绝缘和护套热延伸试验
IEC 60092-350船用电力电缆 一般结构和试验要求
IEC 60092-350船用电力电缆一般结构和试验要求第二版2001年6月船舶电气设备第350部分船用电力电缆一样结构和试验要求目录前言 (6)1 范畴 (8)2 引用标准 (8)3 定义 (8)3．1 与电缆有关的定义 (9)3．2 尺寸数值的定义 (10)3．3 有关试验的定义 (10)4 导体 (10)4．1 材料 (10)4．2 金属镀层和隔离层 (10)4．3 分类和构成 (11)5 绝缘 (11)5．1 材料 (11)5．2 绝缘层的使用 (11)5．3 绝缘厚度 (11)6 成缆 (11)7 内护层、填充物和包带 (11)7．1 材料 (11)7．2 内护层厚度 (12)8 爱护层 (13)8．1 爱护层的组成 (13)8．2 金属编织铠装 (13)8．3 金属线铠装 (13)8．4 金属带铠装 (13)8．5 金属铠装的尺寸 (13)8．6 非金属护层 (13)浸渍纤维编织层 (13)铠装垫层 (13)爱护层的剥离 (14)9 试验条件 (14)9．1 环境温度 (14)9．2 工频试验电压的频率和波形 (14)10 例行试验 (14)10．1 一样要求 (14)10．2 导体电阻 (14)10．3 高压试验 (14)10．4 绝缘电阻测量 (15)11 专门试验 (16)11．1 一样要求 (16)11．2 专门试验的频数 (16)11．3 导体检查 (17)11．4 绝缘厚度测量 (17)非金属护层（不包括内护层）的厚度测量 (17)铠装的尺寸 (17)外径测量 (18)绝缘和护套的热延伸试验 (18)PVC绝缘层和PVC、SHF1以及SHF2护套在低温情形下的性能试验 (18)水密性试验 (18)铜线金属镀层试验 (19)镀锌试验 (19)12 型式试验，电气 (19)12．1 一样要求 (19)12．2 绝缘电阻测量 (19)12. 3 水浸后交流电容的增加 (20)12. 4 四小时高压试验 (21)13. 型式试验，非电气 (21)13. 1 绝缘层厚度测量 (21)13. 2 非金属护层（不包括内护层）厚度的测量 (21)13. 3 在老化前和老化后测定绝缘机械性能的试验 (22)13. 4 在老化前或老化后测定护套机械性能的试验 (22)13. 5 成品电缆样品的附加老化试验（相容性试验） (22)13. 6 PVC绝缘和护套材料热失重试验 (23)13. 7 PVC绝缘和PVC与SHF1护套在高温下的性能试验（压力试验） (23)13. 8 PVC绝缘和PVC、SHF1以及SHF2护套在低温下的性能试验 (23)13. 9 PVC 绝缘和PVC与SHF1护套的抗开裂试验（热冲击试验） (23)13. 10 绝缘和护套耐臭氧试验 (23)13. 11 绝缘和护套的热延伸试验 (24)13. 12 弹性护套的浸油试验 (24)13. 13 阻燃试验 (24)13. 14 耐火或阻火电缆试验 (24)13. 15 HEPR和HF HEPR绝缘的硬度测定 (24)13. 16 HEPR和HF HEPR绝缘的弹性模量测定 (24)13. 17 通过测量PH值和电导率对绝缘材料在燃烧期间开释气体的酸度测定 (24)13. 18 护套材料的卤酸气体量的测定 (24)附录A（规范性附录）确定爱护层尺寸的假定运算方法 (26)附录B（规范性附录）数字的修约 (30)附录C（资料性附录）圆形铜导体电缆的外形尺寸平均值上下限的运算 (31)附录D（资料性附录）检查火花试验方法功效的程序 (35)附录E（资料性附录）铜线金属镀层的试验 (36)附录F（资料性附录）钢丝的镀锌层试验 (37)参考文献 (37)国际电工委员会船舶电气设备第350部分船用电力电缆一样结构和试验要求前言1 IEC（国际电工技术委员会）是一个由各国家电工技术委员会（IE C国家委员会）组成的国际标准化组织。
10491电缆标准
JB/T 10491是我国关于电线和电缆的一个标准，主要针对的是交联聚烯烃电线和电缆的检验。
该标准分为两个部分：BYJ和RYJ型450/750V、BYJYJ、RYJYJB和RYJYJ型300/500V。
这个标准为企业的生产、选材提供了指引，对于保证电线电缆产品的质量和安全性具有重要意义。
JB/T 10491标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 电气性能试验：包括导体电阻、成品电缆2500V电压试验、绝缘线芯2000V电压试验、绝缘长期耐直流电压试验等。
2. 结构尺寸检查：包括结构检查、绝缘厚度、护套厚度、外径、椭圆度等。
3. 绝缘机械性能：包括老化前拉力试验、老化后拉力试验等。
4. 护套机械性能：包括老化前拉力试验、老化后拉力试验、浸水试验等。
5. 热性能试验：包括绝缘热延伸试验、护套热收缩试验等。
6. 低温性能试验：包括绝缘低温弯曲试验、绝缘低温拉伸试验、护套低温弯曲试验、护套低温拉伸试验等。
7. 成品电缆机械强度试验：包括曲挠试验等。
电缆的各检验的目的和适用范围
适用范围 适用于测量电线电缆绝缘和护套老化前后的抗张强度和断裂伸长率。
绝缘和护套的失重试验
检测目的 绝缘和护套的失重试验是考核绝缘材料和护套材料热老化性能的一种检验法，聚氯乙烯高分子材料 在其促使老的的氧、热的条件下，材料的裂解或聚合材料的个别组份的迁移和挥发，而导致失去部分重 量，久而久之失去机械性能、电气性能，直至不能使用，因此聚氯乙烯绝缘和护套的产品均要作失重试 验。 适用范围 适用于额定电压 450/750v 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线（国家标准和行业标准）
导体直流电阻的测量
检验目的 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项 目。 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的 允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分 单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。 适用范围 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。
导体结构检查
检验目的 电线电缆导体结构是指导电体构成的材料、单丝直径、根数、绞合方式、绞合后的直径、绞合节距、 截面而言。产品标准中根据不同产品的不同型号都明确规定应采用何种导电线芯及应检验的具体内容。 通过检验和测量来判断导体结构是否符合标准，是否符合截面为目的。截面小会影响载流量，发热使之 加速老化，影响使用寿命。 适用范围 适用与所有电线电缆产品检测。
绝缘线芯、成品电缆电压试验
检验目的 电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要 求试样能经受这一试验而不击穿。对于电力传输用的绝缘电线电缆产品出厂前全部均要进行这一项试 验，因此耐压试验是一项最基本的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。 耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。 适用范围 适用于 GB5023---1997、GB5013---1997、JB8734---1998、JB8735---1998 电线电缆产品耐受工频交流电 压试验。
电线电缆检验项目
圆线同心绞架空导线检验项目汇总1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电样，从成盘或成卷绞线的距端头1米处取米长；如全部的试样的检验项目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。
1kV架空绝缘电缆检验项目1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
10kV架空绝缘电缆检验项目1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
1kV交联电缆检验项目（标准：GB/）1检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
15kV交联电缆检验项目（标准：GB/）检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
电线电缆检验项目
圆线同心绞架空导线检验项目汇总1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后.从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次.并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验.以证明成品电缆符合设计规范。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验.以检验抽样规则：在生产完工之后出厂之前.从每一生产批中按成盘的数量10%抽样.从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项目全部合格.则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格.则该生产批产品不合格.对该生产批的产品进行全检.合格品可以出货。
1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后.从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次.并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验.以证明成品电缆符合设计规范。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验.以检验电缆是否符1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后.从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次.并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验.以证明成品电缆符合设计规范。
例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验.以检验电缆是否符0.6/1kV交联电缆检验项目（标准：GB/T12706.1-2008）1检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后.从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次.并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。
抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验.以证明成品电缆符合设计规范。
绝缘和护套热延伸试验规程
绝缘和护套热延伸试验规程Q/YSJC29-JSO908A-2018一、取样、制样及截面积的测定哑铃试件：将绝缘线芯轴向切开，从每一被测试样上切取两个绝缘样段或护套样段（大约100m），样段厚度在0.8-2.0mm之间可以直接压出哑铃试件，最小允许厚度0.6mm；厚度大于2.0mm可用削片机削至0.8-2.0mm之间后制哑铃样；在哑铃试件中部标上20mm的标志线并标注试件编号。
用测厚仪在试件标志线内测量厚度（标志线内3处测量）取测量最小厚度δ。
截面积A= δ×4 mm²管状试件：将绝缘线芯切成100mm样段并标注试件编号，抽出金属导体（不得损伤绝缘）在管状试件中部标出20mm的标志线，测量试样厚度（轴向测均匀测量6点，第一测量点为最薄点），计算出平均厚度δ；测量试样直径（相互垂直的两个方向测量两点）计算平均值D。
截面积A=π(D-δ)δmm²二、试验步骤根据产品标准测量并计算出的计算出试件负荷重量（机械应力为0.20N/ mm²=20.4g/ mm²）即G=A×20.4g,所加砝码G F=G-27(托盘重量)，）。
将试件上端夹在热延伸试验装置的上夹具，试件下段夹持载有砝码的砝码盘。
用夹头固定管状试件时，不应使试件两端紧密封闭（可将试件端插入略小于试件内径金属针管的方法加以解决）。
烘箱加热到200±3℃，将试件快速放入烘箱，当烘箱温度回升到规定温度（最好在5分钟之内），试件在规定温度下保持10分钟后，打开烘箱用测量板尺测量标志线间距离，30秒内测量完毕，然后在试件下端用剪刀剪断带负荷的部分，迅速关闭烘箱门，试件在烘箱内保留5分钟或者烘箱温度回升到规定温度，取较长时间，然后取出时间冷却至室温，再次测量标志线间距离。
三、试验结果的评定1、试样在规定温度的试验时段，试样断裂，试样判为不合格2、a在规定温度下负重10分钟后，伸长率的平均值不大于175%。
机械物理性能试验方法
等同采用IEC 60811标准
GB/T 2951-1997系列标准等同采用IEC 60811 （1985、1986、1990、1993）系列标准，新增加
的试验方法主要适用于以聚乙烯和聚丙烯材 料作为绝缘的电线电缆产品以及通讯电缆中 大量使用的填充膏材料的性能测定。 IEC 60811在不断的完善和修订，为了与国际 标准同步，GB/T 2951-2008系列标准等同采 用IEC 60811（1985、1900、2001、2004） 系列标准。
GB/T 2951.11-2008（1）
定义：1）最大拉力：试验期间负荷达到的最大值 。 2）拉伸应力：试件未拉伸时的单位面积上的拉力。
3）抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大 抗拉应力。4）断裂伸长率：试件拉伸至断裂 时，标记距离的增量与未拉伸试件的标记距 离的百分比。5）中间值：将获得的应有个数试验
33．预处理后断裂伸长率 GB/T 2951.42-2008第8章
34．预处理后卷绕试验 GB/T 2951.42-2008第9章 35．热老化卷绕试验 GB/T 2951.42-2008第10章 36．绝缘增量测量 GB/T 2951.42-2008第11章
试验项目与GB/T 2951-2008（5）
试验项目与GB/T 2951-2008（2）
10．密度测定：比重瓶法
11．吸水试验：电压法 12．吸水试验：重量法 13．绝缘收缩试验 14．PE护套收缩试验 15．绝缘低温卷绕试验 16．护套低温卷绕试验 17．绝缘低温拉伸试验 18．护套低温拉伸试验
GB/T 2951.13-2008第8.2条 GB/T 2951.13-2008第9.1条 GB/T 2951.13-2008第9.2条 GB/T 2951.13-2008第10章 GB/T 2951.13-2008第11章 GB/T 2951.14-2008第8.1条 GB/T 2951.14-2008第8.2条 GB/T 2951.14-2008第8.3条 GB/T 2951.14-2008第8.4条
电缆的各检验的目的和适用范围
氧弹老化后拉力试验
检验目的 氧弹老化后的拉力试验是加速老化试验的一种方法，电线电缆产品在正常使用条件下，性能缓慢的 变化直到丧失其工作性的的过程称为老化。以于电气装备用电线电缆所采用的橡皮材料，促使老化的因 素：氧气的存在、在受热条件下、受目光辐射、臭氧的作用以及低温弯曲移动、材料的裂解或聚合，材 料组份的迁移和挥发等等。在这些因素中热与氧是材料老化的主要因素。尤其在高压力的环境下加速老 化，失去原有的弹性柔软性并使机械性能逐步变坏，最后也引起电气性能丧失。氧弹老化试验就是这些 老化机理，在氧气、高温、高压下，用较短的时间内模拟自然老化的一种快速试验方法，考核其老化后 的机械性能。 试验范围 适用于橡皮绝缘电线电缆的 IE1 型橡皮绝缘。
适用范围 适用于测量电线电缆绝缘和护套老化前后的抗张强度和断裂伸长率。
绝缘和护套的失重试验
检测目的 绝缘和护套的失重试验是考核绝缘材料和护套材料热老化性能的一种检验法，聚氯乙烯高分子材料 在其促使老的的氧、热的条件下，材料的裂解或聚合材料的个别组份的迁移和挥发，而导致失去部分重 量，久而久之失去机械性能、电气性能，直至不能使用，因此聚氯乙烯绝缘和护套的产品均要作失重试 验。 适用范围 适用于额定电压 450/750v 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线（国家标准和行业标准）
绝缘线芯、成品电缆电压试验
检验目的 电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要 求试样能经受这一试验而不击穿。对于电力传输用的绝缘电线电缆产品出厂前全部均要进行这一项试 验，因此耐压试验是一项最基本的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。 耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。 适用范围 适用于 GB5023---1997、GB5013---1997、JB8734---1998、JB8735---1998 电线电缆产品耐受工频交流电 压试验。
热延伸操作规程
热延伸检测装置操作规程
本测试装置适用于测定电线电缆的绝缘在热和负重作用下的伸长率和永久
变形程度，以确定其热延伸性能。
1、试样的制备
1.1 从每一个被试的样上切取两个绝缘样段或护套样段，按GB/T2951.1第9章规定的试验方法制备试样及测量截面积后进行试验。
1.2制备每个试样的取长要求100mm，用色笔在试样上做两条平行的标记线。
1.3试片的厚度应不小于0.8mm,不大于
2.0mm,如果不能制备0.8mm的试片，则允许其最小厚度为0.6mm。
2、试验步骤
2.1在本检测装置挂钩上装上试件，每一件试样应上头悬挂下来，用下夹头夹住，并在下夹头上加适当的砝码（所产生的作用力应按有关产品标准相关材
料的规定）。
再将检测装置放进预热好的烘箱内（烘箱温度按产品标准相关材料的规定）。
2.2在烘箱内15min后，打开烘箱门，测量试样标记间的距离并计算伸长率。
测量应在打开门后30s内测量完毕。
2.3然后从试样上解除拉力（在下夹头处将试样剪断），并使试样在规定温
度下恢复5min,然后从烘箱中取出试样，慢慢冷却至室温，再次测量标记线间的距离。
3、试验结果的评定
3.1在规定温度下负重15min后，伸长率的中间值应不大于有关电缆产品标准的规定值。
3.2试样从烘箱内取出，冷却后标记线间距离的增加量的中间值，对试样放入烘箱前该距离的百分比，应不大于有关电缆标准的规定。
4、注意事项
4.1试样上砝码应符合试样的技术要求。
4.2将本检测装置放在干燥通风的环境中。
高速铁路动车组用电线电缆绝缘和护套资料的特殊要求
高速铁路动车组用电线电缆绝缘和护套材料的特殊要求高速铁路动车组机车内的特定使用环境对电缆的性能要求比较苛刻，要求电缆应具有电气的可靠性、运行的安全性、耐热性、低烟无卤阻燃性能，以及无毒、无石棉、耐油、耐盐雾腐蚀等性能。
目前高速铁路机车车辆电缆的制造标准有中国铁标（主要参照欧标）TB/T 1484-2010 额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆系列，欧洲标准EN 50264:2008铁路设施—具有特殊防火性能的铁路机车车辆动力和控制电缆系列，EN 50306:2002铁路设施-具有特殊防火性能的轨道车辆电缆—薄壁系列，以及日本标准JIS C系列标准。
根据中国铁标、欧洲标准以及日本标准，时速500km动车组用电线电缆包括标准壁厚和薄壁两大种类以及各自对应的单芯和多芯结构。
南车青岛四方机车车辆股份有限公司采用日标系列，其标准要求较高，目前国内没有相应的绝缘材料能够满足，而日方控制绝缘材料的使用，肆意提高材料价格，大大增加了该系列产品的生产制造成本。
中国北车大同机车车辆有限公司和中国北车长春轨道客车股份有限公司均采用欧洲系列标准制造，由于该标准要求高，制造难度大，我公司在接到技术协议后仍然不能按照技术要求生产。
时速350km以下均采用国内铁标标准生产，而时速350km及以上均采用日标或欧标标准，具体指标如下：表1 TB/T 1484-2010标准主要检查项目与技术要求检验项目技术要求断裂伸长率≥150%耐臭氧试验电缆的绝缘、单绝缘在臭氧容积浓度为0.025%～0.030%之间的空气内放置3h 后应无裂纹，并经受浸水后电压试验无击穿。
Ⅱ类浸矿物油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4；同时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
耐油性（耐油后拉伸试验和直径变化试验，浸水电压试验。
）Ⅲ类浸矿物油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4浸燃料油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4同时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
LX-9845C热延伸试验装置说明书
LX-9845C热延伸试验装置一、适用范围和目的：热延伸试验装置适用于橡皮绝缘和护套、交联绝缘和护套的电线电缆产品，测量橡皮绝缘和护套、交联绝缘和护套在热和负荷作用下的伸长和永久变形以确定其热延伸性能。
符合GBT2951.5-1997标准及其它需要该装置的条款如：GB5013-1997。
此装置需与老化箱配合使用。
二、主要参数：1、砝码：1、2、5、10、20、50g各4个，100g：2个。
2、150mm不锈钢尺：2把。
三、试验准备：1、取样：从被试产品上切取一段足够长度的试样。
2、试件准备：从每一个试样的线芯绝缘上或每个试样的护套上制取两个试件。
哑铃状试件或管状试件的制备及截面积的计算与第一节中第二条绝缘和护套材料机械性能试验中规定相同。
采用哑铃状试件时，试件应取自除去任何凸脊或半导电层的绝缘或护套的内壁部分。
其厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm。
四、试验步骤：1、将两个试件的钢尺夹持在试架上，在试件的下端挂上有关电线电缆产品标准中规定的负重。
一般情况下所挂负荷重量要使得试件最小截面处所受到的拉伸强度达到20N/cm2。
2、将延伸试验架和夹好试件放入烘箱中，达以有关电线电缆产品标准中规定的试验温度后15分钟，立即测量标志线间的距离。
如烘箱没有观察窗，允许打开箱门进行测量，测量时间不超过30秒。
有争议12时试验应在有观察窗口的烘箱内进行。
不允许打开箱门测量。
3、 测量后应立即除去试件下端的负重（剪断挂负处的试件）。
试件应在规定试验温度下复原5分钟，然后从烘箱中取出试件，慢慢冷却止室温，再测量标记线的距离。
4、 结果计算热延伸伸长率计算公式如下：= ×100% 式中：L0—挂负重之前试件上标志线间距离（原始标距），mm ；L1—负重下试件标志线间距离或冷却后试件标志线距离，mm ；如果取负重下试件标志线距离，那么ε就是负载下的热延伸；如果L1取冷却后试件标志线间距离，那么ε就是冷却后的变形率。
成品检验规范
0.6/1kV塑料挤包绝缘电力电缆检验规范电线电缆有限责任公司二00五年五月1. 适用范围本规范适用于依据GB/T12706.1-2002《额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件，第1部分：额定电压1kV(U m=1.2kV)和3kV（U m=3.6kV）电缆》标准制造的额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆产品的过程检验和成品检验。
2. 试验的类型根据试验目的，电缆试验分为四类：例行试验、抽样试验、型式试验和安装敷设后检查及预防性试验。
例行试验是制造工厂对所有电缆产品长度均应进行的试验，以证明电缆总体性能，它可发现电缆生产过程中偶然性缺陷，效验电缆产品质量是否与设计要求一致。
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆产品的例行试验有（a）导体电阻测量；（b）电压试验。
抽样试验也称特殊试验，它是根据一定取样规则，从一批产品中抽出一部分电缆长度进行的试验。
与例行试验目的一样，但因它的试验手续比较复杂，或在试验过程中可能损伤电缆，故仅取一部分试样进行试验。
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆的抽样试验包括：（a）导体检查；（b）尺寸检查；（c）XLPE绝缘的热延伸试验。
型式试验主要是对新型式产品作为大量使用前所作的试验。
经过型式试验证明该产品能满足运行提出的性能要求，或经过型式试验可以在较短时间确定新产品相对老产品的相对质量和新产品的寿命。
除非电缆的材料、工艺或设计有变化并可能影响其性能，产品的型式试验不必重复。
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆的型式试验有电气型式试验和非电气型式试验两类：其中电气型式试验包括（a）环境温度下的绝缘电阻测量；（b）正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量；（c）4h电压试验。
高温压力试验装置说明书
参考图片一、概述：配合老化试验机做恒温压力试验，用于测量电线电缆绝缘和外被在高温与压力下产生的压痕，以确定电线电缆绝缘护套热延伸性能的试验。
与老化试验箱配套使用。
符合GB/T2951.31.8-2008标准要求。
由四部分组成，如图1。
1、试验工位：3个2、刀口深度：0.70±0.01mm3、作用于刀片上荷重：1N、2N、3N、4N、5N、6N、7N、8N、9N、10N。
也可由提供数据定做4、材料：不锈钢5、作用于刀片上荷重由公式求得：F= k 2Dδ-δ2二、试验方法绝缘和护套的高温压力试验注：本试验方法不推荐用于厚度小于0.4 mm的绝缘和护套.1、绝缘高温压力试验1.1取样对每个被试绝缘线芯，从每个长度为250～500mm样段上截取3个相邻的试样。
试样长度应为50-100mm。
无护套的扁平软线的绝缘芯不应分开。
1.2试样制备用机械方法除去试样上的所有的护层，包括半导体电层（若有的话）。
根据电缆的类型，试样可以是圆形或扇形截面。
1.3试样的放置压痕装置如图1所示，由刀口厚度为（0.70±0.01mm）的矩形刀片组成,刀片可对试样加压.每个试样放置在如图1所示的位置上。
无护套扁平软线应以扁平边放置。
小直径试样在支撑板上的固定方式不应使试样在刀片压力下发生弯曲。
扇形试样应放置在如图1所示的带扇形凹槽的支撑板上，沿垂直于试样轴线的方向施加压力，刀片也应与试样轴线垂直。
1.4计算压力刀片作用于试样（圆形和扇形绝缘线芯）上的压力F，以N为单位，应按下式计算：F= k 2Dδ-δ2式中：K---有关电缆产品标准中规定的系数。
如没有规定，则应为： 软线和软电缆的绝缘线芯，K=0.6D≤15mm的固定敷设用电缆绝缘线芯，K=0.6D＞15mm的固定敷设用电缆绝缘线芯及扇形绝缘线芯，K=0.7 δ---绝缘试样厚度的平均值；D---试样外径的平均值。
δ和均以mm计,到小数点后一位。
按GB/T 2951.11-2008规定的试验方法,在试样端头切取的薄片上测得。
GBT 2951-2008 电缆机械物理性能试验方法
GB/T 2951的几个试验方法
.11“厚度和外形尺寸测量—–机械性能试验”；
.12 “热老化试验方法” ； .13 “密度测定方法–—吸水试验—–收缩试验”； .14 “低温试验” ； .21”耐臭氧试验–—热延伸试验—–浸矿物油试验”； .31“高温压力试验—— 抗开裂试验” ； .32“失重试验—— 热稳定性试验”；
GB/T 5013-2008
试 验 项 目 厚度测量 、外径测量
老化前后拉力试验 烘箱老化﹑氧弹﹑空气弹 热延伸试验 浸矿物油试验 高温压力试验 低温试验：弯曲、拉伸 曲绕试验
试验方法标准 GB/T2951.1-1997
GB/T2951.1-1997 GB/T2951.2-1997 GB/T2951.5-1997 GB/T2951.5-1997 GB/T2951.6-1997 GB/T2951.4-1997 GB/T5013.2-2008
试验方法标准都是推荐性的，但一经产品标 准认定，则必须强制执行。
三个代表性产品标准
GB/T 5013-2008“额定电压 450/750V及以下橡皮绝缘电缆” ； GB/T 5023-2008“额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电 缆” ； GB/T 12706-2002“额定电压1kV到 35kV挤包绝缘电力电缆及附件”
IEC 60811和IEC 60885
IEC 60540是将机械物理性能和电性能放在一起的， 后来发展为IEC 60811“电缆绝缘和护套材料通用试 验方法”和IEC 60885“电缆电性能试验方法”两个 标准。
为了跟上IEC标准变化的步伐和满足橡 塑电线电缆产品的需要， GB/T 2951.1~.42-94系列标准应运而生，其绝 大部分内容等效采用IEC 60811-1-1~-42（1985、1986）系列标准。
高压电缆检验规程
高压电缆检验规程1.范围本标准规定了公司电缆、光缆、电线和软线的最常用的绝缘和保护套材料检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司高压电缆检验。
2.设备和工具烘箱，拉力机，工频耐压测试仪3.参照依据下列文件中的条款通过GB/T 2951的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量——机械性能试验GB/T2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热老化试验方法GB/T2951.13-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法--密度测定方法--吸水试验--收缩试验GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T50234.检验项目及要求检验前应填写好“高压电缆进厂检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1外观检查4.1.1 导体表面光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线无起泡，膨胀，裂纹等缺陷。
4.1.2 颜色，规格符合客户提供的保存卡要求。
4.1.3 应用浸过水的一团脱脂棉或者一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或产标或商标，产品型号，额定电压，绝缘线芯颜色或数字标识，共擦10次，检查结果应符合标准要求。
4.1.4 2芯每卷200m+0.1%，3芯每卷100m+0.1%，每卷电线允许有一个接头，但长度应增加2m。
4.2 试验检查4.2.1 老化试验绝缘或护套热老化试验，应在有关电缆产品标准规定的老化条件下：1 将制备好的“不带导体的绝缘材料试件和护套材料试件”垂直悬挂在烘箱的中部，每一试件与其他任何试件之间的间距至少为20mm。
电线电缆交联聚乙烯绝缘热延伸试验不确定度评定研究
电线电缆交联聚乙烯绝缘热延伸试验不确定度评定研究摘要:热延伸试验时电线电缆日常检验中的常规检验项目，主要模拟的是在日常工作下绝缘的机械物理性能，通过载荷下最大伸长率和冷却后最大永久伸长率来判定电线电缆的符合性。
通过大量的试验，研究交联聚乙烯绝缘热延伸试验不确定度的来源并建立数学模型，对不确定度进行评定，给出了扩展不确定度。
关键词：电线电缆；热延伸；测量不确定度Abstract：The routine inspection items in the daily inspection of wires and cables in the hot extension test mainly simulate the mechanical and physical properties of insulation under daily work, and determine the compliance of wires and cables by the maximum elongation under load and the maximum permanent elongation after cooling.Through a large number of tests, the source of uncertainty in the thermal elongation test of XLPE insulation is studied, and the mathematical model is established to evaluate the uncertainty, and the expanded uncertainty is given.Key words: wire and cable; hot set; measurement uncertainty1.引言热延伸试验时电线电缆日常检验中的常规检验项目，主要模拟的是在日常工作下绝缘的机械物理性能，通过载荷下最大伸长率和冷却后最大永久伸长率来判定电线电缆的符合性。
电线电缆类产品常见不合格检测项目的分析与研究
电线电缆类产品常见不合格检测项目的分析与研究黄泽蔚【摘要】作为最大的基础配套产业,电线电缆类产品广泛用于国民经济建设的各个领域,是现代经济和社会正常运转的基础保障,产品质量直接关系到人民群众的生命财产安全.据有关资料显示,全国发生的火灾事故中,有三分之二与电缆质量问题有关,损失无法估量.因此,我们很有必要对常见的不合格检测项目进行分析研究,以提高电线电缆类产品的整体质量.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(034)031【总页数】3页(P222-224)【关键词】电线电缆;不合格检测项目;影响;原因【作者】黄泽蔚【作者单位】广东产品质量监督检验研究院,广州510000【正文语种】中文【中图分类】TM247聚氯乙烯绝缘电缆电线（俗称塑料电线）由于使用面广，品种多，与老百姓生活息息相关，被国家列入CCC强制性认证管理范畴。
电力电缆在电力系统中是用于传送和分配电能，随着现代工业的发展，电缆用量在整个传输线中所占比例在逐年提高。
电缆使用的普遍性不仅反映了电力工业发展的速度和深度，同时也反映了城市建设的现代化程度。
相对于电力电缆的用途，聚氯乙烯绝缘电缆电线主要用于民用设施或产品。
常用的电缆电线产品主要按照GB/T 5023-2008及JB/T 8734-2012的标准要求进行检验，电力电缆主要是按照GB/T 12706-2008的标准要求进行检验。
2.1 结构尺寸项目不合格结构尺寸包括下列检测项目：绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄厚度。
电缆绝缘厚度及最薄处不合格引起的后果是绝缘层不能起到正常的保护作用，易在外界影响下发生电气短路。
电缆的护套主要用于保护绝缘，起着耐腐蚀、抗压、抗冲击的作用，若其厚度偏小，在电缆的使用过程中易被磨损，降低其抵抗外界各类腐蚀的能力，易使绝缘暴露在外界环境中，降低其介电性能。
出现这类不合格现象的原因：一是企业对于此类出厂检验项目把关不严，未严格进行抽检；二是企业的生产工艺水平差，人员操作水平低，未选择合适的模具或正确地调整模具之间的距离，无法在生产过程中严格控制外形尺寸和厚度。
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绝缘和护套热延伸试验
一、试验目的
热延伸是考核橡皮绝缘和护套绝缘材料在热和负荷作用下塑性变形和永
久变形的一种检验方法，采用比适用温度高得多的试验温度和一定负重
的条件下，经过较短时间的热老化的延伸率的变化来体现塑性变形和永
久变形的一种试验。
如果热和负载作用下变形打，会丧失机械性能，直
至导致短路，电缆无法正常使用。
二、适用范围
本试验方法适用于额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆的国家标准
和额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆的行业标准中所有
产品的绝缘和护套热延伸试验。
三、检验依据
GB5013.3-5013.7—1997
JB8735.1-8735.3—1998
GB/T2951.5—1997
四、试验设备及器具
1、热延伸试验仪、砝码
2、钢尺
五、取样及试样制备
1、从每一被测试样上切取两个绝缘样段和护套样段。
2、哑铃试件应在除去所有凸脊和/或半导电层后从绝缘和护套内层
制取。
3、按哑铃试件和管状试样的制备方法（见试件的的制备）切取2
个绝缘和护套试样。
4、计算截面积。
六、试验步骤
1、将热延伸仪加热到200±3℃。
2、将两个试件和钢尺夹持在试验架上，在试件的下端挂上按机械应
力为0.20N/ mm²计算得出的重物。
3、用夹头固定管状试件时，不应该使试件两端紧密封闭。
如在试件
一端插入一小段金属针管，其尺寸略小于试件内径。
4、试件放入烘箱后达到规定温度开始计时，15分钟后立即测量标
志线间的距离，如果烘箱没有观察窗而必须把门打开运行测量，则
应在打开门后30秒内测量完毕。
（如有争议，试验应在带观察窗的
烘箱内进行，并且不打箱们测量）。
5、测量后应立即从试件上解除重物（在下夹头处把试样剪断），并
使试件在规定的温度下恢复5分钟。
然后从烘箱内取出试件，慢慢
冷却至室温，再次测量标记线间的距离。
6、 计算伸长率及中间值。
伸长率计算公式如下：
%100原始标记间距离原始原始标记间中距离拉伸后的标记间距离伸长率⨯-=
七、 试验结果的评定
1、
在规定温度下负重15分钟后，伸长率的中间值不大于175%。
2、 试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试
件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。