设计材料工艺学名词解释 大题
艺术设计概课后名词解释大题答案
艺术设计概课后名词解释大题答案设计：只要是为了一定的目的而从事设想，规划，安排，布置, 筹划，策划的都可以说是设计。
设计是人类改变原有事物，使其变化，增益，更新，发展的创造性活动。
设计是构想和解决问题的过程，它涉及人类一切有目的的价值创造活动。
设计根据不同的对象大致可分为五类：1现代建筑设计，室内与环境设计2产品设计3平而设计4广告设计5织品与服饰设计设计基木原则：完整性原则，变化原则，设计的资源综合原则, 服务原则艺术设计：艺术设计介于实用艺术范畴，它是现代生产条件下运用科学技术与艺术结合的方式，进行产品艺术设计与装饰设计的一种创造方法工艺美术：即实用美术。
换言之：凡是与日常生活起居之制造上加以美术之设计者，即所谓之工艺美术。
所以工艺美术与人类日常生活是有密切的关系。
图案：所谓图案，包括平面的纹饰和立体的设计图样，模型在内装潢：是设计学科中的传统概念。
装潢原指古代画卷轴中的装裱。
后来成为一种包含包装，商标，广告，装裱等工艺在内的设计门类, 可以说与平而设计相同，也包含了视觉传达的内容在内平面设计：其设计的对象和范围限定在二维的空间维度之中。
二维的设计，主要是图形，文字等形象和信息要素的综合设计，也可以将整个平而设计作品看做一个完整的图形，他用人易为接受的艺术化的图形方式，传达或表达信息广告：最具体也最抽象的定义是广而告之。
广告是一种利用登报, 广播，招贴等形式介绍商品，服务性事业等的宣传方式工业设计：就批量成产的工业产品而言，凭借训练，经验以及视觉感受而赋予材料，结构，形态，色彩，表而加工以及装饰以新的品质和资格，叫做工业设计。
工业设计的主要种类：生活用品类公共性商业，服务业用品类，工业和机械设备类，交通运输工具，设备类环境艺术设计：它所关注的是人类生活设施和空间环境的艺术设计。
它包插城市规划建筑设计，室内设计，室外设计，公共艺术设计产品设计：即工业产品的艺术设计，在学科门类为工业设计，即是对产品的造型，结构和功能等方面进行综合性的设计，以便制造出符合人们需要的实用，经济，美观的产品染指与服饰设计：染织分为印染和织造：服装设计分为批量生产的成衣设计和个性化的单件设计设计的含义与范畴？设计根据不同的对象大致可分为五类：1现代建筑设计，室内与环境设计2产品设计3平面设计4广告设计5织品与服饰设计设计是为实现一定的目的而进行的设想，计划和方案之意。
材料成型工艺基础作业题答案
铸造部分作业一1、名词解释：铸造、铸型、型芯头、起模斜度、铸造圆角、铸造工艺图答：铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型、冷却凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。
铸型：决定铸件形状的容器。
型芯头：（为了在铸型中支承型芯的空腔），模样比铸件多出的突出部分称为型芯头。
起模斜度：凡垂直于分型面的立壁，制造模样时必须留出的一定的倾斜度。
铸造圆角：模样上相交壁的交角处做成的圆弧过渡。
铸造工艺图：按规定的工艺符号或文字，将铸造工艺方案、工艺参数、型芯等绘制在零件图上形成的图。
2、造型方法主要有哪两种？答：造型的方法主要有手工造型和机器造型。
3、整模、分模、挖砂、活块、刮板和三箱造型各适用于铸造什么样的零件？答：整模造型适合一端为最大截面且为平面的铸件；分模造型适合最大截面在中部的铸件；挖沙造型适合分型面为曲面的单件铸件；活块造型适合单件，小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件；刮板造型适合等截面的或回转体的大、中型铸件的单件货小批量生产；三箱造型适合单件、小批量生产具有两个分型面的铸件。
4、为什么铸件的重要加工面在铸型中应朝下？答：位于铸型下面的区域由于重力的作用，其质量一般比上面区域的好，将铸件重要加工面在铸型中朝下，可避免重要加工表面出现气孔、砂眼、缩孔、缩松等铸造缺陷。
5、大面积的薄壁铸件应放在铸型的什么位置？为什么？答：大面积的薄壁铸件应放在铸型的下部或侧面，因为这样可以避免浇不到、冷隔等缺陷。
6、为什么尽量使铸件全部或大部位于同一个砂箱中？答：使铸件全部或大部位于同一个砂箱中，可以保证铸件尺寸精度，避免错箱等缺陷。
7、浇注位置选择的原则有哪些？答：浇铸位置的选择原则有：（1）铸件的重要加工面或重要工作面应处于底面或侧面；（2）铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇铸；（3）铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面；（4）铸件的厚大部分应放在顶部或分型面的侧面。
8、铸型分型面的选择原则是什么？答：铸型分型面选择原则有：（1）应保证顺利起模；（2）分型面的数目应尽量少；（3）应尽量减少型芯、活块数量；（4）铸件尽可能放在一个砂箱内，或将重要加工面、加工的基准面放在同一砂箱内。
金属工艺学复习题
一、名词解释（每题3分，共15分）液态成形部分（一）、液态成形部分1.液态合金的充型能力：熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力。
7.离心铸造：将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固成形的一种铸造方法。
8.压力铸造：熔融的金属在高压作用下高速充填铸型，并在压力下凝固结晶获得铸件的方法。
9.浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
10.分型面：指两半铸型相互接触的表面。
11. 铸件的热应力：铸件壁厚不均匀或各部分冷却速度不同，致使铸件各部分的收缩不同步而引起的应力。
12.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。
13.砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。
16.充型：液态合金填充铸型的过程。
17液态合金的流动性：液态合金本身具有的流动能力。
塑性成形部分（二）、塑性成形部分2.拉深：变形区在一拉一压的应力作用下，使板料成形为空心件，而厚度基本不变的加工方法。
3.冲裁：利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法。
6.胎模锻：在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
7.落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。
8.敷料（余块）：为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属。
9.拔长：使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。
10.镦粗：使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序。
15.冲孔：将材料以封闭的轮廓分离开来，获得带孔的制件的冲压方法。
（三）、焊接成形部分焊接成形部分1.焊接电弧：在具有一定电压的两电极间或电极与工件之间产生的强烈而持久的气体放电现象。
2.焊接：通过加热或加压(或两者并用)，使工件产生原子间结合的一种连接方法。
7.焊接性：是指材料在一定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式条件下获得具有所需性能的优质焊接接头的难易程度。
8.埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
工程材料及成型工艺期末考试题库
工程材料及成形技术作业题库一. 名词解释Ao.奥氏体：奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体，用符号“A”表示，呈面心立方晶格。
Be.本质晶粒度：奥氏体晶粒长大的倾向。
Be.贝氏体：在含碳量过饱和α的基体上弥散分布着细小的碳化物亚稳组织。
Bi.变质处理：在浇注前向铁液中加入少量孕育剂，形成大量高度弥散的难溶质点，成为石墨的结晶核心，以促进石墨的形核从而得到细珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨。
C. C曲线：过冷奥氏体等温冷却转变曲线。
C. CCT曲线：过冷奥氏体连续冷却转变曲线。
Ca.残余奥氏体：奥氏体在冷却过程中发生相变后在环境温度下残存的奥氏体。
Cu.淬火：将钢加热到相变温度以上，保温一定时间，然后快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺Cu.淬透性：在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。
Cu.淬硬性：钢淬火时得到的最大硬度。
Du.锻造比：变形前后的截面面积之比或高度之比。
Du.锻造流线：锻造流线也称流纹，在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 ,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布 , 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。
Di.第一类回火脆性：淬火钢在250度到350度回火是，冲击韧度明显下降，出现脆性。
Er.二次硬化：淬火钢在回火的某个阶段硬度不下降反而升高的现象。
Go.共晶转变：在一定的温度下,一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应Gu.固溶强化：由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。
Gu.固溶体：合金在固态下，组员间仍能互相溶解而形成的均匀相Gu.过冷奥氏体：在A1温度一下暂时存在的奥氏体称为过冷奥氏体。
Gu.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。
Ha.焊接性：是指对焊接加工的适应性，即在一定的焊接工艺条件（焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等）下，获得优质焊接接头的难易程度。
He.合金：是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质Ho.红硬性：是指材料在一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。
材料成型试题及答案
材料成型试题及答案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题（样卷）一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。
落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。
2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。
3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。
4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。
5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。
6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
7模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。
8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。
9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。
10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。
11直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。
二、判断题（全是正确的说法）1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
中国工艺美术史名词解释及大题
越窑窑址在浙江绍兴、宁波一带,是东汉至北宋的重要窑场;主要烧造青瓷,鼎盛于晚唐至北宋初;釉面追求玉的质感,器物常带各类装饰;作品被茶经形容为“类冰”、“类玉”;夹缬唐代开始流行的一种丝绸等织物的印染方法;做法是,以两块图案相同的镂空花版,将按幅宽对折的织物夹住,从两面施染,花纹对称;有的作品因多次施染,能形成多种彩色的图案;顾绣明清的一种着名刺绣;明后期,住在上海露香园的顾氏女眷多擅长刺绣,其绣称“顾绣”或“露香园绣”;绣针、绣线极其纤细,配色自然,绣稿多取自绘画,作品以欣赏品为主;韩希孟是顾绣的代表人物;掐丝珐琅俗称“景泰蓝”;以铜为胎,经掐丝、烧焊、点蓝、烧蓝、磨光、镀金等工序制成;花纹精巧,风格富丽华贵,是明以来重要的工艺美术品种;髹饰录中国现存唯一的古代漆艺专着,作者为明代新安的着名漆工黄成;详细记录了制作漆器的工具、材料和方法,也涉及了漆器的创作原则和漆器史;明末,嘉兴的杨明为它逐条作注;珐琅彩清康熙时创始的彩绘瓷品种;基本为御用器,一般先在景德镇烧成白瓷,运到北京后,由宫廷画师以珐琅料绘制图案,再入窑第二次焙烧;作品精细华艳,富有宫廷艺术气息;雍正、乾隆时的水平最高;彩瓷是指在唐代创造和发展的一种彩釉瓷,彩瓷的制作,为以后的色釉和彩绘装饰开辟了新天地;彩瓷又称“花瓷”,即在黑釉的基础上加入铜、锰、磷酸钙等物质,烧出像彩霞、浮云、树叶一类形状的彩斑,简朴自然,深为民间所喜爱;唐三彩是非陶非瓷又兼有陶、瓷之长的奇特绚丽创新名产,始创于唐高宗时期,繁盛于唐玄宗时期,它不仅在我国陶瓷史中别开生面,而且在世界陶瓷宝库中也无与伦比;“唐三彩”是用瓷士作胎,施以不透明的色釉早期为“一彩”、“二彩”,继以“三彩”为主后期增多彩,统称“三彩”实为纸温铅釉并综合陶瓷特性所创制的独一无二的特殊名品;明式家具是科学性和艺术性的高度统一;明式家具讲究选料,多用紫檀、花梨、红木等,也采用楠木、樟木、胡桃木及其它硬杂木,又通称硬木家具;明式家具的造型安定,简练质朴,讲究运线,线条雄劲而流利;造型显得线型简练、挺拔和轻巧;明代家具的最大特点,它擅长将选材、制作、使用和审美巧妙的结合起来;椅子的靠背和扶手的曲度都基本适合于人体的曲线,触感良好;明代家具采用木构架的结构;结构科学合理;明代椅子由于造型所产生的比例尺度,以及素雅朴质的美,使家具工艺达到了很高的水平;家具整体的长、宽和高,整体与局部的权衡比例都非常适宜;有的椅子座面和扶手都比较高宽,这是和封建统治阶级要求“正襟危坐”,以表示他们的威严分不开的;青花,是在白色瓷器上绘有青色花纹的一种瓷器;青花的原料是一种钴盐类的金属元素,呈色性很强,鲜明而稳定;我国自元代以来制成了青白瓷,瓷色白里泛青,装饰以青色花纹,显得十分协调、优美;青花虽只用一种色彩,但是由于调料的浓淡,用色的层次,而能呈现出极其丰富多彩的艺术效果;“宣德炉”：明朝工部招聘名师研究一批多种金属铸造合金铜器,多为“炉式”而称“宣德炉”;宣德三年1428年,工部组成专门机构由名匠吴邦佐、李澄德等60多人选用中外30来种珍贵原料,反复掺混配合多次冶炼,并仿照古铜器与瓷器及漆器等造型优点,终于创造出铜质细腻、色泽精美、造型新颖的特殊独创的铜器器皿,主要有“素炉”、“华炉”创制出造型上百种;景泰蓝：据史所载,至少元代已有大食今阿拉伯及大秦古罗马经西域传入一些“大食窑”;这是“以铜作身,用药烧成五色花者”,它又与“佛郎嵌”相似;明代新兴的铜胎蓝底掐丝填彩色釉所烧成的这类特种工艺品,在明宣德年间已有相当成就;当时称“珐蓝”或“珐琅”,因景泰年间的产品增多,蓝色最佳,便统称“景泰蓝”,是北京的着名特产;清代“景泰蓝”生产规模更大,花色品种更多,制作技艺更精;由于它技艺精湛、造型独特、极富民族性,对欧洲“巴洛克”装饰有很大影响;1904年曾在美国获世界博览会金奖,至今仍在世界享有盛名;何稠北周至唐初的工艺美术家;祖籍应为中亚,长期主持宫廷营建、制作;隋代,他仿造的波斯金线锦袍比原作更精美,又以绿瓷仿制玻璃,效果“与真不异”;窦师纶初唐着名丝绸纹样设计家;设计的瑞锦、宫绫“章彩奇丽”,常以对鸡、斗羊、翔凤、游麟为题材,图案多取对称形式;因窦爵封陵阳公,故他设计的图案被称为“陵阳公样”;夹缬唐代开始流行的一种丝绸等织物的印染方法;做法是,以两块图案相同的镂空花版,将按幅宽对折的织物夹住,从两面施染,花纹对称;有的作品因多次施染,能形成多种彩色的图案;联珠纹中国6世纪中期到7世纪后期流行的装饰题材;由连续的圆珠构成,典型为丝绸上的联珠圈纹,应受经中亚传入的萨珊波斯影响;8世纪初,逐渐退出中心地区的装饰主流;金银平脱唐代流行的高档装饰方法,由汉代的贴金银片发展而来;做法是,将金银片剪刻成花纹,粘贴在漆地上,拼成图案,再涂漆、研磨,使图案与漆地平齐;用以装饰漆器、铜镜,以至瓷器;雕漆相传始于唐的漆器品类;做法是,在器胎上涂以几十道、以至上百道大漆,再于漆地上雕刻图案;分剔红、剔黑、剔犀、剔彩等多种;元以后,以剔红为典型的雕漆成为中国漆器的代表;磁州窑窑址在一带,是典型的民间窑场;宋金时代繁荣;装饰手法丰富,以白地黑花最为典型,图案往往简洁潇洒;在中原影响很大;影青宋元称“青白瓷”,釉色白中泛青;器物多带刻花、划花、印花等装饰,大量烧造于宋元时南方,景德镇的产品最具代表性;皮囊壶辽代最有代表性的陶瓷器形,又称“马镫壶”、“鸡冠壶”;有多种样式,造型和装饰常模仿皮质容器;造型的演进体现了契丹民族的生活从游牧到半定居的转变;戗金银传统漆器品种;做法是,在漆地上刻划出图案,于刻纹内上漆后,再填以金银箔;源头可上溯到西汉的针刻,宋代作品已极精美;满池娇表现“池塘小景”的绘画性图案;池塘中,莲荷盛开,并常配鸳鸯等水禽;图案因元文宗的御衣刺绣而定型,是元青花等的重要装饰主题,并延续到后世;渎山大玉海现存最大的古代玉容器;造成于1266年初,是蒙元重要的宫廷贮酒器;呈色青黑,杂以白斑;外壁碾琢波涛中的海龙、海马等;形象丰满,造型雄武硕大,重约3500千克;斗彩明以来的一种彩绘瓷器;装饰以釉下的青花和釉上的彩色组成;创始不晚于宣德年间;成化斗彩最负盛名,产品多为秀雅的小型器;“宋代五大名窑”的艺术特点：①、汝窑特点：以“天青”为佳;大多“素面”无纹饰,蟹爪纹,香灰色胎,满釉支烧,有“芝麻挣钉”;②、官窑特点：以天青为上;紫口铁足;有蟹爪纹,以粉青为代表;造型多仿商周秦汉青铜器和玉器;③、哥窑特点：“紫口铁足”、“金丝铁线”、“冰裂状开片”;④、钧窑特点：釉厚粘稠、“窑变”、“蚯蚓走泥纹”、“底款刻数字”;⑤、定窑特点：“芒口”、“金银铜扣”刻“官”款最多,创造了“支圈覆烧法”,器体薄、早期多为素地,后多刻花或画花;“明式家具”的定义及特点①、明式家具准确定位应该是我国明代至清代早期生产的一批优质硬木家具;因主要制作年代为明代,因此习惯上被称为明式家具;②、明式家具的用料很讲究,多用紫檀、红木、花梨木、楠木、樟木、胡桃木等硬木;③、明式家具的另一种特殊工艺就是不用钉钉,也不用胶粘,只是采用严密的榫卯工艺;④、明式家具很重视人体工程学;比如,总结出桌椅之比例：“尺七,二尺七,坐着正好吃;”以此种比例制作家具;⑤、明式家具上极少附加装饰,偶尔有一二雕饰,也都是附着在一些辅助构件上,起到画龙点睛的作用;总结唐代雕塑艺术的特点;①、在唐代造型艺术雕塑中,以皇帝陵墓前那些气势雄浑华丽的大型纪念性群雕最能显示时代的风格;②、其艺术造型也由雄浑转向庄重,到唐太宗时代在前代造型风格的基础上,形成了具有时代雄浑风格的特征;代表作是昭陵六骏;③、唐代雕塑装饰艺术成就反映在陵墓石刻,宗教雕塑,佣像雕塑,小型陶瓷雕塑;④、在陵墓石刻装饰艺术方面主要表现加强了细部刻画;⑤、在宗教雕塑方面典型反映在佛教造型艺术上;⑥、在佣像雕塑方面唐代的装饰艺术最突出的表现早色彩的使用方面;⑦、在小型陶瓷雕塑品方面,唐代主要流行小型瓷器,造型艺术和装饰艺术均很突出;江西景德镇元瓷的发展特点:元瓷在胎、釉、纹饰、造型等方面都较多地体现了汉民族的传统艺术风格在某些方面也具有蒙族的特点;元瓷造型古朴敦厚胎骨厚重大件器物比较多另外元瓷的装饰方法改变了以往以划刻、印为主的技法而以绘画纹为主;元代的青花、釉里红等器物全部是绘画而成的花纹图案它的题材除了以往的花草、缠枝花卉、花鸟以外还出现了八宝纹、云头纹等少数民族的花纹及图案;明代漆工艺专注髹饰录主要谈了哪几方面的内容漆工艺的创作方法是什么主要谈了四个方面:其一材料性能其二历代工艺与易产生的弊病及修补方法其三装饰工艺;其四,胎骨种类及其工艺技法; 创作方法主要是“巧法造化质则人身文象阴阳”;明代家具的制作特点和艺术风格明代是中国古典家具发展的黄金时代;1;明代家具源于民间家具,它的做工精巧采用硬木,以黄花梨、紫檀木最为常见2 、结构方面采用小构建拼接,使用榫卯 3 、造型上注重功能的合理性与多样性,既符合人体生理特点,又富有典雅之美,使艺术和实用相结合4 、名家具极少髹漆,也没有过多的装饰,突出木色纹理,体现材质美,形成清新雅致、明快简洁的风格;具有这种特色的家具称为“明式家具”5 、明式家具的种类很多可分为椅凳,几案,箱柜,床塌,台架,屏座等6大类 6 、明式家具在于它独特的艺术风格,可用简造型简练、厚敦厚有分量庄重大方精做工精巧、雅典雅四字概括7 、在制作上,表现出了以下几个方面的特点①意匠美②材料美③结构美④工巧美; 总之,明式家具是我国古代家具的典范,是环境艺术中园林和室内陈设的精华;元青花和蒙古族的关系中国的青花瓷起源虽早,但长期低靡;元代,骤然繁荣,这与蒙古族文化关系密切：蒙古族尚蓝尚白,青花瓷恰为白地蓝花或蓝地白花效果；蒙古族饮食豪放,元青花中大型器物数量众多；蒙古族恶七重九,元青花的装饰带没有七层的,而九层的为数不少；蒙古族习惯于迁徙,元青花中便于携带的造型颇多；角端、云肩等一些题材也同蒙古族有关;多数元青花又烧造于浮梁磁局所在的景德镇;唐代在我国封建历史阶段工艺美术发展的一个重要转折时期,体现在:1.人的意识的解脱,人的价值的发现;原始社会,人们处于因自然的超人力量而产生的原始宗教观念中；商周时期,是崇奉并依赖于天神而维护其思想统治；汉代儒学的神化；六朝时期的宗教统治等等,人的意识是在长期的被制约中;而唐代,人开始认识了自己,并使周围的事物服从于自己的活动;2. 在装饰方面,一反过去那种神秘、拘谨、威严的艺术气氛,而多种装饰技法的应用表现出自由、舒展、情趣的特色,美丽的花朵,卷曲丰满的卷草,自由飞翔的禽鸟,翩翩起舞的蜂蝶,是常用的装饰题材,它广泛采用了人们现实生活中所关注的一切美好事物,面向生活,面向自然;卷草是唐代装饰纹样中应用最广的一种,卷草在汉代装饰中就有,唐代卷草则更加繁复华美,多以牡丹为主花,到明代中期以后,渐变为以莲花为主体的串枝花;3在工艺美术创作上,使传统工艺文化获得新的生命力,并广泛汲取外来工艺文化的滋养,创造出唐代工艺美术的新的时代风貌;在这些方面,就显得十分可贵,具有重要的历史价值;总之,唐代工艺美术的艺术风格:具有博大清新、华丽丰满的特点,可以用满字形容：由于它富于情趣化,所以也可用情字来形容;唐代创造了灿烂的盛唐工艺文化,不仅对国内工艺美术的发展产生了较远的影响,也在世界工艺文化史上,闪烁着灿烂的光辉;宋代的工艺美术,具有典雅平易的艺术风格,不论陶瓷、漆器、金工、家具等,都以朴质的造型取胜,很少有繁缛的装饰,使人感到一种清淡的美;和唐代相比,正好形成两种不同的特色;1如果把唐代的工艺美术风格概括为情,宋代则可概括为理;唐代华丽,宋代优雅;唐代开廓宏伟,宋代严禁含蓄;2从美学的角度看,宋代工艺美术的艺术格调是高雅的;3唐代的工艺美术,以材料的珍贵和做工的精巧为其特色,反映出封建经济的发展和繁荣;而宋代绘画则直接进入了工艺美术领域,不少工艺品种以表现绘画为其目的;一定的政治经济,以及由此形成的哲学、文学思想,影响着工艺美术的审美要求和创作思潮;宋代是十分软弱的朝代,反映在工艺美术风格上,它缺乏宏博的雄伟气魄;2宋代实行崇文抑武的政策,因而也是一个文治的时代;文学艺术的发达,强烈影响着工艺美术制作,装饰题材走向文学化和绘画化；一部分工艺美术产品脱离实用而向纯欣赏方向发展;3、在哲学领域里宋代崇尚理学,所以这是一个理性的时代;反映在工艺美术风格上,它具有内蕴、恬淡的特点,端庄大方；色调多用冷色,有宁静感；装饰常采用富于理性的规则的几何纹,更多的是素朴无华;3、在文学思想上,要求的是平淡自如,条达舒畅的目标;文化的渐趋平民化,工艺美术生产也走向商品化;大量生产,力求降低成本,以扩大工艺美术的社会效能,在这一点上,宋代的工艺美术具有着重要的意义;宋代的工艺美术,还在特定的社会条件下,形成了它的一些特点;至此,工艺美术明显的向着两个方向发展：一是结合实用的生活用品,一是专供欣赏的工艺品;它虽未能成为主流,却对明清的工艺美术创作,产生了重要的影响;元代时我国强盛而统一的时期,在历史的发展中占有重要地位;它改变了自宋代以来积弱不振的政治局面,这种社会背景,必然影响着元代的工艺美术发展;1、和宋代相比,如果说宋代是“崇文”的,那么元代则是“尚武”的;在工艺美术上形成了元代工艺美术的粗犷、豪放、刚劲的艺术风格;像陶瓷器皿的厚重、粗大,丝织品流行加金技术而显得富丽辉煌;2、元代贵族统治者十分重视加强思想方面的统治,利用宗教麻痹各族人民的反抗意识;元代最盛行的是佛教,尤其是西藏传来的喇嘛教;道教也盛行一时;这些反映在工艺美术的制作上,一些宗教内容的装饰题材和为宗教所用的器皿,都常有所见;3、元代版图的扩大,交通的发达这些条件密切了国内各民族的联系,也加强了对国外的交往;这些;对于促进中外文化和经济的交流,对于发展工艺美术,都起了重要的作用;明代的工艺美术,织锦、棉纺、陶瓷、漆器、金工、家具、雕刻以及建筑装饰等,都得到较全面的发展;其艺术风格,达到了十分精练的程度,具有端庄、敦厚的特点;可以用健、约等字来形容;所谓健,是充实而不浮艳,所谓约,是概括而不赘疣;无论造型还是纹样,装饰性都很强,使人感到美的样式化、程式化、图案化;缠枝花是明代最流行的一种装饰纹样;它以近于固定的格式,卷曲相环,通常用宝相花和牡丹花;在明代,绘画已经较普遍的应用在装饰上;明代在工艺上采用的绘画,往往注意结合器物的形体,因而使绘画适应了装饰的要求;明代的工艺美术明显的形成了宫廷工艺和民间工艺两大体系;宫廷工艺是为少数封建贵族统治者服务的,它的作法细巧严谨；民间工艺则具有浓厚的生活气息,具有浓厚的生活气息,具有质朴、豪放自然、健康等特色;前者侧重在技术上,后者侧重在艺术上;明代的工艺美术,是我国工艺美术民族风格发展的成熟时期,基本上具备了近代特色的主要特征;1、从整体看,清代的工艺美术,在艺术上缺乏较高的美学境界,把艺术和技术等同起来,虽然技艺精绝,使人赞赏,但不能使人得到美的陶冶;在科学上其制作水平远远超过前代,使技术得到了飞跃的发展;从而使人在工艺美术的创作中,逐步由被动转入两人主动;2、清代工艺美术的艺术特点是繁缛、精巧;绘画式的装饰,占主导地位;3、清代工艺美术,不仅品种得到极大发展,在工艺技术的综合应用方面,也具有时代特色,这样不但可以使某一工艺多用化,还可取长补短,提高效益;4、在清代工艺美术领域中,已经逐渐形成了民间工艺和宫廷工艺两个体系,产生各不相同的艺术风格,为不同对象服务;前者淳朴自然,富于生活气息,后者矫饰造作,具有匠气和雕琢气;5、清代中期以后,由于中外文化的交流,使一些工艺美术品在装饰上明显受到了外来文化的影响,表现出对外来文化的生搬硬套,全盘接受;这在当时文化条件下是不可避免的;但是现今,当人民掌握了一切文化的所有权以后,就应当取人之长,为我所用;隋唐五代的工艺美术唐三彩：是一种低温铅釉三彩陶器,在继承了汉代釉陶传统的基础上,创造了多种釉色同时施饰的处理方法, 在器物上构成花朵、斑点、或几何纹等各种色彩斑斓的色釉装饰;唐三彩的主要成就表现在两个方面：一是彩绘分多色釉、釉面装饰的运用；二是多种形象的创造与陶塑工艺结合;经过精练的白粘土制胎,两次烧成烧胎1200度,烧彩釉900度左右以黄、绿、褐等彩釉为主色,色彩之间相互晕染,模仿丝织印染的效果,形成唐三彩班驳淋漓的独特艺术风格;制作地点：分布在长安和洛阳;简述唐三彩及其制作方法：唐三彩是一种低温铅釉三彩陶器,在继承了汉代釉陶传统的基上,创造了多种釉色同时施饰的处理方法, 在器物上构成花朵、斑点、或几何纹等各种色彩斑斓的色釉装饰;唐三彩所制物品甚为丰富,除有几乎包括当时生活用品各个方面的器皿外,还有大量优秀的三彩陶塑作品,陶俑采用模制;唐三彩的装饰手法很多,主要有贴花和釉面装饰等方法;唐代青瓷最着名而有代表性的是浙江地区的越窑;从商、周、战国、秦、汉、六朝以来,一直以烧制青瓷为主被称为“诸窑之冠”;白瓷：具有代表性的白瓷瓷窑是与越窑齐名的邢窑;唐代着名的印染法：夹缬、腊缬、绞缬、碱印、拓印;金银平脱：以金或银捶成薄片,按装饰花纹要求,剪成图案粘贴在漆器上；然后加漆两三层,最后经过研磨,使显出金银花纹,花纹和漆在一个平面上;宋代工艺美术北宋五大名窑指的是定窑、汝窑、官窑、均窑和哥窑;宋代南方的建窑、吉州窑是着名的黑瓷产地;磁州窑的刻划花装饰技法中,最有代表性的是剔刻画、剔刻填花黑釉剔白花梅瓶是磁州窑烧制的;龙泉窑瓷器与哥窑瓷器相比最大的特点是无开片、用浮雕效果装饰;宋代诸瓷窑有什么不同特色定窑,景德镇之清秀；汝窑、耀州窑、龙泉窑之浑厚；官窑、哥窑之典雅；钧窑之绚丽；建窑之纯朴；磁州窑、吉州窑之民间风采;窑变：属原始青瓷系统,由于有料中含有铜元素,经还原焰烧制而呈现绿或紫红斑,使在青瓷上打破一色釉的单调,形成了对比妍丽的艺术风格,这是陶瓷工人的一大贡献;犀皮：是一种斑纹漆;先用稠厚的色漆在漆胎上涂出凹凸不平的漆层,待干后,再用各种对比鲜亮的色漆分层涂漆,形成多层多色的其层,最后用磨炭打磨;缂丝是宋代新兴的丝织品;试述宋代各窑场的特点：汝窑青瓷,其烧制的青瓷,含铁量适当,烧制过程中火焰控制适度,釉色呈现出一种淡淡的天青色,它不以装饰为重,仅以釉色作为美化器体的手段;哥窑青瓷,哥窑瓷器釉色有粉青、米色、灰青色等,以粉青色为正色,其特征是釉面布满龟裂的纹片,称“开片”;官窑青瓷,官窑釉色以粉青为主,色调淡雅含蓄,一般很少施加纹饰,除了有蟹爪纹开片,还有“紫口铁足”的特点;钧窑青瓷,突出的釉色变化就是复色釉的烧制,即通常所说的“窑变”;龙泉窑青瓷,以粉青釉和梅子青形成独特的瓷器风格;耀州窑青瓷,耀州窑青瓷胎厚,花纹深刻,纹饰有坡度,具有浑厚、粗放的民间艺术特色;定窑白瓷,瓷釉层薄,滑腻滋润,釉色白中透着微黄,定窑的刻印装饰纹样在白釉中掩映生辉,别具一格,定窑瓷器的装饰题材以花卉为主;磁州窑,所烧白釉黑花瓶最有特色,磁州窑瓷器装饰手法多样,有刻画、剔花、剔刻填花、珍珠地、“铁釉画花”等;建州黑瓷,以兔毫釉为代表;吉州窑黑瓷,釉色上往往有黑、褐、黄等深浅变化,即所谓“玳瑁斑”、“油滴斑”等;元代工艺美术釉里红：釉里红瓷器是元代景德镇工匠们继青花瓷之后,运用铜金属在釉下进行彩绘的又一新的工艺成就;它是在宋代钧窑窑变红釉氧化铜的基础上进一步发展而来的;元代釉里红瓷色泽纯正鲜明,釉色凝重华丽,表现手法丰富多样;雕漆：雕漆是在漆器胎骨上涂漆数十层或上百层,待漆稍干后,在漆器上雕刻出各种装饰花纹,达到浮雕效果;雕漆以宋元最有代表性;青花：是釉下彩瓷,在白色瓷器上用钴盐类金属元素在釉下绘制青色花纹,然后上透明釉,经高温烧制而成的一种瓷器,显出一种清雅、幽静,蓝色图案永不褪色;它是陶瓷工艺中,自元代以后形成的一个主要品种;代表窑,景德镇创新明代工艺美术妆花：“妆花”是一种多彩的丝织品,分段换色提花,配色考究,色彩异常丰富,花头大而醒目,有“走马看妆花”之说;斗彩：在胎上先用“苏泥勃青”青花釉料画出部分花纹,又在釉上与之相适应的加以彩绘,使青花和彩绘形成变化统一的装饰效果;上下斗合,构成全体,称为“斗彩”;。
《压铸工艺及模具设计》复习题1-答案
压铸模具设计复习题一、名词解释1、压力铸造：压力铸造是将熔融状态或者半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模（压铸型）的型腔内，并在高压下使熔融或者半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。
2、压射压力：压射压力Fy是压射机构（压射缸内压射活塞）推动压室冲头运动的力，即压射冲头作用于压室中金属液面上的力。
3、压射速度：即压室内压射冲头推动金属液的移动速度（又称冲头速度）4、内浇口速度：是指金属液通过内浇口时的线速度（又称充填速度）5、合金浇注温度：是指金属液从压室进入型腔的平均温度，因测量不便，通常以保温炉内的温度表示。
一般高于合金液相线20～30℃6、模具的工作温度：模具的工作温度是连续工作时模具需要保持的温度。
7、充填时间：金属液自开始进入模具型腔直至充满型腔所需的时间称为充填时间。
8、增压建压时间：是指金属液在充模的增压阶段，从充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也就是比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。
9、压室充满度：浇入压室的金属液量占压室容量的百分数称压室充满度。
10、压铸机的压射机构：是将金属液推送进模具型腔填充成型为压铸件的机构。
二、填空题（每空1分，共计20分）1、金属液充填理论主要有：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论2、压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸3、液态金属成型新技术有：真空密封造型、气压铸造、冷冻造型4、压铸用低熔点类合金主要有：锌、锡、铅。
5、压铸生产中，要获得表面光滑及轮廓清晰的压铸件，下列因素起重要作用：（1）压射速度（冲头速度）；（2）压射比压；（3）充填速度（内浇口速度）。
6、压铸铁合金种类：压铸灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、低碳钢、不锈钢、合金钢和工具钢等。
7、铸造方法有砂型铸造、特种铸造。
压铸工艺属于特种铸造工艺范畴。
8、常见压铸的分类方法：按压铸材料分类、按压铸机分类、按合金状态分类9、压铸按压铸材料分类：单金属压铸、合金压铸10、压铸用高熔点类合金主要有：铝、镁、铜。
《压铸工艺及模具设计》复习题答案
压铸模具设计复习题一、名词解释1、压力铸造：压力铸造是将熔融状态或者半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模（压铸型）的型腔内，并在高压下使熔融或者半熔融的金属冷却凝固成形而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。
2、压射压力：压射压力Fy是压射机构（压射缸内压射活塞）推动压室冲头运动的力，即压射冲头作用于压室中金属液面上的力。
3、压射速度：即压室内压射冲头推动金属液的移动速度（又称冲头速度）4、内浇口速度：是指金属液通过内浇口时的线速度（又称充填速度）5、合金浇注温度：是指金属液从压室进入型腔的平均温度，因测量不便，通常以保温炉内的温度表示。
一般高于合金液相线20～30℃6、模具的工作温度：模具的工作温度是连续工作时模具需要保持的温度。
7、充填时间：金属液自开始进入模具型腔直至充满型腔所需的时间称为充填时间。
8、增压建压时间：是指金属液在充模的增压阶段，从充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也就是比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。
9、压室充满度：浇入压室的金属液量占压室容量的百分数称压室充满度。
10、压铸机的压射机构：是将金属液推送进模具型腔填充成型为压铸件的机构。
二、填空题（每空1分，共计20分）1、金属液充填理论主要有：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论2、压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸3、液态金属成型新技术有：真空密封造型、气压铸造、冷冻造型4、压铸用低熔点类合金主要有：锌、锡、铅。
5、压铸生产中，要获得表面光滑及轮廓清晰的压铸件，下列因素起重要作用：（1）压射速度（冲头速度）；（2）压射比压；（3）充填速度（内浇口速度）。
6、压铸铁合金种类：压铸灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、低碳钢、不锈钢、合金钢和工具钢等。
7、铸造方法有砂型铸造、特种铸造。
压铸工艺属于特种铸造工艺范畴。
8、常见压铸的分类方法：按压铸材料分类、按压铸机分类、按合金状态分类9、压铸按压铸材料分类：单金属压铸、合金压铸10、压铸用高熔点类合金主要有：铝、镁、铜。
工艺设计名词解释
工艺设计名词解释
1. 工艺：指将材料经过一系列掌握科学原理的操作和加工，使
其达到预期的技术要求的技术过程。
2. 设计：指根据需求或目标，通过系统化的方式规划、构思和
实现创意和解决方案的过程。
3. 手绘：指通过手工绘图的方式表现出设计图或效果图。
4. CAD：计算机辅助设计的缩写，指使用计算机软件辅助进行设
计作图的过程。
5. 3D打印：指利用计算机模型指令控制3D打印机逐层堆积材料来制造出三维实体模型的技术。
6. CNC：数控加工的缩写，指利用计算机控制机床进行各种工件
的自动抽样与加工的技术。
7. 注塑：指将熔化后的塑料注入模具中，在一定的压力和温度下，使塑料材料充满整个模具并冷却成为所需形状的工艺。
8. 焊接：指利用加热和压力等方法将两个或两个以上物体连接
在一起的工艺。
9. 抛光：指利用磨料或化学药剂对工件表面进行磨削和处理，
以达到提高表面光洁度、增强表面质量和改变表面形貌等目的的工艺。
10. 电镀：指利用电解作用将金属或非金属材料表面叠加一层金
属或类金属的技术。
材料成型试题及答案
材料成型复习题样卷一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁,是使坯料按封闭轮廓分离;落料是被分离的部分为所需要的工件,而留下的周边是废料；冲孔则相反;2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压,或两者兼而使用等手段,借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来,形成永久性接头的过程;3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分,从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,实现由远离冒口的部分最先凝固,在向冒口方向顺序凝固,使缩孔移至冒口中,切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施,使铸件个部分温差很小,几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺;4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中,由于液态收缩和凝固收缩,因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞,这种孔洞称为缩孔,而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔,简称缩松;5.直流正接：将焊件接电焊机的正极,焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接;6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形,从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程;7模型锻造：它包括模锻和镦锻,它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内,然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程;8.金属焊接性：金属在一定条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对焊接加工的适应性;9,粉末冶金：是用金属粉末做原料,经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法;10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法;11直流反接：将焊件接电焊机的负极,焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接;二、判断题全是正确的说法1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种;2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等;3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等;4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力;5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工;6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面;7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量;8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成,其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极,传导电流,产生电弧、熔化后作为填充材料,与母材一起构成焊缝金属等;9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律;10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道组成;11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合,压制成形,并经烧结而形成的一类粉末压制品12、液态金属浇入铸型后,从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩,固2 / 8 态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段;13、按照熔炉的特点,铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼电弧炉熔炼、感应电炉熔炼坩埚炉熔炼等;14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等;15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热,是产生焊接应力和变形的根本原因;16、根据钎料熔点不同,钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类,其温度分界为450℃;17、固态材料的连接可分为永久性,非永久性两种;18、铸造成型过程中,影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力;19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性,其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法;20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程,其二是热变形过程,它们以金属的再结晶温度为分界限;21、模锻时飞边的作用是强迫充填,容纳多余的金属,减轻上模对下模的打击,起缓冲作用;三、问答题1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同;答：主要区别在于工作部分凸模与凹模的间隙不同,而且拉深的凸凹模上没有锋利的刃口;冲裁凸凹模有锋利的刃口和适当的间隙；拉深凸凹模有适当的圆角和较大的间隙; 2、手工电弧焊用焊条的选用原则是什么P143答：1根据母材的化学成分和力学性能；2根据焊件的工作条件和结构特点；3根据焊接设备、施工条件和焊接技术性能;3、焊接应力产生的根本原因是什么减少和消除焊接应力的措施有哪些答：根本原因：焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热;措施：1选择合理的焊接顺序,应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束；2焊前预热,焊前将工件预热到350~400℃,然后再进行焊接；3加热“减应区”,在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接；4焊后热处理;去应力退火,即将工件均匀加热后到600–650℃保温一段时间后冷却;整体高温回火消除焊接应力最好;4、铸造成形的浇注系统由哪几部分组成,其功能是什么答：浇注系统结构主要由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成;功能：1腔与浇包连接起来,平稳地导入液态金属；2及排除铸型型腔中的空气及其他其他；3调节铸型与铸件各部分的稳定分布以控制铸件的凝固顺序；4保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型,不使金属过度氧化,有足够的压力头,并保证金属液面在铸型型腔内有适当的上升速度等;5、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些答1熔炼出符合材质性能要求的金属液,而且化学成分的波动应尽量小；2熔化并过热金属的高温；3有充足和适时的金属液供应；4低的能耗和熔炼费用；5噪声和排放的污染物严格控制在法定范围内;7、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则;答：补偿铸件收缩,防止产生缩孔和缩松缺陷,集渣和通、排气;原则：凝固实际应大于或等于铸件或补缩部分的凝固时间；有足够的金属液补充铸件的收缩；与铸件被补缩部位之间必须挫折补缩通道;8、简述砂型铸造和特种铸造的特点;答：砂型铸造适应性广,技术灵活性大,不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制,生产过程简单,但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低;特种铸造尺寸精度高,表面粗糙度低,具有较高的技术经济指标材料消耗少,老大条件好;生产过程易实现自动化和机械化;但其适应性差,上次准备工作量大,技术装备复杂;9、焊接用焊条药皮由哪几部分组成,其作用是什么答：由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂组成;作用：稳弧剂在电弧高温下易产生钾钠等的离子,帮组电子发射,有利于稳弧和使电弧稳定燃烧;造渣剂焊接时形成熔渣,对液态金属起到保护作用,碱性渣CaO还可以起脱硫磷的作用;造气剂造成一定量的气体,隔绝空气,保护焊接熔滴和熔池;脱氧剂对熔池金属起脱氧作用,锰还有脱硫作用;合金剂使焊缝金属获得必要的合金成分;粘结剂将药皮牢固的粘在钢芯上;10、简述碱性焊条和酸性焊条的性能和用途;答：酸性焊条：氧化性强,焊接时具有优良的焊接性能,如稳弧性好,脱渣能力好,飞溅小,焊缝成形美观等,对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低;用途：若母材中碳、硫、磷含量较高,则选用抗裂性能好的碱性焊条,对于承载交变载荷、冲击载荷的焊接结构,或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件,应选用碱性低氢型焊条;碱性焊条：有较强的脱氧、去氧、除硫和抗裂纹的能力,焊缝力学性能好,但焊接技术不如酸性焊条,如引弧困难,电弧稳定性差等,一般要求用直流电源;而且药皮熔点较高,还应采用直流反接法;碱性焊条对油污、铁锈和水分较敏感,焊接时容易产生气孔;用途：无法清理或在焊件坡口处有较多油污、铁锈、水分等赃物时;在保证焊缝品质的前提下,应尽量选用成本低、劳动条件好,无特殊要求时应尽量选用焊接技术性能好的酸性焊条; 11、硬质合金的分类情况及其主要用途是什么硬质合金有3类：1、钨钴类YG2、钨钴钛类YT3、钨钽类YW主要用途：切削脆性材料的刀具,如切削铸铁、脆性有色合、电木等;制作高韧度钢材的刀具;加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工的材料;12、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点;答：1充型阶段：所需变形力不大；2形成飞边和充满阶段：形成飞边完成强迫充填的作用,变形力迅速增大；3锻足阶段：变形仅发生在分模面附近区域,以挤出多余金属,变形力急剧增大,达到最大值;13、金属液态成形中冒口、冷铁及补贴的作用;答：冒口可以补缩铸件收缩,防止产生缩孔和缩松缺陷还有集渣和排气的作用;冷铁加快铸件某一部分的冷却速度,调节铸件的凝固顺序,与冒口配合使用还可以扩大冒口的有效补缩距离;冷铁可以加大铸件局部冷却速度;14、模锻成形过程中飞边的形成及其作用;答：继续锻造时,由于金属充满模膛圆角和深处的阻力较大,金属向阻力较小的飞边槽内流动,形成飞边;作用：1强迫充填；2容纳多余的金属；3减轻上模对下模的打击,其缓冲作用;15铸造方法的选用原则答：1根据生产批量大小和工厂设备、技术的实际水平及其他有关条件,结合各种铸造方法的基本技术特点,在保证零件技术要求的前提下,选择技术简单、品质稳定和成本低廉的铸造方法;四、分析题1、低碳钢焊接热影响区的形成及其对焊接接头的影响组织性能特征;形成：在电弧热的作用下,焊缝两侧处于固态的母材被加热,处于相变温度到固相线温度之间,按温度的不同具体分为过热区、正火区、部分相变区,并使母材发生组织和性能变化,从而形成低碳钢焊接热影响区;对焊接接头的影响：1、过热区处于过热区的母材组织转变为奥氏体,奥氏体在高温下急剧长大,冷却后形成过热粗晶组织,使焊接接头的塑性和韧性下降；2、正火区经书从结晶,且得到细化,使焊接接头的力学性能得到提高；3、部分相变区因相变不均匀使冷却后的晶粒大小不等,对接头力学性能产生不利影响;2、试分析图一所示铸造应力框：1铸造应力框凝固过程属于自由收缩还是受阻收缩2造应力框在凝固过程中将形成哪几类铸造应力3在凝固开始和凝固结束时铸造应力框中1、2部位应力属什么性质拉应力、压应力4铸造应力框冷却到常温时,在1部位的C点将其锯断,AB两点间的距离L将如何变化变长、变短、不变答：1属于受阻收缩2有热应力和机械阻碍应力;3在凝固开始时,铸造应力框中1受压应力,2受拉应力凝固结束时,铸造应力框中1受拉应力,2受压应力4AB两点间的距离L将变长3、模锻分模面选取的原则是什么请按照该原则在图二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五个面中选取符合条件的分模面;模锻分模面选取的原则：1要保证模锻件易于从模膛中取出；2所选定的分模面应能使模膛的深度最浅；3选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致；4分模面做好是平面,且上下锻模的模膛深度尽可能一致；5所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少;图中c-c面是符合要求的分模面;4、图三所示双联齿轮,批量为10月/件,材料为45钢,试：1根据生产批量选择锻造方法;2绘制该零件的锻件图;3分析该零件的锻造生产工序;1选用自由锻；2P 79 3镦粗、压肩、拔长打圆;5、试分析图四所示平板对焊过程中,尺寸和焊接应力的变化情况。
材料工程基础期末复习资料(材料制备加工)
FZU材料工程基础复习资料金属名词解释1.炉外精炼：指对氧气转炉、电弧炉生产的钢液进行处理，使钢水稳定温度、进行成分微调（CAS）、降低其中的H、O、N和夹杂，或使夹杂物变性，提高钢质量的一种高新技术。
2.沉淀脱氧：将脱氧剂直接加入到钢液中，直接与钢液的氧化亚铁反应进行脱氧。
3.扩散脱氧是将脱氧剂加入炉渣中，使脱氧剂和炉渣中的氧化亚铁反应。
4.直接还原铁：将铁矿石在固态还原成海绵铁，即为直接还原，所得产品称为直接还原铁。
5.钢锭的液芯轧制：轧制过程在钢锭凝固尚未完全结束，芯部仍处于液态的条件下进行。
6.熔融还原：用铁矿石和普通烟煤为原料，经竖式还原炉得到海绵铁，再经熔融汽化炉得到铁水的炼铁方法。
7.连续铸造:钢水连续浇入水冷的结晶器中，并沿着结晶器周边迅速形成凝固层，用机械的方法从结晶器下方拉出，又经二次喷水冷却，在结晶器外凝固。
8熔模铸造（精密铸造）：指用易熔性材料制作模样，在模样上包覆多层耐火材料，经酸化、干燥制成壳，然后熔失模样再将空心壳高温焙烧后，浇注合金液于其中而获得铸件的方法。
9.金属型铸造：指用自由浇注的方法将熔融金属浇入由铸铁或钢制造的铸型中而获得铸件的一种铸造方法。
10.压力铸造：液态或半液态金属浇入压铸机压室，使它在高压和高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固而获得铸件的一种铸造方法。
11.实型铸造：用泡沫聚苯乙烯塑料模代替木模或金属模，在其上涂一层涂料，干燥后造型，造型后不取出模样而直接浇注金属液，在金属液作用下模样汽化消失，金属液取代了模样，冷却凝固后即可获得铸件的方法。
12.离心铸造：将金属液浇注入离心铸造机的旋转铸型中，使之在离心力的作用下充填型腔并凝固成型的方法。
13.铝的吸附精炼：指在熔体中加入吸附剂（各种气体、液体和固体精炼剂等），与熔体中的气体和固态夹杂物发生物理化学的、物理或机械的作用，达到除气、除渣的方法。
14.吸附精炼的方法：吹气精炼、氯盐精炼、熔剂精炼、熔体过滤（包括陶瓷管过滤和氧化铝球过滤，滤掉夹杂物）（1）吹气精炼：吹气精炼是指向熔体中不断吹入气泡，在气泡上浮过程中将氧化物夹杂和氢带出液面的一种精炼方法。
材料成型加工与工艺学-习题解答（1,2）汇总
习题解答：第一章1.分别定义“高分子材料”和“塑料”。
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。
塑料塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。
加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。
主要的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称有机玻璃）、聚氯乙烯（PVC）、尼龙（Nylon)、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龙， PTFE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE )。
加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。
常见的有环氧树脂, 酚醛塑料，聚酰亚胺,三聚氰氨甲醛树脂等。
塑料的加工方法包括注射，挤出，膜压，热压，吹塑等等。
2.高分子材料成型加工的定义与实质.研究聚合物加工成型的原理与工艺. 材料是科学与工业技术发展的基础。
加工过程中高分子表现出形状、结构、和性质等方面的变化。
形状转变往往是为满足使用的最起码要求而进行的；材料的结构转变包括高分子的组成、组成方式、材料宏观与微观结构的变化等；高分子结晶和取向也引起材料聚集态变化，这种转变主要是为了满足对成品内在质量的要求而进行的，一般通过配方设计、材料的混合、采用不同加工方法和成型条件来实现。
加工过程中材料结构的转变有些是材料本身固有的，亦或是有意进行的；有些则是不正常的加工方法或加工条件引起的。
大多数情况下，高分子的加工通常包括两个过程：首先使原材料产生变形或流动，并取得所需要的形状，然后设法保持取得的形状。
高分子加工与成型通常有以下形式：高分子熔体的加工、类橡胶状聚合物的加工、高分子液体的加工、低分子聚合物或预聚物的加工、高分子悬浮体的加工以及高分子的机械加工。
3.高分子材料工程特征的含义介绍高分子材料、成型加工工艺、材料及制品性能三者的关系，强调成型加工对制品性能的重要性，即高分子材料制品的性能即与材料本身的性质有关，又很大程度上受成型加工过程所产生的附加性质的影响。
《工程材料成形工艺》单元练习题及答案完整版
本单元练习题（锻压）参考答案（一）名词解释答：简述如下：1. 冷变形强化在冷变形时,随着变形程度的增加,金属材料的强度和硬度都有所提高,但塑性有所下降,这种现象称为冷变形强化。
2. 再结晶当加热温度进一步提高时，塑性变形后的金属将以某些质点为核心，按变形前的晶格结构，重新生核长大，变为细小、均匀的等轴晶粒，这一过程称为再结晶。
3. 余块为了简化锻件形状，以便于进行锻造，常在锻件的某些地方添加一部分大于加工余量的金属，这部分添加上去的金属就称为余块（或称为敷料）4. 拉深是使板料（或浅的空心坯）成形为空心件（或深的空心件）的加工方法。
5. 可锻性材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂得能力叫金属的可锻性。
6. 锻造流线塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布，这样热锻后金属内杂质的分布也就具有一定的方向性，通常称为锻造流线，也称流纹。
7. 锻造比锻造比是变形程度的一种表示方法，通常用变形前后截面积比、长度比、或高度比来衡量。
（二）填空题1. 塑性与塑性变形抗力是衡量金属的可锻性优劣的两个主要指标, 塑性愈高, 变形抗力愈小,金属的可锻性就愈好。
2.随着金属冷变形程度的增加,材料的强度和硬度提高,塑性和韧性下降,使金属的可锻性降低。
3.金属塑性变形过程的实质就是位错过程, 随着变形程度增加,位错密度增加；塑性变形抗力加大。
4.自由锻零件应尽量避免斜面、台阶沟槽、复杂曲面等结构。
5.弯曲件的弯曲半径应大于（0.25～1）δ, 以免弯裂。
6.弯曲件弯曲后,由于有回弹现象, 所以弯曲模角度应比弯曲件弯曲角度小一个回弹角α。
（三）判断题1. 细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织。
（√ ）2. 非合金钢中碳的质量分数愈低,可锻性就愈差。
（×）3. 零件工作时的切应与锻造流线方向一致。
（×）4. 常温下进行的变形为冷变形,加热后进行的变形为热变形。
（×）5. 因锻造之前进行了加热,所以任何材料均可进行锻造。
工程材料题库(答案版)
一．名词解释1．断裂韧性(度)K2. 过冷度 3变质处理4.同素异构转变IC5．调质处理6．屈服现象7．相8．枝晶偏析9．形变（加工）硬化10．热处理11. 组织 12. 扩散13.工程材料 14. 晶体 15. 合金 16. 固溶体17固溶强化 18. 淬火 19．热变形 20．冷变形21．再结晶22、残余奥氏体 23、临界（淬火）冷却速度 24、间隙固溶体25．马氏体 26、细晶强化 27、回火稳定性 28、淬透性29、强度 30、硬度 31刚度 32、弹性模量33、塑性 34、冲击韧性 35、屈服极限 36、条件屈服强度37、疲劳极限 38、晶体结构 39、晶格 40、晶胞答案：：材料有裂纹存在时抵抗脆性断裂的能力。
1．断裂韧性(度)KIC2. 过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差。
3．变质处理：在液态金属中加入高熔点或难熔的孕育剂或变质剂作为非自发晶核的形核核心，以细化晶粒和改善组织的方法。
4．同素异构转变：金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象。
5．调质处理：淬火后高温回火称为调质。
6．屈服现象：金属发生明显塑性变形的现象。
7．相：凡是化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分。
元素不一定单一。
8．枝晶偏析：当冷却速度较快时，原子扩散速度不均匀而造成的结晶后的成分不均匀的现象。
9．形变（加工）硬化：金属在冷态下进行塑性变形时，随着变形度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性下降。
10．热处理：将固态金属或合金在一定的介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺。
11．组织：用肉眼或显微镜观察到的材料的微观形貌，它可以是单相的，也可以是由一定数量、形态、大小和分布方式的多种相组成。
12．扩散：原子在晶体中移动距离超过其平均原子间距的迁移现象。
13．工程材料：以强度、韧性、塑性等机械性能为主要要求，用于制作工程结构和零件、工具及模具的材料。
材料工程基础名词解释
金属充型能力：液态金属充填铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为金属充型能力。
顺序凝固：为了避免铸件产生缩孔、缩松缺陷；所谓顺序凝固是指通过在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安装冒口等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后是冒口本身凝固。
按照这样的凝固方式，先凝固区域的收缩由后凝固部位的金属液来补充，后凝固部位的收缩由冒口中的金属液来补充，从而使铸件各个部位的收缩都能得到补充，而将缩孔移至冒口中。
冒口为铸件上多余的部分，在铸件清理时将其去除。
为了实现顺序凝固，在安放冒口的同时，还可以在铸件某些厚大部位放置冷铁，以加大局部区域的凝固速度。
砂型铸造：指用型砂制备铸型来生产铸件的铸造方法。
生产过程包括技术准备、生产准备和工艺过程三个环节。
压力加工：指在不破坏金属自身完整性的条件下，利用外力作用使金属产生塑形变形，从而获得有一定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法。
由于这种加工方法主要依靠金属具有的塑形变形能力对金属进行加工，故又称塑形加工。
锻造：将固态金属加热到再结晶温度以上，在压力作用下产生塑形变形，把坯料的某一部分体积转移到另一部分，从而获得一定形状、尺寸和内部质量的铸件的工艺方法。
热处理：将金属工件以一定的速度加热到预定的温度并保持预定的时间，再以预定的冷却速度进行冷却的综合工艺方法。
在对金属进行热处理的过程中，金属工件的形状没有发生变化，但在加热和冷却的过程中，其内部组织或相发生了变化，因此，相应的性能也发生了变化。
固态相变：固态材料在温度压力改变时，其内部组织或结构发生从一种相态到另一种相态的转变，导致合金特性发生变化，称之为固态相变。
退火：将钢加热到一定温度进行保温，缓慢冷却到600℃以下，再空冷至室温的热处理工艺称为退火。
正火：将钢加热到临界点温度并保温，出炉空冷至室温的热处理工艺称为正火。
淬火：吧钢件加热到临界点以上，经保温后快速冷却，使奥氏体转变称为马氏体的热处理工艺。
艺术设计-材料工艺学-考点分析
考核内容及考核评分标准《材料与工艺》课程教学的基本要求了解建筑装饰材料的种类、特性及用途，掌握建筑装饰材料的技术和工艺在建筑设计中的应用，熟悉常见的建筑装饰中的问题和解决办法。
课程考试方案：笔试课程考核方式为：平时成绩40%+期末成绩60%平时成绩的考核内容：1、根据命题在规定时间内完成作品（40分）2、课上回答问题以及作业的完成（60分）期末成绩的考核内容：以设计作品为考核评价标准（100分）考核形式1.单项选题：15题*1分=15分2.多项选题：5题*2分=10分3.名词解释题：5题*3分=15分4.简答题：4题*5分=20分5.案例分析题：2题*15分=30分6.论述题：1题*10分=20分满分100分，考试时间150分钟考题分析单项选择题1．在我国基本建设所用的“三大建筑材料”通常指（）。
A．钢材、砂石、木材；B．水泥、钢材、木材C．水泥、金属、塑料；D．石材、钢材、木材2．室内墙砖多用于厨房，（）医院等需要经常清洗的室内墙面A．卧室B．卫生间C．楼梯间D．走廊考题分析多项选择题1．可用做防火安全玻璃的是（）A．钢化玻璃;B．夹丝玻璃;C．夹层玻璃;D．吸热玻璃;E．浮法玻璃考题分析简答题1.什么是涂料？他有那几部分组成？答：①涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续保护薄膜的物质，对物体起到装饰和保护的功能。
②由成膜物质，次要成膜物质和辅助物质三部分组成。
考题分析简答题2、木地板有几大类？其特点各是什么？1）实木地板，取大自然原木心材及部分边材，不做任何粘合处理；2）复合木地板，节约天然资源；3）软木地板，弹性好，耐磨，防滑，脚感舒适，抗静电，阻燃，防潮，隔热性好；4）竹地板，硬度高，密度大，质感好，热传导性能，热稳定性能，环保性能，抗变形性能均优于木质地板。
思路：1.结合案例，应用书本知识点。
2.使用案例中的文字语句。
3.回答要详细，不怕多答。
4.论述题改卷更注重应答部分有无答对，不看多余回答。
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一、名词解释
1、比强度材料的抗拉强度与材料比重之比叫做比强度。
比强度的法定单位为牛/特（N/tex）
2、韧度物体抗磨损、抗拉伸、抗压入等的能力，也可叫做抗破裂的能力。
所谓韧度高，即表示物体难于破裂。
这是一个物理指标。
3、低熔点合金是指熔点低于232℃(锡的熔点)的易熔合金；通常由铋、镉、铅、锡等低熔点金属元素组成。
4、原木原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。
5、颜料着色法（复合材料）
1、橡胶提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
2、合成木材又称仿木材塑料。
可用以代替木材的硬质低发泡塑料。
一般用价格较低的烯类树脂如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等通过低发泡的特殊加工，提高刚性制得。
3、湿敏陶瓷电阻随环境湿度而变化的一类功能陶瓷。
4、熔模铸造在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形成型壳，熔出模样，注入液态金属冷却后，获得铸件的方法。
5、纳米材料纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度。
1、各向异性材料在各方向的力学和物理性能呈现差异的特性。
2、钢材Q235-B Q235B是普通碳素结构钢。
Q就是“屈”的字母。
235表示屈服强度为235N/mm2。
B是钢材的等级
3、感光玻璃在适当波长光的辐照下改变其颜色，而移去光源时则恢复其原来颜色的玻璃。
4、上釉在烧制陶、瓷器时首先应该烧制毛胚烧好后拿出来上釉然后再烧
5、镀层被覆镀(如电镀)在金属底子上面的极薄的通常为贵金属的表层
1、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
2、化妆土装饰把较细的陶土或瓷土，用水调和成泥浆涂在陶胎或瓷胎上，器物表面就留有一层薄薄的色浆。
颜色有白、红和灰等
3、非氧化物陶瓷氮化物、碳化物、硼化物等工程陶瓷用。
多用于制造发动机部件、汽车部件、电视机、吹风机、火灾警报器、高温挤型模具等
4、生态环境材料生态环境材料是指那些具有良好的使用性能和优良的环境协调性的材料。
良好的环境协调性是指资源、能源消耗少，环境污染小，再生循环利用率高
5、丙烯酸树脂涂料丙烯酸树脂涂料是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产
二、简答题
1、设计选材中“适应性原则“的基本程序是什么？
一、产品的功能需求。
二、安全性的需求。
三、外观需求四、市场与经济因素五.与材料的相关法规六.环境因素
2、写出密度、表观密度和堆积密度的定义，并说明的不同之处？
1)密度(俗称比重)(ρ)定义：密度是指材料在绝对密实状态下，单位体积的质量
2)表观密度(俗称容重)(ρo)定义：表观密度是指材料在自然状态下，单位体积的质量。
3)堆积密度(ρo′)定义：堆积密度是指粉状或粒状材料在堆积状态下单位体积的质量。
3、钱币合金的机械性能是什么，并主要用在制造什么产品？
耐蚀性、耐磨性、色泽、重量、硬度、美观性。
钱币、摆设、工艺品等
4、瓦楞纸箱之所以能取代木箱称为主要包装容器，在于瓦楞纸箱具有哪些优点？
因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。
到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。
由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。
5、用无机纤维增强金属的复合材料成型方法主要有哪几种？
合材料的成型方法按基体材料不同各异。
金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。
陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。
1、塑料加工过程中，吹塑成型的中空吹塑指的是什么？按照坯的制造方法不同，中空吹塑分为哪些？
1）中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。
2）吹塑用的模具只有阴模( 凹模)又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑
2、压缩木对木材性能的改进体现在哪几个方面？
1）木材的表面物理性能得到提高2）提高了木材的强度性能3）装饰性、加工性的提高
3、常用的锡合金按用途分类是什么？
①锡基轴承合金。
②锡焊料。
③锡合金涂层。
④锡合金（合金工艺品）
4、压电陶瓷能把力转换成电能而放电，所以可用于高压燃引爆。
请问这样的性能可以用在什么方面？
1. 压电陶瓷点火器
5、玻璃的成型加工过程中，应选择那些主要原料？
保护气体
1、设计的适应性系统的应用原则有什么要素组成？
一、内部原因：1.材料的物理性能 2.材料的化学性能 3.材料的机械性能 4.材料的尺寸性能
二、外部原因：1.功能需求 2.安全性 3.外观需求 4.市场与经济因素 5.与材料的相关法规 6.环境因素
2、在汽车领域，镁合金用作汽车零部件通常有哪些优点？
镁合金比重密度小
3、塑性成型新工艺、新技术中，精密模锻工艺特点是什么？
材料塑性、提高成形零件的精度及性能、降低变形力、增加模具使用寿命和节约能源等。
4、木材的物理特性有哪些？
坚固耐用、纹路自然，生长周期
5、新型可降解塑料中，聚合物的降解有哪些主要方式？
生物降解，化学降解
1、改进塑料的抗老化能力主要从哪三个方面来进行？
一、表面保护，指塑料表面涂镀一层金属或者防老化涂料，隔绝外界因素
二、改进塑料的结构，减少塑料各层次的弱点，提高稳定性，推迟老化过程
三、加入防老化剂，消除在外界因素的影相下高聚物中产生的游离基，或者让活泼的游离基转化为比较稳定的游离基，以达到防止老化的目的
2、金属焊接工艺中，气焊的优点和缺点是什么？
气焊是融化焊丝与木材融合气焊缺点，热量分散，热影响区大，变形大，焊接生产率低，熔池保护不好3、陶瓷上釉的方法有哪些？
抹釉/涂釉/刷釉/浇釉/浸釉/静电真空管道施釉/吹釉/喷釉/
4、碳素工具钢的主要特点是什么？
碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。
5、质感的基本属性是什么？请列举说明。
心理生理属性，物理属性
三、计算题
某工地所用卵石材料的密度为2.65g/cm3、表观密度为2.61g/cm3、堆积密度为1680 kg/m3，计算此石子的孔隙率与空隙率？
孔隙率=（1- 2.61/ 2.65）*100%=1.51%
空隙率=(1-1.68/2.61）*100%=35.63%
四、分析题
1）皇后国王系列首饰是由自法国设计师艾丽克设计的一系列首饰，是以土耳其皇帝奥斯和他妻子们的名字命名的手镯戒指，由镜面和喷砂面处理的不锈钢和钛做成的。
①说明设计师为什么要选择此类材料进行？②分析不锈钢材料的金属表面肌理工艺有哪些措施，这些措施采用过程中符合首饰的制作？
1）金属光泽，坚固，耐用，防腐蚀
2）亮面、雾面、半亮面
2）“地中海”果篮，其涂层材料为环氧树脂，采用的工艺为镀膜。
①请详细说明本产品的特点是什么？
②环氧树脂材料还能应用在哪些方面？
1）耐腐蚀性强、抗龟裂、耐冲击
2）一般化学池、电镀、化工、线路板等有酸碱之车间、防腐地板、施工工艺
3）EVIO吊灯的最惊人之处在于它的材料。
整体流畅的形态是由山毛榉或黑胡桃木制成的。
①请解释山毛榉和黑胡桃木有什么材性？②说明选择上述材料的理由是什么？
1）山毛榉木质重硬，结构均匀，强度高，加工性能佳，油漆着色性能好，木材有光泽，木质细腻，花纹淡雅，因此在建筑装潢中被广泛应用。
2）黑胡桃是的颜色显得其产品的高贵。
黑胡桃木没有过多的难闻气味，不刺鼻，不影响身体，木纹比较直，结构也比较均匀有时有波浪形或卷曲树纹，形成赏心悦目的装饰图案。
加工性能佳，
油漆着色性能好，可打磨成特殊的最终效果。
胡桃木有良好的尺寸稳定性。