硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用
硅橡胶在新能源车内高压线上的应用
硅橡胶在新能源车内高压线上的应用摘要：本文主要介绍硅橡胶材料在新能源车内高压线的应用，对硅橡胶材料的性能及生产过程的工艺进行详阐述。
关键词：硅橡胶、连硫工艺、硫化剂0．前言硅橡胶有着“柔性之王”的美称，原因是硅橡胶在低温下能保持极佳的柔性，除此外硅橡胶具有优异的耐高低温特性一般使用温度-60℃到260℃，同时还具有优异的耐臭氧老化，优良的电绝缘性，环保安全无毒，所以广泛用于军工业、汽车零部件、医疗电子线、电线电缆行业中。
随着新能源汽车的大力发展，车内高压线的需求量持续增加，硅橡胶系列的车内高压线因其优越的柔软性、耐高低温等特性在市场中占有一定份额。
下文我们着重介绍硅橡胶材料的性能、生产工艺控制及注意事项。
1．硅橡胶材料性能分析应用于车内高压线的硅橡胶根据硫化剂不同我们分为二类： 1、过氧化物硫化体系 (BIBP即无味DCP硫化剂为代表)，2、加成硫化体系（铂金硫化剂为代表）。
表1为二种体系的硅橡胶材料性能数据表。
数据我们可以铂金体系性能优于过氧化物体系，铂金体系的硅橡胶环保等级达到食品级的要求。
过氧化物的因其反应的机理始终会产生分解物需要进行二次硫化方能消除，一些特殊场合的车内高压线我们推荐使用铂金硫化体系硅橡胶。
2．生产中的应用2.1硅橡胶的混炼电线电缆行业的硅橡胶考虑买成品加好硫化剂的硅橡胶存储不方便和早期硫化问题，基本上都是由工厂自己加硫化剂和配合剂混炼炼胶。
混炼的基本步骤如下：（１）称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、除霜剂、脱模剂、硫化剂、色母块等）。
（２）将硅橡胶纯胶放到开炼机上后，调整好辊距，让硅橡胶包到转速适当的辊筒上，并且充分混炼，以胶料包辊为宜。
（３）根据线缆性能的需要，将阻燃剂、除霜剂（只添加于双二四硫化体系中）、规定色号的色母块、内脱模剂（主要防止线芯与导体粘连）加入胶料中。
按需分别均匀加入胶料中。
使用刮胶板来刮取接料盘中的填料，尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成3～5次分批加入。
硅橡胶在高压电缆附件中的应用
硅橡胶在高压电缆附件中的应用摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，电力建设取得了显著成果，而在社会各领域用电需求不断增大下，对电力设施的质量与要求提出了更高要求。
高压电缆是电力系统中非常重要的设施，为了确保高压电缆附件满足安全性、维护便利性需求，会使用电缆外绝缘材料，硅橡胶基于本身一些优势成为高压电缆附件主要材料。
本文将具体介绍高压电缆附件种类，通过不同高压电缆附件绝缘材料的性能比较，得出硅橡胶作为高压电缆附件外绝缘材料的优势及不足。
关键词：硅橡胶；高压电缆附件；性能比较；优势在城市快速发展下，架空线路逐渐被高压电力电缆取代，成为城市内电力输送主要通道。
硅橡胶在高压电缆附件中应用日趋广泛，成为附件产品主要材料。
电压等级、结构形式不同使用的绝缘材料也存在差异，电缆附件绝缘材料开始从过去的瓷套+环氧树脂+三元乙丙橡胶过渡到硅橡胶+硅橡胶复合套管+环氧树脂，可见，硅橡胶的使用比重增大，并且硅橡胶冷缩式附件近年来得到飞速发展，也在一定程度上推动了硅橡胶在高压电缆附件中的应用。
当前，我国110kV、220kV 高压线路均采用了硅橡胶整体预制式终端及接头，并有着大面积投入电网的趋势。
1.高压电缆附件的种类将高压电缆附件分为两大类，一类是终端，另一类是接头。
安装在电缆线路末端的是电缆终端，其作用是密封性与绝缘性，可以与电缆及电网中电气设备的电缆附件连接，包括GIS开关设备、变压器设备、架空线等。
电缆与电缆之间安装的是接头，可以联通两根或者两根以上的电缆导体，是绝缘性与密封性能良好的附件。
比起终端，电缆接头技术难度更大，尤其是高压及超高压交联聚乙烯（XLPE）电缆接头。
2.硅橡胶高压电缆附件性能对比2.1硅橡胶复合套管与瓷套性能比较硅橡胶复合套管与瓷套是交联电缆终端使用的主要外部绝缘材料，两者性能上存在一些差异，详见表1。
从上表可以看出，安全性、维护便捷性上硅橡胶复合套管更有优势，同时在抗湿闪、污闪上也优于瓷套；并且因为质量更轻，现场安装更加轻便，防爆性能也较为优越。
硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用研究
0 引 言
电力系统中频繁出现事故的是外绝缘。要想确保 电力系统安全运行，必须最大程度提高外绝缘水平。 一直以来，电力系统研究的重点都是提升和改善外绝 缘性能。每一类绝缘子都要在长期恶劣、复杂的运行 环境中符合机械性能、耐老化以及电气性能的技术要 求。具体探究发现，电力系统外绝缘主要由绝缘子的 结构、性能和材料组成。户外绝缘子中，使用最早、 最多的材料为玻璃和电瓷。这两种材料具有稳定的化 学性能和良好的绝缘性能，始终是户外绝缘子材料的 主要选择。但是，这两种材料也有一些缺点，如表面 亲水性，若将其应用到大气污染比较严重的区域，极 易出现电网安全事故，引发大面积污闪问题。电力系 统外绝缘中运用硅橡胶，不仅可以减少污闪问题，而 且能够达到零值检测的目的，提高防污能力，有效确 保电网安全稳定运行。这一材料的运用也会出现一些 问题，即应用前往往出现劣化现象，需要相关人员依 据硅橡胶材料的运行特性制定系统化的运用计划，有 效提升电力系统外绝缘管理的工作水平。
2 电力系统外绝缘中硅橡胶的运用规范
关键词：硅橡胶；电力系统外绝缘；污闪事故
Application of Silicone Rubber in External Insulation of Power System
PENG Lei （China Electric Power Research Institute，Wuhan 430074，China）
1 简述电力系统外绝缘
近几年，世界各国电力系统输变电设备中所使用 的外绝缘材料通常为有机材料和无机材料。有机材料 包括硅橡胶、乙丙橡胶和环氧树脂等，无机材料包括
浅谈硅橡胶合成绝缘子在输电线路中的应用
浅谈硅橡胶合成绝缘子在输电线路中的应用摘要：硅橡胶合成绝缘子作为一种新产品具有重量轻、体积小、抗闪络、耐老化、免检修和免维护等优点，近年来在35kV-220kV线路上得到广泛使用。
通过对合成绝缘子运行进行分析，对确保高压输电线路安全运行，提高供电可靠率有着重要意义。
关键词：合成绝缘子；基本结构；运行分析在输电线路上采用的绝缘子，按电介质材料分为瓷、玻璃、有机合成绝缘子３种类型。
在长期的运行中，绝缘子会受到雷击、污秽、鸟害、冰雪、高湿、温差等环境因素的影响；在电气上要承受强电场、雷电冲击电流、工频电弧电流的作用；在机械上要承受长期工作荷重载、综合荷载、导线舞动等机械力的作用。
为确保电力系统安全运行，提高供电可靠率是对电力企业考核的一项重要指标，而不断运用高科技材料又是解决这个问题的有效途径。
硅橡胶合成绝缘子具有重量轻、体积小、抗闪络、耐老化、免检修和免维护等优点，在35kV—220kV线路上得到广泛使用。
一、合成绝缘子的基本结构合成绝缘子也称为有机复合绝缘子、橡胶绝缘子或非瓷绝缘子，它是由有机合成材料组成复合结构绝缘子，主要有芯棒、金具、伞裙护套和粘接层组成。
（1）金具是合成绝缘子的机械负荷的传递部件，它和芯棒组装在一起构成合成绝缘子的连接件。
结构的好坏影响到芯棒强度的发挥和绝缘子的机械性质。
（2）伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分，其作用是使合成绝缘子具有足够高的抗湿闪和污闪的外绝缘性能，保护芯棒免受大气侵蚀。
（3）芯棒是合成绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部件。
（4）粘接层一部分是用粘合胶完成护套与芯棒之间的连接；另一部分是用灌封胶来完成伞裙之间的连接。
粘接质量的好坏直接关系到内绝缘的水平。
二、合成绝缘子与瓷绝缘子的性能比较（1）以SGX-35kV、SGX-110kV、FXBW4-220/100-2350绝缘子和瓷绝缘子作如下比较：表1的数据表明，合成绝缘子的防污水平明显比瓷绝缘子高。
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用引言：在现代社会中，电力设备扮演着至关重要的角色。
为了确保电力设备的安全运行，外绝缘材料的选择至关重要。
硅橡胶材料作为一种优秀的绝缘材料，被广泛应用于电力设备的外绝缘上。
本文将介绍硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用，并探讨其优势和未来发展前景。
一、硅橡胶材料的特性硅橡胶是一种由有机硅化合物为主要成分的高分子化合物，具有以下特性：1. 优异的绝缘性能：硅橡胶具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电流，确保电力设备的安全运行。
2. 耐高温性能：硅橡胶能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能，广泛应用于高温电力设备。
3. 耐老化性能：硅橡胶具有出色的耐老化性能，能够长期稳定地保持绝缘性能。
4. 耐腐蚀性能：硅橡胶对酸、碱等化学品具有较好的抗腐蚀性能，能够在恶劣的环境下使用。
5. 柔软性能：硅橡胶具有良好的柔软性能，易于加工和安装。
二、硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 电缆绝缘：硅橡胶绝缘电缆具有优异的绝缘性能和耐高温性能，广泛用于输电线路和电力设备的绝缘保护。
2. 绝缘套管：硅橡胶绝缘套管被广泛用于电力设备的绝缘保护，能够有效隔离电流，防止漏电和短路。
3. 绝缘垫片：硅橡胶绝缘垫片作为一种重要的绝缘材料，被广泛应用于电力设备的绝缘隔离和防水密封。
4. 绝缘罩：硅橡胶绝缘罩能够有效保护电力设备免受外界环境的干扰和损害，确保设备的安全运行。
5. 绝缘管道：硅橡胶绝缘管道可用于电力设备的线路绝缘和防护，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
三、硅橡胶材料的优势和未来发展前景硅橡胶材料在电力设备外绝缘上具有诸多优势，这些优势使得它成为理想的绝缘材料选择：1. 优异的绝缘性能：硅橡胶能够有效隔离电流，确保电力设备的安全运行。
2. 耐高温性能：硅橡胶能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能，适用于高温电力设备。
3. 耐老化性能：硅橡胶具有出色的耐老化性能，能够长期稳定地保持绝缘性能。
浅谈硅橡胶绝缘特性在电力设备上的应用
浅谈硅橡胶绝缘特性在电力设备上的应用摘要:通过介绍硅橡胶复合外套在绝缘子、避雷器等设备应用上的优良情况，进一步对硅橡胶绝缘护套作简要论述和分析。
关键词: 硅橡胶；绝缘Abstract: through the introduction of the silicone rubber compound coat in the insulator, and use of equipment arrester excellent situation, to protect TaoZuo silicone rubber insulation further briefly discussed and analyzed.Keywords: silicone rubber; insulation硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
热硫化型硅橡胶作为电气绝缘材料,主要是制作复合绝缘子的伞裙护套,复合避雷器的外套,增爬伞裙(防污伞裙) 以及穿墙套管伞裙护套等高压绝缘部件。
1.硅橡胶外套应用情况及优点根据资料近年来硅橡胶复合外套在我国输变电设备制造业如330kV及以下避雷器、252kV及以下支柱绝缘子、126kV及以下电流互感器、悬式绝缘子已广泛应用，并在多方面性能上表现均优于电瓷套管，大大地促进了电力工业的发展,提高了用电安全性。
其主要优点如下：(1)硅橡胶外套采用高温压注成型，不破碎、介面质量可靠、保护了芯体，并提供了所需的爬电距离。
(2)硅橡胶外套具有良好的憎水性。
硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用
电蚀损 、憎水 性 、防污 性 等 方 面具 有 突 出优 点 ， 已逐渐 取代 了其它 复合 绝缘 材料 ，在 高压线 路和
变 电站 中得到广 泛应 用 ；国 内外 也有 少数 企业 采
电 话 （２ ）８ ４ ５ ９ ． ０ ７ ７４８６
用液体 （ Ｓ Ｌ Ｒ）硅橡 胶制 造变 电站设 备 用 空心 复 合绝 缘 子 和 套 管 ，Ｌ Ｒ 硅 橡 胶 具 有 流 动 性 好 、 Ｓ
加工简单 、成 品率高、适合 制造大型产 品等优 点。早期该材料的缺点是耐漏 电起痕及电蚀损性 能差。据了解 ，一种不添加氢氧化铝等填料 、但
１ 概 述 目前 ，国内外用于电力系统输变电设备的外 绝缘 材料 一般 分为无 机材 料和 有机 材料 。无机 材
料 主要 有 陶 瓷 、玻 璃 等 ，有 机 材 料 包 括 环 氧 树 脂 、 乙丙 橡胶 和硅橡 胶 等 。其 中 ，陶瓷 、玻璃 材 料在 高压 输变 电领域 已有 上百 年 的应用 历史 ，其 产 品标 准 和 制 造 工 艺 都 十 分 成 熟 ，产 品 性 能 优 良；但 随着 电压 等级 的提高 ，大 尺寸 的陶 瓷或玻 璃 材料 产 品存 在 制造工 艺 复杂 、成 品率 低 、成本
近年来 ，随着硅橡 胶使 用量 的剧增 ，我 国有
前仅限于低压电器套管使用 ；室温硫化 （ Ｔ Ｒ Ｖ） 硅橡 胶具 有优 良的防污性 能 ，主要 用于 变 电站设 备 的外 绝缘 ，目前 也逐 渐用 于架 空输 电线 路 ；热
硫化 （ ＨＴＶ）硅 橡 胶 在 抗 劣 化 、耐 漏 电起 痕 及
绝缘材料在新建工程中成为既经济又有生命力的
2、氟硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用
硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用刘立宏（国网渭南供电公司陕西渭南 714000）摘要：硅橡胶导线护套结构简单，安装方便，可重复使用，具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点。
近年来，在输电线路“六防”工作中逐步应用，特别是对于防鸟害、防风偏效果较好。
关键词：硅橡胶，护套，防鸟害，防风偏一引言硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。
普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。
苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。
引入苯基后，可达-73℃。
硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。
由于其优越的性能，硅橡胶被广泛应用于航空航天、国防、电子电器、医疗卫生、交通运输、电力等行业，并对行业发展产生了深远的影响。
20实际70年代末80年代初，欧美国家开始采用高温硫化硅橡硅作为电气绝缘材料制造复合绝缘绝伞群及护套。
电气设备绝缘防护套采用硅橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在任何条件下使用，该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触、窃电、小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。
二硅橡胶导线护套的优点硅橡胶导线护套结构简单，安装方便，可重复使用，具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点，其绝缘强度≧20KV/mm，绝缘电阻≧1010Ω，耐高低温，可在－60 ℃－190 ℃范围内使用。
耐紫外线，优异的疏水性，耐老化，满足户外长期运行。
对于变电站防小动物，线路防鸟害、防风偏、防异物短路、防树木碰线、防机械碰线等具有积极的作用，是电气设备防护技防措施的一种有效手段。
三硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用2013年-2014年，陕西汉中电网、榆林电网、延安电网每年发生的线路跳闸中，鸟害、风偏引起的跳闸占到15%左右。
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用
用, 这对推广硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用具有一定参考。
关键词: 硅橡胶材料; 电力设备; 外绝缘
0 引言
电力在国民经济中发挥着至关重要的作用, 绝缘
子是电力设备及系统中需求量最大的器件。 各种电力
设备要通过绝缘子才能够在机械设备上相连, 确保不
材料长期暴露在紫外线、 风雨等恶劣的环境下, 物质
的机械性能、 物理性能不会产生显著的变化。 尤其是
臭氧中出现电晕放电, 很多的有机材料就会出现老化
的问题, 但是对硅橡胶材料的影响比较小。
4) 憎水
所谓憎水性是材料耐水渗透的技术指标, 通过对
硅橡胶分子的分析可知, 其分子链具有负电性小、 氢
键键能小等特点, 这使得硅橡胶材料的表面可以产生
2. 2. 1 憎水与憎水迁移性对比
憎水性的测量为各选择两种材料制品三个, 同时
在每一个所选择的材料制品上选取五个不同位置, 通
过测量仪来测量静态接触角以及喷水法测量静态接触
角, 测量对比结果如表 1 所示。
表 1 静态接触角对比
憎水角 / °( 测量仪法)
憎水角 / °( 喷水法)
HC 分级
102. 8
3. 2. 2 电器产品
在无机材料一统天下的时代, 许多电器产品是采
用的电瓷套管。 伴随着硅橡胶材料合成技术的成熟,
原有的电瓷套管许多都可以采用硅橡胶材料来替代。
合成绝缘子, 其能够在恶劣环境下长时间可靠作业,
经过长达 20 余年的服役, 其不会出现明显老化的症
状。 采用硅橡胶材料能够制作高吨位的合成绝缘子,
而这是电瓷材料所无法实现的, 通过采用硅橡胶合成
2021浅析硅橡胶在电力系统外绝缘中的运用范文1
2021浅析硅橡胶在电力系统外绝缘中的运用范文 摘要：伴随着输变电行业的高速发展,无机材料和有机材料作为绝缘材料的应用范围也在不断扩大, 但是, 电压等级在不断提高, 为了一定程度上减少污闪事故造成的经济损失和人员伤亡, 硅橡胶受到了广泛关注。
本文简要分析了硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用标准, 并对其实际应用特性和评价展开讨论, 仅供参考。
关键词：硅橡胶;电力系统; 外绝缘; 特性; 应用; 应用硅橡胶能减少污闪问题,并且实现零值检测, 有效提升防污能力, 为电网安全可靠运行提供了保障。
但是, 硅橡胶使用过程中依旧存在劣化现象, 需要研究人员结合硅橡胶材料的运行特性建立更加系统化的应用方案, 提高电力系统外绝缘管理工作的基本水平。
一、硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用标准 我国电力行业对于硅橡胶材料的使用标准进行了集中规定和约束,要求其满足使用技术条件, 其中, 在DL/T627-2004中, 就在对RTV防污闪涂料技术进行约束管理的基础上, 要求相关部门按照标准对区域内的电力系统外绝缘装置予以系统化检查, 在标准中适当增加并且提高了一部分参数, 重新对憎水性予以试验判定, 也对人工污秽试验以及工频湿闪络电压进行了试验处理。
最重要的是, 现行应用标准中, 对HTV和RTV具体参数展开了系统化约束和关注。
具体应用标准参数如下:1) 体积电阻率≥1*1012Ω·m。
2) HTV击穿场强≥20kV/mm (交流) ;RTV介电强度≥18kV/mm。
3) HTV 撕裂强度≥10kN/m;RTV撕裂强度≥3kN/m(RTV-Ⅰ型) 或≥9kN/m(RTV-Ⅱ型) 。
4) HTV及RTV-Ⅰ型拉断伸长率≥150%,RTV-Ⅱ型≥250%。
5) HTV可燃性需满足FV-0级;RTV 可燃性需满足:RTV-Ⅰ型为FV-1级, RTV-Ⅱ型为FV-0级。
在RTV硅橡胶数量逐渐增多的时代背景下, 要想优化输电线路复合绝缘子使用要求, 就要对挂网技术运行管理结构予以关注, 提升质量控制水平[1]。
硅橡胶在输电线路绝缘子中的应用
硅橡胶在输电线路绝缘子中的应用摘要：硅橡胶是自20世纪中叶起逐渐投入工程应用的有机合成材料，其独特的化学结构，优异的耐热性能及电性能使其在电力设备电气绝缘中得到了广泛应用和进一步发展。
本文对硅橡胶材料的性能以及输电线路绝缘子的基本情况进行概略说明，着重叙述硅橡胶绝缘子体现在高压输电线路中的特有性能及其实际应用中应注意的问题，并简述对硅橡胶绝缘子的现存不足及未来展望。
关键词：硅橡胶绝缘子憎水性耐污闪老化一、硅橡胶概述硅橡胶(Silicone rubber)，由二甲基硅氧烷及其它有机硅单体聚合而成。
Si-C键键能高达426kJ/mol，它没有双键，有优异的耐老化性。
硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。
但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。
1、室温硫化硅橡胶(RTV)室温硫化硅橡胶是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。
室温硫化硅橡胶是一种端基含有羟基（或乙酰氧基）的硅橡胶，分子量较低，通常为粘稠状的流体。
这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂（或受空气中的水分作用）后即可在室温下硫化而成弹性体。
硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。
室温硫化硅橡胶可分为单组份型和双组份型两种。
双组份型室温硫化硅橡胶是由含端羟基的硅橡胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。
硫化时即在催化剂的作用下，使含端羟基的硅橡胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。
改变硫化剂和催化剂的用量，即可调节硫化速度，一般用量大时，硫化速度快，反之则慢。
在硫化过程中，生成的醇类物质逐渐从硫化胶中扩散逸出。
单组份型室温硫化硅橡胶，是由端基含有乙酰氧基的硅橡胶与补强填充剂以及其它助剂配合而成，使用时不需添加催化剂，从密封包装中取出后与空气中的水分作用即可硫化成为弹性体。
硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用研究
硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用研究摘要：目前，我国已成为全球第一个在直流输电系统与特高压交流输电中以有机外绝缘为主的国家。
现阶段，输变电行业飞速发展，进一步扩大了以有机材料和无机材料作为绝缘材料的运用范围。
但是，电压等级的进一步提高导致污闪事故频繁发生，从而造成大量的人员伤亡和经济损失。
面对这一现象，人们开始重视硅橡胶的应用研究。
关键词：硅橡胶；电力系统外绝缘；污闪事故引言外绝缘是电力系统事故发生最多的领域，外绝缘水平的高低显著影响着电力系统的安全运行，外绝缘性能的改善和提升始终是电力系统研究的重点之一。
各类绝缘子需要在长期复杂、严酷的运行环境中满足电气性能、机械性能和耐老化等各方面的技术要求，绝缘子的材料、结构及其性能构成了电力系统外绝缘的主要研究内容。
电瓷和玻璃是户外绝缘子最早使用也是最常用的材料，具有绝缘性能良好、化学性能稳定等特点，长期以来一直是户外绝缘子材料的唯一选择。
但由于其表面的亲水性，在大气污染严重的地区一再出现威胁电网安全的大面积污闪问题。
另外还存在大吨位和高电压等级绝缘子难烧结等缺点。
有机外绝缘材料绝缘子即复合绝缘子的出现，很好地解决了这些问题。
而硅橡胶以其突出的憎水性、迁移性和优异的耐老化性能成为了最适合污秽地区电力系统外绝缘使用的材料。
正如六氟化硫、氧化锌阀片和交联聚乙烯的出现，极大地推进了高压断路器、避雷器和电缆等高压电气设备升级换代的进程，硅橡胶在电力系统中的推广应用同样促进了传统电工陶瓷外绝缘的升级换代。
硅橡胶对电力设备外绝缘的影响值得引起关注。
自从1983年中国第一批自己生产的硅橡胶复合绝缘子在电气化铁路隧道内投入运行至今，硅橡胶复合绝缘子在中国的发展已超过30年，凭借线路发生绝缘子大面积污闪事故、大规模直流输电工程建设和特高压输电工程建设这三个大的机遇，硅橡胶复合绝缘子的开发经历了研制阶段、推广应用阶段、大量使用阶段和常规产品阶段。
1线路复合绝缘子的发展1.1对电力系统安全运行重要且紧急的几个问题1)脆断芯棒脆断是复合绝缘子各类事故中最为严重的问题。
硅橡胶在高压电缆附件中的应用
的优缺 点 。
１ 高压 电缆 附件的分类
高 压 电 缆 附 件 主 要 分 为 两 大 类 ：终 端 和 接 头 。其 中 电缆终 端是 安装 在 电缆 线路 末端 、具 有
一
便性 、安 全性 等方 面 的要求 ，硅 橡胶 逐渐 取代 了
图 １ 高 压 电 缆 附 件 分 类
中硅橡胶部件所起 的作用 ，通过 比较 电缆终端的
外绝 缘材 料 瓷套 和硅橡 胶 复合套 管 ，以及 整体 预 制式 接 头 的外 绝 缘材料 三元 乙丙 橡胶 与硅 橡胶 的
收稿 日期 ：２ ｏ １ ３— ０ ５—０ ６。 作者简介 ：张雅春 （ １ ９ ６ ３ 一） ，女 ，工程师 ，一 直从事高压 电缆附件 的研究和制造工作。
产品 ・应
荫 机 ・ ｌ 时 斟 ， ２ ０ １ ３ ， ２ ７ （ ５ ） ： ３ ６ ５ ～ ３ ６ ７
Ｓ Ｉ Ｌ Ｉ Ｃ ＯＮ Ｅ ＭＡ Ｔ ＥＲＩ ＡＬ
硅橡 胶 在 高压 电缆 附件 中的应 用
张雅 春 ，赵 志强 ，周 长城 ，刘本 东
（ 沈阳古河 电缆有限公司 ，沈 阳 １ １ ０ １ １ ５ ）
硅橡 胶整 体 预 制 式 终 端 、２ ２ ０ ｋ Ｖ硅 橡 胶 整 体 预 制式 接 头 、２ ２ ０ ｋ Ｖ 硅 橡 胶 复 合 套 管 式 终 端 已开
始 大面 积投 人 电 网运 行 。 目前 ，就 产 品 品种 而 言 ，中国 已基 本 接 近 国 际水 平 ，呈 现 出 与 国际 同步 发展 的态 势 。 本 文主要 论 述 了在 不 同结构 的高压 电缆 附件
其它 材 料 ，成 为 附件产 品 中 的重 要原 材料 Ｊ 。 我 国 电缆 附 件 的发 展经 历 了从绕 包式 到金 属
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用一、引言硅橡胶材料是一种高性能的绝缘材料，具有良好的耐热性、耐寒性、耐老化性和耐腐蚀性等特点。
在电力设备外绝缘上的应用越来越广泛，本文将对硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用进行详细介绍。
二、硅橡胶材料的特点1. 耐高温性能：硅橡胶材料可以在高温环境下长期使用，最高使用温度可达250℃。
2. 耐寒性能：硅橡胶材料可以在低温环境下长期使用，最低使用温度可达-60℃。
3. 耐老化性能：硅橡胶材料具有优异的耐老化性能，可以长期使用而不会出现老化现象。
4. 耐腐蚀性能：硅橡胶材料具有良好的耐酸碱和耐盐水腐蚀性能。
三、硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用1. 电缆绝缘：硅橡胶材料可以作为电缆绝缘材料，可以在高温环境下长期使用，保证电缆的安全运行。
2. 电线绝缘：硅橡胶材料可以作为电线绝缘材料，可以在高温环境下长期使用，保证电线的安全运行。
3. 电器元件绝缘：硅橡胶材料可以作为电器元件的绝缘材料，如变压器、开关等，在高温环境下长期使用，保证元件的安全运行。
4. 电力设备外壳：硅橡胶材料可以作为电力设备外壳的绝缘材料，可以防止外部环境对设备造成影响。
四、硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的优点1. 耐高温性能：硅橡胶材料可以在高温环境下长期使用，不易老化和变形。
2. 耐寒性能：硅橡胶材料可以在低温环境下长期使用，不易变脆和断裂。
3. 耐老化性能：硅橡胶材料具有优异的耐老化性能，可以长期使用而不会出现老化现象。
4. 良好的绝缘性能：硅橡胶材料具有良好的绝缘性能，可以有效地保护电力设备。
5. 良好的耐腐蚀性能：硅橡胶材料具有良好的耐酸碱和耐盐水腐蚀性能，可以在恶劣环境下长期使用。
五、硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用案例1. 某电力公司使用硅橡胶材料作为变压器绝缘材料，保证变压器在高温环境下稳定运行。
2. 某航空公司使用硅橡胶材料作为飞机电线绝缘材料，保证飞机在高温环境下安全起降。
3. 某石化公司使用硅橡胶材料作为管道绝缘材料，可以有效地防止管道被腐蚀。
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用随着电力设备的不断发展和进步，对绝缘材料的要求也越来越高。
在电力设备中，外绝缘是非常关键的一部分，它能够在高压环境下保护电力设备免受电击和电弧等危害。
而硅橡胶材料作为一种优秀的绝缘材料，被广泛应用于电力设备的外绝缘上。
硅橡胶材料具有优异的绝缘性能。
硅橡胶材料由有机硅聚合物制成，具有较高的绝缘电阻和击穿电压。
它的绝缘性能稳定，能够在高温、高湿、高压等恶劣环境中保持良好的绝缘性能。
这使得硅橡胶材料成为电力设备外绝缘的理想选择。
硅橡胶材料具有出色的耐高温性能。
在电力设备中，由于电流的流动会产生热量，因此，绝缘材料需要能够承受高温环境。
硅橡胶材料能够在-50℃至250℃的温度范围内保持良好的性能，不会因温度的变化而发生物理性能的变化。
这使得硅橡胶材料成为抗高温的绝缘材料的首选。
硅橡胶材料还具有优异的耐老化性能。
电力设备通常需要长期运行，因此绝缘材料需要具有较长的使用寿命。
硅橡胶材料由于其分子链的稳定性较高，能够抵抗氧化、紫外线、臭氧等外界环境的侵蚀，因此具有较长的使用寿命。
这使得硅橡胶材料成为电力设备外绝缘的理想选择。
硅橡胶材料还具有良好的机械性能和耐候性能。
电力设备通常需要经受各种外力的作用，因此绝缘材料需要具有一定的强度和耐久性。
硅橡胶材料具有较高的拉伸强度和断裂伸长率，能够承受一定的机械应力。
同时，硅橡胶材料还具有良好的耐候性能，不易受到紫外线、雨水等外界环境的影响，能够保持良好的性能。
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上具有广泛的应用前景。
其优异的绝缘性能、耐高温性能、耐老化性能以及良好的机械性能和耐候性能，使得它成为电力设备绝缘的理想选择。
随着电力设备的不断发展和进步，相信硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用会越来越广泛，为电力设备的安全运行提供更加可靠的保障。
绝缘护套在变电站500kv引线中应用的可行性分析
绝缘护套在变电站500kv引线中应用的可行性分析发表时间：2019-07-08T11:59:14.587Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：王治宇[导读] 摘要：随着各种灾害性天气的逐渐增多,输电线路风偏放电事故时常发生,导致线路与树枝、引流线与杆塔、线路相间等发生短路,且不易重合闸,从而引起线路停运。
（国网山西省电力公司检修分公司山西太原 030000）摘要：随着各种灾害性天气的逐渐增多,输电线路风偏放电事故时常发生,导致线路与树枝、引流线与杆塔、线路相间等发生短路,且不易重合闸,从而引起线路停运。
风偏闪络的主要原因包括强风导致导线风偏角过大、暴雨降低空气间隙的放电电压以及设计规程的标准问题,治理措施包括采用V型绝缘子串和对发生故障线路的直线塔绝缘子采取串加装重锤措施。
关键词：绝缘护套；变电站；500kv引线；应用；可行性某500kV变电站500kV侧采用敞开式设备,3/2接线形式,500kV断路器均为单侧TA布置。
2018年,调控部门隐患排查发现,约有22处保护范围不能完全交叉,断路器与TA间存在保护“死区”,主要涉及500kV电流互感器至断路器之间的裸导线,目前主要采用非标钢芯铝绞线,型号为LGJ-1400/100(铝截面积1400mm2、钢截面积100mm2)。
如死区发生故障,即使速动保护动作跳开断路器,故障仍然存在,只能依靠断路器失灵保护切除故障。
该站断路器失灵保护动作时间整定为0.3s,考虑接点传递、保护动作时间、断路器动作、电流熄弧等耗时,死区故障后断路器可靠跳开时间为0.41s,超过500kV设备故障极限切除时间(0.28s)。
即使失灵保护动作时间压缩至0.2s,也无法满足0.28s要求。
因此,若某500kV站发生死区故障,将导致对侧跨区直送电厂机组失稳,构成“一般”或以上级别的电网事故。
为降低保护“死区”短路故障风险,拟对500kV变电站引线加装绝缘护套进行绝缘化,并分析改造方案的可行性。
硅橡胶制品在油田6kV线路上的应用探讨
硅橡胶制品在油田6kV线路上的应用探讨摘要硅橡胶绝缘子在油田应用10年之久，其优良的性能为线路运行带来了方便，但其缺点也不容忽视，本文就硅橡胶绝缘子在油田电网上应用做了探讨，对故障进行分析，对改进提出建议。
关键词硅橡胶绝缘制品；故障；内绝缘水平；运行监测随着油田公司对6kV线路改造力度不断加大，硅橡胶绝缘子、硅橡胶单机、硅橡胶跌落、硅橡胶避雷器逐步取代瓷制品，硅橡胶制品以其优良的性能对油田电网的安全运行发挥了重要作用。
硅橡胶绝缘子是一种新型的绝缘子，该绝缘子由高强度玻璃纤维棒芯，外套硅橡胶制成的伞盘，两端固定连接金具所制成，这种绝缘子具有重量轻（在相同电压下仅为瓷绝缘子的1/7～1/10）；易安装；耐污性能好；不检零等近免维护的优点。
由于合成绝缘子是一种全新的绝缘子，对其原料、配方、工艺过程要求很严格。
1 硅橡胶制品在油田6KV线路上的应用探讨虽然硅橡胶制品有着较好的绝缘性能，但它毕竟是一种新型的绝缘制品，随着在油田线路上的应用，发生了很多线路故障，硅橡胶制品的性能、制造工艺还有待完善。
硅橡胶绝缘子故障：硅橡胶绝缘子端部金具与棒芯护套连接处的密封不好会造成棒芯脆断或界面击穿故障，合成绝缘子的金属端头在设计中已采用带有螺丝扣的套头及内锥套组成，但装配工艺不严格，会造成滑动，使金属端头松脱，造成掉线事故。
绝缘子发生的故障主要是球头与球窝的连接处，说明在组装时受潮及臭氧的侵蚀。
我单位1216线路2002年2月线路改造更换硅橡胶制品，2003年8月21日，下雨30分钟1216线路接地，经检查发现，1216-118#支线硅橡胶绝缘子击穿。
通过故障绝缘子分析看出：绝缘子金属端头与棒芯联结处密封不好，雷击过电压击穿造成。
硅橡胶单机故障：金属端头密封不良，雨后浸入水分后，其抗张强度及电气性能会大幅度下降，造成固定支座在螺栓处击穿。
由于有的硅橡胶单机工字钢强度过低，特别是冬天，单机引线遇冷收缩，在单机引线收缩力的作用下，使单机动静触头分离，有的触头虚接形成电弧造成触头烧毁，有的触头间距离增大，造成线路缺相运行。
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硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用
作者：刘立宏
来源：《中国科技纵横》2015年第22期
【摘要】20实际70年代末80年代初，欧美国家开始采用高温硫化硅橡硅作为电气绝缘材料制造复合绝缘绝伞群及护套。
电气设备绝缘防护套采用硅橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在任何条件下使用，该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触、窃电、小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。
硅橡胶导线护套结构简单，安装方便，可重复使用，具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点。
近年来，在输电线路“六防”工作中逐步应用，特别是对于防鸟害、防风偏效果较好。
【关键词】硅橡胶护套防鸟害防风偏
1 引言
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。
普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。
苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。
引入苯基后，可达-73℃。
硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。
由于其优越的性能，硅橡胶被广泛应用于航空航天、国防、电子电器、医疗卫生、交通运输、电力等行业，并对行业发展产生了深远的影响。
2 硅橡胶导线护套的优点
硅橡胶导线护套结构简单，安装方便，可重复使用，具有不变型、高柔韧性、寿命长、绝缘性能好等优点，其绝缘强度≧20KV/mm，绝缘电阻≧1010Ω，耐高低温，可在-60 ℃-190 ℃范围内使用。
耐紫外线，优异的疏水性，耐老化，满足户外长期运行。
对于变电站防小动物，线路防鸟害、防风偏、防异物短路、防树木碰线、防机械碰线等具有积极的作用，是电气设备防护技防措施的一种有效手段。
3 硅橡胶绝缘护套在高压线路上的应用
2013年-2014年，陕西汉中电网、榆林电网、延安电网每年发生的线路跳闸中，鸟害、风偏引起的跳闸占到15%左右。
因此，为了解决以上问题，我们开始尝试使用硅橡胶导线护套。
下面将常规防鸟害、防风偏措施与硅橡胶导线护套的防护措施做以对比，从中我们可以发现新材料在输电线路“六防”工作中的作用和对今后工作的影响。
3.1 防鸟害
3.1.1 常见防鸟措施及其效果
（1）驱鸟措施；在杆塔顶部挂红旗、涂刷红油漆、安装风铃、反光风车、安装转动风轮、塑料风车、安装惊鸟牌等。
该方法简单易行，但长期防鸟措施差。
安装防鸟刺，控制鸟栖息位置，效果明显，但运行检修设备困难。
在杆塔顶部涂刷磁性驱鸟漆，有一定效果，但周期较短，成本高。
安装电子驱鸟装置，初期效果明显，但太阳能为动力装置受自然环境的影响容易失效，时间长了，鸟类会逐渐适应其声响。
（2）遮挡措施；安装大盘径瓷绝缘子、安装大盘径硅橡胶伞盘，为线路综合防范措施，有一定效果，但由于鸟害在绝缘子周围附近区域较大，该措施不能完全防范；安装大盘径玻璃钢防鸟罩，效果明显，但本身较重，如用在复合绝缘子上，上方必须挂一片瓷绝缘子或玻璃绝缘子，以支撑其重量；安装木质防鸟隔板，效果好，但周期短，极易损坏；安装防鸟罩，其防鸟效果好，但增加了检修难度，容易脱落；安装铝合金防鸟挡板，防护面积大，效果好，不锈蚀，使用周期长，检修时易拆卸、检修后恢复方便；安装塑胶防鸟网，对限制筑巢效果好，但不能防止鸟粪滴落，容易老化，使用周期短；安装人工鸟巢，也叫引鸟箱，就是人工将人工鸟巢固定在杆塔上的合适位置，使设备与鸟和谐共处，不在横担上筑巢，避免了鸟巢短路故障，但不能防止鸟在杆塔上活动以及由此引起的鸟粪滴落在绝缘子上而引起的故障。
3.1.2 导线绝缘护套防鸟试验及效果
为验证绝缘护套在防鸟害方面的效果，对110kV输电线路绝缘子高压侧导线加装绝缘护套后进行模拟鸟粪实验，进而论证高压侧导线加装绝缘护套对防止鸟粪闪络的可行性。
试验电压选取73kV，绝缘子采用7片成串，导线使用LGJ-240/25型钢芯铝绞线。
鸟粪采用模拟液通过电磁控制泵挤出。
试验证明，当绝缘护套厚度为6mm情况下，可以有效切断放电通道，达到防止鸟粪闪络的效果。
根据试验结果，在线夹两侧绝缘护套长度为150cm情况下，能够达到较好的防鸟粪闪络效果。
鸟粪闪络实验图1所示。
图1 鸟粪闪络实验（1导线绝缘护套；2悬垂线夹护套；3 鸟粪发生装置）
因此，导线绝缘护套可以从根本上阻断绝缘子鸟粪闪络或者大鸟短接绝缘子间隙的问题，是输电线路防鸟害的一种新型技防手段。
但其缺点是不利于线路检修。
防鸟害现场安装效果图2所示。
图2 防鸟害现场安装效果图
3.2 防风偏
风害故障发生的原因是大风垂直于线路方向时，将导线吹的发生偏离后，对杆塔构件的距离小于安全距离时而放电，导致线路发生接地故障而跳闸。
3.2.1 常见防风偏措施及其效果
（1）在横担头加装两根角钢，将横担头延长后在外侧加装一串绝缘子，将直线绝缘子串向外拉住，形成一个倒直角三角形。
见图3。
优点：经济，效果较好，对导线及原绝缘子施加的荷。
缺点：安装施工难度较大。
图 3
（2）在塔身与导线水平位置加装一个磁横担，将导线顶住，以平衡风的水平压力，如图4：优点：安装施工难度较小，效果较好，较经济。
缺点：对导线及原绝缘子施加的荷载较大，设计加工受横担长度的影响较大。
图 4
（3）还可以在导线下方向外侧加装一根拉线，以平衡风的水平压力，如图5：优点：便于施工安装，较经济，效果较好。
缺点：对导线及原绝缘子施加的荷载较大，影响农民耕种，安全可靠性较差。
图 5
以上防风偏方法均有一个缺点，就是在防风偏的同时增加了绝缘子，这些方法在杜绝风偏故障的同时，增加了线路因为防风偏绝缘子故障引起跳闸的可能，因此属于被动防范的一种措施，应减少其使用量。
3.2.2 导线绝缘护套防风偏及效果
导线绝缘护套应用于线路防风偏时，主要采取两种方式，一种是在导线引流上安装，防止引流对杆塔本身放电；另一种是在导线上安装5-10米，防止导线对跨越物净空距离不足放电。
由于导线绝缘护套的介电强度不小于20kV/mm，因此可以大大降低对固定物的安全距离，从而起到防风偏的作用，并且安装方便，易于维护。
4 使用效果
2008年至2012年，陕西汉中电网110kV及以上线路风偏、鸟害跳闸次数供给17次，占5年间跳闸总数的38%。
汉中供电公司对穿越洋县鸟类生态保护区的洋谢线、沿汉江流域的定黄线、穿越城乡结合部和自然风景区的东北线加装了导线绝缘护套，2013年以来以上线路从未发生过鸟害故障。
5 使用导线绝缘护套应注意的问题
（1）线夹绝缘护套、导线绝缘护套管径、加大伞群应分别于线夹型号、导线规格、绝缘子棒体相匹配，安装吻合。
（2）由于绝缘护套每米重量约1-2公斤，因此加装后应逐基校验杆塔载荷，保证线路安全稳定。
（3）安装绝缘护套后，两侧杆塔水平荷载，垂直荷载不超过设计要求。
同时应校验杆塔两侧的不平衡张力。