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除氧器工作原理Ppt讲课文档

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除氧器工作原理Ppt
除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一种非常重要的环 节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的 氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道,腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成 传热不良的铁垢。
除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及 其它气体,保证给水的品质。同时,除氧器本身又是给 水加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提 高给水温度的作用。
给水入口
除氧剂入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段,除盐水进入除氧器的旋膜管,由于一定
的压差,水由进水孔射入膜式喷管,当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下,在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触,瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度,绝大部分的气体被迅速析出,旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段,初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层,在填料层中水再次被分离成水膜状,使水的表 面张力大大降低,且有足够的停留时间与二次蒸汽接触, 水中残余的氧在填料层中被进一步析出,使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气,达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
若定压加热,使PH2O =P0,则 Σpj=0
Байду номын сангаас水除氧的方法
热力除氧原理:
2.亨利定律 气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压
力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb
成正比,其表达式为: b=Kdpb/p0 mg/L
如果将气体的分压力降为零,气体就会从水中完 全除掉。

除氧器课件分解

除氧器课件分解

水位调节
➢ 第一种方式:当凝泵定转速运行时,通过除氧器 水位调节阀调节除氧器入口凝结水流量,保证除 氧器的水位在正常范围。
➢ 除氧器水位是进出除氧器的给水流量和凝结水 流量的平衡标志。本调节系统设计有单冲量和三 冲量两种调节方式,主要根据负荷大小切换调节 方式。低负荷时,采用单冲量调节方式;高负荷 时,采用三冲量调节方式,引入总给水流量信号 作为前馈信号,凝结水流量作为反响信号,除氧 器水位作为主调,在负荷变化时起到超前调节的 作用,减少水位波动。
水位。
• 3〕假设除氧器水位调节阀失灵,应关闭调节阀前后电动隔离阀,用调节 阀旁路电动阀调节除氧器水位。
• 4〕凝泵变频自动失灵,手动调整变频,或切至工频凝泵运行,检查除氧 器水位调节阀自动快关至负荷对应开度,手动调整除氧器水位调节阀稳定除
氧器水位。
• 5〕凝结水流量减少时,应立即检查凝结水压力、凝泵电流、凝结水系统 阀门状态等情况,注意凝汽器水位,必要时投入备用泵运行。
除氧器及四抽联锁与保护 1) 除氧器溢流电动门联锁翻开 (1〕除氧器水位高二值延时2S 2) 除氧器溢流电动门联锁关闭 (1〕除氧器水位无高一值延时2S 3) 除氧器紧急放水电动门联锁翻开 (1〕除氧器水位高三值延时2S 4) 除氧器紧急放水电动门联锁关闭 (1〕除氧器水位高二值延时2S 5) 除氧器放水至凝汽器电动门联锁翻开〔以下条件任一满 足〕 (1〕除氧器水位高三值(10LAA10CL101/2/3,三选二 ≥2600mm),延时2S (2〕除氧器水位高二值(10LAA10CL101/2/3,三选二 ≥2400mm),延时2S 6) 除氧器放水至凝汽器电动门联锁关闭 (1〕除氧器水位无高一值延时2S
➢ 除氧器水位第二种方式:A凝泵变频运行时,可 通过A凝结水泵变频器调节除氧器入口凝结水流 量,保证除氧器的水位在正常范围。本调节系统 设计有单冲量和三冲量两种调节方式,主要根据 负荷大小切换调节方式。低负荷时,采用单冲量 调节方式;高负荷时,采用三冲量调节方式,引 入总给水流量信号作为前馈信号,凝结水流量作 为反响信号,除氧器水位作为主调,在负荷变化 时起到超前调节的作用,减少水位波动。

除氧器系统全解

除氧器系统全解

经小孔呈淋雨状淋到下面的填料层上。填料层是由大约 5.76×105只不锈钢环形填料堆积而成,填料层有数千平方 米的表面积,当凝结水流经填料层时形成极薄的水膜,且不 断的被剖细混合,延长了水流经填料层的时间,保证了凝结 水和蒸汽充分接触,将给水加热到工作压力下的饱和温度, 保证氧及其它不凝结气体析出条件,从而达到深度除氧。
6、除氧器运行参数的监督 1.溶解氧的监督≤7μg/l 2.除氧器压力监督<1.067MPa,温度与之相对
应,温度变化率≯3℃。
3.水位调节约2700mm
DCS画面除氧器水位与就地水位计指示一致,并按时校对。 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量,一般要求能满足 锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。水位太低会 因储水量不足而危及锅炉上水,还可能使给水泵入口汽化, 导致给水泵不能正常工作;水位太高,可能淹没除氧头而影 响除氧效果,甚至可能导致汽轮机汽封进水,抽气管发生水 击,威胁汽轮机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内,所以除氧器设计有水位自动控制 系统,并有高、低水位异常报警和连锁保护除氧器水位调节 系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
①除氧效果因水的再沸腾而变好;
②给水泵入口的水温与压力不匹配,汽蚀可能性↑。
3、防止给水泵汽蚀的技术措施: ① 提高静压头Hd ② 改善泵的结构,采用低转速前臵泵 ③ 降低下降管道的压降Δp
④ 减缓暂态过程滑压除氧器压力Pd下降。
4、除氧器的投入 凝结水系统、辅汽系统运行正常。


除氧器上水至1800mm,淹没蒸汽管入口,除氧原理需要。 注意上水应缓慢,系统空气排尽,防止喷嘴水击。
除氧器系统
讲课主要内容
掌握内容

除氧器培训课件

除氧器培训课件

除氧器知识培训一、基本概念:1、除氧器的作用:除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质。

同时,除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提高给水温度的作用。

如果锅炉给水中含有氧气,将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀,缩短设备的寿命。

防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体,这一过程称为给水的除氧。

2、除氧器的分类:根据除氧器中的压力不同,可分为真空除氧器、大气式除氧器、高压除氧器三种。

根据水在除氧器中散布的形式不同,又分淋水盘式、喷雾式和喷雾填料式三种结构型式。

我厂采用的是喷雾填料式高压除氧器。

3、除氧器的结构:它主要由:壳体、水箱、除氧头、进水装置、进汽装置、淋水盘、填料及喷嘴等组成。

4、除氧器的工作原理:水中溶解气体量的多少与气体的种类,水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。

除氧器的工作原理是:把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水,在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加,而其它气体的分压力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。

当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其它气体即被除去5、除氧水箱的容积要求:除氧器水箱的容积一般考虑满足锅炉额定负荷下20min用水量的要求。

当汽轮机甩全负荷,除氧器停止进水,锅炉打开向空排汽门,除氧器水箱尚可维持一段时间,给水泵可继续向锅炉供水。

除氧器水箱有效容积:1OOMW机组为1OOm³,125MW机组为150m³,200MW机组为180m³,300MW机组为200m³。

当除氧器水箱容积一定时,为充分发挥水箱有效容积的作用,运行中应尽量维持较高的水位。

6、再沸腾管的作用:除氧器加热蒸汽有一路引入水箱的低部或下部(正常水面以下),作为给水再沸腾用。

装设再沸腾管有两点作用:有利于机组起动前对水箱中给水的加温及备用水箱维持水温。

除氧器工作原理课件

除氧器工作原理课件
总结词
根据工作原理和应用场景的不同,除氧器可分为多种类型。
详细描述
按照工作原理,除氧器可分为热力除氧器和化学除氧器两大类。热力除氧器是利用高温将水加热至沸腾,使溶解 氧逸出;化学除氧器则是利用化学反应来消耗水中的溶解氧。此外,根据应用场景的不同,除氧器还可分为工业 用除氧器和家用除氧器等。
除氧器的应用场景
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
除氧器工作原理课件
目录
CONTENTS
• 除氧器简介 • 除氧器的工作原理 • 除氧器的组成与工作流程 • 除氧器的性能参数与选型 • 除氧器的维护与保养
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
除氧器简介
消耗大量的热能,适用于大规模的工业应用。
化学除氧原理
总结词
化学除氧原理的除氧器利用化学反应将 水中的溶解氧去除。
VS
详细描述
化学除氧原理是通过加入化学药剂与水中 的溶解氧发生化学反应,从而将氧气去除 。常用的化学药剂有亚硫酸盐、联氨等。 化学除氧原理的除氧器可以在常温下运行 ,适用于各种规模的工业应用。但化学药 剂的添加量和失效问题需要关注,同时处 理后的水可能会含有化学药剂残余。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
除氧器的维护与保养
日常维护
每日检查
检查除氧器的运行状态,包括温 度、压力、水位等参数是否正常

清洁与整理
保持除氧器内部和外部的清洁, 及时清理溢出的水或杂物。
记录与报告
记录除氧器的运行数据,如发现 异常情况及时报告。

除氧器的运行方式PPT课件

除氧器的运行方式PPT课件
汽器的软化水,热电厂还有生产返回水。凝结水是锅炉给水 的主要组成部分,其质量关系锅炉给水的质量。
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影响凝结水质量的主要因素: ①因凝汽器泄漏混入的冷却水中的杂质,这项影响最大; ②补入软化水带入的悬浮物和溶解盐; ③机组启停及负荷变动,导致给水、凝结水溶解氧升高,使热力 系统中腐蚀物增加。
通常讲的热力设备或管道的跑冒滴漏。 2.外部损失
热电厂对外供热设备及其管道的工质损失,它与热负荷性质(如 热水负荷就完全不能回收)、供热方式(直接或间接供汽、开式或闭式 水网)以及回水质量(如是否含油、是否被制药的热用户细菌污染等) 有关,变化范围很大,甚至完全不能回收,回水率为零。
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一、热除氧的机理
(一)分压定律(道尔顿定律)
混合气体全压力 p0 等于其组成各气体分压力之和,即除氧器 内水面上混合气体全压力 P0,应等于溶解水中各气体(N2、
O2、CO2水蒸汽等)分压力、之和:
(二p0)亨pN利2 定p律O2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位:MPa
至5#低加抽汽
高缸主汽门、调节汽门 中缸主汽门、调节汽门
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轴封加热器
凝结水
轴封蒸汽系统的作用
• 汽轮机在各种运行工况下,铀封蒸汽系统都应提供合乎要求的铀封和阀杆密封用汽。轴封蒸汽系统的作用 可归纳为:
• (1)防止汽缸内蒸汽和阀杆漏汽向外泄漏,污染汽轮机房环境和轴承润滑油油质。 • (2)防止机组正常运行期间,高温蒸汽流过汽轮机大轴,使其受热从而引起轴承超温。
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• (3)防止空气漏入汽缸的真空部分。在机组启动及正常运行期间,保证凝汽器的抽真空的效果及真空度在 汽轮机打闸停机及凝汽器需要维持真空的整个热态停机过程中,防止空气漏入汽轮机,加速汽轮机内部冷 却,造成大轴弯曲。

除氧器及管道系统详解.pptx

除氧器及管道系统详解.pptx
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3、除氧器的常见故障
1)排气带水
原因
一是进水量太大,在淋水盘或配水槽中引起激溅所致; 二是排气量过大,造成排气速度过高而携带水滴。
措施
一般通过调整排气门开度,便可使排气带水现象减少或 基本消除。
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2)除氧器的振动
危害
除氧器内发生水、汽冲击时,就会引起 振动。如果振动较大时,会使除氧器外部的 保温层脱落,汽水管道法兰连接处松动,焊 缝开裂,引起汽水漏泄,严重时甚至把淋水 盘等部件振掉,使除氧器不能运行。
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保证热力除氧效果的基本条件 :
水必须加热到除氧器工作压力下的饱和 温度
必须把水中逸出的气体及时排走,以保证液 面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。
被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积, 蒸汽与水应逆向流动 。
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三、除氧器的类型
按工作压力分为:
1、大气式除氧器 工作压力略高于大气压力,一般为0.12MPa,以便 将水中离析出来的气体排入大气。
化学除氧:
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和 氨,使之和水中的迅速发生化学反应,生成不与金 属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药 剂除氧)
因化学除氧不能除去氧以外的其他气体,且化学 药剂价格较贵,故电厂中只作为辅助除氧。
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二、热力除氧
热力除氧原理
当水被定压加热时,水蒸发的蒸汽量不断增 加,使液面上水蒸气的分压力升高,其他气体的 分压力不断降低,从水中逸出后及时排出。当水 加热至除氧器压力下的饱和温度时,水蒸气的压 力就会接近水面上的全压力,此时水面上其它气 体的分压力将趋近于零,于是溶解在水中的气体 将会从水中逸出而被除去。

除氧器结构及工作原理 ppt课件

除氧器结构及工作原理  ppt课件
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三、无头除氧器工作过程

1、除氧器汽源: 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽,四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水;辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间, 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
氧器筒体轴向均布.
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2、无头除氧器工作过程
进水
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3、吹扫管




吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫 口。作用是: (1)吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层,增加水 面上、下的氧气浓度差,有利于氧气的扩散。 (2)吹扫蒸汽吹破水面,减少了水的表面张力,便 于水中的氧气向水面扩散。 (3)吹扫后蒸汽向上流动,加热淋水、填料层中的 水膜和喷嘴喷出的雾化水,充分利用了余热。

1、总体结构:其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡 板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等 组成。
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13
各部件名称



1、安全门 2、进水口 3、排气口(每个喷嘴 周围四个) 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
6、辅汽供汽接口


7、高加疏水接口 8、就地水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
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2、除氧器汽平衡管

每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管,并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀,起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用,当供汽压力突 降时逆止阀打开,使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化,减小除氧器和供汽管 的压差,进而防止供汽管内 进水。

除氧器课件

除氧器课件

除氧器一.除氧器简介除氧器采用的是高压、卧式、无头除氧器,布置在12.6米层。

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能除去给水中溶解的气体,又能储存一定量给水,以缓解凝结水与给水的流量不平衡。

在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。

采用给水加氨、加联胺处理,降低水中氧的含量,这时除氧器既完成加热给水的功能,又起到除氧的作用。

除氧器采用定压-滑压-定压运行方式,设有两路汽源,分别为四段抽汽和辅汽。

在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止阀,不设调节阀,实现滑压运行。

而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力调节。

除氧器的加热汽源主要为:#4抽汽、高加疏水、辅汽等。

二、技术规范设计压力: 1.16 MPa工作压力: 0.2~1.006MPa(a)设计温度:加热蒸汽管系 385℃;壳体 250℃最高出水温度:177.9℃几何容积: 206m 3 ;有效容积:150m 3额定出力: 1260t/h出水含氧量:≤5μg/L空重: ~65000kg 满水重量:~286000kg 运行重量:~230000kg 排气量:<0.1‰额定出力(~70kg/h)外径: 4050mm;壁厚:封头、筒体 25mm腐蚀裕量: 2mm焊缝系数: 1壳体材料: Q345R总长: ~17130mm水压试验压力:1.71MPa使用寿命: 30 年喷嘴最大出力:1320t/h 喷嘴数量:1 只压降: 0.058 MPa(最大出力时)为防止除氧器内部过压,配备了二只 PN25, DN150 的安全阀 .。

安全阀启跳压力为 1.1MPa。

除氧器和给水系统做水压试验时,安全阀应进行隔离。

三.除氧器工作原理:1.除氧器工作流程凝结水通过碟盘喷入除氧器,使弹簧压缩而打开喷嘴。

凝结水即从喷嘴中喷出。

喷出的水呈圆锥形进入喷雾除氧段空间。

在这个空间中,过热蒸汽与圆锥形水膜充分接触,由于接触面积很大,迅速把凝结水加热到除氧器压力下的饱和温度。

除氧器培训课件

除氧器培训课件

除氧水溶氧不合格的可能原因分析
除氧器内部损坏,如起膜管损坏,不能使 水形成有效的膜状。液汽网损坏等。
除氧水溶氧不合格的可能原因分析
加热蒸汽压力调整不稳定。 加热蒸汽压力不足,水温低,达不到饱和 温度。
除氧水溶氧不合格的可能原因分析
除氧器水位过高,淹没液汽网,减少除氧 面积。
除氧水溶氧不合格的可能原因分析
水封示意图
“h”----水的静压力
除氧器水封冲开的处理
除氧器水封筒跑汽,降低除氧器压力至零, 向水封筒填水,然后再升压。
由于再沸腾是对给水箱内的水直接进行加 热,在加热时会产生一定的蒸汽泡,这些 蒸汽泡进入给水泵入口,可能会造成给水 泵汽蚀。
除氧器发生强烈振动的可能原因
除氧器过负荷,或运行方式不当,应进行 调整 储水箱水位变化太大,可能引起瞬间过负 荷,应降低除氧器负荷,必要时停止运行
除氧器水封
除氧器水封原理是利用水封外筒内的的静 压高于内筒内的汽压,从而阻止蒸汽溢出。
除盐水压力过低,进入除氧塔后,形不成 有效的喷射。
除氧水溶氧不合格的可能原因分析
化学取样器内部泄露。 取样水温度过高、取样操作不规范、化验 不准确。 取样地点距离化学加药点过近,造成取样 不准确。
溶氧不合格的处理
针对引起除氧水溶解氧量升高的原因,一 般采用试验的手段逐个排除,最后针对确 定的原因制定出解决措施。 常见的引起溶解氧量增高的原因,大多是 化学补充水温度低、除氧水箱内给水产生 过冷、 排气阀开度过小、加热压力不足等。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加 热,使水达到一定压力下的饱和温度,即 沸点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽, 而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水 的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合 格。

除氧器结构及工作原理PPT资料(正式版)

除氧器结构及工作原理PPT资料(正式版)

除氧器横截面图
除氧器的工作原理
❖ 水中溶解气体量的多少与气体的种类,水的温度及各种气体在水 面上的分压力有关。
❖ 除氧器的工作原理是:把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水, 在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加,而其它气体的 分压力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到 除氧器压力下的饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满, 各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其它气体即被除去
❖ 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀 ,使水箱内的水经常处于沸腾状态,同时水箱液面上的汽化蒸汽 还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝,从而保证了除氧效 果。
❖ 使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大,且该路蒸汽一 般不经过自动加汽调节阀,操作调整不方便。
除氧器结构
❖ 它主要由:壳体、水箱、除氧头、进水装置、进汽装置、淋水盘、 填料及喷嘴等组成。
除氧器结构图
装设再沸腾管有两点作用: 配套的给水泵处在高温高压条件下运行,设备 费用高,运行时给水泵耗用厂用电较多。 配套的给水泵处在高温高压条件下运行,设备 费用高,运行时给水泵耗用厂用电较多。 根据水在除氧器中散布的形式不同,又分淋水盘式、喷雾式和喷雾填料式三种结构型式。 同时,这种除氧器必须设置在水泵上方较高的标高层(17~18m),以避免运行中给水泵发生汽蚀和给水管道内发生水冲击。 水中溶解气体量的多少与气体的种类,水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。 除氧器的工作原理是:把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水,在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加,而其它气体的分压 力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。 喷雾填料式除氧器既保持了喷雾式除氧器的优点又增设了填料层弥补其不足,因而是一种除氧效果比较理想的除氧器。 除氧器各汽水管道如何排列 除氧器水箱容积有什么要求 喷雾填料式除氧器的原理和特点 同时,这种除氧器必须设置在水泵上方较高的标高层(17~18m),以避免运行中给水泵发生汽蚀和给水管道内发生水冲击。 水中溶解气体量的多少与气体的种类,水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。 当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其它气体 即被除去 使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大,且该路蒸汽一般不经过自动加汽调节阀,操作调整不方便。 这样使汽水形成良好的对流加热条件。 实质上喷雾填料式除氧器是对水进行了两次加热除氧,因而除氧效果好,出水含氧量可小于0. 除氧器水箱的容积一般考虑满足锅炉额定负荷下20min用水量的要求。
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