服装材料学教学实验课件——耐汗渍色牢度测试
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法一、前言耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测的重要环节之一，其目的是测试衣物在人体出汗情况下是否会褪色或染色，从而保证消费者的使用安全和舒适度。
本文将详细介绍耐汗渍色牢度测试方法。
二、仪器设备1. 环境条件：温度为20℃±2℃，相对湿度为65%±5%。
2. 色牢度测试机：可自动控制水温和运行时间，同时具有自动计时、自动停机等功能。
3. 测试布：白色棉布或绸缎布。
4. 汗液配制：以氯化钠为主要成分的人工汗液。
三、样品准备1. 样品选择：随机选择符合要求的衣物样品。
2. 样品处理：将样品按照标签上的洗涤说明进行清洗，并晾干至完全干燥。
四、测试步骤1. 将清洁干燥的样品放入色牢度测试机中，并加入足够量的人工汗液。
2. 设置温度和时间：将测试机设置为40℃，运行时间为30分钟。
3. 开始测试：启动测试机，让样品在汗液中浸泡30分钟。
4. 取出样品：测试结束后，将样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5. 检查结果：将样品与白色棉布或绸缎布对比，观察是否有染色或褪色现象。
五、结果评定1. 根据颜色变化程度进行评定：将样品与白色棉布或绸缎布放在一起对比，根据颜色变化程度进行评定。
评定标准如下：- 1级：无明显变化；- 2级：有轻微变化；- 3级：有明显变化；- 4级：有严重变化。
2. 根据评定结果进行判断：若样品的评定结果为1级或2级，则该衣物符合耐汗渍要求；若为3级或4级，则该衣物不符合耐汗渍要求。
六、注意事项1. 在测试过程中应保持环境稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 在操作过程中应注意安全，避免人员受伤或设备损坏。
3. 在测试前应检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 在测试过程中应严格按照操作规程进行，避免出现误操作或失误。
七、总结耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测中的重要环节，其结果对于消费者的使用安全和舒适度具有重要意义。
在测试过程中应注意环境稳定、安全操作、设备维护和规范操作等方面的问题，以保证测试结果的准确性和可靠性。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是一种用于测试纺织品耐汗渍颜色褪色的方法。
在日常生活中，我们经常会遇到衣物在运动或者炎热的天气下出现汗渍，尤其是运动服、内衣等紧身衣物更加容易出现这样的情况。
因此，对于纺织品的耐汗渍色牢度进行测试显得尤为重要。
下面是一种常见的耐汗渍色牢度测试方法：
1. 准备材料：纯净水、氯化钠、碳酸钠、醋酸、棉布样品、汗水模拟液。
2. 把棉布样品浸泡在纯净水中，然后拧干，使其含水率在60%左右。
3. 在棉布样品上涂抹适量的汗水模拟液。
4. 在氯化钠、碳酸钠、醋酸三种溶液中分别浸泡棉布样品，每个溶液浸泡时间为30分钟。
5. 取出棉布样品，用清水冲洗干净，然后晾干。
6. 检查棉布样品的颜色是否褪色，根据褪色程度打分，分值越高代表耐汗渍色牢度越好。
此方法可以简单、快速地测试纺织品在汗水模拟液和不同溶液中的耐汗渍色牢度。
但需要注意的是，这种方法只能作为初步的测试，如果想得到更加准确的结果，可以采用其他更为精确的测试方法。
在日常生活中，我们可以通过选择具有高耐汗渍色牢度的纺织品来减少衣物褪色的情况的发生。
同时，在日常的洗涤过程中也要注意避免混洗不同颜色的衣物，以防止染色交叉。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。
这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。
如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。
下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。
如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。
2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。
3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。
然后将样品干燥。
4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。
然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。
5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。
通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。
需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。
因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。
耐汗渍色牢度.
5
5
5
2.2
8
5.5
（4）试验： 酸碱试液使用的仪器分开，将组合试样浸在与组合试样质量比为50： 1的人造汗液中，可稍加揿压和拨动，浸泡30min。 取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液，将组合 试样夹在两块板中间，加上 12.5 kPa的压力并保持，放入（37+2）℃ 温 度的烘箱，4h。 从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所 有缝线，展开试样，在温度不超过60℃的环境下干燥。 用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色 样卡（GB 251）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。 对酸碱试样应分别评级。
4．检测方法
⑴、仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续的12. 5 kPa 的压力。恒温箱，能产生（37+2）℃持续的温度环境，无通风装置。 ⑵、试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样相同， 可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿 短边缝合，形成一个组合试样。
色牢度试验方法
耐汗渍色牢度
为什么要进行耐酸碱汗渍色牢度的测定？
人的汗液是由复杂的成分组成的，其主要成分为盐，因人不同，汗液有 酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大，但 长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。 纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的 人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进行试验，主要用于与皮肤接触的 纺织品。
5、试验报告
对酸、碱试液中的试样变色和每一种贴衬织物的沾色级数分别作出报告
6. 美标AATCC 15-2009 主要区别:美标只要求一个酸液， 国标酸碱两种试液，且两种酸液的充成分比例具有差异。
4织物色牢度检验-4.4.4耐汗渍色牢度
6 操作程序
6.2 把带有组合试样的试验装置放人恒温箱内，在(37±2)℃下保持4h。根 据所用试验装置类型，将组合试样呈水平状态(图1)或垂直状态(图2)放置。
注 : 每 台 试 验 装 置 最 多 可 同 时 放 置 1 0 块 组 合 试 样 进 行 试 验 ， 每 块 试 样 间 用 一 块 板 隔 开 ( 共 11 块 ) 。 如 少 于 7 0 个 试 样 ， 仍 使 用 11 块 板 ， 以 保 持 名 义 压 强 不 变 。
耐汗渍色牢度 GB/T 3922-2013
本节课学习任务
• 1 适用范围 • 2 规范性引用文件 • 3 基本原理 • 4 设备和材料 • 5 试样 • 6 操作程序 • 7 试验报告
1 适用范围
本标准规定了测定各类纺织产品耐汗渍色牢度的试验方法。
2 规范性引用文件
3 基本原理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱 性两种试液中分别处理，去除试液后，放在试验装置中的两块平板间，使 之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定 试样的变色和贴衬织物的沾色。
6 操作程序
• 6.3 取出带有组合试样的试验装置，展开每个组合试样，使试样和贴衬间 仅由一条缝线连接(需要时，拆去除一短边外的所有缝线)，悬挂在不超过 60℃的空气中干燥。
• 6.4用灰色样卡或仪器评定每块试样的变色和贴衬对应的贴衬织物与 试样制备成组合试样
4 设备和材料
4.1试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5 kg、底部面积为60 mm X 115 mm的重锤配套组成;并附有尺寸约60 X 115 X 1.5 mm的玻璃板或丙烯酸 树脂板。当(40±2)mmX (100±2) mm的组合试样夹于板间时，可使组合试 样受压强：(12.5±0.9)kPa。试验装置的结构应保证试验中移开重锤后，试 样所受压强保持不变。
耐汗光色牢度试验方法
耐汗光色牢度试验方法一、试验原理耐汗光色牢度试验方法是一种用于评估纺织品色牢度的测试方法。
该试验通过模拟人体汗液和紫外线的共同作用，对试样进行一定时间的光照和汗液浸泡，以检测试样的变色程度和色牢度性能。
二、试样准备1.选取具有代表性的纺织品样品，确保样品平整、无瑕疵。
2.将样品裁剪成适合试验的大小和形状，一般规格为10cmx10cm。
3.清洗样品，去除表面的污渍和杂质，晾干备用。
三、试验条件1.光照条件：采用紫外线光源，波长范围为290-400nm，光照强度为300W/m2。
2.汗液条件：模拟人体汗液成分，包含氯化钠、磷酸氢二钠、尿素等成分，调整pH值至6.5-7.2。
3.试验时间：根据不同标准要求，试验时间通常为几小时到几天不等。
四、操作步骤1.将准备好的试样放入恒温恒湿试验箱中，调节温度为（37±2）℃，相对湿度为（85±5）%。
2.将配置好的模拟汗液倒入试验容器中，确保试样完全浸泡在汗液中。
3.打开紫外线光源，开始试验。
在试验过程中要保持光照和汗液浸泡的条件不变。
4.达到规定的试验时间后，关闭光源，取出试样，用清水冲洗干净，晾干。
五、结果评定1.对经过试验的试样进行颜色变化评级，评级方法可采用灰卡评级或色差仪测量。
2.根据评级结果，判断试样的色牢度性能是否符合相关标准要求。
六、试验报告1.报告应包含试验日期、试验人员、样品信息、试验条件、操作步骤、结果评定等内容。
2.报告中应对试验结果进行详细分析和解释，并给出结论性意见。
3.报告应按照规定的格式和要求编写，做到内容完整、数据准确、表述清晰。
七、注意事项1.在试验过程中要保持恒温恒湿的条件，避免温度和湿度波动对试验结果造成影响。
2.试样在试验前应充分清洗干净，去除表面的残留物和杂质，以免影响试验结果。
国际标准耐汗渍色牢度测试
国际标准耐汗渍色牢度测试1、测试的目的和原理1.1目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性1.2原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。
2、参考测试方法2.1 ISO 105 E04：1994 / BS EN ISO 105 E04：19963、设备和材料3.1 AATCC耐汗色牢度测试仪3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板3.3烘箱（37+2°C）3.4 SDC或1号标准多纤布3.5蒸馏水或去离子水3.6 ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
3.7标准光源3.8氯化钠（NaCl）3.9单盐酸基组氨酸（CH9O2N3HCl.H2O）3.10磷酸氢二钠：2结晶水（Na2HPO4.2H2O）3.11磷酸二氢钠：2结晶水（NaH2PO4.2H2O）3.12氢氧化钠（NaOH）3.13容量瓶500ml,100ml3.14滴瓶50ml3.15棕色细口瓶装1000ml3.16电子磅4、试样的准备。
4.1剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
5、试剂的配制。
5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N 的氢氧化钠溶液5.2碱性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.05.3酸性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH5.56、测试程序。
6.1将两块试样和多纤布在室温中分别浸泡于碱性汗液和酸性汗液中约30分钟，并不时翻动，使它们彻底浸湿。
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法1.样品准备：准备需要测试的织物样品。
样品应该是纯色的，并避免有任何印花或装饰。
2. 制作样品：从每个样品中切下一小块约5x5cm的织物。
确保每个样品的大小和形状相同。
3.清洗样品：在准备测试之前，将样品洗涤一次以去除任何污渍或杂质。
4.染料准备：准备一种代表汗水的染料溶液。
根据需要，将合适的染料（如蓝色、红色或黑色）与适量的水混合，以获得所需的浓度。
5.浸泡样品：将每个样品浸泡在染料溶液中，确保完全浸润整个样品。
根据需要，可以调整浸泡时间。
6.烘干样品：将每个样品从染料溶液中取出，并将其置于适当的烘干设备中。
根据需要，可以调整烘干时间和温度。
7.观察和评估：观察每个样品的颜色是否发生变化。
使用颜色比较卡片或色谱图，将测试样品的颜色与未经处理的原始样品进行比较。
根据颜色变化的程度，评估织物的耐汗渍色牢度。
评估方法：根据颜色的变化程度，可以将织物的耐汗渍色牢度分为几个等级（如1-5级）。
下面是一个评估方法的示例：1.评估颜色的变化：对每个样品进行颜色的观察和比较。
根据颜色的变化程度，对样品进行评分。
比较颜色的亮度、饱和度和色调。
2.分级评估：根据样品和原始样品之间的颜色差异，将样品分为不同的等级。
例如，如果样品与原始样品完全相同，则为1级；如果样品的颜色较浅或较深，则为2级或3级；如果样品的颜色发生了明显的变化，则为4级或5级。
3.记录结果：为每个样品记录评估结果，包括等级和颜色变化的详细描述。
可以使用文字描述或颜色比较图表。
4.统计和分析：根据所有样品的评估结果，统计每个等级的数量，并分析样品之间的差异。
根据需求，可以使用图表或统计工具进行分析。
注意事项：-在进行耐汗渍色牢度测试时，确保使用准确和可重复的测试条件。
如温度、湿度和浓度等。
-进行多次测试以获得更准确的结果，可以重复测试相同的样品，也可以测试来自不同供应商或生产批次的样品。
-在评估过程中，确保使用标准化的颜色比较方法和工具，并注意主观差异可能对评估结果的影响。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用于评估织物的耐汗渍能力的一种测试方法，它可以测量织物在暴露于汗水中时颜色的保持程度。
此测试方法非常重要，因为汗水中含有大量盐分和酸碱物质，这些物质会对织物产生腐蚀和褪色的作用。
测试方法：
1. 准备样品：从同一批次的织物中选择一些大小相同的样品。
将这些样品洗净并晾干。
2. 准备汗水：将盐水、丙酮和醋混合在一起，这样可以模拟出汗水的成分。
3. 浸泡样品：将样品放入汗水中浸泡，浸泡时间为30分钟。
4. 评估：浸泡后，将样品取出并用柔软的纸巾轻轻擦干。
使用灰度卡进行比对，评估样品的色泽变化。
5. 记录结果：将评估结果记录下来，并计算样品的色牢度等级。
根据测试结果，可以将样品的耐汗渍色牢度等级分类为：1-5级，其
中1级表示最差，5级表示最好。
除了汗水，还有其他因素也会影响织物的耐色牢度，比如洗涤、曝晒、磨损等，因此在进行耐汗渍色牢度测试时，需要注意这些因素的影响，并且按照标准化的方法进行测试，以确保数据的准确性和可比性。
耐汗渍色牢度试验
耐汗渍色牢度试验1.执行标准： GB/T3922-19952.实验条件：3.实验原理：1.纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4.实验方法（1）试样：40*100mm试样，夹在两贴衬织物之间，或与一块多纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，形成一个组合样。
需要两个组合样。
印花织物试验时：正面与而贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半，交叉覆于背面，缝合二短边。
或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。
如不能包括全部颜色，需用多个组合试样。
试液：试液用蒸馏水配置：碱液每升含：L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g 氯化钠5g 磷酸氢二钠十二水合物5g（或磷酸氢二钠二水合物2.5g）用氢氧化钠（0.1m）调整ph至8 。
酸液每升含：L-组氨酸盐酸盐一水合物 0.5g 氯化钠5g磷酸氢二钠二水合物2.2g用氢氧化钠（0.1m）调整ph至5.5（2）操作：在浴比50：1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样，使其完全润湿，然后在室温下放置30min，必要时可稍加掀压和拔动，以保证试液能良好二均匀的渗透。
取出试样，倒去残液，用两根玻璃棒夹去组合样上过多的试液，将试样夹在两块试样板中间。
用同样步骤放好其他组合使试样受压12.5kpa。
2.把带动组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱里，在37±2℃的温度下放置4h。
3.拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开组合试样，悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。
用灰色样卡评定每一试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色。
5.计算结果。
服装材料色牢度检验
服装材料色牢度检验一、实验目的染料在服装材料上所受外界因素作用的性质不同，就有各种相应的染色牢度，例如日晒、皂洗、气候、氯漂、摩擦、汗渍、熨烫等，它们都有相应的色牢度。
服装材料的用涂不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样。
例如，作为内衣的针织物与日光接触极少，洗涤的机会却很多，因此它们的耐洗牢度要好，而对日晒牢度要求并不高；为运动员缝制运动服的材料则必须具有较高的耐日晒、皂洗和汗渍的色牢度。
染色牢度很大程度上取决于染料的化学结构，此外，还取决于染料在纤维上的状态，以及染料与纤维的结合情况等。
为了对材料进行质量检验和评定，参照服装的服用情况，国家制定有一套染色牢度的测试方法，在实际生产中作为标准实施。
当然，服装材料的实际服用情况比较复杂，这些方法只是一种近似的模拟。
通过本实验能够了解各种染色牢度的内容及调试方法。
二、染色牢度基本知识1．耐洗色牢度耐冼色牢度指服装材料耐皂冼的程度，各类染料的耐洗色牢度相差很大，一般来说，有亲水基团的染料耐洗牢度低于没有亲水基团的染料。
例如，非水溶性染料如还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等都比较耐洗；而水溶性的染料如直接染料、酸性染料，它们在服装材料上的耐洗色牢度较低。
纤维的性质与耐洗色牢度也有很大关系，例如涤纶的结构比锦纶紧密，疏水性比锦纶强，同一分散染料，在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上的高。
此外，染色工艺对耐洗色牢度的影响也很大，在染色过程中，如果纤维没有染透，浮色没有去尽．也会使耐洗色牢度降低。
2．耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度指服装材料的颜色耐汗渍的能力。
3．耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度指服装材料的颜色耐摩擦的能力。
分为干摩擦与湿摩擦。
有色材料的耐摩擦色牢度主要取决于浮色的多少和染料与纤维结合的情况等因素。
4．耐熨烫色牢度耐熨烫色牢度指服装材料的颜色耐一定温度与压力作用的能力，三、服装材料染色牢度的技术要求 1．棉印染织物因所用染料不同，其染色牢度要求也不同，见表3—1。
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法纺织品色牢度是指染色织物在使用或加工的过程中，经受外部因素如:挤压、摩擦、洗涤、光照、水渍、唾液、汗渍等作用下的褪色程度。
色牢度项目种类很多，有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等耐汗渍色牢度测试的是纺织品在汗液中的颜色保持程度。
将纺织品与规定的贴衬织物合在一起，浸入含氨基酸的人造汗液中一定时间，置于有一定压力的试验装置中，再放入规定温度的烘箱中烘燥数小时，待试样和贴衬织物干燥后，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度，即为该织物耐汗渍色牢度的变色及沾色等级。
耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一，也是强制性国家标准GBl8401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定的考核指标，在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品，必须符合GBl8401-2003的要求。
耐汗渍色牢度也是GB／T18885-2002《生态纺织品技术要求》呓。
规定的测试项目之一。
目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB／T3922-1995，此标准与国际标准IS0105-E04：1994等效，英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996，这些标准均等效采用IS0105-E04：1994。
美国染化家协会标准AATCC15-2002《耐汗渍色牢度》，与GB／T3922-1995、IS0105-E04：1994在汗液成份、pH值、浴比、烘箱温度、恒温时间、贴衬织物选择等方面有较大差异。
GB／T3922-1995与AATCCl5-2002测试方法比较由于GB／T3922-1995、BS EN ISO105-E04：1996、DINEN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996均等效采用IS0105-E04：1994，所以我们将其中之一标准GB／T3922-1995与丸姐CCl5-2002进行比较，IS0105-E04：1994、BSENISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NFEN ISO105-E04：1996与GB／T3922-1995的测试结果一致。
服装材料学教学实验课件——耐洗色牢度实验
耐洗色牢度实验一、实验目的与要求1、掌握仪器的结构和测试原理及方法。
2、了解皂液的成分和比例3、掌握褪色样卡的内容和级别大小的含义，学会评级。
二、实验仪器和工具1、实验仪器为SW-12AⅡ耐洗色牢度实验机，见图9-1所示。
图9-1 SW-12AⅡ耐洗色牢度实验机本仪器可用于棉、毛、丝、麻、化纤等纺织品耐洗、耐干洗、耐缩呢等色牢度实验，也适用于考核染料耐洗色牢度性能的实验。
仪器主要技术参数：试杯尺寸：78～120（mm）试杯容量：535mL旋转速度：40±2r/min时间控制范围：99.9min温度控制范围：室温～100℃加热方式：电加热2、实验工具：织物试样、烧杯、天平、剪刀、钢尺、镊子、变色用灰色样卡。
三、实验方法与步骤1、取样：在被测织物上距布边50mm以内处剪取220110mm试样一块。
花布应包括同色位的全部色泽，对大花和散花在规定面积内色泽不能取全时，可按分布情况适当剪取试样几块，分别实验。
2、实验步骤⑴ 往工作室内灌注蒸馏水或自来水，水位高度至工作室内高、低位刻度线之间即可。
⑵ 按电源开关，启动整个电源。
⑶ 操作电脑控时器，设定试杯旋转时间。
⑷ 操作电脑控温器，设定工作室水浴温度。
⑸ 操作PID键进行比例、积分、微分规律调节，使被调参数受到干扰后仍能较好地稳定在设定值上。
PID的设定范围为0～10℃。
⑹ 温度设定与PID值设定结束后，按“加热”键使工作室水浴开始加热，温度至设定值时控制系统自动停止加热，并进入恒温调节状态。
⑺ 试液配制，用蒸馏水配每升4克皂片及2克纯碱溶液。
将配制好的试液约250mL,置于500mL的烧杯并在预热室内预热。
⑻ 当机内水浴温度到达规定时，关掉电源，打开门盖把试液、试样和不锈钢珠放入试杯，紧固试杯盖，逐一装上旋转架，然后盖上门盖，机器即进行正常运行。
⑼ 当蜂鸣器发生断续音响，则说明设定时间已到。
打开门盖，取出试杯，打开试杯倒出试液、试样和钢珠。
⑽ 如不连续实验，操作排水按钮，排尽机内水，切断总电源。
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法Prepared on 22 November 2020纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法纺织品色牢度是指染色织物在使用或加工的过程中，经受外部因素如:挤压、摩擦、洗涤、光照、水渍、唾液、汗渍等作用下的褪色程度。
色牢度项目种类很多，有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等耐汗渍色牢度测试的是纺织品在汗液中的颜色保持程度。
将纺织品与规定的贴衬织物合在一起，浸入含氨基酸的人造汗液中一定时间，置于有一定压力的试验装置中，再放入规定温度的烘箱中烘燥数小时，待试样和贴衬织物干燥后，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度，即为该织物耐汗渍色牢度的变色及沾色等级。
耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一，也是强制性国家标准GBl8401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定的考核指标，在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品，必须符合GBl8401-2003的要求。
耐汗渍色牢度也是GB／T18885-2002《生态纺织品技术要求》呓。
规定的测试项目之一。
目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB／T3922-1995，此标准与国际标准IS0105-E04：1994等效，英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996，这些标准均等效采用IS0105-E04：1994。
美国染化家协会标准AATCC15-2002《耐汗渍色牢度》，与GB／T3922-1995、IS0105-E04：1994在汗液成份、pH值、浴比、烘箱温度、恒温时间、贴衬织物选择等方面有较大差异。
GB／T3922-1995与AATCCl5-2002测试方法比较由于GB／T3922-1995、BS EN ISO105-E04：1996、DINEN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996均等效采用IS0105-E04：1994，所以我们将其中之一标准GB／T3922-1995与丸姐CCl5-2002进行比较，IS0105-E04：1994、BSENISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NFEN ISO105-E04：1996与GB／T3922-1995的测试结果一致。
织物色牢度检测—织物耐汗渍色牢度测试
其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半,交叉覆盖于背 面,缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。如不能 包括全部颜色，需制备多个组合试样。
六、耐汗渍色牢度的试样制备
（一）染色织物
试样大小10cm×4cm ，与一块多纤维贴衬织物相贴合，并沿一短边
缝合。或夹在两块贴衬织物（贴衬织物选用见表5-4）之间，形成一个 组合试样。整个试验需要制备两个试样。
七、耐汗渍色牢度测试的注意事项
（1）要保证试样彻底被试液浸透。遇到试样长时间浸入试液也难以完全 浸透时，需用手或平头玻璃棒充分按压试样，也可用抽吸法使其浸透。 （2）为保证每个试样所受压力正常，汗渍仪应平放在恒温箱内保温。 （3）耐汗渍色牢度快速试验法实验条件为70℃±2℃温度下压放1h。
羊毛 棉纤维 棉纤维
羊毛 羊毛
醋醋纤维 聚酰胺纤维 聚醋纤维 聚丙烯睛纤维
粘胶纤维 羊毛或棉纤维 羊毛或棉纤维 羊毛或棉纤维
六、耐汗渍色牢度的试样制备
（一）染色织物
试样大小10cm×4cm ，与一块多纤维贴衬织物相贴合，并沿一短边
缝合。或夹在两块贴衬织物（贴衬织物选用见表5-4）之间，形成一个 组合试样。整个试验需要制备两个试样。
一、耐汗渍色牢度的相关知识
占98％以上 1～2%为少量尿素、乳酸、脂肪酸、氯化钠、氯化钾和尿素等 pH值在4.2～7.5之间。
（二）汗液引起有色纺织品褪色的机理
汗液的酸性或碱性对染料发色结构的破坏，导致染料颜色变浅 或失去颜色 大量水分对染料的溶解作用，使染料脱离纺织品而致纺织品颜 色变浅。
六、耐汗渍色牢度的试验步骤
（3）用同样步骤放好其他组合试样，并使试样受压12.5kPa。 （4）把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内，在保持 (37±2)℃的温度下放置4h。 （5）取出组合试样，保留一短边缝合，拆去其他缝线，展开试样， 在温度不超过60℃的空气中悬挂干燥。 （6）用变色灰色样卡和沾色灰色样卡分别评定酸、碱溶液作用后的 试样变色和标准贴衬布沾色牢度等级。
AATCC 15 耐汗渍色牢度
AATCC 15 耐汗渍色牢度1．目的和适用范围1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物，也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上，这两篇文章是：纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”（1974.10）和“评估耐汗色牢度，实验室和穿着测试”(1974.11)。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。
为方便参考，碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2．规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3．术语解释3.1色牢度，名词—阻止任何材料改变颜色，或使相邻的材料着色，由于材料暴露在任何环境中，在制定、测试、贮存和使用这些材料时，也许会碰到这种情况。
3.2汗液，名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4．安全防范注意：这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全，特别是在夹点。
5．仪器和材料5.1AATCC汗液测试器，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片）（见12.1）。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA(见12.2)。
5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡（见12.3）。
耐汗渍色牢度测试标准
耐汗渍色牢度测试标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊耐汗渍色牢度测试标准这个事儿。
你说这衣服啊，咱天天穿在身上，要是不耐汗渍，那可就麻烦啦！就好比你买了个漂亮的蛋糕，结果一口咬下去发现是个空壳子，那多让人失望呀！咱平常出汗那是再正常不过的事儿了，特别是夏天，稍微动一动那汗就跟下雨似的。
这时候要是衣服的耐汗渍色牢度不行，那颜色蹭得身上到处都是，多尴尬呀！你想想，要是穿着一件掉色的衣服去见重要的人，那得多掉链子呀！这耐汗渍色牢度测试标准呢，其实就像是给衣服设的一个关卡。
只有通过了这个关卡的衣服，才算是真正合格的好衣服。
就跟咱上学考试似的，得达到一定的分数才行。
那些质量好的衣服呀，就像是学霸，轻松就能通过这个测试。
可有些质量不咋地的衣服，那就是学渣啦，一测就露馅咯！咱平常买衣服的时候可得多长个心眼儿，别光看款式好看就下手。
得问问店家这衣服耐汗渍色牢度咋样。
要是店家支支吾吾说不清楚，那咱可得小心咯！说不定这衣服就是个中看不中用的花架子呢！你说这耐汗渍色牢度测试标准为啥这么重要呢？这还用问吗？咱穿衣服不就是图个舒服、好看又耐用嘛！要是洗几次就掉色变形了，那多闹心呀！而且呀，这掉色的衣服还可能会染到其他衣服上呢，那不是给自己找麻烦嘛！咱再想想，要是一件白色的衣服被掉色的衣服给染了，那得多难看呀！就好像一张白纸被滴上了墨水，怎么看都不舒服。
这可不仅仅是影响美观，还会影响咱的心情呢！所以呀，这耐汗渍色牢度测试标准可真是太重要啦！咱也别光指望厂家和商家自觉遵守这个标准，咱自己也得有点辨别能力。
买衣服的时候多摸摸、多看看，别光被那些花里胡哨的宣传给迷惑了。
就像找对象似的，不能光看外表，还得看内在呢！总之呢，耐汗渍色牢度测试标准可不是个摆设，那是实实在在关系到咱穿衣服的体验和健康的。
咱可不能马虎对待，得认真挑选那些符合标准的好衣服。
这样咱才能穿得放心、穿得舒心，你们说是不是这个理儿呀！。
耐汗渍色牢度的测定
时，温度37±2℃。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
3
悬挂干燥。 气中自然干燥。
测试方法
05
06
评定。 原样与测试样对比，对 照专业色卡，根据色差， 给出等级。5级最好，1 级最差。
取出试样，展开并悬挂在空
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测试注意事项
⑴ 要保证试样彻底被试液浸透。有些试样如不加以处理，即使长时间 浸入试液也难以完全浸透，遇到这种情况，需用手或平头玻璃棒充 分捣按试样，也可用抽吸法使其浸透。 ⑵ 酸、碱汗液试验应分开进行，切不可使用同一台汗渍仪，以免相 互影响。 ⑶ 为保证每个试样所受压力正常，汗渍仪应平放在恒温箱内保温。 ⑷ 恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃或快速测定的温度范围内。 ⑸ 试验用试液根据需要现配现用。
职业教育现代纺织技术专业国家教学资源库职业教育现代纺织技术专业国家教学资源库纺织品跟单实务职业教育现代纺织技术专业国家教学资源库耐汗渍色牢度的检测项目三职业教育现代纺织技术专业国家教学资源库为什么要测试耐汗渍色牢度
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纺织品跟单实务
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准备样品。 样，与贴衬布缝合。
测试方法
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
配置人造酸（碱）汗液， 包含氯化钠、组氨酸盐酸 盐、磷酸氢二钠、磷酸二 氢钠。
将40mm×100mm大小的试
03
04
试样浸润、受压。 试样完全浸润30min。在汗渍色 牢度仪上，施以5Kg负荷。
在恒温箱内保持4小
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耐汗渍色牢度实验
一、实验目的与要求
1、掌握实验的正确操作过程及评定方法。
2、了解人工汗液的成份和配制方法。
二、基本知识
将漂白衬布和被测试样一同浸泡在人工制造的汗液中，保温一定的时间后，视漂白衬布沾色程度评定被测织物汗渍色牢度的好坏。
三、实验仪器与工具
1、实验仪器
YG（B）631型汗渍色牢度仪、HH-S6型六孔水浴锅。
2、化学试剂
人工汗液成份为：氯化钠、氨水、冰乙酸。
3、实验工具
织物试样、漂白衬布、剪刀、沾色用灰色样卡。
四、实验方法与步骤
1、取样：在被测织物上距布边至少5cm以内剪取5×5cm试样一块，然后在每块试样的正面分别附上尺寸相同的标准白织物，使之完全吻合，组成一份试样。
不同纤维织物所附标准白织物种类，按表7-1的内容规定。
表7-1 汗渍色牢度标准白织物
印染布品种 应附标准白织物种类
印染棉布 漂白棉细布5×5cm
粘纤印染布 漂白粘纤布5×5cm
合成纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白合成纤维布5×2.5cm
混纺纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白混纺布5×2.5cm
2、试液配制和温度规定
⑴ 溶液甲：以蒸馏水配制的每升含5克氯化钠和6毫升氨液的溶液。
⑵ 溶液乙：以蒸馏水配制的每升含冰乙酸100毫升的溶液
⑶ 实验温度：27±2℃
3、实验步骤
⑴ 将溶液甲注入浸液合中，并将试样和贴衬织物一起浸湿。
⑵ 将浸湿后的试样和贴衬织物一起夹入有机玻璃夹板中。
⑶ 在弹性压板上加负荷，总压力500g。
随即将锁紧螺钉旋紧，使试样压固在主体上。
⑷ 除去弹性压板以外的负荷，压力保持在主体上。
⑸ 将主体连同试样在40℃烘箱中保温30分钟。
⑹ 取出试样在溶液乙中浸湿。
⑺ 重复⑶、⑷、⑸三项的步骤。
⑻ 将取出的试样，在室温中晾干。
⑼ 将所附的白色织物进行沾色评级。