全自动软化水统操作说明
全自动软化水变频供水操作规程
全自动软化水变频供水操作规程一、前言随着科技的不断进步，人们的生活水平不断提高。
由于水资源的有限性和种种原因，软化水技术被广泛应用。
利用软化水技术可以将生活和工业用水中的硬度离子去除，达到净化水质和保护设备的目的。
本文主要针对全自动软化水变频供水操作规程进行讲解，希望能够为操作员提供帮助。
二、操作规程（一）开机操作1、首先应检查变频供电电源是否正确连接，各个电器设备是否通电。
2、按下全自动控制面板上的开关按钮，打开全自动软化水设备。
（二）设备操作1、变频器操作（1）打开电源：将电源开关上打开。
（2）选择工作方式：根据实际需要选择相应的工作方式，可以直接设置频率，也可以通过控制面板的程序来设置。
（3）调整输出电压和电流：根据实际负载需求，调整输出电压和电流。
2、软化水操作（1）设定硬度值：通过软化水控制面板设定所需的硬度值。
（2）自动运行：设备运行，水经过软化处理后自动供水。
（3）不良反应：如果设备出现不良反应，应停止设备运行，检查过程中的故障。
（三）设备停机操作1、将全自动控制面板上的停机按钮按下，机器停止运行。
2、关闭电源开关，断开所有电源。
3、对相关设备进行清洁工作，实际需要时进行维修保养。
三、注意事项1、操作者应熟练掌握变频供水原理和软化水设备的操作细节，提高操作效率。
2、设备应安装在通风好、干燥、不受外界影响的区域，并及时清洁设备。
3、设备运行中应定期进行检查，发现故障及时处理，以保证设备的正常运行和水质的纯净度。
4、遵守各种安全操作规范，同时制定设备安全管理制度，以确保工作环境的安全与可靠性。
5、需要定期对设备进行维护保养，以提高设备的使用寿命。
四、结论全自动软化水变频供水操作规程对于操作工来说十分重要，在操作过程中应注意安全和运行细节，以达到最佳的使用效果。
需要在实际应用过程中，根据不同的场景和需求进行调整，以满足不同的工作量和运行环境。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断•④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐•盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5）、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, —定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7）、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
F77A1全自动软化水系统操作与使用说明
目录一、工作原理 (2)二、软化过滤器 (2)三、维护及保养 (6)四、附图1、系统工艺图 (7)前言本软化系统采用先进工艺研制而成的自动软化系统；具有自动控制功能、自保护功能、操作简便的特点。
引进高品质国际知名品牌与先进水平的“润新”自动控制多路阀系统加以专业化的科学设计，精心制造而成；体现现代工业控制的高新技术全自动微机控制取代传统逻辑布线继电器完成信号控制，实现系统的高性能、高可靠性自动控制。
整个工序的转换交换软化、再生（反洗、吸盐、正洗、补水）均按自动控制系统程序执行。
阁下在使用过程中，若发现有疑问急需解决，敬请致电询问；我们的技术人员会非常乐意地随时帮您解决问题。
为了设备安全、长久地运行，请依照说明书进行操作使用。
本说明书的内容随时会进行更改，恕不另行通知。
一、工作原理由于原水中含有钙离子、镁离子，它们是主要的硬度离子，为了保证工艺用水的质量，有必要在使用之前，将它们从水中去除。
本装置是利用阳离子交换树脂中阳离子（Na+、H+、）把水中的硬度离子（Ca2+、Mg2+）交换出来，水中的Ca2+、Mg2+被Na2+型树脂上的可交换Na+交换到水中，从而使水得到软化。
当软水器工作时，原水自上而下通过树脂层，水中的Ca2+、Mg2+不断被离子交换树脂吸附除去，离子交换树脂中的Na+被不断析出，从而使原水得到软化。
当出水达到一定量时，离子交换树脂会被Ca2+、Mg2+饱和而失效，失去交换能力，须退出运行进行再生。
再生时要求先对树脂层进行反洗，以去除上层树脂可能截留的悬浮物等杂质，同时起到松动树脂层的作用，然后从树脂上部进盐，再生废液下流排出。
进盐过程中，盐水中高浓度的Na2+将失效树脂吸附的Ca2+、Mg2+离子置换下来，与再生废液一同排出，达到活化树脂的目的。
吸盐结束后，再以一到两倍树脂体积的清水反树脂层中的浓盐水置换出来，最后进行正洗工艺，彻底清除树脂层中残留的盐液。
正常运行状况下单台软化器其工作程序依次为：运行→再生（反洗、吸盐/慢洗、快洗、注水）→备用→运行，周而复始，完成离子交换软化。
全自动软化水控制器操作说明
全自动软化水控制器操作说明介绍全自动软化水控制器是一种通过离子交换将水中的钙、镁离子置换为钠离子的设备。
软水处理后能够有效地减少水垢和铁锈等污垢，将水的硬度降低，保护家用电器和管道设施，同时保证生活用水的安全和健康。
本文档为全自动软化水控制器的操作说明，帮助用户了解产品的使用方法和注意事项。
一、准备工作在进行全自动软化水控制器的使用前，需做以下准备工作：1.安装好全自动软化水控制器，并与管道相连接；2.接通水电源并打开水阀，检查设备是否正常工作；3.准备一些盐（或盐片）作为软化剂；4.准备一个瓶子或盆子来接水，以便检查水质。
准备工作完成后，可以开始操作了。
二、操作步骤1. 设置控制器全自动软化水控制器有一个液晶显示屏，上面显示着当前的设置和状态。
通过按键进行设置和调整参数。
1.首先按下“Menu”键，进入设置界面；2.选择“设置时间”（Time Set），设置当前时间（小时和分钟）；3.选择“设置日期”（Date Set），设置当前日期（年月日）；4.选择“设置回流时间”（Backwash Time），设置回流时间，一般建议设置为2小时左右；5.选择“设置运行周期”（Water regeneration），设置运行周期，一般建议每周进行一次软化剂的补充；6.按下“Save”键保存设置。
2. 加软化剂全自动软化水控制器通过离子交换将水中原有的钙、镁离子替换为钠离子，因此需要不断补充软化剂。
根据控制器的提示，进行软化剂的投加。
1.打开盐箱，将盐（或盐片）倒入；2.关闭盐箱，等待几分钟，让盐充分溶解；3.按下“Recharge”键，开始进行回流操作；4.回流操作完成后，按下“Save”键。
3. 检查水质操作完成后，可以利用瓶子或盆子接水，检查水质是否已经软化。
如果出水依然是硬水，需要进行排除故障操作。
三、注意事项1.请勿将盐倒入软化水控制器的底部；2.建议每周进行一次软化剂的补充，以保证设备持续正常运行；3.请勿使用含有腐蚀性和易燃性物质的软化剂；4.在操作前，请确认电源已经关闭，并关闭水阀和盐箱，以免带来意外安全事故；5.如果出现故障，请及时查明原因并联系厂家或经销商进行维修。
软化水系统正常操作流程
软化水系统正常操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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富来克全自动软化水设备操作使用手册(精)
富来克全自动软化水设备操作使用手册富来克FLECK8500/TwinFlo100e控制器调试步骤一:准备工作和注意事项a、软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;b、自来水、电源及排水沟准备就绪;c、打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;d、控制器再生程序分别为:1、快洗(Rinse2、反洗(Backwash3、吸盐与慢洗(Brine/Rinse4、盐箱注水(Brine Refill。
工作指示富莱克,全自动软化水设备,水处理耗材工作状态—灯亮当天再生—灯闪ServiceFlow 水量指示—灯闪编程模式指示灯 Program P。
M。
下午指示灯正向Up键再生Extra Cycle键反向Down键Step 1-Rinse Step 3-Brine/ RinseStep 2-Backwash Step 4-Brine Refill二:富来克软水设备调试工作富莱克,全自动软化水设备,水处理耗材1.控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;2. 插上电源,观[察是否工作;3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PMi. 同时按住Up或Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;ii. 产水量设定按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;iii. A Off:流量型专用参数,不得更改。
iv. 退出编程按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程富莱克,全自动软化水设备,水处理耗材按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试;然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。
大厦全自动软水器操作规程(三篇)
大厦全自动软水器操作规程1.引言大厦全自动软水器是为了提供高质量的软化水供应而设计的设备。
为了保证正常运行和延长使用寿命，必须正确操作和维护该设备。
本操作规程旨在为使用人员提供操作指导。
2.设备概述大厦全自动软水器由软水器本体、计量控制器、水泵、过滤器和其他相关附件组成。
其主要功能是将水中的钙、镁等金属离子进行交换，以软化水质。
3.操作步骤3.1 开启软水器(1) 打开软水器总电源开关，确保软水器正常供电。
(2) 打开集水器进水阀门，检查水位高度是否满足要求。
(3) 按下软水器启动按钮，启动软水器。
3.2 校准计量控制器(1) 按下计量控制器设置按钮，进入校准模式。
(2) 使用校准仪器校准计量控制器的参数，包括进水流量、水位探测器等。
(3) 校准完成后，退出校准模式。
3.3 设置软水器参数(1) 按下计量控制器设置按钮，进入参数设置模式。
(2) 根据实际需求调整软水器参数，如水流速度、交换周期、反冲洗周期等。
(3) 设置完成后，退出设置模式。
3.4 监测软水器运行状态(1) 定期检查软水器进水和排水管道是否畅通，如有异常及时处理。
(2) 观察软水器计量控制器显示的数据，确保水流速度、交换周期等参数正常。
(3) 注意水泵和过滤器的工作状态，如发现异常及时检修或更换。
3.5 维护软水器设备(1) 定期清洁软水器本体和过滤器，避免杂质堆积影响软化效果。
(2) 定期更换软水器中的树脂，具体周期根据实际使用情况和软水器规格而定。
(3) 定期清洗水泵和过滤器，保持其正常运行。
3.6 关闭软水器(1) 关闭软水器总电源开关，断开软水器供电。
(2) 关闭软水器进水阀门，停止水流。
(3) 关闭软水器排水阀门，排出余水。
4.安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉本操作规程，并经过相关培训后方可操作软水器。
4.2 操作软水器时，应穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
4.3 禁止将非软化水接入软水器，以免损坏设备。
4.4 禁止私自拆卸或更换软水器设备，如需维修或更换，请联系专业人员。
注塑机软化水系统操作规程
注塑机软化水系统操作规程
《注塑机软化水系统操作规程》
一、使用范围
本规程适用于所有使用注塑机软化水系统的操作人员。
二、系统启动前准备
1. 检查软化水系统设备和管路是否完好，如有损坏或泄漏应及时维修。
2. 检查软化水系统的盐桶是否有足够的食用盐，如不足应及时添加。
三、系统启动操作
1. 打开软化水系统主电源开关，观察电源指示灯是否正常亮起。
2. 手动调整软化水系统的盐桶设置，根据水质硬度和使用量设置盐桶。
3. 打开软化水系统的电磁阀，使软化水系统进入工作状态。
4. 检查软化水系统的运行状态和出水质量，确保软化水系统正常运行。
四、系统停止操作
1. 关闭软化水系统的电磁阀，让软化水系统停止工作。
2. 关闭软化水系统主电源开关，确保软化水系统停止电源供应。
3. 如软化水系统长时间不用，应清洗软化水系统和盐桶，避免残留物堵塞管路。
五、注意事项
1. 定期检查软化水系统的盐桶和盐的使用情况，确保软化水系统正常运行。
2. 定期清洗软化水系统的滤网和阀门，保持软化水系统的畅通。
3. 如软化水系统出现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。
六、系统维护
1. 定期对软化水系统进行维护保养，保证软化水系统的正常运行。
2. 每季度检查软化水系统的性能，如有需要可以更换滤网和电磁阀。
七、违规处理
任何操作人员违反本规程的，应当接受相应的批评教育和纠正，情节严重的，应当给予相应的处罚。
全自动软化水操作规程
全自动软化水操作规程一、概述全自动软化水操作是指通过全自动软化水设备对水进行处理，去除水中的硬度离子，以达到软化水的目的。
本文将介绍全自动软化水操作的步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备是否完好，确保各个部件正常运转；（2）检查水源是否符合要求，如水质是否达到软化水的标准；（3）确保设备已连接电源并通电。
2. 开启设备按下设备的开启按钮，启动全自动软化水设备。
3. 设置参数根据实际需要，设置软化水设备的参数，包括水流量、回收率等。
4. 运行设备（1）打开进水阀，将水源引入全自动软化水设备；（2）设备将通过树脂交换的方式去除水中的硬度离子；（3）软化水设备会定期进行反洗操作，清洗树脂床，以保证其正常运行。
5. 监测水质使用水质检测仪器，对软化水进行监测，确保软化水的质量符合要求。
6. 收集软化水软化水设备将处理后的软化水输出，可通过管道接收，也可以使用容器进行收集。
7. 关闭设备当不需要软化水时，按下设备的关闭按钮，停止全自动软化水设备的运行。
三、注意事项1. 定期维护：软化水设备需要定期进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。
2. 水质监测：定期对软化水进行水质监测，确保其符合软化水的要求。
3. 电源安全：使用全自动软化水设备时，需注意电源的安全使用，避免发生电器故障和安全事故。
4. 操作规范：操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤。
5. 储存与运输：软化水应储存于干燥、通风的地方，运输过程中要避免暴露在阳光下或高温环境中。
四、总结全自动软化水操作规程是确保软化水设备正常运行的重要指导文件，操作人员在使用软化水设备时应按照规程进行操作，注意安全和水质监测，以保证软化水的质量符合要求。
同时，定期维护和保养软化水设备也是确保其长期稳定运行的关键。
通过本文所介绍的操作步骤和注意事项，相信能够帮助操作人员更好地进行全自动软化水操作。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa ，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz ，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐 .盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm 处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
水处理系统多功能全自动软水器使用说明
水处理系统多功能全自动软水器一、产品概述全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
1、主要用途主要用于水处理系统中软化、除盐或过滤水处理全过程的智能化控制。
2、工作原理通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而避免碳酸盐在管道、设备中产生结垢现象。
3、主要特点①集运行、反洗、吸盐、慢洗、正洗和盐箱补水等软化过程功能与一体。
自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
②各项参数可根据需要修改，可根据水质及配置使用的实际情况，修改设定各过程中的参数。
③二种流量模式可选择模式名称说明A-01流量延滞型出水流量达到设定流量且时间达到设定再生时间时引发再生或冲洗A-02流量及时型出水流量达到设定流量时，立即引发再生或冲洗④可设定最大间隔再生天数当运行到了设定天数，流量还未达到设定值时，当前时间与再生或冲洗时间相同时强行进入再生或冲洗过程。
5、使用条件项目要求工作条件工作压力0.2MP~0.6MP 进水温度5℃~50℃工作环境环境温度5℃~50℃相对湿度≤95%适用电源AC100~240V/50~60HZ进水水质浊度<5FTU硬度一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L 游离氯<0.1mg/L含铁量<0.3mg/L耗氧量（CODMn）<2mg/L二、使用说明和基本设置1、控制面板功能及其意义2、基本设置和使用3、工作流程开始工作三、常见故障及排除方法1、控制阀部分故障问题原因解决办法1.软水器不再生A.装置供电中断B.再生时间设置不正确C.控制器损坏D.电机损坏A.检查供电是否正常（包括检查保险丝、插头、开关等）B.重新设置时间C.检查或更换控制器D.检查或更换电机2.软水器再生时间有误A.当前时间设置不正确B.停电超过三天，当前时间不正确A.检查并重设当前时间B.重设当前时间3.软水器输送硬水A.旁通阀打开或渗漏B.盐箱内无盐C.射流器堵塞D.流入盐水罐的水不足E.阀体内部漏水F.不正确的再生设定或原水水质恶化G.树脂量不够原水水质差或流量计叶轮卡住A.关闭或检修旁通阀B.保证盐箱内有固体盐C.更换或清洗射流器D.检查盐箱注水时间E.检查维修阀体或更换F.正确设定及调整再生时间或周期制水量G.加树脂至适量，并找出树脂流失原因H.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计4.不吸盐A.进水压力过低B.吸盐管路堵塞C.吸盐管路泄漏D.射流器堵塞或故障E.阀体内部漏水F.排水不畅G.射流器及排水限流阀与罐体不配套H.球阀或连接线故障A.提高进水压力B.检查管路，排除堵塞物C.检查管路D.清洗或更换射流器E.检查维修阀体或更换F.检查排水管路G.按说明书的要求选配射流器H.维修或更换球阀或连接线5.系统用盐过多A.用盐量设定不当B.盐箱中水量过多A.设定合适的以此再生用盐量B.参看问题6中的处理方法6.盐箱水过量或外溢A.盐箱补水时间过长B.吸盐后剩余的水过多C.盐阀中有异物D.程序在吸盐位置停电且未安装液位控制器E.盐箱补水不受控制F.球阀关闭不严A.重新设置盐箱补水时间B.检查射流器级吸盐管路有无堵塞C.清洗盐阀及管路D.关闭进水阀，待来电后再开启或安装液位控制器E.检查维修液位控制器F.维修或更换球阀控制阀部分故障（续）问题原因解决办法7.水压损失或管路中有铁锈A.通向软水器中的管路内有铁物质堆积B.软水器内有铁物质堆积C.树脂受污染D.原水含铁量过高A.清洗软水器管路B.清洗控制阀，向树脂床添加树脂清洗剂，增加再生频率C.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间D.系统中增设除铁设施8.树脂经排水管排出A.系统内有空气B.布水器损坏C.反洗时排水流量大A.对系统进行排气B.更换布水器C.检查并调整合适的排水流量9.控制阀持续循环A.位置信号线线里断开B.控制器发生故障C.齿轮被异物卡住D.程序内相应参数设置为0A.重新插好信号线B.更换控制器C.取出异物D.检查并重新调整参数10.排水口持续排水A.阀体内部漏水B.手动强制冲洗时操作过快C.反洗或正洗时停电A.检查维修阀体或更换B.手动强制冲洗时等待排水口无水流出时再切换到运行位C.手动至运行位或关闭旁通阀，待供电正常后再打开11.间断或不规则吸盐A.水压不稳或水压低B.射流器堵塞或故障C.树脂罐内进空气D.逆流再生时树脂罐内有絮状物E.布水器堵塞A提高水压至要求的压力B.清洗或更换射流器C.检查并找出进空气的原因D.清除树脂罐内的絮状物E.清除破碎树脂12.再生后排水管或盐水管任有水流和水滴A.控制阀因有杂物不能闭合B.控制阀内部窜硬水C.水压过高,阀门不到位D.球阀关闭不严A.冲洗控制阀内部杂物B.更换阀芯或密圈C.降低水压或用泄压端口泄压D.维修或更换球阀或连接线13.出水管中含盐水A.射流器有异物或故障B.盐阀不能闭合C.正洗时间设定过短A.清洗或检修射流器B.检修盐阀或清洗杂物C增加正洗时间14.周期制水量减少A.再生操作不正确B.树脂受污染或变质C.用盐量设置不正确D.软水器设置不正确E.原水水质恶化F.流量计中涡轮被卡住A.按正确的操作要求重新再生B.适当增加反洗流量和时间，用树脂清洗剂或更换新树脂C.重新设定合适的用盐量D.根据化验结果,重新计算和设定E.临时手动再生,并重设定再生周期F.拆下流量计用水冲洗，若任不能转动则更换流量计2、控制器部分故障问题原因解决办法1.显示屏所有符号图形全部亮起A.显示板与控制板连接线故障B.主控板损坏C.电源适配器受潮或损坏D.电压不稳E.显示板损坏A.更换连接线B.更换主控板C.检查或更换电源适配器D.检查电源并调整E.更换显示板2.显示屏无显示A.显示与控制板连接线损坏B.显示板损坏C.主控板损坏D.电源适配器损坏A.更换连接线B.更换显示板更换主控板更换电源适配器3.显示屏显示E1并闪烁A.定位板与主控板连接线故障B.定位板损坏C.机械传动装置损坏D.主控板损坏E.电机与主板连线故障F.电机损坏A.更换连接线B.更换定位板C.检查机械传动装置D.更换主控板E.更换电机与主板连接线F.更换电机4.显示屏显示E2并闪烁A.定位板上霍尔元件故障B.定位板与主控板连线损坏C.主控板损坏A.更换定位板B.更换连接线C.更换主控板5.显示屏显示E3并闪烁A.主控板损坏 A.更换主控板。
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑，经贮存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。
同时，又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。
微电脑可依据用户的需求停止优化预置。
软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。
满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运转工况的不同请求。
软化水设备应用甚为普遍，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。
软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
全自动软水器使用说明书
目录一、产品概述 2二、工作流程图 3三、设备的系统说明 5四、设备的安装和运行 6五、设备安装示意图7六、流量型控制器调试步骤8七、时间型控制器调试步骤9八、故障排除11产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。
富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。
再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃--50℃出水硬度：≤0.03 mmoI/L使用电源：220V/50Hz AC布置形式：单罐或多罐并联再生方式：顺流再生或逆流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工作流程图1、工作状态2、反洗状态3、再生状态4、慢速清洗状态硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。
硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。
全自动软水器使用说明书
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
目录一、产品概述 2二、工作流程图 3三、设备的系统说明 5四、设备的安装和运行 6五、设备安装示意图7六、流量型控制器调试步骤8七、时间型控制器调试步骤9八、故障排除11产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。
富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。
再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃--50℃出水硬度：≤0.03 mmoI/L使用电源：220V/50Hz AC布置形式：单罐或多罐并联再生方式：顺流再生或逆流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工作流程图1、工作状态2、反洗状态3、再生状态4、慢速清洗状态硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。
硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。
全自动软水器说明书范本
全自动软水器说明书范本1. 产品简介全自动软水器是一种用于去除水中硬水离子的设备，采用离子交换树脂，通过软水交换离子的方式，将水中的钙、镁等金属离子去除，从而达到软化水质的目的。
适用于家庭自来水、井水等各类水源。
2. 安装步骤a. 选择安装位置，确保设备离水源和电源有一定距离，并且便于使用和维护。
b. 连接进水管，排水管，以及相应的电源线，确保连接牢固。
c. 打开水源，检查是否有漏水现象，如果有漏水，则需要重新调整连接。
3. 操作方法a. 按下电源开关，进入软水器工作状态。
b. 调整软水器的设置，根据实际水质和需要设定软化水质的等级和容量。
c. 定期检查盐料水位，及时补充盐料，以保证软水器的正常运行。
4. 使用注意事项a. 定期清洗软水器过滤器和盐槽，确保不堵塞和不污染。
b. 使用适量的盐料和注意水质状况，以避免过度软化或者未能达到软化效果。
c. 在停电或长期不使用时，需将软水器设为休眠状态，并进行必要的保养和清洗。
5. 维护与保养a. 定期更换软水器的树脂颗粒和过滤介质，以保证软化水质效果。
b. 定期清洗水槽和盐槽，保持清洁。
c. 如遇到故障和问题，请及时联系售后服务，或者专业维修人员进行维护处理。
感谢您对我们产品的信任与支持。
我们会持续努力，为您提供更好的产品和服务。
如果您有任何问题或建议，请随时联系我们。
祝您使用愉快！当您使用全自动软水器时，请务必依照以下的注意事项和维护方法来操作。
6. 使用注意事项：a. 使用适量的盐料：在软水器内，通过盐料来产生软化水质，因此需要确保软水器中含有足够的盐料。
请根据软水器的型号和使用情况来确定盐料的使用量，过少的盐料可能会影响软水器的正常运行，过多的盐料则会导致过度软化。
请按照说明手册中的指导来添加盐料，并定期检查盐槽的盐料水位，确保软水器的正常运行。
b. 注意水质状况：软水器主要是用来处理硬水，对于其他水质问题如污染和细菌，软水器并不能提供解决方案。
在安装软水器之前，请确保对水质进行了充分的测试和了解，以便选择适当的水处理设备来解决不同的水质问题。
全自动软化水设备操作说明书
全自动软化水设备操作说明书目录一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除一、产品概述进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa工作温度：2℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ控制程序：全自动控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂二、工作流程图1、工作状态硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。
2、反洗状态硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。
3、再生状态硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。
4、慢速清洗状态硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。
5、快速清洗状态硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。
其流速比慢速清洗稍快，6、盐罐注水状态硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明系统4单流量计程序控制，即时或延时再生系统；延时再生；单罐，单流量计系统。
当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。
即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。
系统5两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。
两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。
另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。
当用水需求量大时可多个系统并联工作。
系统6单流量计先后再生控制系统；两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回零时，主关开始再生。
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JM系列
全自动软化水系统
安装使用说明书
江苏新金山环保设备有限公司编制
一、概述
正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。
JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。
整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。
现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。
二、控制原理
系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。
系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。
每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。
控制原理图
注：JMB型—单流量探头—五路信号控制
JMC型—三流量探头—三路信号控制
1、JMB或JMC微电脑控制功能
JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。
JMB/JMC控制器的十三种功能：
a、设置密码保护；
b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收；
c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查
询）；
d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（1-9999.9t）
的剩余量递减显示；
e、累计流量查询及清零功能；
f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示；
g、本地强制手动启动再生；
h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定；
i、系统工作模式：
JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择；
JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种
选择；
j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出；
k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年；
l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能；
m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。
2、流量计
流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。
因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。
3、JMA多阀控制器功能
每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。
JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式
导向阀，引导液体或气体信号源切换设备上各个隔膜阀的开闭，从而完成设备系统的自动控制。
JMA控制器有十大功能：
a、设置密码保护；
b、万年日历显示；
c、再生步骤、再生时间递减显示；
d、外控信号连锁控制及步骤信号输出；
e、定时启动、间隔时间启动、远传（流量或分析仪表）接点
启动、就动临时启动和就地强制启动五种方式；
f、强制步进启动（用于现场调试）；
g、原始位置自动恢复；
h、再生程序步骤（1-8）和每步时间（5-9999秒）任意设定；
i、系统状态信号显示（例如系统工作或再生状态反馈信号显
示；
j、停电保护功能（设定的参数保持时间大于3年）；
k、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水等功能。
三、安装
本系统以部件形式运输，防止途中损坏，整个系统按照制造厂的图纸及建议装配、接管线和电器线路，以下说明可作为一般性指导。
1、树脂罐定位
按照规定的间隔尺寸，将树脂罐及计量箱定位。
定位时调正好树脂罐方位、垂直度。
2、组装设备本体管道、阀门
设备本体连接管道、阀门是在厂内组装好后拆卸运输至现场，按图纸将各罐本体连接管道、阀门重新组装好。
3、连接系统管路、阀门
按图纸将系统管路、阀门连接好，系统管路共有以下几部分：
⑴各罐进出水管与总进出水管连接；
⑵计量箱至喷射器之间连接管路；
⑶排水管接至地沟；
⑷连接信号分配器至各个液动阀的压力信号水管及压力源信号
水管（信号水管为φ6塑料软管）。
☆所有连接管道均应充分地固定与支撑
4、控制器定位及线路连接
需要一个装有保险丝的电源，电源输出不要用开关控制。
电耗1-2安培，电压220V，容许使用三股的软电线，但必须遵守当地的电气规范。
⑴将JMA控制器固定在树脂罐中部专用支架上；
⑵将JMB/C流量型控制器固定在单独的专用支架上；
⑶连接控制线路（见附图）；
⑷确定线路连接正确，接确电源，检查各控制器通电是否正常。
四、系统试水及试运行
在所有管线及装置确定安装完毕，进行系统试水。
按下列步骤进行：
1、将JMA控制器设定在试验程序之第一步（反洗位置）；
2、将盐箱内灌入与盐液等量的水待用；
3、缓慢地打开进水管上的手动进水阀（若有水泵供水，先启动
水泵），不要全开。
水从树脂罐底部进入，空气从树脂罐顶
部排出，直至空气排尽只有水流出排水管为止；
4、将JMA控制器设定在试验程序之第二步（吸盐、置换位置）；
a、检查再生剂盐阀工作是否正常
b、利用手动球阀调节进盐（以水代盐液）流量
5、将JMA控制器设定在试验程序之第三步（正洗位置）；
6、打开出水管上的手动进水阀，将JMA控制器恢复至正常位
置。
此时为正常工作状态，缓慢地关闭手动出水阀（不要全
关），观察压力表至0.35-0.50Mpa，检查所有管路、接口是
否漏水，并作好记号，停水后修复。
五、装填树脂及清洗树脂
按规定数量将各罐内树脂装入，并将树脂清洗干净。
清洗树指按四、1、5步骤进行。
六、系统参数设定
1、参数计算方法
⑴产水量Q（m3）：
Q=树脂体积（m3）×900÷原水总硬度（mmol/L）
式中：900为强阳树脂交换容量。
⑵周期再生用工业盐量G（公斤）：
G=树脂体积（m3）×90
20%盐水体积V（m3）
V=（G÷20%－G）÷1000
说明：工作交换容量和再生剂耗量要根据理论计算与实际调试现场条件等因素决定。
2、JMA控制器的参数输入
a、控制器M程序输入步骤：3步
b、第一步：反洗时间10-15分钟
c、第二步：进盐液、置换时间45-60分钟（0.25-0.35Mpa）
d、第三步：正洗时间30-45分钟
操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（校时、计划、M程序…）
4通过左右键移动方位，移到M程序按ENTER键进入M程序5通过按右键可以从1/3移到2/3以此类推
6通过上下键改变数可以修改1/3 2/3 3/3 时间
7修改完毕按ESC键返回主屏幕
3、JMA控制器强制再生输入
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（校时、计划、M程序…）
4通过左右键移动方位，移到（强制再生）按ENTER键进入强制再生程序
5此时再生启动，红灯亮。
再生过程保持有水源过来。
JMC控制器的参数输入
A批量修改：操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（模式、批量、强制再生…）
4通过左右键移动方位，移到（批量程序）按ENTER键进入批量程序
5通过按ENTER键可以从A0000移到B000以此类推
6通过上下键改变数可以修改A0000吨，B0000吨C0000吨。
7修改完毕按ESC键返回主屏幕
B强制再生：操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（模式、批量、强制再生…）
4通过左右键移动方位，移到（强制再生程序）按ENTER键进入强制再生程序
5通过按右键可以从A罐移到B罐以此类推
6通过ENTER键确定ABC那个罐启动再生
7此时再生启动，红灯亮。
再生过程保持有水源过来。