品质部组织架构与工作职责
品质部组织架构与工作职责
品质部组织架构与工作职责一、组织架构品质部是负责保证公司产品品质的部门，通常直属于公司的高层管理部门。
品质部的组织架构设计应该根据公司的规模和产品线来具体考虑，但是必须具备下列功能：品质保证、品质控制和品质改进。
一般情况下，品质部应以“品质部长”或“品质总监”来担任部门主要负责人，其下可根据不同情况分设不同层级、职能的职位，如品质经理、品质工程师、质量监督员等等。
具体的组织架构可分为如下几个方面：1. 品质部部门主管这个职位是品质部门主管的头衔，是品质部门的核心领导，负责整个品质部门的管理。
2. 品质工程师/质量监督员品质工程师或质量监督员是品质部门的核心人员，他们是公司和客户之间沟通的纽带。
他们通常会执行品质计划中的检测、检验，制定标准化方案并监督制造过程。
3. 技术支持工程师技术支持工程师是品质部门的重要角色之一，他们对产品的设计、制造以及客户现场的售后服务提供技术支持。
对于复杂的产品，技术支持工程师还应该协助品质部门执行并维护产品的标准化和质量体系。
4. 品质管理专家品质管理专家通常是负责管理品质项目、评估和报告公司品质水平的职员。
他们会定期分析流程，确定瓶颈并制定计划，并向公司的高层管理层做出品质决策建议。
二、工作职责品质部门的工作职责主要分为：1. 检验和测试品质部门通过对原材料、上游供应商、产品成品等进行检测和测试，把握所检测的物料或产品是否符合质量管理与技术标准。
在测试过程中，品质部门会默认订购一些质量检测工具和测试设备来检测产品相关质量因素，从而根据检测结果来判断产品是否达到了交付质量要求。
品质部门会对不合格产品提出意见，以便后续调整和改善。
2. 合格审批品质部门对于新产品或每批生产的产品，应该制订合格审批制度，此制度可帮助品质部门确认关键点，确定可接受的质量水平并验证产品是否满足所有安全标准。
3. 品质管理工作品质部负责管理公司的产品质量和相关质量体系，包括制定品质报告、根据产品需求制定或改善质量标准和过程，并整合多项测试和分析数据。
品质部组织架构与岗位职责
品质部组织架构与岗位职责品质部的组织架构和岗位职责是确保产品和服务达到高质量标准的重要组成部分。
以下是一个可能的品质部组织架构以及各个岗位的职责说明。
一、品质部组织架构1.品质部经理：品质部的领导者，负责整体的品质管理和策略制定。
2.品质保证经理：负责制定、实施和监督公司产品和服务的质量保证计划。
3.品质控制经理：负责监督和协调品质控制活动，包括检验、测试和审查，以确保产品或服务符合质量标准。
4.供应商质量经理：负责评估、监督和管理供应商的质量绩效，确保从供应商处获得符合质量要求的原材料和产品。
5.客户满意度经理：负责收集、分析和解答客户反馈，提供解决方案以改进产品和服务质量，以提高客户满意度。
6.品质培训经理：负责制定和实施品质培训计划，培养员工的品质意识和技能，以保证他们在工作中符合质量标准。
7.文件控制员：负责管理和维护公司的品质文件，包括标准操作规程、质量手册和质量记录，以确保全面的文件管理体系。
8.数据分析员：负责收集和分析与质量相关的数据，识别潜在的问题和趋势，并提供改进建议。
二、各岗位职责说明1.品质部经理：-制定并推动品质管理策略和目标，确保其与公司战略一致。
-管理品质团队，提供指导和支持，确保团队成员的工作高效、协调。
-确保品质部的运作符合标准和法规要求，并参与品质相关的内部和外部审核。
-与其他部门合作，协调解决质量问题，推动持续质量改进。
2.品质保证经理：-制定、实施和监督公司的质量保证计划，确保产品和服务符合质量标准。
-审查和评估公司的品质体系，确保其符合质量管理体系标准。
-管理产品的质量合规性，包括合规性文件的创建和维护。
-建立和维护供应商评估和审查程序，确保从供应商处获得符合质量要求的产品和服务。
3.品质控制经理：-确保产品和服务符合质量标准，制定和实施品质控制计划。
-协调和监督检验和测试活动，包括原材料、在制品和成品的检验和测试。
-管理不合格品的处理，包括非符合的标识、退货和报废。
品质部组织架构及岗位职责
品质部组织架构及岗位职责QC：Quality Control品质控制IQC：Incoming Quality Control来料品质控制LQC：Line Quality Control生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control制程品质控制FQC：Final Quality Control最终品质控制QA：Quality Assurance品质保证SQA：Source (Supplier) Quality Assurance供应商品质控制DCC：Document Control Center文控中心PQA：Process Quality Assurance制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证QE：Quality Engineering品质工程DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis坏品分析CPI：Continuous Process Improvement连续工序改善CS：Customer Service客户服务TRAINNING：培训供应商品质保证（SQA）1. SQA概念SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA组织结构3. 主要职责3.1 对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
3.2根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
3.3 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
3.4 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
品质管理部组织架构及岗位职责
品质管理部组织架构及岗位职责1. 组织架构品质管理部是企业中负责保障产品和服务质量的部门之一。
为了有效执行品质管理工作，品质管理部应具备以下组织架构：1.1 部门经理- 负责整个品质管理部门的日常运营和管理；- 制定品质管理部门的战略规划和目标；- 管理品质管理部门的预算和资源分配。
1.2 检验与测试组- 负责产品和服务的检验与测试工作；- 确保产品和服务符合相关标准和要求；- 提供产品和服务的质量分析报告。
1.3 供应商质量管理组- 负责供应商的筛选和评估工作；- 管理供应商的质量控制和质量改进；- 维护供应商的质量合规性。
1.4 客户投诉管理组- 负责处理客户投诉并进行调查和分析；- 确保客户投诉得到及时解决和满意的答复；- 提供客户投诉的统计报告和质量改进建议。
1.5 过程改进组- 负责制定和推动品质管理的改进措施；- 进行各项流程和操作的分析和优化；- 培训并指导员工遵守品质管理规范和方法。
2. 岗位职责2.1 部门经理- 制定品质管理部门的战略规划和目标；- 招聘、培训和管理品质管理部门的人员；- 管理品质管理部门的预算和资源分配；- 定期与其他部门和领导层沟通，协调品质管理工作。
2.2 检验与测试员- 执行产品和服务的检验和测试工作；- 根据相关标准和要求判断产品和服务的合格性；- 记录和报告检验和测试结果。
2.3 供应商质量管理员- 筛选和评估供应商，确保供应商的质量合规性；- 跟进供应商的质量控制和质量改进工作；- 解决供应商质量问题，并与供应商进行沟通和协调。
2.4 客户投诉处理员- 接收、调查和解决客户投诉；- 分析和总结客户投诉的原因和趋势；- 给予客户满意的答复并提供质量改进建议。
2.5 过程改进专员- 分析和优化品质管理的流程和操作；- 提出和推动品质管理的改进措施；- 培训并指导员工遵守品质管理规范和方法。
以上基本涵盖了品质管理部的组织架构及各岗位的职责，具体根据企业实际情况进行调整与完善。
品质部组织架构及职责(共8张PPT)
78、 、生稽产核流评程估3单供、结应果商组的,并判做织定好及相建填应写记立录 和完善公司品质体系、全面质量管理体系，并 保证符合ISO等标准，以及公司新引进质量体系的推动和实施 1、直接对副总经理负责，服从其领导和工作安排；
3、对使用的相关测量工具进行日常保养及维护，确保可以正常使用检验 4、月品质例会的主持召开，分析品质目标达成检讨
4、月品质例会的主持召开，分析品质目标达成检讨 8、稽核评估供应商,并做好相应记录
3、负责制定管理评审计划，收集并提供管理评审所需的资料，并对评审后的纠正/预防措施进行跟踪验证。
75、 、针各对工材序料检5不验、良人辅员品导工供 作质应的商分部分工析及所、安改排有善. 工作的管理,整合,规划及部属人员的培训
2、根据检验标准对生产各工序的产品进行检验，根据检验结果判定产品是否合格？
45、 、生配产合6现人、场事协因部材抓助料好品问全题员质造质部成量的教主生育任产工过作完程。成异常第及三产品方不现合格场时验现场货材料的处理及库存材料的处理
4、月品质例会的主持召开，分析品质目标达成检讨
5、品质7部、所协有工助作的品管质理,整部合主,规划任及完部属成人员品的质培训相关报表或数据的录入
21、 、根每据天检对5、验检标验不准人定对员生的期产 检召各验工报开序告质的进产行检品审分进核行，析检发会验现，问议根题，据及检时对验处重结理果大判质定产量品事是否故合或格？隐患组织分析处理。 3、负责制6、定管负理责评审处计理划，顾收客集并投提诉供管意理见评审，所分需的析资顾料，客并反对评馈审信后息的纠，正确/预防定措责施进任行部跟踪门验并证。监督实施，做 13、 、了对到解使并用用掌的户握相满所关有测意原量。材 工料具、进外行协日件常产保品养及及新维品护的，品确质保要可求以及正检常验使标用准检验 5、各工序7、检验负人责员重工作大的品分工质及异安常排 的改善措施及处理。 8、稽核评8、估供负应责商,相并做关好部相应门记的录 沟通与协调。
品质部组织架构与职位体系
品质部组织架构与职位体系
一、品质部职能描述
1.建立和完善质量保障体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理体系，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量稳步提高，维护并完善 ISO 9001 质量体系的运行。
2.建立产品检验检测的作业标准。
依照相关工艺与作业标准制定质量工作标准和产品质量检验、检测作业标准。
3.品验。
依各品质标准，对产品的料、生产过程及成品进行检验或检测，并对结果做出判断。
4.问题改善与纠正预防。
收集、整理和分析本公司产品的质量问题，召集相关部门进行整改，并制定纠正预防措施。
5.供应商评审。
负责供应商品质评审、辅导和支持工作。
6.设备仪器管理。
负责本公司量检具的管理、内校和保养工作。
7.部门建设。
负责本部门员工的选拔、任用、培训和绩效管理工作。
二、职位关系图
品质部职位关系图如下图所示。
品质部主管
品质组长品质工程内审员文控文员来料检验员制程检验员成品检验员
三、职位说明书
1.品质部主管职位说明书
2.品质组长职位说明书
3.文控文员职位说明书。
品质部部组织架构和职责分工关键岗位
品质部部组织架构和职责分工关键岗位品质部是一个负责产品质量管理和质量控制的部门，它在组织架构中起着重要的作用。
在这个部门中，各个关键岗位都拥有不同的职责和分工，以确保产品质量的稳定和持续提升。
以下是一个品质部的组织架构和关键岗位的职责分工的例子：一、组织架构：1.部门经理：负责管理品质部的运营和策略制定，领导团队实施质量管理。
2.品质经理：负责制定和执行品质管理计划，监督品质管理流程，确保产品质量符合标准和要求。
3.品质控制经理：负责制定和执行品质控制策略，监督产品生产过程中的质量控制工作。
4.品质保证经理：负责制定和执行品质保证策略，确保公司产品的质量和安全。
5.品质工程师：负责开发和改进质量管理系统、制定测试方案和方法，并监督测试过程。
6.品质监督员：负责监督和审核公司产品的质量管理体系和操作规范。
二、关键岗位的职责分工：1.部门经理：-制定品质部的发展战略和目标，并确保其与公司整体战略一致；-指导和监督部门下属员工的工作，提供必要的培训和发展机会；-与其他部门合作，确保产品质量符合客户的需求和期望。
2.品质经理：-设定品质管理计划，并与其他部门合作，确保其实施和执行；-监督产品的质量控制过程，对生产过程和产品进行抽样检验和测试；-分析产品质量数据，发现问题并提出改进建议；-与客户沟通，解决质量相关问题，并建立长期的合作关系。
3.品质控制经理：-制定品质控制策略，制定并执行相应的质量测试流程和方法；-监督产品生产过程中的质量控制工作，包括原材料的检查、半成品的抽检和成品的检验；-解决生产过程中出现的质量问题，并提供相应的改进措施。
4.品质保证经理：-制定品质保证策略，并与供应商和合作伙伴合作，确保产品的质量和安全；-追踪和分析客户投诉以及产品的退回情况，提出相关改善建议；-参与管理体系的审核和认证工作，确保质量管理系统的符合性。
5.品质工程师：-开发和改进质量管理体系和操作规范，制定测试方案和方法；-监督测试过程，确保其符合标准和要求；-分析测试结果，发现质量问题和改进机会；-提供培训和指导，确保员工对质量管理流程和操作规范的理解和遵守。
质量部组织架构及岗位职责
质量部组织架构及岗位职责IQC：进料品质检验IQC工作职责：1.负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。
将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。
2.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。
3.负责原材料符合ROHS等法规4.负责来料不合格品处理.批退，本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。
负责跟进供应商质量改善情况。
5.保持各个部门的良性沟通。
6.负责检验区域6S管理。
7.承办上级领导交付的工作任务。
IPQC/PQC：制程检验IPQC/PQC岗位职责：1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程；6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；8、了解抽样检验方法标准；。
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。
设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
FQCFQC入库检验FQC岗位职责：1.负责完成当日成品入库检验。
2.负责确认产品包装的材质、数量及标签的正确性。
3.负责对特采成品的确认、区分、标识工作。
4.负责标示检验与测试状况。
5.负责对已完成定单的良率统计工作。
6.成品异常之处理、追踪及结果确认。
7.如实填写出货检验等相关记录，并整理交品质主管审核。
QEHQE品质客诉处理工程师QE岗位职责：1.客户投诉处理及供应商品质问题跟踪2.制程改善之主导，跟进解决品质部各组提出的一些品质问题一3.相关品质检验标准之制订及修订4.标准样品/限度样品制作5.可代理主管处理本部门一切正常事务，直接向上司汇报工作情况。
品质部组织架构及职责
品质部组织架构及职责一：品质部共分6个部分1）供应商品质控制；2）来料品质保证；3）在制品品质控制；4）在制品品质保证；5）最终品质保证；6）品质工程二：各部职责如下1．供应商品质控制职责1）对从来料品质控制/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求其改善2）根据派驻检验员提供的品质情况对供应商品质进行跟踪3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患4）根据实际，不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升5）根据本企业生产反馈状况，派驻人员检验结果，以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序，为企业对供应商的取舍提供依据2．来料品质保证职责1）根据来料检验标准，按规定的抽样及验收标准对来料进行检验和和验证2）对生产中发现的来料品质问题进行处理，组织相关部门人员召开物料评审会议，必要时开出纠正行动报告，要求客户改善3）根据月批合格率对供应商进行排序，为企业决策提供依据3．在制品品质控制职责1）首件样品确认/流程确认/操作方法确认2）从关键工序定时抽样3）巡视生产线并反馈发现品质问题4）统计过程控制图制作跟进4．在制品品质保证职责1）依据特定产品标准对在制品进行抽样检验以确定本批在制品是否放行至下道工序5．最终品质保证职责1）依据特定产品标准和抽样标准，对完成品进行检验测试，以确定产品是否放行至客户处2）对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察，与目标之间进行比较，确定是否需要采取适当的纠正预防措施3）组织相关部门人员对生产线进行评审，使之按正常流程运作，主持召开品质会议，通报品质状况、安排采取纠正行动6．品质工程职责1）全员教育；2）在制品/来料/出货/返还品缺陷分析；3）连续过程改善；4）客户投诉处理；5）工序能力评价；6）可靠性实验；7）仪器设备校正；8）对外联络各级管理人员及操作工质量职责1、生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限1）对本生产工厂（车间）质量指标完不成及其质量改进计划不能按要求完成负责；2）加强对现场劳动纪律、工艺纪律的监督、检查、考核，对劳动纪律涣散及未按工艺操作规程操作而造成的产品质量下降负责；3）加强质量监督，充分发挥质量监督网的作用，对因贯彻执行有关标准、技术政策不力而造成的质量事故负责；4）积极参加工厂（车间）质量管理活动，组织工序质量控制，对因组织不力造成不良后果负责；5）教育员工严格按“生产质量管理规程”填写原始记录及各种报表，对此项工作达不到验收标准负责。
品质部组织架构图及各岗位职责
13.每日质量异常确认、分析和处理；
14.所有客户进料/制程/出货/客诉/客退品质管控和品质处理（包括对
外联络）；
15.召集相关部门召开品质检讨会，对质量的问题点进行检讨和跟进改善；
16.审查部门品检质量报告；
17.负责进料和出货品质检验之相关事务处理，确保纠正/预防措施有
6.人事行政制度之遵照与执行,品质方针制度之遵守；
7.对本组组员工作之安排及纪律之监督；
8.协助主管完善制程品质检测标准，以及出货品质检测标准；
9.依作业指导书、质量计划书、限度样板进行首件检验,出具首件检测报告；
10.品质异常的原因调查,制程不良的研究与分析,制程改善之督导,不良品的确认处理；
11.制程品质控制能力的分析与管制,完善作业规程；
6.负责现场质量问题之最终判定与协调处理；
7.负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理；
8.制订品质检验标准,并对QC组长、生产组长进行量产前的培训；
9.内部标准样品的签署、限度样品/拒收样品的制订或审查；
10.品管检验工具的设置、检测仪器的校正与治具的验证；
11.跟进打样、试产状况，分析品管过程；
9.负责协助生产单位对多次出现品质问题的产品及组别制定改善计划
10.负责协助主管调查客诉、客退品的原因，并制定临时及永久改善对策
11.负责陪同客户验货，对验货中的问题及时应对、提报、跟进处理
12.负责成品出货前外包装箱、栈板资料、打板方式的最终确认核对
13.负责外协厂生产的品质稽核、指导确认、成品抽检及异常的矫正辅导
12.品质协调,制程巡检及记录的复核，检验仪器之管理；
品质部职责和工作流程(组织架构图)
1、品质部门职责⑴制订品质检验标准⑵执行试产、进料、制程、成品的品质检验与管控⑶进行制程品质异常分析、改善措施的追踪验证⑷客户抱怨与退货处理、原因分析及改善措施的拟定⑸参与评估供应商品质管控能力⑹校正与控制量规、检验仪器⑺制定培训计划⑻品质信息的收集、反馈2、部门组织构架图仪校塑胶电木电线五金支架陶瓷包装材料品质部SQC品保QE工程师IQC组QA组品检FQA组出货检验IPQC组电木塑胶制一课制二课插头课押出组3.工作职责及能力要求职务工作范围、内容所需具备的能力备注品质主管1、对所属人员的教育培训2、执行状况的稽核3、协助制造部门建立不良产品的纠正和预防措施.中专以上学历,至少3年以上品质管理工作经验,熟悉品质管理运作程序。
熟练电脑操作. 对本公司产品有一定的了解。
有较强的识图能力,了解ISO体系。
IQC 1、免检供货商申请。
2、供应商异常回复追踪验证。
3、进料检验18周岁以上,高中以上文化程度,无色盲,会简单的量具使用及保养,具有一定的沟通、协调能力.有一年以上的工作经验,会使用.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力.熟知进料检验的流程. 会电脑知识IPQC 1、现场首末件检验确认，巡检。
2、问题点的反馈，品质异常改善对策的追踪确认。
3、各工序半成品的检验。
18周岁以上,初中以上文化程度,会简单的量具使用及保养,熟悉抽检方法及对制程不良的处理.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力,熟知制程检验的流程.OQC 出货产品的检验及填写检验报告18周岁以上,高中以上文化程度,会使用简单的量具,熟悉所有出货产品的品质要求. 对本公司产品有一定的了解有一定的识图能力.QA 1、出货稽查2、协助QE工作3、所有量具的使用及点检、保养、校正。
20周岁以上,中专以上文化程度,会使用现有所有量具仪器及其点检、保养、校验,会电脑知识. 对本公司产品有一定的了解。
有较强的识图能力.SQC 1、品质记录的统计(包括周统计、月统计、年统计的品质状况）2、品质所需物品的请购、领用、发放3、技术文件及管理文件的整理、索引保存4、文件及表单的打印及收发18周岁以上,高中以上文化程度,电脑操作熟练,日常报表及统计图的制作.对QC七大手法有相当的了解.QE 1、新产品开发阶段的品质策划、检验标准的制定 .2、客诉及退货的处理。
品质部组织架构与岗位职责
4.6.10与其它部门人员密切沟通，建立并保持良好的工作关系；
4.6.11对各品质报表进行审核并按时上交；
4.6.12按期完成工作报告及上级下达的各项工作任务和质量指标。
4.7QE职责：
4.7.1执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度；
5.1.6养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、制品、按品种、不同日期、不同批次等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚；
5.1.7各种工具严格按规定区分使用，严禁任何形式的混用；
5.1.8本工序作业过程中剔出不良材料，须放于指定位置中；不良品须放在“不合格产品位置”或按规定及时处理，严禁随手乱放；
5.13定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅；
5.14严格执行公司设备管理制度，做好各机械设备、计量器具等的日常维护保养工作。随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修并监督维修人员填写“设备维修记录”。保管好所在工序机械、设备的维修、调试等工具；
5.15按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写（记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名）。有交接班时认真做好交接班工作；
4.1.6负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理；
4.1.7审查部门品检质量报告；
4.1.8负责进料和出货品质检验之相关事务处理，确保纠正/预防措施有效实施；
4.1.9负责主持质量协调或专题会议；
4.1.10负责与其它部门间的沟通协调工作，督导各部门提升产品质量,防止异常发生；
4.1.11负责课内意见的上传和领导意见的下达；
品质部组织架构及工作职责明细
品质部组织架构及工作职责明细品质部组织架构及工作职责明细是企业中至关重要的一部分，旨在确保产品品质达到最高标准。
在这份文档中，我们将说明品质部门的组织架构以及每个职员的工作职责明细。
品质部门组织架构品质部门由总监领导，下设以下部门：1. 品质管理部：负责建立、实施和维护品质管理体系，确保产品符合相关法律法规及客户要求。
2. 品质控制部：负责产品质量测试、检查及评估，同时提供相应的改进方案。
3. 品质保证部：负责审核、评估供应商的能力与信誉，以确保供应商能够为企业提供符合标准的产品和服务。
4. 测量室：负责测量、分析和评估产品的各项技术指标，确保产品的精度和可靠性。
品质部门职责明细接下来我们详细介绍品质部门每个职员的工作职责明细。
品质管理部1. 制定品质管理体系：建立符合ISO和国家标准的品质管理体系，制定相关流程和标准，保证产品符合质量标准。
2. 维护品质管理体系：定期对品质管理体系进行内部审核，找出问题并提出改进方案。
3. 指导和教育质量意识：为全公司员工提供培训，提高他们的质量意识并加强他们对品质管理体系的理解。
4. 协助客户管理：及时了解客户需求，为客户提供技术支持，为客户解决质量问题。
品质控制部1. 进行质量检查：对制造过程中的原材料、半成品和成品进行检查，确保产品符合质量标准。
2. 制定并执行检验计划：根据标准制定相应的检测方案，并执行检测计划。
3. 处理质量问题：分析质量问题并提出改善方案。
4. 协助制造工艺：协助制造工艺师解决产品的质量问题。
品质保证部1. 管理供应商：审核供应商的能力和信誉，确保他们能够提供符合标准的产品和服务。
2. 审核供应商产品：对供应商提供的产品进行检测和评估。
3. 协助选型：在新产品开发阶段，协助工程师选择符合质量要求的原材料和零件。
4. 提供技术支持：为供应商提供技术支持，确保供应商提供的产品和服务达到最高标准。
测量室1. 定期校准测量设备：校准包括高精度设备、仪器仪表和工具等的测量设备。
品质部组织架构图及岗位说明(修订版)
2、负责对车间品质异常信息的反应与控制。及时纠正属下员工检验有误的问题。
3、根据现场生产情况调配下属员工开展工作。
4、催促员工遵守劳动纪律，保证检验工作有效开展。
5、催促员工落实上级交办之事项及负责属下员工的日常考勤与考核。
6、负责属下员工日常工作用品的领料与发放。
5.3.2品质部文员兼受控文员
岗位名称
品质部文员兼受控文员
直接上司
品质部经理
直接下属
工作职责
工作职权
1、负责品质部及车间品管的办公用品和工具申请、领发、登记及管理。
2、负责品质部各类文件资料的整理、打印、分类、归档及管理。
3、负责品质部的外勤与内联事宜。
4、负责品质部内部人员的人事、考勤与纪律的管理。
以上
年龄要求
20-26岁
工作经验要求
1年以上经验
计算机水平要求
无.
综合能力要求
身体健康，为人忠厚老实，能吃苦耐劳
6
无
7
无
9,负责公司内统计技术的选择与应用；
10、参与数据分析及持续改良工作；
11、负责公司纠正和预防措施的制定，
整改及效果验证等工作；
12、参与品质本钱的分析与控制工作：
13、完成公司交办的其他工作任务。
部门人员3天假期审批权；
3、对其它部门品质意识引导权；
4、对其它部门ISO体系稽查权。
性别要求
男/女
身体要求
QE工程师
岗位名称
QE工程师
直接上司
品质部
经理
直接下属
IQC、IPQC组长、测试、计量员
工作职责
品质部组织架构及职责
品质部组织架构及职责一：品质部共分6个部分1）供应商品质控制；2）来料品质保证；3）在制品品质控制；4）在制品品质保证；5）最终品质保证；6）品质工程二：各部职责如下1．供应商品质控制职责1）对从来料品质控制/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求其改善2）根据派驻检验员提供的品质情况对供应商品质进行跟踪3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患4）根据实际，不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升5）根据本企业生产反馈状况，派驻人员检验结果，以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序，为企业对供应商的取舍提供依据2．来料品质保证职责1）根据来料检验标准，按规定的抽样及验收标准对来料进行检验和和验证2）对生产中发现的来料品质问题进行处理，组织相关部门人员召开物料评审会议，必要时开出纠正行动报告，要求客户改善3）根据月批合格率对供应商进行排序，为企业决策提供依据3．在制品品质控制职责1）首件样品确认/流程确认/操作方法确认2）从关键工序定时抽样3）巡视生产线并反馈发现品质问题4）统计过程控制图制作跟进4．在制品品质保证职责1）依据特定产品标准对在制品进行抽样检验以确定本批在制品是否放行至下道工序5．最终品质保证职责1）依据特定产品标准和抽样标准，对完成品进行检验测试，以确定产品是否放行至客户处2）对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察，与目标之间进行比较，确定是否需要采取适当的纠正预防措施3）组织相关部门人员对生产线进行评审，使之按正常流程运作，主持召开品质会议，通报品质状况、安排采取纠正行动6．品质工程职责1）全员教育；2）在制品/来料/出货/返还品缺陷分析；3）连续过程改善；4）客户投诉处理；5）工序能力评价；6）可靠性实验；7）仪器设备校正；8）对外联络。
品质部门组织架构及工作职责明细范本
品质部门组织架构及工作职责明细范本一、品质部门的组织架构品质部门是企业中负责优化产品和服务质量的核心部门，其组织架构应该合理、科学，保证工作顺畅进行。
一个典型的品质部门组织架构如下：1.品质部门的组织结构由部门主管（部门经理）和下属员工组成。
部门主管直接向企业的高层管理层汇报。
2.品质部门可以进一步划分为以下几个职能部门：a)产品质量控制部门：负责监督和管理产品的生产过程，确保产品符合国家相关标准和要求。
b)客户服务部门：负责与客户进行沟通和交流，处理客户的投诉和问题，并及时解决。
c)工艺改进部门：负责研究和改进产品生产工艺，提高产品质量和生产效率。
d)供应商管理部门：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商提供的原材料符合质量要求。
e)质量培训部门：负责对企业员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能。
二、品质部门的工作职责明细品质部门具体的工作职责根据企业的具体情况和需求而定，下面是一个范本，用于参考：1.产品质量控制部门的工作职责明细：a)负责制定和改进产品质量管理体系，确保产品生产过程中的质量控制。
b)编制并实施产品质量检测标准和流程。
c)负责监督和检查产品生产过程中的质量情况，及时发现和解决质量问题。
d)与生产部门紧密合作，提供技术支持和质量建议，确保产品符合设计要求。
e)组织和实施产品抽样检验和测试，确保产品符合国家相关标准和要求。
2.客户服务部门的工作职责明细：a)负责与客户进行沟通和交流，了解客户的需求和反馈。
b)处理客户的投诉和问题，及时解决，并向高层管理层汇报。
c)建立和维护客户数据库，及时跟踪和回访客户，提升客户满意度。
d)与市场部门紧密合作，了解市场需求，提供优质的产品和服务。
3.工艺改进部门的工作职责明细：a)负责研究和改进产品生产工艺，提高产品质量和生产效率。
b)与设计部门紧密合作，提供工艺技术支持，确保产品能够按时、按质生产。
c)开展工艺改进项目，提出改进方案，并推动其实施。
完整版)品质管理部门组织架构与职责
完整版)品质管理部门组织架构与职责品质管理部门组织架构与职责1.组织架构品质管理部门是公司质量管理体系的核心部门之一，负责确保产品和服务的品质达到标准，并持续提升品质水平。
该部门的组织架构如下：部门经理：负责整个品质管理部门的日常管理和决策，并与其他部门进行沟通和协调。
部门经理是品质管理部门的领导者，需要具备扎实的品质管理知识和丰富的管理经验。
品质检验组：负责对产品和服务进行质量检验和测试，以确保其符合相关的标准和要求。
品质检验组需要具备专业的检验技能和知识，能够准确判断产品和服务的品质状况。
品质改进组：负责对产品和服务的品质问题进行分析和改进。
该组需要收集和分析客户反馈和投诉信息，制定改进计划并推动执行。
品质改进组需要具备良好的问题解决能力和改进管理技能。
品质培训组：负责组织和实施品质管理相关的培训活动，提高员工的品质意识和质量技能。
品质培训组需要熟悉培训方法和技巧，能够向员工传递正确的品质管理理念和知识。
2.职责各组在品质管理部门中有着不同的职责和任务，具体如下：部门经理：制定品质管理部门的发展战略和目标，监督和管理部门的运作，确保各组之间的协调和合作，及时做出决策和调整。
品质检验组：制定质量检验方案和标准，进行产品和服务的质量检验和测试，记录检验结果，提出问题和改进建议。
品质改进组：分析产品和服务的品质问题，找出问题的根本原因，制定改进计划和措施，推动改进的实施，确保问题得到彻底解决。
品质培训组：制定品质培训计划，组织和实施培训活动，对员工进行品质管理知识和技能的培训，提高员工的品质意识和质量技能。
品质管理部门的职责是保证产品和服务的品质，提升客户满意度，推动企业的持续改进和发展。
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品质部组织架构及工作职责明细目录1、组织架构图12、主管职责 22、来料控制品管（）33、过程控制品管（）44、成品终检控制（）55、文管文控员（记录、文档及其它管理）6品质部组织架构1、品质主管岗位说明书2、来料控制品管员工作岗位职责2.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；2.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；2.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；2.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；2.5 制定进料检验和试验程序；2.6 制定《进料检验标准》；2.7 确定进料抽样计划；2.8 进料样板的管理（建档、标识、保管及更新）；2.9 依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》上交主管和分发给仓库和采购；2.10 依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样2.11 对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；2.12 《进料检验记录表》的保存和归档；2.一三对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步接受、退货、选用、隔离）；2.14 填写《进料检验日报表》；2.一五《进料检验日报表》的保存和归档；2.16 做《进料检验周报》；2.17 《进料检验周报》的保存和归档；2.一八做《进料检验月报》；2.19 《进料检验月报》的保存和归档；2.20 统计供应商季度来料情况；2.21 将供应商的来料质量情况反馈给品质主管；2.22 对生产中发现原材料问题的跟进，并协助有关部门处理；2.23 收集进料不合格品信息，协助进行不合格品分析；2.24 对特殊或紧急物料优先安排检验；2.25 对紧急放行物料的标识；2.26 对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；3.27 参与对应商的评估工作；3.28 需要时，实地考察供应商质量保证情况；3.29 评审供应商提供的调查表；3.30 （参与）供应商提供样板的评估；3.31 统计供应商来料状况并据此进行质量评分；3.32 陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法；3.33 到供应商处沟通来料品质问题；2.34 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；2.35 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；2.36 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；2.37 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；2.38 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；2.39 积极完成上级领导安排的其它工作；3、制程控制品管工作岗位职责3.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；3.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；3.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；3.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；3.5 制定所负责工序的制程检验和试验程序；3.6 制定所负责工序的《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）；3.7 制定所负责工序的制程抽样检验计划；3.8 所负责工序的制程检验样板的管理（建档、标识、保管及更新）；3.9 按照《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）要求，对所负责工序生产的在制品、半成品进行首检、巡检和抽检；3.10 检查生产线上的产品和物料有无正确的产品标识和状态标识；3.11 检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书；3.12 检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作；3.一三检查生产不合格品有否进行隔离、标识和定点存放；3.14 对上述3.10～3.一三条检查的不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，并反馈给品质主管；3.一五对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进；3.16 对《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门；3.17 对《质量异常通知单》进行归档；3.一八对所负责工序生产的产品进行首件确认；3.19 记录《产品首检报告》；3.20 《产品首检报告》的归档；3.21 定期巡查生产工序（位），并抽取规定数量产品进行确认；3.22 记录《巡检记录报告》；3.23 《巡检记录报告》的归档；3.24 对首检、巡检所发现的情况应及时向所在的生产车间反馈，记录其状况，跟进纠正情况，并向上司报告；3.25 对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样计划表和样板进行抽样、检验，并将结果记录在《制程抽检报告》上；3.26 《制程抽检报告》的归档；3.27 对已检的产品和物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离、让步放行、返工或退货）；3.28 检验不合格时，将《制程抽检报告》提交所负责车间主管处理，并反应给品质主管；3.29 制程抽检情况的统计、分析，并向所负责车间主管和品质部主管报告；3.30 制程不合格品的确认；3.31 对制程不合格品开《返工补件单》和《不良品处理通知单》；3.35 制程不合格品的返工/返修跟进；3.36 做好交接班记录及注意事项的提醒；3.37 工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；3.38 对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
3.39 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；3.40 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；3.41 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；3.42 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；3.43 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；3.44 积极完成上级领导安排的其它工作；4、成品终检控制品管工作职责4.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；4.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；4.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；4.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；4.5 制定最终产品的检验和试验程序；4.6 按合同或客户要求制定《成品检验标准》和《成品包装规范》；4.7 确定成品检验抽样计划；4.8 成品样板的管理（建档、标识、保管及更新）；4.9 按《成品检验标准》及其抽样计划对生产线提交的成品机进行外观、功能、包装等方面进行抽样检验，填写《成品抽检报告》；4.10 《成品抽检报告》的归档；4.11 对已检的成品根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离）；4.12 检验不合格时，报告生产部和品质部主管进行处理；4.一三跟进生产部对不合格成品的处理情况；4.14 填写《成品检验日报表》；4.一五落货或客户验货前的品质检查及测试；4.16 核对顾客提供的资料，按生产落货单的要求，核对包装方法、生产数量、箱唛、说明书、纸质等；4.17 按照客户的要求和产品试验规程对成品进行测试等；4.一八填写《成品试验报告》；4.19 《成品试验报告》的归档；4.20 陪同客户对产品进行检验，将客户检验的品质情况填写《客户验货报告》，并上报品质主管；4.21 整理归档《客户验货报告》；4.22 跟进客户验货的不良返工处理结果；4.23 成品检验情况的统计、分析，并报告相关部门；4.24 工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；4.25 对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
4.26 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；4.27 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；4.28 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；4.29 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；4.30 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；4.31 积极完成上级领导安排的其它工作；5、品管文员（记录、文档及其它管理）工作岗位职责5.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；5.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；5.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；5.4 对有关9001资料的更新、分类、保存、归档；5.5 对相关资料的更新、分类、保存、归档；5.6 对其它所有校验、检测记录整理归档；5.7 编制品质部相关的质量记录表格；5.8 核查品质部相关文件的文件号、修订号、文件签名是否符合规定；5.9 文件复印、分发、登录分发状况、签收、回收、归档；5.10 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据（包括所有品管每日要上交的各种报表、单据等），下班前半小时上报品质主管；5.11 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；5.12 承担因工作过失给公司造成损失的责任；5.一三廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；5.14 会议跟踪工作( 会议准备、会议记录、整理、发布、存档)5.一五换出的旧版资料及交文控作废；对本部门的文件需做好文件目录，按《文件控制程序》执行；5.16 做好品质部人员的档案管理；5.17 核算各工序的返工费用，并做好报表上报品质部主管和整理归档；5.一八品质数据每周、每月统计汇总；5.19 品管部办公用品的申请、领取和发放；5.20 积极完成上级领导安排的其它工作；。