戴明质量管理

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戴明博士质量管理十四法

戴明博士质量管理十四法

戴明博士质量管理十四法质量管理,这可是个大事儿!就像我们过日子,得把方方面面都打理得井井有条。

而戴明博士提出的质量管理十四法,那简直就是过日子的“宝典秘籍”。

咱先来说说第一条,“要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点”。

这就好比你要盖一座房子,如果只想着赶紧盖完能住就行,不考虑以后的舒适度和耐久性,那这房子能住得舒心长久吗?肯定不能啊!所以做事情得有长远眼光,不能鼠目寸光,只盯着眼前那点小利益。

再看第二条,“要有新的观念,不能接受‘质量是靠检验出来’的错误观念”。

这就像治病,不能等病发了才去治,而是要提前预防,注重平时的保养。

要是总觉得质量靠检验,那不是亡羊补牢吗?能保证每次都补得好吗?第三条,“要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量”。

这就好比做饭,你从一开始就选好新鲜的食材,用对烹饪方法,做出来的饭菜自然美味可口。

要是一开始就随便弄弄,最后靠拼命加调料来挽救,能好吃吗?第四条,“要有一个最小成本的全面考虑。

在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象”。

这就跟买衣服似的,不能光看价格便宜就买,得看看质量、款式是不是适合自己。

便宜没好货的道理大家都懂,可有时候就是容易被低价迷惑,结果买回去一堆没用的东西,这不亏大了吗?第五条,“要有一个识别体系和非体系原因的措施。

85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因”。

这就像一场比赛输了,不能光怪某个队员发挥不好,得看看整个团队的配合、战术是不是有问题。

体系出了问题,就像根基不稳,上面再怎么努力也白搭。

第六条,“要有永不满足的精神,不断地改进生产和服务系统”。

人要是满足于现状,那还能有进步吗?企业也是一样啊,得不断琢磨怎么能做得更好,就像爬山,好不容易到了一个小山头,可不能觉得够了,更高的山峰还在等着呢!第七条,“要有一个在职培训的有效体系,使职工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化”。

戴明质量管理十条原则

戴明质量管理十条原则

戴明质量管理十条原则戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则(The fourteen points for the transformation of management),戴明管理方法可谓良药苦口,因为他对经理们提出了更高的要求,要改变自己,甚至要改头换脑。

一、持之以恒地改进产品和服务(Createconstancyofpurposeforimprovementofproductandservice)。

要努力保持竞争性,做长期经营打算,提供就业机会。

1.顾客只购买更好的产品和服务2.公司要利润,更要美化人们的生活二、采用新的观念(Adoptthenewphilosophy)。

1.要采用能应对竞争的新观念2.不要低估改变思想观念的困难性三、停止依靠大规模检查去获得质量(Ceasedependenceonmassinspection)。

靠检查去提高质量,太晚了,无效而且昂贵。

质量不是来自检查,而是来自植入源头,改进系统过程。

检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法,但损失已造成,有的无法弥补,有的可以返工但仍会增加开支。

1.检查是一个非常有限的工具2.奖励检查人员多发现缺陷十分有害3.检查要统一标准,责任要明确到个人四、结束只以价格为基础的采购习惯(Endthepracticeofawardingbusinessonthebasisofpricetagalone)。

没有质量的低价格是没有意义的,低质量会导致产品品质下降,所以整体成本开支上升是不可避免的结果。

结束只以价格为基础的采购习惯,事实上,可以减少整体成本开支。

1.没有质量的低价格采购代价极高2.用单一供应商提供单一零件或服务五、持之以恒地改进生产和服务系统(Improveconstantlyandforeverthesystemofproductionandservice)。

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明(W. Edwards Deming)所提出的质量管理原则,也被称为Deming的14个管理观点。

这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。

以下是戴明的质量管理14条:
1. 制定目标:明确组织的目标和方向,以便依据目标进行管理和决策。

2. 采取系统化的方法:将管理视为一个系统,通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。

3. 采用长期的视角:长期的质量改进需要持续投入和支持,不能仅仅局限于短期目标。

4. 采纳科学的方法:基于数据和证据制定决策,避免凭个人经验和直觉做出决策。

5. 增加知识和技能:持续培训和提高员工的知识和技能,以提高组织的质量和效率。

6. 采用现代方法管理:引入先进的管理技术和方法,以提高工作过程的效率和质量。

7. 优化团队合作:建立团队合作的文化,鼓励员工之间的合作和协调。

8. 消除恐惧:鼓励员工主动参与质量改进,消除对变化和创新的恐惧。

9. 打破壁垒:建立跨部门的协作和沟通机制,消除各部门之间的分隔和障碍。

10. 消除指标导向:不仅仅依赖于指标和数据,要综合考虑质量、效率和员工满意度。

11. 促进持续改进:不断寻求和实施质量和效率的改进措施,
以逐步提升组织的绩效。

12. 采用员工参与的方法:鼓励员工参与质量管理和决策过程,增加他们的责任感和投入。

13. 优化供应链:建立良好的供应链管理机制,确保供应商的
质量符合要求。

14. 采用持续学习的理念:不断学习和适应新的质量管理理念
和技术,来适应不断变化的市场环境。

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则戴明(Edward Deming)是一位美国质量管理专家,被誉为现代质量控制的奠基人之一、他提出了一系列管理方法和原则,即“戴明管理的14条法则”,这些法则被广泛应用于组织和企业的管理实践中,对于提高生产效率、质量控制和员工满意度都有着重要的作用。

下面将对戴明管理的14条法则进行详细介绍。

1.坚持以顾客为导向:顾客是企业的生存依据,企业应该根据顾客的需求和期望来制定和改进产品和服务,从而提高顾客满意度。

2.采取系统思维:企业应该将组织内各个部门和环节看作一个相互关联的系统,通过协同合作来提高整体运行效率。

3.破除目标约束:戴明认为过于追求目标数字会导致人们为了达到目标而忽视产品质量,他提倡长期稳定的改进,以提高质量和效率,并促进科学创新。

4.养成持续改进的习惯:不断改进是提高生产效率和产品质量的关键,组织应该鼓励员工不断挑战现有的工作方式,并提供相应的培训和资源支持。

5.建立稳定的供应商关系:企业应该与供应商保持长期稳定的合作关系,共同推动产品和服务的质量提升。

6.消除质量问题根源:戴明主张通过深入分析问题的根本原因,而不是简单地处理其后果,来解决质量问题和改善工作流程。

7.培养员工的技能和知识:企业应该为员工提供培训和发展机会,使其具备必要的技能和知识来完成工作,并参与到质量改进活动中。

8.促进团队合作:团队协作是提高组织效率和质量的重要途径,企业应该营造良好的团队氛围,鼓励员工之间的合作和信息共享。

9.消除恐惧和不信任:企业应该建立一个开放和信任的环境,使员工敢于提出问题和建议,从而推动持续改进和创新。

10.消除评级和个人目标:戴明认为评级和个人目标会导致员工之间的竞争和内耗,而不利于整体协作和组织发展,他建议将重点放在团队的协作和整体绩效上。

11.提供全面的培训:企业应该为员工提供全面的培训,使其掌握不同领域的知识和技能,从而提高个人素质和组织绩效。

12.推行长期稳定的工作关系:戴明认为长期稳定的工作关系有助于培养员工的稳定感和归属感,从而提高其工作质量和效率。

戴明质量管理14要点

戴明质量管理14要点

戴明质量管理14要点嘿,你知道戴明质量管理的 14 要点不?那可真是厉害得很呐!比如说第一点,要创造一个恒久的目的来改善产品与服务。

就像你想减肥,那你就得有个坚定的目标一直努力呀,不然怎么能成功呢?第二点,采取新的观念。

这就好比你一直走一条老路,突然发现有个新的捷径,难道你不去试试吗?第三点,停止依靠大规模的检验。

检验就像是亡羊补牢,与其事后拼命检验,为啥不一开始就把事情做好呢,对吧?第四点,不要只以价格来决定采购。

买东西光看价格那可不行呀,质量也很重要啊,就像找对象不能只看外表一样!第五点,持续不断地改善系统。

就像你的手机系统要不断更新一样,不然怎么能跟上时代呢?第六点,建立工作的培训。

给员工培训就像给小树施肥,能让他们茁壮成长啊!第七点,建立领导。

领导就像是船长,得带领大家往正确的方向航行呀!第八点,排除恐惧。

大家可别因为害怕就不敢说真话、不敢做事呀!第九点,打破部门间的隔阂。

各个部门不能自顾自呀,得团结协作,就像一家人一样!第十点,避免向员工喊口号、说教。

光喊口号有啥用,得实际行动起来呀!第十一点,消除数字指标与目标的滥用。

不能光看数字,质量才是最重要的呀!第十二点,移除员工不能工作的障碍。

员工工作有困难,就得赶紧帮忙解决呀,不能让他们干着急!第十三点,鼓励自我教育和提升。

人就得不断学习进步,对吧?第十四点,让公司中的每个人都行动起来。

这就像是一场比赛,每个人都得出力呀!总之啊,戴明质量管理的 14 要点真的太重要了,咱得好好去实践,这样才能让产品和服务越来越好呀!。

论述戴明的14点质量方法

论述戴明的14点质量方法

论述戴明的14点质量方法一、戴明的14点质量方法的背景和意义戴明的14点质量方法起源于20世纪80年代,由美国质量管理专家威廉·戴明博士提出。

在当时,日本制造业凭借高质量的产品迅速崛起,对美国等西方国家的市场造成了巨大冲击。

为了应对这一挑战,戴明博士研究了日本质量管理的方法,并提出了14点质量方法,旨在帮助美国企业提高产品质量,提升竞争力。

如今,戴明的14点质量方法已成为全球企业质量管理的重要理论体系。

二、戴明的14点质量方法的概述戴明的14点质量方法是一个系统性的质量管理理论,涵盖了企业质量管理的全过程。

这14点包括:1)树立长期质量观念;2)领导层对质量的承诺;3)以事实为依据进行决策;4)建立跨功能的团队;5)过程控制;6)持续改进;7)消除恐惧;8)培养员工的能力;9)标准化作业;10)消除浪费;11)建立目标体系;12)进行有效的沟通;13)追求完美,但容忍失败;14)重视客户需求。

三、详细解析戴明的14点质量方法中的每个要点1.树立长期质量观念:企业应将质量视为核心竞争力,持续关注和投入资源,形成长期优势。

2.领导层对质量的承诺:企业领导要明确质量目标是企业发展的核心,身体力行地推进质量管理。

3.以事实为依据进行决策:企业决策应基于客观事实和数据,避免盲目决策。

4.建立跨功能的团队:整合企业内部资源,形成跨部门、跨职能的团队,共同推进质量改进。

5.过程控制:关注产品质量形成的过程,对过程进行控制,确保产品质量稳定。

6.持续改进:在质量管理过程中,不断寻找不足,进行改进,实现产品质量的持续提升。

7.消除恐惧:鼓励员工提出意见和建议,营造宽松、透明的工作氛围。

8.培养员工的能力:重视员工培训,提升员工的技能和素质,为质量管理提供人才支持。

9.标准化作业:规范生产和服务流程,确保产品质量的可控性。

10.消除浪费:优化生产过程,降低成本,提高资源利用率。

11.建立目标体系:明确企业质量目标,形成可量化的指标体系。

戴明质量管理十大原则

戴明质量管理十大原则

戴明质量管理十大原则戴明第一原则:要有一个坚定不移的目标许多公司趋向于解决当前的问题而忽略将来的目标。

根据戴明的原则:“对于一个公司,在没有一个针对未来的计划的前提下,它是不能存在于商业领域中的。

”,一个坚定不移的目标需要:创新。

如:一个长期的计划,投资于研究和教育,并且不断的改进产品和服务。

为了应用该原则,一个质量保证组织可以:1、开发一个质量保证计划,提供一个长期的质量方向2、需要软件测试者为每个项目开发并维护一个一致的测试计划3、鼓励质量分析人员和测试人员遵循具有革新的方法来最大化产品的质量4、致力于不断改进质量过程戴明第二原则:质量成为信仰质量必须成为一个新的信仰,根据Deiming的理论:“生存的成本和需要花钱购买的商品和服务的质量是成反比的,如:可靠的服务可以降低成本,延迟的服务或错误却会提高成本”。

由于延迟的服务和错误,商品和服务的消费被终止了,这降低了它们存在的意义。

为了应用该原则,一个质量保证组织可以:1、教育开发组织关于质量的价值和需要2、提高质量保证部门的地位,使他们和别的部门同样重要3、纠正对质量部门是“看门狗”的消极看法戴明第三原则:不要依赖于海量的检查传统的想法认为检查可以排除糟糕的质量。

当难于确定在过程中一个缺陷在哪边产生的时候,一个好的方法是关注于我们做的如何,而不应针对最终的产品。

质量应当是内在的,而不是依赖于无数的检查获得的。

为了使用该原则,一个质量保证组织可以:1、在整个开发生命周期中,提高并使用技术评审、走读和检视来获取质量。

2、在整个组织中灌输质量意识,并把它作为一个切实的,可度量的工作产品3、需要信息技术质量的统计证据戴明第四原则:不要纯粹按照价格因素来选择供应商“两个或多个以上的同种商品的供应商可能会导致恶性的竞争,这些竞争除了会损害供应商自身外,并且还可能会损害商品的使用者”。

为了最好的服务于公司,购买方可以通过和供应商建立一种长期的忠实的关系,并且与一个专门的供应商建立信任关系。

世界著名的质量管理学家戴明的质量观点

世界著名的质量管理学家戴明的质量观点

世界著名的质量管理学家戴明的质量观点1. 管理的责任戴明认为,质量是管理的责任。

他强调,管理层应当对产品和服务的质量负主要责任,而不仅仅是生产部门或质量部门的责任。

管理层应当制定明确的质量目标,并通过不断改进过程和系统来实现这些目标。

这种以管理层为核心的质量管理思想,被称为“戴明环”。

2. 统计方法的应用戴明提倡使用统计方法来分析和改进过程。

他认为,只有通过对数据的分析,才能了解过程的特性和变异性,从而采取正确的改进措施。

戴明发展了许多统计方法和质量工具,如控制图、因果图、直方图等,这些方法和工具成为了现代质量管理的重要工具。

3. 品质管理循环戴明提出了著名的“品质管理循环”(PDCA循环)。

这一循环包括计划、执行、检查和行动四个阶段。

戴明认为,持续改进是企业质量管理的核心,通过不断进行PDCA循环,企业能够不断改进其产品和过程,提高质量水平。

4. 员工参与和培训戴明强调员工的参与和培训对于质量管理的重要性。

他认为,员工是质量的创造者,应当充分发挥他们的主观能动性,参与到质量改进的过程中。

此外,戴明还强调员工的培训和教育,提高他们的技能和质量意识,从而更好地推动质量改进。

5. 长期稳定的质量目标戴明主张企业应当制定长期稳定的质量目标,而不是追求短期的利益或过高的产出。

他认为,追求质量是企业的核心竞争力,只有通过提供优质的产品和服务,企业才能在市场竞争中立于不败之地。

6. 合作与合作伙伴关系戴明提倡企业与供应商、客户和其他利益相关方之间建立合作伙伴关系。

他认为,只有通过合作,企业才能实现更高的质量水平和更好的绩效。

合作伙伴关系可以帮助企业共同解决问题,实现共赢。

7. 领导力的重要性戴明认为,领导力对于质量管理的成功至关重要。

他强调管理者应当具备良好的领导能力,能够激发员工的积极性和创造力,推动质量改进。

领导者应当为员工树立榜样,给予他们支持和鼓励。

戴明的质量观点对于企业的质量管理具有深远的影响。

他的理念和方法帮助许多企业实现了质量的飞跃,提高了产品和服务的竞争力。

戴明博士质量管理十四法

戴明博士质量管理十四法

戴明博士质量管理十四法戴明学说简洁明了,其主要观点“十四要点(D e m i n g ' s 1 4 Points)”成为本世纪全面质量管理(TQM)的重要理论基础。

其具体内容如下:1.创造产品与服务改善是恒久目的:最高管理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到长远建设的正确方向。

也就是把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。

2.采纳新的哲学:必须绝对不容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务。

3.停止依靠大批量的检验来达到质量标准:检验其实是等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。

正确的做法是改良生产过程。

4 .废除“价低者得”的做法:价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。

因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。

公司一定要与供应商建立长远的关系,并减少供应商的数目。

采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。

5.永不间断地改进生产及服务系统:在每一活动中,必须降低浪费和提高质量,无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务还是生产制造。

6 .建立现代的岗位培训方法:培训必须是有计划的,且必须是建立于可接受的工作标准上。

必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。

7.建立现代的督导方法:督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。

当知道之后,管理当局必须采取行动。

8.驱走恐惧心理:所有同事必须有胆量去发问,提出问题,表达意见。

9.打破部门之间的围墙:每一部门都不应只顾独善其身,而需要发挥团队精神。

跨部门的质量圈活动有助于改善设计、服务、质量及成本。

10.取消对员工发出计量化的目标:激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。

很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外,因此这些宣传品只会导致反感。

虽然无须为员工订下可计量的目标,但公司本身却要有这样的一个目标:永不间歇地改进。

11.取消工作标准及数量化的定额:定额把焦点放在数量,而非质量。

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则是由质量管理领域的权威、美国质量管理之父威廉·爱德华·戴明(William Edwards Deming)所提出的。

这十四条原则旨在帮助组织实现持续改进和卓越质量,它们不仅适用于制造业,也适用于服务业和其他组织。

以下是对戴明质量管理十四条原则的详细解释:1.建立和维持清晰的目标:明确组织的目标,并确保每个员工都理解和致力于这些目标。

2.采用系统思维:将组织视为一个系统,明确各个部门和过程之间的相互关系,以便更好地优化整个系统。

3.采用持续改进的理念:持续地寻找改进的机会,并实施改进措施,以确保质量和绩效的不断提高。

4.雇用和保持资质高的员工:通过培训和发展,确保员工具备所需的技能和知识,提高他们的绩效和贡献。

5.采用均衡的管理:避免走极端,保持合理和谐的管理方式,以促进员工的积极性和组织的长期发展。

6.采用数据驱动的决策:依据数据和事实做出决策,不仅减少主观判断和猜测,还确保决策的准确性和有效性。

7.采用合作和共赢的理念:鼓励员工之间和部门之间的合作与协作,以实现共同的目标和利益。

8.着眼于长期发展:不仅关注眼前的短期利益,还要考虑组织的长期健康和持续发展。

9.重视供应商关系:建立并维护良好的供应商关系,实现合作共赢,在质量和成本上实现共同提升。

10.避免指责和责备:以团队为单位分析和解决问题,避免个人间的指责和责备,促进合作与学习。

11.清晰的目标和预期:明确地定义组织和员工的目标和预期,以便于评估绩效和进行持续改进。

12.支持员工的自主性和创新:鼓励员工提出改进意见和创新想法,给予他们发展和实践的机会。

13.整体质量管理:将质量管理融入到组织的每一个环节和活动中,确保质量的全面管理和控制。

14.建立和维护学习的文化:鼓励员工和组织进行持续学习和提升,以应对变化和挑战。

这十四条原则的目的是帮助组织实现持续改进和卓越质量,它们强调的是整体性、系统性和持续性,强调员工的参与和领导者的角色,帮助组织建立并保持高效、高质量的运营模式。

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条摘要:1.戴明的质量管理理念简介2.14 条质量管理原则详解2.1 建立系统观念2.2 接受新的理念2.3 客户为中心2.4 领导者的作用2.5 员工参与2.6 过程控制2.7 持续改进2.8 实事求是的决策2.9 互利的供应商关系2.10 系统解决方案2.11 预防胜于检查2.12 持续教育2.13 贯彻执行2.14 建立长期理念正文:戴明的质量管理理念简介戴明(W.Edwards Deming)是一位美国统计学家和质量管理专家,他的质量管理理念在上个世纪80 年代被日本企业广泛采纳,并帮助日本经济崛起。

戴明的质量管理理念的核心是全面质量管理(TQM),其目标是通过系统的方法,持续提高产品和服务的质量,最终实现企业的长期成功。

14 条质量管理原则详解2.1 建立系统观念质量管理是一个系统的过程,需要将所有环节整合起来,形成一个整体。

企业应以系统观念为指导,进行全面的质量管理。

2.2 接受新的理念企业应积极接受新的质量管理理念,摒弃传统的以产量为目标的管理方式,转而追求质量与效率的平衡。

2.3 客户为中心以客户为中心是质量管理的基本原则,企业应站在客户的角度,了解他们的需求,从而提供满意的产品和服务。

2.4 领导者的作用领导者在质量管理中起着关键作用,他们需要制定明确的质量政策,创造有利于质量管理的环境,并亲自参与质量改进活动。

2.5 员工参与员工是质量管理的基础,他们的参与对质量改进至关重要。

企业应鼓励员工提出改进建议,并为他们提供必要的培训。

2.6 过程控制过程控制是预防质量问题的关键。

企业应对各个生产环节进行严格控制,确保质量问题及时发现、及时解决。

2.7 持续改进持续改进是质量管理的永恒目标。

企业应不断寻找提高质量、效率和顾客满意度的方法,形成持续改进的机制。

2.8 实事求是的决策企业应以事实为依据,进行科学的决策。

通过数据分析,找出问题所在,采取有效的解决措施。

2.9 互利的供应商关系与供应商建立长期稳定的合作关系,有利于保证产品质量。

关于戴明的十四点质量管理

关于戴明的十四点质量管理

5.不断得改进生产及服务系统 不断得改进生产及服务系统. 不断得改进生产及服务系统 6.建立现代的岗位培训方法 建立现代的岗位培训方法. 建立现代的岗位培训方法
必须有计划,有考核,必须建于可接受的工作标准上.
7.建立现代的督导方法 建立现代的督导方法
督导人员必须让高层管理知道需改善的地方,知道后管理者必 须行动.
3.停止依靠大批量的检验来达到质量标准. 停止依靠大批量的检验来达到质量标准
检验出来已经太晚,且成本高效益低.正确的做法是改良生产 过程.(这里主要指的成品检验)
戴明十四要点
4.废除“价低者得”的做法. 废除“价低者得” 废除
价格本身无意义,只是相对于质量才有意义.公司一定要与供 应商建立长远的合作关系.并减少供应商的数量.采购部门要 利用统计工具来判断供应商及其产品质量.
PDCA循环
戴明最早提出,因此又叫戴明环. P(PLAN):计划 包括方针和目标的确定及活动计划的制定。 D(DO):执行 具体运作,实现计划中的内容。 C(CHECK):检查 总结执行的结果,分清哪些对了,哪些错了。明确效果, 找出问题。 A(ACTION):处理 对总结检查结果进行处理,成功经验加以标准化。没有解决 的问题进入下一个循环。戴明质来自管理十四要点及PDCA循环
戴明介绍
威廉.爱德华.戴明博士是世界著名的质量管理 专家.美国人. 1951年到日本上课,戴明变革席卷日本,自此 企业能耗降低了,质量提高了.经济实力增强. 为了感谢戴明,日本于1951年设立了戴明奖. 1960年获得日本的”二等瑞宝奖”. 1992年出版《质量.生产力.与竞争力地位》 一书. 1993年戴明因癌症去世.
戴明质量管理学说全面的反映了全面质量管理的全面性,说明了质量管 理与改善并不是个别部门的事,而是需要由最高管理层领导和推动才可 奏效。 戴明学说强调对人的正面引导和激励。调动一线员工的积极性和责任感, 就可以在生产和服务过程中减少差错和浪费。也正是基于这样的理念, 戴明才反对以恐吓和追究过失为手段的绩效考核。

戴明十四原则全面质量管理的基础

戴明十四原则全面质量管理的基础

戴明十四原则全面质量管理的基础戴明十四原则是一套全面质量管理的基础原则,由美国质量管理专家威廉·戴明(William Edwards Deming)提出。

这些原则包含了工业生产以及服务业的管理方法,并广泛应用于各个行业,成为全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)的基础。

第一原则是创造和维护一个具有明确目标的一致性目标。

这意味着组织应该明确制定目标,并确保所有的团队成员都理解和致力于实现这些目标。

第二原则是采用确保过程稳定的系统方法。

戴明强调生产和服务领域应该运用预防性的方法,而不是只关注事后纠正措施。

通过建立稳定的生产过程,可以减少变异,提高质量。

第三原则是不断追求卓越。

戴明认为,组织应该不断改善其生产和服务过程,以实现更高水平的品质和效率。

第四原则是培养和维持良好的团队关系。

这包括建立和谐的工作环境,培养合作精神,加强团队协作,并确保每个人都能发挥自己的潜力。

第五原则是强调继续学习和自我教育。

戴明认为,组织应该为员工提供学习的机会,鼓励他们不断提升自己的技能和知识。

第六原则是优先考虑长期目标而不是短期利益。

戴明认为,组织应该注重长期发展,而不是为了短期利益而损害质量和客户满意度。

第七原则是建立互惠的供应商关系。

戴明认为,组织应该与供应商建立长期合作关系,并进行共同的改进和创新,以提高产品和服务的质量。

第八原则是基于事实的决策。

组织应该通过收集和分析数据来做出决策,而不是依靠个人观点和直觉。

第九原则是将员工视为组织的重要资产。

戴明认为,员工是组织最重要的资源,应该给予他们足够的培训和发展机会,激励他们提供卓越的工作表现。

第十原则是管理应该领导而不是指挥。

领导应该提供目标和方向,并激励员工积极参与,并给予他们必要的支持和资源。

戴明十四原则在全面质量管理中起到了重要的作用。

通过遵循这些原则,组织可以建立高效的生产过程,提高产品和服务的质量,并实现持续的改进。

质量管理戴明十四要点

质量管理戴明十四要点

戴明的质量管理十四要点包括:一、创造产品与服务改善的恒久目的:最高管理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到长远建设的正确方向。

也就是把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。

二、采纳新的哲学:必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的服务。

三、停止依靠一次性的大批量检验来达到质量标准:检验其实等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。

正确的做法是改良生产过程,做到内建质量。

四、废除“价低者得”的做法:价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。

因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。

采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。

五、不断地及永不间断地改进生产及服务系统:在每一活动中,必须降低浪费和提高质量,无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。

六、树立改进产品和服务的长期目标以使企业保持竞争力、确保企业的生存发展并提供更多的工作机会。

七、接受新的理念:管理者必须直面挑战,领导变革。

八、不要将质量依赖于检验。

通过从一开始就使质量成为产品的组成部分,从而消除大量检验的必要性。

九、不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。

十、持续地改进生产和服务系统,以提高质量与生产率,并不断降低成本。

十一、建立工作岗位培训:所有员工都需要培训和知识,以便能正确、有效地工作。

十二、提升领导能力:不只是管,领导意味着帮助人员、机器更好地工作。

十三、消除恐惧,使每个人都能为组织有效地工作。

十四、打破部门间的壁垒,团队协作。

以上就是戴明的质量管理十四要点的主要内容,这些要点对于企业提高质量管理水平具有重要的指导意义。

戴明的质量管理法14条原则

戴明的质量管理法14条原则

戴明的质量管理法14条原则
1.建立目标:明确设定质量目标和方向,指导行动,实现质量提升。

2.基于事实的决策:通过数据和事实为基础,做出决策,避免主观偏见。

3.持续改进:追求不断提升,通过小步快跑方式推动质量的持续改进。

4.交流和合作:加强内部和外部的沟通与合作,形成共识和团队合作
精神。

5.了解顾客需求:深入了解和满足顾客需求,提供有价值的产品和服务。

6.建设稳定的生产工作环境:创建稳定的生产环境,确保产品品质的
一致性。

7.经营与质量结合:将质量管理融入到企业战略和经营中,实现质量
和效益的双赢。

8.领导力:建立强有力的领导力,倡导质量文化,引领全员参与质量
改进。

9.鼓励员工参与:鼓励员工提出改进建议,激发员工积极性和创造力。

10.完善工作流程:优化工作流程,减少浪费,提高工作效率和品质。

11.持续员工培训:不断提升员工的知识和技能,提高质量管理水平。

12.深入分析问题:发现问题的根本原因,采取措施解决问题,避免
问题再次发生。

13.风险管理:制定风险管理策略,减少质量风险,保障产品和服务质量。

14.鼓励创新:鼓励创新和,不断探索新的方法和思路,推动质量的创新。

这些原则可以帮助组织和个人在质量管理过程中确保质量的提高和持续改进。

戴明的质量管理法强调逐步改进、数据驱动决策、全员参与以及持续学习和创新。

通过遵循这些原则,组织和个人能够实现质量的提升,从而更好地满足顾客需求,提高企业竞争力。

戴明的质量管理

戴明的质量管理
人的因素包括员工的素质、技能、态度和积极性等,这些因素对质量管理有 着直接的影响。
忽视企业文化和人的因素可能导致质量管理措施难以实施,影响质量管理的 效果。
缺乏对创新和变革的关注
戴明质量管理主要关注产品质量和生产效率,对创新和变革的关注不足。
缺乏对市场需求和消费者需求的关注,可能导致产品不符合市场需求。
确定目标
设定明确的质量目标
制定具体的质量计划
确定质量标准和衡量指标
设定质量改进的目标和计 划
收集和分析数据
确定数据来源: 收集与质量相关 的数据,如生产 过程、客户反馈 等
制定数据收集计 划:明确数据收 集的目的、方法、 频率等
实施数据收集: 按照计划收集数 据,确保数据的 准确性和完整性
数据分析:对收 集到的数据进行 整理、分析和解 释,找出质量问 题及其原因
缺乏对技术进步的关注,可能导致企业在竞争中处于劣势。
缺乏对组织文化和员工激励的关注,可能导致员工缺乏创新精神和变革意识。
过于依赖专家和外部咨询
戴明质量管理强调专家的重要性,可能导致企业过于依赖外部专家。
外部咨询可能无法深入了解企业的实际情况,导致质量管理方案与企业的实 际需求不符。 过于依赖专家和外部咨询可能导致企业内部的质量管理能力不足,无法持续 改进。
企业需要培养内部质量管理人才,提高自主解决问题的能力。
戴明质量管理的发展趋势
融合其他管理理论和方法
戴明质量管理 与六西格玛管 理的融合
戴明质量管理 与精益管理的 融合
戴明质量管理 与全面质量管 理的融合
戴明质量管理 与敏捷管理的 融合
戴明质量管理 与其他管理理 论和方法的融 合
更加注重企业文化和人的因素
应用:在质量管理中,用于识别关键质量问题和改进方向

戴明的质量管理思想及其在教育中的应用

戴明的质量管理思想及其在教育中的应用

戴明的质量管理思想及其在教育中的应用戴明(W. Edwards Deming)是一位有名的美国统计学家、整体品质管理(TQM)的重要倡导者和实践家,他发展的14条质量原则和质量管理理论的概念影响了整个管理世界和许多企业的发展方向。

特别是,他的质量管理理念和方法几乎是在企业中运用的。

随着教育的发展,对质量管理的概念也开始应用到教育领域中,因此,引入戴明的质量管理思想和方法,对教育的管理有着重要的意义。

戴明的质量管理思想可以归纳为四点:第一,强调采取科学和系统的方法,改进产品质量。

采取科学和系统的方法这一思想是戴明质量管理思想的核心,他认为,组织以科学和系统的方法管理和改善产品质量,可以显著提高产品质量,而不是靠一系列似是而非的作法管理人员。

第二,质量必须从一开始就考虑在内。

戴明认为,除了第一点的内容外,质量管理的最佳实践包括质量循环,从设计,供应,生产,交付,客户服务,质量改进,以及闭环的质量管理等,这一点都必须从一开始就考虑在内。

第三,在管理中重视从失败中学习。

戴明强调从失败中学习,这也是质量管理中非常重要的一点。

他认为,主要灾难不来自失败,而是来自思想。

不仅要将失败当作机会,更重要的是,要及时正确地去分析失败的原因,以免在尝试解决问题的过程中重复失败。

第四,建立积极的质量文化。

戴明提出,必须以科学的方法来分析、解决质量问题,但是他还强调,要在职工内心形成积极的质量文化,以获得质量提升的预期效果。

因此,企业必须认真构建一个培养科学管理文化和注重质量文化的良好环境。

把戴明质量管理思想运用到教育领域中,可以有效地改善教育质量。

首先,引入戴明的质量管理思想可以有效地促进学校的管理改革,将学校的管理提高到新的水平。

其次,戴明的质量管理思想可以提高教学质量,从而带来明显的实际效果。

当然,质量管理的思想也可以有效地活跃学习氛围,让学生们更加充满活力去学习,激发他们的学习热情。

从以上分析可以明显看出,引入戴明的质量管理思想和方法,对于提高教育质量大有裨益,而且,由于戴明的质量管理思想和方法本身,是整体化和系统化的,所以更加容易落实,能够更好地改善学校教育质量。

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则

戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则,也称为戴明法则,是由日本的质量管理专家戴明(William Edwards Deming)于上世纪50年代初提出的。

这些原则旨在帮助组织提高质量、提高效率和实现持续改进。

以下是戴明质量管理十四条原则的详细解释:第一条原则:创造并维护稳定的目标,以实现组织的长期成功。

戴明认为,稳定的目标是组织取得长期成功的关键。

组织应该为其目标设定明确的指标,并努力维持和改进这些指标。

第二条原则:采用基于实际数据的决策。

戴明认为,决策应该基于实际和可靠的数据,而不是主观的意见或假设。

组织应该建立有效的数据收集和分析方法,并将数据作为决策的基础。

第三条原则:建立连续改进的文化。

戴明强调,组织应该始终致力于不断改进和创新。

连续改进应该成为组织文化的一部分,并且应该由组织的所有成员共同参与。

第四条原则:采用系统方法来管理和改进。

戴明认为,组织的管理应该基于系统思维,将组织看作一个整体,并采取综合性的方法来管理和改进。

第五条原则:采用基于合作和互利的关系。

戴明鼓励组织与供应商、客户和员工之间建立合作和互利的关系。

这种关系应该基于共同的目标和价值观,并帮助所有相关方共同获益。

第六条原则:培养组织内外的学习和创新。

戴明认为,组织应该鼓励学习和创新,不断提高员工的技能和知识,并寻求新的解决方案和方法。

第七条原则:消除害怕、不信任和内部竞争。

戴明认为,组织中的害怕、不信任和内部竞争是质量和绩效的障碍。

组织应该营造一个相互尊重和信任的环境,并鼓励员工之间的合作和共享。

第八条原则:打破壁垒和摒弃管理者的大棒政策。

戴明认为,管理者应该与员工合作,共同解决问题,并避免使用命令和控制的方式对待员工。

管理者应该鼓励员工提出意见和反馈,并积极支持员工的发展和成长。

第九条原则:消除目标和考核体系的弊端。

戴明认为,过度追求目标和考核会导致短视和不良行为。

组织应该重新评估目标和考核体系,并确保其与实际表现和长期成功相关。

戴明论质量管理

戴明论质量管理

戴明管理学在服务业:
戴明的管理理论同样适用于其他的服务行 业,为服务行业提高质量服务,达到到又 好又快的目标提供了指南。
又好又快的服务——服务行业的质量管理
举例:医疗业的管理十四原则: 1.建立一个坚定不移的目标 2、采纳新哲学 3、要求进料质量,提出统计证明;必要时,采取矫正行动。 4、与供应商涉交,要求提供管制证明 5.持之以恒的提高生产和服务。 6.重新组织训练架构。 7.提高监督。 8.祛除恐惧。 9.消除部门间的障碍。 10、取消那些要求员工做的更好的数字目标、口号和海报 11、消除设定配额的工作标准(通常称为每日工作量) 12、大量开办统计技巧方面的训练课程。 13、制定一个有活力的计划,以新技巧重新训练新员工。 14、在最高管理层中建立一个构架,以便每日推动上述十三项要点。
在本书第一部分(转危为安,Out of the Crisis) 向你指出如何转型.如何在最高管理层领 导下提高质量和生产力。戴明博士提出了 一个新的管理理论架构,提出十四项管理 要点(14 Points for Management)及七种恶 疾的疗法,并以丰富的实例,从顾客、员 工、管理层及政府的角度进行探讨如何克 服质量大敌
日本的觉醒
戴明的管理理论最先在日本实行
戴明主要思想理念—管理十四要点
1、提高产品与服务要有持续不变的目的。 2、采用新观念。 3、停止靠检验来提高质量。 4、废除以最低介竞标的制度。 5、不断地提高生产与服务系统,以提高质 量与生产力,从而成本也会不断降低。 6、建立在职训练制度 7、建立领导体系
在管理理论界戴明占有独特的地位。他对 工业历史的影响使其他人只能望尘莫及; 戴明博士对于管理的影响就如同美国开国 元勋华盛顿之于公众良心一样,是指引的 先知,也是有力的推动者。戴明的“七项 致命恶疾与各种障碍、十四要点”质量管 理方法改变了日本企业的历史命运,也改 变了美国企业的质量管理。其观念不但成 为日本质量管理制度的基本精神,也影响 了往后其他质量管理大师的思想。
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爱德华·戴明(W.Edward Deming)
一、戴明博士的生平
戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州(Sioux City, IA),戴明父亲经营农场但收入不多,少时的Deming家算是贫穷,因此他在少年时代可说是一直在打工,有时候在外面点亮街灯、除雪,赚起每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床每小时工资美金两毛伍等以补家计。

戴明颇负正义感,曾经参加墨西哥边境一个小战争的志愿兵且已搭车赶赴战场,但是后来被发现只有十四岁,因不符规定才被遣返。

幸亏是这样,否则若在战场牺牲,世界上就少了一位伟大的质量管理大师了。

戴明博士不但有正义感且深具爱心,在日本指导期间因愤慨一位未善待精神病患的医院院长,而利用他对当时驻日美军的影响力而将此人解聘。

戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修,并于1925年修得数学与物理硕士,最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。

戴明博士在学期间曾经于芝加哥的西电公司霍桑工厂工作时得知当时在贝尔研究所的W.A.休哈特博士,并于1927年见面后就成为亦师亦友的莫逆之交。

戴明博士毕业后婉拒西电公司的工作机会而应聘到华盛顿的美国农业部的固氮研究
所工作。

他也曾经利用一年的休假到伦敦大学与R. A. Fisher做有关统计方面的研究。

戴明博士1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出,而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本企业界良好的质量管理基础。

二、戴明博士的贡献
戴明博士的贡献可分为几个阶段:
第一个阶段─对美国初期SQC推行的贡献
戴明博士在美国政府服务期间,为了国势人口调查而开发新的抽样法,并证明统计方法不但可应用于工业而商业方面亦有用。

到了第二世界大战期间,他建议军事有关单位的技术者及检验人员等都必须接受统计的质量管理方法,并实际给予教育训练。

另外在GE公司开班讲授统计质量管理并与其它专家联合起来在美国各地继续开课计共训练了包括政府机构在内有三万一千多人,可说对美国SQC的基础及推广有莫大的贡献(当时戴明博士已将统计的质量管理应用到工业以外的住宅、营养、农业、水产、员工的雇用方面,其涉及面极为广泛)第二阶段─对日本的质量管理贡献
戴明博士从1950年到日本指导质量管理后就一直继续长达近四十年,且前二三十年几乎每年都去,可以说日本的质量管理是由戴明博士带动起来都不为过。

戴明博士在日本虽然也教统计方法,但他很快就发觉光教统计质量管理可能会犯了以前美国企业界所犯的错误,因此他修正计划而改向企业的经营着灌输品质经营的理念及重要性,而使日本的早期的经营者几乎都见过戴明博士而受教于他,并实践戴明博士的品质经营理念,奠定了日本TQC或CWQC的基础。

戴明博士早期辅导日本企业的质量管理时曾经预言,日本在五年内其产品必将雄霸世界市场,而果然不出其所料,其预言被证明正确,且提早来到,难怪日本企业界对戴明博士怀有最崇高的敬佩而称其为日本质量管理之父了。

第三阶段─对美国及全世界推行TQM的贡献
由于戴明博士对日本指导质量管理的成功,让美国人惊醒原来日本工商经营成功的背后竟然有一位美国人居功最大,故开始对戴明博士另眼看待。

而于1980年6月24日美国广播公司(NBC)在电视播放举世闻名的“日本能为甚能我们不能”(If Japan Can, Why Can t We?),使戴明博士一夜成名。

从此以后由于美国企业家重新研究戴明的质量管理经营理念,加上戴明博士继续在美国及各国积极举行讲授他的品质经营经典为期四天的14个管理原则(Deming s 14 Points)与及实际为美国各大公司如福特或AT&T公司提供品质经营的顾问工作而收到了实质上的效果。

事实上戴明博士的品质14点管理原则就是
美国在1980年代开始盛行迄今的TQM的基础,所有全面品质经营所包涵的重点,几乎都可以在戴明博士的14点里面找到类似或相同的诠释。

目前在美国及英国都已成立有Deming Institute,其所宣称的基本精神也都是TQM的精神。

也就是说戴明博士对TQM 的影响是直接的。

由以上可知戴明博士不但具有学问上的成就,对世界各国品质经营的推动更有功不可没的伟大贡献,也称得上质量管理的一代宗师了。

三、戴明博士质量管理十四法
《十四条》的全称是《领导职责的十四条》。

这是戴明先生针对美国企业领导提出来的。

从美国各刊物所载原文看,无论是次序还是用语,都各有差异。

这可能是因为在十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有不同的强调的缘故。

第一条要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。

为此,要投入和挖掘各种资源。

第二条要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。

第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。

第四条要有一个最小成本的全面考虑。

在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。

第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。

85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因。

第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。

不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。

第七条要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格。

第八条要在组织内有一个新风气。

消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。

第九条要在部门间有一个协作的态度。

帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。

第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。

不能只对他们喊口号、下指标。

第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。

第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。

第十三条要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。

第十四条要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。

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