顶管施工方案(沉井+挤压式)

顶管施工专项方案

第一章编制依据

1.1本工程的招投标、工程施工合同及设计文件等有关文件。

1.1.2国家建设委员颁发的有关市政规程，安全及文明施工文件;

1.1.3本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

1.2本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准

1.2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

1.2.2《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；

1.2.3《混凝土质量控制标准》GB50164-92；

1.2.4《地下工程设计施工手册》中国建筑工业出版社，2001版；

1.2.5城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91。

第二章工程概况

2.1工程简介

1、本次设计污水管线过路且过路挖深较深，所以在此段采用顶管施工。

2、本工程共设置1座工作井，工作井内径为5*3.5米。本工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，工程管材采用Ⅲ级管。按照相关文件的要求，特编制本顶管专项施工方案。

2.2场地工程地质情况

根据勘察报告反映，顶管段地质情况较为复杂，局部存在地下障碍物，管线

主要在粉质粘性土中穿过，局部穿越花岗岩孤石，根据地质和现场穿越道路等实际情况，此段顶管采用手掘式机械顶管，以利于在遇到花岗岩时，采用静态爆破或人工凿除。

2.2.1场地：由于施工场地是在城市干道边，施工运输车辆多、作业人员流动大、场地狭窄。所以要切实做好交通疏导、现场安全和文明施工工作。施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强对安全施工的监控力度，最低对周边环境的影响。

2.2.2.施工配合：顶管作业需24小时连续施工（夜间施工）需要有关单位的配合和支持，并做好顶管顶进的施工记录，内容要准确完整。

2.2.3砼管材要进场合格证并能满足砼抗压、抗渗强度要求，需做好管材采购计划。

2.2.4.工作井位周边设置工程施工所需机具，要严格围挡和做好夜间照明。

第三章施工前期准备

3.1施工便道及交通组织

本工程位于环湖东路与经一路之间路段，施工期间需要根据施工沿线交通情况，在确保安全条件下组织好交通疏解，进行工程施工，同时将顶管施工对道路交通造成的影响程度降到最小，尽可能减少对主线交通的干扰。

3.2施工用电

采用附近小区的供电系统提供顶管施工、照明用电，同时为保证施工顺利进行，现场用1台发电机(50)供顶管施工应急使用。

3.3施工用水

根据本工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入。

3.4预制场、堆料场

混凝土全部采用商品混凝土，砂浆全部采用自拌，工地设置、机械、材料等工作场地。

3.5临时设施

综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地。

3.6施工技术准备

3.6.1认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员，以便及时解决。

3.6.2做好定位点控制，以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引，施工中经常进行校核。

3.6．3对施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。

3.6．4进行施工测量和现场（工作井、接收井和顶进轴线）放线工作。

3.7机械、材料进场准备

3.7.1合理调配资金，按照材料及机械计划分批进场。

3.7.2根据顶进长度，计算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。

第四章施工部署

4.1管理组织架构

为保证工程能按质量、、按安全、按期完成，强化施工现场的组织管理工作。项目部组织架构如下:

图4.1工程项目管理架构

4.2顶管工艺流程图

第五章主要施工方法

第一节沉井式工作井、接收井施工

本工程顶管工作井、接收井均采用沉井施工。

5．1.1、工作井沉井

沉井工作井应由设计确定，此据工作经验确定，工作井内径 3.5m*4.5m，壁厚0.3米，井深3.5米，顶管完成后作为雨污接收井长期使用。

5．1.2、工作井沉井施工流程

1、制作工艺流程：场地整平——放线——夯实基底——抄平放线验线铺砂垫层——砼垫层——刃脚砖模——安设刃脚铁件、绑钢筋——井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖座

2、下沉工艺流程：下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——降水——设集水井、铺设封底垫层——底板防水——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土。

5．1.3、基坑测量放样

根据沉井设计图纸，整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

5．1.4、刃脚与垫层施工

刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。

砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，砂垫层厚度Ｈ均为 80（厘米）。砂垫层应选用级配较好的中粗砂，砂垫层

采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。

混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2，根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为30厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。刃脚支撑施工示意图如下

圆形沉井刃脚支撑采用砖垫座（图示），砖垫座沿周长分成6~8段，中间留20mm 空隙，以便拆除，刃脚圆弧对准圆心铺设。砖垫座内壁用水泥砂浆抹面。

5．1.5、立井筒内模和支架

1、钢筋绑扎

沉井钢筋现场设加工场成型制作，加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位，ф16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长，绑扎时接头相互交叉。井壁双层钢筋用ф10钢筋撑脚把网片撑开。

钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。