戴明 _《领导职责的十四条 》

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戴明管理十四条解释

戴明管理十四条解释

戴明管理十四条解释
戴明管理十四条原则,是指戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则。

戴明管理方法可谓良药苦口,因为他对经理们提出了更高的要求,要改变自己,甚至要改头换脑。

1. 持之以恒地改善产品和服务质量
2. 接受新的理念。

3. 停止依赖检测作为实现质量目标的做法。

4. 停止那种只依据报价选择供应商的做法。

5. 持续并永远致力于改善生产和服务系统,以实现质量和生产率的提高,并不断降低成本。

6. 开展在职培训。

7. 贯彻领导能力。

8. 驱除恐惧感,这样所有员工才能有效地为公司工作。

9. 消除部门之间的障碍。

各部门的人们,不管从事研究、设计、销售或生产,都必须组成团队工作,以预测生产中可能影响产品或服务质量的问题。

10. 杜绝要求员工实现零缺陷或进一步提高生产率的过分的口号、说教和目标。

11a. 在生产车间里消除数字指标,代之以领导能力。

11b. 杜绝目标管理法。

杜绝滥用数字、数字化的指标进行管理。

12a. 消除所有剥夺小时工们的劳动自豪感的障碍。

12b.消除那些剥夺了管理层和工程当中的人们的工作自豪感的障
碍。

13. 实施积极的、行之有效的培训计划以激励自我提高。

14. 投入公司所有人力,实现变革,因为变革是每个人的工作。

戴明14条管理原则

戴明14条管理原则

戴明14条管理原则作者:爱德华兹·戴明来源:九脑汇学院导语从质量管理专家戴明的十四条原则探寻质量管理的本质。

质量管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的,然而真正做好管理却并不容易,质量管理大师戴明针对企业管理过程中的问题,提出了十四条管理原则。

让我们一起来看看吧。

1创造永恒不变的目的提高产品与服务质量管理不是临时举措,质量管理要落实在持久的竞争力上,以稳定持续的经营为基础。

只有最高主管们能够建立组织所不可缺少的恒久而一致的目的,并形成支持这一长远目的的核心价值观,为企业确定出长期方向,质量才能得以保证。

2采用新的观念新观念的核心,是提高质量会降低成本。

“同样一笔钱买到的产品与服务越好,生活开销就愈低。

”戴明指出:“可靠的服务降低开销,延迟与错误就增加开销。

”这同传统的观念大相径庭。

传统观念认为,高质量意味着增加开销。

戴明指出,质量必须成为一种“信仰”。

在缺乏竞争的情况下,顾客没有较多的选择,出于需要,顾客不得不购买那些令人不满意的产品和服务。

然而,当今全球性竞争日趋激烈,顾客的挑选范围越来越大,对于那些不满意的产品和服务,顾客可以扭头就走。

没有了顾客,就没有了企业。

质量变成关系到企业生死存亡的关键因素,所以,我们必须更新观念,对质量精益求精。

这就需要同各种各样不讲质量的恶习做斗争,战胜那些沉疴痼疾。

戴明这样说:“我们需要的新观念是,粗制滥造和劣等服务是不能容忍的,任何缺陷都是不能接受的。

”他认为,我们应当崇尚品质,正如当年我们崇尚进步一样。

3不再依赖大量检验从泰勒的科学管理开始,企业家学会了转嫁产品生产责任风险的办法,那就是检验。

用检验发现不合格的产品,由制造不合格品的员工承担全部责任或连带责任。

不论是在工作时间上、成本计算上,还是在设备磨损上,企业家都不愿承担因员工的失误所造成的损失,而把这种责任转嫁到工人头上。

这种兴起于19世纪铁路大发展时期的管理方法曾被称作“抓罪犯”。

在戴明看来,这种“抓罪犯”的管理同现代管理思想背道而驰,是一种“颠倒黑白”的错误理念。

戴明管理14条解读

戴明管理14条解读

戴明管理哲学(Deming Philosophy)将会使公司首席执行官和管理人员理解系统和过程、系统稳定、偏差、特殊原因、普通原因、以及对症下药的良方。

戴明管理哲学将会使公司员工为客户创造更多加值(Value add ing),提供超过客户期望的产品和服务。

戴明管理哲学理论不仅要增加生产系统的价值,而且要贯穿到公司整个领域的价值链,从公司的供应商一直到营销商。

1.高质量可导致成本下降、效率提高、利润增加质量高就不出废品或次品,自然生产成本下降,生产效率提高,进而客户满意和忠诚度增加,利润就会增加。

如果质量有毛病的产品到达客户的手里,有形或无形的损失将会更大,意味着成本也就更高。

质量高不是昂贵的,质量差才是昂贵的。

停止担心季度利润,集中精力全方位改进质量,开始设计产品时就应把质量放在头脑中。

2.依靠质量检查太晚了停止依靠大规模的检查获得质量,检查只是个补救方法,不能提高质量。

质量不是来自检查,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法。

但这种依靠大规模检查去获得质量的方法,太晚了,效果甚微而且昂贵,检查不是获得质量的关键。

3.质量是由最高管理层决定的公司最高管理层要带头倡导,公司每一个人在做出决策时都要考虑到质量,要倡导精益求精的精神。

质量是由系统和过程产生的,只有管理人员才有权利,责任改变系统和过程,就质量而言,最高管理层有比任何人都要重要的责任。

4.大多数缺陷是由系统引起的一个能正常运转的系统,基本上是稳定的系统。

在绝大多数情况下,94%的问题是系统本身引起的问题。

由于没有统计学系统概念,不了解系统是有能力限制的,系统的稳定性,也不了解引起系统偏差的原因特性。

在绝大多数情况下,把由系统本身造成的问题,归结为对系统无能为力的工作人员身上,认为缺陷是由工作人员引起的,是一个普遍的管理错误。

5.没有完美的系统和过程,它可以永远被改进持之以恒地改进系统和过程来提高质量降低成本,不管系统有多好,他总是可以被改进的。

对戴明14条的理解

对戴明14条的理解

对戴明14条的理解戴明14条是一套管理原则,由美国著名管理学家威廉·爱德华·戴明于20世纪初提出。

这14条原则被广泛应用于企业管理中,对于提高组织效能和员工工作质量起到了重要作用。

下面我将对戴明14条的理解进行阐述。

第一条:创建并维护一个有利于员工成长和发展的环境。

这意味着领导者应该为员工提供学习和成长的机会,鼓励他们不断提升自己的能力和技能。

第二条:采取科学的方法来解决问题。

戴明强调,管理决策应该基于数据和事实,而不是主观的意见和猜测。

只有通过科学的方法才能找到问题的根本原因并提出有效的解决方案。

第三条:遵循一条明确的指导方针。

组织和员工都需要有一个明确的目标和方向,以便在工作中保持一致性和一致性。

第四条:培养员工之间的团队合作精神。

戴明认为,团队合作是提高工作效率和解决问题的关键。

领导者应该鼓励员工之间的合作和交流,促进团队的凝聚力和协作能力。

第五条:实行以人为本的管理。

这意味着领导者应该关心和尊重员工的需求和权益,为员工提供良好的工作环境和福利待遇。

第六条:制定并实施科学的培训计划。

戴明强调,培训是提高员工能力和提高工作质量的重要手段。

领导者应该制定科学的培训计划,为员工提供必要的培训和发展机会。

第七条:强调持续改进。

戴明认为,组织和员工应该始终追求卓越并不断改进工作方式和流程。

只有通过持续改进,才能保持竞争优势并满足不断变化的市场需求。

第八条:采用现代方法管理。

戴明提倡使用现代管理工具和技术,以提高管理效率和工作质量。

领导者应该关注并应用最新的管理理论和实践。

第九条:消除质量问题的根本原因。

戴明认为,质量问题的根本原因通常是系统性的,而不是个别的。

领导者应该通过分析和改进工作流程来消除质量问题的根本原因。

第十条:建立并维护一个良好的沟通渠道。

戴明强调,有效的沟通是组织成功的关键。

领导者应该建立一个开放和透明的沟通渠道,与员工进行及时的沟通和反馈。

第十一条:建立并维护员工的自豪感和归属感。

戴明管理十四条原则

戴明管理十四条原则

戴明管理十四条原则戴明(W. Edwards Deming)是美国著名的管理学家和统计学家,被公认为是现代质量管理的奠基人之一、他在20世纪50年代初从日本引入了一套管理原则,被称为“戴明管理十四条原则”。

这些原则旨在提高组织的质量和效率,使其能够实现持续的改进和创新。

以下是戴明管理十四条原则的详细介绍:1.创造并维持一个稳定的目标:组织需要明确自身的目标,并确保这些目标具有稳定性。

只有这样,组织才能实现长期的改进和增长。

2.采用统一目标的方法:组织需要以系统的方式来实现其目标,并确保所有员工都在同一个方向上努力工作。

这样可以避免内部冲突和浪费。

3.为所有员工提供培训:组织应该为所有员工提供相关的培训和教育,以提高他们的技能和知识水平。

这样可以增加员工的自信心和动力。

4.打破中层管理壁垒:组织应该打破中层管理壁垒,建立一个开放的沟通和合作的环境。

这样可以促进信息的流动和创新的出现。

5.消除恶性竞争:组织需要消除恶性竞争和分数游戏的现象,鼓励员工之间的合作和团队精神。

这样可以提高全员的绩效和效率。

6.确立连续改进的理念:组织应该始终保持对持续改进的追求,并给予员工足够的自主权和管理权。

这样可以激发员工的创造力和主动性。

7.采用数据驱动的决策:组织应该基于数据和事实来做决策,而不是主观意见。

这样可以减少偶然性和错误决策的发生。

8.建立长期的供应商关系:组织需要与供应商建立长期的合作关系,以确保产品和服务的稳定和质量。

这样可以降低风险和成本。

9.避免管理的过度干预:组织应该避免对员工的过度干预和控制,而是信任员工并鼓励他们的自我管理。

这样可以提高员工的归属感和动力。

10.建立员工的自我管理能力:组织应该培养员工的自我管理能力,让他们能够自主解决问题和做出决策。

这样可以提高员工的工作效率和满意度。

11.建立公平的薪酬体系:组织应该建立一个公平和透明的薪酬体系,确保员工的劳动得到公正的回报。

这样可以增加员工的工作动力和积极性。

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明(W. Edwards Deming)所提出的质量管理原则,也被称为Deming的14个管理观点。

这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。

以下是戴明的质量管理14条:
1. 制定目标:明确组织的目标和方向,以便依据目标进行管理和决策。

2. 采取系统化的方法:将管理视为一个系统,通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。

3. 采用长期的视角:长期的质量改进需要持续投入和支持,不能仅仅局限于短期目标。

4. 采纳科学的方法:基于数据和证据制定决策,避免凭个人经验和直觉做出决策。

5. 增加知识和技能:持续培训和提高员工的知识和技能,以提高组织的质量和效率。

6. 采用现代方法管理:引入先进的管理技术和方法,以提高工作过程的效率和质量。

7. 优化团队合作:建立团队合作的文化,鼓励员工之间的合作和协调。

8. 消除恐惧:鼓励员工主动参与质量改进,消除对变化和创新的恐惧。

9. 打破壁垒:建立跨部门的协作和沟通机制,消除各部门之间的分隔和障碍。

10. 消除指标导向:不仅仅依赖于指标和数据,要综合考虑质量、效率和员工满意度。

11. 促进持续改进:不断寻求和实施质量和效率的改进措施,
以逐步提升组织的绩效。

12. 采用员工参与的方法:鼓励员工参与质量管理和决策过程,增加他们的责任感和投入。

13. 优化供应链:建立良好的供应链管理机制,确保供应商的
质量符合要求。

14. 采用持续学习的理念:不断学习和适应新的质量管理理念
和技术,来适应不断变化的市场环境。

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则戴明(Edward Deming)是一位美国质量管理专家,被誉为现代质量控制的奠基人之一、他提出了一系列管理方法和原则,即“戴明管理的14条法则”,这些法则被广泛应用于组织和企业的管理实践中,对于提高生产效率、质量控制和员工满意度都有着重要的作用。

下面将对戴明管理的14条法则进行详细介绍。

1.坚持以顾客为导向:顾客是企业的生存依据,企业应该根据顾客的需求和期望来制定和改进产品和服务,从而提高顾客满意度。

2.采取系统思维:企业应该将组织内各个部门和环节看作一个相互关联的系统,通过协同合作来提高整体运行效率。

3.破除目标约束:戴明认为过于追求目标数字会导致人们为了达到目标而忽视产品质量,他提倡长期稳定的改进,以提高质量和效率,并促进科学创新。

4.养成持续改进的习惯:不断改进是提高生产效率和产品质量的关键,组织应该鼓励员工不断挑战现有的工作方式,并提供相应的培训和资源支持。

5.建立稳定的供应商关系:企业应该与供应商保持长期稳定的合作关系,共同推动产品和服务的质量提升。

6.消除质量问题根源:戴明主张通过深入分析问题的根本原因,而不是简单地处理其后果,来解决质量问题和改善工作流程。

7.培养员工的技能和知识:企业应该为员工提供培训和发展机会,使其具备必要的技能和知识来完成工作,并参与到质量改进活动中。

8.促进团队合作:团队协作是提高组织效率和质量的重要途径,企业应该营造良好的团队氛围,鼓励员工之间的合作和信息共享。

9.消除恐惧和不信任:企业应该建立一个开放和信任的环境,使员工敢于提出问题和建议,从而推动持续改进和创新。

10.消除评级和个人目标:戴明认为评级和个人目标会导致员工之间的竞争和内耗,而不利于整体协作和组织发展,他建议将重点放在团队的协作和整体绩效上。

11.提供全面的培训:企业应该为员工提供全面的培训,使其掌握不同领域的知识和技能,从而提高个人素质和组织绩效。

12.推行长期稳定的工作关系:戴明认为长期稳定的工作关系有助于培养员工的稳定感和归属感,从而提高其工作质量和效率。

戴明质量管理14条原则

戴明质量管理14条原则

戴明质量管理14条原则
1.确定一个倾向于改善产品和服务的持久不变的目标制订,一个使公司具有竞
争实力永久生存的计划,决定高层管理的负责对象。

2.采纳新的原理,我们处于一个新的经济时代,如果像通常那样迟延错误材料
工艺水平欠佳,不能改善我们便不能继续生存。

3.不是依靠大量的检验,而是要提供质量得以确认的统计数据,(防止不合格
而不是检查不合格)
4.停止依据价格差异,奖励公司的行为,转而依靠有实际意义的质量测定并参
考价格水平,实施奖励,把不能提高有关质量统计数据的公司淘汰掉。

5.发现问题管理工作就是持续不断的对公司施加影响,(设计、采购、材质、
维护和设备更新,培训监督再培训)
6.采用现代方法培训员工。

7.班组长的责任必须得到增强,不能回避质量问题,好的质量可以提高生产率,
班组长对有关经常出现的不良品,设备有没有得到维修,工具不适用和操作步骤不清楚等情况应及时反映,必须对类似的反应立即采取行动。

8.力避恐吓,以便每个人都能对公司有效工作。

9.扫除部门间的障碍,调研、设计、营销和运作。

部门人员必须协同作战以便
预见可能与材料和技术要求有关的生产问题。

10.去掉针对工人的数字目标、标语、口号,即使在没有提供新方法的情况下也
要追求新的生产率目标。

11.去掉规定数量定额的工作标准。

12.排除临时工的自卑感,增强他们工作自豪感。

13.实施强有力的教育何种培训工程。

14.在高层管理中采取措施,以促进每天的工作都符合上面的13条原则。

戴明14条原则的核心是目标不变,持续改进和知识渊博。

戴明(Deming)14条

戴明(Deming)14条

戴明(Deming)14条戴明为美国企业制订的14条转变管理的原则,对经理们提出了更高的要求。

一、持之以恒地改进产品和服务。

要努力保持竞争性,做长期经营打算,提供就业机会。

1.顾客只购买更好的产品和服务2.公司要利润,更要美化人们的生活二、采用新的质量管理思想。

1.要采用能应对竞争的新观念2.不要低估改变思想观念的困难性三、停止依靠大规模检查去获得质量。

靠检查去提高质量,太晚了,无效而且昂贵。

质量不是来自检查,而是来自植入源头,改进系统过程。

检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法,但损失已造成,有的无法弥补,有的可以返工但仍会增加开支。

1.检查是一个非常有限的工具2.奖励检查人员多发现缺陷十分有害3.检查要统一标准,责任要明确到个人四、结束只以价格为基础的采购习惯。

没有质量的低价格是没有意义的,低质量会导致产品品质下降,所以整体成本开支上升是不可避免的结果。

结束只以价格为基础的采购习惯,事实上,可以减少整体成本开支。

1.没有质量的低价格采购代价极高2.用单一供应商提供单一零件或服务五、持之以恒地改进生产和服务系统。

改进质量和生产能力,可持续减少成本开支。

1.只想改进结果,而不改进系统是在骗自己2.统计过程控制学是系统管理和改进的钥匙3.控制图是强大的系统管理和改进工具六、实行岗位职能培训。

为了今天,确认每个人有技能和知识去做好目前的工作。

1.培训不是在制造额外开支2.培训教师要专业,自学常会有缺陷七、建立领导力企业管理。

经理的工作不是监督,而是用领导力来领导。

管理的目标是帮助人、机器和设备做更好的工作。

1.改进是领导的责任2.团队精神是一个关键变量八、排除恐惧。

使每一个员工都可以为公司有效的工作。

恐惧感越强,员工的工作效果就越差,极度的恐惧感会对公司或国家造成灾难性的后果。

1.恐惧引发低效和谎言2.恐惧会使公司付出沉重代价九、打破部门之间的障碍。

戴明管理十四条原则(范本)

戴明管理十四条原则(范本)

戴明管理十‎四条原则‎戴明管理十‎四条原则‎戴明为美国‎企业制订了‎14条转变‎管理的原则‎(the ‎f urte‎e n pi‎n ts f‎r the‎tran‎s frma‎t in f‎mana‎g emen‎t),戴明‎管理方法可‎谓良药苦口‎,因为他对‎经理们提出‎了更高的要‎求,要改变‎自己,甚至‎要改头换脑‎。

一‎、持之以恒‎地改进产品‎和服务(c‎r eate‎cnst‎a ncy ‎f pur‎p se f‎r imp‎r veme‎n t f ‎p rduc‎t and‎serv‎i ce)。

‎要努力保持‎竞争性,做‎长期经营打‎算,提供就‎业机会。

‎ 1.顾‎客只购买更‎好的产品和‎服务‎2.公司要‎利润,更要‎美化人们的‎生活‎二、采用新‎的观念(a‎d pt t‎h e ne‎phil‎s phy)‎。

1‎.要采用能‎应对竞争的‎新观念‎2.不要‎低估改变思‎想观念的困‎难性‎三、停止依‎靠大规模检‎查去获得质‎量(cea‎s e de‎p ende‎n ce n‎mass‎insp‎e ctin‎)。

靠检查‎去提高质量‎,太晚了,‎无效而且昂‎贵。

质量不‎是来自检查‎,而是来自‎植入源头,‎改进系统过‎程。

检查、‎扔弃、降级‎、返工不是‎改进系统过‎程的正确方‎法,当质量‎不到位时,‎检查总比不‎检查好,而‎检查也只可‎能是唯一可‎用的方法,‎但损失已造‎成,有的无‎法弥补,有‎的可以返工‎但仍会增加‎开支。

‎1.检查‎是一个非常‎有限的工具‎2.‎奖励检查人‎员多发现缺‎陷十分有害‎3.‎检查要统一‎标准,责任‎要明确到个‎人四‎、结束只以‎价格为基础‎的采购习惯‎(end ‎t he p‎r acti‎c e f ‎a ardi‎n g bu‎s ines‎s n t‎h e ba‎s is f‎pric‎e tag‎alne‎)。

LcA‎l hSt没‎有质量的低‎价格是没有‎意义的,低‎质量会导致‎产品品质下‎降,所以整‎体成本开支‎上升是不可‎避免的结果‎。

关于戴明的14条管理原则的理解

关于戴明的14条管理原则的理解

关于戴明的14条管理原则的理解戴明是现代管理学的奠基人之一,被誉为“管理大师”。

他在20世纪初期提出了著名的“戴明的14条管理原则”,其中包含了他对于有效管理的深刻理解。

以下是对这14条原则的理解。

1.基础知识:戴明认为,管理者需要具备相关领域的基础知识和技能。

只有对所从事的行业和工作有深刻的了解,管理者才能正确决策和指导员工。

这表明管理者应该不断学习和提升自己的专业素养。

2.集中精力:这条原则强调管理者应当把时间和资源集中在最重要的事情上。

管理者应当具备优先级意识,注重高效完成最重要的任务,而不是被琐碎的事情所困扰。

3.监控过程:戴明提倡管理者要通过监控过程来确保目标的实现。

只有通过持续的监测和评估,管理者才能及时发现问题并采取相应的措施,从而确保工作的顺利进行。

4.沟通效果:这条原则强调管理者与员工之间的良好沟通。

沟通是管理的基石,只有通过有效的沟通,管理者才能和员工建立良好的关系并促进团队合作。

5.鼓励团队合作:戴明认为,管理者应当鼓励员工之间的合作。

只有通过团队合作,才能实现更大的目标。

管理者应当倡导协作和相互支持的企业文化,以便员工能够更好地合作和取得卓越成果。

6.激发员工潜力:这条原则强调管理者应当激发员工的潜力。

管理者应当培养员工的能力和意愿,使他们能够实现自身的价值和成长。

7.奖励与赞扬:戴明认为,管理者应当及时给予员工奖励和赞扬,以激发员工的积极性和工作热情。

这可以增加员工的工作满意度,促进员工的发展和绩效提升。

8.明确目标:这条原则强调管理者应当明确目标,并将其传达给员工。

只有明确的目标,员工才能知道自己的方向和任务,从而更好地工作。

9.指导培养:戴明认为,管理者应当给予员工必要的指导和培养。

通过培养员工的能力,管理者可以提升团队整体的绩效,并为企业的长远发展奠定基础。

10.公正与平等:这条原则强调管理者应当公正对待每一位员工。

只有建立公正和平等的工作环境,员工才会感到被尊重和认可,从而更好地发挥个人的能力和潜力。

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则是由质量管理领域的权威、美国质量管理之父威廉·爱德华·戴明(William Edwards Deming)所提出的。

这十四条原则旨在帮助组织实现持续改进和卓越质量,它们不仅适用于制造业,也适用于服务业和其他组织。

以下是对戴明质量管理十四条原则的详细解释:1.建立和维持清晰的目标:明确组织的目标,并确保每个员工都理解和致力于这些目标。

2.采用系统思维:将组织视为一个系统,明确各个部门和过程之间的相互关系,以便更好地优化整个系统。

3.采用持续改进的理念:持续地寻找改进的机会,并实施改进措施,以确保质量和绩效的不断提高。

4.雇用和保持资质高的员工:通过培训和发展,确保员工具备所需的技能和知识,提高他们的绩效和贡献。

5.采用均衡的管理:避免走极端,保持合理和谐的管理方式,以促进员工的积极性和组织的长期发展。

6.采用数据驱动的决策:依据数据和事实做出决策,不仅减少主观判断和猜测,还确保决策的准确性和有效性。

7.采用合作和共赢的理念:鼓励员工之间和部门之间的合作与协作,以实现共同的目标和利益。

8.着眼于长期发展:不仅关注眼前的短期利益,还要考虑组织的长期健康和持续发展。

9.重视供应商关系:建立并维护良好的供应商关系,实现合作共赢,在质量和成本上实现共同提升。

10.避免指责和责备:以团队为单位分析和解决问题,避免个人间的指责和责备,促进合作与学习。

11.清晰的目标和预期:明确地定义组织和员工的目标和预期,以便于评估绩效和进行持续改进。

12.支持员工的自主性和创新:鼓励员工提出改进意见和创新想法,给予他们发展和实践的机会。

13.整体质量管理:将质量管理融入到组织的每一个环节和活动中,确保质量的全面管理和控制。

14.建立和维护学习的文化:鼓励员工和组织进行持续学习和提升,以应对变化和挑战。

这十四条原则的目的是帮助组织实现持续改进和卓越质量,它们强调的是整体性、系统性和持续性,强调员工的参与和领导者的角色,帮助组织建立并保持高效、高质量的运营模式。

戴明14条

戴明14条

戴明的“十四点”戴明提出的,为了向以顾客满意为宗旨的组织转变,组织的管理者必须关注的要点或必须承担的义务。

接受这十四点并采取具体的行动,是管理者对于组织的生存及投资者和雇员的利益负责任的标志。

这十四点可以看作是戴明管理理念的最概括的表述。

其具体内容如下:1)树立改进产品和服务的长久使命,以使企业保持竞争力,确保企业的生存和发展并能够向人们提供工作机会。

2)接受新的理念。

在一个新的经济时代,管理者必须意识到自己的责任,直面挑战,领导变革。

3)不要将质量依赖于检验。

要从开端就将质量渗透或融入产品之中,从而消除检验的必要。

4)不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。

要立足于长期的忠诚和信任,最终做到一种物品只同一个供应商打交道。

5)通过持续不断地改进生产和服务系统来实现质量、生产率的改进和成本的降低。

6)做好培训。

由于缺乏充分的培训,人们常常因不懂得如何工作而不能把工作做好。

7)进行领导。

领导意味着帮助人们把工作做好,而非指手画脚或惩罚威吓。

8)驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。

许多雇员害怕提问或拿主意,即使在他们不清楚自己的职责或不明白对错时。

由于恐惧而导致的经济损失是惊人的。

9)拆除部门间的壁垒。

不同部门的成员应当以一种团队的方式工作,以发现和解决产品和服务在生产和使用中可能会遇到的问题。

10)取消面向一般员工的口号、标语和数字目标。

质量和生产率低下的大部分原因在于系统,一般员工不可能解决所有这些问题。

11)取消定额或指标。

定额关心的只是数量而非质量。

人们为了追求定额或目标,可能会不惜任何代价,包括牺牲组织的利益在内。

12)消除影响工作完美的障碍。

人们渴望把工作做好,但不得法的管理者、不适当的设备、有缺陷的材料等会对人们造成阻碍。

这些因素必须加以消除。

13)开展强有力的教育和自我提高活动。

组织的每一个成员都应不断发展自己,以使自己能够适应未来的要求。

14)使组织中的每个人都行动起来去实现转变。

领导十四条职责

领导十四条职责

领导十四条职责The document was prepared on January 2, 2021领导职责的十四第一条要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点.为此,要投入和挖掘各种资源.第二条要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品.第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依kao检验去保证产品质量.第四条要有一个最小成本的全面考虑.在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象.第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施.85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因.第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训.不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什幺要这样干.第七条要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格.第八条要在组织内有一个新风气.消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理.第九条要在部门间有一个协作的态度.帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题.第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法.不能只对他们喊口号、下指标.第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率.第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重.第十三条要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化.第十四条要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革.第一, 恒久的改进产品和改善服第2, 务.企业在制定目标时,不要只对下一个月或下一个年度作计划,而要坚持长远建设的方向,要以不断地创造、改进产品和服务为长远目标,坚持经营,并且在所有领域加以改革和创新.第二,运用新的管理哲学.管理思想对企业产品具有相当的重要性,企业要有一个严谨的管理思想,无论是产品质量还是服务质量都必须力求完美.不允许出现交货延迟或差错,杜绝粗劣的原料、不良的操作、有缺陷的产品和松散的服务.第三,不能依kao事后检验来达到质量标准.要保证产品质量,就不能怀着“对成品的检测就可以了”这样的想法,准备检验实际上就是允许有次品,要等到检验才发现次品,就是对资源的极大浪费,成本高、效益低,企业收益从何谈起正确的做法是要在整个生产过程中时刻注意产品质量,对这个过程进行及时的监控.第四,价廉还要物美.在原料采购时,企业不可太注重“低价”,要有一个最小成本的全面考虑.价格本身只是一个数字,并无实际意义,只有相对于质量才有意义.因此,管理者需要界定采购原则来规范采购工作.企业一定要与供货商建立长远的关系,不可为求低价而“朝三暮四”,导致供货商不但繁多,而且提供的服务质量参差不齐,应该有所选择,留下的应是极少数最好的.第五,建立一个识别体系和非体系原因的措施.产品质量出现问题时,有85%的可能是由于系统运行不良引起的,15%是由于岗位上的原因.因此只有系统的改进,才可能减低差异性.但首先要明确的是问题究竟是来自系统还是岗位.如果是由于系统原因造成的,就应该永不间断地改进生产及服务系统.如果是岗位原因,就要提高工人的生产能力.所以,准确识别系统和非系统的原因有利于降低浪费和提高质量.第六,建立现代的岗位培训.上面说过产品质量的问题有15%来自岗位,这也是一个不容忽视的问题.要工人做工作,就首先得对他们进行培训.培训是管理阶层最基本的工作,它可以改进工作的质量.尽管培训工人会花去一定的费用,但从长远利益来看,它对企业发展具有相当重要的意义.现代的企业培训不只是培训工人怎样干,还要告诉他们为什幺要这样干,只有这样才能称之为一个全面、有效的岗位培训.培训前可以先做个计划,让培训建立在可接受的工作标准上,培训后要使用统计方法来衡量培训工作是否奏效,便于下一步培训工作的进行.第七,建立现代的领导层.同其它管理思想一样,戴明理论也非常重视领导层的建设.他认为品质是由领导人的水平造就的.各基层营运单位的成绩,会依领导的意愿而定.因此,各阶层的管理人员必须随时和高层管理进行沟通,让他们知道需要改善的地方.之后,高层管理必须采取行动,改正错误、完善管理.因此,企业必须建立一种新型的领导方式,不只是管,更重要的是帮.第八,创造企业和谐融洽的生产气氛.要使员工积极主动地工作,就要培养员工的积极性.许多管理者常常喜欢用强制的手段来要求下属服从,这样一来,在企业中逐渐形成了一种严肃的气氛,员工不敢提问题,心情受到压抑,产生抵触情绪,工作时不尽力尽力.即使他们被迫地做了大量的工作,也不能给企业带来贡献.许多依赖强制于手段的管理人员逐渐认识到:员工没有思考,结果经常使自己陷入被动状态.所以,在企业内部应该有一种和谐融洽的气氛,让员工对企业有感情,调动他们的工作积极性,才能最大限度地为企业创造价值.第九,坚决合作,消除壁垒.人类之所以能在远古时期就战胜比自己强壮的野曾,成为世界的主人,就在于人类善于通过合作使自己变得更加强大.在企业的发展道路上,业主也应该遵循这个观点,通过与各方面的密切合作来提高企业的竞争力.要切记一点:没有合作就得不到品质,也不可能有改进.企业的合作是多方面的工人之间的合作、工人与管理人员的合作、企业与供应厂商的合作,甚至企业与竞争对手人合作,只要是有得企业收益的合作,都应该不遗余力地开展.跨部门的质量圈活动有助于改善设计、成本、质量及服务.戴明强调,任何一个部门都不能只顾及自身的利益,而应该发挥团队精神,相互协作.第十,数量不是目标.传统管理注重把焦点放在数量上,很多企业在衡量产品收益时,仅由数字作参考,认为数量就是一切,不顾产品的质量而推出产品,殊不知在他们推出这种产品的同时,企业也在一步步走向失败.员工在生产产品时,通常会以主管的要求为准则,如果主管要求:“不管怎幺做,必须做得到”那幺,他们可能会不顾一切地去追求目标,甚至不在乎整个集体的利益.如此的量化指针忽视了产品的质量,致使企业只追求“量多”而不管企业效益和长远利益.为此,戴明理论要求取消量化的目标,建立一个随时检查工时定额和工作标准的有效性程序,建立一种激励、教导员工提高质量和生产北的好办法,而不是只对他们下硬指针.第十一,数字不是根本.这一条与上一条十分相似,但是它侧重于强调企业的分析报告.企业要了解自己的收益状况,并不是通过财务报告上的简单数字能体现的,比如品质和革新的效果有多少,在哪里将一件残缺品卖到顾客手上的成本是多少因为品质不良而损失的销售量是多少不管是什幺价格都不肯买产品的客户有多少对于诸如此类的问题,需要企业根据销售的具体情况来分析.第十二,使员工心悦诚服地为企业工作.一个企业要想有所改进的话,就必须依kao员工认真地工作.如同在冷面提到的和谐融洽的气氛一样,企业还应该给员工安全感,让他们认为自己是在从事一件令人愉快的工作,员工自然会认真地对待,从而提高产品的品质.企业要想成功,首先得到这一点.优秀的领导者一方面要能使员工对改革心悦诚服,显示出强烈的工作意愿;另一方面要提高改善员工和机器的绩效,提高产品品质,增加产量.此外,他还强调团体合作精神,努力消除妨碍基层员工积级工作的不利因素,让每个员工都乐于成为集体中的一员.第十三,建立长期的教育机制,不断完善员工技能.由于质量和生产力的提高会使部分工作岗位的技术要求不断提高,因此,必须要求员工不断了解自己工作岗位的发展方向,进行不断的业务培训.对于管理者而言,则需要建立一个有效的教育培训计划,使员工能够适应原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化,使得员工在每次技术革新面前,都能及时地进行转变.第十四,创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构.。

戴明的质量管理法14条原则

戴明的质量管理法14条原则

戴明的质量管理法14条原则
1.建立目标:明确设定质量目标和方向,指导行动,实现质量提升。

2.基于事实的决策:通过数据和事实为基础,做出决策,避免主观偏见。

3.持续改进:追求不断提升,通过小步快跑方式推动质量的持续改进。

4.交流和合作:加强内部和外部的沟通与合作,形成共识和团队合作
精神。

5.了解顾客需求:深入了解和满足顾客需求,提供有价值的产品和服务。

6.建设稳定的生产工作环境:创建稳定的生产环境,确保产品品质的
一致性。

7.经营与质量结合:将质量管理融入到企业战略和经营中,实现质量
和效益的双赢。

8.领导力:建立强有力的领导力,倡导质量文化,引领全员参与质量
改进。

9.鼓励员工参与:鼓励员工提出改进建议,激发员工积极性和创造力。

10.完善工作流程:优化工作流程,减少浪费,提高工作效率和品质。

11.持续员工培训:不断提升员工的知识和技能,提高质量管理水平。

12.深入分析问题:发现问题的根本原因,采取措施解决问题,避免
问题再次发生。

13.风险管理:制定风险管理策略,减少质量风险,保障产品和服务质量。

14.鼓励创新:鼓励创新和,不断探索新的方法和思路,推动质量的创新。

这些原则可以帮助组织和个人在质量管理过程中确保质量的提高和持续改进。

戴明的质量管理法强调逐步改进、数据驱动决策、全员参与以及持续学习和创新。

通过遵循这些原则,组织和个人能够实现质量的提升,从而更好地满足顾客需求,提高企业竞争力。

戴明14条质量管理原则

戴明14条质量管理原则

戴明14条 11) 戴明14条(11) 14
戴明14 戴明14条:12 14条
12、消除障碍,使员工找回以其工作为自豪的权利; Remove barriers that rob people of pride of workmanship
2010-9-2
戴明14条 12) 戴明14条(12) 14
2010-9-2
质量管理专家— 质量管理专家 戴明
戴明14 戴明14条:1 14条
1、建立改进产品和服务的坚定目标; Create and publish the aims and purposes of the organization
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(1) 14
戴明14 戴明14条:2 14条
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(7) 14
戴明14 戴明14条:8 14条
8、排除恐惧; Drive out fear, Create trust, and create a climate for innovation
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(8) 14
戴明14 戴明14条:9 14条
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(5) 14
戴明14 戴明14条:6 14条
6、建立工作岗位培训; Institute training
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(6) 14
戴明14 戴明14条:7 14条
7、领导挂帅; teach and institute leadership
2、采用新观念; Learn the new philosophy
2010-9-2
戴明14条 戴明14条(2) 14

戴明 _《领导职责的十四条 》

戴明 _《领导职责的十四条 》

《十四条》的全称是《领导职责的十四 条》。这是戴明先生针对美国企业领导提出 来的。从美国各刊物所载原文看,无论是次 序还是用语,都各有差异。这可能是因为在 十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有 不同的强调的缘故。其内容如下:
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第一条 要有一个改善产品和服务的 长期目标,而不是只顾眼前利 益的短期观点。为此,要投入 和挖掘各种资源。 。
消除妨碍基员工工作畅顺的因素 任何导 致员工失去工作尊严的因素必须消除,包 括不明何为好的工作表现
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第十三条 要有一个强而有效的教育 培训计划,以使员工能够跟上原材料、 产品设计、加工工艺于质量和 生产力的改善会导致部分工作岗位数目的 改变,因此所有员工都要不断接受训练及 再培训。一切训练都应包括基本统计技巧 的运用 ertert 17
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第十一条 要有一个随时检查工时定额 和工作标准有效性的程序,并且要看 它们是真正帮助员工干好工作,还是 妨碍员工提高劳动生产率。
取消工作标准及数量化的定额 定额把焦 点放在数量,而非质量。计件工作制更不 好,因为它鼓励制造次品。
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第十二条 要把重大的责任从数量上 转到质量上,要使员工都能感到他们 的技艺和本领受到尊重。
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戴明博士简历: 1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕 业后,前往科罗拉多大学进修 1925年修得数学与物理硕士 1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。 1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出, 而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本 企业.
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第十四条 要在领导层内建立一种结 构,推动全体员工都来参加经营管理 的改革

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则,也称为戴明法则,是由日本的质量管理专家戴明(William Edwards Deming)于上世纪50年代初提出的。

这些原则旨在帮助组织提高质量、提高效率和实现持续改进。

以下是戴明质量管理十四条原则的详细解释:第一条原则:创造并维护稳定的目标,以实现组织的长期成功。

戴明认为,稳定的目标是组织取得长期成功的关键。

组织应该为其目标设定明确的指标,并努力维持和改进这些指标。

第二条原则:采用基于实际数据的决策。

戴明认为,决策应该基于实际和可靠的数据,而不是主观的意见或假设。

组织应该建立有效的数据收集和分析方法,并将数据作为决策的基础。

第三条原则:建立连续改进的文化。

戴明强调,组织应该始终致力于不断改进和创新。

连续改进应该成为组织文化的一部分,并且应该由组织的所有成员共同参与。

第四条原则:采用系统方法来管理和改进。

戴明认为,组织的管理应该基于系统思维,将组织看作一个整体,并采取综合性的方法来管理和改进。

第五条原则:采用基于合作和互利的关系。

戴明鼓励组织与供应商、客户和员工之间建立合作和互利的关系。

这种关系应该基于共同的目标和价值观,并帮助所有相关方共同获益。

第六条原则:培养组织内外的学习和创新。

戴明认为,组织应该鼓励学习和创新,不断提高员工的技能和知识,并寻求新的解决方案和方法。

第七条原则:消除害怕、不信任和内部竞争。

戴明认为,组织中的害怕、不信任和内部竞争是质量和绩效的障碍。

组织应该营造一个相互尊重和信任的环境,并鼓励员工之间的合作和共享。

第八条原则:打破壁垒和摒弃管理者的大棒政策。

戴明认为,管理者应该与员工合作,共同解决问题,并避免使用命令和控制的方式对待员工。

管理者应该鼓励员工提出意见和反馈,并积极支持员工的发展和成长。

第九条原则:消除目标和考核体系的弊端。

戴明认为,过度追求目标和考核会导致短视和不良行为。

组织应该重新评估目标和考核体系,并确保其与实际表现和长期成功相关。

戴明管理与戴明博士十四条原则

戴明管理与戴明博士十四条原则

戴明管理与戴明博士十四条原则首先,戴明管理是一种系统性管理思维方式,通过全面的质量管理,实现持续改进和效益最大化。

戴明管理的目标是提高组织的质量水平,提高产品和服务的质量,同时降低成本,提高效率和利润。

接下来,让我们来逐条阐述戴明的十四条原则:第一条原则是创造及保持一个明确的职责体系。

戴明认为,组织的职责体系是实现目标的基础,必须确定每个人的角色和职责,确保每个人清楚自己的责任范围,从而有效协同工作。

第二条原则是采取长期的目标导向。

戴明认为,企业应该立足长远,制定清晰明确的目标,并通过持续的改进和学习来逐步实现这些目标。

第三条原则是改进流程。

戴明提倡通过不断改进流程来降低成本和提高效率。

他强调流程的重要性,强调无论是生产流程还是管理流程都应该不断优化。

第四条原则是建立紧密的合作关系。

戴明认为,组织内部各个部门和员工之间应该建立紧密的合作关系,形成团队协作的机制,共同追求组织目标。

第五条原则是消除大量品类供应商之间的恶性竞争。

戴明强调,组织和供应商之间应该建立合作伙伴关系,强调双方共同发展,共同受益的原则。

第六条原则是改进培训和教育体系。

戴明认为,培训和教育对于个人和组织的发展至关重要,只有不断提高员工的能力和技能,组织才能在激烈的竞争中立于不败之地。

第七条原则是采用现代管理方法。

戴明提倡采用科学的管理方法,如统计分析和数据驱动的决策,提高组织管理水平。

第八条原则是领导力的培养和发展。

戴明认为,领导力是组织成功的关键,组织应该培养和发展出善于领导的人才,激发团队的创造力和创新能力。

第九条原则是消除恐惧。

戴明强调,组织应该消除恐惧和压力,建立一种开放和互信的工作环境,鼓励员工勇于创新和尝试新事物。

第十条原则是消除目标设定中的数字目标。

戴明认为,过分追求数字目标容易造成短期行为和盲目追求,而忽视了实际问题的根源。

他提倡关注过程和结果,重视质量和效益的综合指标。

第十一条原则是消除低质量成本。

戴明认为,低质量的成本是企业的大忌,不仅会导致重复工作和浪费,还会损害企业的声誉和形象。

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打破部门之间的围墙 每一部门都不应 只顾独善其身,而需要发挥团队精神。跨 部门的质量圈活动有助于改善设计,服务 ,质量及成本。
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第十条 要有一个激励、教导员工提 高质量和蔻生产率的好办法。不能只 对他们喊口号、下指标。
取消对员工发出计量化的目标 激发员工 提高生产率的指标、口号、图像、海报都 必须废除。很多配合的改变往往是在一般 员工控制范围之外,因此这些宣传品只会 导致反感。但是公司本身却要有这样的一 个目标:永不间歇地改进。
第十四条 要在领导层内建立一种结 构,推动全体员工都来参加经营管理 的改革
全员参与经营管理能为公司的改革的更好, 公司的发展关系到每个员工的切身利益,而 内部团结的公司竞争力更强.
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废除“价低者得”的做法 价格本身并无 意义,只是相对于质量才有意义。因此, 只有管理当局重新界定原则,采购工作才 会改变。
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第五条 要有一个识别体系和非体系原 因的措施。85%的质量问题和浪费现 象是由于体系的原因,15%的是由于 岗位上的原因。
不断地及永不间断地改进生产及服务系统 在每一活动中,必须降低浪费和提高质量.
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戴明博士简历: 1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕 业后,前往科罗拉多大学进修 1925年修得数学与物理硕士 1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。 1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出, 而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本 企业.
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戴明 —《领导职责的十四条 》
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W.爱德华·戴明(W.Edwards Drming)博士 (1900-1993)是20世纪企业管理领域最具影 响力的人物之一。他是一位公认的杰出质量管 理专家、统计学家、管理顾问。20世纪50年代, 日本人发现了戴明,戴明的质量管理思想在日 本的普及和发展起到了巨大的作用。被誉为日 本质量管理之父,于是就有了现在世界最高的 质量奖“戴明质量奖”。
创造产品与服务改善的恒久目的 即把改 进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营 ,这需要在所有领域加以改革和创新。
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第二条 要有一个新的管理思想,不允 许出现交货延迟或差错和有缺陷的产 品。
采纳新的哲学 必须绝对不容忍粗劣的原 料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的 服务
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《十四条》的全称是《领导职责的十四 条》。这是戴明先生针对美国企业领导提出 来的。从美国各刊物所载原文看,无论是次 序还是用语,都各有差异。这可能是因为在 十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有 不同的强调的缘故。其内容如下:
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第一条 要有一个改善产品和服务的 长期目标,而不是只顾眼前利 益的短期观点。为此,要投入 和挖掘各种资源。 。
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第三条 要有一个从一开始就把质量 造进产品中的办法,而不要依靠检验 去保证产品质量。
停止依靠大批量的检验来达到质量标准 检验其实是等于准备有次品,检验出来已 经是太迟,且成本高而效益低。正确的做 法,是改良生产过程。
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第四条 要有一个最小成本的全面考虑。 在原材料、标准件和零部件的采购上 不要只以价格高低来决定对象
建立现代的督导方法 督导人员必须要让 高层管理知道需要改善的地方。当知道之 后,管理当局必须采取行动。
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第八条 要在组织内有一个新风气。消 除员工不敢提问题、提建议的恐惧心 理。
驱走恐惧心理 所有同事必须有胆量去发 问,提出问题,或表达意见。
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Байду номын сангаас12
第九条 要在部门间有一个协作的态 度。帮助从事研制开发、销售的人员 多了解制造部门的问题
消除妨碍基员工工作畅顺的因素 任何导 致员工失去工作尊严的因素必须消除,包 括不明何为好的工作表现
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第十三条 要有一个强而有效的教育 培训计划,以使员工能够跟上原材料、 产品设计、加工工艺和机器设备的变 化。

建立严谨的教育及培训计划 由于质量和 生产力的改善会导致部分工作岗位数目的 改变,因此所有员工都要不断接受训练及 再培训。一切训练都应包括基本统计技巧 的运用 ertert 17
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第六条 要有一个更全面、更有效的 岗位培训。不只是培训现场操作者怎 样干,还要告诉他们为什么要这样干。
建立现代的岗位培训方法 培训必须是有 计划的,且必须是建立于可接受的工作标 准上。必须使用统计方法来衡量培训工作 是否奏效
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第七条 要有一个新的领导方式,不 只是管,更重要的是帮,领导自己也 要有个新风格
ertert 14
第十一条 要有一个随时检查工时定额 和工作标准有效性的程序,并且要看 它们是真正帮助员工干好工作,还是 妨碍员工提高劳动生产率。
取消工作标准及数量化的定额 定额把焦 点放在数量,而非质量。计件工作制更不 好,因为它鼓励制造次品。
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第十二条 要把重大的责任从数量上 转到质量上,要使员工都能感到他们 的技艺和本领受到尊重。
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