尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂
尼龙酚黄变等级要求___概述说明以及解释
尼龙酚黄变等级要求概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇长文将探讨尼龙酚黄变等级要求。
在许多工业领域中，尼龙酚黄变等级是一个关键指标。
尼龙酚黄变等级用于衡量尼龙材料的稳定性和耐久性，特别是在高温环境下的表现。
通过达到一定的等级要求，可以确保尼龙材料在广泛的应用中能够满足安全、可靠和持久的要求。
1.2 文章结构整篇文章将分为四个部分：引言、正文、尼龙酚黄变等级要求以及结论。
首先，在引言部分我们将介绍本篇文章所涉及的主题，并概述文章内容和结构。
接下来，正文部分将详细讨论相关背景知识和实践应用方面的问题。
然后，我们将重点探究尼龙酚黄变等级要求，包括定义该等级、需要达到的要求以及解释其重要性。
最后，在结论中，我们将总结这些要求并强调对于生产和使用的意义，并提出可能遇到的挑战以及相应解决方案。
1.3 目的本文的目的是为读者提供一个深入了解尼龙酚黄变等级要求的综合指南。
通过对尼龙酚黄变等级及其要求进行详尽解释和分析，读者可以更好地理解该指标在工业领域中的重要性，并掌握如何评估和选择符合需求的尼龙材料。
同时，我们也希望引起读者对于相关挑战和可能面临的问题的思考，促进创新和发展解决方案。
让我们一起深入研究尼龙酚黄变等级要求吧！2. 正文正文部分将详细探讨尼龙酚黄变等级要求的相关内容。
首先，我们将介绍什么是尼龙酚黄变等级，并解释其在工业生产中的重要性。
接着，我们将阐述需要达到的要求，包括产品质量、化学成分以及外观等方面。
最后，我们还将探讨可能面临的挑战和解决方案。
2.1 尼龙酚黄变等级的定义在制造尼龙制品时，存在一种称为尼龙酚黄变的现象。
这种酚黄变可以影响尼龙材料的性能和质量稳定性。
因此，根据生产和使用的需求，制定了一套确定尼龙酚黄变等级的标准。
2.2 需要达到的要求针对尼龙酚黄变等级，有一系列需要达到的指标和要求。
首先是产品性能方面，如抗拉强度、耐热性、耐寒性以及抗化学腐蚀能力。
其次是化学成分方面，在制造过程中必须严格控制原料配比和精确计量以确保产品符合特定的化学成分要求。
钻井泥浆材料的所以成分及解释
(土粉)泥浆粉的性能：奈普顿泥浆粉是一种先进的国外技术的进口产品，是一种水溶性，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，粘度大，该浆在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明，钻具钻杆表面干净，在孔内由于钻具连续运动，化学泥浆和水混合的越均匀粘度就越强，凝聚力也就越快，就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。
在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。
无毒无污染，它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。
它具有保持钻孔稳定；可配置高粘度泥浆；便于重复利用；废浆易于降解处理；回用率高；能提高桩基磨擦承载力，能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。
2、泥浆粉优势：固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变质，使用简单直接均匀溶解水中即可。
而使用膨润土又要通过机械搅拌，人员搬运，尘土飞扬，污染大，易浪费，长时间堆积如山，易变质等，泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。
3、泥浆粉用量：配浆用水PH值调整至8—10后加入—㎏/1000L。
4、泥浆粉使用方法：在现场通常按照化学泥浆㎏：5立方清水进行配比，在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可；纯碱或碱粉的配比﹪—﹪。
再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。
碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。
通常为白色粉末，高温下易分解，易溶于水，水溶液呈碱性。
纯碱在潮湿的空气里会潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分变为碳酸氢钠，所以包装要严，否则会吸潮结块，碳酸钠与水生成Na2CO3·10H2O，Na2CO3·7H2O，Na2CO3·H2O三种水合物，其中Na2CO3·10H2O最为稳定，且溶于水的溶解热非常小。
多应用于照相行业，其商品名称为碳氧。
Na2CO3·10H2O又称晶碱，以前，晶碱常用于家庭洗涤和洗羊毛，故又称“洗濯碱”①。
尼龙发生黄变后用抗黄变剂怎么解决？
xx发生xx用抗黄变剂怎么解决？
纺织品面料因为存储不当造成的黄变其实很正常，这是塑料包装物中的一种化学物质BHT（1，6-二丁基羟基甲苯）在氧化后产生的，这种抗氧化物质随后就附着在织物上，产生了影响产品美观、质量的黄渍、黄斑。
尼龙抗黄变剂LD-RPY可以有效减少轻质面料储存于合成包装物中产生的酚黄变现象，还纺织品织物干净、明亮的外貌。
为什么这样说？还得从LD-RPY本身说起。
尼龙抗黄变剂LD-RPY的主要成分是特殊表面活性剂类衍生物，有效防止白色或浅色尼龙纤维因接触到BHT的存在而发生的贮存黄变。
LD-RPY了解黄变织物的心情，特别是锦纶、棉等纤维织物，放洗衣机里按照程序洗涤，就能把这些黄渍、黄斑去除，毫不费力。
LD-RPY不仅能够解决因存储不当造成的黄变，由高温等原因造成的织物黄变现象，LD-RPY也是可以做到的，所以对抗黄变来说，他还是可以独档一面的。
使用方法：
本品浸轧、浸吸工艺皆可。
浸吸工艺：
可用于双氧水漂白，还原漂白，水洗，增白及柔软浴。
用量：1-3%xx抗黄变剂LD-RPY
本品用于高速运行的机器时，建议加入消泡剂，避免形成泡沫。
浸轧工艺：
一般与柔软剂和增白剂并用，但应作用前测试评估。
用量：10-30g/l尼龙抗黄变剂LD-RPY，用醋酸调节PH＜
5.5
酚黄变还取决于织物的PH值，因此浸轧工艺时须将PH值调至低于
5.5。
1/ 1。
抗氧剂9228合成工艺
抗氧剂9228的合成工艺简介
抗氧剂9228的合成工艺如下：
1. 准备原料：准备甲苯、季戊四醇、三氯化磷、三乙胺和2,4-二枯基苯酚等原料。
2. 合成步骤：
* 在甲苯溶剂中，加入季戊四醇与三氯化磷，三乙胺作为催化剂，在10℃下保温2小时。
* 升温至40℃并保温2小时。
* 控制负压至-0.01mpa，加热回流反应2小时，温度控制在120-122℃。
* 完成回流反应后，补加少量的三氯化磷，然后加入2,4-二枯基苯酚。
* 控制负压至-0.01mpa，在120-122℃下加热回流反应5小时。
* 减压蒸馏，得到产物。
3. 产物处理：在所得产物中加入中和剂，中和未反应完的酸和碱，使产物呈现中性。
4. 纯化与分离：对中和后的产物进行纯化和分离，得到抗氧剂9228。
5. 质量检测：对得到的抗氧剂9228进行质量检测，确保其符合相关质量标准。
6. 包装与储存：将合格的抗氧剂9228进行包装，并选择合适的储存
方式进行储存。
上述步骤只是抗氧剂9228的一种可能的合成工艺流程，实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，由于抗氧剂9228的合成涉及到多种化学物质和复杂的化学反应，因此需要具备相应的化学知识和技能，并严格遵守安全操作规程，以确保合成过程的顺利进行和安全性。
抗氧剂300的产品标准
抗氧剂300的产品标准
抗氧剂300是一种常用的食品添加剂，主要用于抑制氧化反应，防止食品变质和营养成分的流失。
下面是抗氧剂300的产品标准的相关参考内容：
一、名称：抗氧剂300
二、化学名称：丁基氢酰基苯并咪唑环己烷酮
三、化学式：C15H24N2O
四、相对分子质量：248.36
五、外观：无色结晶性粉末
六、溶解性：可溶于水、乙醇、乙酸乙酯和酮类溶剂
七、纯度：≥98%
八、pH值（5%溶液）：6.0-8.0
九、用途：
1. 抗氧剂300主要用于食品加工过程中，防止脂肪酸氧化变质。
2. 抗氧剂300可作为食品添加剂，延长食品的保质期。
3. 抗氧剂300可以减少食品中的臭氧污染。
十、使用方法：
1. 抗氧剂300的添加量一般为食品总重量的0.01%-0.05%。
2. 将抗氧剂300溶解在适量的水中，然后均匀地加入到食品中。
3. 注意避免与金属离子接触，以避免影响抗氧剂300的效果。
十一、贮存：存放在阴凉、干燥和通风的地方，避免阳光直射。
十二、包装：塑料袋内衬聚乙烯塑料桶，每桶净重25kg。
以上是对抗氧剂300产品标准的一些相关参考内容。
产品标准的设定对于保证产品的质量和安全性非常重要，厂商和消费者在选择和使用抗氧剂300时应该遵循这些标准，并严格按照使用方法进行操作，以确保食品的质量和安全。
热稳定剂(抗黄变) H10
热稳定剂热稳定剂（（抗黄变剂抗黄变剂））-H10
产品描述余姚恒泽化工热稳定剂H10主要成分是磷酸盐类复合物，白色粉末状。
最小包装净重为25公斤。
特性及应用
热稳定剂H10可以有效抵抗聚合物在加工过程中由于高剪切和高压力产生的热降解和黄变。
本品主要适合于尼龙（PA6、PA66）和聚酯（PBT 、PET ）。
本品典型应用和优点如下：
1）作为加工稳定剂可以有效抵抗产品的褪色和降解，添加本品的本色制品很白。
2）可以作为抗氧剂的协同稳定剂，与其他抗氧剂同时使用，效果更加。
3）在热老化条件下延长聚合物的寿命。
4）作为端基稳定剂，防止解聚。
5）户外条件下抵抗黄变。
6）挥发性非常低。
7）在最高的加工温度下非常稳定。
8）在废丝再生料中非常有效。
添加量和加工方式添加量和加工方式：：
热稳定剂H10的添加量一般为0.1-0.3%,，具体添加量取决去聚合物的种类和最终制品想要达到的效果。
最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混造粒，也可以通过干混的方法将添加剂与聚合物进行均匀的混合。
在干混的时候建议适当添加一定比例的粘合油（比如硅油等）以确保添加剂均匀混合于聚合物中。
注意事项注意事项：：本品不适用于含有三氧化二锑体系的聚合物。
耐高温尼龙PPA抗黄变增白的研究
２．２．４钛白粉含量对ＰＰＡ黄色指数的影响
图２．６钛白粉含量对ＰＰＡ试样黄色指数的影响 图２－６是ＰＰＡ混合物黄色指数随钛白粉Ｒ１０４含量的变化曲线。从图中可以发现：ＰＰＡ混合物的 黄色指数并不会随着钛白粉Ｒ１０４含量的增加而一直下降而是先降低后增加的。这说明黄色指数后来 的增加主要是由钛白粉先天晶体缺陷及其表面有机处理剂分解引起的。同时，这也间接说明了ＰＰＡ 试样蓝光白度的降低以及黄色指数的增加受钛白粉性能影响较大。所以，必须通过其他方式来降低 ＰＰＡ的黄色指数。 ２．３群青及荧光增白剂对ＰＰＡ试样外观的影响 按照色光加色法原理，黄色、蓝色色光按照等比例混合结果为白光，在塑料加工过程中添加群 青具有遮黄的作用。本实验制备了钛白粉含量分别为４％、８％、１４％的含群青０．０５‰的色母料。
臃’封墨争餮参嚣；聋莹
图１不同聚酰胺结构、性能的比较
聚酰胺的分子链在引入芳环后，熔点和力学性能都有大幅度的提升。原因是聚酰胺分子链中加 入芳环后减少了可旋转的单键，增加了键能，分子链的刚性随之增加，刚性大增的分子链之间形成 了氢键，所以整个分子链的活动能力下降。分子链的热运动能力下降，聚酰胺的耐热性能就会提高。
图２．３不同钛白粉对ＰＰＡ试样蓝光白度的影响 ２．２．２钛白粉含量对ＰＰＡ蓝光白度的影响
图２．４钛白粉含量对ＰＰＡ试样蓝光白度的影响 图２－４是添加不同含量钛白粉Ｒ１０４配合抗氧剂Ｈ３３７３的ＰＰＡ试样老化前后蓝光白度（Ｒ４５７）的 对比。从图中可以发现，随着钛白粉含量的增加，混合物蓝光自度快速升高，当钛白粉含量增加到
胺。图１是三类聚酰胺结构、性能的对比：
ＰＰ手Ａ 金鬻蹬嚏强橐鬣
【．毫Ｏ．ｎ◎马ｎ
靛臻｝
ＰＡＥ汀 毂分；｝蟹蔽辩酝
［－ＮＨ－（ＣＨｚ）６－ＮＨ－莹卤．马ｎ
抗氧剂资料——精选推荐
别名:
Irganox-1019
分子结 构:
分子式:
分子量:
CAS 登 录号:
EINECS 登录号:
C37 H58 N2 O4 594.88
69851-61-2
274-157-0
中文名: 英文名:
别名:
N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼; 抗氧剂 1024
hydrazide
2',3-Bis[[3-[3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl] propionyl]]propionohydrazide;
但在油中的抽出量也随之增加。
1. 防老剂 2246-S (90-66-4)的生产方法：
先将 2-叔丁基-4-甲酚加热熔融后，在搅拌下缓缓加入二氯化硫进行
反应。待反应结束后加入酒精，搅拌溶解后冷却、结晶，然后经过滤、酒
精洗涤、过滤、干燥后，即得 防老剂 2246-S (90-66-4)。若将所有过
滤母液经蒸馏，可回收酒精循环使用。
熔点: 闪点:
C35 H62 O3 530.87 2082-79-3 218-216-0 物理化学性质 50-52ºC 110ºC
白色结晶粉末。熔点 50-55℃，溶于苯、丙酮、酯类，不溶于水。质量标准： 性质描述: 外观白色无味结晶粉末含量 98min 熔点 49-54℃挥发性 0.5max 透光率
用量为 0.3-1.0。
中文名: 英文名:
别名:
抗氧化剂 1135; 抗氧剂 AT-1135; beta-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯
Octyl-3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-hydrocinnamate
塑料抗氧剂
塑料抗氧剂随着塑料工业的快速发展，尤其各种新型功能性塑料的不断开发与应用，全球抗氧剂工业正朝专用化、系列化、复合化、高效化、绿色化方向发展。
今后国内关键要了解目前抗氧剂发展的趋势，大力开发适合塑料工业发展的抗氧剂品种。
一、酚类抗氧剂酚类抗氧剂是塑料中应用最为广泛、用量最大的抗氧剂。
作为酚类抗氧剂基本品种2,6-二叔丁基酚(BHT)，由于分子量低、挥发性大，且有泛黄变色等缺点，目前用量正逐年减少。
以1010、1076为代表的高分子量受阻酚品种消费比例逐年提高，成为酚类抗氧剂市场上主导产品。
二、磷类抗氧剂亚磷酸酯作为辅助抗氧剂，其中TNPP、168是主要的通用型品种。
目前亚磷酸酯类抗氧剂发展重点是：提高水解稳定性，由于传统的亚磷酸易水解，影响了贮存和应用性能，提高亚磷酸酯的耐水解稳定性一直是抗氧剂研发热点。
目前国外推出的Mark HP-10、Ethanox398、Doverphos S-686、S-687都具有很高的水解稳定性及色、光稳定性。
高分子量化，开发出高分子量的亚磷酸酯产品，该类产品具有挥发性低、耐析出性高等特点，具有较高的耐久性，典型产品有SandstabPEPQ、Phosphite A等。
主辅助复合型抗氧剂，将亚磷酸酯与酚类抗氧剂复合使用，充分发挥协同作用，目前主要有Irgafos168、Ultranox626、Mark PEP-36、Cyanox2777等。
三、硫类抗氧剂与磷类抗氧剂相比，硫类抗氧剂开发与应用显得十分单调，硫代丙酸酯类仍占据主导地位。
今后高分子量化和功能化品种的开发是硫类抗氧剂的发展方向。
目前上市的主要有SumilizerTP-D、TM610、MarkAO-23、Irganox1035、1192等。
近年阿托化学开发的Anoxsyn442的新产品，结合了硫酯和亚磷酸酯两种辅助抗氧剂的优点，具有良好的稳定性、色泽改变性和持久耐侯性，而且在高温条件下无异味逸出，可与UV光稳定剂产生良好的协同稳定效果。
橡胶抗氧剂
橡胶抗氧剂产品简介：别名：抗氧剂化学名称：2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚分子式：C15H24O性质：无嗅、无味、无毒的白色晶体。
熔点710，沸点2650，不溶于水和稀碱，溶于苯、甲苯、乙醇、汽油及食物油中。
其溶解度为：乙醇25%（200），豆油3（250），棉籽油20%（250）猪油40%（400）。
用途：作为抗氧剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命。
防止润滑油，燃料油的酸值或粘度的上升。
作为食品添加剂能延迟食物的酸败。
本品又是合成橡胶（丁苯、聚氨酯、顺丁等）、聚乙烯、聚氨乙烯的稳定剂。
包装：食品级：PE袋，50公斤（小包装）编织袋衬PE袋25公斤（大包装）试剂级/PE袋装与木桶中，80公斤。
试剂级食品级外观白色结晶白色结晶熔点(0C)≥69-7169-70水份(%)0.01灼烧残渣(%)≤0.010.01硫酸盐(以S04计)%≤0.002重金属(以Pb计)%≤0.0004砷(AS)%≤0.0001游离酚(以对甲酚计)%≤0.020.02相对密度执行标准Q/GHY08-1988GB1900-80塑料光亮剂国外同类商品名称：Advawax240，KemamideW-20技术指标：酸值(mgKOH／g)：≤10.0总胺值(mgKOtt／g)：≤6.0色度(Gardner)：≤6加热减量(％)：≤0.50熔点(℃)：113～118闪点(℃)：>270性能：本品为白色、淡黄色粉末或微粒。
具有良好的耐溶剂、耐酸和耐碱性能，加热后至少10％溶于乙醇、1，3一丁二醇、溶纤剂、甲乙酮、甲基异丁基酮、苯、二甲苯、煤油、庚烷、二甲基甲酰胺、四氯化碳、石脑油和a-蒎烯。
在35℃时，100g溶剂中溶解：在甲苯中>20g，在异丙醇中12g，在二氯乙烷中为4g，在甲乙酮中为3g。
用途：本品为合成蜡。
在塑料中作润滑剂、增亮剂、爽滑剂、防粘剂和脱模剂，玻璃纸抗静电剂。
本品适用于ABS、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯酯和酚醛树脂的内润滑剂和外润滑剂；特别适用于聚乙烯和聚丙烯薄膜。
抗氧剂sp
抗氧剂SP摘要抗氧剂SP是一种优良的酚类橡胶及塑料的抗氧剂。
该产品可作为天然橡胶、各种合成橡胶及乳胶制品的白色、浅色和艳色的非污染型防老剂，对热、压、光老化有良好的防护作用。
防老剂SP在胶料中易分散，流动性好，不变色，不易喷霜，不影响硫化，乳化后可用于胶乳。
以苯乙烯和苯酚为原料合成橡胶防老剂苯乙烯化苯酚，考察了催化剂用量、原料摩尔比以及反应温度对烷基化反应的影响。
结果表明，当选用对甲苯磺酸为催化剂，催化剂用量为原料苯酚用量的1％，1．5％，原料苯乙烯与苯酚摩尔比2．0～2．3：1，反应温度120～130 oC，反应时间为2h时，苯乙烯化苯酚的收率可以达95％以上。
苯乙烯化苯酚又名防老剂SP，淡黄色粘稠液体，它不仅是一种重要的化工原料，也是一种十分有效的抗氧剂，具有高效、低毒、价廉等优点。
它主要用于丁苯橡胶和氯丁橡胶等的稳定剂，聚烯烃及聚甲醛等的抗氧剂，可以延缓合成高分子材料的氧化过程，保证制品加工及应用的稳定性。
苯乙烯化苯酚是非污染型橡胶防老剂，同时作为烷基酚类防老剂。
1、商品名抗氧剂SP(防老剂SP)分子式为2、化学物质名苯乙烯化苯酚3、物化性质浅黄色至琥珀色粘稠液体。
密度 1.08g/cm3。
沸点高于250℃。
折射率1.5785~1.6020。
溶于乙醇、丙酮、脂肪烃、芳香烃、三氯乙烷等有机溶剂，不溶于水。
有毒，不变色，不污染，易分散，挥发性低。
耐光、耐曲饶，耐氧化性能好。
4、制备产品工艺方法将苯酚按计量加入到一个1000ml的三口烧瓶中，并在瓶上安装好电动搅拌器、球形回流冷凝器、温度计等。
将料加热到145~155℃时，加入高活性催化剂，并在快速搅拌下，约2~3分钟内滴加苯乙烯。
从开始滴加苯乙烯到反应结束，时间大约需8~15分钟，在整个反应过程中，料液温度可升至190℃以上。
当回流冷凝器中无回流时，可取样进行水溶性试验。
即将其滴入热水中，能很好沉入水底时，可将产品真空过滤。
5、反应原理5.1原料苯乙烯，工业一级品，含量>=99．O％苯酚，工业一级品，含量t>=99．0％对甲苯磺酸，分析纯活性白土，工业级5.2工艺过程5.3烷基化反应此项技术是采用催化下常压合成法，即利用苯酚作原料，在150~190℃环境中，于高活性催化剂作用下，与苯酚进行烷基化反应而生成。
立言化工技术中心
止这种黄变。
伟格仕纺织助剂技术中心
抗黄剂 Figlow (费格洛) PY7021
—尼龙（锦纶）及其混纺织物的防黄变剂，对酚黄变有极佳的抑制能力
产品性能
·封锁锦纶纤维上的自由氨基，防止纤维吸收苯酚类抗氧化剂
·与纤维有亲和力，具良好的匀染性，重现性好
·与阴离子助剂相容，可以与增白剂同浴加工
伟格仕纺织助剂技术中心
Figlow (费格洛) PY7021应用工艺
浸渍工艺
用量：2-3% PH值：3.5-4.5 温度：70-75℃
处理前
PY7021 2%
酚黄测试
PY7021
空白
浸轧工艺
用量：20-30g/l 轧余率：70-100% 烘干温度：105-110℃
处理前
PY7021 30g/l
酚黄测试
PY7021
空白
伟格仕纺织助剂技术中心
与竞争产品对比
空白样
PY7021 2%
竞争产品 2%
浸渍工艺
抗黄剂 2% PH 值 3.5～4.5 浴 比 1：10 温度/时间:75℃X20min
处理样
酚黄 测试样
伟格仕纺织助剂技术中心
常规防黄剂
游离氨基
尼龙纤维
常规防黄剂
伟格仕纺织助剂技术中心
去油-增白-防黄一浴与传统增白
工艺对比
增白后
酚黄测试后
去油-增白-防黄 一浴
坯布
传统增白工艺
伟格仕纺织助剂技术中心
The End!
即使表面保护层破裂也不会吸 收或者吸收少量的苯酚类抗氧 化剂，从而使尼龙织物不黄变 或者黄白、防黄一浴工艺
耐黄变的原因之欧阳学创编
黄变的原因:2、聚合物中降解产生碳碳双键，当碳碳双键的数量达到10个以上时产生黄变。
3、引发剂中含有苯环时，苯环被氧化成醌而黄变。
表1低聚物类别产品代号低聚物类别官能基611A - 85 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 611B - 85 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6121F - 80 聚酯多元醇 ,芳香族聚氨酯丙烯酸酯 2 6130B - 80 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 3 6131 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 26132 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 26142H - 80 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6143A - 80 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6145 - 100 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 6 6146 - 100 聚酯多元醇 ,芳香族聚氨酯丙烯酸酯 6 6147B - 80 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2 6148J - 75 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 2615 - 100 聚醚多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 36151 - 100 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 66161 - 100 聚酯多元醇 ,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 6621A - 80 双酚A环氧丙烯酸酯 26315 聚酯丙烯酸 3通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂芳香族聚氨酯丙烯酸低聚物由于其芳香族结构 ,也是较容易引起黄变的。
采用脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物6145 - 100、6151、6161、611B - 85、6130B -80、 6131、 6132、 6142H - 80、 6143B - 80、 6147B - 80、6148J - 75则具有优越的耐黄变性质固化涂层，特别是处于户外的涂层经常遭受阳光(主要是长波紫外光和短波可见光)、热、潮湿、氧气、油污、芳烃污染物及其他污染物的作用，可能发生涂层内部聚合物链降解、重排或过度交联等老化行为，表现为涂层光泽度下降、褪色、发黄、粉化、变脆等。
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尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂
东莞市之升化工有限公司
Doverphos S-9228
一、高性能亚磷酸酯抗氧剂：
Doverphos S-9228是一种可以自由流动的固体亚磷酸酯抗氧剂的白色粉状。
其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.6%).分子量852，熔点大于225度。
二、性能优点：
1.优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;
2.优异的抗水解性能，在空气中和聚合物内的稳定性;
3.加工过程中卓越的抗黄变和高温降解保护。
三、水解稳定性:
1.Doverphos S-9228即使暴露在潮湿的环境里仍能保持优异的水解稳定性。
当其它亚磷酸酯产品,甚至被胶囊包裹或复配的亚磷酸酯产品失去作用的时候,含2%三元异丙醇胺的Doverphos S-9228仍保持很好的耐久性。
由于良好的抗水解性,S-9228不会像其它亚磷酸酯产品产生结焦现象.结焦会使聚合物出现污点并堵塞挤出系统的过滤网。
四、热稳定性:
Doverphos S-9228在所有的商用亚磷酸酯产品中分子量最高,因此它具有无与伦比的热稳定性。
由于越来越多的聚合物被要求具有良好的热稳定性,如汽车市场以及家电中的洗碗机,烤面包机和烘干机等,这些产品都要求聚合物能够不脆裂和抗黄变。
五、应用领域：
1、在PP应用中，由于酚类抗氧剂往往与其它添加剂有不良的交互反应,有些PP产品只用亚磷酸酯作为加工稳定剂。
在不含酚的稳定系统中,亚磷酸酯的效率是至关重要的。
Doverphos S-9228在不同的加工温度下,表现出优异的颜色和熔融稳定性；
2、在LDPE里,可提供卓越的颜色和熔融稳定性.较低的添加量可获得更好的效果。
在LLDPE里；
3、Doverphos S-9228在多次挤出时,仍能非常好地控制LLDPE的颜色和熔融指数，由于其非凡的高温稳定性,Doverphos S-9228在LLDPE会有更多的应用；
4、在PC聚碳酸酯加工应用中:由于PC以及其它工程塑料需要更高的加工温度,大部分的亚磷酸酯产品会分解或挥发,不适合用作其加工稳定剂.Doverphos S-9228不仅耐温,而且可以保持颜色和扭矩稳定；
5、Doverphos S-9228还可用于耐温聚合物,如PA聚酰氨(尼龙),PET、PBT聚酯、PPO、PPS和聚醚等。
六、应用指引：在推荐的用途内，根据基体树脂和加工条件的不同，最添加量依具体用途而定。
Doverphos S-9228建议用量范围在0.1—0.4%之间。