搅拌站基础技术交底
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站作为一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。
在搅拌过程中，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能，以确保搅拌站的安全运行。
下面是混凝土搅拌站操作安全技术的交底内容，详细介绍了搅拌站的操作安全事项和操作技巧。
一、搅拌站操作安全事项1.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉搅拌站的结构和工作原理，掌握搅拌站的操作规程和安全操作规范。
2.在操作之前，要检查搅拌站的各项设备和安全装置是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等。
如发现问题要及时报修，不能强行操作。
3.在操作过程中，要随时观察搅拌站的运行情况，注意异常现象和声音，如发现问题要及时停机检修，不能忽视。
4.操作人员要认真执行操作规程和安全操作规范，严禁违章操作和鲁莽行为，如趴在料斗或物料堆上观察等。
5.在操作过程中，要注意个人安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。
禁止穿拖鞋和肩膀以上无任何防护措施的个人安全防护。
6.在清理搅拌站时，要先停机并切断电源，避免误操作引发意外事故。
二、搅拌站操作技巧1.放料操作：在放料过程中，要按照规定的配料比例和时间进行放料，避免过多或不足。
在放料之前，要关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全隐患。
2.搅拌操作：在搅拌过程中，要保持搅拌器的正常运转，注意搅拌时间，避免过长或过短。
搅拌时要保持搅拌器的稳定性，避免发生异常振动和松动。
3.卸料操作：在卸料过程中，要保持混凝土流畅、均匀，避免卡料或堵塞。
在卸料之后，要及时关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全事故。
4.搅拌站的维护保养：定期对搅拌站进行检查和维护保养，如润滑点的加注、密封件的更换和电气设备的检修等，确保设备的正常运行和安全使用。
三、搅拌站操作中的常见安全问题及应对措施1.电器故障：定期对电气设备进行检查和维护保养，避免因电器故障引发火灾或触电事故。
对于发现的电器故障，应及时停机并通知维修人员进行修理。
搅拌站粉罐基础技术交底
技术交底记录工程名称云桂铁路云南段YGT-4 建设单位云桂铁路公司工程编号四分部临建施工单位中铁十局集团三建公司交底部位120搅拌站粉罐基础交底签字交底日期复核签字复核日期接收签字接收日期操作人员签字：交底内容：一、施工方法：1、基坑开挖：现场技术人员根据设计图纸进行基坑放样，经复核无误后将基坑开挖线撒出，开挖深度1m，基底标高及平整度由现场技术人员现场抄平确定，挖掘机开挖至基底设计标高以上20cm，人工清理基底虚土至设计标高并保证基底平整度。
2、基础浇筑：基础采用重力式整体基础，一座搅拌站的5个粉罐基础同时浇筑，连成一个整体。
基础采用C30混凝土浇筑，由于当地缺少商品混凝土，故使用滚筒搅拌机现场拌和，由现场试验人员严格控制配合比。
基础浇筑前由现场技术人员交基础顶面标高控制桩，施工队伍自行拉线控制标高。
浇筑时采用分层浇筑、及时振捣。
基础预埋钢筋位置及预留PVC管位置由现场技术人员待混凝土初凝前使用全站仪放样确定，由施工队伍按照交底附图进行埋设钢筋及挖空预留PVC管位置混凝土。
墩柱范围内必须拉毛，如遇特殊原因不能一次性浇筑完毕，必须预留接茬台阶，以保证二次浇筑质量。
浇筑完毕后须及时洒水养生。
3、墩柱浇筑：基础浇筑完毕后待强度达到60%时方可进行施工墩柱施工，施工队伍先按照交底绑扎钢筋，经现场技术人员检查合格后严格按照技术人员放样点及交底尺寸立模并预埋φ10cmPVC管。
墩柱采用C30混凝土浇筑，由现场试验人员严格控制配合比。
墩柱混凝土一次性浇筑，及时振捣。
墩柱顶标高由技术人员现场抄平交底为准。
浇筑完毕后及时洒水养生。
4、其余不尽事宜，请咨询现场技术人员。
二、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守相关安全操作规程、规章制度，严禁酒后驾车、严禁违章操作；2、严禁机械带病作业，超负荷运转，要定期进行保养，夜间施工要有足够的照明设备。
并设专人指挥协调作业；3、工地电力设备，线路设专人（电工）管理，配电箱必须安装漏电保护器，并定期检查；4、所有施工电线必须架空处理。
搅拌站安全技术交底范本模板
一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。
- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。
3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。
- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。
- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 高空作业时，必须系好安全带。
2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。
3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。
- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。
四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。
3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝土搅拌技术交底
混凝土搅拌技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土的搅拌是确保混凝土质量的关键环节之一。
为了保证混凝土的性能符合设计要求，提高工程质量，特进行此次混凝土搅拌技术交底。
二、搅拌前的准备工作1、原材料的检验与储存水泥：应选用符合国家标准的水泥，并检查其出厂合格证、生产日期等。
水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮结块。
骨料：粗细骨料应分别堆放，避免混杂。
骨料应质地坚硬、级配良好，含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
外加剂：外加剂应根据混凝土的性能要求选用，并严格按照产品说明书的要求使用。
外加剂应储存于专用仓库内，防止变质。
水：搅拌用水应符合国家标准，宜采用饮用水。
2、搅拌设备的检查与调试检查搅拌机的运行状况，包括搅拌叶片的磨损情况、传动系统的灵活性、卸料门的密封性等。
对计量系统进行校准，确保原材料的计量准确无误。
清理搅拌机内部，清除残留的混凝土和杂物。
三、混凝土配合比的确定1、配合比设计根据工程要求、原材料性能等因素，由试验室进行混凝土配合比设计。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
提供的配合比应明确水泥、骨料、水、外加剂等原材料的用量。
2、配合比的调整在实际搅拌过程中，应根据原材料的含水率、坍落度等情况，对配合比进行适当调整。
调整配合比时，应遵循先调整用水量，再调整外加剂用量，最后调整水泥和骨料用量的原则。
四、搅拌工艺1、投料顺序一次投料法：将砂、石、水泥等原材料一次投入搅拌机内，然后加水搅拌。
二次投料法：先将水泥、砂、水投入搅拌机内搅拌成砂浆，然后再投入石子搅拌成混凝土。
两次加水法：先将全部的石子、砂和 70%的水投入搅拌机内搅拌10-20 秒，然后再投入水泥搅拌 20-30 秒，最后加入剩余的 30%的水搅拌至规定的时间。
2、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、容量、坍落度要求等因素确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 120 秒。
搅拌站技术交底记录
查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽
水泥土搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象全体水泥土搅拌站操作人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底目的为确保水泥土搅拌站的安全生产，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）管理人员应熟悉安全生产法律法规，具备一定的安全管理能力。
2. 设备要求（1）水泥土搅拌站设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，能够排除一般故障。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应保持整洁，避免杂物堆积。
（3）施工过程中，应确保施工现场安全通道畅通。
4. 操作规程（1）操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 安全防护措施（1）水泥土搅拌站应配备灭火器、消防砂等消防器材，并定期检查。
（2）施工现场应设置防尘、防毒、防辐射等设施。
（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品有效期。
6. 应急预案（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断电源，启动应急预案。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线。
（3）施工现场应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，了解安全生产注意事项。
2. 管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全生产措施落实到位。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告管理人员，及时整改。
五、交底时间每年至少进行一次安全技术交底，根据实际情况可增加交底次数。
六、交底记录安全技术交底应做好记录，包括交底时间、交底对象、交底内容、交底人、接受交底人等。
七、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
搅拌站机修安全技术交底模板
一、交底对象：全体搅拌站机修人员二、交底时间：（具体日期）三、交底内容：1. 安全生产方针- 强调“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，要求全体机修人员时刻绷紧安全这根弦。
2. 安全生产责任制- 明确各岗位的安全生产责任制，确保责任到人，落实到岗。
3. 作业现场安全要求- 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 严禁酒后、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
4. 机械设备安全操作- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改机械设备的工作参数。
- 机械设备启动前，必须进行空载试运行，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉设备的性能、结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
5. 维修保养安全措施- 维修保养前，应关闭电源，切断设备与电源的连接。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 严禁使用不合格的工具、设备进行维修保养。
- 维修保养过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
6. 事故应急处理- 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员开展救援。
- 及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处置。
- 事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
7. 安全教育培训- 定期组织机修人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
- 加强对新技术、新工艺、新设备的学习，提高应对复杂情况的能力。
四、交底要求：1. 全体机修人员应认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 严格遵守安全生产规章制度，做到不违章作业、不冒险蛮干。
3. 定期对搅拌站机修人员进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全生产管理，确保搅拌站机修工作安全、有序进行。
五、交底人：（具体姓名）六、记录人：（具体姓名）七、备注：本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
建搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌站操作人员2. 相关安全管理人员3. 施工现场监理人员二、交底目的1. 提高搅拌站操作人员的安全意识，确保安全生产。
2. 明确搅拌站操作规程，降低事故发生风险。
3. 规范搅拌站设备操作流程，提高工作效率。
三、搅拌站安全技术要求1. 人员安全1.1 操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程。
1.2 作业前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业。
1.4 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备操作程序。
2. 设备安全2.1 搅拌站设备应定期进行保养、维修，确保设备正常运行。
2.2 作业前必须对设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。
2.3 严禁使用损坏、老化或未经维修的设备。
2.4 电气设备必须接地，防止漏电事故发生。
3. 环境安全3.1 搅拌站应保持整洁、有序，确保通道畅通。
3.2 作业现场应配备灭火器、急救箱等消防设施。
3.3 严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
3.4 作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 操作规程4.1 作业前应熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能和注意事项。
4.2 启动设备前，应检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。
4.3 操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4.4 作业完成后，应及时关闭设备，切断电源，清理作业现场。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
3. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并及时送往医院。
五、安全培训1. 定期对搅拌站操作人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 组织操作人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。
3. 鼓励操作人员提出安全建议，共同营造良好的安全生产环境。
六、安全检查1. 定期对搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对操作人员进行不定期的安全检查，确保操作规程得到严格执行。
搅拌站基础施工技术交底
技术交底书交底编号:表格编号CRECSH—PM—0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 1页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016-8—24技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。
2、设计情况;本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站,便道与渤海路连接。
拌合站设置2个180机组及10个料仓。
3、开始施工的条件及施工准备工作;⑴控制点复测完成；⑵搅拌站临时用地，征地完成；⑶搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成;⑷进入搅拌站的便道及便桥施工完成;⑸根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置;⑹施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水;⑺施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电;⑻组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；4、施工工艺；4。
1工艺流程清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测钢筋绑扎（安装预埋钢板）立模混凝土浇筑养护拆模。
4。
2施工方法技术交底书交底编号：表格编号CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 2页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016—8-24⑴清表临时征地完成之后,挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。
⑵场地平整压实清表完成之后进行初步的场地平整及压实,发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。
⑶测量放线根据搅拌站场地平面布置图(详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。
⑷基础开挖及地基承载力检测根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图(详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置,试验室进行地面承载力检测,对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议时间及地点时间：____年__月__日 __时__分地点：搅拌站会议室二、参会人员搅拌站全体员工三、会议主题班前安全技术交底四、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）传达上级单位关于安全生产的方针政策，强化全体员工的安全意识。
（2）宣贯国家及地方有关安全生产的法律法规，确保员工依法作业。
2. 搅拌站安全生产规章制度（1）讲解搅拌站安全生产规章制度，包括操作规程、设备维护、安全操作等。
（2）强调遵守规章制度的重要性，确保安全生产。
3. 机械设备安全操作（1）介绍搅拌站主要机械设备的使用方法和操作流程。
（2）强调操作人员必须熟悉机械设备性能，严格遵守操作规程。
（3）对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 电气安全（1）讲解电气设备安全操作规程，包括开关、插座、线路等。
（2）强调电气设备的安全防护措施，防止触电事故发生。
5. 防火、防爆及防中毒（1）讲解搅拌站火灾、爆炸及中毒事故的预防措施。
（2）强调防火、防爆及防中毒的重要性，确保生产安全。
6. 个人防护用品使用（1）讲解个人防护用品的使用方法和注意事项。
（2）要求员工正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
7. 应急处理（1）讲解搅拌站常见事故的应急处理方法。
（2）要求员工熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。
8. 环境保护（1）讲解搅拌站环境保护相关法律法规及要求。
（2）强调员工在作业过程中遵守环境保护规定，减少污染。
五、注意事项1. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不违规操作。
3. 加强设备维护保养，发现安全隐患及时上报。
4. 注意个人安全，防止发生意外伤害。
5. 加强沟通协作，共同维护搅拌站安全生产。
六、会议总结通过本次班前安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
如有疑问，请及时向负责人请教。
会议结束。
水稳搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象1. 水稳搅拌站操作人员2. 维护保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保水稳搅拌站的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 搅拌站设备安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作证后，方可上岗操作。
（2）操作前应检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
（3）操作时，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（4）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，发现异常情况应立即停止操作，报告上级。
（5）设备启动前，应确保周围无障碍物，确认安全后方可启动。
（6）设备运行中，严禁触摸运动部件，避免发生夹手、碰撞等事故。
2. 搅拌站安全防护措施（1）设备周围应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）搅拌站应设置防雨、防砸、保温的工作棚，确保操作环境安全。
（3）电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
（4）操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
3. 搅拌站维护保养（1）操作人员必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对水稳搅拌站进行认真的维护与保养。
（2）定期检查设备磨损情况，发现异常及时更换磨损件。
（3）检查液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备正常运行。
4. 紧急事故处理（1）遇紧急情况，立即切断电源，确保人员安全。
（2）若设备发生故障，应立即停机，不得擅自处理。
（3）发生火灾时，应立即使用灭火器灭火，并报告消防部门。
（4）发生人身伤害事故，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习安全技术交底内容，熟练掌握操作技能。
2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
3. 操作人员发现安全隐患，应及时报告上级，不得擅自处理。
4. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，具体时间为____时____分。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀，制成混凝土。
在使用混凝土搅拌站时，我们必须牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全技术规范，保障工作人员和设备的安全。
二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。
2. 在操作过程中，要穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
禁止擅自解除或取消任何安全设施。
3. 在操作前，要对设备进行检查，确保所有关键部件的工作状态良好，不得有任何异常现象。
如发现问题，应及时上报并进行修理。
4. 确保设备的周围环境整洁干净，防止杂物的堆放，以免影响操作和设备的安全运行。
三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备，以免发生意外伤害。
操作者应保持适当的距离，避免站在设备的下方。
2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，所以要确保设备周围的空气流通良好。
操作者应戴好口罩，防止吸入粉尘对健康造成危害。
3. 在添加材料时，应注意控制添加量，避免溢出，以免引起混凝土的质量问题和设备故障。
4. 在清洗设备时，要保证设备已经完全停机，并且采取必要的安全措施，以防发生意外事故。
5. 严禁私自拆卸和修理设备，对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。
四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故，因此必须制定详细的应急预案，并对操作人员进行培训，以保证能够快速、安全地处理各类问题。
2. 如果发生火灾事故，应迅速启动火警报警系统，并立即组织人员进行灭火和疏散。
3. 如果设备发生故障导致停机，应及时查明原因，并由专业人员进行修复。
4. 对于发生的事故，要及时报告上级领导，做好事故记录，以便事后总结经验教训，防止再次发生类似事故。
总结：混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备，但在使用过程中，安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。
水泥搅拌桩工程技术交底
水泥搅拌桩工程技术交底引言概述：水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程技术交底的相关内容，包括施工前的准备工作、搅拌桩的施工过程、质量控制要点、安全注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作：1.1 地质勘察与设计：进行详细的地质勘察，了解地质情况，确定搅拌桩的设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等。
1.2 设备准备：准备好搅拌桩机、输送泵、搅拌站等施工设备，并进行检查和试运行，确保设备正常运转。
1.3 施工方案制定：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度计划等。
二、搅拌桩的施工过程：2.1 桩位标定：根据设计要求，在地面上标定桩位，并进行桩位的测量和核对，确保桩位准确无误。
2.2 施工设备安装与调试：将搅拌桩机等施工设备按照设计要求进行安装，并进行调试，确保设备运行正常。
2.3 搅拌桩施工：按照施工方案，进行搅拌桩的施工，包括搅拌桩机的操作、水泥、骨料和水的投料比例控制、搅拌桩机的推进速度控制等。
三、质量控制要点：3.1 搅拌桩强度控制：根据设计要求，进行搅拌桩的强度检测，确保搅拌桩的强度满足设计要求。
3.2 搅拌桩的垂直度控制：通过测量搅拌桩的垂直度，确保搅拌桩的垂直度误差在允许范围内。
3.3 搅拌桩的质量检验：对搅拌桩进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、强度检测等，确保搅拌桩的质量符合要求。
四、安全注意事项：4.1 设备操作安全：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
4.2 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和通风，防止发生意外事故。
4.3 施工人员安全：施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁在施工现场吸烟、饮酒等行为，确保施工人员的安全。
五、施工后的验收标准：5.1 外观验收：对搅拌桩的外观进行检查，包括表面平整度、无明显裂缝等，确保外观符合要求。
搅拌站安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站安装过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌站设备安全检查- 安装前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备无损坏、无锈蚀，各部件完整无损。
- 检查电机、传动装置、搅拌叶片等关键部件，确保其运行正常，无异常响声。
- 检查搅拌站基础，确保其平整、坚实，符合设备安装要求。
2. 搅拌站安装作业安全要求- 安装作业应由专业人员进行，并配备必要的安全防护用品。
- 安装过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
- 安装现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
- 安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。
3. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业人员应定期检查平台安全状况。
- 高空作业时，应设置专人监护，确保作业安全。
4. 电气安全- 安装过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气线路无破损、无漏电。
- 电气设备安装完毕后，应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
- 电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 机械安全- 机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁操作不熟悉的机械。
- 机械运行时，严禁将手或身体其他部位伸入机械工作区域。
- 机械故障时，应立即切断电源，并设置警示标志，禁止其他人员操作。
6. 个人防护- 安装作业人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
- 长时间暴露在有害气体或粉尘环境中，应采取相应的防护措施。
三、交底责任1. 施工单位责任- 施工单位应制定详细的搅拌站安装安全技术交底方案，并组织相关人员学习。
- 施工单位应确保施工现场安全，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 监理单位责任- 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，对施工现场安全进行监督检查。
- 监理单位应及时发现并报告安全隐患，确保施工安全。
搅拌站安全技术交底对司机模板
一、交底目的为确保搅拌站安全生产，提高司机操作技能和安全意识，特制定本安全技术交底，要求司机认真学习并严格遵守。
二、搅拌站概况1. 搅拌站主要设备：混凝土搅拌楼、输送设备、装载机、汽车等。
2. 搅拌站主要原材料：水泥、砂、石、外加剂等。
3. 搅拌站主要产品：混凝土。
三、搅拌站安全技术交底1. 司机应具备的基本条件：（1）身体健康，无妨碍驾驶的疾病。
（2）具备相应的驾驶技能和经验。
（3）熟悉搅拌站设备性能、操作规程和安全注意事项。
（4）持有相关驾驶资格证书。
2. 搅拌站设备操作安全：（1）启动搅拌楼前，检查设备各部件是否正常，油、水、气供应是否充足。
（2）操作搅拌楼时，注意观察各仪表指示，确保设备正常运行。
（3）装载原材料时，注意不要超载，避免损坏设备。
（4）输送设备运行时，注意不要触碰输送带和输送链条。
（5）汽车行驶时，遵守交通规则，确保行车安全。
3. 安全防护措施：（1）司机应穿戴安全帽、反光背心、防护手套等个人防护用品。
（2）操作设备时，注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
（3）设备运行时，严禁触摸转动部件，避免发生机械伤害。
（4）操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，报告相关部门。
4. 搅拌站消防安全：（1）熟悉消防器材的使用方法，确保消防设施完好。
（2）严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散。
四、搅拌站环境卫生与环保1. 保持搅拌站内整洁，及时清理废料、垃圾。
2. 遵守环保法规，减少噪声、粉尘等污染。
3. 合理安排生产计划，减少设备闲置时间。
五、培训与考核1. 司机应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 司机需通过考核，合格后方可上岗。
六、总结搅拌站安全技术交底对司机至关重要，希望各位司机认真学习，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
搅拌站安全生技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站安全生产，提高操作人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全（1）操作人员必须持有效证件上岗，确保具备相应操作技能。
（2）非操作人员禁止进入搅拌站作业区域。
（3）操作人员应熟悉搅拌站内各种设备的操作规程和注意事项。
2. 设备安全（1）搅拌站内所有设备必须定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作前，应检查设备是否完好，传动部分、防护装置等是否牢固可靠。
（3）操作设备时，严禁操作人员身体任何部位接触设备运行部分。
3. 电气安全（1）搅拌站内电气设备应按照国家标准进行安装、改造和维护。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）严禁私拉乱接电线，确保电气线路安全。
4. 物料安全（1）原材料、成品、半成品等物料应按照规定区域堆放，保持通道畅通。
（2）物料堆放高度不得超过规定，防止物料滑落造成伤害。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速行驶。
5. 环境安全（1）搅拌站内应保持良好的通风、采光条件，确保操作人员身体健康。
（2）操作过程中产生的废水、废气等应按照规定进行处理，防止环境污染。
（3）搅拌站内不得存放易燃、易爆物品，确保消防安全。
6. 应急处理（1）操作人员应熟悉搅拌站内各类事故的应急处理措施。
（2）一旦发生安全事故，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，确保了解各项安全要求。
2. 操作人员应按照本安全技术交底执行，确保安全生产。
3. 搅拌站负责人应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 搅拌站内应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可适时修订。
搅拌站安全生产技术交底编制单位：____________________编制日期：____________________审核人：____________________批准人：____________________。
搅拌站操作安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于搅拌站全体操作人员、维修人员及管理人员。
二、交底内容1. 搅拌站概况搅拌站是混凝土生产的重要设施，其主要功能是将水泥、砂、石、水等原材料按照一定比例进行混合，生产出符合工程要求的混凝土。
搅拌站操作人员必须熟悉搅拌站的结构、功能及操作流程。
2. 安全操作规程（1）进入搅拌站前，必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
（2）操作前应检查搅拌站各设备、线路、仪表等是否正常，确保设备处于良好状态。
（3）启动搅拌站前，应先开启电源，检查各设备是否正常运转，确认无误后方可进行操作。
（4）操作过程中，严禁无关人员进入搅拌站，确保操作区域安全。
（5）操作人员应严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
（6）搅拌站内严禁吸烟、饮酒，严禁使用明火。
（7）搅拌站内应保持通风良好，防止有害气体积聚。
3. 事故预防与处理（1）操作人员应熟悉搅拌站内各类设备的操作规程，掌握应急处理方法。
（2）如遇设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人。
（3）操作人员应定期对搅拌站进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（4）如发生安全事故，应立即启动应急预案，并报告相关部门。
4. 其他注意事项（1）操作人员应参加定期安全教育培训，提高安全意识。
（2）搅拌站内应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在发生火灾时能及时进行扑救。
（4）搅拌站内应设置急救箱，备有常用药品，以备不时之需。
三、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，确保掌握搅拌站操作安全知识。
2. 操作人员应按照本安全技术交底要求，严格遵守操作规程，确保搅拌站安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全技能。
4. 操作人员应主动发现安全隐患，及时报告相关部门，共同维护搅拌站安全。
四、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
五、交底单位（单位名称）六、负责人（负责人姓名）七、联系电话（联系电话）八、备注本安全技术交底仅供参考，具体操作规程及要求以搅拌站实际情况为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料
型号
数量
①
钢板
400mm×400mm（2cm厚）
4
爪子钢筋
HRB400Ф20，单根长0.85m
16
②
钢板
400mm×250mm（2cm厚）
2
爪子钢筋
HRB400Ф20，单根长0.85m
8
③
钢板
100mm×250mm（2cm厚）
2
爪子钢筋
HRB400Ф20，单根长0.45m
4
④
钢板
250mm×300mm（2cm厚）
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
郑州轨道交通4号线土建01标段
交底日期
2017年12月29日
施工单位
中铁北京工程局集团有限公司郑州轨道交通4号线土建01标段项目部
分项工程名称
搅拌站基础施工技术
交底提要
搅拌站基础施工
技术交底内容：
本次交底只适用于郑州轨道交通4号线土建01标段具体指导搅拌站基础施工作业，施工需满足相关图纸及工艺要求，预防施工中安全质量事故的发生，确保施工质量。本交底为分部分项施工技术交底，不具备现场实际施工效力。
5
控制室
5-1
56308.6429
64191.9722
5-2
56306.5629
64191.9722
5-3
56306.5629
64189.0172
5-4
56308.6429
64189.0172
7
水泥罐
7-1
56307.0391
64183.7404
7-2
56305.0581
64183.3455
7-3
56304.0716
1、搅拌站基础设计情况
搅拌站基础主要分五个部分具体设计情况如下：
（1）①号基础为主机支腿基础，共4个，每个基础顶面面积为500×500mm，高度为地面以上400mm，用400×400×20mm钢板作基础预埋件，预埋钢板下部爪子钢筋为HRB400φ20，总长850mm（爪子约50mm），4根。基础设计如下图所示。
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
1、模板施工
模板立好后由质检员对模板进行检验，其加固情况、整体稳定性及各部尺寸等。
模板安装完毕后在使用前用水平仪检查高差，不合格应及时进行调整。
模板在安装前要检查板面确保平整光洁，无变形及残余粘浆。为便于拆模及提高混凝土表面光洁度，与混凝土接触的模板表面均应涂脱模剂；涂脱模剂应均匀，无漏涂现象。
关陈车辆段出入段线区间左右线均由安顺路站引出，沿规划三全路路北向西铺设，下穿贾鲁河，然后继续向西，侧穿京广快速通道桩基，下穿信基调味品市场两层门面房，然后以300m的小半径转入向南，分别下穿铁路北到 线、京广铁路、郑焦城际铁路、京广～陇海铁路联络线等，到达盾构吊出井。关陈车辆段出入段线区间右线盾构段长1129.257m，里程为CR-K0+090.568～CR-K1+219.825；左线盾构段长1101.355m，里程为CRK0+090.520～CR-K1+191.875。盾构段左、右线各设置2处平曲线，曲线 半径分别为800m.300m，线间距8.67m～28m，线路纵坡设计为单向坡，坡向安顺路站，坡度为5‰.29.382‰，左、右线覆土厚度5.1～12.2m，地下水位埋深10.0～12.0m。盾构采用外径6.2m、内径5.5m、管片厚度35cm、环宽1.5m管片，本出入段线部分区段为300m小半径，需采用1.2m环宽管片，区间不设置联络通道兼泵房。隧道穿越主要穿过黏质粉土、粉质黏土、粉砂等地层，区间采用盾构法施工。
64193.5773
3
轨道
3-1
56303.8479
64195.5523
3-2
56305.2874
64195.5523
4
配料机
4-1
56305.7679
64196.1448
4-2
56303.3679
64196.1448
4-3
56303.3679
64198.1598
4-4
56305.7679
64198.1598
3.3钢筋施工
(1)钢筋下料
将成捆钢筋按搅拌站基础钢筋图的要求量好长度,进行下料。切断后的钢筋应检验是否符合设计尺寸要求，加工后的全长允许偏差为±10mm，经检验后按不同编号堆放并标识。钢筋下料时应根据搅拌站基础钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排减少钢筋的损耗。钢筋的弯制半径和弯钩形状应符合规定。设计无规定时，末端180°弯钩弯曲直径≥2.5d，平直长度大于≥3d；末端135°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥5d；末端135°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥5d；末端90°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥10d；末端90°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥10d；中间90°以下弯钩弯曲直径≥20d。安装时注意弯钩错开放置。
256
上下两层钢筋Ф16，单根3.02m长
1024
Ф10箍筋，单个1.5m长
64
2、施工准备工作
①施工用电严格按三级配电二级保护，一机一闸一漏一箱安装后方可工作。
②做好安全防护工作，施工人员必须佩戴安全帽。
③场地平整，施工区域开阔具有良好钢筋堆放及施工条件。
（3）施工工艺
3.1测量放线
根据搅拌站基础在平面图上的平面位置，计算出搅拌站基础放样坐标点，然后放设桩位，确定搅拌站基础位置。抄平原地面标高，确定搅拌站基础开挖深度。
结合临建场地布置及搅拌站基础图纸，在安顺路站第四段北侧靠围挡处安装机械砂浆搅拌站。
（1）现场进度安顺路站车站主体施工进度满足进度要求，现场具备盾构临建施工条件。
（2）人员情况盾构工区组建完成，相关技术人员、劳务作业人员已进场，满足临建施工要求。
（3）相关图纸搅拌站基础图纸采用设备方提供图纸，并结合现场具体情况进行施工。
模板验收完毕后，应及时填写检查记录。
2、钢筋作业
（1）钢筋弯曲质量检验
钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺量
弯起钢筋的弯起位置
20
箍筋内边距离尺寸差
±3
（2）钢筋绑扎质量检验
钢筋的级别、直径大小、位置、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差不得超过下表规定值：
箍筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎结实。
3.4模板施工
根据每层基础的高度，模板采用木模，立模时先立底层基础，当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再立上层基础模板。
3.5预埋件施工
上层基础浇筑之前，严格按照各个基础的大样图预埋好基础预埋件。
3.6混凝土施工
搅拌站基础分两次浇注，垫层混凝土标号为C15，上部混凝土强度C30以上。
(2)钢筋绑扎
钢筋绑扎时钢筋的交叉点用处，应用0.7～2.0mm的镀锌铁丝按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结或按双对角线（十字线）方式绑扎牢固，必要时可用点焊焊接。
除设计有要求外，箍筋与主筋垂直围紧，其偏差应在50之内，箍筋与主筋交叉点处以铁丝绑扎；拐角处的交叉点全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可按梅花形交错扎结。
混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运至施工现场，用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长面出现振捣性离析的情况。混凝土振捣每一振点的振捣连续时间，以使混凝土表面呈现浮浆、没有明显的气泡冒出和不再下沉为止。
图6水泥罐基础
图7架立筋大样图
（7）爬梯、出现井、水泵均不作基础。
（8）主要材料数量如表1所示
表1主要材料数量
序号
基础
名称
数量
顶面钢板尺寸（单个）
单个基础预埋筋型号、长度
单个基础混凝土量（m3）*个数
单个基础钢板面（m2）*个数
单个基础预埋筋长度(m)*个数
基础
配筋
（m）
①
主机
支腿
4
400mm×400mm
图1主机支腿基础
（2）②号基础为轨道支柱基础，共2个，每个基础顶面面积为500×350，高度为地面以上400mm，用400×250×20mm钢板作基础预埋件，预埋钢板下部爪子钢筋为HRB400φ20，长850mm（爪子约50mm），4根，基础设计如下图所示。
图2轨道支柱基础
（3）③号基础为轨道基础，共2个，每个基础顶面面积为200×400mm，高度为地面以下1520mm，用100×250×20mm钢板作基础预埋件，预埋钢板下部爪子钢筋为HRB400φ20，长450mm（爪子约50mm），2根，基础设计如下图所示。
图3轨道基础
（4）④号基础为配料机支腿基础，共4个，每个基础顶面面积为400×400mm，高度为550mm，用250×300×20mm钢板作基础预埋件，预埋钢板下部爪子钢筋为HRB400φ20，长400mm，4根，基础设计如下图所示。
图4配料机支腿基础
（5）⑤号基础为控制室基础，共4个，每个基础顶面面积为400×400mm，与地面平齐，用200×200×20mm钢板作基础预埋件，预埋钢板下部爪子钢筋为HRB400φ20，长400mm，4根，基础设计如下图所示。(控制室基础可用四根工字钢代替)
64183.3455
7-4