内墙抹灰施工技术交底

一、施工准备

1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程；

2、所有机具、材料全部准备完毕；室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成；

3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实管线开槽采用机械切割,填塞密实后并加设钢丝网防止开裂;检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固；

4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润；

5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠；

6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰;

7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分电梯前室、走廊及楼梯间,按照设计要求公共部分墙面除楼梯间要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求;

8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:干混砂浆；

9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵;螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰;

二、机械准备

浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等;

三、其他要求

1、现场所用的砌筑砂浆均为1:或1:3商品干混砂浆,现场不设搅拌机；

2、踢脚和内墙的墙面处理方式：如基层墙体为钢筋混凝土墙,则需要在墙上增设素干混砂浆一道内掺建筑胶；如基层墙体为砌体墙,则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛甩前喷湿墙面；

3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松,表面无油渍、浮尘及脱模剂;施工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐,并局部找平；

4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格；

5、如有其它不懂的或有疑问的地方,应立即联系项目部技术管理人员协调解决,严禁私自施工;

四、施工工艺

1.工艺流程：

基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护;

2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等,在安装过程中产生的剔凿,用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆;

配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时,先用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂填塞密实至墙体平齐,界面处设置加强网,加强网与每边搭接尺寸150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉,在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰;

3.基层处理：抹灰前检查砌体质量,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂填塞密实;将露出墙面的舌头灰清理干净;墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;

4.墙体拉毛：采用1:水泥：砂专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,沿顶板四周水平方向拉一道;个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1～2次,一直到符合要求为止;按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,表面呈毛刺状为宜,拉毛的花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎;如不能及时抹底灰,需对墙体拉毛部位养护,每天不得少于2次;

5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网,加强网与每边搭接尺寸为150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉;在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰;

6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,然后进行套方吊垂直,再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量;一般水平及高度距离以为宜;用1∶3干混砂浆,做成50mm见方的灰饼;灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜;上下灰饼用靠尺找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下;然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸,不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序;

7.洒水湿润：抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润;

8.抹底灰：内墙底灰为7mm厚1:3干混砂浆,外墙底灰为12mm厚1:3水泥砂浆掺5%防水剂找平层,两遍成活,划出纹道,一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰随伴随用,禁止用过夜灰,分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛;然后全面检查底子灰是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;

9.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉预留洞、电气箱、槽、盒清理干净,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整;

10.抹垫层灰：垫层灰为6mm厚1:3干混砂浆,底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰随伴随用,禁止用过夜灰,先将墙面湿润后,即可进行抹垫层灰工作;抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹垫层灰,用大杠刮平找直,用木抹子搓毛;然后全面检查是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;

11.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1：干混砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm;在抹水泥护角的同时,用1：干混砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰;

12.抹罩面灰：内墙罩面灰为5mm厚1:干混砂浆,外墙罩面灰为6mm厚1:水泥纤维

砂浆压实抹光,在垫层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作随伴随用,禁止用过夜灰,如底灰过干应浇水湿润;抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢,紧跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;

13.卫生间墙面抹灰：卫生间墙面抹灰做法同上,铺贴防水的位置墙面抹灰为亚光面用于铺贴防水,铺贴防水外的位置为搓毛,有利于防水保护层和基层粘结;

14.水电井耐火砖烟道抹灰：因水电井耐火砖烟道到为井筒,井筒筒体尺寸较小,无法搭设脚手架;所以水电井耐火砖烟道在砌筑时随砌随抹;

15.养护：墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天,以防止失水空裂;

16.成品砂浆其存放时间不得超过12小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清,及时将板面上清理干净,为地面施工做好准备;

17.特别注意：抹灰前先对室内的净空尺寸进行测量,并在墙体上标注偏差尺寸,以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸,保证分户和竣工验收顺利通过;

五、质量要求

1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固;无脱层、空鼓、裂缝风裂除外等缺陷;

2.表面光滑洁净,颜色均匀无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观;

3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整;

4.注意验收程序,做好交接手续,避免扯皮;任何工序完成后均做好活完脚下清;

允许偏差项目