EDI超纯水处理设备的工作原理
EDI超纯水设备工作原理介绍 (1)
EDI超纯水设备工作原理介绍在典型的EDI超纯水设备中,进水的90-95%直接通过D室,5-10%的进水被分配进C室。
浓水用泵打循环并使其在膜堆中达到较高的流速,这样可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢等作用。
浓缩离子可以通过从浓水循环回路中排除一定比例的水后而从膜堆中除去,这种PH在5-8的水可以回收或直接打回到预处理系统的入口。
在电去离子的过程中,将进水中的杂质离子去除后即制得高品质的除盐水。
典型的EDI膜堆是由夹在两个电极之间的一定对数的单元组成。
在每个单元内有两类不同的室:待除盐的淡水室即D室,收集所除去杂质离子的浓水室即C室。
D室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满,这些树脂位于两个膜之间:只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
典型的EDI超纯水设备涉及到这样一个处理工序:预处理-RO-EDI。
EDI使用普通的离子交换树脂连续地从水中除去离子,但由于它是运用电流对树脂进行连续的再生,因而它完全不用进行定期的化学再生。
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生,电压使进水中的水分子分解成H+及OH-,水中的这些离子受相应电极的吸引,穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+和OH-结合成水。
这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸附到相应的离子交换树脂上时,这些杂质离子就会发生像普通混床内一样的离子交换反应,并相应地置换出H+及OH-。
一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移,这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。
这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移,因此杂质离子得以集中到浓水室中,然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
EDI超纯水设备
EDI超纯水设备EDI超纯水设备概述:EDI(Elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。
同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI超纯水设备发展过程:历史上,早期的纯水的需求主要来自于医药、化工、发电、造纸等行业,水质要求相对较低。
在六、七十年代,纯水制备主要采用蒸馏和离子交换。
前者能耗很高,后者需要化学药剂再生,既麻烦又不经济,而且由于强型树脂对一般有机分子去除效果很差,出水中TOC含量高。
随着半导体工业的发展,对纯水质量要求不断提高,从而大大推动了纯水技术的发展。
到八十年代,膜技术得到广泛应用,微滤、超滤、电渗析和反渗透(RO)等先进的水处理技术得到长足发展。
RO-混床系统取代了传统的离子交换系统,解决了TOC问题,满足了诸如电子行业对纯水质量要求。
但是,由于RO脱盐率有限,混床需要化学药剂再生的问题仍未解决,并且出于环保需要,减少化学再生药剂使用的呼声越来越大,因而以电化学为基础的EDI技术便得到了重视。
早在四十年前,EDI就作为一种不用化学药剂再生的水处理方法而用于实验室。
EDI技术的长足发展是近十年,尤其是近几年来的事情。
初期的EDI系统设计不完善,可靠性有问题,而且价格偏高,只适合于小流量用户。
EDI与RO一样设计成标准模块,可大批量生产和大规模组合,水量也能满足工业用水量要求。
EDI超纯水设备工作原理:EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。
EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。
EDI技术原理及在超纯水设备中的应用
EDI技术原理及在超纯水设备中的应用【EDI超纯水处理设备的工作原理:】EDI超纯水设备主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。
电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。
淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
【EDI纯水模块和RO反渗透在纯水中的应用】RO、EDI、树脂离子交换是当今制备纯水的必选工艺设备。
其中RO反渗透是当今一项最实用的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
可有效地去除水中的重金属离子、盐类、细菌等,去除率达到98%以上;EDI 连续电除盐设备为模块式设备,可根据需要任意组合,该系统不需要停机再生,无需酸碱,因此废水排放问题也得到解决,更符合环保要求。
可将水的电阻值由0.05-0.1MΩ/cm提升至15-18MΩ/cm。
EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水;阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术;根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性,可将系统分为:单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。
【纯水设备应用领域:】微电子行业:电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产;医药行业:医药注射用无菌水生产、口服液生产、药剂生产纯化水、血液透析用水化学化工:超纯化学试剂生产化工新材料生产;其它:贵金属冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等。
edi超纯水系统工作原理及主要特点是什么
edi超纯水系统工作原理及主要特点是什么
2019年9月25日
edi超纯水系统为何越来越受到各行业的青睐,超纯水系统的工作原理你是否了解?它又有哪些主要特点呢?下面我们一起了解:
edi超纯水系统工作原理:
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。
2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。
3、直流电加在EDI模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室,从而制取高纯水。
4、在电场作用下,水分子被大量电离成H+和OH-,从而连续地对离子交换树脂进行再生。
edi超纯水系统的主要特点:
1、产水水质高而具有较佳的稳定度高
2、连续不间断制水,不因再生而停机。
3、模块化生产,并可实现全自动控制。
4、不须酸碱再生,无污水排放。
5、无酸碱再生设备和化学药品储运。
6、edi超纯水系统结构紧凑,占地面积小。
7、运行费用及维修成本低。
8、运行操作简单,劳动强度低。
EDI超纯水设备的介绍
EDI超纯水设备的介绍一、EDI超纯水设备EDI超纯水处理设备即电去离子(EDI)系统,该设备主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。
目前在发电厂水处理工艺中有三种方式:第一种方式为传统的除盐方式,水中的盐全部依靠离子交换的方式除去,需要大量酸碱溶液对离子交换树脂再生,因此运行费用增加,并且再生后的排水对环境也有一定的污染。
第二种方式为改良的除盐方式,水中的大部分盐类用反渗透方式除去,但混床中交换树脂的再生仍需要酸碱。
因此此种方式只是改良后的除盐方式,运行费用稍有降低,对环境也有污染。
第三种方式为绿色的除盐方式,彻底去除了在超纯水制备中酸碱的使用,实现了全过程的绿色化。
大河人家技术工程师将向你介绍绿色除盐方式中的EDI装置的基本原理、优缺点及应用发展市场和空间。
二、EDI的基本工作原理EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。
该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。
经过十几年的发展,EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。
其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。
离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。
单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。
在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。
来水水流流经淡水室,水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除,进入浓水室。
在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。
EDI超纯水设备介绍
EDI超纯水设备介绍超纯水设备(Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。
超纯水是一种仅含有水分子的物质,不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。
它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。
本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。
1.原理:EDI是电渗析(Electrodeionization)的简称,通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移,从而达到水中杂质的去除。
EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。
水通过离子交换膜,阳离子和阴离子被分离,经过电场作用,离子迁移到对应的离子交换膜上。
经过多个单元的交替排列,阳离子和阴离子逐渐被去除,生成纯净水和浓缩液。
2.设备结构:EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。
水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等,以保护EDI单元的性能和寿命。
EDI单元是核心部件,其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。
后处理系统用于进一步提升水的纯度,如深度去离子、凝聚和过滤等。
3.应用:-高纯化实验室:在实验室中,高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作,以确保实验结果的准确性。
-制药工业:在药物制造和生产过程中,超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等,以确保药品的安全和纯度。
-化工工业:在化工生产过程中,超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等,以防止水中杂质对产品和设备的损害。
-电子工业:在电子元器件制造和芯片生产过程中,超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等,以确保产品的质量和可靠性。
4.优势:-操作简单:EDI设备没有酸碱再生过程,不需要使用酸碱药剂,操作更加简便和安全。
-节能环保:EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水,节约能源和水资源。
-稳定性高:EDI设备采用电场作用实现离子去除,稳定性较高,不易受水质波动影响。
-产品纯度高:EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平,生产出高纯度的超纯水。
EDI超纯水处理设备的工作原理
EDI超纯水处理设备的工作原理EDI(Electrodeionization)超纯水处理设备是一种先进的水处理技术,通过电化学反应和离子交换技术去除水中的杂质和离子,生成高纯度的水。
其工作原理如下:1.EDI设备由阳极、阴极和屏蔽层组成。
在EDI装置内,当水通过通过电极模块时,电极会加上一种电压。
这个过程可以去除水中的离子,比如钠、钙、氯化物等,将它们转移到电极上。
2.在EDI设备的阳极处,水中的氢氧根离子(OH-)会接受电子并释放氧气,生成氢氧根较低的浓度,而在阴极处,水中的氢离子(H+)会失去电子并结合生成氢气,这样就保持了水的电中性。
3.在EDI设备内,电极模块内部还存在阴离子和阳离子交换膜,这些交换膜会帮助去除水中的离子,其中的阳离子交换膜只允许阳离子通过,而阴离子交换膜只允许阴离子通过。
这样,在电压驱动下,离子会被分离并在设备内部的树脂填料中沉积。
4.在EDI设备的中间区域,存在蓄积腔,其中有填料的膜作为水的透过物允许离子通过。
在这个区域,水的碱性将增加,从而帮助电极去除水中的离子。
5.经过一系列的离子交换和转移,水会从EDI设备的出口输出,这时候水已经变得非常纯净,绝大多数的离子、微生物和杂质都被去除了,得到了所谓的超纯水。
1.进水:水通过预处理设备(如反渗透设备)先处理成较为纯净的原水,经过预处理后的水进入到EDI设备。
2.构建电场:在EDI设备内,通过电极金属间的电压,会形成一个电场,这个电场对水中的离子进行抽出和分离。
3.脱盐过程:在电场的作用下,阳极和阴极会帮助去除水中的离子,水中的盐分和杂质逐渐被沉淀到电极和交换膜上,从而生成高纯的水。
4.出水:经过一段时间的处理后,超纯水会从EDI装置的出口流出,此时的水已经达到了高纯度水的标准,可以用于实验室、医药、电子行业等要求高纯度水的领域。
总的来说,EDI超纯水处理设备通过电化学反应和离子交换技术结合,能够高效、可持续地去除水中的离子和杂质,生成高纯度的水,广泛应用于各个领域的实验和生产过程中。
EDI超纯水设备技术本质及应用原理简介.
EDI超纯水设备技术本质及应用原理简介EDI超纯水设备作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2M&.CM。
因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。
也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用超纯水。
EDI超纯水设备技术本质及原理:
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization,是利用混和离子交换树脂吸附给水中
的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。
这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱使之再生。
这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水。
又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。
而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再
生。
由于EDI不停进行交换——再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的超纯水。
EDI超纯水处理设备的工作原理
EDI超纯水处理设备的工作原理
一、预处理阶段:
二、电离交换阶段:
1.阴阳离子交换:EDI超纯水处理设备首先由一个交流电源提供电流,分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜。
水中的阳离子被阴离子交换膜吸附,而阴离子被阳离子交换膜吸附。
这种电离交换过程使水中离子的浓度
减少,提高了水的纯度。
2.脱吸附:在阴阳离子交换后,还有些离子没有被去除,会通过带电
交换树脂进一步脱附。
首先,满载了离子的树脂被与固定相反电荷的电解
质溶液冲洗,使离子从树脂上解离下来。
然后,这些离子通过对流和扩散
在脱附液中更换掉。
三、电吸附阶段:
1.电化学反应:首先,EDI装置会产生一层电化学限制膜,在这个膜
的一侧是酸性环境,另一侧是碱性环境。
水中的阳离子在酸性环境一侧被
转化成化学反应产生的氢氧化物,而阴离子在碱性环境一侧被转化成产生
的氢氧根离子。
2.色敏电吸附:水分子内部的活化能减小,从而加快电子在膜和介质
之间的传递速度。
通过两端施加的直流电压,产生电场,将产生的氢氧化
物和氢氧根离子迅速吸附到受电吸附膜表面的微细孔洞中。
3.游离阶段:当电极上电荷堵塞时,会通过自净化过程重新脱附氢氧
根离子和氢氧化物。
这些游离的阳离子和阴离子通过树脂层进入电导池,
再到溢流口排出系统。
通过以上三个阶段的处理,EDI超纯水处理设备可实现高效的水纯化效果。
同时,由于其不需要化学试剂和热再生,因此更加环保和经济。
目前,EDI超纯水处理设备广泛应用于电子、化工、制药、食品和饮料等行业。
EDI系列高纯水设备基本工艺流程
EDI系列高纯水设备基本工艺流程一、EDI系列高纯水设备工作原理EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。
EDI 模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。
又在单元组两端设置阴/阳电极。
在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。
而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。
RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。
EDI纯水电阻率可以高达18MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
二、EDI系列高纯水设备技术参数EDI高纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。
EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:①水质稳定②容易实现全自动控制③不会因再生而停机④不需化学再生⑤运行费用低⑥厂房面积小⑦无污水排放三、EDI系列高纯水设备工艺流程高纯水设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。
反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。
超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。
预处理系统通常由聚丙烯纤维过滤器和活性炭过滤器组成。
对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。
PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大,价格低廉。
AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。
软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。
edi制水的工作原理
edi制水的工作原理
EDI(Electrodeionization)制水是一种电化学脱盐工艺,它基
于一系列特殊设计的离子交换膜和电极组件。
工作原理如下:
1. 预处理:EDI通常与其他水处理系统(如反渗透系统)结合
使用。
在EDI之前,水首先要经过预处理,包括去除悬浮物、有机物和微生物等。
2. 脱盐过程:EDI使用反渗透(RO)或离子交换(IX)等系
统的产品水作为进水。
在EDI单元中,进水通过平行排列的
阳离子交换膜和阴离子交换膜之间的离子交换树脂床。
3. 电解过程:当直流电流通过离子交换膜时,水中的离子被电化学氧化和还原,产生阳离子和阴离子。
4. 脱盐:在EDI单元中,阳离子从进水侧通过阳离子交换膜
迁移到阴离子交换膜侧,而阴离子则从进水侧迁移到阳离子交换膜侧。
离子交换膜将离子阻挡在它们的移动过程中,从而实现脱盐作用。
5. 冲洗:脱盐后,阳离子交换膜和阴离子交换膜的表面会积聚脱除的离子。
为保持连续性,EDI系统周期性地进行冲洗,以
清除膜表面的离子,并排出脱盐后的浓缩水。
6. 出水:经过多次交换和冲洗的过程,EDI系统可以连续产生
高纯度的水。
此出水可以用于许多应用,如制药、电子、电力等。
EDI制水工作原理基于离子的电迁移和离子交换膜的选择性渗透,通过这些过程可以去除水中的离子和杂质,从而生产出高纯度的水。
EDI工作原理
EDI工作原理:EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。
EDI工作原理如图所示。
EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。
又在单元组两端设置阴/阳电极。
在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。
而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。
RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。
EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。
在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。
EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件,在直流电的作用下,无需使用酸碱对树脂进行再生,即可连续不断地长期运行,稳定可靠地制出电阻率高达18兆欧.厘米的超纯水。
EDI技术自上世纪80年代前后诞生以来,经过数十年的科学实验和工程实践,目前在技术上已经非常成熟,其单位造价也降到了合适大规模的工业应用的水平。
由于EDI相比于其它的纯水制造方法,具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、产水品质高、回收率高、无酸碱再生及其相关问题的困扰、运行费用非常低廉等优点EDI技术在工业纯水、超纯水的制备中将起到不可或缺、日益重要的作用。
EDI设备工作原理高纯度水对许多工商业工程非常重要,比如:半导体制造业和制药业。
以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。
然而,膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。
如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。
而且,膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多,并不需要酸、碱再生及废水中和。
简述EDI超纯水设备原理及优缺点简介
简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介EDI超纯⽔设备⼯作原理⾼纯度⽔对许多⼯商业⼯程⾮常重要,⽐如:半导体制造业和制药业。
以前这些⼯业⽤的纯净⽔是⽤离⼦交换获得的。
膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离⼦交换系统的替代品越来越流⾏。
如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很⼲净地去除矿物质并可以连续⼯作。
膜处理过程在机械上⽐离⼦交换系统简单得多,并不需要酸、碱再⽣及废⽔中和。
EDI超纯⽔设备处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之⼀。
EDI是带有特殊⽔槽的⾮反向电渗析(ED),这个⽔槽⾥的液流通道中填充了混床离⼦交换树脂。
EDI主要⽤于把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的⽔源制成8-17兆欧纯净⽔。
通常⽔源是由反渗透(RO)产⽣。
⽤阴、阳离⼦选择膜把电极之间的空间隔成⼩室,这样可以把⼀半⼩室中的盐除去,⽽在另⼀半⼩室内浓缩。
不断地给⼩室供⽔和抽⽔,就可以建⽴连续的除盐处理过程。
ED和EDI中⽤的膜是⽤离⼦交换树脂制成⽚状,通常为了增加强度会在树脂⽚上附⼀层布。
ED和EDI的物理区别主要在于除盐室⾥填充的是混床离⼦交换树脂珠。
离⼦的转移分为2个步骤。
⾸先离⼦扩散到离⼦交换树脂,然后在电场作⽤下穿过树脂到达膜。
因为这样的电阻较⼩,电流会流过离⼦交换树脂。
EDI的浓缩室中没有树脂。
EDI中⽔电离的作⽤要理解EDI和它的⽤途,就必须理解"⽔的电离"。
⽔电离后就会变为氢离⼦和氢氧根离⼦。
化学反应⽅程式为:H2O<==>H++OH-如果离⼦在结合为⽔以前被分离、就会形成酸和碱。
在ED和EDI中,如果电流超过了移动溶解盐所需的能量,⽔就会电离。
在ED过程中在阴离⼦交换膜上有较低电流时就会发⽣⽔的电离,原因尚未找出。
在ED系统中过⼤的电流会引起⽔的电离。
氢离⼦在直流电场的作⽤下进⼊离⼦交换树脂,并在那与碳酸氢根离⼦反应⽣成CO2。
这会降低⽔的pH值。
来说一下EDI超纯水机的工作原理及特点
来说一下EDI超纯水机的工作原理及特点EDI超纯水机是将电渗析(电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象)与离子交换相结合的新型水处理办法。
原理操纵电渗析(电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象)中的极化景象对离子交换树脂(用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂)(用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂)(又称离子交换剂)结束电化学持续再生,不需求酸碱,更合适古代环保请求,可调换离子交换混床,制取超纯水。
EDI纯水设备工作原理介绍:EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。
同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持状态。
EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。
在每个单元内有两类不同的室:待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。
淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满,这些树脂位於两个膜之间:只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
反渗透纯水器性能特点:独有智能型控制系统、人性化程度更高;定时自动循环、限质取水;误操作保护功能手动、自动冲洗预处理及RO膜;系统缺水、水满自动报警、停机;漏水、故障报警,高低压保护功能;运行状态指示;单级或双级反渗透工艺,特别适合源水水质较差的地区,独特的工艺设计,使用周期更长,更稳定反渗透纯水器反渗透纯水器反渗透纯水器。
edi纯水设备的工作原理
edi纯水设备的工作原理1. 纯水的魅力说到纯水,很多人可能会想,哎呀,这不就是我们每天喝的水嘛!可别小看这纯水,它可不是普通的自来水。
纯水是经过特殊处理的水,里面的杂质、矿物质和细菌都被通通“请走”了。
想象一下,喝水时就像是在喝一杯清澈见底的山泉水,简直是清新脱俗,回味无穷啊!这也就是为什么在很多工业和实验室里,纯水的需求那么旺盛。
毕竟,纯水在一些高科技领域可是不可或缺的“主角”哦。
2. EDI设备的“星光大道”2.1 什么是EDI?好,咱们再说说这个EDI设备。
EDI,全称是“电去离子”,它听起来就像是个高大上的名词,但其实它的工作原理可简单得很。
想象一下,你在厨房里用水壶烧水,里面的水被加热,慢慢地变得越来越干净。
EDI就是用电流来“烤”水,把水中的杂质通通“击退”。
这么简单的原理,却能实现高效的水处理,简直就是水处理界的“超人”!2.2 EDI的工作流程说到工作流程,EDI可不是“坐等花开”,它的运作可是相当精细的。
首先,水通过预处理,像是经过了一次“美容”,去掉了大部分的悬浮物和有机物。
接下来,水流进EDI设备,就像是进入了一条高速公路,开足马力往前冲。
设备里的离子交换膜就像是守门员,只让那些想进来的水分子通过,而把杂质挡在门外。
在这个过程中,电流起到了神奇的作用。
它可以让正离子和负离子分别往不同的方向移动,简直像是上演了一场离子之间的“爱情故事”。
最终,水中的离子被有效去除,纯水就这样诞生啦!想象一下,经过这样一番“洗礼”的水,简直是干干净净、清清爽爽,堪比清晨的露珠。
3. EDI的优势与应用3.1 EDI的优势说到这里,大家可能会好奇,EDI到底有什么好处呢?首先,它的水处理效率可是杠杠的!相比于传统的水处理方法,EDI可以在更短的时间内得到高纯度的水。
就像是快餐店里的快餐,速度快又好吃。
其次,EDI设备的运行成本也比较低,维护起来也不那么麻烦,简直是“省心省力”的好选择。
此外,EDI设备的环保性能也非常好。
化水edi的工作原理
化水edi的工作原理
答案:
EDI(Electrodeionization)的工作原理主要是利用电渗析和离子交换相结合的技术来去除水中的离子。
在EDI设备中,水被引入一个由阴阳离子交换膜和离子交换树脂组成的单元。
当水流经这个单元时,阴阳离子交换膜会阻止相应的离子通过,而允许水分子和对应电荷的离子通过。
同时,离子交换树脂会吸附和交换水中的离子,进一步去除水中的离子杂质。
在这个过程中,电流被用来驱动离子的迁移和交换。
当电流施加在EDI设备上时,水分子会被电解产生H+和OH-离子,这些离子与水中的其他离子进行交换,从而实现离子的去除。
同时,水电解产生的H+和OH-离子还可以对离子交换树脂进行再生,延长树脂的使用寿命。
综上所述,EDI的工作原理是通过电渗析和离子交换的结合,利用电流驱动离子的迁移和交换,从而实现对水中离子的高效去除。
这种技术具有高效、环保、节能等优点,被广泛应用于超纯水制备、废水处理等领域。
延伸:
EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。
出水水质具有最佳的稳定度。
EDI超纯水处理设备的工作原理
EDI超纯水处理设备的工作原理EDI(Electrodeionization)超纯水处理设备是一种利用电渗析和离子交换技术来制取超纯水的设备。
其工作原理如下:首先,EDI超纯水处理设备的前端通常与反渗透设备(RO)相连接。
RO设备通过压力将水透过半透膜,去除了大部分的离子、溶解固体和微生物等杂质,产生了一种称为RO水的初级处理水。
接下来,该RO水将进入EDI设备的电离交换室。
在电离交换室,存在着两种电离交换膜:阳离子交换膜和阴离子交换膜。
这两种膜之间形成了若干个电解质间隔,也称为间隔层。
当电流施加到电离交换室时,水中的溶解离子会被电化学反应吸附到离子交换膜的表面上。
具体地说,阳离子(如钠离子Na+、钾离子K+等)被阳离子交换膜吸附,而阴离子(如氯离子Cl-、硫酸根离子SO42-等)则被阴离子交换膜吸附。
通过这一过程,RO水中的离子逐渐地通过离子交换膜被分离。
此外,在电离交换室中,还通过交流电场向RO水中所含有的离子快速地施加了电场力。
这一电场力的作用下,阳离子和阴离子会受到电场力的驱动而移动至离子交换膜的两侧。
由于阳离子交换膜和阴离子交换膜具有相反的电荷性质,所以它们可以将溶解在水中的离子分别通过。
而交流电场力的施加方式则可以根据具体的EDI设备而变化。
有些EDI设备通过直流电源向阳离子交换膜和阴离子交换膜施加交替的电流,而有些设备通过在电离交换室中交错排列阳离子交换膜和阴离子交换膜来达到相同的效果。
这样,经过连续的离子交换和电动力驱动作用后,从反渗透产生的RO水中的离子将被除去,并且RO水被进一步纯化。
通过对EDI设备进行后续的反洗和再生操作,可以使该设备能够连续地产生高纯度的超纯水。
EDI超纯水处理设备在工业领域中得到广泛应用。
它与传统的混床离子交换器相比,具有结构简单、占地面积小、操作维护方便等优势。
由于其可以在电源和酸碱补给的情况下连续作业,因此EDI技术已成为制取高纯度水的一种重要手段。
EDI工作原理
EDI工作原理EDI(Electrodeionization)是一种利用电场和离子交换膜将水中的离子分离和去除的技术。
它通常用于水处理领域,以去除水中的离子和溶解固体,从而生产出高纯度的水。
EDI工作原理可以分为以下几个步骤:1. 预处理:在EDI系统中,首先需要对进水进行预处理,以去除悬浮物、有机物和大部分离子。
常见的预处理方法包括过滤、软化、反渗透等。
2. 电场作用:EDI系统中有两个电极,即阳极和阴极。
当外加电压施加在这两个电极上时,水中的离子会被电场吸引向相应的电极移动。
3. 离子交换膜:EDI系统中有一系列的离子交换膜,它们将水中的离子分离开来。
这些膜通常是阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列的。
4. 离子去除:在EDI系统中,水通过阳离子交换膜时,带有阳电荷的离子(如钠、钙、镁等)会被膜吸附并去除。
同样地,水通过阴离子交换膜时,带有阴电荷的离子(如氯、硝酸根等)会被膜吸附并去除。
5. 电离再生:在EDI系统中,离子交换膜会吸附住离子,但随着时间的推移,膜上的吸附位点会逐渐饱和。
为了恢复膜的吸附能力,需要进行电离再生。
通过改变电场的极性,离子交换膜上的离子会被释放出来,使得膜能够再次吸附更多的离子。
6. 去离子水产出:经过上述步骤处理后,EDI系统将产生高纯度的去离子水。
这种水通常用于工业生产、电子制造、药品制造等领域,要求水中离子和溶解固体的浓度极低。
EDI技术的优势包括:1. 高纯度水产出:EDI系统能够产生高纯度的去离子水,满足各种工业和制造领域对纯净水的需求。
2. 操作成本低:与传统的离子交换工艺相比,EDI系统不需要再生剂(如酸、碱等),因此操作成本更低。
3. 连续运行:EDI系统可以连续运行,无需停机进行再生或更换树脂,提高了生产效率。
4. 环保可持续:EDI系统不需要使用化学品,减少了对环境的影响。
同时,由于没有废液产生,也减少了废液处理的成本和困扰。
需要注意的是,EDI系统对进水质量要求较高,因此在使用前需要进行适当的预处理,以确保系统的稳定运行和长寿命。
EDI工作原理
EDI工作原理EDI(Electrodeionization)是一种电极离子交换技术,通过电场作用将离子从水溶液中去除,实现水的纯化和去离子化。
下面将详细介绍EDI的工作原理。
1. 电极离子交换膜EDI系统包含一系列交替排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜。
这些膜通常是多层的,由聚合物材料制成。
阳离子交换膜具有选择性地吸附阴离子,而阴离子交换膜则吸附阳离子。
2. 电场作用在EDI系统中,两个电极之间施加电场。
正极吸引阴离子,负极吸引阳离子。
这样,离子在水溶液中的移动受到电场力的驱动。
3. 离子交换当水溶液通过EDI系统时,阳离子和阴离子被膜吸附并随后释放。
阳离子交换膜释放出吸附的阴离子,而阴离子交换膜则释放出吸附的阳离子。
这个过程被称为离子交换。
4. 离子迁移被吸附的离子通过电场力的作用,从吸附膜迁移到另一侧的释放膜。
这个过程称为离子迁移。
5. 离子去除当离子迁移到释放膜时,它们被水溶液冲走,从而从水中去除。
这样,水溶液中的离子被逐渐去除,从而实现水的纯化和去离子化。
6. 冲洗和再生随着时间的推移,EDI系统中的交换膜会因为吸附了大量离子而失效。
为了恢复其性能,EDI系统需要进行冲洗和再生。
冲洗可以清除吸附在膜上的离子,而再生则可以恢复膜的交换能力。
EDI技术的优势:- 高效:EDI系统可以连续运行,不需要停机进行再生,从而提高了水处理的效率。
- 环保:EDI系统无需使用化学品,不会产生废水和废液,对环境友好。
- 经济:EDI系统的运行成本相对较低,不需要购买昂贵的化学品。
- 自动化:EDI系统可以与其他水处理设备集成,实现自动化控制和运行。
总结:EDI是一种通过电场作用将离子从水溶液中去除的技术。
通过离子交换和离子迁移,EDI系统可以实现水的纯化和去离子化。
EDI技术具有高效、环保、经济和自动化等优势,广泛应用于水处理领域。
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EDI超纯水处理设备的工作原理
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。
电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。
淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
规格型号
•EDI模块规格齐全,单个模块产水量从 10 L/h到10m3/h。
数十个模块并联可以产生一个几乎无限规模的系统。
在适当操作条件下运行,模块可以生产出电阻率15—18 M的高纯水。
•微型:10 L/h,30 L/h,60 L/h,100 L/h,200 L/h
•标准型:0.5 m3/h,1m3/h,2 m3/h,3 m3/h
•大型:6 m3/h,8 m3/h,10 m3/h
EDI超纯水处理设备的运行过程
•1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离;
•2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。
•3、离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;与此同时,由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平;
•4、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。
过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程,这两者会在模块内部形成一个动态平衡。
EDI超纯水处理设备的特点指标
特点指标
•1)脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
•(2)较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
•(3)离子交换树脂不需使用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动强度。
•(4)清洁生产,无废水处理问题,利于环保。
•(5)自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
•(6)产水电阻率15-18MΩ.cm,pH 6.5-7.0,硅<1.0ppb,彻底无菌。
•(7)占地面积小,单一系统连续运转,不需建设备用系统。
EDI超纯水处理设备的设备性能
设备性能
1、可连续,稳定地生产高品质纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优
点;
4、出厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训容易;
5、日常保养,操作简单,劳动强度低。
EDI超纯水处理设备的优点:
1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI 则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。
保护了环境。
2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
3、降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较小的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。
模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。
EDI超纯水处理设备的应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化等。
EDI超纯水处理设备的操作运行维护
EDI高纯水设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。
这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。
为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。
而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
EDI超纯水处理设备的技术的先进性
•不需化学再生药剂,生产过程无任何污染,属清洁生产。
•不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15~18MΩ·cm)。
•运行稳定可靠,维护简单、运行费用低。
•占地面积小,节约场地建设费用。
GE MK-3
GE EDI的常用型号。