100小时学SAP-pp部分
100小时学会SAP入门版笔记-PP篇
[分享] 100小时学会SAP入门版笔记-PP篇生产计划：1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。
分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。
在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。
2、定义生产调度员。
同时把第一步中的生产计划参数分配给他。
3、为工厂的标准生产订单类型（pp01）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。
4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。
在SAP 中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。
5、维护工厂的标准生产订单（pp01）和确认相关的参数。
确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的。
6、MRP最主要的基础是BOM清单。
此处在CS01中创建一个BOM。
7、BOM是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件。
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”。
事物代码是CS15。
8、定义工作中心负责人。
公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中。
9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及SAP如何处理这个工序。
在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了。
10、此处建立人工工时能力。
在这个步骤中（CR11）统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。
11、同上步，新建机器工时能力。
12、新建人工工时类别工作中心。
最新SAPPP培训教程(含多场景)
最新SAPPP培训教程一、引言SAPPP（ProductionPlanning）模块是SAPERP系统中一个重要的组成部分，它帮助企业实现生产计划、生产控制和生产执行的全过程管理。
为了更好地掌握SAPPP模块的使用，本文将为您详细介绍最新SAPPP培训教程的内容，帮助您系统地学习SAPPP模块的相关知识。
二、课程目标1.掌握SAPPP模块的基本概念和业务流程；2.学会创建和维护生产计划；3.学会进行生产订单的创建、确认和关闭；4.学会进行物料需求计划（MRP）的运算和评估；5.学会进行生产能力的计划和评估；6.学会进行生产成本的估算和控制；7.学会使用SAPPP模块的相关报表和分析工具。
三、课程内容1.SAPPP模块概述SAPPP模块的业务流程SAPPP模块与其他模块的集成关系2.生产计划生产计划的基本概念创建和维护生产计划生产计划的监控和调整3.生产订单生产订单的基本概念创建生产订单确认和关闭生产订单生产订单的监控和调整4.物料需求计划（MRP）MRP的基本概念MRP的运算和评估MRP的监控和调整5.生产能力计划生产能力计划的基本概念创建和维护生产能力计划生产能力计划的监控和调整6.生产成本生产成本的基本概念生产成本的估算和控制生产成本的分析和报表7.报表和分析工具SAPPP模块的报表功能SAPPP模块的分析工具报表和分析工具的应用案例四、课程安排1.基础知识篇（2天）SAPPP模块概述生产计划和生产订单2.MRP和产能篇（2天）物料需求计划（MRP）生产能力计划3.成本和报表篇（1天）生产成本报表和分析工具五、课程特点1.系统性：课程内容涵盖了SAPPP模块的各个方面，帮助学员建立完整的知识体系；2.实用性：课程紧密结合实际业务场景，注重培养学员解决实际问题的能力；3.案例教学：通过大量的案例分析和实操练习，使学员更好地掌握SAPPP模块的使用；4.互动性强：课程设置问答环节，鼓励学员积极参与讨论，提高学习效果。
SAP-PP模块培训教材ppt课件
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2021年3月31日星期三
SAP术语介绍
MPS：用来计算直接需求，并安排一段时间内的生产计划。
譬如对一个烟包进行MPS运算的时候，只会对这个烟包的产成品层面进行计 算生产计划与物料计划的运算
MRP：保证物料的可用性，计算在什么时间需要采购或生产多少数量，以保 证满足需求。
譬如对一个烟包产品下属的半成品进行MRP运算，计算出这个半成品需要哪 些物料，数量是多少，何时到货等信息的运算
pp t精 选
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打样工单
具有标准工艺路线和 BOM，且有成品物料
编号
无标准工艺和BOM， 无需成品编码
2021年3月31日星期三
工单状态
生产订单状态
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CRTD[建立]:该状态为订单初时态，不 能进行任何操作
REL[已释放]:订单在该状态下可以进行 领退料和生产、报工收货入库等操作
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2021年3月31日星期三
生产计划(PP)模块的组成部分
PP SFC
生产控制
PP PC
生产成本
PP CRP
能力计划
PP
传票评审
PP MRP
物料需求计划
PP PP IS 生产信息系统
PP MPS
主生产计划
PP BD
基础数据
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2021年3月31日星期三
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pp 譬如一个印刷机台
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2021年3月31日星期三
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sap系统学习笔记-PP
知识点1、PP要讲的内容，PP和CO关系密切，MM和FI关系密切，涉及到物料收发货啊，记账什么的SAP在车间的控制是比较弱的，很多公司会用一些外部的系统，如MES等知识点2、生产计划与控制数据流知识点3、生产计划与控制概览知识点4、PP的组织结构和计划层次知识点5、在物料方面,SAP可以做2方面的控制的，一个是做物料管制，一个是做金额管制，什么情况会用到只对数量管制，不对金额管制这种情况呢，比如我们通常所说的“无价值工厂”就是说你这个料呢放在这个工厂是没有价钱的。
知识点6、PP的主数据BOM有生产BOM，成本BOM，销售BOM，知识点7、物料、BOM、和工艺路线和工作中心这四个的关系知识点8、BOM的定义知识点9、BOM的种类知识点10、BOM的使用方法大部分工厂呢生产BOM和成本合用一个BOM,销售BOM在汽车行业比较多。
知识点11、工作中心的定义工作中心的定义是生产要经过哪些节点，产能的分析是针对工作中心的知识点10、工作中心与生产成本知识点11、工艺路线知识点11、工艺路线中工序的关系知识点12、计划层次知识点12、需要的来源知识点13、PP的重点，计划策略知识点14、独立需求和相关需求物料需求计划就是要在正确的时间买到合适数量的物料知识点14、MRP原理右面侧重于PP，左面侧重于MM知识点15、MD04知识点16、计划订单和生产订单知识点17、生产订单知识点18、从MM的角度和PP的角度建物料的路径第一个是从MM 的路径建料号，第二个是从PP 的路径建料号知识点19、物料状态可以决定这个物料可以干什么，不可以干什么，货者什么也不可以干，它在前台的具体表现是在，基本数据、采购，MRP1，MRP2上都有在采购的“特定工厂的物料状态”是只针对工厂的，如果在基本数据1里设置了，是针对整个公司的，在MRP1/2/3/4都可以看到这个，就是说可以在不同是视图里都可以维护.知识点20、，可以看到这个物料是谁建的，什么时间建的，等很多信息知识点21、决定物料是跑MPS还是MRP，也就是到底是按库存生产还是按订单生产，也就是计划策略知识点22、MM06删除标记，做了删除标记的物料还可以跑MRP，只不过是一个警告而已。
SAP培训教程PP最新版
3
预防措施
给出预防异常情况发生的建议，如加强数据维护 、优化参数配置、提高系统稳定性等。
06 车间作业管理（SFC）实践
车间作业流程梳理
接收生产订单 工序计划 资源分配 生产执行 完工入库
从ERP系统接收生产订单，确认生产计划和 物料需求。
根据产品工艺路线和工序时间，制定详细的 生产工序计划。
为各工序分配所需的设备、人员等资源，确 保生产顺利进行。
04 生产订单处理流程详解
生产订单创建和参数设置
01
生产订单创建
在SAP系统中，生产订单是生产过程中的核心文档。创建生产订单时，
需指定订单类型、工厂、物料、数量等关键信息。
02 03
参数设置
为确保生产订单的顺利执行，需进行一系列参数设置，包括计划参数、 控制参数、成本参数等。这些参数将影响生产计划的生成、资源的分配 以及成本的核算。
制定质量管理制度和流程
建立完善的质量管理制度和流程，包括质量策划、质量控制、质量 保证和质量改进等方面。
质量检验计划制定
确定检验对象和项目
根据产品特性和质量要求，明确需要检验的对象和项目，确保检验 的全面性和有效性。
制定检验标准和规范
参照国家和行业标准，结合企业实际情况，制定适用的检验标准和 规范。
08 集成其他模块实现业务协同
与销售模块集成实现产销协同
实时数据共享
通过SAP系统，销售模 块与生产模块实现实时 数据共享，确保双方信 息一致。
预测需求
基于历史销售数据和市 场趋势分析，预测未来 产品需求，为生产提供 决策支持。
协同计划
销售和生产部门共同制 定产销计划，确保生产 能力与市场需求相匹配 。
01
100小时学SAP之PP---生产篇DP版
100⼩时学SAP之PP---⽣产篇DP版100⼩时学SAP之PP⽣产篇1.定义⽣产计划参数⽂件和⽣产调度员 (3)1）定义⽣产计划参数⽂件（OPKP） (3)2）定义⽣产调度员(OPJ9) (6)2.定义⽣产相关参数（⽣产排程相关的⽣产订单参数、订单类型相关参数、订单确认参数） (7) 1）定义⽣产排程相关的⽣产订单参数（OPU3） (7)2）定义订单类型相关的⽣产订单参数(OPL8) (11)3）确认相关的⽣产订单参数（OPK4） (12)3.新建⽴物料清单并显⽰ (14)1）新建物料清单（BOM）(CS01) (14)2）显⽰物料所⽤处清单（反查物料清单）（CS15） (16)4.定义⼯作中⼼的负责⼈和控制码 (17)1）定义⼯作中⼼的负责⼈（OP10） (17)2）定义⼯作中⼼的控制码（OP00） (18)5.定义机器和⼈⼯的⼯时能⼒、⼯时类别⼯作中⼼ (19)1）定义⼈⼯的⼯时能⼒（CR11） (19)2）创建⼈⼯⼯时类别⼯作中⼼（CR01） (22)3）定义机器的⼯时能⼒(CR11) (28)4）创建机器类别⼯作中⼼（CR01） (30)6.新建⼯艺路线（CA01）并拆分⼯序（CA02） (32)1）.表头 (34)2）.⼯序 (35)3）.顺序(新版中叫“序列”) (36)4）.新建分配 (38)5）拆分⼯序（CA02） (40)7.补全物料F999-100的⽣产计划视图（MMF1/MM01） (41)8.定义成本构成结构(OKTZ) (43)9.定义成本核算变式:组件和成本核算变式 (47)1）.定义估价变式（OKKN） (47)2）定义⽇期控制（OKK6） (51)3）定义数量结构控制（OKK5） (53)4）定义成本核算变式（OKKN） (55)10.新建产品成本估算（CK11N） (57)11.维护价格 (60)1）.标记价格（CK24） (60)2）.显⽰产成品的将来计划价格（MM03） (62)3）.发布价格（CK24） (63)4）.显⽰产成品已发布的计划价格（MM03） (64)12.定义实际成本核算的估价变式 (66)13.定义在制品结果分析版本 (67)14.定义可⽤性检查 (69)1）.定义可⽤性检查组 (69)2）.定义可⽤性检查范围 (69)3）.定义可⽤性检查控制 (70)15.物料需求计划 (72)1）.维护物料主数据的计划策略组(MM01/MM02) (72) 2）.创建物料的独⽴需求计划(MD61) (74)3）.显⽰库存和MRP清单(MD04) (76)4）.运⾏物料需求计划(MD02) (77)16.需求计划转采购 (82)1）.⽣成采购申请(MD04) (82)2）.⽣成采购订单(ME21N) (84)17.需求计划转⽣产订单 (85)1）.将计划订单转换为⽣产订单(MD04) (85)2）.显⽰⽣产订单清单(COOIS) (86)3）.下达⽣产订单(CO02) (87)4）.对⽣产订单发货(MB1A) (89)5）.⼯单确认(CO11N) (90)6）.对⽣产订单收货(MIGO_GO) (91)7）.显⽰⽣产订单的成本(CO03) (92)8）.对⽣产订单技术性完成(CO02) (93)附件： (95)1.PP⽣产计划体系 (95)2.⼯单⼯时管理需严格。
sap系统学习笔记-PP(1)
知识点84、工序的损耗，比如我的KTM_CP_06生产100PC，要经过2个工序，10和20，理论上需要100PC的KTM_RAW_04，但实际上经过我10工序，需要损耗掉2个，到了20工序的时候就剩余98个了。
我们在做这个实验前，先把原来设置的还原。
好我还原了。
要用到这个功能是在我们工艺路线里面设定的。
我们先建一个生产订单，事务代码CO01看来还的维护工作计划中的数据。
MM01保存。
好了，可以建往下建生产订单了用户用事务代码CO01创建生产订单，当输入物料、工厂、订单类型回车后，系统跳出对话框，提示：账户分配销售订单/WB S。
这个场景在之前的业务中是未曾遇见过的。
经分析，是由于物料主数据维护有问题。
数据维护人员错误地将物料主数据“基本数据1”视图中“参数有效值”进行了勾选，而导致了此问题。
去除此字段的选择，即可。
当然，虽然此对话框提示了，但也是可以临时得到解决的。
可以将对话框进行关闭，此时系统会提示一个警告信息，继续回车，然后可以继续生产订单的后续步骤。
还有一种方式，就是直接在物料主数据中将“有效参数值”隐藏掉，免得用户操作失误。
总数量100PC，类型选择4回车通不过，有错误信息22分50秒我在SAP中创建生产版本的时候，在任务清单那一项，我在任务清单类型的下拉菜单中选了一个，比如是“定额工艺路线”吧，然后搜索填入了后面的组和组计数器。
检查时候，总是提示我任务清单不存在什么的，我的工艺路线和BOM已经填写了，请问这是什么情况？分享到：任务清单不存在表示你BOM没有维护清单，你用CS03看下有没有清单，没有找你们数据维护部门维护就可以解决了！！我们几个损耗的地方第一个是我们的部件损耗的，如原材料损耗，它损耗只是针对他自己损耗的。
它的设定在2个地方，一个是在BOM里面设定，一个是在物料主档里面设定，如果俩个都设定的话呢，它会以BOM为优先顺序。
第二个就是我们组件、半成品或者成品的损耗，如果我们设定了成品或者半成品损耗呢，它下面的原材料都回增加这个需求数量的。
100小时学会SAP-PP生产计划
5 生产计划PP5.1 定义生产计划参数文件生产计划参数文件可以分配给物料（物料主数据中的工作排程屏幕）或者生产计划员（后台配置）。
其中分配给物料主数据的生产计划参数文件具有更高的优先级。
在创建生产订单时生产计划参数将复制生产订单或流程订单生产－商店底价控制－主数据－定义生产计划参数文件点击进入解释：采用复制的方法，复制1000工厂，000001生产计划参数文件。
5.2 定义生产调度员通过在物料主数据中将生产调度员分配给物料，我们可以定义在生产作业控制中对某种物料的责任归属生产－商店底价控制－主数据－定义生产调度员点击新条目，进入P999 999 生产调度员颐宁999 0000015.3 维护和生产排程相关的生产订单参数维护的这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算生产－商店底价控制－工序－调度－为生产订单定义计划参数点击新条目5.4 维护和订单类型相关的生产订单参数维护的这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算生产－商店底价控制－主数据－订单－定义订单类型相关参数点击新条目5.5 维护和确认相关的生产订单参数确认是生产订单管理中的一项工作，它既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的，它是由负责人员认可或填写订单的产出、时间等信息，并由系统执行检查、倒冲等操作的过程。
生产－商店底价控制－工序－确认－定义确认参数点击新条目5.6 新建物料清单物料需求计划MRP最主要的基础是BOM，我们现在来维护一个BOM 后勤－生产－主数据－物料清单－物料BOM CS01新建F999-100 P999 1R999-100 罩壳 1 PCR999-200 飞轮 1 PCR999-300 管轴 1 PCR999-400 支撑架 1 PCR999-500 金属片 0.60 M25.7 显示物料所用处清单BOM是从生产成品或半成品需要多少组件的角度，有时候我们页是要查询某个材料的用途是什么，它是被用来制造什么产成品或半成品的，这可称为“反查清单”前台后勤－生产－主数据－物料清单－报告－所用处清单 CS15-物料点击下一步，如下图所示点击F8运行，如下这个报告显示了罩壳被用于物料F999-100的生产中5.8 定义工作中心负责人解释：颐宁公司有“物料准备”，“切割”这样一些工作中心，生产产成品“铸钢泵170-230”需要以一定的次序在这些工作中心执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”。
100小时学会SAP
47，对生产订单技术性完成前台后勤-生产-生产控制-订单-CO02-更改
生产订单有四种标准状态：创建、下达、技术性完成、关闭。当生产订单和生产相关各项操作完成后将生产订单做技术性完成，此时仍然可以做订单结算等特殊操作，所有操作结束后，才将订单关闭。
33，创建物料的独立需求计划后勤-生产-生产计划编制-需求管理-已计划的独立需求-MD61-创建
本生产计划模块的流程起点是创建产成品和贸易商品的周需求计划，为独立需求计划；而半成品或原材料的需求是来自于上一层产成品的需求，称之为非独立需求。
34，显示MRP清单前台后勤-生产-物料需求计划-评估-MD05-MRP清单
把前一个步骤的产成品价格估算“标记”成物料主数据的“未来价格”。
24，显示产成品的将来计划价格前台后勤-物料管理-物料主数据-物料-显示-MM03-显示当前
25，发布价格前台会计-控制-产品成本控制-产品成本计划-物料成本核算-CK24-价格更新
将未来价格发布，系统将更新产成品的标准成本。
26，显示产成品已发布的计划价格后勤-物料管理-物料主数据-物料-显示-MM03-显示当前
工厂中有非常多的控制参数，比如在库存管理中，对物料可以通过预留号进行预留，比如预留给生产订单或销售订单。在此工厂中，对库存的预留允许比计划日期提前一个月使用，同时过期一个月以内的预留仍然可以使用。
12，维护和库存相关的工厂参数-自动创建物料的库存地点视图后台物料管理-库存管理和实际库存-发货/转储记账-自动建立库存地点
物料需求计划MRP最主要的基础是BOM
7，显示物料所用处清单前台后勤-生产-主数据-物料清单-报告-所用处清单CS15-物料
(2024年)SAP系统PP培训课件资料
与MM（物料管理）模块的关系
MM模块负责采购和库存管理，为PP模块提供物料供应保障。
2024/3/26
与FI/CO（财务会计/成本控制）模块的关系
PP模块的生产成本数据传递给FI/CO模块进行核算和分析。
5
PP模块应用场景
01
01
协调销售、生产和供应链策略，确保供需平衡。
需求预测
02
利用历史数据和统计方法预测未来需求，为生产计划提供依据
。
需求管理策略
03
制定针对不同需求类型和波动性的管理策略，如季节性、周期
性需求等。
13
主生产计划
MPS原理与流程
阐述主生产计划的制定原 理和实施流程，确保生产 资源的有效利用。
2024/3/26
2024/3/26
32
批次状态管理与查询
2024/3/26
状态管理
SAP系统支持对批次状态的管理 ，包括状态的设置、修改和查询 。常见的状态包括待检、合格、 不合格等。
查询功能
提供强大的查询功能，用户可以 根据批次号、物料代码、状态等 条件进行查询，以便快速定位和 跟踪特定批次。
33
批次追溯与召回处理
。
不合格品评审
组织相关部门和人员对不合格 品进行评审，确定处理意见。
不合格品处置
根据评审意见对不合格品进行 处置，包括返工、返修、报废
等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制 定相应的预防措施，避免类似
问题再次发生。
2024/3/26
38
质量改进方案制定与实施
质量问题分析
对生产过程中出现的质 量问题进行深入分析，
SAP系统PP模块基本原理培训课件
实际成本归集和分摊操作指南
实际成本归集
实际成本归集是指将生产过程中发生的实际成本按照一定的规 则和方法进行收集和整理的过程。在SAP系统中，可以通过各 种成本中心和内部订单等工具来实现实际成本的归集。
成本分摊
成本分摊是指将归集起来的成本按照一定的标准和方法分配到 不同的产品、生产环节或成本对象上的过程。在SAP系统中， 可以通过多种分摊方法（如人工工时、机器工时、材料消耗等） 来实现成本的合理分配。
通过SAP系统的生产订单 查询功能，可以实时查询 生产订单的进度、物料消 耗、工序进度等信息。
可视化展示
SAP系统支持将生产进度 以图表、报表等形式进行 可视化展示，方便管理人 员直观了解生产情况。
异常情况处理流程梳理
异常情况发现
通过SAP系统的监控功能，及时 发现生产过程中的异常情况，如
设备故障、物料短缺等。
协调生产活动
优化资源配置
对生产过程中的各个环节进行协调，确保各 部门之间的密切配合，提高生产协同效率。
根据生产需求，合理分配和调整生产资源， 提高资源利用效率，降低生产成本。
生产计划与控制流程梳理
需求分析与预测
收集市场需求信息，进行需求分析和预测，为产能和资源状况， 制定具体的生产计划。
异常情况处理
针对发现的异常情况，SAP系统 提供相应的处理流程，如设备报 修、物料采购等。
处理结果反馈
处理完异常情况后，需要将处理 结果及时反馈到SAP系统中，以 便对生产进度进行相应调整。
预防措施制定
根据异常情况的发生原因和处理 经验，制定相应的预防措施，避
免类似情况再次发生。
06
成本控制与绩效评估 方法论述
资源与生产计划的关联设置
SAP培训教程PP最新版课件pptx(2024)
分配等。
18
制造执行系统（MES）集成应用
01
MES概述
介绍制造执行系统的基本概念、原理和功能。
2024/1/27
02
SAP PP与MES的集成
详细阐述SAP PP如何与MES系统进行集成，包括数据交互、业务流程
整合等方面。
03
MES在SAP PP中的应用场景
列举MES在SAP PP中的典型应用场景，如车间作业管理、生产监控等
2024/1/27
实时监控生产进度，确保按计划进行并及 时调整
集成销售与运营计划（S&OP）流程，实 现供需平衡
8
物料需求计划与控制
根据生产计划自动生成物
01 料需求计划（MRP）
监控库存水平，确保物料
03 供应满足生产需求
2024/1/27
管理采购订单，包括创建
02
、审批、跟踪和收货等操
作
集成供应商管理功能，优
实施效果评估
详细回顾该企业的SAP PP实施过程，包括 项目启动、蓝图设计、系统实现、上线切 换等各个阶段的关键活动和经验教训。
对该企业实施SAP PP后的效果进行评估， 包括生产效率提升、库存成本降低等方面的 具体数据和案例分析。
2024/1/27
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04
SAP PP高级功能扩展应用
2024/1/27
2024/1/27
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2024/1/27
THANKS
感谢观看
30
介绍如何查看MRP运行结果，并根据 实际需求进行调整，如修改计划订单 、生成采购申请等。
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案例分析：某企业SAP PP实施经验分享
企业背景介绍
SAP PP实施目标
SAP系统PP培训V10【2024版】
采购类型 MRP 控制者 批量关键字
MRP
工厂 6910
批量数据 调度数据
工作计划
工厂 6910
价格控制 价格
会计
工厂 6910
物料 描述 计量单位
物料类型
半成品
原材料
备品备件
辅助材料
成品
可配置的物料
虚拟件
其它
ROH - 原材料 HAWA - 贸易货物 HALB - 半成品 HIBE - 经营供应 FERT - 成品 NLAG - 无库存物料 KMAT –可配置物料
物料主数据
工艺路线 主数据
BOM 主数据
物料
BOM
工艺路线
主数据文件样例
物料主数据
PD = MRP
控制
M0 = MPS
控制
ND =
无计划
VB =
再订货点
在物料主数据中记录以下两种形式信息：
描述性数据，例如型号、材料、尺寸和重量等
控制系统功能的数据，例如MRP类型数据
物料主数据的架构
—PP模块概览培训
2015年11月17日
目录
一、系统架构及PP功能概览
二、组织结构
三、主数据
四、生产计划制定
五、生产任务执行
六、与其他模块集成
七、问题与解答
SAP简介
SAP公司简介： 成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理软件供应商、全球领先的协同电子商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商。 SAP的相关模块： SAP ECC系统是ERP领域的最佳解决方案，它包括财务会计(FI)、管理会计(CO)、 生产计划和控制(PP)、物料管理(MM)、销售和分销(SD)、质量管理(QM)、项目管理(PS)、工厂维护(PM)、服务管理(SM)、人力资源管理(HR)等模块。 SAP的优势： 全面、集成、灵活、开放，并具有本地化的处理方案。
sap系统学习笔记-PP(2)
知识点102、策略60我们要了解60呢，可能要从工程开发带一下子，产品的开发阶段，可能每个物料都是模型，不会很精确，如果想做的很精确，是有点难度的，建议我们采取计划物料方式，计划物料在我们工程阶段就已经做好了。
简单的解释，计划物料就是把我们很多相似的产品长交期的物料把它变成一个BOM，便于我们做一些销售预测的计划，等我们的产品完善了，正式生产的时候了，有客人的销售订单之后呢，它就会做这样一个冲销关系，这就是计划物料的使用方式。
当我们用计划性物料多了一个料，就是计划型物料，是用系列的概念把它做出来，这些都包含什么料呢，一般都包含一些长交期的材料，一俩天进来的料是不会放进去。
我们在系统里面演示一下。
它的流程是什么样子的呢，首先我这个产品还没有完全可以正式生产，我们会用一个计划性物料，对这个计划性物料做计划，告诉它未来会卖多少东西，下面的东西就取去采购嘛它是不可以做生产的，它只是用来做计划的，因为我们做生产是我们的产品成熟了，我们的生产线调试也完成了，这个时候才做生产，所以说，我的计划性物料是不可以做生产的我首先建一个计划性性物料，这个计划性物料暂时就按成品建1、建立计划性物料2、建正式产成品3、建长交期的原材料料号，建一个普通原材料4、建计划新物料和正式物料的BOM,CS01就是说WCP_06J这个物料，就是我WCP_06的计划性物料第一我们MM02设定WCP_O6J为计划性物料，在MRP3里面把它设定为60保存第二呢，我做一个计划独立需求（销售预测）MD61，我们MD04看一下这里面就有一个计划独立需求VSEV。
第三，跑MRP，触发原材料的采购，但是我们这个计划订单能不能生产呢，是不能生产的，跑完MRP，我们发现呢多了个计划订单订单是，后面是INDR的，肯定是VP的，不能转生产订单我看看它下阶的原材料可不可以去采购为啥看不到下阶物料啊，加了个原材料WRC_01后可以了为什么我产生的计划订单是INDR的呢，不能转采购订单呢，是因为MRP4里面计划独立需求没有设置成2，如果我设置成2我在来跑一下成品MRP，在看下阶原材料的就不是VP 的了，可以转采购申请了。
SAP系统PP模块培训
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生产数据反馈
将生产过程中的实际数据及时反馈到SAP系统中，以便进行生产数据的 分析和报表生成。
04
物料需求计划（MRP）运行与 结果分析
MRP运行原理及参数设置
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MRP运行原理
基于主数据、销售与运作计划、库存等信息，通 过BOM展开计算物料需求，生成采购申请或生 产计划。
参数设置
包括计划时界、计划版本、批量大小、安全库存 等，影响MRP运行结果。
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
生产订单经过审批后，释放到生 产车间进行生产。同时，需关注 生产订单的优先级和紧急程度，
02
主数据管理与维护
物料主数据创建及维护
物料主数据概念及作用
详细介绍物料主数据在SAP系统中的 定义、作用以及与其他模块的关系。
物料主数据维护策略
分享物料主数据的维护经验和策略， 包括如何避免重复创建、如何确保数 据准确性等方面。
物料主数据创建流程
详细讲解物料主数据的创建步骤，包 括基本视图、销售视图、采购视图等 各个视图的维护方法和注意事项。
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
划等业务流程
数字化工厂
实现生产现场的数字化管理， 提高生产效率和产品质量
集成化供应链
SAP系统PP模块基本原理培训
运行 MRP
MRP 为BOM结构里的其他物料建立相关需求和计划订单（如果需要的话）
独立需求
(MPS)
Motorcycle
计划订单
相关需求
=（来自MPS运行）
(MRP) Power Train
Chassis
相关需求
计划订单 = （来自MRP运行）
Motor
Gear Exhaust
Front Wheel
SAP系统PP模块基本原 理培训
2020/10/31
SAP系统PP模块基本原理培训
课程目录
l 第一部分： SAP R/3 使用入门 SAP R/3 生产计划简介
l 第二部分： 生产计划主数据：物料主数据 l 第三部分： 生产计划主数据：BOM l 第四部分： 生产计划流程 l 第五部分： 生产计划流程 l 第六部分： 计划策略，生产主数据：工作中心 l 第七部分： 生产计划主数据：工艺路线 l 第八部分： 生产订单及执行 l 第九部分： 生产订单及执行，报表 l 结 束： 测试，问题及回答
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主数据
主数据在数据库里包含一段时间不变的记录
主数据
如: 物料主数据
主数据是统一存储的(在各个模块中共享) 以减少数据的冗余
通用数据 (在整个系统中通用)
MRP 数据 (各个工厂不同)
仓库数据
(在一个工厂的不同仓 库里不同)
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主数据
Motor Sports International 在他们的生产计划和执行中使用以下 的主数据:
n 生产计划 n 物料管理
SD
Sales & DDiissttrriibbuuttiioonn