制在高层建筑施工中，暗柱钢筋连接大多采用电渣压力焊，尽管此项施工技术我们在以往的多项高层建筑工程中均采用，但钢筋电渣压力焊施工技术标准对12钢筋电渣焊没有相关技术参数。
为了消除质量通病，保证焊接质量，我们特地组织技术人员针对正在施工的宝鸡×××工程进行探讨研究。
一、现状调查：在本工程中我们参照14钢筋的焊接参数来对12钢筋进行焊接。
对一层结构暗柱已完成焊接的竖向钢筋接头进行了全面检查，主控项目三项全部合格，一般项目共检查了焊接接头1334个，不合格的接头有123个，其中：中心线偏移的56个，钢筋与电级接触处有烧伤缺陷的37个，焊包不均的19个，接头弯折角大于3mm 的11个，合格率仅为90.8%。
经过对上述调查结果的讨论和分析研究，确定了以下目标：完善12钢筋电渣压力焊施工工艺，消除焊接的质量隐患，确保工程施工质量，质量目标：12钢筋电渣压力焊焊接检验批质量验收合格率达到97%以上。
二、原因分析1、现状和原因分析：目标确定后，对上述调查结果进行了统计分析，中心线偏移烧伤缺陷焊包高度弯折角度从排列图中可以看出，影响检验批质量的主要因素是中心线偏移和烧伤缺陷。
为此，我们针对这两个主要因素进行了原因分析。
并分别归纳出以下原因分析图：2、要因确认：我们针对上述两个因果图中11个末端因素，通过调查分析，现场验证等方法。
最终我们确定要因如下：三、制定对策及落实1、制定对策：针对以上影响12钢筋焊接质量的主要原因，我们群策群议，制订了相应的对策，并落实专人具体负责实施。
要因对策表序号项目要因对策目标采取的措施1接头轴线偏移钢筋端部未矫直调直或切断钢筋弯头钢筋断面平直由钢筋下料作业的工人负责检查、矫直有弯头的钢筋。
提高分项验收一次合格率管理办法
提高分项验收一次合格率质量管理办法目的：为有效提升建筑工程项目质量管理水平，减少、杜绝返工，提高分项工程一次合格率。
适用范围：荣盛建设工程有限公司所有的土建分公司和土建项目部实施细则：第一章提高一次合格率管理措施第一条：坚持样板引路制度。
各分项工程施工前对其进行分解、识别，确定关键工序，然后各工序先做样板，自检合格后由项目经理组织建设单位、监理单位、施工班组等参加联合验收，样板验收合格后方可展开大面积施工。
公司质量技术部对样板进行过程指导和监督，关键工序样板将作为该工序施工及验收标准（关键工序样板标准不得低于本办法所要求的质量标准）。
第二条：严格落实技术交底制度。
各分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程内容、施工准备、施工工艺、工序要点、质量验收合格标准等具体要求。
要求交底到班组每一关键工人（技术工人），交底过程必须签到并留交底过程照片。
交底完成后需要对被交底工人进行考核（单人样板以工序样板间标准进行验收）。
第三条：施工班组人员素质要求：班组成员熟悉该分项工程施工工艺、工序要点及质量控制标准，操作熟练，经验丰富。
每人均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
每个工人进场后均需做样板，以已验收合格工序样板为标准进行验收，验评合格，方可上岗。
同时，在施工中发现不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
第四条：施工工具要求：确保施工工具的规格型号满足施工要求，同时要求操作人员规范机械操作程序，严格执行机械的维修保养计划，确保施工机械的正常使用。
分公司（项目部）要根据机械设备使用寿命检查机械工作状态及半成品下料质量，无法满足使用要求的机械设备予以退场。
第五条：施工材料要求：规范项目原材料、构配件等进场验收程序。
技术员提计划时，必须严格按图纸要求对物资型号、规格、质量标准做出明确要求。
原材料进场时，首先核对进场物资质量证明资料是否齐全，然后由库管员通知技术员或质检员对原材料进行进场验收，合格后方可入库。
浅谈钢筋电渣压力焊接头一次合格率
浅谈钢筋电渣压力焊接头一次合格率摘要：钢筋电渣压力焊简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法，它工效高、成本低，适用于钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接，在我国一些高层建筑施工中已取得很好的效果。
关键词：电渣压力焊；一次合格率；缺陷；焊包；轴线偏移；弯头、夹渣；预防对策1 钢筋电渣压力焊接头的基本概念1.1 钢筋电渣压力焊的定义钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
1.2 工作原理电渣压力焊的焊接过程可分为四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
2 钢筋电渣压力焊接头常见缺陷及影响钢筋电渣压力焊施工过程中容易出现轴线偏移、弯折、接头夹渣、焊包不均等质量通病，一次性合格率低；钢筋电渣压力焊是楼层结构施工的首道工序，一次合格率低，严重影响了下道工序的施工，延误了施工进度，且也浪费了钢筋原材。
3 钢筋电渣压力焊接头缺陷原因分析3.1 焊包不均、咬边钢筋端面不平整，在挤压时不能把熔融金属液体均匀向四周排挤；焊剂填装不均匀或焊剂有杂质，不能形成均匀的渣池，电弧电压过高，产生偏弧现象，使钢筋的端面不均匀熔化，没有呈微凸形，钢筋熔液一侧偏少或偏多，焊接时间短，钢筋熔化不完全，部分钢筋端面熔化量不足，焊剂盒堵塞不严，熔化金属流失，形成焊包不匀，偏包或无包现象。
QC小组活动成果--提高钢筋电渣压力焊一次合格率范本
提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC小组活动成果报告中国建筑第二工程局有限公司福建马尾安置房项目QC 小组一、 QC小组组成情况小组组建日期: 2015年9月课题小组类型: 现场型小组活动日期: 2015年9月8日—2015年9月30日小组人数: 20人小组成员:组长:符飞副组长:刘衡朱文志郭永亮成员:马占立全鹏王忠亮乔增文刘安超郑树跃曾辛田博王彦群李丹王文刚刘海旺方修舟张辛文邱宝梁凯二、选题理由电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术,在建筑工程中得到广泛应用.本工程中直径14米米～22米米的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊连接技术,是本工程竖向钢筋的主要连接方式,是保证工程质量的重要因素之一.提高一次合格率,可避免返工、节约工期和成本,保障工程质量.三、现场调查2015年9月8日～2015年9月10日连续三天对作业区中的三个施工班组每连接100个接头的一次性合格率及二次跟踪调查结果如下:调查结果:本工程目前电渣压力焊连接一次合格率为87.7%,施工中出现了大量的返工返修现象.四、设定目标值目标确定:将钢筋电渣焊连接一次合格率从目前的87.7％提高至98％.五、可行性分析1、QC小组技术力量雄厚;2、通过与被调查施工操作人员的交流,对发生电渣压力焊接头不合格的原因有一定的了解;3、项目部领导重视;4、通过现场调查,在钢筋电渣焊连接施工过程中没有任何不可抗力因素导致连接不合格.5、通过“现状调查表”可以发现,第二次检查合格率可以达到98%以上.综上分析,所设定目标能够实现.六、原因分析根据所制定的目标,经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查,通过对人、料、机、法、环进行分析,并采用因果分析法分析影响钢筋电渣压力焊连接一次合格率的原因并绘制因果图如下:影响电渣压力焊连接一次合格率的因果分析图七、要因确认通过分析共收集末端因素10个,经对这10个末端因素进行调查分析和现场测试、测量,进行要因确认.经过小组研究决定,根据各末端因素所导致导致电渣焊连接不合格比率的大小和是否符合国家相关标准来确认是否为要因(各末端因素导致连接不合格比率当大于10％或不符合国家标准时为主要因素).要因确认表检查表(一)八、制定对策根据确定的主要因素制定对策,我们QC小组认真分析、反复研究,制定了下述对策:对策表九、实施对策1、组织参观技术水平高的工人操作过程,相互沟通经验,并针对现场出现的质量缺陷,重新进行有针对性的技术交底..2、将电子压力焊技术操作规程及质量标准张贴在加工区的醒目位置,一遍对施工操作人员及质量检查监督人员时刻提醒.3、严格执行自检、互检、专检的“三检制”制度,未经验收合格,不得进行下一道工序施工.4、使用秒表计时器严格控制每根钢筋焊接过程的时间.5、对焊接机械定时进行检查维修.十、效果检查上述措施实施后,小组成员进行定期跟踪检查,从活动开展第3天到活动开展第23天以及每天的质量检查中,钢筋电渣压力焊连接一次合格率情况见检查表(二),检查表(二)中所列为连续20次检查所得数据.检查表(二)从检查表(二)中可以看出,起初QC小组设定的目标值达到了 .并通过此质量活动随工程持续开展,这一质量控制效果完全可以保持.十一、巩固措施总结本次小组活动中积累的关于钢筋电渣压力焊焊接施工的经验、方法及不足之处,重新编写电渣压力焊的作业指导书.十二、今后打算本次QC小组活动,不仅科学有效的提高了钢筋电渣压力焊焊接一次合格率,保证了工程实体质量,同时也使QC小组成员掌握了科学的管理手段和方法,认识到全面质量管理工作在提高工程质量中的重要性.在今后的施工过程中,我们将继续开展QC小组活动,不断提高质量管理水平.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
2009年度山东省工程建设(勘察设计)优秀QC小组获奖名单
换热站平衡阀补水定压方式设计研究QC小组
热力站平衡阀补水定压方式利用技术研究设计
济南市热力设计研究院
梁凯杨娟孙立勇崔玉凤武青永蘧毅
设计院高压试验QC小组
高新变电站220Kv变压器不拆引线预防性试验的突破
济宁市化工设计院(电力)
曾振刘娟孔令明孙军强王盛夏华张秋红
济宁市嘉苑小区高层商务楼模板工程QC小组
提高宗地面积量算的准确率
山东省地质测绘院
白立飞范永杰张兰许芳芳程飞牛冲孙倩
地籍管理信息系统建设QC小组
提高地类预判的准确率
山东省地质测绘院
卢晓龙于广婷张建芳曹培国高文革纪军陈杨陈德钢
张军孙昂
富氧连续气化工艺开发QC小组
富氧连续气化工艺开发
山东省化工规划设计院
曲顺利张勇侯益民狄晓亮
硝酸浓缩塔QC小组
Φ1200硝酸浓缩塔放大设计
赵慧宁花文
施工图审查质量QC小组
优质高效科学审查
淄博市鲁中勘察设计审查咨询中心
马荣清范海燕黄昕焦玉栋张大勇黄峰刘军来增刚王浩
优化供水管网的饮水安全问题QC小组
优化供水管网的饮水安全问题
淄博市水利勘测设计院
陈艳芳卢明锋王黎明刘小进陈战军李刚
解决西过境路积水问题QC小组
更新设计思路解决西过境路积水问题
淄博天为市政工程设计有限公司
泰安军分区军星花园CFG工程QC小组
减少长螺旋CFG桩泵送混凝土堵管次数
山东正元建设工程有限责任公司
林德山高峰马义光王卫王霞王海
潍坊电力咨询设计有限公司线路室QC小组
降低电缆塔钢材耗量
潍坊电力咨询设计有限公司
郑国于青涛董思德王星升丁松涛郑德伟孙国明刘勇
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工过程的质量； 3.2 钢筋电渣压力焊焊接质量的提高，能有效降低钢材的损耗量，节约钢材，从而达到降
低成本的目的； 3.3 竖向钢筋电渣压力焊技术较搭接绑扎和手工电弧焊工艺操作复杂，在以往的施工中一
筑龙网
直存在着轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等质量通病。 4.现状调查
８２ｈ
优良
５ 牛文波 男 ３３ 大专
施工员
组员
７６ｈ
优良
６ 金洪波 男 ３２ 大专
质检员
组员
７６ｈ
优良
７ 于 洋 男 ２３ 中专
技术员
组员
７６ｈ
优良
８ 程海峰 男 ３０ 高中 钢筋班长 组员
７２ｈ
优良
９ 赵春芬 男 ４０ 高中
中铁十三局集团有限公司
6.1.4 制定对策：
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
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针对以上影响钢筋焊接质量的主要原因，我们制定了相应的对策。（见表四）
序 要因
号
对策
表四 要因对策表
目标
措施
负责人
完成 时间
钢筋下料时，切筋
钢筋端部矫
1
钢筋端部 调直或切掉
机两侧搬运钢筋的
6
夹具松动 上述两个问题的影响因素之一，但并不构成主要因素，因 否
为夹具松动的问题在现场很容易解决。
因长时间的使用磨损，致使上下钳口中心不固定，如果焊
7
上下钳口同 工调不好就有误差。有时闲杂人员乱摆弄也能造成误差。
是
心度未调好
所以，它是要因。
8
钢筋安放 辅助工安装好夹具，必须经焊工检查后才能放焊剂，施焊。 否
头
度未调好
轴
操作水平低
操作人员 培训不够
缺少经验
人员
方法
钢筋安放不正 环境
线 照明不足
偏 夜间施工
移
图四：轴线偏移成果分析图
材料
机械
焊
焊剂潮湿 钢筋锈蚀、油污
对焊机稳定性差
接
夹具松动
接
操作水平低
顶段速度
操作人员 培训不够
及压力小 责任心不强
预热不足
人员
方法
环境
头 照明不足
夹 夜间施工
渣
图五：焊接接头夹渣成果分析图
兵。
训。
钢筋对焊工操作时
延长加压时 确保钢筋端 延长加压时间，保 4 预热不足 间，增大焊 头的预热 证额定的电压、电
接电流。 度。
流，使钢筋端头充
分预热。
对所有参加钢筋对
焊的工人进行培
加大培训工
5
操作人员
熟练掌握操 训，并现场示范，
作范围和力
培训不够
作规程。 提高工人的整体操
度。
钢筋直径 （mm）
焊接电流 （A）
焊接电压（V）
电弧过程
电渣过程
U2-1
U2-2
焊接通电时间（S）
电弧过程 电渣过程
t1
t2
16
２００～２５０
４０～４５
２２～２７
１４
４
18
２５０～３００
作水平和整体素
6.1.5 对策实施：
质。
程海峰 赵春芬 刘胜之 朱玉兵
于 洋
牛文波
２００４ ４．２５
２００４ ４．２５ ２００４ ４．２６
２００４ ４．２５
２００４ ４．２６
实施一：切筋机两侧下料的施工人员负责检查钢筋端头的断面，并利用切筋机来找平、
矫直钢筋断面，以保证对焊时钢筋端面充分接触，均匀受力。钢筋班加强了自检、互检，
不正 所以，当钢筋安放不正时，很容易被发现并及时调整过来。
9
顶段速度 经过试验发现顶锻时的压力和速度不够，直接影响钢筋的 是
及压力小 焊接接头质量。所以，它是要因。
10
经过一段时间的检查发现顶锻时的预热程度不够，直接影
预热不足
是
响引弧之后的烧化速度。所以，它是要因。
11
操作人员 由于钢筋电渣压力焊培训工作做的不到位，现场的对焊人 员不能掌握对焊的操作要点，也不能控制好烧化速度、顶 是
第 3 页 共 10 页
中铁十三局集团有限公司
6.1.3 要因确认：
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
小组成员针对两个因果图中的 １３ 个末端因素（相同因素按一个计），通过调查分析，
现场验证等多种方法，逐一进行了确认。（见表三）
表三 要因分析表
序号 末端因素
末端因素分析
是否 要因
1
夜间施工时，现场有足够的照明设备，完全具备焊接条件，
培训不够
锻速度等参数。因此，它是要因。
12
焊工虽然缺乏经验，但只要认真、细心的按规范操作就可
缺少经验 以克服。所以，它不是要因。
否
本部门各项管理制度齐全，特别制订了《质量奖惩实施细 13 责任心不强 则》，还定期开展劳动竞赛，所以责任心不强，只是个别 否
现象，不是要因。
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中铁十三局集团有限公司
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
中铁十三局集团有限公司竖向钢筋电渣压力焊施工 ＱＣ 小组
1.工程概况
筑龙网
２００３ 年我公司承建了 ３０１ 国防工程第一标段。该工程主要由综合办公楼、机关食堂、 军史馆、连廊组成。综合办公楼工程为核心工程，主体为框架结构，地下一层，地上九层， 总建筑面积 １９９９４ ｍ２。其中竖向钢筋直径以Φ２５ 为主，其它有Φ２２、Φ２０、Φ１８ 钢筋，接 头数量较多，共计 ２６４４４ 个。为保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人 劳动强度，我们采用竖向钢筋电渣压力焊焊接技术。同时，为确保钢筋接头一次焊接合格 率，我们开展了ＱＣ小组活动。 2.小组概况
２００４ 年４ 月５ 日
提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
现场型 ２００４．４．５ ～ ２００４．６．５
小组登记号
０４ＺＴ１３—６—０１ ０５ＺＴ１３—６—０６
１０ 人
ＱＣ教育时间
平均 ７７．２ 小时
４ 次／月， 出勤率 １００％
循环次数
２ 次
小组成员简介
序
性 年 文化
姓名
号
别 龄 程度
轴线 接头 焊包 表面 焊包 接头 偏移 夹渣 不均 微熔 下淌 弯折
四、图五） 图三：影响钢筋一次焊接合格率因素排列图
筑龙网
材料
钢筋端部不平、有弯头 钢筋端部 未矫直
机械
夹具不合格
接
夹具不同心
上下钳口同心
6.1.1 现状分析：目标确定后，小组成员对上述调查结果进行了统计分析，得出统计结果
分析表。（见表二）
由表二，我们绘制了排列图。（见图三）
从排列图中我们可以看出，轴线偏移和夹渣是影响钢筋电渣压力焊一次焊接合格率的
主要问题。为此，我们 ＱＣ 小组针对这两个主要问题进行了原因分析。
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３０１ 国防工程项目部竖向钢筋电渣压力焊施工ＱＣ小组成立于 ２００４ 年 ４ 月 ５ 日。小组
成员 １０ 人，由公司经理担任组长，项目经理、技术负责人担任副组长。小组基本情况见表
一：
小组名称 课题名称 小组类型 活动日期 小组成员 活动频率
表一 ＱＣ小组概况
竖向钢筋电渣压力焊施工ＱＣ小组
成立时间
4
钢筋端部未 齐、有弯头，这样一来即使钢筋同心，端部也会错开，造
是
矫直
成钢筋轴线偏移。
夹具已校验合格后才投入使用，而且在夹具选择上，我们 5 夹具不合格 使用的是上下钳口夹距长、直角槽、加工精度高的夹具， 否
确保钢筋易找同心，夹住后不易晃动。
当夹具松动时，在对焊的时候对焊机必然活动，虽然也是
同时质检人员进行复检，严格控制每一个钢筋断面的质量。对策实施后，每根钢筋的两个
端面已均能满足焊接要求。 实施二：机械维修工经常性地对电极钳口进行清理、补焊，以保证电极的完好无损。
电焊工反复调整夹具上下钳口，矫正同心。同时，质检人员对夹具逐一进行检查。具体检
查办法是：将被焊钢筋２根分别固定在上钳口和下钳口，使其端面重合，然后将上钢筋抬起
5.1 活动目标：小组成员通过对上述调查结果的充分讨论和研究，确定了以下目标： 5.1.1 竖向钢筋电渣压力焊焊接一次合格率达到 ９７％以上； 5.1.2 确保工程质量，防患于未然，消除钢筋工程的质量隐患； 5.1.3 继续锻炼 ＱＣ 小组攻关能力，提高全组人员自身素质。 5.2 可行性分析：小组成员经过讨论，认为实现目标有以下有利条件： 5.2.1 小组结构合理，技术全面，有多年 ＱＣ 活动的实践经验； 5.2.2 参加职工积极性高，有市场危机感，能够认识到只有出精品工程，企业才有发展； 5.2.3 质量体系文件将其列为特殊过程，需要重点监控； 5.2.4 提高工程质量，降低工程成本，是全公司共同关注的事情，各部门能给予很好配合。 6.活动情况 6.1 第一次 PDCA 循环
２００４ 年 ４ 月 ５ 日，我们组织 ＱＣ 小组成员对一层框架柱钢筋电渣压力焊接头质量进行
检查。共抽查 ５００ 个接头，不合格的 ５０ 个。其中：轴线偏移的 ２５ 个；接头夹渣的 １２ 个；
焊包不均的 ６ 个；钢筋表面微熔的 ４ 个；焊包下淌的 ２ 个；接头弯折的 １ 个。合格率仅为
９０％。 5.活动目标及可行性分析
职务
组内 职务
TQC 教育时间
TQC 考试成绩
１ 王全良 男 ３５ 大学 公司经理 组长
８２ｈ
优良