力矩扳手参数表
日常点检表——扭力扳手
1次/日
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【异常处置】 如有异常立即报告班组长
制定
变① 更 履② 历③
④
⑤
变更年月日 年月日
点检确认者
记√ 号 无异常 标⊙ 识 调整后
×
有异常
变更原因
Hale Waihona Puke 公司制定确认
承认
NO. 日期
异①
常② 处 置③
内④ 容
⑤
公
处置
确认
承认
承认日 期
编号：
点检工具 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手 扭力扳手
日常点检表
扳手编号
判断基准
使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
（
）
使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
（
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使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
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使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
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足以下力矩的标准
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足以下力矩的标准
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使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
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）
使用力矩测定仪确认紧固力矩时满
足以下力矩的标准
（
）
部门
部
点检年月
年
月 作成 确认 审核
设备名
扭力扳手
班组/ 设备编号
点检周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
螺栓拧紧力矩及标准
For personal use only in study and research; not for commercial use螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-安全阀 Q/STB B07029-1998（ 螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm 。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm 。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)X围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-199811/ 11。
调节扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手
调整扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手调整扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手上海恒刚厂家生产销售的SGAC2000预置式扭力扳手具有扭力精准、稳定、调校、价格低廉等特点，该调整扭矩机械刻度式紧固扳手当紧固件的拧紧扭矩达到预置数值时，能自动发出讯号"嗒"的一声，同时伴有明显的手感振动。
解除作用力后，扳手各相关零件自动复位.外壳采纳特制合钢材质制造，此款预置式扭力扳手适用于螺纹紧固扭矩的装配和掌控，是和产品质量的工具。
调整扭矩机械刻度式紧固扳手棘轮头（用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母）调整扭矩机械刻度式紧固扳手规格参数调整扭矩机械刻度式紧固扳手梅花头（用于加大装配螺栓的扭矩力）调整扭矩机械刻度式紧固扳手产品特点：1.外壳采纳合,钢材质，重量轻，力矩范围大2.小量程双向固定头，大量程只能单向紧固；3.精度4%；4.具有预置扭矩数值和发讯装置；5.当紧固件的拧紧扭矩达到预置数值时，能自动发出讯号"嗒"的一声，同时伴有明显的手感振动；调整扭矩机械刻度式紧固扳手钩形头（用于拆装机械设备上的圆螺母）调整扭矩机械刻度式紧固扳手的使用方法1、选用合适量程的扭力扳手预置式扭力扳手的使用中，首先要依据测量工件的要求，选取适中量程扭力扳手，所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十，太大的量程不宜用于小扭力部品的加固，小量程的扭力器更不行超量程使用；2、依据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。
预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调整标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。
调整好后，松开锁定环，手柄自动锁定。
3、确认扭力扳手与固定件连接牢靠并已锁定用扭力扳手时，先将扳手方榫连接好辅佑襄助配件（如套筒，各类批嘴），确保连接已经没问题。
在加固扭力之前，设定好需要加固的力值，并锁好子紧锁装置，调整好方向转换钮到加力的方向.然后在使用时先快速连续操作56次，使扳手内部组件上特别润滑剂能充分润滑，使扭力扳手更精准明确，长期使用。
力矩扳手操作手册
力矩扳手操作手册
1概述
力矩扳手是用于检测零件紧固力矩的工具，在接触网检修过程中发挥着重要的作用，其主要由固定钮、旋转套筒、主手柄、方榫、套筒等组成
图X-1
2操作方法：
2.1调整
①根据零件规格，选定所需力矩。
②松开固定钮（固定套），顺时针方向转动调整手把，设定出所需力矩。
③将固定钮（固定套）至于“LOCK ”的位置锁定。
④扭矩扳手主尺度和分刻度往往不是十进制关系且不同数值间进制不同。
调节时应分别换算。
图X-2
A 计算主尺度每小格的量值。
如图所示，主尺度每个每小格为（30－24）/5＝1.2（单位）。
固定钮 套筒方榫
主尺度
B分度盘每小格的量值。
当分度盘在主尺度上每旋进1格，分度盘转动的格数一般有5格、7格、10格等几种，现统一定为n格，则分度盘刻度代表的量值是：（30-24）/5/n=1.2/n(单位)
C如图所示（n=7）的力矩值为M＝（24－1.2×2）＋4×1.2/7
＝22.3（单位）
2.2紧固
①根据螺栓规格，选定合适的套筒。
②套在螺栓上后，在力矩扳手的手把处均匀施力。
③当听到“咔哒”声后，立刻停止施力。
3注意事项：
3.1第一次使用或长期未使用，需再度使用时，先以高扭力操作5-10次，这样可使内部特殊的润滑剂润滑内部组件，不使用时，请将扭力调至最低的扭力值。
3.2若达到预设扭力，又继续施压时，会造成工作物受到伤害。
3.3设定扭力值之前，需检查力矩扳手是在LOCK或UNLOCK状态。
3.4存放在干燥处，以免日久锈蚀。
附表：力矩单位换算表。
力矩验收标准参数(新版)
945-2端盖与轴承座连接力矩：(6X M16
X 45)
手动扭矩扳手：采用扳手范
围(120-400N.m)
力矩值：190N.m
6
945-1端盖与轴承座连接力矩：(14X M16
X 45)
力矩值：90N.m
7
750下方端盖盖板1080与轴承座连接力
矩：(10 X M16X 45)
力矩值：190N.m
角度转动V20°》
第⑵遍：2/3T力矩
第⑶遍：T力矩
第⑷遍：用T值校核一遍
第⑴遍：
第⑵遍：
第⑶遍：
5000Psi ;第
⑷遍：
5000Psi
3
序号
力矩连接名称
扳手名称和型号
对应连接力矩值N.m
对应Psi
对应Mpa/bar
对应kN
1
偏航轴承与机座安装力矩：(72 X M36X
200)
拉伸器M3检4
第⑴遍：
矩扳手扳手范围
(120-400N.m)
第⑶遍采用手动扭矩扳手扳
手范围(200-800N.m)
第⑴遍：195N.m；
第⑵遍：295N.m；第⑶遍：490N.m
6
序号
力矩连接名称
扳手编P和型P
对应连接力矩值N.m
对应Psi
对应Mpa
对应kN
1
机舱罩调整垫板与牛腿焊接件连接：
(6 X M30X 90)
手动扭矩扳手扳手范围
550bar
第⑵遍：
1100bar
第⑴遍：
275kN
第⑵遍：
550kN
2
偏航制动器与与机座连接力矩：(72X
X 330)
第⑴遍、第⑵遍采用手动扭
凯特克力矩扳手TC-HY-3MXT对照表
PRESSURE INPRESSURE INPSI FT. LBS.KGM NM BAR 150048066651104160051271694110180057680781124200064089868138220070497954152240076810610411652600832115112817928008961241215193300096013313012073200102414213882203400108815014752343600115215915622483800121616816482624000128017717352764200134618618252904400141219519143034600147820420043174800154421420933315000161022321833455200167423222693585400173824023563725600180224924433865800186625825304006000193026726164146200199427627034276400205828527904416600212229328774556800218630229634687000225031130504827200231632031404967400238232932295107600244833933195247800251434834085388000258035734975528200264636635875658400271237536765798600277838437665938800284439338556079000291040239456209200297441140326349400303842041186489600310242942056629800316643842926761000032304474379690* ISO DOCUMENT 9000REV.01/1998TORQUE INHYTORCTOOL MODEL: HY-3MXTPRESSURE/TORQUE CONVERSION CHARTStandard Torque ChartIMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONSWARNING: Your HYTORC TORQUE MACHINE is a power tool, and as with any power tool, certain safety precautions should be observed to avoid accidents or personal injury. The following tips will assist you.•READ ALL INSTUCTIONS.•KEEP WORK AREA CLEAN AND WELL LIT.•CONSIDER WORK AREA ENVIRONMENT. Electrical Pumps should never be used in an atmosphere which can be considered potentially volatile. If there is any doubt, use an air pump. Also Note: metal to metal contact can cause sparks, precautions should be taken.•AVOID PREMATURE TOOL STARTING. The Pump Remote Control is for the TOOL OPERATOR only.•STAY CLEAR DURING OPERATION. In most cases, the tool will allow “hands free” operation. If the tool must be held or steadied during operation, use alternative means of securing the tool to the application•GUARD AGAINS ELECTRIC SHOCK. Ensure the pump is properly grounded and the proper voltage is being used.•STORE IDLE TOOLS. When not in use, tool sand accessories should be properly stored to avoid deterioration•USE RIGHT TOOL. Don’t force small tools or attachments to do the job of a larger tool. Don’t use a tool for purposes not intended.•PROPER SAFETY ATTIRE. When handling/operating hydraulic equipment use work gloves, hard hats, safety shoes and other applicable clothing.•USE SAFETY GLASSES.•MOVING EQUIPMENT. Do not use hydraulic hoses, uni-swivels, pump power or remote cords as means of moving the equipment.•MAINTAIN TOOLS WITH CARE. For top performance, inspect tools, powerpack and accessories for visual damage frequently and always prior to use. Always follow instruction for proper tool and pump maintenance. Refer to the Operations Maintenance Section for further clarification•STAY ALERT. Watch what you are doing. Use Common sense. Do not use power equipment under the influence of any mood altering substances.•PRIOR TO OPERATIONEnsure that all hydraulic connections are securely connected and there is no leakageVerify that the Hydraulic hoses are not kinked or otherwise damaged.Ensure the square drive and its retainer are fully and securely engaged.Be certain that all connectors, elbows, fitting and swivels are not bent, loose or damaged.•PRIOR TO USE.Check sockets for size, quality and flaws. (Do not use if questionable)Cycle tool to ensure proper function.Locate a solid, secure reaction point.Be sure the reaction arm retaining clamp is fully engaged.Be sure the hydraulic hoses are free of the reaction point.Pressurize the system momentarily; if the tool tends to “ride up” or to “creep”, stop and re-adjust the reaction arm to a more solid and secure position.NOTE: Remain clear of the reaction arm during operation and never put body parts between reaction arm and reaction surfaces.•ALWAYS USE QUALITY ACCESSORIES. Always use top quality impact sockets in good condition which are the correct size and fully engage the nut. Hidden flaws, however, remain a possibility which could cause breakage, so stay clear of sockets during operation•DO NOR USE other equipment to enhance performance (Hammer on Socket/Tool)NOTE: Hytorc Pumps are designed to operate Hytorc Tools only. Damage may occur to the pump or the product that is being operated due to misuse.SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE!。
力矩验收标准参数(新版)
M16×50（外圈)打150N.m，最后250N。m；
2
高速轴制动器与刹车盘连接力矩：（2×M36×295)
第⑴遍、第⑵遍采用手动扭矩扳手扳手范围（500—1500N。m)
第⑶遍采用液压扳手:RSL4
第⑴遍:730N。m;
第⑴遍：1/3T力矩《螺栓角度转动＜20°》
第⑵遍：2/3T力矩
第⑶遍:T力矩
第⑷遍:用T值校核一遍
第⑴遍:
第⑵遍:
第⑶遍：5000Psi；第⑷遍：5000Psi
3、偏航总成装配
序号
力矩连接名称
扳手名称和型号
对应连接力矩值N。m
对应Psi
对应Mpa/bar
对应kN
1
偏航轴承与机座安装力矩：(72×M36×200）
采用手动扭矩扳手扳手范围（200-800N。m）
力矩值：400N.m
10
变桨轴承上方整流罩支架与集中润滑2级分配器支架连接：(2×M20×65)
采用手动扭矩扳手扳手范围（200—800N.m)
力矩值：400N。m
第⑴遍:200N.m；
第⑵遍：400N.m
8
变桨轴承与固定支座连接：(24×M36×300）
第⑴遍采用手动扭矩扳手扳手范围（500—1500N。m）
第⑵遍采用液压扳手RLS4
气动扳手预紧力矩约600N.m
第⑴遍：1110N。m；
第⑵遍:2220N。m
第⑵遍对应5300Psi
9
变桨集中润滑过渡支架与整流罩前支撑连接:（2×M20×65）
力矩值：190N。m
2、主轴与齿轮箱装配
序号