导柱式落料模的设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲裁是利用模具使板料沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序 。其中落料和冲孔是最常见的两种冲裁工序。若使材料沿封闭曲线相 互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料；反之，以封 闭曲线以外的部分作为冲裁件时，就称为冲孔。落料与冲孔的变形性 质完全相同，但在进行模具设计时，模具尺寸的确定方法不同，因此 ，工艺上必须作为两个工序加以区分。图中所示的垫圈即由落料和冲 孔两道工序完成。冲制外形的冲裁工序为落料，冲制内孔的工序为冲 孔。 落 料 与 冲 孔
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
加工对象：主要金属板材
加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）
加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件 （或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压 模具（俗称冲模）。
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
冲压的三要素
冲压工艺与模具设计
叁 教 学 实 施
工作任务展示 资 计 决 检 总 讯 划 策 查 结
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
工 作 任 务 展 示
导柱式落料模的设计
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
一、冲压与冲模概念
1.基本概念 冲压：室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。
冲 压 生 产 场 景 及 模 具
3)冲裁件的凸起和凹槽宽度不应小于板料厚度的两倍
4)为防止冲裁时凸模折断或弯曲，冲孔时，孔径不能太小。
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
1）金属冲裁件的内、外形的经济精度不高于IT11级,一般落料精度最好低于 IT10级，冲孔精度最好低于IT9级。 2）非金属冲裁件的内、外形的经济精度为IT14、IT15级。 3）冲裁尺寸标注应符合冲压工艺要求。
冲压设备的选用
（一）压力机类型的选择
根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。
（二）压力机规格的选择
1.公称力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
模具的安装
一般次序： 1.检查台面、闭合高度、打料装置等 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并分别固定上、下模 部分 3. 试冲
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁件的工艺性
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性。良好的冲裁工艺 性能使材料消耗少、工序数量少、模具结构简单且使用寿命长、产品 质量稳定。 冲裁件的形状和尺寸 1)冲裁件的形状设计应尽量简单、对称，同时应减少排样废料 2)冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处，应 有适当的圆角转接
1)理论确定法
2)经验确定法
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
凸模凹模刃口尺寸的确定
凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具 的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 凸、凹模工作部分尺寸计算的原则 由于凸、凹模之间存在间隙，所以冲裁件断面都带有锥度，而在 冲裁件尺寸的测量和使用中，都是以光亮带的尺寸为基准。落料件的 光亮带处于大端尺寸，冲孔件的光亮带处于小端尺寸。落料件的光亮 带是因凹模刃口挤切材料产生的，而冲孔件的光亮带是凸模刃口挤切 材料产生的。且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的 小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。冲裁过程中，凸、凹模要与冲裁零 件或废料发生磨擦，凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使 间隙越用越大。
冲裁模间隙图
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
间隙值的确定
间隙对冲裁件质量、冲裁力、模具寿命等都有很大的影响。但很 难找到一个固定的间隙值能同时满足冲裁件质量最佳、冲模寿命最长 、冲裁力最小等各方面的要求。因此，在冲压实际生产中，主要根据 冲裁件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙 规定一个范围值。只要间隙在这个范围内，就能得到质量合格的冲裁 件和较长的模具寿命。这个间隙范围就称为合理间隙，这个范围的最 小值称为最小合理间隙，最大值称为最大合理间隙。考虑到在生产过 程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙 确定合理间隙值有
先进的冲压设备
冲压零件
合理的冲压工艺 先进的加工模具
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
常见冲压设备
曲柄压力机
液压机
数控冲床
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
曲轴压力机传动系统 1-电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-离合器 6-连杆 7-滑块
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
单工序冲裁模
单工序冲裁模（又称简单模）是指压力机在一次行程中只完成一 道工序的冲裁模。即在一副模具中只完成一道工序，如落料、冲孔、 切边等。它可以由一个凸模和一个凹模洞口组成；也可以是多个凸模 和多个凹模洞口组成。
九江职业技术学院
源自文库
冲压工艺与模具设计
决 策
冲孔与落料
能力 目标
1.掌握使用UG设计单工序模具的方法及应用运动仿真检 查设计结果的方法 2.掌握单工序模的总图与模具零件图的表达方法 3.熟悉模具生产的一般流程，合理安排生产准备工作
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
贰 教 学 媒 体 准 备
活页教材 教学视频
A
B C
冷冲模国标
D
多媒体设备
九江职业技术学院
冲裁时板料的变形过程
1)弹性变形阶段 2)塑性变形阶段 3)断裂分离阶段
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁间隙
冲裁间隙是指凹模刃口横向尺寸与凸模刃口横向尺寸的差值，如图 所示。表示双面间隙，单面间隙用表示，如无特殊说明，冲裁间隙就 是指双面间隙。值可为正，也可为负，但在普通冲裁中，均为正值。 冲裁间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿 命、冲裁力、卸料力和推件力等。因此，冲裁间隙是一个非常重要的 工艺参数。
冲压工艺与模具设计
项目一
导柱式落料模的设计
冲压工艺与模具设计
壹
贰
叁
教学目标
教学媒体准备
教学实施
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
壹 教 学 目 标
知识 目标
1.掌握冷冲压变形基础理论、特性及成型工艺 2.掌握冲压成型工艺及成型设备 3. 掌握各种冷冲压制件图样分析方法及结构优化手段 4.掌握冲裁模典型结构及标准零部件 5.掌握单工序冲裁模的特点及凸模与凹模的设计与计算方法 6.掌握冲裁件的排样方法与计算 7.掌握冲裁件的冲裁力的计算和压力中心计算
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
加工对象：主要金属板材
加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）
加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件 （或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压 模具（俗称冲模）。
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
冲压的三要素
冲压工艺与模具设计
叁 教 学 实 施
工作任务展示 资 计 决 检 总 讯 划 策 查 结
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
工 作 任 务 展 示
导柱式落料模的设计
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
资 讯
一、冲压与冲模概念
1.基本概念 冲压：室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。
冲 压 生 产 场 景 及 模 具
3)冲裁件的凸起和凹槽宽度不应小于板料厚度的两倍
4)为防止冲裁时凸模折断或弯曲，冲孔时，孔径不能太小。
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
1）金属冲裁件的内、外形的经济精度不高于IT11级,一般落料精度最好低于 IT10级，冲孔精度最好低于IT9级。 2）非金属冲裁件的内、外形的经济精度为IT14、IT15级。 3）冲裁尺寸标注应符合冲压工艺要求。
冲压设备的选用
（一）压力机类型的选择
根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。
（二）压力机规格的选择
1.公称力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
模具的安装
一般次序： 1.检查台面、闭合高度、打料装置等 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并分别固定上、下模 部分 3. 试冲
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁件的工艺性
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性。良好的冲裁工艺 性能使材料消耗少、工序数量少、模具结构简单且使用寿命长、产品 质量稳定。 冲裁件的形状和尺寸 1)冲裁件的形状设计应尽量简单、对称，同时应减少排样废料 2)冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处，应 有适当的圆角转接
1)理论确定法
2)经验确定法
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
凸模凹模刃口尺寸的确定
凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具 的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 凸、凹模工作部分尺寸计算的原则 由于凸、凹模之间存在间隙，所以冲裁件断面都带有锥度，而在 冲裁件尺寸的测量和使用中，都是以光亮带的尺寸为基准。落料件的 光亮带处于大端尺寸，冲孔件的光亮带处于小端尺寸。落料件的光亮 带是因凹模刃口挤切材料产生的，而冲孔件的光亮带是凸模刃口挤切 材料产生的。且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的 小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。冲裁过程中，凸、凹模要与冲裁零 件或废料发生磨擦，凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使 间隙越用越大。
冲裁模间隙图
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
间隙值的确定
间隙对冲裁件质量、冲裁力、模具寿命等都有很大的影响。但很 难找到一个固定的间隙值能同时满足冲裁件质量最佳、冲模寿命最长 、冲裁力最小等各方面的要求。因此，在冲压实际生产中，主要根据 冲裁件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙 规定一个范围值。只要间隙在这个范围内，就能得到质量合格的冲裁 件和较长的模具寿命。这个间隙范围就称为合理间隙，这个范围的最 小值称为最小合理间隙，最大值称为最大合理间隙。考虑到在生产过 程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙 确定合理间隙值有
先进的冲压设备
冲压零件
合理的冲压工艺 先进的加工模具
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
常见冲压设备
曲柄压力机
液压机
数控冲床
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
曲轴压力机传动系统 1-电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-离合器 6-连杆 7-滑块
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
计 划
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
单工序冲裁模
单工序冲裁模（又称简单模）是指压力机在一次行程中只完成一 道工序的冲裁模。即在一副模具中只完成一道工序，如落料、冲孔、 切边等。它可以由一个凸模和一个凹模洞口组成；也可以是多个凸模 和多个凹模洞口组成。
九江职业技术学院
源自文库
冲压工艺与模具设计
决 策
冲孔与落料
能力 目标
1.掌握使用UG设计单工序模具的方法及应用运动仿真检 查设计结果的方法 2.掌握单工序模的总图与模具零件图的表达方法 3.熟悉模具生产的一般流程，合理安排生产准备工作
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
贰 教 学 媒 体 准 备
活页教材 教学视频
A
B C
冷冲模国标
D
多媒体设备
九江职业技术学院
冲裁时板料的变形过程
1)弹性变形阶段 2)塑性变形阶段 3)断裂分离阶段
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
决 策
冲裁间隙
冲裁间隙是指凹模刃口横向尺寸与凸模刃口横向尺寸的差值，如图 所示。表示双面间隙，单面间隙用表示，如无特殊说明，冲裁间隙就 是指双面间隙。值可为正，也可为负，但在普通冲裁中，均为正值。 冲裁间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿 命、冲裁力、卸料力和推件力等。因此，冲裁间隙是一个非常重要的 工艺参数。
冲压工艺与模具设计
项目一
导柱式落料模的设计
冲压工艺与模具设计
壹
贰
叁
教学目标
教学媒体准备
教学实施
九江职业技术学院
冲压工艺与模具设计
壹 教 学 目 标
知识 目标
1.掌握冷冲压变形基础理论、特性及成型工艺 2.掌握冲压成型工艺及成型设备 3. 掌握各种冷冲压制件图样分析方法及结构优化手段 4.掌握冲裁模典型结构及标准零部件 5.掌握单工序冲裁模的特点及凸模与凹模的设计与计算方法 6.掌握冲裁件的排样方法与计算 7.掌握冲裁件的冲裁力的计算和压力中心计算