现代品质管理体系2

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品质管理体系建设计划

品质管理体系建设计划

品质管理体系建设计划随着市场竞争的加剧,企业逐渐认识到建立和完善品质管理体系的重要性。

品质管理体系不仅可以提高产品和服务的质量,还能够提升企业的竞争力和声誉。

本文将探讨品质管理体系建设的重要性,并提出一份具体的品质管理体系建设计划。

一、背景介绍品质管理体系是指为了保证产品和服务质量而进行的管理活动的组合,它包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

建立一个科学的品质管理体系有助于规范企业的品质管理过程,提升产品和服务质量,增强客户满意度。

二、品质管理体系建设计划1. 建立质量目标确定明确的质量目标是品质管理体系建设的首要任务。

质量目标应具体、可衡量,并与企业的整体战略目标相一致。

例如,我们的目标是在三年内将客户满意度提高至90%。

2. 制定质量策略质量策略是指企业在品质管理方面采取的整体方针和策略。

制定质量策略需要分析企业的核心竞争力以及市场需求,确保质量管理与企业战略的一致性。

例如,我们的质量策略是通过培训提升员工技能,引进优秀的供应商,以及建立完善的质量控制机制来提高产品品质。

3. 确定质量管理体系标准质量管理体系标准是指一套用于规范和评估品质管理体系的文件和程序。

常见的质量管理体系标准包括ISO 9001等。

企业应根据自身情况选择适合的标准,并确保全体员工了解和遵守标准要求。

4. 制定质量管理程序和工作指南质量管理程序是指具体的工作流程和操作要求,包括质量检查、质量记录和质量评估等方面。

工作指南是对员工在质量管理过程中应遵循的规定和要求的详细说明。

企业应根据标准要求和实际情况,制定相应的程序和指南,并确保有效执行。

5. 建立质量培训计划质量培训是提升员工质量意识和技能的重要手段。

企业应根据员工的职业发展需要,制定相应的培训计划,并定期进行培训。

培训内容可以包括品质管理基础知识、质量工具和技术的应用、质量管理体系标准等方面。

6. 实施质量管理体系质量管理体系的实施是一项系统工程,需要全体员工的共同努力。

现代品质管理体系

现代品质管理体系
总共116 条
长期目标实现活动(续二)
经营路线 经营课题 经营理念 1、提供顾客 长期目标1、反映顾客 长期经营计划(WIN plan) 5、新产品销售额 6、专利获得投入 需求开发 1、 喜欢产品 …… 2002年度 销售额2.5亿 利润:3000万 利润率:12% 产品种类扩展 人均销售额24万/年,2万/月 新产品 经营路线 经营课题 新技术开发 课题 战略内容 1、 2、 ISO9000 导入 1、品质至上 2、具有竞争 值得信赖 MQM导入 1、统计技术 力的企业 2、工序保证 2 、同等品质 体质 3、检查保证 成本最低 …… 3、目标管理 ……
MQM品质体系建立的出发点
品质方针目标管理
程 •MQM品质体系出发点:以经营角度为出发点, 序 合 建立企业及各部门品质管理的长期与年度的目 理 标与方针管理,并将其落实到基层员工的工作 操 作 中。 •让各部门主动把品质管理项目作为核心工作之 降 低 一,通过推进MQM品质工作,不断降低品质 品 成本,提高产品可靠性。 质 成 本
13大项目
全体系统
工序保 证系统
7大项目
检查 系统 品质方针目标管理 降 产 程 低 品 序 品 的 合 质 可 理 成 靠 操 本 性 作
8大项目
现代品质管理全体系统 (MQM)
MQM全体系统—— 品质方针和品质目标
2002质量目标分解表 加强出现30次 严格出现12次 控制6次 合计:48次
品质管理的三个阶段
第一阶段:设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备 (品质规范、性能、成本之确定)
工厂
第二阶段:批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货 (品质规范、性能、成本之实践)
第三阶段:销售服务 销售 → 售后服务 → 使用后处置 (实现利益)

品质管理体系

品质管理体系

品质管理体系随着市场竞争的日益激烈和消费者对产品和服务质量要求的提高,企业越来越重视品质管理体系的建立和运作。

品质管理体系是指通过一系列相互关联的管理活动和过程,确保企业产品和服务的设计、开发、生产、销售和售后等各个环节都能够达到既定的质量标准和客户要求,从而满足市场竞争的需要。

本文将从品质管理体系的整体构建、关键要素以及运作方式等方面进行探讨。

一、品质管理体系的构建企业建立品质管理体系的目的是为了提高生产效率、降低成本、改善产品质量、增强客户满意度,并最终实现企业的可持续发展。

品质管理体系的构建应包括以下几个方面的内容:1.质量目标与策略:企业需要明确制定与企业战略目标相一致的质量目标和策略,并将其传达给全体员工,确保全员参与质量管理。

2.组织机构与人员配备:企业需要建立一个专门的品质管理部门,并配备具备相关经验和能力的专业人员,负责规划、执行和监控品质管理体系的运作。

3.质量控制流程:企业需要根据产品和服务的特性,制定相应的质量控制流程,并确保流程的科学性、可操作性和可持续性。

4.质量管理手段与方法:企业需要采用多种质量管理手段和方法,如质量检验、统计过程控制、质量改进等,以确保产品和服务的稳定性和持续改进。

二、品质管理体系的关键要素品质管理体系的关键要素包括质量策划、质量控制、质量评价和质量改进等。

下面将对这些要素逐一进行介绍。

1.质量策划:质量策划是指制定符合质量目标和策略的计划和方案,并通过明确质量标准、设定质量指标以及制定工作计划等方式,为企业的质量管理提供了具体的指导。

2.质量控制:质量控制是指通过严格的检验和测试,确保产品和服务在生产过程中的各个环节都能够满足质量标准和客户要求。

质量控制包括过程控制和最终产品的检验。

3.质量评价:质量评价是指对产品和服务的性能、质量以及满足客户需求的程度进行评估和分析,并及时采取纠正措施,以提高产品和服务的质量水平。

4.质量改进:质量改进是品质管理体系的核心内容,企业需要通过持续改进的方式,消除质量问题、降低产品和服务的不合格率,并不断提高产品和服务的质量水平。

现代化工程建设质量管理体系

现代化工程建设质量管理体系

现代化工程建设质量管理体系随着工业化进程的加快,化工企业在建设现代化工程上扮演着越来越关键的角色。

然而,化工工程建设的成功与否不仅仅取决于技术和设备,更需要科学合理的质量管理体系来不断提升工程的质量和效益。

我国化工企业主要以工程建设为主,同时也面临着一系列的困难和挑战。

化工工程建设的过程和质量管理的效果极大的影响了企业的竞争力和发展潜力。

在21世纪的今天,化工企业必须要积极推行现代化工程建设质量管理体系,来保证工程的质量,增强企业的竞争能力。

现代化工程建设质量管理体系(Modern Chemical Engineering Quality Management System,MCE-QMS)是指化工企业在进行工程建设时,制定并实施一整套科学规范的管理程序,以确保工程建设的过程和结果达到既定的质量标准和客户要求,并不断改进和提高企业的质量管理水平和竞争力。

化工企业在实施MCE-QMS体系时,需要将整个过程划分为以下几个主要阶段:1. 前期准备阶段在开展化工工程的前期准备阶段,企业需要对工程数量、质量、进度、成本等方面进行详细的计划和研究,包括制定项目计划、确定工程布局、编制工程方案等,以明确工程的基本要求和规划。

2. 设计阶段在进行设计阶段时,企业需要按照先前的规划,制定出符合国家、企业和客户要求的设计方案,包括制定技术流程、确定设备技术参数、绘制施工图等,以保证设计方案的可行性和适用性。

3. 采购阶段在采购阶段时,企业需要按照设计方案,选定符合质量标准和性价比的设备和材料,并进行合同签订和支付工作,以确保采购的设备和材料能够顺利使用和达到相应的质量标准。

4. 施工阶段在施工阶段中,化工企业需要组织专业的施工队伍,并按照先前的计划和方案进行现场施工管理,包括协调各施工单位、管理现场作业、安全监察等,以确保工程的进度和质量。

5. 调试阶段在工程竣工之后,还需要进行相关设备和管路的调试,以保证设备的正常运行和产品的合格率,同时还应进行各项试验和性能测试,以确保工程达到先前要求的技术指标和质量标准。

现代品质管理体系1

现代品质管理体系1

戴明的品质管理环
P:计划(PLAN); D:交期或称实施(DO); C:确认或称检查(CHECK); A:报告处置 ACTION ;
AP CD
程序合理操作
MQM全体系统——品质文件管理
不好的文件:概念很多,什么都讲了, 什么也没有说明白,谁也不清楚做法。
真繁琐 累赘
好的文件:复杂、随意的事物变的简单、 方便和规范。
现现代代品品质质管管理理体体系系
Modern Quality Management MQM公开课
课程内容
一、现代品质管理体系介绍 二、现代品质管理的全体系统 三、工序保证系统 四、检查系统 五、MQM辅导推进过程介绍
什么是产品的好品质
• 我们购买东西考虑了什么因素?
好品质就是必须保持产品性能价格比的优势 V(价值)= F(性能)/ C(成本) 交货期D
11、、该该次次返返工工的的品品质质失失败败成成本本 22告、告、表请表请》设》设计计一一个个该该企企业业用用的的《《开开包包返返工工结结果果报报
品质管理的三个阶段
第一阶段:设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备
(品质规范、性能、成本之确定)
工厂
第二阶段:批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货
真方 便!
用PDCA循环制定我们的文件、表格
案例:用PDCA循环制定我们的
文件、表格
某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包 含以下内容:
1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表
是否真正的设计可靠、生产过程可靠,全 凭企业能力与自觉。

品质管理体系如何建立和运营品质管理体系

品质管理体系如何建立和运营品质管理体系

品质管理体系如何建立和运营品质管理体系品质管理是现代企业发展的重要方向之一。

一个良好的品质管理体系对于企业来说至关重要,它可以帮助企业提高产品和服务的质量,增强竞争力,满足客户的需求,实现可持续发展。

本文将探讨品质管理体系的建立和运营。

一、建立品质管理体系的步骤品质管理体系的建立需要经过以下几个步骤:1. 制定品质管理政策:企业应该明确品质管理的目标和方向,制定相应的品质管理政策。

这包括对产品或服务的质量要求、客户需求的理解、员工责任和义务等方面的规定。

2. 完善组织结构:企业需要建立一个专门负责品质管理的部门或委员会,明确定义各个岗位的职责和权限,确保品质管理工作的有效开展。

3. 制定品质管理手册:品质管理手册是品质管理体系的核心文件,它包含了企业的品质管理政策、组织结构、工作流程、工作指导书等内容。

企业应该根据自身的实际情况,编制相应的品质管理手册,并不断进行修订和完善。

4. 进行内部培训:企业应该向员工进行品质管理培训,提高员工的品质意识和品质管理能力。

同时,还应该向关键供应商进行培训,确保供应链的稳定和质量的一致性。

5. 设立品质管理指标:企业应该制定一系列的品质管理指标,用于评估和监控产品和服务的质量。

这些指标应该能够量化企业的品质目标,并与企业的绩效评价体系相衔接。

二、运营品质管理体系的要点建立了品质管理体系之后,企业应该注重其运营和改进。

以下是一些运营品质管理体系的要点:1. 持续改进:企业应该建立一个持续改进的机制,不断提高产品和服务的质量。

这可以通过制定改进计划、组织改进项目、培训员工等方式来实现。

2. 品质问题分析:企业应该建立品质问题分析的机制,对产品和服务的问题进行深入分析,找出根本原因,并采取相应的纠正和预防措施,以防止问题的再次发生。

3. 客户投诉管理:企业应该建立有效的客户投诉管理系统,及时响应客户的投诉,并对投诉进行跟踪和处理。

通过客户投诉的反馈,企业可以及时纠正问题,提升产品和服务的质量。

品质管理体系制度

品质管理体系制度

品质管理体系制度一、引言品质管理是一个组织运营中至关重要的方面,有效的品质管理可以帮助企业提高产品或服务的质量,满足客户的需求,并增强企业的竞争力。

为了确保品质管理的有效实施,建立一个完善的品质管理体系制度是必要的。

二、背景品质管理体系制度是一套规范和文件,旨在确保组织在品质管理方面能够遵循一致的标准和程序。

这一制度涵盖了品质计划、控制、评估和持续改进的各个方面,为组织提供了一个明确的指导框架。

三、制度内容1. 范围和适用性品质管理体系制度适用于整个组织。

所有相关部门和人员都应遵循该制度的规定。

2. 基本原则(1)客户导向:满足客户需求是品质管理的首要目标。

(2)持续改进:不断寻求提高和创新的机会,以提升产品或服务的品质。

(3)预防为主:注重预防问题的发生,减少不合格产品或服务的产生。

(4)全员参与:每个员工都有责任和义务参与品质管理活动。

3. 组织结构和职责(1)管理层:负责制定品质政策、目标和战略,并提供资源支持。

(2)品质部门:负责品质管理体系的规划、实施和监督。

(3)各部门负责人:负责本部门的品质管理工作,并配合品质部门的监督和评估。

4. 品质计划(1)品质目标:根据客户需求和组织的发展战略,设定可衡量的品质目标。

(2)品质计划:制定具体的品质计划,包括资源调配、时间安排和责任分工。

(3)风险管理:识别可能出现的风险,并采取相应的措施进行管理和控制。

5. 品质控制(1)过程控制:确保在生产过程中符合规定的标准和要求。

(2)检验和测试:采取合适的方法和工具,对产品进行检验和测试,以确认其品质。

(3)纠正措施:当品质问题发生时,立即采取纠正措施,防止再次发生。

6. 品质评估(1)内部审核:定期进行内部审核,以验证品质管理体系的有效性和符合性。

(2)管理评审:定期召开管理评审会议,对品质管理体系的运行情况进行评估和决策。

7. 持续改进通过持续改进的活动,不断提高品质管理的水平和效果。

可以采用PDCA(计划、执行、检查、行动)循环模式,推动品质管理的不断进步。

品质管理体系规章制度细则

品质管理体系规章制度细则

品质管理体系规章制度细则品质管理是企业发展中非常关键的一环。

品质管理体系规章制度的建立和执行对于保证产品和服务的质量、提高企业竞争力至关重要。

本文将针对品质管理体系规章制度的细则进行探讨。

一、品质管理体系的意义和目标品质管理体系是一套规范企业各项工作的制度和流程,旨在确保产品和服务的质量达到顾客的需求和期望。

其目标是通过不断改进和优化品质管理体系,提高产品和服务的可靠性、可持续性和竞争力,增强企业的信誉和声誉。

二、品质管理体系的组成1. 品质方针和目标:明确企业的品质方向和目标,为全体员工提供明确的品质导向,引导其在工作中积极推动品质管理的实施。

2. 岗位职责和权限:明确各个岗位的职责和权限,确保各项工作有专人负责,避免责任不明导致品质问题。

3. 工作流程规定:规范各项工作的流程,确保从产品研发、生产制造到服务提供的每个环节都符合品质标准。

4. 质量检验和测试规范:确定产品质量检验和测试的方法和标准,保证出厂产品符合质量要求。

5. 错误预防和纠正措施:建立错误预防和纠正的机制,及时发现和纠正问题,防止问题扩大引发质量风险。

6. 品质培训和教育计划:制定员工培训和教育计划,提高员工品质意识和技能水平,确保他们能够按照规章制度履行工作职责。

三、品质管理体系的执行与监控1. 内部审核和评估:定期进行内部审核和评估,检查品质管理体系的有效性和执行情况,发现问题并及时采取改进措施。

2. 客户满意度调查:定期向客户进行满意度调查,了解他们对产品和服务的评价,以便调整和改进品质管理体系。

3. 外部认证和验收:通过外部认证机构的审核,获得品质管理体系认证,向外界证明企业具备了良好的品质管理实力和能力。

4. 不良品管理和处理:建立不良品管理和处理机制,记录和分析不良品,找出问题根源并加以改进,规避再次发生。

5. 品质管理绩效评估:建立品质管理绩效评估体系,对品质管理的各项指标进行定期评估,为管理决策提供参考依据。

品质管理体系和保证措施方案

品质管理体系和保证措施方案

品质管理体系和保证措施方案1. 引言本文档旨在介绍品质管理体系和保证措施方案,以确保产品的高品质和稳定性。

品质管理体系是通过有效的控制和监督,确保产品符合要求,并满足客户的期望。

保证措施方案则是为了预防和解决潜在的品质问题,确保产品过程的稳定性和可追踪性。

2. 品质管理体系2.1 质量控制在产品制造的每一个阶段,质量控制是至关重要的。

我们将建立一套标准化的流程和程序,以确保产品的每一个步骤都符合质量要求。

质量控制措施包括但不限于:原材料检验、生产过程控制、成品检验等。

通过这些措施,我们能够及时发现和解决潜在的质量问题,从而保障产品的品质稳定性。

2.2 内部审核和改进为了保证品质管理体系的有效性和连续改进,我们将定期进行内部审核。

内部审核旨在评估质量控制程序的执行情况,并提供改进建议。

通过内部审核,我们能够及时发现和纠正潜在的问题,提高产品的质量水平。

3. 保证措施方案3.1 风险分析和控制我们将进行全面的风险分析,评估潜在的品质风险并制定相应的控制措施。

通过有效的风险控制,我们能够防止潜在的质量问题发生,提高产品的稳定性和可靠性。

3.2 培训和教育员工的专业素质和技能对产品的品质有着重要的影响。

我们将提供全面的培训和教育计划,确保员工具备必要的知识和技能,能够正确执行质量控制程序,并及时发现和解决质量问题。

3.3 反馈和改进我们将建立一个有效的反馈机制,收集和处理来自客户和内部的质量问题反馈。

通过及时处理和改进,我们能够不断提升产品的品质,并满足客户的期望和需求。

结论通过建立健全的品质管理体系和保证措施方案,我们能够确保产品的高品质和稳定性。

品质管理体系和保证措施方案将成为我们持续改进的基础,为客户提供优质的产品和服务。

品质管理体系

品质管理体系

品质管理体系品质管理是企业追求卓越的重要方法之一。

为了推动企业的持续改进和优质服务,建立一个有效的品质管理体系是至关重要的。

本文将介绍品质管理体系的重要性、建立步骤以及如何保持和改进体系的稳定性。

一、品质管理体系的重要性品质管理体系是一种全面的、系统的方法,用于确保产品和服务能够满足客户的要求和期望。

它有许多重要性,包括以下几点:1. 提高客户满意度:品质管理体系帮助企业了解客户的需求,并确保产品和服务能够满足这些需求。

通过提供高质量的产品和服务,企业能够增加客户的满意度,提高客户忠诚度。

2. 提升竞争力:一个良好的品质管理体系可以帮助企业提升竞争力。

通过不断改进产品和服务的质量,企业可以赢得更多的客户,并与竞争对手区分开来。

3. 降低成本:品质管理体系可以帮助企业发现和纠正生产过程中的问题和缺陷,减少废品和返工的数量,从而降低成本。

二、建立品质管理体系的步骤建立一个有效的品质管理体系需要以下几个步骤:1. 制定品质方针和目标:企业应该明确品质方针和目标,即确定为客户提供什么样的产品和服务,以及要达到的质量目标。

2. 建立品质管理制度:企业需要建立一套能够确保质量的管理制度,包括制定品质管理的责任和权限、制定工作流程和程序等。

3. 进行员工培训:为了使员工了解和掌握品质管理体系,企业应该对员工进行必要的培训,包括质量意识培训、操作规程培训等。

4. 进行内部审核:企业应该定期进行内部审核,以确保品质管理体系的有效性和符合性。

内部审核可以发现潜在的问题和改进机会。

5. 开展持续改进:企业应该持续改进品质管理体系,通过收集和分析数据,找到问题的根本原因,并采取措施防止问题再次发生。

三、保持和改进品质管理体系的稳定性建立一个良好的品质管理体系只是一个开始,要保持和改进体系的稳定性,企业需要做以下几点:1. 持续监控和测量:企业应该持续监控和测量产品和服务的质量,并及时采取措施纠正偏差。

2. 激励和奖励:企业应该激励和奖励那些在品质管理方面做出卓越贡献的员工,以鼓励他们积极参与品质改进活动。

现代品质管理体系课件

现代品质管理体系课件

提高企业形象
02 品质管理可以提升企业的形象和信誉,使企业在市场
上获得良好的口碑。
提高生产效率
03
品质管理可以降低生产成本,提高生产效率,从而获
得更大的经济效益。
品质管理的历史与发展
品质管理的起源
品质管理起源于20世纪初的美国 ,当时由于市场竞争激烈,企业 开始关注产品质量,逐渐形成了 以质量控制为中心的管理模式。
品质控制
严格执行检验
对原材料、半成品和成品进行严格的检验,确保产品符合质量标 准。
监控关键过程
对生产过程中的关键过程进行实时监控,确保生产过程的稳定性 和产品的一致性。
问题及时处理
一旦发现问题,立即采取措施处理,防止问题扩大和影响产品质 量。
品质保证
建立质量保证体系
根据国际标准和行业标准,建立完善的质量保证体系 ,确保产品质量持续稳定。
顾客满意度
建立以顾客满意度为核心的评价体系,通过了解顾客对产品的满意度,不断改进产品和服务,提升顾客的满意度 。
全面质量管理
全过程管理
现代品质管理注重对产品开发、生产、销售、服务等全过程的质量监控,确保各环节的质量达到标准 。
全员参与
强调全体员工参与质量管理,通过培训和激励机制,提高员工的素质和工作积极性。
案例三:某电子产品制造公司的持续改进实践
要点一
总结词
要点二
详细描述
持续改进是现代品质管理体系的重要原则之一,某电子产 品制造公司通过持续改进实践,不断提高产品质量和生产 效率。
某电子产品制造公司注重产品质量和生产效率的提升。公 司建立了完善的质量数据分析和反馈机制,对生产过程中 的质量数据进行实时监控和分析。同时,公司还针对生产 过程中出现的问题和不足进行持续改进,采取有效的措施 加以解决。通过持续改进实践,某电子产品制造公司的产 品质量得到了不断提升,生产效率也得到了显著提高。

品质管理体制

品质管理体制

品质管理体制品质管理是企业持续发展的重要保障,而一个高效的品质管理体制对于企业来说尤为重要。

本文将就品质管理体制的建立和运行进行探讨,旨在帮助企业实现持续的品质改进和提升竞争力。

一、品质管理体制的建立1.1 确立品质管理的目标和方针品质管理的目标是确保产品或服务符合客户需求和期望,提高客户满意度,增强企业竞争力。

企业需要明确品质管理的方针,如以客户为中心、不断改进、全员参与等,作为品质管理体制的基础。

1.2 制定品质管理手册品质管理手册是品质管理体制的核心文件,包括企业的品质政策、组织结构、职责和权限、工作程序等。

制定品质管理手册需要充分考虑企业的特点和实际情况,确保内容全面、准确、可操作。

1.3 设立品质管理部门品质管理部门是企业品质管理体制的重要组成部分,负责品质管理的规划、组织、协调和监督。

品质管理部门应具备专业的品质管理知识和技能,能够有效推动品质管理体制的运行。

1.4 建立品质管理团队品质管理团队由各部门的代表组成,负责推动品质管理体制的实施和改进。

团队成员应具备良好的沟通协作能力和问题解决能力,能够积极参与品质管理活动,提供宝贵的意见和建议。

二、品质管理体制的运行2.1 设立品质目标和指标体系品质目标和指标是评估产品或服务品质的依据,也是企业持续改进的驱动力。

品质目标和指标应具体、可衡量,并与企业的战略目标相一致。

2.2 实施品质管理培训品质管理培训是提高员工品质管理意识和技能的有效途径。

企业应定期组织品质管理培训,包括品质管理基础知识、品质工具和技术应用等内容,以提升员工的品质管理水平。

2.3 开展品质管理活动品质管理活动包括品质策划、品质控制、品质改进等,旨在确保产品或服务的一致性和持续改进。

企业应建立适应自身需要的品质管理活动,通过全员参与,不断提升品质管理水平。

2.4 进行品质管理评审和审核品质管理评审和审核是对品质管理体制的有效监督和改进手段。

企业应定期进行内部评审和外部审核,检查品质管理体制的符合性和有效性,及时发现和纠正问题,确保品质管理体制的持续运行。

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改善提案
N
◇ 常用方法
①设计准备阶段
(品质预测、完成度评价)
②用统计手法分析
(新旧QC手法等) ③管理技术精益求精
(IE、JIT、TPM、MBO…) ④防止无意识差错P286
(愚巧化)
⑤……
无意识差错
所谓无意识差错
特点: 理所当然简单的工作、 a.简单的作业,并没有简单作好,而发生的差错。
却没有理所当然做到、 b.长期复重作业时,而引起的差错。 发生的失误 c.无一意般识定差义错为发「生重,,一复般作是业工中作,的因过注程意(力或不者集是中作,业的 标准),暧昧、不好而造成。
完成品检查 检查规格书、图纸 检查成绩表
MQM推行成功要因
• 务实态度,拒绝“假、大、空”。
• 充分深入实际,体现“现场、现物、现实”, 要解决实际问题
• 健全品质管理规范过程中要“精细”,不怕 “麻烦”。但建立的规范要“明了”,要“可 操作”
• 要实实在在提高品质管理水准,降低品质运行 成本,增强企业运行体质

科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。下午1 1时22 分39秒 下午11 时22分2 3:22:39 20.11.1 7

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11. 1720.1 1.1723:2223:22 :3923:2 2:39No v-20

相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2020 年11月1 7日星 期二11 时22分3 9秒Tu esday , November 17, 2020
(设计、制造保证) (制造保证) (检查保证) (无保证)
工序保证水平与品质保证能力
客户投诉
3件
完检不良 34件
工序不良 120件 00.5月~7月
0件
8件 68件 00.12月~01.2月
A(5)
D(20)
B(3)
87项 作业
C(59)
D(12)
A(5)
87项 作业
B(26)
C(44)
如何提高工序管理水准

爱情,亲情,友情,让人无法割舍。2 0.11.17 2020年 11月17 日星期 二11时 22分39 秒20.1 1.17
谢谢大家!
№ 清扫部位 基准 方法 时间 周期 负责 1 2

用具

№ 加油部位 基准 方法 时间 周期 负责

用具

巡检表
№ 点检部位 基准 方法 时间 周期 负责

用具

案例:设备巡查工序化
1)作成设备巡检路线图 STN-2
① STN-1
② 流向 ④
STN-4
STN-3 ③
2)建立巡检工作站 / 元件分布图

生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。2 3:22:39 23:22:3 923:22 11/17/2 020 11:22:39 PM

做一枚螺丝钉,那里需要那里上。20. 11.1723 :22:392 3:22No v-2017 -Nov-2 0
设备维护与品质成本关系
由于环境清洁、润滑品、质振不动良等基生本产条延迟
件荷命冰不等下山佳使降一,用。角脱落或条占故违 件 设老障化背 而 备变设 引 故形备 发 障操 的7发0热作 设% 备、性运停能转性机和及能下寿负降
松动 裂纹
锈蚀
泄漏
噪音
磨损
振动
灰尘 脏污 划痕
各种缺陷
设备
不遵守基本条件、劣化放置!
临时物品放置处 不良物品放置处
多余物料放置区 责任人:党新民
整顿要明确“3要素”:场所、方法、标示。 整顿要明确“3决定”:定点、定容、定量。
MQM工序保证系统—— 工序控制
◇ 工序管理的4级水准P297
工序品质控制水准
A(3):不产生不良 B(2):不流出不良 C(1):检查出不良 D(0):无检查项目

精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。202 0年11 月17日 星期二 下午11 时22分3 9秒23:22:3920 .11.17

让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2 020年1 1月下 午11时2 2分20. 11.1723 :22Nov ember 17, 2020

这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月1 7日星 期二11 时22分3 9秒23:22:3917 November 2020
STN-1
STN-1元件分布图
18处
MQM工序保证系统—— 批量的管理和识别
·◇ 必须识别的6种状态 ①明确不良品(不良批量) ②明确半成品识别 ③明确多余零件识别 ④明确设计变更品识别、 ⑤明确特采品识别方法 ⑥明确长期库存管理办法
我们是如何做得?
5S的整顿统一制定企业摆放规则
良品放置处
通道
固定物品放置处
现现现代代代品品品质质质管管管理理理体体体系系系43
Modern Quality Management MQM公开课
MQM工序保证系统—— 设备和工装夹具的管理
设备维护变迁
• 第一代:事后维修阶段(1950年前)

——Breakdown Maintenance
• 第二代:预防维修阶段(50~60年代)

不用人做 的记忆、知觉、判断、动作等项目
(容易化) 将记忆、知觉、判断、动作等的机能简易 将工作(作 化,减少失误。(对照人所具有的能力) 业)简易化
发生 不良 也不 流出
检查出 即使发生失误也能在连续的作业中检查 (防止波及)出,由此引起的自标准作业的偏离 缓和影响 在波及过程中缓和和减低作业失误的影响

日复一日的努力只为成就美好的明天 。23:22:3923:2 2:3923:22Tues day , November 17, 2020

安全放在第一位,防微杜渐。20.11.17 20.11.1 723:22:3923:2 2:39No vember 17, 2020

加强自身建设,增强个人的休养。202 0年11 月17日 下午11 时22分2 0.11.17 20.11.1 7

——Preventive Maintenance

⒈ 前苏联、中国企业的计划预修制

⒉ 美国为代表的预防维修制
• 第三代:生产维修阶段(60~70年代)

——Productive Maintenance
• 第四代:全面生产维护阶段(70年代以后)
——Total Production Maintenance
在无意识中,发生地错误、」。 d.一旦发生无意识差错,用日常经验来看,而且很难找
到说明的理由。
防止无意识差错—— 愚巧化
愚巧化:“愚人”也能像巧匠一样把工作做的完美
防止无意识差错5原则
目的 5原则
手段 / 具体方法
•(a排.不除)发生
不 发
(无b替这.即代种化使作)业发生除用掉更,作确自业切己和的禁方能止法立要代即因替作发业现中不对作流业出者要求
特性
工序内检查 在制造工序内的加工 加工(组装)特
品、组装品
性、加工欠品
完成品检查 向客户交货的制品 (完成品及部件)
特性值、外观、 现物确认、个数、 特性、包装形态
Hale Waihona Puke 检查点的规格构成和记录之例
检查点 检查规格构成
检查记录
来料检查 检查规格书、图纸 检查履历表 工序内检查 作业指导书、检查表 检查表
MQM检查系统—— 检查点的设定
检查点的设定
工厂管理体系上检查点的设定 1、明确检查的配置和内容P36 2、适用范围:公司全体、
事业部、工场、相关协作公司。
产品制造过程检查点的设定
检查点对象和内容之例
检查点
检查对象
检查内容
来料检查
购入品、支给品、外 特性值、外观、 协品等的外部来料 现物确认、个数、
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