点胶机的使用流程
机器点胶机操作指引
机器点胶机操作指引
爱，就给孩子最好的
无尘手套、口罩、设备及工具: 点胶机、生产辅料: 生产参数工时产量: 3M 94 Primer 胶水上工序名称: PSA压合测试
操作方法
1、将电源开关,OFF或ON,拔至ON,打开电源.
2、戴好口罩、手套、手指套等防护用品。
3、打开程序文件，选择正确的程序，按下“启动”字符，启动点胶程序开始
点胶。
4、程序完成后，仪器自动复位。
拿起产品，观察是否有起珠或胶水断开现象。
图如有，则判定为测试结果NG。
片
5、继续以上动作，直至测试品测试完毕。
示本
6、测量结束，清理夹具上的胶水，按“复位”字符，让机台复位。
例工
7、关闭软件、电源。
序(
胶
水
测
试 )
注意事项品质/检验要求
1)按照DB要求点胶后无起珠或断开现象。
1.拿产品必须轻拿轻放，避免损伤产品。
2)检测数量:FQC2后每批次出货32PCS. 3)接收标准AC=0，RE=1。
2.当出现胶水断开或起珠时，暂停作业，应立即报告相关人员。
下工序 FQC2
备注:
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自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。
正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。
2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。
3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。
4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。
5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。
6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。
7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。
8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。
三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。
2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。
通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
点胶机操作规程
点胶机操作规程一、前言本文档旨在为点胶机操作者提供安全、高效的操作指导。
在使用本文档提供的操作规程前，操作者需严格遵守相关安全规定，确保操作过程中人员和设备的安全。
二、操作前准备1.检查点胶机设备，确保其正常使用状态，无任何异常情况。
2.准备所需点胶材料及工具。
3.穿戴齐全的个人防护用具，包括手套、口罩、护目镜等。
4.阅读并理解设备操作说明书和相关安全规定，熟悉各种操作流程。
三、具体操作步骤1. 打开点胶机•按下点胶机开关按钮，开机后待设备预热完成。
•连接点胶机控制软件并选择合适的参数，按需设置各项参数。
•根据工艺需求选择合适的点胶嘴，并将其安装到需要点胶的位置。
2. 手动点胶•确定需要点胶的位置和面积。
•用手持控制器将点胶嘴移动到需要点胶的位置，将点胶嘴轻触至工件表面水平，按下“点胶”按钮进行点胶。
•注意控制点胶量，以免浪费或者点胶不足。
•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。
3. 自动点胶•根据工艺需求设置点胶轨迹或者点胶图案，确保点胶轨迹/图案完全符合工件设计。
•启动点胶机，按照设备说明书要求进行操作。
•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。
四、操作后清理•点胶完成后，将点胶嘴清洗干净，避免残留点胶堵塞嘴头，同时清理点胶工作区，保持环境整洁。
•关闭点胶机设备和相关控制软件。
•确保点胶机设备处于安全状态，并定期对设备进行保养和维护。
五、安全注意事项•在操作点胶机设备之前必须戴上手套、口罩、护目镜等个人防护用具，确保人员安全。
•操作者必须熟悉设备操作说明书和相关安全规定，并按规定要求操作设备。
•点胶过程中应注意控制点胶量，避免浪费或者点胶不足。
•严禁将点胶机设备用于非法用途，发生违法事故责任自负。
六、总结点胶机是一种非常重要的生产设备，本文档旨在为操作者提供严格的操作规程和安全注意事项，确保设备的正常、安全使用，提高生产效率。
在操作设备过程中，所有操作者都必须严格遵守相关规定和安全注意事项，确保设备操作过程中人员和设备的安全。
UV点胶机程式导入流程(新)
製程二部 孫海知
進入程式
將電腦和UV點膠機台用數據線連接,雙擊
程式圖標
,進入UV點膠程式導入界面.
UV點膠機程式導入流程簡介:
點擊“ROBOT”後選擇“RECEIVE
DATA”連接數據,如圖:
點擊“PROGRAM”後選擇“ADD
PROGAM”(圖一).填入作業型號,然後點 “OK”.(圖二)
將程式導入機台.
任意選擇一個數據框點下,然後按
刪 除原有的數據框(圖一),刪除後圖標顯暗 色(圖二).
(圖一)
(圖二)
按照UV點膠機作業的行程路徑來設置選
擇所需要的點, 為起點, 為中點, 為終點,起點和終點始終只有一個,中間點 可根據需要選擇多個 設定好所需要的點後選取“ROBOT”然 後再按“CHANGING”來選取手動模式 操作選取好後按 復歸機台
選擇好單行程後再點擊“PTP
CONDITION”設定PTP SPEED,一般為 60%
再按“DISPENSE”設定UV點膠針頭到
達起始點停頓的時間,一般為0.1SEC
以上所有參數設定好後點擊“ROBOT”
後再選取“CHANGING MODE”將機台 改為自動模式
最後選取“ROBOT”選擇SEND DATA”
復歸好機台後按
開始對位選擇行程的 座標從始點(圖一)向終點(圖二)遞增.
(圖一)
(圖二)
所需要的座標值選取好後點擊“PROGRAM”
再選擇“PROGRAM DATA”,然後選擇“1 CYCLE PLAYBACK”(單行程),根據需要可以選擇 “CONTINUOUS PLAYBACபைடு நூலகம்(複行程)”
点胶机操作规程
点胶机操作规程点胶机操作规程一、前言点胶机是一种工业设备，用于将胶水均匀地涂在工件表面上。
因此，在使用点胶机时，我们必需遵守严格的操作规程，以确保生产流程正常进行并最大程度地削减安全事故的发生。
本文旨在为操作点胶机的员工供给操作指南和建议，以确保点胶机的安全性和生产效率。
二、设备使用前准备1. 环境乾净干净：在操作点胶机之前，应当先清理生产车间的整个环境，并确保机器及工具处于干净的状态。
在进行点胶操作时，应将四周的物品和人员移至安全区域，以避开安全事故的发生。
2. 设备检查：在点胶机使用前，应检查机器是否正常工作。
包括检查机体外部和内部全部电线的电气连接，风扇的工作情况等。
还应检查喷管的位置是否正确、清洁程度是否充足，并检查泵浦的状态以及胶水的储存情况。
3. 安全操作服装：操作人员必需实行安全操作，穿戴适当的保护服，并戴上手套和安全眼镜，在操作时，应将衣袖卷起、避开头发等物品被机器卷入。
三、点胶机操作规程1. 胶水的正确储存：胶水的储存是一个紧要的保证胶水质量和操作安全的方面。
应在使用胶水前认真读取胶水厂家的使用说明，并储存在干燥、阴凉的地方。
假如在使用中发觉胶水显现颜色异常、凝结、气味异常等情况，应立刻停止使用，查明原因。
2. 点胶涂胶前清洁：在点胶前，应确保工件表面已过清洁处理，并擦拭干净工作平台和针头。
建议使用无尘布和99%的医用酒精进行清洁。
3. 胶水的混合和注意事项：很多胶水是由两种或多种化学物质混合而成，你在使用前需要认真混合。
在混合胶水时，要求进行充分的搅拌以确保维持胶水比例。
混合过程中注意对其中的每种物质进行认真识别和选择，避开由于错误的混合导致误操作。
4. 均匀涂胶：在涂胶时，要确保涂胶均匀。
一般来说我们需要对点胶机掌控面板上的参数进行设定，基于不同的工件和要求需进行调整。
在开始操作之前，请确保机器设置的参数是正确的。
开始涂胶过程，并在涂胶的同时察看涂胶的质量和工件表面的涂胶情况，假如涂胶显现不柔嫩、不均匀等情况，应立刻停机，排出故障，一旦有问题，不得任意调整参数。
双液点胶机构造原理及操作流程
双液点胶机也称双液灌胶机、AB点胶机，那么下面根据图示介绍双液点胶机构造及原理。
一.双液点胶机的主要构件双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成，AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成，特殊需求（例真空脱泡）还需加上真空泵、脱泡搅拌电机二.双液点胶机的工作原理及操作流程点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；4.测试及启动：1）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；2）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；二、点胶过程1、混合后的胶水：1）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的2）重量：单次吐胶总量应该一致注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
三、点胶结束1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）5、关闭电源气源三.双液点胶机的设备维护1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2、注黄油：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；4、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；2）齿轮泵密封圈2个月需要更换四.双液点胶机的人性化设计1、AB胶桶均装有上下液位传感器，溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。
点胶机的使用方法
点胶机的使用方法点胶机是工业生产中常用的设备，主要用于在产品表面进行涂胶或点胶处理。
它可以提高生产效率、保证涂胶质量并减少人力成本。
本文将详细介绍点胶机的使用方法。
一、点胶机的种类点胶机包括手动点胶机和自动点胶机两种类型。
手动点胶机主要利用人工进行点胶，适用于小批量生产。
自动点胶机由机械和电子技术控制，可以根据预先设定好的程序自动完成涂胶或点胶的任务。
自动点胶机适用于大批量生产，且效率更高。
二、点胶机的使用方法1.准备工作点胶机的使用前需要做好以下准备工作：（1）选择适合的胶水：首先需要选择含有适量胶水的胶筒，并确保胶水质量达标，有足够的附着力和耐用性。
（2）调整点胶机的工作参数:通过控制点胶速度、点胶量和喷嘴的角度来控制胶水的分布和喷出流程。
（3）确定点胶区域：在点胶前必须做好将需要进行点胶的区域标记出来，确保点胶的效果正确且一致。
2.操作方法（1）打开点胶机电源：需要逐步按按钮使程序启动或许设置调整。
（2）装好胶水：将含有胶水的胶筒装上机器，并将其旋入机器内。
（3）校准打胶工具：在操作时，需要先校准打胶工具的标准与区域大小，确保打胶质量达到要求。
（4）开始打胶作业：定好点胶量和点胶速度，并手动或自动选定喷嘴方向。
普遍情况下，通过电控组合点胶机来控制喷嘴的角度以及喷嘴移动的速度来锁定点胶。
（5）制定保养流程：在每次完成打胶后，需要对打胶工具和机器组件进行清洗和保养。
这样可以保证长时间使用点胶机不出问题，并尽可能避免一些不必要的麻烦。
3.注意事项（1）注意安全：点胶机必须正确安装和配置，以便在使用时保证人员的安全。
（2）圆滑机台：需要确保打胶机在使用后工作平台是圆滑的，应该在每次使用后进行认真的清洗。
（3）红外线感应器：本机器同一侧具有红外线感应器，当可疑物体接近时，点胶机会立刻停止运动。
（4）维护坚持：点胶机是一个故障率较低的设备，但也需要坚持保养和维护。
同时，要及时对部件进行风险评估，并对运行系统做出必要的更新。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
《点胶机操作规程》
一、点胶机的基本操作步骤
1. 打开点胶机电源，等待设备自检完成；
2. 将需要使用的点胶工装安装到点胶机上；
3. 确保点胶机所需的胶水已经添加到点胶机内，并且胶水桶已经正确安装；
4. 打开点胶机控制系统，设置所需的点胶程序；
5. 根据需要调整点胶机的速度、压力等参数；
6. 打开点胶机的吸嘴，开始点胶作业；
7. 点胶完成后，关闭点胶机的吸嘴并清洗工装。
二、点胶机操作注意事项
1. 在操作点胶机时，需要戴上相应的防护设备，例如手套、护目镜等；
2. 在更换胶水桶或清洗点胶机时，需要先关闭点胶机的电源；
3. 点胶机操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整点胶机的参数；
4. 点胶机使用完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备运行正常；
5. 定期对点胶机进行检查和保养，保证设备的安全和稳定运行。
三、点胶机操作规程的培训和监督
1. 对点胶机操作人员进行必要的操作规程培训，确保操作人员了解点胶机的基本操作步骤和注意事项；
2. 对点胶机操作人员进行定期的操作规程考核，及时发现并纠正操作人员的不规范操作；
3. 定期对点胶机的操作规程进行更新和完善，根据实际生产情况进行调整。
通过严格遵守《点胶机操作规程》，可以确保点胶机的安全操作和稳定运行，提高生产效率和产品质量。
点胶机的操作规程
点胶机的操作规程一、前言点胶机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子制造、汽车制造、医疗器械等领域。
为了保证点胶机的正常运行，提高工作效率并确保产品质量，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍点胶机的操作规程，以期能为操作人员提供指导。
二、安装与调试1. 点胶机应安装在平稳的工作台上，确保设备稳固可靠。
2. 根据厂家提供的操作手册，进行设备调试和连接。
3. 检查液压系统、电气系统和控制系统的正常运行状态，确保各部件工作正常。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动点胶机。
2. 设置点胶参数，包括点胶时间、点胶压力、点胶速度等。
3. 将需要点胶的物料放置在工作台上。
4. 根据需要，选择合适的点胶模具和喷嘴。
5. 将点胶胶水倒入胶水桶中，并通过泵送到喷嘴。
6. 将工作台移至需要点胶的位置，并通过操作面板控制点胶机开始点胶。
7. 监控点胶过程，确保点胶位置准确、胶水流畅。
8. 完成点胶后，关闭点胶机，清理工作台和喷嘴。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉点胶机的操作流程和设备性能，切勿擅自更改操作参数。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品接近喷嘴，以免发生意外。
3. 定期检查点胶机的液压系统、电气系统和控制系统，确保设备正常运行。
4. 注意点胶胶水的储存和保质期限，避免使用过期或变质的胶水。
5. 操作人员应佩戴好防护眼镜和手套，确保工作安全。
五、故障排除1. 如遇到设备故障或异常情况，操作人员应及时停机，并通知维修人员进行处理。
2. 禁止操作人员私自进行设备维修，以免造成更大的损失。
六、总结点胶机的操作规程对于提高工作效率、确保产品质量、保障操作人员的安全具有重要意义。
希望本文所述的点胶机操作规程能为操作人员提供一定的指导，使得点胶机能够正常高效地工作，满足生产需求。
点胶实验报告
一、实验目的1. 了解点胶机的原理和操作方法。
2. 掌握点胶技术的基本操作流程。
3. 学习点胶过程中常见问题的处理方法。
二、实验原理点胶实验是利用点胶机将胶水按照设定的程序、形状和大小，精确地滴加到待加工产品的指定位置。
点胶实验主要包括胶水的准备、点胶机的操作、点胶过程的监控和点胶后的处理等环节。
三、实验材料1. 点胶机一台2. 胶水若干3. 待加工产品若干4. 点胶针头一套5. 计时器一个四、实验步骤1. 胶水准备（1）根据待加工产品的要求，选择合适的胶水。
（2）将胶水倒入点胶机的胶筒中，注意不要装满，以免影响点胶精度。
（3）安装胶筒，并调整胶筒的高度，使其与点胶针头接触。
2. 点胶机操作（1）开启点胶机电源，预热5-10分钟。
（2）根据待加工产品的形状和大小，选择合适的点胶针头。
（3）将点胶针头插入待加工产品的指定位置。
（4）调整点胶机的速度、压力和滴胶量，使胶水能够均匀、精确地滴加到产品上。
3. 点胶过程监控（1）观察点胶过程，确保胶水滴加均匀，无漏胶、溢胶现象。
（2）如发现异常，及时调整点胶机的参数，确保点胶质量。
4. 点胶后处理（1）待胶水固化后，检查点胶效果，确保胶水滴加均匀、饱满。
（2）如有需要，进行后续加工处理，如打磨、抛光等。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功掌握了点胶机的基本操作方法和点胶技术。
点胶效果良好，胶水滴加均匀、饱满，无漏胶、溢胶现象。
2. 实验分析（1）点胶机操作熟练程度对点胶效果有较大影响。
在实验过程中，应充分了解点胶机的操作方法，熟练掌握各项参数的调整。
（2）胶水的选择对点胶效果有直接影响。
应根据待加工产品的要求，选择合适的胶水。
（3）点胶过程中的监控非常重要。
通过观察点胶过程，及时发现并解决异常问题，确保点胶质量。
六、实验结论通过本次实验，我们成功掌握了点胶机的基本操作方法和点胶技术。
在今后的工作中，我们将不断总结经验，提高点胶技能，为我国点胶行业的发展贡献力量。
点胶机操作规程
点胶机操作规程背景介绍点胶机是一种用于点胶的设备，广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等行业中。
点胶机主要有手动型和自动型两种，手动型适用于小批量生产或样品制作，自动型适用于大批量生产。
点胶机运用方便、效率高、操作简单，但在使用时需要严格按照操作规程进行，以保证设备的正常运转和使用寿命。
操作规程设备开启1.打开点胶机和托盘的电源，待点胶机开机后，按压启动按钮。
2.按下胶管装置的按键，装上胶管和胶嘴。
3.将涂胶物放置到托盘上，并确保点胶机头部与涂胶物表面垂直。
调整参数1.选择合适的模式，手动或自动模式，根据需要调整相应的参数。
2.调整点胶机速度，根据实际情况调整速度。
3.根据涂胶物的大小和形状，调整涂胶头的移动范围，确保涂胶头能够涂满整个涂胶物表面。
操作流程1.启动点胶机，使其进入运行状态。
2.将涂胶物移动到点胶机的下方位置。
3.将涂胶物移到适当的位置，确保涂胶头与涂胶物之间有适当的距离。
4.按下喷胶的按钮或脚踏板，进行涂胶操作。
5.涂胶完成后，关闭点胶机的开关。
设备关闭1.转动胶管装置旋钮，卸下胶管和胶嘴。
2.在托盘上清除残留的胶水，准备下一次使用。
3.关闭点胶机和托盘的电源。
注意事项1.操作前需要检查设备是否完好，有无损坏或松动现象。
2.操作时需要穿戴适当的个人保护装备，如手套、面罩、耳罩等。
3.操作过程中需要保持设备和周围环境的清洁，避免灰尘和异物污染胶水和设备。
4.操作后需要清理设备，将涂胶头上的胶水清洗干净，以免损坏设备和影响下次使用。
5.维护保养时需要按照设备说明书进行维护保养，保障设备的正常工作和使用寿命。
6.在操作中遇到异常情况，需要立刻停止操作，检查设备并进行修复，保证操作的安全性。
结束语以上就是点胶机的操作规程，希望大家在实际操作中能够按照规程进行操作，保证设备正常运转和使用寿命，同时注意保护自身安全，在操作中积累经验，提高操作技巧，提高工作效率。
视觉点胶机系统使用手册
视觉点胶机系统使用手册一、添加新文件命令流程1.添加新产品文件，如下图1.1.1，点击界面上的“”，将进入新文件名编辑界面，如下图1.1.2。
在“”填入程序名称，点击保存即可。
注：点击保存的时候，会提示“是否清除当前的参数”，点击“是”清除。
图1.1.1图1.1.2 2.点胶循环选择，如下图1.2.1：图1.2.1工件模板：只识别工件的两个对角。
如一片平面led支架，里面包含行列数：7*20个led，工件模板只识别支架的两个对角就计算出所有led位置。
工位模板：识别工位的位置。
如一片平面led支架，里面包含行列数：7*20个led，工位模板会逐一的进行每个led位置定位。
NG检查模板：识别工位的NG信息。
如一片平面led支架，里面包含行列数：7*20个led，NG检查模板会逐一的进行每个led NG信息进行判断。
激光测高：用激光测量当前要点胶的高度。
Led灯光：可以动态的调节每个模板的led灯光亮度。
一个循环结束方式选择：停止：点完当前夹具上设定的产品，停止运行。
继续：点完当前夹具上设定的产品，继续进一轮点胶循环。
一个循环结束回位选择：保持不变：点完胶后，停止在当前位置点胶头回位：点完胶后，点胶头提起到最高位置，xy位置不变整机回位：点完胶后，机台xyz回到原点位置循环时间：点胶完成后，等待多久开始下一次点胶真空：夹具上吸附产品的真空预点胶：选择后，点胶前先进行预点胶动作清洗针头：选择后，点胶前先进行针头清洗动作3.工件：工件信息设置，如下图1.3.1图1.3.1工位信息：填写一个工件里面的工位行列信息。
工位阵列：X：工件列数量；Y：工件行数量工位间距：X：工位和工位之间X方向距离；Y：工位和工位之间Y方向的距离左上一点、左下一点、右下一点：手动设定工件行列间距左上一点：将图像的十字线移动到工件左上角第一个工位位置，然后点击旁边的“P”即可左下一点：将图像的十字线移动到工件左下角第一个工位位置，然后点击旁边的“P”即可。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。
3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。
4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。
5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。
7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。
二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。
2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。
3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。
4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。
5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。
6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。
7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。
8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。
三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。
3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。
4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。
5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。
四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。
2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。
3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。
点胶机操作规程
点胶机操作规程点胶机操作规程为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行，特制定本点胶机操作规程，规范点胶机的使用和操作。
请全体工作人员严格遵守，共同维护工作环境的安全和稳定。
一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 检查点胶机是否处于正常工作状态，检查主要部件是否完好无损。
3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水，如不足应及时补充。
4. 检查周围环境是否整洁，工作台面是否清理干净。
5. 检查胶水的质量是否合格。
二、点胶机的使用1. 打开点胶机的开关，启动机器，观察机器的运转情况，并确保机器运行稳定。
2. 根据需要，调整好点胶机的参数，包括胶水的流量、点胶速度等。
3. 将需要点胶的工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。
4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度，并确保点胶头和工件的距离适当。
5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮，开始点胶操作。
6. 当点胶完成后，及时关闭点胶机的开关，停止机器运转。
7. 检查点胶效果，确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。
三、注意事项1. 点胶机属于精密设备，请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。
2. 点胶机工作时，不得随意触碰机器的运转部件，以免发生意外事故。
3. 使用点胶机时，禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。
4. 点胶机在运转过程中，如发现异常情况或异常声音，应及时停机检查。
5. 点胶机停机后，应保持机器的清洁，清理掉工作台上的胶水残留。
6. 使用完点胶机后，应及时关闭机器的电源，避免无形中浪费电能。
7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行，如更换润滑油、清洗滤网等。
总结：点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施，只有遵守操作规程，严格执行操作流程，才能保证点胶效果的质量和效率的提升。
同时，工作人员在操作点胶机时还应保持警觉，发现异常情况及时处理，确保工作环境的安全和稳定。
希望全体工作人员能够严格执行此操作规程，共同维护工作环境的安全和稳定，提高工作效率和质量。
ab点胶机的工艺流程
ab点胶机的工艺流程AB点胶机是一种用于进行AB胶（也称双组分胶）混合的设备。
它广泛应用于电子元件封装、电子组装、电子线路板封装等产业中。
下面我们来详细了解一下AB点胶机的工艺流程。
首先是原材料的准备。
AB胶通常由A组分和B组分组成，两者需要分别准备。
A组分通常是环氧树脂或丙烯酸酯，B组分通常是固化剂或硬化剂。
在使用AB点胶机之前，需要将A组分和B组分分别装入容器中，并确保容器密封良好。
接下来是设定机器参数。
根据具体的胶水和产品要求，需要在AB点胶机上设定合适的参数，包括胶水的点胶时间、压力和混合比例等。
这些参数对于保证胶水的质量和产品的胶合效果非常重要。
然后是开始运行机器。
一旦设定好机器参数，可以开始运行AB点胶机了。
操作员需要将产品放置在工作台上，并将机器的喷嘴对准产品需要点胶的区域。
然后，按下开始按钮，机器就会开始点胶操作。
在点胶过程中，AB点胶机会将设定好的A组分和B组分按照设定的混合比例进行混合，然后通过喷嘴将混合后的胶水均匀地涂在产品的表面上。
喷胶速度、角度和位置的控制非常重要，因为它们直接影响到胶水的均匀性和分布情况。
点胶完成后，产品需要进行固化。
AB胶一般需要在特定的温度下进行固化，这样才能达到最佳的胶合效果。
在固化过程中，操作员需要根据AB胶的固化时间和温度要求来控制固化的时间和温度。
最后是检验和质量控制。
点胶之后，产品需要进行质量检验，包括外观检查、粘结强度测试等。
通过检验，可以判断点胶过程是否符合要求，产品是否具有良好的胶合效果。
总体来说，AB点胶机的工艺流程包括原材料准备、设定机器参数、运行机器、固化和质量控制等环节。
每个环节的操作都需要非常认真和仔细，以确保产品的质量和胶合效果。
AB点胶机在电子产业中的应用越来越广泛，对于提高生产效率和产品质量起到了重要作用。
点胶机操作规程汇编(3篇范文)
点胶机操作规程汇编（3篇范文）第1篇点胶机操作规程1.操作步骤：（1）打开电源开关、指示灯（110伏电源）。
（2）打开空压机气压不低于5千克a、b胶气压表在2-3千克之间）。
（3）ab胶缸每次装胶大约七成满a、b胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
（4）出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
（5）按气缸开关、马达开关、出胶开关。
（6）脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：（1）把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：（1）点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除（点胶机不动作时）（1）检查保险丝有无烧断（2）气源开关有无打开。
（3）胶管、针头，有无堵塞。
（4）各电源开关有无损坏。
第2篇点胶机安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项：1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
第3篇点胶机:安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项:1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
点胶机作业指导书(二)
点胶机作业指导书（二）引言概述：点胶机是一种用于在制造过程中进行涂胶的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。
本文是《点胶机作业指导书（二）》，旨在为操作人员提供详细的点胶机操作指导，以确保操作安全并提高生产效率。
正文：1. 机器准备1.1 检查机器外观，确保无损坏或松动部件1.2 检查电源和气源供应是否稳定1.3 准备好所需的胶水、胶水针头等材料1.4 确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰操作2. 操作流程2.1 打开点胶机电源开关，并进行启动自检2.2 设置所需的点胶参数，如胶水流量、速度、压力等2.3 将胶水装填至机器中，并确保胶水供给畅通2.4 将待点胶的工件固定在工作台上，并调整工作台位置和角度2.5 按下启动按钮，开始点胶机的自动点胶操作3. 作业注意事项3.1 注意个人安全，佩戴所需的防护装备，如手套和护目镜3.2 注意胶水的储存和使用条件，避免老化或污染3.3 定期检查胶水供给系统，保持通畅并清洁3.4 避免机器长时间连续运行，以免过热或损坏3.5 定期维护点胶机，如清洁喷嘴或更换磨损零部件4. 故障排除4.1 当点胶机出现异常情况时，立即停止操作4.2 检查机器供电和气源供应是否正常4.3 检查胶水供给系统是否有堵塞或泄漏4.4 查看操作界面或报警信息，了解故障类型4.5 如无法解决故障，请及时联系维修人员5. 总结本文为您提供了点胶机的作业指导，包括机器准备、操作流程、注意事项和故障排除等方面。
在使用点胶机进行作业时，请严格按照操作流程进行，并注意个人和设备的安全。
如有任何疑问或故障，请及时寻求专业人员的帮助。
使用点胶机正确操作，可以提高工作效率和产品质量，为企业的发展做出贡献。
以上就是《点胶机作业指导书（二）》的正文内容，希望对使用点胶机的操作人员有所帮助。
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点胶机的使用流程
一、准备工作
1.将点胶机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2.连接点胶机的电源，并将电源插头插入电源插座。
3.打开点胶机的电源开关，待指示灯亮起后，表示电源已打开。
二、加载胶水
1.打开点胶机的胶水仓盖，将胶水仓中的胶水瓶取出。
2.将胶水瓶顶部的封口剪开，确保胶水流通。
3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中，确保胶水瓶与仓口紧密贴合。
4.关闭胶水仓盖，确保胶水不会外溢。
三、调试点胶机参数
1.打开点胶机的控制面板，进入参数调节界面。
2.根据实际需要，调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。
3.确保调节后的参数符合产品要求。
4.保存参数设置，退出调节界面。
四、调整点胶机工作平台
1.打开点胶机的工作台盖，将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。
2.根据待点胶物品的形状和尺寸，调整工作台的位置和角度，确保点胶机能够准确地点胶。
3.关闭工作台盖，固定工作台的位置和角度。
五、开始点胶
1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮，点胶机开始运行。
2.观察点胶机的运行状态，确保胶水均匀地从点胶嘴中流出，且点胶量符合要求。
3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况，需要及时停止点胶，并检查胶水和点胶机参数是否正常。
4.继续进行点胶，直到所有待点胶物品均完成点胶。
六、清洁点胶机
1.点胶完成后，关闭点胶机的电源开关，断开电源供应。
2.打开点胶机的胶水仓盖，取出胶水瓶。
3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台，确保没有残留胶水。
4.关闭胶水仓盖，保持点胶机的清洁干燥。
七、注意事项
•在操作点胶机过程中，应注意个人安全，避免手指接触到运动中的部件。
•点胶机工作时，应确保周围环境安全，避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。
•在更换胶水或调整参数时，应先停止点胶机的运行，以保证操作安全性。
•定期对点胶机进行维护，清洗胶水残留，检查部件是否损坏。
以上是点胶机的使用流程，通过正确的操作和调试，能够保证点胶机的正常工作，并达到预期的点胶效果。
在使用过程中应严格遵守操作规程，并注意安全与维护，以确保设备的长期稳定运行。