石子试验筛校验规范

石子筛分析用标准筛检验规程

石子筛分析用标准筛检验规程
石子筛分析用标准筛检验规程：
石子筛分析是用标准筛用于测试建筑用石子粒径、级配的专用设备。

（一）技术要求：
1.1筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。

1.2一套试验筛为孔径?
2.5～100mm的12种规格圆孔筛及筛底、筛盖组成。

1.3各孔径规格的筛孔形状要规则、孔距要保持一致。

（二）检测用标准器具：量程为300mm，分度值为0.02mm的游标卡尺。

（三）检验方法：
3.1技术要求中1.1和1.3项用目测手感
3.2技术要求中1.2项目用游标卡尺测量。

（四）检验结果处理：不符合技术要求1.1～1.3项指标，予以检修或更换。

（五）检验周期：半年。

砂石标准筛校验规程

砂、石标准筛校验规程目的本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的校验。

技术要求1、外观整洁，有型号、规格、制造厂。

2、筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料筒等套叠在一起。

筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。

3、筛框内径为300士5mm或200士5mm4、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求:5、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:（1）单个方孔筛应不大于W+X（2）方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+丫不得小于W-Y6、建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表的要求:7、建筑用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求:三、校验项目及条件1、校验项目(1)外观(2)筛框内径(3)筛孔尺寸2、验用器具(1)刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01(2)游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm(3)钢直尺：量程300mm分度值1.0mm(4)水：20± 5C四、校验方法1、按技术要求对标准筛进行外观和资料检查。

2、用游标卡尺测量筛框内径。

3、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20% 5mn及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少40个。

圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的偏差为平均偏差。

4、建筑用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20% 4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少40个。

以各种孔径中的最大值与最小值表示相应孔径的偏差范围。

五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

六、校验周期、记录与证书校验周期应根据试验需要确定，最长不得超过24个月，校验记录格式见下表。

砂标准筛校验记录(普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛)送校单位仪器编号校验号校验结论:校验员______________ 核验员 ____________________________________ 校验日期2003年09月10日砂、石标准筛校验记录(路面用砂、卵石或碎石方孔筛)送校单位仪器编号校验号。

砂石标准筛校验规程

砂、石标准筛校验规程一、目的本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的校验。

二、技术要求1、外观整洁，有型号、规格、制造厂。

2、筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料筒等套叠在一起。

筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。

3、筛框内径为300±5mm，或200±5mm。

4、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求：筛孔直径 W（mm）直径偏差（mm）筛孔直径 W（mm）直径偏差（mm）100 ±0.81 25.0 ±0.3580 ±0.71 20.0 ±0.3063 ±0.61 16.0 ±0.2550 ±0.53 10.0 ±0.2140 ±0.46 5.0 ±0.1431.5 ±0.40 2.5 ±0.115、普通砼用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔直径 W（mm）筛孔允许偏差（mm）平均偏差X 平均偏差Y1.25 0.160 0.0400.63 0.104 0.0220.315 0.067 0.0120.16 0.044 0.007(1)单个方孔筛应不大于W+X。

(2)方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y，不得小于W-Y。

6、建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表的要求：筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）9.5 ±0.30 0.6 ±0.021 4.75 ±0.15 0.3 ±0.012 2.36 ±0.08 0.15 ±0.006 1.18 ±0.04 0.075 ±0.004。

水利工程用石料筛、中径方孔筛校验规程

水利工程用石料筛、中径方孔筛校验规程1 概述本规程适用于水利工程用石料筛和中径方孔筛的校验。

该两种仪器由筛外框和筛网构成，用于测量水利工程用石料颗粒级配的专用设备。

2 技术要求2.1外观：2.1.1筛框上应有标注清晰的金属铭牌、标准内容至少包括名称、制造企业名称、规格、出厂日期（仅对新仪器作此要求）；2.1.2筛孔外观表面不得有明显的缺陷。

2.2水利工程用石料试验筛筛孔基本尺寸、筛孔尺寸偏差、节距和板厚的技术要求分别见表1和表2，中径方孔筛的筛孔孔径、筛孔数、筛孔尺寸偏差见表3。

表1水利工程用石料筛筛孔基本尺寸、筛孔尺寸偏差和节距的技术要求筛孔基本尺寸W（mm）筛孔尺寸偏差±E（mm）节距PP max P min150 1.15 215 168 120 0.96 173 135 80 0.70 115 90 40 0.45 57.5 45.0 20 0.30 29.0 22.5 10 0.21 14.5 11.3 5.0 0.14 7.9 5.9 2.50 0.11 4.5 3.3表2金属穿孔板试验筛板厚的技术要求筛孔基本尺寸W（mm）板厚T（mm）T max T min150≥W≥75 4.0 2.540≥W≥19 2.5 1.510≥W≥9.5 2.0 1.05≥W≥2.36 1.25 0.8注：（1）“节距”表示同一直线上相邻的两个筛孔中心点之间的距离。

（2）使用中的筛核查筛孔尺寸偏差指标；其余指标仅作为参考指标，作为新仪器制作依据。

表3水利工程用中径方孔筛的筛孔孔径、筛孔数、筛孔尺寸偏差筛孔孔径(mm) 115 60 30 10 筛孔数(个) 1 7 37 348 筛孔尺寸偏差(mm)±0.96±0.58±0.38±0.213校验用器具游标卡尺：精度≤0.02mm 。

刻度显微镜：放大倍数为10倍以上。

外径千分尺：精度≤0.01mm 。

石子试验

一．目的检测石子各项指标，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。

执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.5条GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法在料堆上取样时，应均匀在料堆顶部，中部和底部的五个部位，铲除表面，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t 为一验收批。

不足上述数量以一批论。

规格产地相同。

取样数量不少于80kg。

六．仪器设备1. GY65鼓风烘箱（JC411）：温度控制在（105±5）℃；2. TGT-6台秤（JC072）：称量10kg，感量1g；mm；3. TGT-100台秤（JC401）：称量50kg，感量50g；4. 针状规准仪与片状规准仪（JC421）；5. 受压试模JC431 (测定压碎值);6．WE-300B压力试验机（JC031）:量程300 kN.,示值相对误差2 %;7．方孔筛（JC371）：孔径为75μm-90 mm的筛共14只,并附有筛底和筛盖;8．垫棒：直径10 mm、长500 mm、直径16 mm、长600 mm，的圆钢；9．容量筒；10L、20L10. 广口瓶：1000 mL，磨口，带玻璃片；11. 温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺，小铲等。

七．环境条件常温下物理试验室内进行。

八．检测步骤及数据处理1. 颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设各的状态是否正常按标准规定15个不同部位大致等量的组成一组，称取12.6kg数量的一份，精确到1g。

工程试验检测中心碎卵石试验筛检验方法

工程试验检测中心碎卵石试验筛检验方法本方法适用公路工程中新的或使用中的试验标准筛的检验。

1、总则
公路工程中使用试验筛是测试碎(卵)石级配试验的专用设备。

2、检测项目和检测要求
(1)仪器应有铭牌，其中包括制造厂、规格、出厂日期。

(2)筛框平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。

(3)一套试验筛孔径为2.5-100mm的13个筛(如下表)及筛底、筛盖组成，筛框内径300mm。

一套试验筛的孔数、孔径、孔距及筛板厚度如下表：
3、检验用标准器具
游标卡尺，量程200mm，分度值0.02。

4、检验方法
目测检查筛板总的状况，如没有发现孔形不规则，孔距不一等明显缺陷，应按记录表要求进行检验。

石子试验筛检测记录表。

注：板厚——孔径 50—100mm者为3mm，允许偏差±1－0.5mm；
孔径＞15，＜15mm者为2mm，允许偏差为±0.5mm；
孔径＞7，＜15mm者为1.5mm，允许偏差为±0.5mm；
孔径＞2，＜7mm者为1mm，允许偏差为±0.25mm-0.2mm。

石子取样及检验操作规程

石子取样及检验操作规程
一、取样
1、从料场不同部位抽取大致相等的石子16份组成
一组样品，取样部位应均匀分布，取样前先将该
部位表面铲除。

2、试样处理：将取得试样在平板上进行缩分，直
至缩分到试验所需量为止。

二、检验方法
1、颗粒级配试验步骤：将石子试样烘干至恒重→称
取石子试样→筛分→称取各号筛的筛余量→计算
分计筛余和累计筛余百分率→评定试样的颗粒级
配。

2、含泥量试验步骤：将石子试样烘干至恒重→称取
石子试样→清水中浸泡2小时→淘洗试样→滤去
小于75μm 的颗粒→重复上述操作直至洗净为
止→将洗净的石子烘干至恒重→称其质量→计算
含泥量。

3、针、片状颗粒含量试验步骤：烘干试样至恒重→
称取试样重量→筛分→用针片状规准仪逐粒检验→称取针片状颗粒总重量→计算针、片状颗粒含量。

4、压碎指标试验步骤：按规定取样风干→筛除大于
19mm小于9.5mm的颗粒→去除针片状颗粒→称取试样3000g→分两层装入圆模→平整模内试样，加上盖头→在压力机上按规定加荷→筛除小于2.36mm的颗粒后称其重量→计算压碎指标值。

5、表观密度试验步骤（广口瓶法）：称取试样风干
→筛除小于 4.75mm的颗粒→洗刷干净→将试样浸水泡和→装入广口瓶→排除气泡→称其总重量→将试样烘干至恒重称其重量→瓶内重新注入清水，称其重量→计算表观密度。

6、堆积密度与空隙率试验步骤：按规定取样风干→
将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入→平整表面，使表面凸凹部分体积大致相等→称其总重量→称取容量筒重量→计算堆积密度→计算空隙率。

石子的筛分析试验

石子的筛分析试验1．试验目的通过筛分试验测定碎石或卵石的颗粒级配，以便于选择优质粗集料，达到节约水泥和改善混凝土性能的目的；掌握GB/T14685—2001《建筑用碎石、卵石》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。

2．主要仪器设备（1）方孔筛孔径为2.36mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37.5 mm、53.0 mm、63.0 mm、75.0 mm、及90.0 mm的筛各一个，并附有筛底和筛盖。

（2）鼓风烘箱能使温度控制在（105±5）℃。

（3）摇筛机（4）台称称量10Kg，感量10g。

（5）其他浅盘、烘箱等。

3．试样制备按规定取样，用四分法缩取不少于表2的试样数量，经烘干或风干后备用。

4．试验步骤（1）称取按表11-2的规定质量的试样一份，精确到1g。

将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上。

（2）将套筛放在摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个进行手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。

通过的颗粒并入下一个筛，并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完。

当筛余颗粒的粒径大于19.0mm，在筛分过程中允许用手指拨动颗粒。

（3）称出各号筛的筛余量，精确至1g。

筛分后，如所有筛余量与筛底的试样之和与原试样总量相差超过1﹪，则须重新试验。

5．试验结果计算与评定（1）计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量占试样总量的百分率），精确至0.1﹪。

（2）计算各号筛上的累计筛余百分率（该号筛的分计筛余百分率与该号筛以上各分计筛余百分率之和），精确至0.1﹪。

（3）根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。

粗集料各号筛上的累计筛余百分率应满足国家规范规定的粗集料颗粒级配的范围要求。

石子试验标准操作方法

一．目的检测石子各项指标，指导检测人员按标准操作，确定石子的规格和类别，保证检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。

执行标准：GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.5条GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建设工程中水泥混凝土及其制品。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法在料堆上取样时，应均匀在料堆顶部，中部和底部的五个部位，铲除表面，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t 为一验收批。

不足上述数量以一批论。

规格产地相同。

取样数量不少于80kg。

六．仪器设备1.鼓风烘箱：温度控制在（105±5）℃；2.台秤：称量10kg，感量1g；3. 摇筛机4. 针状规准仪与片状规准仪；5. 受压试模 (测定压碎值);6．WE-300B压力试验机:量程300 kN.,示值相对误差2 %;7．方孔筛：孔径为75μm-90 mm的筛共14只,并附有筛底和筛盖;8．垫棒：直径10 mm、长500 mm、直径16 mm、长600 mm，的圆钢；9．容量筒；10L、20L10. 广口瓶：1000 mL，磨口，带玻璃片；11. 温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺，小铲等。

七．环境条件操作室：20 ±5℃。

八．检测步骤及数据处理1. 颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设各的状态是否正常。

根据最大粒径称取规定数量的样品，精确到1g。

将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛，然后用摇筛机筛分10分钟。

取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量小于试样总量0.1%为止。

石子试验操作规程

一．目的检测石子各项指标，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。

执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.5条GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法在料堆上取样时，应均匀在料堆顶部，中部和底部的五个部位，铲除表面，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量以一批论。

规格产地相同。

取样数量不少于80kg。

六．仪器设备1. GY65鼓风烘箱（JC411）：温度控制在（105±5）℃；2. TGT-6台秤（JC072）：称量10kg，感量1g；mm；3. TGT-100台秤（JC401）：称量50kg，感量50g；4. 针状规准仪与片状规准仪（JC421）；5. 受压试模JC431 (测定压碎值);6．WE-300B压力试验机（JC031）:量程300 kN.,示值相对误差2 %;7．方孔筛（JC371）：孔径为75μm-90 mm的筛共14只,并附有筛底和筛盖;8．垫棒：直径10 mm、长500 mm、直径16 mm、长600 mm，的圆钢；9．容量筒；10L、20L10.广口瓶：1000 mL，磨口，带玻璃片；11. 温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺，小铲等。

七．环境条件常温下物理试验室内进行。

八．检测步骤及数据处理1. 颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设各的状态是否正常按标准规定15个不同部位大致等量的组成一组，称取12.6kg数量的一份，精确到1g。

砂石标准筛自效规程作业指导书

砂石标准筛自效规程作业指导书
本规程使用于砂、石标准筛的检定。

一、概述
砂标准筛用来测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂粒粗细程度；石子标准筛测定碎石回卵石的颗粒级配。

二、技术要求
1.砂标准筛包括以下类别
方孔筛：5.00mm、2.50mm、1.25mm、630u m、315 u m、160 u m、80 u m以及筛的底盘和盖各一只。

2.石子标准筛包括以下类别
100mm、80mm、63mm、50mm、40mm、31.5mm、25mm、20mm、16mm、10mm、5.00mm、2.5mm 的圆孔筛。

3.标准筛孔应经常清洗，不应损坏。

三、检定用的标准器具
1. 钢直尺
四、检定方法
用直尺从不同部位测定砂、石标准筛的筛框直径，目测筛孔是否有损坏。

取两次测定的算术平均值。

五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。

2.检定周期为一年。

六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。

石子试验标准操作方法

一．目的检测石子各项指标，指导检测人员按标准操作，确定石子的规格和类别，保证检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。

执行标准：GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.5条GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建设工程中水泥混凝土及其制品。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法在料堆上取样时，应均匀在料堆顶部，中部和底部的五个部位，铲除表面，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t 为一验收批。

不足上述数量以一批论。

规格产地相同。

取样数量不少于80kg。

六．仪器设备1.鼓风烘箱：温度控制在（105±5）℃；2.台秤：称量10kg，感量1g；3. 摇筛机4. 针状规准仪与片状规准仪；5. 受压试模 (测定压碎值);6．WE-300B压力试验机:量程300 kN.,示值相对误差2 %;7．方孔筛：孔径为75μm-90 mm的筛共14只,并附有筛底和筛盖;8．垫棒：直径10 mm、长500 mm、直径16 mm、长600 mm，的圆钢；9．容量筒；10L、20L10. 广口瓶：1000 mL，磨口，带玻璃片；11. 温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺，小铲等。

七．环境条件操作室：20 ±5℃。

八．检测步骤及数据处理1. 颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设各的状态是否正常。

根据最大粒径称取规定数量的样品，精确到1g。

将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛，然后用摇筛机筛分10分钟。

取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量小于试样总量0.1%为止。

碎石检验实施细则

一、依据标准：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》二、目的：满足技术标准和施工质量。

三、范围用途：用于建筑用各类石子的检验。

四、仪器设备；1、烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；2、天平和称：天平称量5kg，感量5g称的称量20kg，感量20g；3、方孔筛：公称直径为2.50mm,5.00mm，10.0mm，16.0mm，20.0mm，25.0mm，31.5mm，40.0mm，50.0mm，63.0mm，80.0mm，及100.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛筐内孔径为300mm）；4、摇筛机；5、毛刷，温度计，搪瓷盘等。

6、吊篮：直径和高度均为150mm，有孔径1mm～2mm的筛网或钻有2mm～3mm孔洞的耐锈蚀金属板制成；7、盛水容器；有溢流孔；五、环境要求：实验室的温度应保持在15～30℃六、试验步骤：（一）试样1、取样方法：在料堆上取样时，取样的部位应均匀分布。

取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同的部位抽取大致等量的碎石15份（在料堆的顶部，中部，底部均匀分布的15个不同的部位取得）组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。

从火车、汽车、货船、上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

注：不同粒径的石子最少取样数量不同，上述取样最少数量应该按照下表。

2、试样处理：将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。

重复上面过程，直至把样品缩分到试验所需数量为止。

（二）颗粒级配1、试验步骤：（1）根据石子的最大公称粒径，按上面规定称取试样，将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。

建筑用石子试验筛检验规程

建筑用石子试验筛检验规程
本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验。

一、总则
建筑用石子试验筛系用于按GB/T14685-200测试建筑用石子粒径的专用设备，检验周期半年。

二、技术要求
1．仪器应有铭牌，其中包括制造厂、规格、出厂日期。

2．筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。

3．一套试验筛为孔径Φ2.5-100mm的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成，筛框内径300mm。

4．游标卡尺，分度值0．02mm。

四、检验方法
5．目测检查筛板总的状况，如没有发现孔形不规则，孔距不一等明显缺陷，应按下条方法检验。

6．圆孔上圆孔数多于20个时，沿夹角为90O或60 O的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少含有5个孔。

用卡尺检验。

五、检验结果评定
检验记录表。

石子试验筛检验记录表。

石子压碎指标测定仪校验规范

石子压碎指标测定仪校验规范1概述1.1本方法适用于新购的或使用中的压碎指标测定仪校验。

1.2 压碎指标测定仪系用于按JTG E42-2005标准检测石料抵抗压碎能力的专门仪器，产品出厂校验合格。

1.3校验方法的编写依据：JTG E42-2005的相关要求2 技术要求2.1 压碎指标测定仪外观平整光滑。

2.2 压碎指标测定仪试筒、压柱和底板尺寸如下表：部位名称尺寸（mm）试筒内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板直径厚度（中间部分）边缘厚度200～2206.4±0.210±0.23 校验用参考器具游标卡尺，量程200mm，分度值0.02mm。

4 校验方法用卡尺量取压碎指标测定仪的圆筒直径、加压头直径、底盘内径、底盘外径。

5 校验结果评定新的或使用中的压碎指标测定仪，其各项技术指标必须符合技术要求。

6 校验周期校验周期一年。

7 记录石子压碎指标测定仪校验记录表石子压碎指标测定仪校验记录仪器编号规格型号出厂编号制造单位校验项目尺寸(mm) 校验数据校验结果试筒内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2结论：校验人：复核人：校验日期：有效日期至：校验周期：校验用参考器具名称：游标卡尺编号：1-C-24。

建筑用石子试验筛自校规程

建筑用石子试验筛自校规程本规程适用于新购的、使用中的及维修后的建筑用石子试验筛的自校。

1概述建筑用石子试验筛是用于按《建筑用碎石、卵石》(GB/T14685)检验建筑用石子粒径和颗粒级配的专用仪器。

2技术要求2.1试验筛应有铭牌，包括型号、规格、生产厂家、出厂日期、出厂编号等；2.2筛板平整光滑无毛刺，冲孔面向上，孔形规则，孔距一致；2.3全套试验筛包括12个筛子、一个筛底和一个筛盖，筛框内径为250-300mm，其基本尺寸见下表：筛孔尺寸（mm）90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36筛孔数（个）4 5 7 7 19 37 61 73 121 301 931 --孔距（mm）-- -- 80 66 50 35 30 25 18 13 7.5 5.0 筛板厚度（mm）2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.4不同筛孔尺寸的筛的允许尺寸偏差应符合下表的要求：筛孔基本尺寸（mm）筛孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）筛孔基本尺寸（mm）筛孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）90.0 0.70 100.0 26.5 0.35 31.575.0 0.65 90.0 19.0 0.30 25.063.0 0.60 80.0 16.0 0.26 18.053.0 0.55 63.0 9.50 0.21 12.637.5 0.45 50.0 4.75 0.14 6.931.5 0.40 40.0 2.36 0.11 3.9 3校验用测量设备3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02 mm。

4校验方法4.1用感官方法检查冲孔面方向、孔形、孔距；4.2用游标卡尺测量各号筛的孔径及尺寸偏差；4.3筛板上圆孔多于20个时，沿夹角为90°或60°的两条直线方向进行测量，每条直线的长度在100mm以上，且至少有5个孔；5校验结果评定5.1新购的石子试验筛必须符合全部技术要求；5.2使用中的和维修后的石子试验筛应符合除第2.1条、第2.2条以外的全部技术要求；6自校周期检验周期为一年7 自校记录表建筑用石子试验筛自校记录表建筑用石子试验筛自校记录表仪器编号：检验编号：孔径（mm）允许误差（mm）校验数据结论孔径（mm）允许误差（mm）校验数据结论90.0 0.70 26.5 0.3575.0 0.65 19.0 0.3063.0 0.60 16.0 0.2653.0 0.55 9.50 0.2137.5 0.45 4.75 0.1431.5 0.40 2.36 0.11检验结论检验人复核人检验日期年月日有效日期年月日。

碎石或卵石含泥量检验细则

碎石或卵石含泥量检验细则一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。

二、仪器设备：1、案秤称量20kg，感量20g，对最大粒径小于15mm 碎石或卵石，应用称量为5kg感量为5g的天平；2、烘箱温度控制范围为（105±5）℃；3、试验筛孔径为1.25mm及0.080mm方孔筛各一个；4、容器容积约为10L的瓷盘或金属盒；5、浅盘。

三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将来样用四分法缩分至下表所规定的量，并置于温度为（105±5）℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。

含泥量试验所需的最小试样重量：1、称取试样一份（m0）装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150mm；浸泡2h后，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。

缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的方孔套筛上，滤去小于0.080mm的颗粒。

试验前筛子的两面应先用水湿润。

在整个试验过程中应注意避免大于0.080mm 的颗粒丢失。

2、再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。

3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.080mm筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒。

然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。

取出冷却至室温后，称取试样的重量（m1）。

五、试验结果计算：碎石或卵石的含泥量Wc应按下式计算（精确至0.1％）。

Wc=（m0－m1）/ m0×100（％）式中：m0――试验前烘干试样的重量（g）；m1――试验后烘干试样的总重（g）。

以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2％，应重新取样进行试验。