锅炉引风机振动分析及处理
引风机轴承振动大的原因及处理
引风机轴承振动大的原因及处理引风机是火力发电厂等大型工程的一部分，作用是将空气或烟气引入锅炉内，提高空气与燃烧材料的混合效率。
然而，引风机在运行时会出现一些问题，其中之一就是轴承振动大。
本文将分析引风机轴承振动大的原因，并提供相关的解决方案。
原因分析：1.轴承过紧或过松在使用引风机时，轴承的紧度非常关键。
如果轴承过紧或过松，会导致引风机轴承出现振动，影响正常运转。
轴承过紧的情况下，会增加了机壳与内部零件之间的外力作用，导致摩擦力增大；而轴承过松的情况下，会增加摩擦与机器间的间隙，进而导致失衡的发生。
因此，必须在设计和维修工作时确保轴承调整合适，可以仔细检测轴承是否过紧或者过松，必要时对其进行重新调整和校正。
2.轴承损坏另外，引风机长期使用会使轴承发生磨损和疲劳，尤其是在瞬间启停的频繁使用中容易出现损坏情况。
当轴承损坏时，通常会出现轴承碰撞或者扭曲的现象，引起机器振动。
因此，需要定期对轴承进行检测，并在必要时更换。
3.离心力的影响引风机旋转时产生的离心力也会影响轴承的工作情况。
当旋转的惯性力大于轴承的承受力时，轴承均会出现振动。
在这种情况下，需要重新设计和调整离心力的大小和方向。
解决方案：1.定期维护为了避免轴承振动的情况发生，引风机必须进行定期的维护和保养。
包括清洗轴承、检查并校正轴承、更换老化的零部件等。
这样可以保证引风机的正常运转，减少振动的发生。
2.使用合适的轴承在进行引风机的设计和选择时，应根据具体工作条件选择合适的轴承。
要确保轴承可以承受离心力和负载，并提高其耐磨性。
这样可以有效减少轴承的振动情况。
3.加强调节和控制引风机轴承振动大的另一个原因是因为控制不足。
因此，可以通过加强控制系统的调节和控制，使引风机的工作更加平稳和稳定。
算法控制，信号复合等技术的应用，能够提高引风机的工作效率，减少振动的发生。
总结：引风机是锅炉系统中非常重要的组成部分，用于疏通空气和排放有害气体，在正常运转中需要杜绝轴承振动的情况发生。
防止锅炉引风机积灰振动的措施及试验分析
灰 层脱落时 ， 会使 风机转子 的平衡遭 到破坏 ， 轴承双幅振动值 高达 ０ ３ ０ ４ ｍ， 严重时 ． — ．ｍ 最 达 ０ ６ ０ ８ ｍ（ ． — ．ｒ 正常值应在 ０ ０ ｒ 以下） ａ ．８ ｍ ｎ ， 造成频 繁停机进行人工清灰 ， 严重时每 周都要 清灰 ２ 次 ， ～３ 不仅在经济 上造成严重的损失 ， 还 在安 全上造 成隐患 ， 严重时若不及时处理 可 能 会造 成 “ 飞车 ”事 故 。 同时 也 大 大 增加 了运 行人 员 的维 护工 作量 。
机事故。 改造 后新 风机的 其他性 能测试 试验 结果 如下 ： １ 负荷运行时 ， ） 满 在低速运行时挡板 开度 引风机 甲 １ ０ 引风机乙 ５ ％， 尘器前氧量 ０ ％， ０ 除 已达 ５ 表 明风 机的风量足够 ， 有一 定的富 ％， 并 裕量。 ２ ）风机试 验过程 中， 引风机 甲（ １Ｏ ） 开度 Ｏ ％ 的 风量 为 ｌ ９３４０ｍ ／ｈ ， 机全 压 为 ６ 风
工程 技术 研 究
— Ｕ 面 ｛ 鬲磊牛 苏 ｌ ２ 弟Ｉ｜ Ｕ Ｉ
防止锅 炉引风机积灰振动的措施及试验分析
鹿钦军 ’ 赵启 明 卢洪波 （． １ 吉林省洮南热电厂 吉林洮南 １ ７ ０ ； ２ 东北 电力大学能源 与机械工程学院 吉林吉林 １ ２ ｌ ） ３ １ ０ ． ３ Ｏ ２
２８８０Ｐａ。
２ １ 工作原理 。 为解决洮南热 电厂 引风机 积灰振动问题 ， 引进 “ 防止 引风 机积灰振动装置 其工作原 ， 理为 ： 对于机 翼型叶片 的风机 ， 叶片在工 作过 程 中存 在工作 面和非 工作面 。对 于叶片的 工 作面 ， 运行 中不会发生 积灰现象 ， 在除尘器 分 离效率低时 ， 仅会 发生磨损 ， 而对 于非工作面 ， 无论 除尘器分离效果好 坏 ， 都不 同程 度的存在 积灰 ， 是 由于非 工作 面会 产生 一定 的涡流 这 区， 致使灰尘沉积在 叶片上。潮湿的粉 尘刚粘 附到叶 片时质地 比较松软 ， 经过一 段时 间后 ， 灰中的 水分逐 渐蒸发 形成 了水 泥状 坚硬的 的 灰壳 ， 随着时 间的推移 灰壳不断加 厚 ， 使灰 致 壳的局部 脱落 ， 成风机振动 。因此 ， 造 研制 的 积灰吹 扫装置 改变 风机叶片 非工作 面上的 涡 流区的流 场 ， 通过高速 气流的 动量 ， 刚刚粘 将 附 到叶 片上 的松 软积 灰 吹掉 ， 防止其 不断 加 厚， 从而 可以避免风机积 灰振 动 。 ２ ２ 采取的措施 ． 在引风机上加装一 组喷嘴 ， 利用 引风机本 身的压头将一部分烟 气吸入射流喷嘴组入 Ｉ ， Ｓ ｌ 然后再以很高的速度喷 射到叶片的非工作面 ， 叶轮每转 一周 ， 片被依次吹 扫一遍 ， 叶 通过 气 流连续吹扫达到防止粉 尘沉 积加厚的效果 ， 再 循环的烟气量可以调节 。在实际安装时 ， 也可 以将射流喷嘴组 入 口 引出风机 ， 端 利用引风机 压头吸 取环境 空气吹 扫。 采用后 一种形式 该 工作。 装置还有清除积灰的功 能 ， 当发现 引风 机有积 灰时可以在喷嘴组母管 人 口加入适量细砂 ， 人 １引风机改造前概况 为造成一种磨损 的状 态 ， 用高速 细砂撞击叶片 吉林省洮南热 电厂有 三台 ７ ｔｈ的锅炉 ， 上的积灰 ， ５／ 以达 到清灰 、防振 的 目的 。 除尘采用水膜除尘器 ， 该除尘器除尘效率 明显 ２３ 喷嘴吹扫装置 的主要设计参数 。 低于设计指标 ， 一些未被分离除掉的细小粉 尘 ２ ３ １ 引风机 设计规范 ．． 随着烟气进入 引风机 中。除尘器的气 、 水分离 引风机 型号 ： －－７ －－ １ １ Ｄ Ｙ４ ３ １Ｎｏ ８ 装置运行效果不好 ， 致使一部分微小水滴被烟 转 速 ：６ ｒ ｍｉ ９ ０／ ｎ 气带入 风机中 ， 水分 和灰尘混合 在一起时 ， 形 压 头 ： ７ ０ ａ ２ ９ Ｐ 流 量 ：６ ９ ０ ／ｈ ｌ９ １ ｍ 成粘度很大的灰浆 ， 并粘结在风机叶 片及叶轮
引风机振动增大原因的诊断与处理
简介：在历次处理引风机故障经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为其基础支持刚度不足是风机高负荷振动增大超标的主要原因，采用加固基础解决了问题.关键字：引风机支持刚度；振动；诊断；处理1台300 MW机组锅炉配备2台型号为AN25eb、静叶可调轴流式引风机。
该风机自投运以来，因振动超标等问题采取过一些措施，但风机振动特性仍表现在空载或低负荷运行时振动小,在高负荷、满负荷时振动增大现象,且多次被迫降负荷或停风机处理，振动威胁着机组安全经济运行。
1 振动诊断1。
1 原因分析（1）引风机振动，一般来说其振动源应该来自风机本身，如转动部件材料的不均匀性;制造加工误差产生的转子质量不平衡;安装、检修质量不良;锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调节不到位;轴承及轴承座故障等，都可使引风机在很小的干扰力作用下产生振动。
但由于采取了一系列相应的处理措施,如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品,轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支承固定进行了改进，还增加了拉筋；严格检修工艺质量，增加引风机运行振动监测装置等，解决了一些实际问题，风机低负荷运行良好，但高负荷振动增大现象仍未能解决.（2) 该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小，说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大；从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动，可以排除旋转失速，喘振等影响.（3）用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16。
5 Hz，叶片一阶频率已大于K=7，故对第一类激振力是安全的;该风机进口导叶24片,第二类激振力频率为16。
5×24=396 Hz，但频谱分析中,未发现有400 Hz左右的频率，可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大.(4）风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动.①振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台并联运行风机的流量分配等有关,同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题.风机进入高负荷发生振动增大现象，若在此情况下继续长时间运行,主轴承可能受损,其基础、台板、叶轮与主轴联接部件就有可能被振松，进而使振动更加恶化,最终导致停运风机解体检修.②从风机运行承力情况看，高负荷时，风机出力增大,根据作用力与反作用力原理，结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大,如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足，其承载抗扰性能就差。
锅炉引风机振动原因分析及建议
卡死
，
造 成排灰不
畅 ．
影响除尘效果 。
20
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、
_I ．
④煤质不好 其灰分含量较高 使得
．
，
烟 气 中灰 尘 浓 度 增 大 静 电除 尘 器 除 尘 ，
量相应增大 。
12 ，
2
烟气 对 风 机 叶片 的腐蚀
引风 机 的主 要 作用是 将 煤锅 炉烟 气
抽 出排入 大气 中 并保证 炉膛 的负压 由
生 产 的LM l 8 2 0 D UB E LO ES C HE型 磨 煤 机 ．
其磨辊 经 国产 化 后 使 用周期为5 ～ 6 个月 ，
左右 ．
由于 磨 辊 磨 损 严 重 ．
造成煤粉细度
超标 灰 的粒 度也相 应增大 增加 对 引风
．
．
机 叶轮 的磨损 。 ② 静 电除尘 器 内部 阴板 线 与 阳 极板
粒 其在高速 流 动时对风 机 叶片造 成 严 ．
重 的 j 中刷 磨 损 穿 孔 由于 B 锅 炉 静 电除
，
。
尘 器 内部大 梁 变形 造 成 静 电除尘 器 阴 ，
极线与阳极板不放 电 ．
除尘效果不 好．
从
而 引起 风 机 叶片的磨损 。
① 14 5 t ／h 煤 锅 炉 采 用 日本 宇 部 公 司
之 间积 灰过 多．
阴 、
阳极振打器传动机构
Hale Waihona Puke 松脱、卡涩
等原
因造
成
电除尘
效
果
不
好 。
8 锅 炉 静0 # 2 ”静 电除尘 器 内部大 梁 变 、
形 造 成静 电除尘 器 阴极 线与阳极板 不 ．
电厂锅炉引风机振动故障原因分析及处理
电厂锅炉引风机振动故障原因分析及处理摘要：为保障电厂的连续性安全生产，文章分析了电站锅炉引风机运行中几种振动故障的原因及基本特征,并根据振动故障产生的根源,提出应采取的处理措施，供参考。
关键词：锅炉风机；安全生产；风机故障；振动值超标锅炉风机是火力发电厂中必不可少的机械设备，主要有引风机、送风机、一次风机等。
在电厂的实际运行中，引风机的运用虽然提升了工作的效率,但由于长期连续工作，可能导致零部件磨损、老化,出现故障问题,在不同程度上影响着设备的正常运行。
其中，振动是影响引风机正常运行的重要因素,克服和解决引风机振动故障将有助于锅炉长期安全稳定运行。
1.锅炉引风机振动原因分析1.1锅炉引风机地脚螺栓松动或断裂电厂锅炉引风机由于长期连续工作，或者安装过程存在隐患，进而极有可能造成地脚螺栓松动或断裂的缺陷。
此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场认真排查，存在以下几种情况：（1）由于引风机长时间运行出现地脚螺栓松动。
处理办法是用大锤配合梅花敲击扳手（或插口敲击扳手）重新紧力，使地脚受力均匀消除缺陷。
（2）引风机地脚螺栓松动没有及时发现，导致运行中的引风机地脚螺栓承载力不均匀，造成地脚螺栓断裂。
临时处理办法是将断裂螺栓两端打磨成圆锥状，进行堆焊处理；再把地脚螺栓重新紧力，可维持引风机短时间运行。
彻底处理办法是将断裂的地脚螺栓基础孔挖开，更换新的地脚螺栓然后灌浆，等到灌浆料上强度后，再把地脚螺栓重新紧力。
（3）引风机安装时选用的地脚螺栓材质存在缺陷，导致运行中的引风机地脚螺栓断裂，处理办法同上。
（4）引风机安装时，地脚螺栓灌浆料强度不满足运行条件，过早启动风机，造成地脚螺栓松动，同上采用彻底处理办法。
1.2锅炉引风机与驱动电动机同轴度超标电厂锅炉引风机由于长期连续工作，或者安装过程存在隐患，在运行中会造成引风机与驱动电动机同轴度超标。
此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场解体联轴器检查及数据校验，存在以下几种情况：（1）由于联轴器（对轮）穿销磨损，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。
循环流化床锅炉引风机振动故障分析与处理
循环流化床锅炉引风机振动故障分析与处理摘要：引风机是火力发电厂的关键辅机设备，它对锅炉安全运行有着重要的作用。
在实际运行中，由于引风机长期连续地处于烟气、压力下工作，受到烟气的磨损、腐蚀、加热的影响，运行条件较为恶劣，故障率较高。
引风机的故障停运容易导致发电机组的非计划停运或降出力事件。
因此，风机的正常运行是发电机组安全运行的保障，风机的故障诊断与处理较为重要。
关键词：锅炉引风机；振动故障；分析；处理1引风机的风机振动锅炉的风机多采用动叶可调轴流式风机，这样的设计最容易造成的故障就是风机振动。
风机振动最常见，也是对火力发电影响程度最大的故障，这主要是风机故障的诊断和分析需要一定的周期，加上故障的原因比较复杂，所以引风机的振动通常造成的影响比较严重，因此风机振动对火电厂的生产影响很大。
引风机的振动根据振动的方式分为两种情况，一种是引风机突然振动，一种是引风机振动幅度逐渐增大。
引风机突然振动产生时的现象主要为电厂的瞬时负荷加大，电压频繁抖动，而造成机器故障的原因可能是风机的转子间隙变大，积累了大量的粉尘，灰垢和油脂，使得转子高速运转时发热严重，以至于转子发生脱落；还可能是锅炉长时间的超负荷持续运转，造成炉膛内气压增大，引风机排放的速率跟不上降压所需的效率。
振动幅度突然增大产生的原因主要是机械的故障，最容易联想到的是轴承的破损，机械磨损过大以及联轴器错位，这些问题都会造成风机运行时失衡，从而引起风机振动。
2振动类型及分析诊断2.1稳定递增型振动2016年8月24日，#6机组开机，开机时振动相对较好，均在3mm/s以下波动，启动至9月2日调峰停运。
期间风机水平振动逐步增大，未出现振动周期性波动，但呈现出稳定递增型振动，水平振动最大4.7mm/s。
规定振动超过4.6mm/s不宜长时间运行，超过或达到7.2mm/s必须停运风机。
9月20日，进行6号炉1号引风机揭盖动平衡试验（第一次动平衡试验），增加多个配重块后，扣盖后就地测量风机壳体中分面振动为2.7丝，水平振动1.5丝，DCS振动测点显示水平振动1.2mm/s，垂直振动0.9mm/s，试验数据如表2。
发电厂锅炉引风机振动原因分析及处理
发电厂锅炉引风机振动原因分析及处理【摘要】本文以秦皇岛热电厂的3号炉2台引风机为例，介绍了风机在通过提高功率的技术改造之后，在高速运行时所存在的振动问题；并分别介绍了风机的振动现状测试、气流激振试验和振动变化试验的观察结果，通过数据对比分析，找到了风机产生振动的原因，并提出了对应的处理措施。
【关键词】离心式引风机振动原因试验中图分类号：tm6 文献标识码：a 文章编号：一、前言文中介绍的秦皇岛热电厂的3号锅炉是属于超高压自然循环的煤粉炉。
锅炉配置了2台0．8—370型双吸双速引风机。
在锅炉改造之前，当机组在200mw的负荷高速运行时候，甲／乙侧引风机即在高速挡运行，锅炉处于低氧燃烧状态。
在2006年锅炉大修的时候，规定机组恢复铭牌功率为210mw，增加一级热管空气预热器来降低排烟温度进而提高锅炉的经济性，这就造成了在锅炉尾部烟道的阻力增加。
因此，决定采取引风机提高功率的技术改造。
同时，又对电机进行了变极数改造，将电机的变极数由原来的低速500r／min 和高速600r／min变成低速600r／min和高速750r／min。
经过改造以后，甲侧引风机在高速运行、乙侧引风机在低速运行的时候，这个机组运行总负荷为210mw，但是仅运行了2天之后，甲、乙侧引风机都因为振动过大而被迫转为低速运行。
这样，当2台引风机同时低速运行的时候，机组最高负荷仅为180—195mw负荷，每天少发电近(50一60)万kw·h，也因此带来了巨大经济损失。
下面通过介绍这两台引风机系统的测试情况、振动原因分析来提出具体的改进措施。
二、引风机的振动试验我们都知道，风机发生振动主要有二种原因，一个是因为机械存在的不平衡而引起的振动，另外一个是由于空气动力场脉动而引起的振动。
为了找出锅炉风机振动是属于哪种原因，进行了下面的试验。
1、引风机的振动现状测试首先，在正常的工作状态下，对甲、乙侧引风机分别进行低、高速振动现状的测试，让其正常运转，并记录跟踪它们的振动数值，一旦发现振动值超出标准，则马上停止风机转动进行开壳检查。
锅炉引风机振动原因和处理对策
锅炉引风机振动原因和处理对策摘要：在我国行业竞争越加激烈的背景下，为了提高工作效率，强化企业自身在市场中的竞争能力，使得锅炉风机的功能得到优化。
风机在原动机设备运转下产生机械能，按照程序将机械能转换为气体能量，为锅炉运行提供助力。
在风机的应用下，可以提高锅炉工作效率。
然而，当下在锅炉运行阶段发现其受到部分因素的影响，不能处于稳定的运行状态，风机振动超出规定区间，为锅炉运行埋下安全隐患。
鉴于供电工作对我国社会经济建设和民生发展拥有的巨大作用，本文以南方某发电厂锅炉风机为例，分析风机振动的原因，在此基础上提出处理对策和风机维护方法，提高风机运行的稳定性，为供电工作安全开展提供支撑。
关键词：锅炉引风机；振动情况；原因分析；处理对策；维护方法引风机的工作状态会对锅炉运行形成一定的影响，为了提高锅炉运行的稳定性，应该加强对设备运行的维护力度。
风机在运行阶段可能出现振动的问题，该种情况出现较为频繁，只要确保其振动在允许范围内，便不会对锅炉运行产生不良的影响。
反之，在风机振动超出标准区间后，会对机电轴承形成的冲击，还会损害轴承座，破坏风道，出现机电发热和烧毁等故障，降低风机工作运行的稳定性。
严重时，还可能出现风机不能运行的情况。
研究风机振动原因，分析风机在不同状态下，出现故障的诱发原因，从风机可靠运行的角度提出有效的处理方法，可以获得事半功倍的效果。
一、引风机运行过程振动情况分析南方某发电厂在 2018 年采购一批锅炉引风机，在该年的 6 月份进行设备的安装工作，通过试运行测试设备的状态。
结合试运行数据，采购的风机最大振动值处于 2.0mm/s 的水平线上，符合发电厂工作需要。
确定锅炉引风机不存在质量问题后，将其投入生产中，在初期风机的运行状态良好，各点振值与试运行数据不存在过大的差距，即便存在偏差也在允许范围中。
但是在 2018 年末时，风机运行状态发生变化，其叶轮侧水平振动逐渐升高并停留在 6.0mm/s 的层级上。
锅炉引风机常见故障原因及对策分析
锅炉引风机常见故障原因及对策分析摘要：随着社会用电以及企业用电的不断攀升，我国的电力工业和电力技术也在相应的发展和提升，从各个方面加大了电力工业发展的力度，以便能够保证电力的安全和足量生产。
同时，火力发电带来的安全隐患也在加大，特别是大型锅炉的使用。
在锅炉的运行中，引风机是直接影响锅炉安全系数的关键要素。
引风机长期处在较复杂的环境中，恶劣的运行环境导致一系列的工作故障，这也是引风机故障发生率相对高的重要原因。
如何就引风机的工作条件，分析引风机的故障原因，针对火电厂的实际情况提出可行性方案，降低引风机的事故率，提高引风机的工作效率，推动火电厂的顺利发展，具有重大的社会效益。
关键词：锅炉引风机；常见故障；原因；对策引言锅炉风机主要是借助原动机设备产生机械能，然后将机械能转化为气体能量，而锅炉风机在实际应用中，尽管可以大大提升工作效率，但是，由于装置自身特性，实际运行中容易受到多种客观因素影响，导致锅炉风机出现故障问题，埋下一系列安全隐患。
在当前电力事业快速发展背景下，发电厂运行中电能消耗占比逐渐增加，无论是引风机还是密封风机，实际运行中都可能出现故障问题，影响到正常的生产作业活动开展。
因此，需要深入剖析其中存在的故障问题，寻求合理措施予以解决。
1引风机的简介引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱，所以，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数燃煤火电厂引风机平均每年会出现两次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。
究其原因，首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转，产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一；其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢以及机械摩擦等也会导致设备故障出现较为频繁。
2电厂锅炉引风机的常见故障分析2.1叶片磨损故障在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度以及飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，而且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。
引风机振动的原因及处理方法
引风机振动的原因及处理方法摘要：本文针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机出现较大的振动问题，通过对其结构特性的试验，从实测的振动数据来看，其两级动叶存在着质量不均衡现象。
在此基础上，采取了一种单面动平衡的方法，对其进行了振动分析。
关键词：双级轴流式引风机；振动；动平衡引言在电力、石化、冶金等工业领域，涡轮机、发电机、风机、泵等都是必不可少的设备。
这些装置一旦出现故障，往往会造成重大的经济损失。
振动是设备失效的主要原因，它直接影响设备的安全稳定运行。
引风机是火力发电厂三大风机中的一种，当它的振动异常时，就会导致机组的负载下降，从而影响到电力系统的正常运行。
因此，在引风机发生振动故障的时候，对其进行及时、准确的诊断是非常必要的。
引风机作为火力发电厂的重要辅助设备，它的工作状态对机组的安全、稳定、经济性都有很大的影响。
近年来，双级动叶片可调轴流式引风机因其效率高、流量大、工作区宽、调峰能力大而被广泛地应用于电厂。
以本文通过对某电厂一台双级动叶片可调轴流式引风机的振动原因进行了研究，并对其进行了动平衡处理。
一、双级轴流式引风机介绍1.1结构双级轴流式引风机包括进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节装置等。
在轴承室的两个端部设置一双层叶轮，在空气导向筒的转子和马达的转子之间设置一中空轴，马达的转子和风扇的转子都装有挠性耦合器，并由四个轴承和一个推力轴承支撑。
双级轴流式引风机配有液压调节机构，可调节叶片的安装角度，调节风压和风量[1]。
二、引风机振动原因分析2.1 轴流式引风机转动部分质量不平衡引起的振动引风机旋转时，由于转子本身的不平衡重量，也就是转子的重心发生了偏置，导致了转子的侧向振动，并通过支承转子的轴承向外扩散。
因此，在运转时，整个风机都会发出振动和噪音。
叶片质量不均、叶轮表面粉尘分布不均匀、防磨剂剥落、轴心温度升高、曲轴弯曲、叶轮强度不够引起叶轮断裂、叶轮部件松动、联接不牢等。
2.2 膜片联轴器中心不符合要求引起的振动双级轴流式引风机使用了一种具有误差补偿、减振、无需维护的弹性膜片联轴器。
引风机喘振分析及处理
风机喘振分析及处理一．风机喘振的形成轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域，在此区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动，风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高等不正常工况，一般称为“喘振”，这一不稳定工况区称为喘振区。
实际上，喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象，而在该区域内必然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。
这两种工况是不同的，但是它们又有一定的关系。
如下图图所示：轴流风机Q－H性能曲线，若用节流调节方法减少风机的流量，如风机工作点在K点右侧，则风机工作是稳定的。
当风机的流量Q < QK 时，这时风机所产生的最大压头将随之下降，并小于管路中的压力，因为风道系统容量较大，在这一瞬间风道中的压力仍为HK，因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流，由风道倒入风机中，工作点由K点迅速移至C点。
但是气流倒流使风道系统中的风量减小，因而风道中压力迅速下降，工作点沿着CD线迅速下降至流量Q=0时的D点，此时风机供给的风量为零。
由于风机在继续运转，所以当风道中的压力降低倒相应的D点时，风机又开始输出流量，为了与风道中压力相平衡，工况点又从D跳至相应工况点F。
只要外界所需的流量保持小于QK，上述过程又重复出现。
如果风机的工作状态按F－K－C－D－F周而复始地进行，这种循环的频率如与风机系统的振荡频率合拍时，就会引起共振，风机发生了喘振。
风机在喘振区工作时，流量急剧波动，产生气流的撞击，使风机发生强烈的振动，噪声增大，而且风压不断晃动，风机的容量与压头越大，则喘振的危害性越大。
故风机产生喘振应具备下述条件：a）风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；b）风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；c）整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。
旋转脱流与喘振的发生都是在Q－H性能曲线左侧的不稳定区域，所以它们是密切相关的，但是旋转脱流与喘振有着本质的区别。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施摘要：引风机在锅炉系统运行中承担重要的角色，引风机的运行状况直接关系到整个锅炉系统的运转，一旦锅炉引风机出现故障，就会导致锅炉运行出现问题。
锅炉引风机的主要作用是提高气体压力，从而更高效地将气体排放出去，与压缩机的工作原理相似，在运行过程中，锅炉引风机最常见的故障就是异常振动。
因此在现阶段加强对于锅炉引风机故障原因分析及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面地了解导致锅炉引风机异常振动故障的原因，制定更加针对性的措施来解决引风机故障问题，保障锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；引风机；故障原因；处理措施一、锅炉引风机故障问题的原因1.1锅炉引风机磨损腐蚀导致振动故障锅炉引风机的叶轮叶片一般采用机翼型叶片设计，这种叶片的结构中间为空心设计。
在引风机运行过程中，烟气会进入叶轮中。
同时混杂在烟气中的灰尘会不断磨损叶片的入口边缘，而且会进入叶片内部。
在前期使用时，这种现象不会影响叶轮的正常转动。
随着使用时间的不断延长，叶片中会积累更多的灰尘，叶片入口边缘也会出现不同程度的磨损。
从而导致引风机叶轮的叶片质量分布不均衡。
在转动过程中就会产生较大的振动。
除了灰尘磨损的影响外，烟气的腐蚀也会造成叶片振动。
锅炉使用中主要以煤炭为基本燃料，煤中含有大量的硫、磷元素，燃烧后产生的进烟气中含有大量的腐蚀气体，比如，二氧化硫。
这些气体与周边除尘作业或引风机工作时引入的共同作用，形成酸性物质，腐蚀锅炉引风机的叶轮和壳体。
由于这种腐蚀作用不是均衡固定的，因此叶轮表面不同位置会出现不同程度的腐蚀，叶轮的中心会发生偏移，导致引风机在转动时会产生较大的振动。
1.2引风机叶轮结垢导致振动故障在锅炉烟气管道设计中，有些机构是采用水膜法对锅炉烟气进行除尘，这种方法能够提高烟气的湿度，有利于减少烟气排放。
但是一些未除尽的粉尘颗粒会在水气的作用下形成很高的黏度，经过引风机的作用，逐渐吸附在引风机的叶片上。
随着工作时间的不断延长，在引风机叶片的进出口位置会形成严重的结垢现象，而且厚度会不断增加。
热电厂锅炉引风机振动分析与处理
麻 水 膜除尘 器 主简 内设 有两 级脱 硫板 及一 圈 脱 硫 喷嘴 ，用 以除去 烟气 中的 Ｓ Ｏ ，但 实 际作 用 并
析 ，发现 轴 向 、水平 、径 向频谱 图 中 ，基 频 １ ｘ振
动均 占主导 地位 ，因而证 明是积 灰引起 的振 动 。停
不 明显 ，而 其 喷 嘴 喷 出 的水 颗 粒 却 加 重 了 烟 气 水
分 ：因此 ，拆 除 了下级脱 硫板 及脱 硫喷 嘴 ，除尘器
机清灰 时 ， 现 叶轮上 防磨 条间积 灰严 重 ， 积灰 黏 发 且
结 性很 好 ， 明烟气 经 水膜 除尘器 带水 严重 。 说 配 文 丘 里 麻石 水 膜 除 尘 器 的锅 炉 引 风机 ，一 般应 选 择 中 、低 速 风 机 ，即转 速 为 ９ ０／ ｉ ８ ｒ ｎ的 专 ｍ
电流的 ２５ ３倍 ，且 启动 平滑 ，无 冲击 ，８ 内 电流 ． － ｓ
动 。在停机 断 电的情况 下 ，方可通 过加 水孔 注入 清
水 （ 置新 水 ） 装 ，直 至报 警 消除 。电液 箱 是本 装 置
的核 心之一 ，只有 在箱 体完好 、状态 正 常 、动定 极
板 位 置适宜 时本柜 才能发 出允许启 动 的信号 ，主机 才 能进行 启 动操作 。 传 动机 构在柜 内上部 ，主要作用 是带 动极 板运
１ 转子 质量 不平衡 ．
启 动时 ，振 动 值都 小 于 ２８ ｎ ｓ ． ｄ ，故 可排 除 转子 质 ｍ
面 低 于液 位 线 将 报 警 ， 同时 产 生 电气 联 锁 禁 止 启
设 备 ，原 电机 启 动峰 值 电流 为 电机 额 定 电流 的 １ ０ 倍 以上 ，安装软 启动后 ，电机启 动 峰值 电流 为额定
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施[摘要]：锅炉引风机是利用机械能实现运转的一个装置。
引风机依靠输入的机械能将其转化为提高气体压力的一个动力进而将气体排放出去，简单地说锅炉引风机是一个从动的流体设备。
事实上，锅炉引风机的工作原理与一些压缩机相似，所不同的是，锅炉引风机内的气体流速比较慢，致使气压的变化幅度比较小，因此在对锅炉引风机进行研究时往往把气体当做一种不可压缩的流体来对待。
引风机是锅炉系统中十分重要的一种辅助机械，它的运行状况对于整个锅炉系统的运转也有很大的影响，本文就从锅炉引风机这一问题入手，重点谈谈锅炉引风机经常出现故障的几个方面并分析一下其解决措施。
[关键词]：锅炉引风机故障分析处理办法中图分类号：tq172.6+22.14 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2012）32- 0598-01一、引言简单地说，锅炉引风机的主要原理就是讲动力设备的机械能转化为锅炉系统内排气所需要的动能，它是锅炉系统中比较重要的一个设备，如果引风机的质量不好将很可能直接导致整个锅炉系统出现故障，因此锅炉引风机的一些相关问题应该引起我们极大的注意，防止出现一些不必要的错误。
本单位锅炉车间共有四台锅炉引风机，其型号均为gy20—17、功率为110kw，且均依靠离心动力设备运行。
从本单位开始应用这四台引风机开始至今，已经发生了许多问题，锅炉系统经常因为该四台引风机的一些故障停止运转。
因此，了解锅炉引风机的故障所在并对其进行分析尽快找到最有效的解决办法已经成为了一个迫在眉睫的问题。
二、锅炉引风机的调试与应用2.1锅炉引风机的应用：锅炉引风机作为一个良好地能量转化设备在我国许多领域中都有着广泛的应用，例如目前锅炉引风机大量的应用在工厂的运行车间，冷却部门的冷却系统，车辆的排气设备，建筑物的通风系统，矿井，隧道的处理系统以及锅炉系统和炉窑系统的通风排气和引流的设备中。
甚至在我们的日常生活中也经常会应用到锅炉引风机的基本原理和基本模型例如在电视，电脑等家用电器的通风设备中。
锅炉引风机振动原因分析及处理
锅炉引风机振动原因分析及处理发表时间：2019-07-22T15:42:36.317Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：周传明[导读] 摘要：风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，工业生产中使用的风机主要为离心式风机，用于输送热量及生产中的污染气体，是大部分企业生产及环保使用的重要设备。
安徽省蚌埠市国电蚌埠发电有限公司安徽省蚌埠市 233000摘要：风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，工业生产中使用的风机主要为离心式风机，用于输送热量及生产中的污染气体，是大部分企业生产及环保使用的重要设备。
本文结合生产实际分析了我厂锅炉三台引风机在运行过程中出现振动的故障原因及诊断，提出了一些有效的处理方法，通过叶轮加装配重方式最终消除风机振动。
关键词：风机；振动；叶轮；动平衡；腐蚀引言风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围内，不会造成太大的影响。
但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。
严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。
所以查找风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。
1概述该锅炉引风机为2016年8月份新安装设备，是公司重点项目锅炉脱硫脱硝改造项目的配套设备。
引风机主要性能参数为：额定风量262000Nm3/h，全压7000Pa，电机功率800KW。
引风机结构形式为单吸悬臂式离心风机，叶轮直径为2465mm，叶轮材质为16Mn，风机选用整体轴承箱，轴承箱与电机共用底座。
该风机由江苏南通大通宝富风机有限公司生产，型号为VR65111-2500D。
锅炉引风机自2016年8月安装完成后试运合格，风机最大振动值在2.0mm/s。
投产后，风机运行平稳，各点振值与试运时相比，变化不大，一直处于合格范围内。
电站锅炉引风机改造后振动原因分析及处理
2. 气流激振试验 由于乙侧引风机电机转子有裂纹, 不具
备试验条件, 所以只对甲侧引风机进行系统 试验。利用调节门开度对打高速运行的甲侧 引风机进行气流激振试验, 在调节门开度 0%、25%、50%、75% 和100% 的工况下对各 瓦的水平、垂直振动进行测试, 目的是判断甲 引风机振动是否是由于空气动力脉动而引起 的, 但测量结果表明甲引风机振动与引风机 调节门的开度无关, 引风机振动不是由于空 气动力脉动引起的。
使用维护 电站锅炉引风机改造后振动原因分析及处理 风机技术 第4期
1997年8月
试验从12月2日12时48分开始至12月3日7时08分结束, 每隔100分钟取样一次 a —— 电机端瓦轴振谱图 b —— 电机腰瓦轴振谱图 c—— 引风机腰瓦轴振谱图 d —— 引风机端瓦轴振谱图
图2 甲侧引风机各轴瓦振动频谱图
图3 甲侧引风机的电机机壳轴向波特图
3. 甲侧引风机的电机机壳高速时共振
热而伸长, 也会造成定、转子磁力中心出现偏
从图3可见, 当转速发生变化时, 电机机 差。而甲侧引风机开始运行时没有窜动, 运行
壳振动的幅值和相位变化剧烈, 表明电机外 30小时后出现窜轴, 说明窜动与温度有关。
壳高速时发生共振。
图1 引风机测量位置示意图
转速
测 点
方 向
垂直
表1 甲侧引风机原始振动值
单位: Λm
600r m in
750r m in
电机
风机
电机
风机
端瓦
腰瓦
腰瓦
端瓦
端瓦
腰瓦
腰瓦
端瓦
11
15
39
44
50
21
184
194
锅炉引风机振动原因分析及对策
版社 ， ０５ ２０ ．
风机正常停机 的间隙 ， 开启高压气源 ， 仅用数十秒 的时间即可完成除垢 ， 由于操作简单方便 ， 一天可 以进行许多次 ， 不但解决 了人工除垢费力、 费时的
是 引风机 的振 动是 一类 对生 产和运 行产生 很大影 响
尘器） 净化过的烟气湿度很大 ， 未除净 的粉尘颗粒虽 然很小 ， 但粘度很大。当它们通过引风机时， 在气 体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上 ， 特别
在非工作 面 的进 口处 与 出 口处 形成 比较严 重 的粉 尘 结垢 ， 且逐 渐增 厚 。当部 分灰 垢在 离 心力 和振动 并
时， 可考 虑对 叶轮 进行 热 喷涂处 理 。虽然这 样会增
叶片出口处形成刀刃状磨损 。 由于这种磨损是不规
则 的 ，因此造 成 了 叶轮 的不平衡 。此 外 ，叶轮表 面
加叶轮的制造或维修 延长了引风机的大修周期 。 从而降低了 引风机和整个生产系统的运行成本 ，综合效益很
４ ８・
铝
镁
通
讯
２ １年 № １ ００
锅炉 引风机振动原 因分析及对策
田辉
（ 中国铝 业 中州分公 司工程 管理部 河 南焦作 ４ ４ ７ ５ １４）
摘
要： 引风机作 为火力发 电厂不 可缺 少的一部 分 。 其运行状况的好坏直接 关系到火力发电厂的经 济效益 。 文章对
造成 火力发 电厂引风机振动故障的主要原 因 —— 叶轮 不平衡 进行 了分析 ， 介绍 了如何解决叶轮不平衡的时策 ， 而 从 确保 引风机在火力发 电中的安全可靠性。
电厂锅炉引风机轴承振动故障分析
间， 指示轴承损伤程度 的两个重要数据有了如此大 的变化 ， 明 说
确实轴承损伤 已经到 了迅速发展 的阶段 ，必须停车检查 和更换
了
１ｏｏ ｏ ０Ｏ
１００ ５ ｏｏ ｒ ｉ ， ｎ ｍ
图 ６ 前轴承更换后的加速度谱 （０ ６年 ４月 ２ ） ２０ ９１ ３
４
３ Ｎ 暑 ∞ 、
维普资讯
电厂锅炉 引风机轴承振动故障分析
闰志勇
摘要
的处理。
利用 Ｅ Ｔ Ｋ公 司 ｄ ｌ０ 便携 式振动分析仪 ， 电厂 ４ 引风机前轴承外环和 滚动体损 坏故 障进行 了准确 的诊断和妥善 ＮＥ Ｐ５０ 对
频谱分析 引风机 振动 轴承故障
１ｏ ０
８ Ｏ
｛ ６ ０
４ ０
２ ０
０
１００ ００ ０
１００ ５０ ０
２００ ００ ０
ｒｍｉ ／ ｎ
２ ００ ５ ｏｏ
３ Ｄ ０Ｏ ０ Ｃ
图 ５ 前轴 承振动加速度谱（０ ６年 ４月 ２ ） ２０ ５１ ３
是轴承损坏故 障的典型特征。
１０ ２
１０ ０
８ Ｏ
｛ ６ ０
４ ０
２ ０
０
１ｏ ０ ０ ０
２ ｏ０ ０ ０ ３ｏ０ ０ ０ ｒｍｉ ／ ｎ
４） ０ ｆ ００
０
１ｏｘ 】 ｏ 【 ｘ
１００ ５０ ０
２ ｏｘ 】 ｏ 【 ｘ
ｒｍ ｎ ／ａ
２ Ｏ 【】 ５ Ｏｘ
时通知车问领导以及状态监测人员进行分析和处理 ，以保证整 个电厂生产的正常运行 。
２０ ０ ６年 ４月 １ ９日前 后 ，巡检时发现 ４ 引风机前轴承座部
发电厂锅炉引风机振动原因分析及处理
罗少春 司云魁 余传喜
（ 大唐淮南洛河发 电厂 ， 安徽 淮南 ２２ ０ ） ３０ ８
摘
要 ： 河发 电厂 锅 炉 引风 机 运 行 中 多次 出现 振 动 超 标 现 象 ， 重 影 响பைடு நூலகம்机 组 的安 全运 行 。 通 过 分析 找 出 了引风 机 叶轮 积 洛 严
灰、 引风 机 失 速 、 支撑 导叶 过 度 磨损 是 造 成 引风 机 振 动超 标 的主 要 原 因 ， 并采 取 了相 应 的 处 理措 施 ， 取得 了明显 的 效 果 。 关 键 词 ： 电厂 ； 炉 ；引风 机 ； 动 ； 因分 析 ； 理 发 锅 振 原 处
１
（ ） 膜破 坏及 油膜震 荡 引起 的振动 ； ３油 （ ）动静部 分摩 擦 引起 的振 动 ； ４ （ ）临界转 速引起 的振 动 ； ５
１ 引风机 振动 常见 的原 因类型 ． ２
连续 工作 状 态 ， 障率 较高 。近两 年来 ， 故 电厂 多次 发 生 因引风 机运 行 中振 动超 标造 成 风机 被 迫停 运
和机 组 降 出力事 件 ，严 重影 响 了机 组 的安 全经 济
振 动 是 引 风 机 运 行 中最 常见 的故 障之 一 ， 引
表 １ 引风 机 型 号 参数
序号 机组号 风机型号 流 量
ｍ ＇ｓ－ ！
（ ）转 子质量不 平衡 引起 的振 动 ， 因可分为 １ 原
叶片磨损腐蚀 、 叶片表面积灰 、 转子弯 曲、 中心偏
移等 ；
生产 厂家
全 压 ，ａ Ｐ
速
－
（ ） 子 中心不 正 引起 的振 动 ； ２转
Ａｂ ｔａ ｔ ｈ ｏｌｒ ｉｄ ｃ ｄ ｄ ａｔｆｎ ｈ ｄ ｌ ｒｅ ｖｂ ａ ｉｎ ｉ ｐ ｒｔ ｎ ｆｒ ｍａ ｙ ｔ ｓ ｉ ｕ ｈ ｏ ｅ ｌｎ ， ｅｉ ｕ ｌ ｆ ｃ ｉｇ ｓ ｃ ：Ｔ ｅ ｂ ｉ ｎ ｕ ｅ — ｒｆ ａ ａ ａｇ ｉｒ ｔ ｎ ｏ ｅａ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ Ｌ ｏ ｅ ｐ ｗ ｒｐ ａ ｔ ｓ ｒ ｓｙ ａ ｅ ｔ ｒ ｅ ｏ ｏ ｍｅ ｏ ｎ ｓ ｆ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ｐ ｒ ｔ ｎ ｆ ｔｅ ｎ ｔ Ｂ ａ ａｙ ｉ ｔ ａ ｆｕ ｄ ｈ ｔ ｔ ｅ ａｅ ａ ｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｏ ｅ ａｉ ｏ ｈ ｕ ｉ ｏ ． ｙ ｎ ｌ ｓ ｉ ｓ ｈ ｓ ｏ ｎ ｔ ａ ｈ ｍａ ｎ ｃ ｕ ｅ ａｅ ｆ ｌ ｗｓ ａ ｃ ｍｕ ａｉｇ ｄ ｓ ｎ ｉ ａ ｓ ｓ ｒ ｏｌ ： ｃ ｕ ｌｔ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉｄ ｃ ｄ ｄ ａｔ ｎ ｂ ａ ｅ ； ｅ ｉｄ ｃ ｄ ｄ ａｔ ｎ ｈ ｖ ｔｌ ｄ； ｘ ｅ ｓｖ ｅ ｌｏ ｅ ｓ ｐ ｏ ｅ ｕ ｄ ｌｄ ． ｏ ｒ ｓ ｏ ｄ ｎ ａ ｕ ｅ ｎ ｕ ｅ — ｒｆ ｆ ｌ ｄ ｓ ｔ ｎ ｕ ｅ － ｒｆ ｆ ａ ｅ ｓａｌ ｅ ｃ ｓ ｉｅ ｗ ａ＂ ｆｔ ｕ ｐ ｓ ｄ ｇ ｉｅ ｂ ａ ｅ Ｃ ｒｅ ｐ ｎ ｉ ｇ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｈ ａ ｅ ｈ ｗ ｒ ａ ｅ ｎ ｉｔ ｃ ｆ ｃ ｓａ ｈｅ ｅ ． ｅ ｅｔ ｋ ｎ ａ ｄ ｄ ｓ ｎ ｔ ｅ ｔ ｃ ｉｖ ｄ ｉ ｅ Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｐ ｗ ｒｐ ａ ｔ ｏｌ ｒ ｎ ｕ ｅ － ｒ ｔ ｎ；ｖｂ ａｉｎ；ｅ ｕ ｅ ｎ ｙ ｉ ；ｔｅ ｔ ｎ ｙ ｒ ｓ ｏ ｅ ｌｎ ；ｂ ｉ ；ｉ ｄ ｃ ｄ ｄ ａ ｅ ｆ ｆ ａ ｉ ｒｔ ｏ ａ ｓ ｓ ａ ａ ｓｓ ｒ ａｍｅ ｔ ｌ
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锅炉引风机振动分析及处理
摘要：风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围内，不会造成太大
的影响。
但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺
栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。
严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作
环境。
所以查找风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处
理办法，往往能起到事半功倍的效果。
本文针对锅炉引风机振动分析及处理开展
分析。
关键词：锅炉风机；振动故障；要因分析
引风机作为火力发电厂不可缺少的一部风，其运行状况的好坏直接关系到火
力发电厂的经济效益。
对造成引风机振动故障的主要原因进行分析排查。
1、概述
按照国家2011年7月29日发布的最新标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，自2014年7月1日起，某企业将执行新标准规定的大
气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为30mg/m3、SO2排放限值为400mg/m
（3某区）、NOX排放限值为200mg/m3，我企业投建了电站锅炉烟气除尘脱硫
脱硝项目，从而烟气风阻增大，需提高风机风压。
更换成QAY-5D-21.5D型锅炉引风机，流量165174m3/h，压力7000Pa，无负荷单机试车运行发现当风机调节门
开度在50%-60%之间，电流逐步接近额定电流35.5A，风机传动组振动值最高达
到0.223mm，风机机壳及烟道大幅度振动，噪音过大，电机侧振动正常。
当风机
调节门开度超过60%，风机传动组振动值逐步正常，噪音减轻，机壳及烟道振动
减小。
根据对锅炉引风机运行当中出现的故障看出，风机振动一般归纳为以下几
方面：（1）由基础不牢、连接坚固不够、支承动刚度不足引起振动；（2）风机
转速接近临界转速产生的共振；（3）气流不稳定，调节挡板开度不一致、挡板
销子脱落或损失严重引起；（4）轴承本身损坏或轴承装配不良；（5）部件松动
引起的冲击力；（6）联轴器故障、转子不同心、不平直和轴径本身不圆；（7）
转子不平衡量产生的离心力；（8）电机轴承故障。
排除法分别对以上8方面进
行试验数据分析对比发现有可能因气流不稳定，调节挡板开度不一致、挡板销子
脱落或损失严重引起的风机振动。
联系厂家技术售后人员，经厂家技术人员对现
场判断，怀疑风机调节门开度在50%-60%之间，使风机气流产生共振，导致振动
情况。
按照厂家人员指导在风机入口喇叭口处增加导流板（图1），使风机在进
风的过程中，风向均匀一致，不会发生紊乱，消除风机气流产生的共振。
工作完
成后，开始试机，现场测振值结果稍有改变，机壳及烟道振动幅度仍偏大，调节
门开度达到60%以上，电机额定电流超标（35.5A），无法满足锅炉生产负荷要求。
2、振动产生的原因分析
（1）电动机的振动；电动机转子通过二支点的滚动轴承来旋转，轴承的轴向和径向的间隙很小，在润滑状态下磨损产生的振动和扫膛引起的振动极小，一般
不会给引风机造成太大的影响。
（2）引风机轴承箱的振动；轴承箱主轴承损坏
和主轴弯曲、地脚螺栓松动和基础下沉会引起振动。
（3）联轴器的振动；联轴
器磨损、连接不良、两轴中心线偏差均会引起振动。
（4）风机壳体的振动；风
机壳体是由4mm薄钢板焊接而成，本身体型较大，运行中烟气流动使壳体产生
共振。
同时，水膜除尘器在处理烟气的过程中，因水膜的不均匀等原因，烟气湿
度极度不均引起的振动。
（5）叶轮的振动；烟气携带的灰尘颗粒粘附在叶轮上
引起叶轮不平衡、硬质异物进入使风机叶轮变形、叶轮钢板因应力引起变形、叶
轮磨损、进气导叶损坏进气不均、引风量过大或过小等原因都会造成振动，所以，叶轮是引起风机振动的最重要部位，也是我们讨论的重点。
3、振动造成的危害
（1）振动对人的危害；在振动环境下工作的人员，视觉受到干扰，精力难以
集中等原因，可能出现质量事故，甚至安全事故。
其次，振动会干扰周围人员的
睡眠、休息、读书等日常生活，造成身体健康的危害。
（2）振动对建筑物的危害；振动施于建筑物，由于振动强度和频率的不同，将会使得某些建筑物的建筑
结构受到破坏。
常见的破坏现象表现为基础和墙壁龟裂、墙皮剥落、石块滑动、
地基变形和下沉等，甚至可使建筑物倒塌。
（3）振动对精密仪器、设备的危害；振动对精密仪器、设备的影响主要表现在以下二个方面：（1）振动会影响精密
仪器仪表的正常运行，影响对仪器仪表刻度阅读的准确性和阅读速度，甚至根本
无法读数。
如果振动过大，会直接影响仪器仪表的使用寿命，甚至受到破坏。
（2）对某些灵敏的电器，如：灵敏继电器，振动甚至会引起其误动作，从而可
能造成一些重大事故。
（4）振动产生噪声；振动的物体可直接向空间辐射噪声，这就是空气声。
振动又会在土壤中传播，在传播过程中，又会激起建筑物基础、
墙体、梁柱、天花板、门窗、管道的振动，这些物体的振动会再次辐射噪声，这
种噪声叫固体噪声。
显然，固体噪声加大了噪声的危害和影响。
（5）振动引起
轴承发热、加大电机电流，引发电机故障（6）振动可以损坏轴承，联轴器，基
础底座
4、锅炉风机故障解决方案
针对提出的几点锅炉振动的原因，提出了相对应的解决方案和建议，同时应
该高度重视锅炉风机的微小振动，尽可能早地排除安全隐患。
4.1针对于电气因素产生的故障
电气因素造成的故障往往很容易判断，也不用耗费大量的时间，所以产生这
种情况的时候，首先就要解开对轮，让电机进行单转工作，这是最简单最方便的
一个检查方式，可以在最短时间内判断出锅炉风机振动故障是否出现电气问题。
当然还要具体问题具体分析，要看振动异常的具体现象，提出针对性对策，尽快
消除锅炉风机振动故障。
4.2针对叶轮因素产生的故障
要想彻底排除叶轮引起的锅炉风机振动故障问题，就应该要求管理人员在对
锅炉生产的日常排检中注意叶轮上是否有堆积的灰尘，还要仔细观察叶轮边缘是
否完整无损，是否有损坏，一旦发现差错一定要及时更换叶轮。
此外经常被忽略
的问题就是叶轮的材质，一定要注意质量，避免利用易变性材料，每次检修安装
后要首先排除叶轮引起的锅炉风机振动问题。
4.3针对基础因素产生的故障
解决基础因素引起的故障，就要从根源上排除故障，首先就要了解基础的作用，包含三个方面因素。
其一基础设施要承受锅炉风机的全部重力，其二要帮助
固定风机的位置，其三吸收风机振动。
可以看出，基础设施如果质量不够高，不
仅会引起锅炉风机振动故障，还会直接减少风机的使用寿命。
4.4针对运行因素产生的故障
针对运行因素中的调节挡板开度问题，要控制好开度大小，最好调到喘振区，因为这个区域标志比较明显，而且人为造成的风机喘振一定程度上可以消除或者
减小。
所以锅炉制造企业要加强日常对风机的管理。
结束语
风机其实是辅助锅炉工作的一个设备，风机的运行状况至关重要，关系到了锅炉生产的优质与否、安全与否。
所以，如果想要强化对锅炉的日常维护和管理经营，就必须注重在日常常规检查中严格检查锅炉的风机。
参考文献
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[3]常强.锅炉风机振动现场处理[J].东北电力技术,2016,31(03):5-8.
[4]邹荣彪.锅炉风机振动故障要因分析[J].天然气化工(C1化学与化
工),2010,35(01):55-57.。