现代品质管理体系
现代品质管理体系的构成
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现代品质管理体系旳构成■ 现代品质管理MQM(Modern Quality Management)体系旳构成现代品质管理MQM由3大系统:全体系统、工序保证系统、检查系统旳共28个项目构成,全面及详细地从工厂全方位实行有效旳品质管理及改善。
如下对这28个项目进行简朴旳阐明,从中一定可以感受到现代品质管理MQM带来旳品质保证项目旳细致性及追求改善旳特色。
(注:因篇幅所限,本网页中删除了对项目旳逐项阐明)一、全体系统项目1:品质方针和品质目旳项目2:责任和权限项目3:品质体系项目4:品质文献管理项目5:品质记录管理项目6:内部品质监察项目7:管理项目项目8:品质改善项目9: 4M变更管理项目10:异常发生时旳管理项目11:防止处置项目12:外协管理项目13:量产性评价二、工序保证系统项目14:作业指导书类旳编制项目15:作业指导书类旳改定项目16:作业旳实行项目17:再生材料旳管理项目18:设备和工装夹具旳管理项目19:批量旳管理和识别项目20:工序过程控制三、检查系统项目21:检查点旳设定项目22:检查规格书旳编制项目23:检查规格书旳改定项目24:检查严格度旳调整项目25:检查状态项目26:批量旳管理和识别项目27:检查设备旳管理项目28:安全规格零件旳管理时间阶段主题主要内容目旳第一月组织筹划阶段企业现实状况诊断企业发展规划管理体系基础构筑组织架构与机能职责品质控制状况与重要问题品质管理制度品管人员能力状况各级人员品质意识导入方案研讨发展规划与品质规定品质管制职责与管理项目品质管理体系全面品质意识第二月基础构建阶段组织架构构建完善品管组织与职责品管人员训练建立完善旳品质检查制度来料检查制度/制程检查制度完检及出货检查制度计测仪器校正与管理第三四月系统运行阶段不良流入流出防止供应商管理制度不良发生防止样品承认制度与4M条件管制异常反馈纠正处理制度客户意见处理制度品质过程控制措施品质记录、分析、改善(SPC 应用)系统运行品质原则化稽核系统运行核查第五六月巩固提高阶段开展品质预测活动不良发生原因调查全员品质改善品质预测与防止防止措施旳横向展开提高员工改善技能品质改善技能培训品责问题研讨会体制构建QCC活动推进工作品质提高活动现场5S活动指导防止无意识差错改善辅导后期成果汇报全期成果汇报推行部门综合汇报优秀品质辅导效果总结汇报辅导后续服务深入提高提议后续合作商谈有形效果:明确品管职责与品质规定;建立品质全过程旳控制体系;建立品质预测制度;建立全员参与品质改善活动旳机制无形效果:提高员工旳品质意识与改善能力。
现代质量管理体系
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现代质量管理体系现代质量管理体系是企业在不断发展的过程中,为了提高产品和服务质量而采取的一种系统性的管理方法。
它通过全面规划、组织、控制和持续改善,确保企业的产品和服务能够满足顾客需求,并持续提高企业的竞争力和市场占有率。
一、质量管理体系的基本原则现代质量管理体系遵循一些基本原则,以确保系统的有效性和可持续性:1. 客户导向:将顾客需求置于企业活动的核心,通过深入了解顾客需求,并积极满足其期望和要求,以提高顾客满意度。
2. 持续改进:持续地审查和改进企业的质量管理体系,以不断提高产品和服务的质量水平。
通过设立改进目标和开展内外部审核,及时发现问题并采取纠正措施。
3. 员工参与:鼓励员工积极参与质量管理体系的建设和运行,发挥他们的主动性和创造力。
通过培训和提升员工的专业技能,激励员工对质量管理的贡献。
4. 过程管理:将企业的运营活动视为一系列相互关联的过程,并从整体上管理和提升这些过程。
通过有效地规划、控制和改进过程,以提高工作效率和质量水平。
二、现代质量管理体系的主要内容1. 质量策划与目标设定:根据企业的战略目标和市场需求,制定质量管理的总体策略和目标。
定义质量指标,明确量化的目标,为质量管理体系的运作提供依据。
2. 质量规范与流程控制:建立符合国家和行业标准的质量规范和流程,确保产品和服务在各个环节中的合规性和一致性。
通过制定操作规程和验收标准,规范工作流程,保证产品和服务的质量稳定性。
3. 质量考核与评估:建立完善的考核体系,对企业的质量管理绩效进行监测和评估。
通过内部审计和外部认证,确保质量管理体系的有效运行,并发现和纠正潜在问题。
4. 缺陷分析与纠正措施:建立缺陷管理机制,及时发现、分析和纠正产品和服务的缺陷,防止类似问题的重复出现。
引入七大手法、PDCA循环等工具,持续改进产品和服务的质量。
5. 核心工具与技术应用:运用现代管理工具和技术,如PDCA循环、六西格玛、质量成本管理等,提升质量管理的科学性和效率,实现全面质量控制和持续改进。
现代品质管理体系
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现代品质管理体系现代品质管理体系是一种以持续改进和客户满意度为核心的系统,旨在提高组织的产品和服务质量。
下面是一份基于现代品质管理原则的体系概述。
1. 体系目标与方向- 确定组织的品质管理目标,并将其与业务战略和客户需求相一致。
- 建立质量方针,明确组织的品质理念和承诺。
2. 组织架构- 设立品质管理部门或委员会,负责推动和监督品质管理体系的实施。
- 确定品质管理职责和责任,并制定相应的岗位职责和作业指南。
3. 流程管理- 识别和管理关键流程,确保流程的高效性和一致性。
- 制定标准化流程和工作指导书,指导员工在工作中按照标准执行工作。
4. 绩效指标和度量- 确定适用的关键绩效指标(KPIs),用于衡量流程和业务绩效。
- 确定度量方法和频率,并建立反馈机制,及时采取纠正和改进措施。
5. 培训与发展- 提供员工培训和发展机会,确保员工具备必要的技能和知识。
- 实施内部培训计划和评估机制,以提高员工的品质意识和专业水平。
6. 客户满意度- 建立客户反馈机制,收集和分析客户满意度数据。
- 根据客户反馈,及时采取措施改进产品和服务,提高客户满意度。
7. 持续改进- 建立持续改进机制,包括PDCA(计划、实施、检查和改进)循环。
- 设立改进目标,并制定改进计划,确保改进活动的有效性和可持续性。
8. 监控和审查- 定期进行内部审核,以确保品质管理体系的有效实施和符合要求。
9. 风险管理- 识别和评估关键风险,并采取相应的风险控制措施。
- 建立紧急响应计划,以应对突发事件和紧急情况。
以上是一份现代品质管理体系的概述,组织可以根据自身需求和业务特点进一步细化和定制。
现代品质管理体系
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长期目标实现活动(续二)
经营路线 经营课题 经营理念 1、提供顾客 长期目标1、反映顾客 长期经营计划(WIN plan) 5、新产品销售额 6、专利获得投入 需求开发 1、 喜欢产品 …… 2002年度 销售额2.5亿 利润:3000万 利润率:12% 产品种类扩展 人均销售额24万/年,2万/月 新产品 经营路线 经营课题 新技术开发 课题 战略内容 1、 2、 ISO9000 导入 1、品质至上 2、具有竞争 值得信赖 MQM导入 1、统计技术 力的企业 2、工序保证 2 、同等品质 体质 3、检查保证 成本最低 …… 3、目标管理 ……
MQM品质体系建立的出发点
品质方针目标管理
程 •MQM品质体系出发点:以经营角度为出发点, 序 合 建立企业及各部门品质管理的长期与年度的目 理 标与方针管理,并将其落实到基层员工的工作 操 作 中。 •让各部门主动把品质管理项目作为核心工作之 降 低 一,通过推进MQM品质工作,不断降低品质 品 成本,提高产品可靠性。 质 成 本
13大项目
全体系统
工序保 证系统
7大项目
检查 系统 品质方针目标管理 降 产 程 低 品 序 品 的 合 质 可 理 成 靠 操 本 性 作
8大项目
现代品质管理全体系统 (MQM)
MQM全体系统—— 品质方针和品质目标
2002质量目标分解表 加强出现30次 严格出现12次 控制6次 合计:48次
品质管理的三个阶段
第一阶段:设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备 (品质规范、性能、成本之确定)
工厂
第二阶段:批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货 (品质规范、性能、成本之实践)
第三阶段:销售服务 销售 → 售后服务 → 使用后处置 (实现利益)
品质管理体系
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品质管理体系在现代商业环境中,品质管理体系被广泛应用于各行各业,旨在提高产品和服务的品质,满足客户需求,并确保组织的持续改进。
本文将探讨品质管理体系的基本概念、目标和实施步骤,以及其在企业管理中的重要性。
一、品质管理体系的基本概念品质管理体系是指一套相互关联、相互作用的规划、组织、控制和改进的活动,以实现组织的品质目标。
它包括质量策划、质量控制、质量改进等方面的内容,涉及到各个层面、各个环节的管理工作。
二、品质管理体系的目标1. 提高客户满意度:品质管理体系的核心目标是满足客户需求。
通过提供高品质的产品和服务,超越客户期望,增强客户忠诚度,从而提高客户满意度。
2. 降低成本:品质管理体系能够通过减少产品和服务的缺陷,优化工艺流程,降低废品率,提高生产效率,从而降低成本,提升企业竞争力。
3. 确保合规要求:不同行业有不同的法规和标准要求。
品质管理体系可以帮助企业确保符合相关法规和标准,避免违规行为,降低法律风险。
4. 持续改进:品质管理体系鼓励和支持组织的持续改进。
通过不断地发现问题、分析问题原因、制定改进措施,企业可以不断提高自身的品质水平和竞争能力。
三、品质管理体系的实施步骤1. 规划阶段:确定品质管理体系的范围和目标,制定相关政策和目标。
这一阶段需要充分了解客户需求和相关标准要求,评估组织的能力和资源。
2. 实施阶段:根据规划阶段确定的目标,组织资源,进行组织和流程优化,确保产品和服务的质量要求得到满足。
实施阶段需要建立相应的流程文件和记录,以确保质量管理工作的可控性和可追溯性。
3. 运营阶段:在品质管理体系的运营阶段,组织需要对实施效果进行监控和测量,识别问题和改进机会,并采取相应的纠正和预防措施。
同时,还需要对员工进行培训和沟通,提高他们的品质意识和技能水平。
4. 改进阶段:持续改进是品质管理体系的核心理念。
通过收集和分析数据,识别潜在的改进机会,制定改进计划和措施,并进行实施和监控。
改进阶段需要全员参与,建立改进的文化氛围。
现代品质管理体系MQM
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现代品质管理体系MQM现代品质管理体系MQM是什么?用优良的品质,塑造企业品牌;用优良的品质,奠定企业的明天,这一点在现代企业里已经成为共识。
所以国际ISO9000品质体系诞生后,在中国推行时得到了异乎寻常地追捧。
现在获得ISO9000认证的企业数以万计,但这些企业的品质达到了一流吗?再看看世界一流的企业,例如日本、德国、美国的一流企业,从来不说自己通过ISO9000认证,使企业产品品质上了一个台阶,更不会说因为建立ISO9000的品质体系,使品质达到世界一流水平。
世界一流企业往往对自己的主要供应商进行品质体系的评价(既便这些供应商通过了ISO9000认证),这样的评价体系要求要远高于ISO9000体系要求。
在许多世界一流企业的管理者眼里,建立ISO9000的品质体系,仅仅是有了最低要求的品质管理体系,有了对话与交流的基础,并不代表有了一流的品质管理。
以世界著名跨国集团日本理光、日本爱普生几十年品质管理制度与具体操作手法而形成的现代品质管理体系MQM(Modern Quality Management),对已获得ISO9000认证想进一步提高品质管理水平的的企业提供了十分有效的途径。
MQM体系是以PDCA戴明管理循环方式,由3大系统(全体系统、工序保证系统、检查系统)的28个项目组成。
MQM品质体系专注于生产型企业,体现戴明管理体系中的“三全性”-全员、全面、全过程,强调的就是细节管理,让产品的生产管理流程每一个环节,每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证;同时,要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度,要求建立品质成本的统计、管理与改善制度,通过改善制度,会使得各部门不断地追求品质改善,实现以极低的品质成本,实现高品质的目标。
MQM品质体系来源于曾获世界最高盛誉的品质奖(戴明奖)、“日本经营品质”大奖的世界500强企业--理光公司,以及世界著名企业爱普生公司。
理光公司对通过ISO9000认证的供应商的产品采用正常检查,而对通过MQM品质体系认证的供应商的产品,实施免检或放宽检查。
现代品质管理体系(二)
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改善提案
N
无意识差错
所谓无意识差错
特点: 理所当然简单的工作、 a.简单的作业,并没有简单作好,而发生的差错。 却没有理所当然做到、 b.长期复重作业时,而引起的差错。 发生的失误 c.无意识差错发生,一般是工作的过程(或者是作业的 一般定义为「重,复作业中,因注意力不集中, 标准),暧昧、不好而造成。 在无意识中,发生地错误、」。 d.一旦发生无意识差错,用日常经验来看,而且很难找 到说明的理由。
发生 不良 也不 流出
检查出 即使发生失误也能在连续的作业中检查 (防止波及)出,由此引起的自标准作业的偏离 缓和影响 在波及过程中缓和和减低作业失误的影响
MQM检查系统—— 检查点的设定
工厂管理体系上检查点的设定 检查点的设定 1、明确检查的配置和内容P36 2、适用范围:公司全体、 事业部、工场、相关协作公司。 产品制造过程检查点的设定
STN-1 18处 STN-1元件分布图
MQM工序保证系统—— 批量的管理和识别
· ◇ 必须识别的6种状态 ①明确不良品(不良批量) ②明确半成品识别 ③明确多余零件识别 ④明确设计变更品识别、 ⑤明确特采品识别方法 ⑥明确长期库存管理办法
我们是如何做得?
5S的整顿统一制定企业摆放规则
良品放置处 固定物品放置处 通道
№ 清扫部位 基准 方法 时间 周期 负责 1 2 用具 清 扫
№ 加油部位 基准 方法 时间 周期 负责 用具 加 油
巡检表
№ 点检部位 基准 方法 时间 周期 负责 用具 点 检
案例:设备巡查工序化
1)作成设备巡检路线图 STN-2 ① ② 流向 STN-3 ③
STN-1
④
STN-4
2)建立巡检工作站 / 元件分布图
品质管理体系建设
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品质管理体系建设引言品质管理体系建设是现代企业中至关重要的一项工作,它对于企业实现持续改进、提升竞争力具有重要意义。
本文将探讨品质管理体系建设的意义、方法以及具体实施步骤,旨在为企业提供一些建议和指导。
一、品质管理体系的意义品质管理体系是企业质量管理的基础,它致力于通过规范的流程、标准和方法来实现产品和服务的质量控制。
品质管理体系的建设对企业有以下几方面的重要意义。
1. 提升产品质量:品质管理体系可以帮助企业建立质量标准和流程,保证产品质量的一致性和稳定性,从而提升产品的可靠性和用户满意度。
2. 提高生产效率:通过品质管理体系的建设,企业可以规范生产流程,消除浪费和不必要的环节,提高生产效率和资源利用率。
3. 减少成本浪费:品质管理体系可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题和缺陷,减少不良品率和返工率,降低成本浪费。
4. 增强竞争力:通过建立健全的品质管理体系,企业能够不断改进产品和服务质量,满足客户需求,增强市场竞争力。
二、品质管理体系建设方法品质管理体系的建设需要遵循一定的方法和步骤,下面是一些常用的建设方法供企业参考。
1. 确定目标和范围:企业首先需要明确品质管理体系建设的目标和范围,明确要达到的质量水平和管理范围,以便有针对性地进行后续工作。
2. 制定规范和流程:企业需要依据相关标准和法规要求,制定适用于自身业务的品质管理规范和流程,确保质量管理的科学性和规范性。
3. 建立组织架构:企业需要建立适应品质管理体系建设的组织架构,明确各层级的职责和权限,为质量管理工作提供组织保障。
4. 培训与教育:为了提高员工的品质管理意识和能力,企业需要开展培训和教育活动,确保员工全面理解和积极参与品质管理体系建设。
5. 运行和监控:企业应根据建立的品质管理规范和流程,对质量管理体系进行运行和监控,及时发现和纠正问题,保证体系的持续有效性。
6. 持续改进:品质管理体系建设是一个持续改进的过程,企业需要不断收集和分析质量数据,进行改进措施的制定和实施,不断提升管理水平和产品质量。
《品质管理体系》范本
![《品质管理体系》范本](https://img.taocdn.com/s3/m/2034206de3bd960590c69ec3d5bbfd0a7856d549.png)
《品质管理体系》范本品质管理体系范本一、引言品质管理是企业运作中至关重要的一个方面。
通过建立和实施品质管理体系,企业可以不断提升产品和服务的质量,从而提高客户满意度,增加市场竞争力。
本文将为大家介绍一个完整的品质管理体系范本,以帮助企业建立一个有效的品质管理体系。
二、品质管理体系的构建1. 员工培训和意识提升为了有效管理品质,首先需要确保员工具备必要的技能和知识。
企业应该开展内部培训计划,包括产品质量要求、工艺流程、质量控制方法等方面的培训。
此外,还应该通过会议、讨论和培训课程等形式提高员工对品质管理的认识和重要性。
2. 品质政策和目标设定制定品质政策是品质管理的基础。
企业应该明确品质政策,并将其传达给所有员工。
品质政策应该体现企业对于质量的承诺,明确品质目标,并为实现这些目标提供指导。
3. 流程管理和控制品质管理体系需要确保企业的所有流程都能够正确进行,以保证产品和服务的质量。
各个流程应该被定义清楚,并通过制定流程控制指南和工作指导书等文件来确保操作的一致性。
4. 数据分析和改进企业需要收集和分析数据,以便及时发现问题并进行改进。
通过统计质量指标、客户反馈等数据,企业可以评估现有的品质水平,并制定改进措施。
改进措施应该被记录下来,并在实施后进行评估,以确保其有效性。
5. 客户满意度管理提供优质的产品和服务是企业品质管理的核心目标。
为了了解客户的需求和满意度,企业应该建立客户反馈机制,收集和分析客户的意见和建议,并针对性地改进产品和服务。
三、品质管理体系的运行1. 内部审核内部审核是品质管理体系的重要环节,它可以帮助企业发现问题和风险,并及时采取纠正措施。
企业应该定期进行内部审核,确保品质管理体系的有效运行。
2. 外部认证为了进一步增强品质管理的可信度和可靠性,企业可以选择进行外部认证。
通过申请ISO9001等国际标准的认证,企业可以向外界证明其品质管理体系已达到国际水平,并得到认可。
3. 持续改进品质管理是一个持续不断的过程。
加强品质管理体系2024年品质管理体系建设
![加强品质管理体系2024年品质管理体系建设](https://img.taocdn.com/s3/m/be7740c1690203d8ce2f0066f5335a8102d26688.png)
加强品质管理体系2024年品质管理体系建设2024年是一个重要的时间节点,对公司的品质管理体系来说更是至关重要。
在这个关键时刻,公司需要进一步加强品质管理体系,以确保产品和服务的质量,提升竞争力。
本文将重点探讨如何加强品质管理体系,以适应2024年的挑战。
一、设立质量管理部门首先,为了有效地推进品质管理体系建设,公司应设立专门的质量管理部门。
该部门负责制定品质管理的策略和目标,并监督和协调各个部门的执行。
质量管理部门应由专业的人员组成,他们具备丰富的品质管理经验和技能。
这将确保公司在品质管理方面有良好的领导和支持。
二、培训和提升员工技能除了设立质量管理部门,公司还应加强对员工的培训和提升,以提高他们在品质管理方面的技能和意识。
培训的内容可以包括质量管理理念、方法和工具的介绍,以及如何有效地应对品质问题和改进流程。
通过培训和提升员工技能,可以增强他们在品质管理方面的主动性和创造力,进一步推动公司品质管理体系的发展。
三、建立完善的品质管理体系建立完善的品质管理体系是加强品质管理的关键一步。
首先,公司应明确品质管理的目标和指标。
这些指标可以包括产品的合格率、客户满意度、投诉率等。
然后,公司需要建立相应的评估和反馈机制,对品质进行监控和评估,发现问题并及时做出改进。
此外,公司还应建立一套完整的品质管理流程,包括产品设计、采购、生产、销售等各个环节,确保每个环节都符合品质管理的要求。
四、推行全员参与的品质文化要想真正加强品质管理,公司需要倡导全员参与的品质文化。
品质管理不仅是质量部门的责任,而是每个员工的责任。
公司可以通过举办品质管理培训和讲座、组织质量管理活动等方式,引导员工树立品质至上的理念,并将其贯穿到工作中的每一个环节。
建立全员参与的品质文化,将激发员工的积极性和创造力,推动品质管理体系的不断改进和发展。
五、加强供应商管理供应商是公司品质管理的重要环节。
为了确保供应商的品质符合公司的要求,公司需要加强供应商管理。
品质管理体系
![品质管理体系](https://img.taocdn.com/s3/m/9e66c65a6fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64dcc.png)
品质管理体系在现代竞争激烈的市场中,企业要想保持竞争力和稳定发展,品质管理成为一项至关重要的任务。
品质管理体系作为一种有效的质量管理方法,已经逐渐被各类企业广泛应用。
本文将介绍品质管理体系的概念和基本原理,以及如何构建和实施一个高效的品质管理体系。
一、品质管理体系概述品质管理体系是指企业在组织、资源、活动和业务过程方面所建立的一系列互相关联的规范、流程和程序。
它的核心目标是通过有效的质量控制和持续改进,提高产品和服务的质量,满足顾客需求,提升顾客满意度。
二、品质管理体系的原理1. 完善的质量控制品质管理体系要求企业建立完善的质量控制体系,包括质量计划、质量目标、质量检测和评估等。
通过质量控制,企业能够及时发现并解决潜在的质量问题,提高产品和服务的一致性和稳定性。
2. 持续改进品质管理体系强调持续改进的重要性。
企业应该不断进行内部审查和评估,采取措施改进工作流程、提高工艺水平、优化资源配置等,以不断提升产品和服务的质量。
3. 强调团队合作品质管理体系鼓励企业内部各职能部门和团队之间的紧密合作。
通过跨部门合作,可以更好地协同工作,加强信息的交流和共享,提高问题解决的效率和准确性。
三、构建和实施品质管理体系的步骤1. 制定质量方针和目标企业应该明确质量方针,并制定符合企业目标和顾客需求的具体质量目标。
这些目标应该是可度量、具体和可实现的,以便对质量绩效进行定量和定性的评估。
2. 设计核心流程和程序企业应该根据自身的业务特点,设计核心流程和程序,并确保流程的合理性和可行性。
这些流程和程序应覆盖从采购和生产到销售和售后服务的各个环节,确保每个环节都能够按照标准化的要求进行操作。
3. 培训和教育为了确保品质管理体系的有效实施,企业应该加强员工的培训和教育。
员工需要了解和掌握相关的质量管理知识和技巧,提高他们对质量的认知和责任感。
4. 实施和监控品质管理体系的实施是一个全员参与的过程。
企业应该确保各部门和个人按照规定的流程和程序进行操作,并定期进行内部审查和评估,及时发现和纠正存在的问题。
现代品质管理体系课件
![现代品质管理体系课件](https://img.taocdn.com/s3/m/af4ffa6bbc64783e0912a21614791711cd797961.png)
提高企业形象
02 品质管理可以提升企业的形象和信誉,使企业在市场
上获得良好的口碑。
提高生产效率
03
品质管理可以降低生产成本,提高生产效率,从而获
得更大的经济效益。
品质管理的历史与发展
品质管理的起源
品质管理起源于20世纪初的美国 ,当时由于市场竞争激烈,企业 开始关注产品质量,逐渐形成了 以质量控制为中心的管理模式。
品质控制
严格执行检验
对原材料、半成品和成品进行严格的检验,确保产品符合质量标 准。
监控关键过程
对生产过程中的关键过程进行实时监控,确保生产过程的稳定性 和产品的一致性。
问题及时处理
一旦发现问题,立即采取措施处理,防止问题扩大和影响产品质 量。
品质保证
建立质量保证体系
根据国际标准和行业标准,建立完善的质量保证体系 ,确保产品质量持续稳定。
顾客满意度
建立以顾客满意度为核心的评价体系,通过了解顾客对产品的满意度,不断改进产品和服务,提升顾客的满意度 。
全面质量管理
全过程管理
现代品质管理注重对产品开发、生产、销售、服务等全过程的质量监控,确保各环节的质量达到标准 。
全员参与
强调全体员工参与质量管理,通过培训和激励机制,提高员工的素质和工作积极性。
案例三:某电子产品制造公司的持续改进实践
要点一
总结词
要点二
详细描述
持续改进是现代品质管理体系的重要原则之一,某电子产 品制造公司通过持续改进实践,不断提高产品质量和生产 效率。
某电子产品制造公司注重产品质量和生产效率的提升。公 司建立了完善的质量数据分析和反馈机制,对生产过程中 的质量数据进行实时监控和分析。同时,公司还针对生产 过程中出现的问题和不足进行持续改进,采取有效的措施 加以解决。通过持续改进实践,某电子产品制造公司的产 品质量得到了不断提升,生产效率也得到了显著提高。
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MQM品质体系建立的出发点
品质方针目标管理
程
•MQM品质体系出发点:以经营角度为出发点, 序
建立企业及各部门品质管理的长期与年度的目
合 理
标与方针管理,并将其落实到基层员工的工作 操
中。
作
•让各部门主动把品质管理项目作为核心工降作之
产
成一本,,通提过高推产进品MQ可M靠品性质。工作,不断降低品低 品 质质
(品质规范、性能、成本之实践)
第三阶段:销售服务 销售 → 售后服务 → 使用后处置
(实现利益)
决定品质水准的两个环节
环节1: 设计生产准备阶段决定产品的品质水准规范
决定品质水准的两个环节(续1)
环节2: 制造设过计程决决定定的产品质品水能准否≠持批量续生稳产定能的达达到到的品设质计水规准范 水准
7大项目工序保ຫໍສະໝຸດ 检查证系统系统
品质方针目标管理
降产程 低品序 品的合 质可理 成靠操 本性作
8大项目
现代品质管理全体系统 (MQM)
MQM全体系统—— 品质方针和品质目标
2002质量目标分解表 加强出现30次 严格出现12次 控制6次
合计:48次
总共116 条
各部门的年度方针实施
经营层实 部门实 目标值 负责人 大日程 管理项目 施项目 施项目
安 全
1、产品的品质Q(QUALITY)
S A
高
F 2、成本C(COST)
信
E
赖
T
度
Y +
3、交货期D(DELIVERY)
产 品
5
S 4、环境E(ENVIRONMENT)
产品的品质Q=?
Q= q + c + d + e 品质 品质/性能 成本/价格 交货时间/数量 环境
最终用户的评价
现代(MQM)好品质的三要点
一、程序文件编写的不好用,文件编写为了拿 证书。 对策:按PDCA循环制定程序合理,让人明 白的标准
二、内部品质监察方式单一,好糊弄。 对策:每个部门依据现有的规范制度,建立 确认清单,定期或不定期自查自纠;或互查 互纠。每次结果张贴公告,限期整改。
三、没有遵守规则与改善的职业素养 对策:实施5S管理活动
家品质管理的规范贡献巨大。
I不S足O9:000适用范围: 是适用任范何围组过织于,广它泛包,品含质生管产理型的企全业员、参与服品务 型质改企善业,、降政低府品机质关成本及,社提会高团产体品等可。靠性方
面,过与原则、过于简单。
国际通用标准是最低要求
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职业素养培养
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事”,
培养事事研究,不断改善职业素养) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
心变则态度变 态度变行为变 行 为 变 习 惯 随 之变 习惯变人格变 人格变人生就会变
3万 5万 1万 1万
制造不良 20万 20万 新产品投诉15万 15万
0.5万 8万 11万 0.5万 1万 1万 1万 12万
管理项目
• 管理项目+目标是方针管理的关键 • 管理项目:用于评价工作状况的指标 • 目标:明确通过努力要达到程度
经常听到的一问一答
问:你们经常盘点吗? 答:我们每月盘点1次 问:帐物不符的情况如何? 答:我们很少帐物不符,基本上都是一致的。 问:有没有对不符率进行管理,比方说提供
11、、该该次次返返工工的的品品质质失失败败成成本本 22告、告、表请表请》设》设计计一一个个该该企企业业用用的的《《开开包包返返工工结结果果报报
品质管理的三个阶段
第一阶段:设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备
(品质规范、性能、成本之确定)
工厂
第二阶段:批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货
3、来料检查部门(IQC)认为必须退货,于是争执 开始了。
4、该公司还有技术部门(负责产品开发与工艺编 排)、成品检验部门(负责产品成品检验、发生 品质问题时同顾客沟通等),零件库负责将判定 为允收来料入库。
请制订一个流程,明确上述来料检查部、采购部、技 术部、成品检验部、零件库在判定来料不良要特采时 的处置流程。
真方 便!
用PDCA循环制定我们的文件、表格
案例:用PDCA循环制定我们的
文件、表格
某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包 含以下内容:
1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表
是否真正的设计可靠、生产过程可靠,全 凭企业能力与自觉。
为什么MQM可以成功
品质管理体系
品质方针目标管理
降
产
程
低
品
序
品
的
合
质
可
理
成
靠
操
本
性
作
改善
MQM特色
降低品质成本练习
•• 某 有 企某 有 企电 1业电 1业台台视 抽视 抽产产机 样机 样品品厂 检厂检,,完查完查包包成规成规装装品定品定时时批必批必漏漏量须量须装装抽开抽开说说检包检包明明时返时返书书,工,工。。。发发 。该该现现批批该该量量批批按按量量该该 •• 开 3带开 3带小小包 5包 5时 卷时卷返返, ,,,工工单 单单单该该位价位价批批人3人3量元量元工工3/卷3/费0卷费00。0台6。台6元元,,/小/投小投时入时入。人。人重员重员新3新30封0人封人箱,箱,用时用时胶间胶间 •• 请请计计算算
数量。 ⑤检查规格书完成率(新产品) ⑥检查人员人均当月检验批数、抽样数 ⑦(最后工序)不良率
品质保证组QA—— (Quality Assurance)
机能:在品质体系建立及维护过程中是公司 唯一的领导及监督部门
工作项目: 1、品质体系建立与维护 2、调查企业产品销售地
对产品品质标准的法 律规定或行业规范, 并建立要求的规范。 3、市场投诉对应 4、公司计量仪器、用 具的校正
最近半年的帐物不符率的变化情况? 答:没有进行管理,我们差错很少。
责任与权限
• 品质保证部长: ◇掌握公司的品质体系,具有验证所要达成要求事项的
责任和权限。 ◇计划和实施进厂检查,具有保证进厂部品和组件品质
的责任和权限。 ◇计划和实施制品出厂检查,具有保证出厂产品品质的
责任和权限。 ◇针对来自市场的顾客投诉迅速采取对策,同时通过实
现现代代品品质质管管理理体体系系
Modern Quality Management MQM培训 党新民
课程内容
一、现代品质管理体系介绍 二、现代品质管理的全体系统 三、工序保证系统 四、检查系统 五、MQM辅导推进过程介绍
什么是产品的好品质
• 我们购买东西考虑了什么因素?
工厂管理的QCDE+S
戴明的品质管理环
P:计划(PLAN); D:交期或称实施(DO); C:确认或称检查(CHECK); A:报告处置 ACTION ;
程
序
AP
合
理
CD
操
作
MQM全体系统——品质文件管理
不好的文件:概念很多,什么都讲了, 什么也没有说明白,谁也不清楚做法。
真繁琐 累赘
好的文件:复杂、随意的事物变的简单、 方便和规范。
①品质符合顾客要求和期望; ②产品品质水准以现有生产技术水准及顾客 消费要求(水准)来确定; ③在不断提高技术水平的基础上,以经济的 (有竞争力的价格)方式,不断提升品质水准 来满足顾客的需求。
ISO9000=好品质?
1、建立ISO9000品质体系管理框架基本建 立了?
2、建立ISO9000品质合格率大幅度提高? 3、品质成本有统计管理并大幅度降低了? 4、全员参与品质改善热情高涨? 5、 ISO9000=好品质?
品 的 可
成
靠
本
性
MQM与ISO9000
ISO9000搭起品质管理体系框架,MQM从细节 上改善和充实ISO9000
标准化与成果巩固
品
质 ISO9000
管
理 水
标准化与成果巩固
平
标准化与成果巩固
改
善
改 善
改 善
改 善
M
Q
M
时间移动
MQM品质体系的内容与适用范围
典型的制造业特点:
全体系统
13大项目
MQM全体系统——
明确开发新产品到批量生产的品质保证体系
市场部 生产管理室
设计 技术
QA
多重品质保证
采购 IQC 仓储 制造
FQC OQC 仓储
源流保证
IPQC
不良的识别、分离,产品识别、追溯
不良发生的纠正、处置与持续改善
IPQC的巡回检查
①◇定巡回期检或查不的定重期点在项制目:造部门实行巡回检查 ②一·般不识事良及前零专建件门及立的不放一良置套的处巡产。回品检有查无明确显认标清单
从好品质来看看ISO9000
ISO9000品质体系出发点:
1、以契约为出发点,明确企业及各部门 责任与权限, 建立国际认可的品质体 系 ,提供可以作为证据的文书(记录)。
2、通过第三方中立机构评价,是为顾客 建立品质保证体系,从而降低顾客为 评价品质体系的付出。
ISO9000内容与适用范围
I内SO容9:000内容建立方式: 以以PDCCAA戴戴明明循管环理方循式环建立方品式质,管建理立(组品织质 保的证品)体质系管的理框体架系,。为中小企业及发展中国