戴明质量管理法
戴明管理环
PDCA循环（戴明管理环）一、PDCA循环（戴明管理环）的含义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：1. P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；2. D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；3. C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；4.A（Action）——行动。
对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或者模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
二、PDCA实施的四阶段、八步骤PDCA循环在实施过程中按照“四阶段、八步骤”的提法进行，应注意任何结论的获得都要以事实为依据，运用统计工具进行合理的分析。
1.P阶段即根据管理的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一：选择主题主题的选择应是以满足相关需求为前提，企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定方向。
步骤二：设定目标明确了活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的。
步骤三：提出各种方案并确定最佳方案根据确定的目标提出各种可行的方案，并运用适当的方法筛选出所需要的最佳方案步骤四：制定对策有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)?达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁负责完成（Who)?什么时间完成（When)?如何完成（How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。
戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明（W. Edwards Deming）所提出的质量管理原则，也被称为Deming的14个管理观点。
这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。
以下是戴明的质量管理14条：
1. 制定目标：明确组织的目标和方向，以便依据目标进行管理和决策。
2. 采取系统化的方法：将管理视为一个系统，通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。
3. 采用长期的视角：长期的质量改进需要持续投入和支持，不能仅仅局限于短期目标。
4. 采纳科学的方法：基于数据和证据制定决策，避免凭个人经验和直觉做出决策。
5. 增加知识和技能：持续培训和提高员工的知识和技能，以提高组织的质量和效率。
6. 采用现代方法管理：引入先进的管理技术和方法，以提高工作过程的效率和质量。
7. 优化团队合作：建立团队合作的文化，鼓励员工之间的合作和协调。
8. 消除恐惧：鼓励员工主动参与质量改进，消除对变化和创新的恐惧。
9. 打破壁垒：建立跨部门的协作和沟通机制，消除各部门之间的分隔和障碍。
10. 消除指标导向：不仅仅依赖于指标和数据，要综合考虑质量、效率和员工满意度。
11. 促进持续改进：不断寻求和实施质量和效率的改进措施，
以逐步提升组织的绩效。
12. 采用员工参与的方法：鼓励员工参与质量管理和决策过程，增加他们的责任感和投入。
13. 优化供应链：建立良好的供应链管理机制，确保供应商的
质量符合要求。
14. 采用持续学习的理念：不断学习和适应新的质量管理理念
和技术，来适应不断变化的市场环境。
戴明管理的14条法则
戴明管理的14条法则戴明（Edward Deming）是一位美国质量管理专家，被誉为现代质量控制的奠基人之一、他提出了一系列管理方法和原则，即“戴明管理的14条法则”，这些法则被广泛应用于组织和企业的管理实践中，对于提高生产效率、质量控制和员工满意度都有着重要的作用。
下面将对戴明管理的14条法则进行详细介绍。
1.坚持以顾客为导向：顾客是企业的生存依据，企业应该根据顾客的需求和期望来制定和改进产品和服务，从而提高顾客满意度。
2.采取系统思维：企业应该将组织内各个部门和环节看作一个相互关联的系统，通过协同合作来提高整体运行效率。
3.破除目标约束：戴明认为过于追求目标数字会导致人们为了达到目标而忽视产品质量，他提倡长期稳定的改进，以提高质量和效率，并促进科学创新。
4.养成持续改进的习惯：不断改进是提高生产效率和产品质量的关键，组织应该鼓励员工不断挑战现有的工作方式，并提供相应的培训和资源支持。
5.建立稳定的供应商关系：企业应该与供应商保持长期稳定的合作关系，共同推动产品和服务的质量提升。
6.消除质量问题根源：戴明主张通过深入分析问题的根本原因，而不是简单地处理其后果，来解决质量问题和改善工作流程。
7.培养员工的技能和知识：企业应该为员工提供培训和发展机会，使其具备必要的技能和知识来完成工作，并参与到质量改进活动中。
8.促进团队合作：团队协作是提高组织效率和质量的重要途径，企业应该营造良好的团队氛围，鼓励员工之间的合作和信息共享。
9.消除恐惧和不信任：企业应该建立一个开放和信任的环境，使员工敢于提出问题和建议，从而推动持续改进和创新。
10.消除评级和个人目标：戴明认为评级和个人目标会导致员工之间的竞争和内耗，而不利于整体协作和组织发展，他建议将重点放在团队的协作和整体绩效上。
11.提供全面的培训：企业应该为员工提供全面的培训，使其掌握不同领域的知识和技能，从而提高个人素质和组织绩效。
12.推行长期稳定的工作关系：戴明认为长期稳定的工作关系有助于培养员工的稳定感和归属感，从而提高其工作质量和效率。
戴明质量管理14要点
戴明质量管理14要点嘿，你知道戴明质量管理的 14 要点不？那可真是厉害得很呐！比如说第一点，要创造一个恒久的目的来改善产品与服务。
就像你想减肥，那你就得有个坚定的目标一直努力呀，不然怎么能成功呢？第二点，采取新的观念。
这就好比你一直走一条老路，突然发现有个新的捷径，难道你不去试试吗？第三点，停止依靠大规模的检验。
检验就像是亡羊补牢，与其事后拼命检验，为啥不一开始就把事情做好呢，对吧？第四点，不要只以价格来决定采购。
买东西光看价格那可不行呀，质量也很重要啊，就像找对象不能只看外表一样！第五点，持续不断地改善系统。
就像你的手机系统要不断更新一样，不然怎么能跟上时代呢？第六点，建立工作的培训。
给员工培训就像给小树施肥，能让他们茁壮成长啊！第七点，建立领导。
领导就像是船长，得带领大家往正确的方向航行呀！第八点，排除恐惧。
大家可别因为害怕就不敢说真话、不敢做事呀！第九点，打破部门间的隔阂。
各个部门不能自顾自呀，得团结协作，就像一家人一样！第十点，避免向员工喊口号、说教。
光喊口号有啥用，得实际行动起来呀！第十一点，消除数字指标与目标的滥用。
不能光看数字，质量才是最重要的呀！第十二点，移除员工不能工作的障碍。
员工工作有困难，就得赶紧帮忙解决呀，不能让他们干着急！第十三点，鼓励自我教育和提升。
人就得不断学习进步，对吧？第十四点，让公司中的每个人都行动起来。
这就像是一场比赛，每个人都得出力呀！总之啊，戴明质量管理的 14 要点真的太重要了，咱得好好去实践，这样才能让产品和服务越来越好呀！。
戴明博士质量管理十四法
戴明博士质量管理十四法2010年03月06日星期六 21:07《十四条》的全称是《领导职责的十四条》。
这是戴明先生针对美国企业领导提出来的。
从美国各刊物所载原文看，无论是次序还是用语，都各有差异。
这可能是因为在十多年的长时间里，戴明本人在不同场合有不同的强调的缘故。
第一条要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。
为此，要投入和挖掘各种资源。
第二条要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。
第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。
第四条要有一个最小成本的全面考虑。
在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。
85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。
第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。
不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。
第七条要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。
第八条要在组织内有一个新风气。
消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。
第九条要在部门间有一个协作的态度。
帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。
不能只对他们喊口号、下指标。
第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。
第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
第十三条要有一个强而有效的教育培训计划，以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
第十四条要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。
《领导职责的十四条》一. 树立改进产品和服务的长久使命和愿景最高管理层不能仅仅看到短期目标，眼光要转回到长远建设的方向去，也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，不断向这个目标努力。
戴明管理十四条解释
戴明管理十四条解释戴明管理十四条（Deming's 14 Points for Management）是质量管理专家W.爱德华·戴明提出的一套管理原则，旨在持续改进组织的整体绩效。
这些原则被广泛接受和应用，以指导组织进行质量管理和自我改进。
以下是戴明管理十四条的简要解释：1. 树立改进产品质量和服务质量的强烈意愿。
公司需要确立对质量改进的承诺和决心，以及向员工传达对质量改进的重视。
2. 停止依靠检查来提高质量。
检查是一种事后控制方法，不能预防问题发生。
相反，应该通过改进过程和系统来减少错误和提高质量。
3. 结束仅由价格决定采购决策的做法。
价格不应是唯一的采购决策因素，而应考虑其他因素，如质量、可靠性、服务和技术等。
4. 消除阻碍内部沟通的障碍。
内部沟通是实现有效质量管理的重要因素。
公司需要促进部门之间的交流和合作，以实现信息的共享和问题的解决。
5. 严格对待所有错误，立即纠正错误。
任何错误都应该被重视并立即纠正，以防止问题扩大化。
6. 采取新观念。
公司需要接受新的管理理念和思维方式，以推动质量改进和创新。
7. 不要盲目追求生产速度和数量。
质量和速度应该是并重的，而不是牺牲质量追求速度和数量。
8. 赋予员工参与决策的权力。
员工是质量管理的重要组成部分，他们的参与和贡献对于提高产品质量和服务质量至关重要。
9. 培训要有针对性。
培训应该针对员工的需求和公司的需求进行定制，以提高员工的专业技能和质量意识。
10. 建立无阻碍的报告制度。
公司需要建立有效的报告系统，以便员工能够及时报告问题和建议，从而采取相应的措施进行改进。
11. 整顿计件工资制度。
计件工资制度可能导致员工更加关注速度和数量，而牺牲了质量。
公司需要重新审视并调整计件工资制度，以确保质量和速度并重。
12. 制定具有挑战性的目标。
制定具有挑战性的目标可以激发员工的积极性和创造力，同时也可以推动公司不断进步和发展。
13. 建立良好的工作环境。
论述戴明的14点质量方法
论述戴明的14点质量方法一、戴明的14点质量方法的背景和意义戴明的14点质量方法起源于20世纪80年代，由美国质量管理专家威廉·戴明博士提出。
在当时，日本制造业凭借高质量的产品迅速崛起，对美国等西方国家的市场造成了巨大冲击。
为了应对这一挑战，戴明博士研究了日本质量管理的方法，并提出了14点质量方法，旨在帮助美国企业提高产品质量，提升竞争力。
如今，戴明的14点质量方法已成为全球企业质量管理的重要理论体系。
二、戴明的14点质量方法的概述戴明的14点质量方法是一个系统性的质量管理理论，涵盖了企业质量管理的全过程。
这14点包括：1）树立长期质量观念；2）领导层对质量的承诺；3）以事实为依据进行决策；4）建立跨功能的团队；5）过程控制；6）持续改进；7）消除恐惧；8）培养员工的能力；9）标准化作业；10）消除浪费；11）建立目标体系；12）进行有效的沟通；13）追求完美，但容忍失败；14）重视客户需求。
三、详细解析戴明的14点质量方法中的每个要点1.树立长期质量观念：企业应将质量视为核心竞争力，持续关注和投入资源，形成长期优势。
2.领导层对质量的承诺：企业领导要明确质量目标是企业发展的核心，身体力行地推进质量管理。
3.以事实为依据进行决策：企业决策应基于客观事实和数据，避免盲目决策。
4.建立跨功能的团队：整合企业内部资源，形成跨部门、跨职能的团队，共同推进质量改进。
5.过程控制：关注产品质量形成的过程，对过程进行控制，确保产品质量稳定。
6.持续改进：在质量管理过程中，不断寻找不足，进行改进，实现产品质量的持续提升。
7.消除恐惧：鼓励员工提出意见和建议，营造宽松、透明的工作氛围。
8.培养员工的能力：重视员工培训，提升员工的技能和素质，为质量管理提供人才支持。
9.标准化作业：规范生产和服务流程，确保产品质量的可控性。
10.消除浪费：优化生产过程，降低成本，提高资源利用率。
11.建立目标体系：明确企业质量目标，形成可量化的指标体系。
戴明博士质量管理十四法
戴明博士质量管理十四法戴明学说简洁明了，其主要观点“十四要点（D e m i n g ' s 1 4 Points）”成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。
其具体内容如下：1．创造产品与服务改善是恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。
也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务。
3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。
正确的做法是改良生产过程。
4 ．废除“价低者得”的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。
因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。
公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。
采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5．永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务还是生产制造。
6 ．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。
必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。
当知道之后，管理当局必须采取行动。
8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。
9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。
跨部门的质量圈活动有助于改善设计、服务、质量及成本。
10．取消对员工发出计量化的目标：激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。
很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。
虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。
11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。
戴明的管理十四法(质量人员必看)
楼主说戴明的管理十四法（质量人员必看）【字体：大中小】质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。
--戴明戴明博士是世界著名的质量管理专家，他对世界质量管理发展做出的卓越贡献享誉全球，以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
戴明学说简洁易明，其主要观点"十四要点"成为本世纪全面质量管理的重要理论基础。
戴明的"十四要点"1．创造产品与服务改善的恒久目的最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向，也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
2．采纳新的哲学必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。
3．停止依靠大批量蝗检验来达到质量标准检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。
正确的做法，是改良生产过程。
4．废除"价低者得"的做法价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。
因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。
公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。
采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。
6．建立现代的岗位培训方法培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上，必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7．建立现代的督导方法督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方，当知道之后，管理当局必须采取行动。
8．驱走恐惧心理所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。
9．打破部门之间的围墙每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神，跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。
戴明质量管理十四条原则
戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则是由质量管理领域的权威、美国质量管理之父威廉·爱德华·戴明（William Edwards Deming）所提出的。
这十四条原则旨在帮助组织实现持续改进和卓越质量，它们不仅适用于制造业，也适用于服务业和其他组织。
以下是对戴明质量管理十四条原则的详细解释：1.建立和维持清晰的目标：明确组织的目标，并确保每个员工都理解和致力于这些目标。
2.采用系统思维：将组织视为一个系统，明确各个部门和过程之间的相互关系，以便更好地优化整个系统。
3.采用持续改进的理念：持续地寻找改进的机会，并实施改进措施，以确保质量和绩效的不断提高。
4.雇用和保持资质高的员工：通过培训和发展，确保员工具备所需的技能和知识，提高他们的绩效和贡献。
5.采用均衡的管理：避免走极端，保持合理和谐的管理方式，以促进员工的积极性和组织的长期发展。
6.采用数据驱动的决策：依据数据和事实做出决策，不仅减少主观判断和猜测，还确保决策的准确性和有效性。
7.采用合作和共赢的理念：鼓励员工之间和部门之间的合作与协作，以实现共同的目标和利益。
8.着眼于长期发展：不仅关注眼前的短期利益，还要考虑组织的长期健康和持续发展。
9.重视供应商关系：建立并维护良好的供应商关系，实现合作共赢，在质量和成本上实现共同提升。
10.避免指责和责备：以团队为单位分析和解决问题，避免个人间的指责和责备，促进合作与学习。
11.清晰的目标和预期：明确地定义组织和员工的目标和预期，以便于评估绩效和进行持续改进。
12.支持员工的自主性和创新：鼓励员工提出改进意见和创新想法，给予他们发展和实践的机会。
13.整体质量管理：将质量管理融入到组织的每一个环节和活动中，确保质量的全面管理和控制。
14.建立和维护学习的文化：鼓励员工和组织进行持续学习和提升，以应对变化和挑战。
这十四条原则的目的是帮助组织实现持续改进和卓越质量，它们强调的是整体性、系统性和持续性，强调员工的参与和领导者的角色，帮助组织建立并保持高效、高质量的运营模式。
戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条摘要：1.戴明的质量管理理念简介2.14 条质量管理原则详解2.1 建立系统观念2.2 接受新的理念2.3 客户为中心2.4 领导者的作用2.5 员工参与2.6 过程控制2.7 持续改进2.8 实事求是的决策2.9 互利的供应商关系2.10 系统解决方案2.11 预防胜于检查2.12 持续教育2.13 贯彻执行2.14 建立长期理念正文：戴明的质量管理理念简介戴明（W.Edwards Deming）是一位美国统计学家和质量管理专家，他的质量管理理念在上个世纪80 年代被日本企业广泛采纳，并帮助日本经济崛起。
戴明的质量管理理念的核心是全面质量管理（TQM），其目标是通过系统的方法，持续提高产品和服务的质量，最终实现企业的长期成功。
14 条质量管理原则详解2.1 建立系统观念质量管理是一个系统的过程，需要将所有环节整合起来，形成一个整体。
企业应以系统观念为指导，进行全面的质量管理。
2.2 接受新的理念企业应积极接受新的质量管理理念，摒弃传统的以产量为目标的管理方式，转而追求质量与效率的平衡。
2.3 客户为中心以客户为中心是质量管理的基本原则，企业应站在客户的角度，了解他们的需求，从而提供满意的产品和服务。
2.4 领导者的作用领导者在质量管理中起着关键作用，他们需要制定明确的质量政策，创造有利于质量管理的环境，并亲自参与质量改进活动。
2.5 员工参与员工是质量管理的基础，他们的参与对质量改进至关重要。
企业应鼓励员工提出改进建议，并为他们提供必要的培训。
2.6 过程控制过程控制是预防质量问题的关键。
企业应对各个生产环节进行严格控制，确保质量问题及时发现、及时解决。
2.7 持续改进持续改进是质量管理的永恒目标。
企业应不断寻找提高质量、效率和顾客满意度的方法，形成持续改进的机制。
2.8 实事求是的决策企业应以事实为依据，进行科学的决策。
通过数据分析，找出问题所在，采取有效的解决措施。
2.9 互利的供应商关系与供应商建立长期稳定的合作关系，有利于保证产品质量。
戴明十四原则全面质量管理的基础
戴明十四原则全面质量管理的基础戴明十四原则是一套全面质量管理的基础原则，由美国质量管理专家威廉·戴明（William Edwards Deming）提出。
这些原则包含了工业生产以及服务业的管理方法，并广泛应用于各个行业，成为全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）的基础。
第一原则是创造和维护一个具有明确目标的一致性目标。
这意味着组织应该明确制定目标，并确保所有的团队成员都理解和致力于实现这些目标。
第二原则是采用确保过程稳定的系统方法。
戴明强调生产和服务领域应该运用预防性的方法，而不是只关注事后纠正措施。
通过建立稳定的生产过程，可以减少变异，提高质量。
第三原则是不断追求卓越。
戴明认为，组织应该不断改善其生产和服务过程，以实现更高水平的品质和效率。
第四原则是培养和维持良好的团队关系。
这包括建立和谐的工作环境，培养合作精神，加强团队协作，并确保每个人都能发挥自己的潜力。
第五原则是强调继续学习和自我教育。
戴明认为，组织应该为员工提供学习的机会，鼓励他们不断提升自己的技能和知识。
第六原则是优先考虑长期目标而不是短期利益。
戴明认为，组织应该注重长期发展，而不是为了短期利益而损害质量和客户满意度。
第七原则是建立互惠的供应商关系。
戴明认为，组织应该与供应商建立长期合作关系，并进行共同的改进和创新，以提高产品和服务的质量。
第八原则是基于事实的决策。
组织应该通过收集和分析数据来做出决策，而不是依靠个人观点和直觉。
第九原则是将员工视为组织的重要资产。
戴明认为，员工是组织最重要的资源，应该给予他们足够的培训和发展机会，激励他们提供卓越的工作表现。
第十原则是管理应该领导而不是指挥。
领导应该提供目标和方向，并激励员工积极参与，并给予他们必要的支持和资源。
戴明十四原则在全面质量管理中起到了重要的作用。
通过遵循这些原则，组织可以建立高效的生产过程，提高产品和服务的质量，并实现持续的改进。
戴明的质量管理法14条原则
戴明的质量管理法14条原则
1.建立目标：明确设定质量目标和方向，指导行动，实现质量提升。
2.基于事实的决策：通过数据和事实为基础，做出决策，避免主观偏见。
3.持续改进：追求不断提升，通过小步快跑方式推动质量的持续改进。
4.交流和合作：加强内部和外部的沟通与合作，形成共识和团队合作
精神。
5.了解顾客需求：深入了解和满足顾客需求，提供有价值的产品和服务。
6.建设稳定的生产工作环境：创建稳定的生产环境，确保产品品质的
一致性。
7.经营与质量结合：将质量管理融入到企业战略和经营中，实现质量
和效益的双赢。
8.领导力：建立强有力的领导力，倡导质量文化，引领全员参与质量
改进。
9.鼓励员工参与：鼓励员工提出改进建议，激发员工积极性和创造力。
10.完善工作流程：优化工作流程，减少浪费，提高工作效率和品质。
11.持续员工培训：不断提升员工的知识和技能，提高质量管理水平。
12.深入分析问题：发现问题的根本原因，采取措施解决问题，避免
问题再次发生。
13.风险管理：制定风险管理策略，减少质量风险，保障产品和服务质量。
14.鼓励创新：鼓励创新和，不断探索新的方法和思路，推动质量的创新。
这些原则可以帮助组织和个人在质量管理过程中确保质量的提高和持续改进。
戴明的质量管理法强调逐步改进、数据驱动决策、全员参与以及持续学习和创新。
通过遵循这些原则，组织和个人能够实现质量的提升，从而更好地满足顾客需求，提高企业竞争力。
戴明的质量管理
忽视企业文化和人的因素可能导致质量管理措施难以实施，影响质量管理的 效果。
缺乏对创新和变革的关注
戴明质量管理主要关注产品质量和生产效率，对创新和变革的关注不足。
缺乏对市场需求和消费者需求的关注，可能导致产品不符合市场需求。
确定目标
设定明确的质量目标
制定具体的质量计划
确定质量标准和衡量指标
设定质量改进的目标和计 划
收集和分析数据
确定数据来源： 收集与质量相关 的数据，如生产 过程、客户反馈 等
制定数据收集计 划：明确数据收 集的目的、方法、 频率等
实施数据收集： 按照计划收集数 据，确保数据的 准确性和完整性
数据分析：对收 集到的数据进行 整理、分析和解 释，找出质量问 题及其原因
缺乏对技术进步的关注，可能导致企业在竞争中处于劣势。
缺乏对组织文化和员工激励的关注，可能导致员工缺乏创新精神和变革意识。
过于依赖专家和外部咨询
戴明质量管理强调专家的重要性，可能导致企业过于依赖外部专家。
外部咨询可能无法深入了解企业的实际情况，导致质量管理方案与企业的实 际需求不符。 过于依赖专家和外部咨询可能导致企业内部的质量管理能力不足，无法持续 改进。
企业需要培养内部质量管理人才，提高自主解决问题的能力。
戴明质量管理的发展趋势
融合其他管理理论和方法
戴明质量管理 与六西格玛管 理的融合
戴明质量管理 与精益管理的 融合
戴明质量管理 与全面质量管 理的融合
戴明质量管理 与敏捷管理的 融合
戴明质量管理 与其他管理理 论和方法的融 合
更加注重企业文化和人的因素
应用：在质量管理中，用于识别关键质量问题和改进方向
pdca循环的基本原理
pdca循环的基本原理
PDCA又称为“戴明循环管理法”，最早出现在美国，于20世纪50年代初传入日本，70年代后期传入我国，并开始应用于全面质量管理，成为我国现代化管理内容之一。
PDCA 循环管理方法是全面质量管理体系的基本方式，由计划（Plan）、执行（Do）、考核（Check）、修正（Act）等具体阶段组成。
PDCA循环的基本原理:
①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
戴明质量管理十四条原则
戴明质量管理十四条原则戴明质量管理十四条原则，也称为戴明法则，是由日本的质量管理专家戴明（William Edwards Deming）于上世纪50年代初提出的。
这些原则旨在帮助组织提高质量、提高效率和实现持续改进。
以下是戴明质量管理十四条原则的详细解释：第一条原则：创造并维护稳定的目标，以实现组织的长期成功。
戴明认为，稳定的目标是组织取得长期成功的关键。
组织应该为其目标设定明确的指标，并努力维持和改进这些指标。
第二条原则：采用基于实际数据的决策。
戴明认为，决策应该基于实际和可靠的数据，而不是主观的意见或假设。
组织应该建立有效的数据收集和分析方法，并将数据作为决策的基础。
第三条原则：建立连续改进的文化。
戴明强调，组织应该始终致力于不断改进和创新。
连续改进应该成为组织文化的一部分，并且应该由组织的所有成员共同参与。
第四条原则：采用系统方法来管理和改进。
戴明认为，组织的管理应该基于系统思维，将组织看作一个整体，并采取综合性的方法来管理和改进。
第五条原则：采用基于合作和互利的关系。
戴明鼓励组织与供应商、客户和员工之间建立合作和互利的关系。
这种关系应该基于共同的目标和价值观，并帮助所有相关方共同获益。
第六条原则：培养组织内外的学习和创新。
戴明认为，组织应该鼓励学习和创新，不断提高员工的技能和知识，并寻求新的解决方案和方法。
第七条原则：消除害怕、不信任和内部竞争。
戴明认为，组织中的害怕、不信任和内部竞争是质量和绩效的障碍。
组织应该营造一个相互尊重和信任的环境，并鼓励员工之间的合作和共享。
第八条原则：打破壁垒和摒弃管理者的大棒政策。
戴明认为，管理者应该与员工合作，共同解决问题，并避免使用命令和控制的方式对待员工。
管理者应该鼓励员工提出意见和反馈，并积极支持员工的发展和成长。
第九条原则：消除目标和考核体系的弊端。
戴明认为，过度追求目标和考核会导致短视和不良行为。
组织应该重新评估目标和考核体系，并确保其与实际表现和长期成功相关。
戴明质量管理十四点
戴明质量管理十四点戴明（W．Edwards．Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。
以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
他认为，"质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。
一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。
"1950年，戴明对日本工业振兴提出了"以较低的价格和较好的质量占领市场"的战略思想。
八十年代初，他受命于福特汽车公司首席执行官唐纳德·彼得森（Donald Peterson），来到底特律。
那时的福特汽车公司由于日本竞争对手的冲击而"内出血"，正步履维艰地挣扎出"Pinto"质量事故的厄运。
Pinto 事件是福特汽车公司在现在的轮胎质量事件之前的一次最大的质量事故。
戴明提出长期的生产程序改进方案、严格的生产纪律以及体制改革。
戴明博士将一系列统计学方法引入美国产业界，以检测和改进多种生产模式，从而为后来杰克·韦尔奇等人的六个西格马管理法奠定了基础。
同当今许多质量管理法不同的是，戴明不仅仅是在科学的层面来改进生产程序。
戴明用他特有的夸张语言强调："质量管理98% 的挑战在于发掘公司上下的知识诀窍。
"他推崇团队精神，跨部门合作，严格的培训，以及同供应商的紧密合作。
这些观念远远超前于八十年代所奉为经典的"能动性培养。
"然而，戴明一直自觉地保持着一个局外人的身份。
正因为如此，他的观念和方法才那么有效，同时又富有争议。
个头很高的戴明往往会不假思索地在大庭广众对业界大腕出言不逊，可工人和工程师们却对他崇敬有加。
业余时间，戴明喜欢谱写教会礼拜歌曲。
戴明赢得了众多首席执行官的爱戴，但也常遭白眼。
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戴明质量管理法日本产品的品质革命日本能，我们为什幺不能领导职责的十四条周而复始的戴明环戴明式公司质量名人简介——戴明(William Edwards Dem一、戴明博士的生平戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州(Sioux City, IA)，戴明父亲经营农场但收入不多，少时的Deming家确实是贫穷，因此他在青年时代可说是一直在打工，有时候在别处点亮街灯、除雪，赚起每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床每小时工资美金两毛伍等以补家计。
戴明颇负正义感，曾经参加墨西哥边境一个小战争的理想兵且已搭车赶赴战场，然而后来被发觉只有十四岁，因不符规定才被遣返。
幸亏是如此，否则若在战场牺牲，世界上就少了一位伟大的质量治理大师了。
戴明博士不但有正义感且深具爱心，在日本指导期间因愤慨一位未善待精神病患的医院院长，而利用他对当时驻日美军的阻碍力而将此人解聘。
戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后连续前往科罗拉多大学进修，并于1925年修得数学与物理硕士，最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。
戴明博士在学期间曾经于芝加哥的西电公司霍桑工厂工作时得知当时在贝尔研究所的W．A．休哈特博士，并于1927年见面后就成为亦师亦友的莫逆之交。
戴明博士毕业后婉拒西电公司的工作机会而应聘到华盛顿的美国农业部的固氮研究所工作。
他也曾经利用一年的休假到伦敦大学与R. A. Fisher做有关统计方面的研究。
戴明博士1950年应聘去日本讲学，并将其酬劳捐出，而后几乎每年都赴日连续指导，奠定了日本企业界良好的质量治理基础。
二、戴明博士的奉献戴明博士的奉献可分为几个时期：第一个时期─对美国初期SQC推行的奉献戴明博士在美国政府服务期间，为了国势人口调查而开发新的抽样法，并证明统计方法不但可应用于工业而商业方面亦有用。
到了第二世界大战期间，他建议军事有关单位的技术者及检验人员等都必须同意统计的质量治理方法，并实际给予教育训练。
另外在GE公司开班讲授统计质量治理并与其它专家联合起来在美国各地连续开课计共训练了包括政府机构在内有三万一千多人，可说对美国SQC的基础及推广有莫大的奉献（当时戴明博士已将统计的质量治理应用到工业以外的住宅、营养、农业、水产、职员的雇用方面，其涉及面极为广泛）第二时期─对日本的质量治理奉献戴明博士从1950年到日本指导质量治理后就一直连续长达近四十年，且前二三十年几乎每年都去，能够说日本的质量治理是由戴明博士带动起来都不为过。
戴明博士在日本尽管也教统计方法，但他专门快就发觉光教统计质量治理可能会犯了往常美国企业界所犯的错误，因此他修正打算而改向企业的经营着灌输品质经营的理念及重要性，而使日本的早期的经营者几乎都见过戴明博士而受教于他，并实践戴明博士的品质经营理念，奠定了日本TQC或CWQC的基础。
戴明博士早期辅导日本企业的质量治理时曾经预言，日本在五年内其产品必将雄霸世界市场，而果然不出其所料，其预言被证明正确，且提早来到，难怪日本企业界对戴明博士怀有最崇高的佩服而称其为日本质量治理之父了。
第三时期─对美国及全世界推行TQM的奉献由于戴明博士对日本指导质量治理的成功，让美国人惊醒原先日本工商经营成功的背后难道有一位美国人居功最大，故开始对戴明博士另眼看待。
而于1980年6月24日美国广播公司(NBC)在电视播放文明遐迩的“日本能为甚能我们不能”(If Japan Can, Why Can't We?)，使戴明博士一夜成名。
从此以后由于美国企业家重新研究戴明的质量治理经营理念，加上戴明博士连续在美国及各国积极举行讲授他的品质经营经典为期四天的14个治理原则(Deming's 14 Points)与及实际为美国各大公司如福特或AT&T公司提供品质经营的顾问工作而收到了实质上的成效。
事实上戴明博士的品质14点治理原则确实是美国在1980年代开始盛行迄今的TQM的基础，所有全面品质经营所包涵的重点，几乎都能够在戴明博士的14点里面找到类似或相同的诠释。
目前在美国及英国都已成立有Deming Institute，其所宣称的差不多精神也差不多上TQM的精神。
也确实是说戴明博士对TQM的阻碍是直截了当的。
由以上可知戴明博士不但具有学问上的成就，对世界各国品质经营的推动更有功不可没的伟大奉献，也称得上质量治理的一代宗师了。
三、戴明博士质量治理十四法《十四条》的全称是《领导职责的十四条》。
这是戴明先生针对美国企业领导提出来的。
从美国各刊物所载原文看，不管是次序依旧用语，都各有差异。
这可能是因为在十多年的长时刻里，戴明本人在不同场合有不同的强调的缘故。
第一条要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。
为此，要投入和挖掘各种资源。
第二条要有一个新的治理思想，不承诺显现交货延迟或差错和有缺陷的产品。
第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的方法，而不要依靠检验去保证产品质量。
第四条要有一个最小成本的全面考虑。
在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
第五条要有一个识别体系和非体系缘故的措施。
85%的质量问题和白费现象是由于体系的缘故，15%的是由于岗位上的缘故。
第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。
不只是培训现场操作者如何样干，还要告诉他们为什幺要如此干。
第七条要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。
第八条要在组织内有一个新风气。
排除职员不敢提问题、提建议的惧怕心理。
第九条要在部门间有一个协作的态度。
关心从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
第十条要有一个鼓舞、教诲职员提高质量和蔻生产率的好方法。
不能只对他们喊口号、下指标。
第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，同时要看它们是真正关心职员干好工作，依旧阻碍职员提高劳动生产率。
第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上，要使职员都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
第十三条要有一个强而有效的教育培训打算，以使职员能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
第十四条要在领导层内建立一种结构，推动全体职员都来参加经营治理的改革。
戴明的质量治理法作为质量治理的先驱者，戴明学说对国际质量治理理论和方法始终产生着专门重要的阻碍，同时在全世界范畴内掀起了品质治理的浪潮。
──美国国家广播公司日本产品的品质革命20世界初，日本企业的产品质量并不行，但到了20世纪80年代，人们争相购买日本企业的产品，日本货成了优质产品的象征。
日本企业从生产劣质产品到优质产品，前后间隔仅几十年，产品质量竟发生了大的变化。
在惊奇之余，人们纷纷推测日本企业质量治理尴的隐秘怎么说何在?人们带着这种疑问追根溯源，发觉日本企业质量治理的成功难道是得益于美国闻名的质量治理专家爱德华．戴明。
戴明是世界闻名持质量治理专家，他提出了一系列有关质量治理的理论思想。
这些思想一开始在美国并没有受到重视，却在日本企业中得到广泛的应用。
1951年，日本设立戴明国家质量奖，该奖要紧面向日本国内的制造企业，评奖标准专门严格，获奖企业每年最多1～2名。
日本国内称戴明奖为“企业诺贝尔奖”。
作为质量治理的先驱者，戴明学说对国际质量治理理论和方法始终有着专门重要的阻碍，同时在全世界范畴内欣起了品质治理的浪潮。
20世界80年代中期，美国设立了马尔科姆．鲍尔德雷治国家品质奖；欧洲在90年代引入品质奖的概念，制造了国际质量标准认证机构ISO(International Standard Organization). ISO9000引发的系列国际质量标准论证为国际间品质评比提供了参照。
最初，戴明品质治理的内容要紧涉及公司设备、产品、人员、组织等内容。
后来，更多的企业在他的启发下,将顾客中意、职员中意、服务、企业形象等都纳入品质范畴。
此外，戴明还提出“连续改善”的理念，强调从小处入手，以此来获得更大改善，包括福特、通用、宝洁在内的专门多跨国公司都同意了那个观念。
日本能，我们为什幺不能戴明的质量治理长期在美国没有引起关注，直到1980年，戴明80岁时，美国国家广播公司才推出了报道他的新闻专辑──<<日本能，我们为什幺不能?>>。
该专辑详细地介绍了戴明博士对日本产品质量的奉献。
在专辑播出后，他的祖国──美国才终于发觉了这位旷世厅才，才开始意识到质量治理关于企业进展的意义。
每个想要实施载明治理方法的企业都必须第一弄明白它的内涵，从而依照自己企业的实际情形对症下药。
戴明治理方法集中反映了全国质量治理的必要性，强调了质量治理和改善并非某一个部门的工作，而需要由最高治理层领导和参与，全体职员共同努力才可奏效。
其学说的核心思想要紧有以下几点：──治理高层的决心及参与：只有得到决策者的支持，这种治理方法才能在全业中开始实施；──积极向上的团队精神，企业是一个整体就必须有团体意识；──注重培养职员的产品质量意识；──统一度量质量的一些标准；──注意加强质量改进技术的训练；──强化对质量成本全面认识与分析；──不断提高生产技术水平；──让全体职员积极参与到这项活动中来。
领导职责的十四条<<十四条>>的全称是<<领导职责的十四条>>，这是戴明针对美国企业领导提出来的。
它专门快成为20世纪全面质量治理（TQM）的重要理论基础，同时被当成许多闻名企业奉行的圭臬。
在戴明看来，假如一个企业迷失了自己的方向，也确实是不清晰自己应该如何改进顾客的生活水平，他们必定会做客同样地受到损害。
试着采纳其它的方法与技巧而不改变公司的治理哲学，是可不能看见真正的成果的。
在长时刻里，戴明本人在不同场合对<<十四条>>有不同程度的强调，要紧的精神可归纳为如下几点：第一，恒久的改进产品和改善服务。
企业在制定目标时，不要只对下一个月或下一个年度作打算，而要坚持长远建设的方向，要以不断地制造、改进产品和服务为长远目标，坚持经营，同时在所有领域加以改革和创新。
第二，运用新的治理哲学。
治理思想对企业产品具有相当的重要性，企业要有一个严谨的治理思想，不管是产品质量依旧服务质量都必须力求完美。
不承诺显现交货延迟或差错，杜绝粗劣的原料、不良的操作、有缺陷的产品和松散的服务。
第三，不能依靠事后检验来达到质量标准。
要保证产品质量，就不能怀着“对成品的检测就能够了”如此的方法，预备检验实际上确实是承诺有次品，要等到检验才发觉次品，确实是对资源的极大白费，成本高、效益低，企业收益从何谈起?正确的做法是要在整个生产过程中时刻注意产品质量，对那个过程进行及时的监控。
第四，价廉还要物美。
在原料采购时，企业不可太注重“低价”，要有一个最小成本的全面考虑。