扣式锂离子电池制作过程及蓝电设备使用 PPT
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Note：以上步骤与正常的电池安装过程相反，所以最后测试时，电池的正负极要反接。 重点：测试时候 锂片接负极（—）。
锂离子电池负极材料Cu2O的制备及电化学性
电解液 张家港国泰华荣， LB-303 天津金牛 深圳科晶 LBC-305-1 (LiPF6 1mol/l DMC:EC:EMC=1:1:1) 1mol/L
3. 研磨： 将active materials and conductive materials 混合，然后用研钵研磨至均匀；
加入到装有PTFE溶液的小烧杯中，加入适量的异丙醇搅拌至混合物可以粘走烧饼 壁上的物质。（软硬要合适）
4. 擀膜：
将混合物放置在 碾压机上 （深圳晶科诺尔，JK-GYJ-100A 水平式手动碾压机，外形 330x320x460） ；调节厚度从30开始，擀膜1-2次；调到20擀膜1-2次；再调整到10或 者更低 擀膜几次，直到形成非常均匀的膜。擀膜过程中可以添加异丙醇。
Note：以上步骤与正常的电池安装过程相反，所以最后测试时，电池的正负极要反接。 重点：测试时候 锂片接负极（—）。
四、涂膜法 制备的活性物质膜的锂电池装备
纽扣：2032
1. 将干燥的涂膜用手动碾压机压一次 2. 将擀膜法制作的薄膜干燥之后用切孔机（Φ10 mm）切割成小圆片；
3.锂电池安装： （1）电池的下壳（凹形）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
5. 取膜：
用异丙醇 滴在碾压机上薄膜的四周，然后用称量纸取下膜
之后，放入烘箱进行干燥几天，直到没有水分。
三、擀膜法 （Wet method）制备的活性物质膜的锂电池装备 纽扣：2032
1. 将擀膜法制作的薄膜干燥之后用铳（Φ6mm）切割成小圆片并称重；
2. 将切割好的圆片放置在集流体（已称重）上（ Φ10mm,不锈钢/Al/Cu/Ni foam等，
扣式锂离子电池制作过程及蓝电设备使用
3. 负极片准备 （1）Cu foil: （合肥科晶）厚度为 10µm，尺寸大小自己确定 （2）Cu foil 放置在玻璃板上，用标签或者胶带固定四角，保持平整 见下图：
4. 研磨 （1） active materials：研磨6次即15-20min，充分混合 （2）active materials+PVDF solution：研磨3次即5min （3）将混合物放置在之前（第三步）制作的Cu foil 上，然后用玻璃棒涂膜一次。 （保证混合物的质量在0.5-3mg/cm2）(Cu foil 的质量需要称量，最后计算活性物质质量) 见下图：
（2）弹片（不锈钢，孔向上凸起） （3）平板圆形垫片 （4）活性物质膜（ Φ10 mm, Cu foil靠近垫片，活性物质朝上，放在中心位置） （5）电解液3-4滴（5ml针管） （6）电极膜（隔膜）：聚丙烯(C elgard2320)/玻璃纤维 Φ16 mm （7）电解液3-4滴（5ml针管） （8）吸液膜（滤纸Φ16 mm ）： （9）电解液2-3滴（5ml针管）(LB-303, 1mo l/L LiPF6的EC + DMC (体积比为1:1, 张家港国泰华荣 EC: Ethylene carbonate; DMC: Dimethyl carbonate)) （10）锂片（Li）：用刮刀将锂片的两面刮去氧化层，用铳（ Φ12 mm ）切割成小圆形 （11）加上电池盖子 （12）用电池封口机压实（电池不能上下用金属接触，以免短路）
Note: PTFE Solution-33mg ，称量后放在小烧杯中，滴加一滴异丙醇 天平：Metler Toledo （精确到0.00001mg）
PTFE: 1.2V 有60mAh/g的容量贡献，但是不能用作Anode 负极Anode:真空干燥； 正极Cathode：鼓风干燥即可。
Cu的电化学电压为4V，大于4V的扫描电压会导致Cu被氧化。
（4）将Cu foil放置在hotplate上70-120oC 直至混合物干燥（大约10min） （5）将Cu foil放置在真空干燥箱70-120oC保持12h左右。 Note：（4）和（5）步的温度自己根据材料设定。 膜厚测试仪：DRK203，济南德瑞克
二、负极材料擀膜法 （Wet method）
DMC: Dimethyl carbonate,张家港国泰华荣) （6）电极膜（隔膜）：聚丙烯(C elgard2320 )/玻璃纤维; （7）吸液膜（滤纸Φ16 mm ） （8）锂片（Li）：用刮刀将锂片的两面刮去氧化层，用铳（ Φ12 mm ）切割成小圆形 （9）加上电池盖子（不能使用金属镊子夹电池上下电极，以免短路，可用绝缘镊子） （10）用电池封口机压实（放置4-5小时使得电解液分散均匀后，可以进行测试，）
3.
100目，0.11x100x100mm）,用镊子背部压平
4. 3. 将有薄膜的集流器放置在手动压机上，用10-20MPa的压力压实
4.锂电池安装 （设置手套箱压力0-2mbar，不能负压）： （1）电池的下壳（凹形） （2）垫片（不锈钢，孔向上凸起） （3）平板圆形垫片 （4）活性物质膜（集流体在下，不锈钢/Al/Cu/Ni foam等，100目，0.11x100x100mm） （5）电解液一滴(LB-303, 1mol/L L iPF6的EC + DMC (体积比为1:1, EC: Ethylene carbonate;
1. 准备称量
配置PTFE（粘结剂）: H2O （溶剂）溶液： PTFE的浓度为 15wt%，
2. 称量
（1）质量百分比：active materials : conductive materials : PTFE= 85 : 10 : 5 （2）总重量为 80-100mg (100mg optimized) （3） Conductive materials: acetylene black 乙炔黑 以LTO为例：active materials-85mg、conductive materials-10mg，PTFE 5mg
锂离子电池负极材料Cu2O的制备及电化学性
电解液 张家港国泰华荣， LB-303 天津金牛 深圳科晶 LBC-305-1 (LiPF6 1mol/l DMC:EC:EMC=1:1:1) 1mol/L
3. 研磨： 将active materials and conductive materials 混合，然后用研钵研磨至均匀；
加入到装有PTFE溶液的小烧杯中，加入适量的异丙醇搅拌至混合物可以粘走烧饼 壁上的物质。（软硬要合适）
4. 擀膜：
将混合物放置在 碾压机上 （深圳晶科诺尔，JK-GYJ-100A 水平式手动碾压机，外形 330x320x460） ；调节厚度从30开始，擀膜1-2次；调到20擀膜1-2次；再调整到10或 者更低 擀膜几次，直到形成非常均匀的膜。擀膜过程中可以添加异丙醇。
Note：以上步骤与正常的电池安装过程相反，所以最后测试时，电池的正负极要反接。 重点：测试时候 锂片接负极（—）。
四、涂膜法 制备的活性物质膜的锂电池装备
纽扣：2032
1. 将干燥的涂膜用手动碾压机压一次 2. 将擀膜法制作的薄膜干燥之后用切孔机（Φ10 mm）切割成小圆片；
3.锂电池安装： （1）电池的下壳（凹形）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
5. 取膜：
用异丙醇 滴在碾压机上薄膜的四周，然后用称量纸取下膜
之后，放入烘箱进行干燥几天，直到没有水分。
三、擀膜法 （Wet method）制备的活性物质膜的锂电池装备 纽扣：2032
1. 将擀膜法制作的薄膜干燥之后用铳（Φ6mm）切割成小圆片并称重；
2. 将切割好的圆片放置在集流体（已称重）上（ Φ10mm,不锈钢/Al/Cu/Ni foam等，
扣式锂离子电池制作过程及蓝电设备使用
3. 负极片准备 （1）Cu foil: （合肥科晶）厚度为 10µm，尺寸大小自己确定 （2）Cu foil 放置在玻璃板上，用标签或者胶带固定四角，保持平整 见下图：
4. 研磨 （1） active materials：研磨6次即15-20min，充分混合 （2）active materials+PVDF solution：研磨3次即5min （3）将混合物放置在之前（第三步）制作的Cu foil 上，然后用玻璃棒涂膜一次。 （保证混合物的质量在0.5-3mg/cm2）(Cu foil 的质量需要称量，最后计算活性物质质量) 见下图：
（2）弹片（不锈钢，孔向上凸起） （3）平板圆形垫片 （4）活性物质膜（ Φ10 mm, Cu foil靠近垫片，活性物质朝上，放在中心位置） （5）电解液3-4滴（5ml针管） （6）电极膜（隔膜）：聚丙烯(C elgard2320)/玻璃纤维 Φ16 mm （7）电解液3-4滴（5ml针管） （8）吸液膜（滤纸Φ16 mm ）： （9）电解液2-3滴（5ml针管）(LB-303, 1mo l/L LiPF6的EC + DMC (体积比为1:1, 张家港国泰华荣 EC: Ethylene carbonate; DMC: Dimethyl carbonate)) （10）锂片（Li）：用刮刀将锂片的两面刮去氧化层，用铳（ Φ12 mm ）切割成小圆形 （11）加上电池盖子 （12）用电池封口机压实（电池不能上下用金属接触，以免短路）
Note: PTFE Solution-33mg ，称量后放在小烧杯中，滴加一滴异丙醇 天平：Metler Toledo （精确到0.00001mg）
PTFE: 1.2V 有60mAh/g的容量贡献，但是不能用作Anode 负极Anode:真空干燥； 正极Cathode：鼓风干燥即可。
Cu的电化学电压为4V，大于4V的扫描电压会导致Cu被氧化。
（4）将Cu foil放置在hotplate上70-120oC 直至混合物干燥（大约10min） （5）将Cu foil放置在真空干燥箱70-120oC保持12h左右。 Note：（4）和（5）步的温度自己根据材料设定。 膜厚测试仪：DRK203，济南德瑞克
二、负极材料擀膜法 （Wet method）
DMC: Dimethyl carbonate,张家港国泰华荣) （6）电极膜（隔膜）：聚丙烯(C elgard2320 )/玻璃纤维; （7）吸液膜（滤纸Φ16 mm ） （8）锂片（Li）：用刮刀将锂片的两面刮去氧化层，用铳（ Φ12 mm ）切割成小圆形 （9）加上电池盖子（不能使用金属镊子夹电池上下电极，以免短路，可用绝缘镊子） （10）用电池封口机压实（放置4-5小时使得电解液分散均匀后，可以进行测试，）
3.
100目，0.11x100x100mm）,用镊子背部压平
4. 3. 将有薄膜的集流器放置在手动压机上，用10-20MPa的压力压实
4.锂电池安装 （设置手套箱压力0-2mbar，不能负压）： （1）电池的下壳（凹形） （2）垫片（不锈钢，孔向上凸起） （3）平板圆形垫片 （4）活性物质膜（集流体在下，不锈钢/Al/Cu/Ni foam等，100目，0.11x100x100mm） （5）电解液一滴(LB-303, 1mol/L L iPF6的EC + DMC (体积比为1:1, EC: Ethylene carbonate;
1. 准备称量
配置PTFE（粘结剂）: H2O （溶剂）溶液： PTFE的浓度为 15wt%，
2. 称量
（1）质量百分比：active materials : conductive materials : PTFE= 85 : 10 : 5 （2）总重量为 80-100mg (100mg optimized) （3） Conductive materials: acetylene black 乙炔黑 以LTO为例：active materials-85mg、conductive materials-10mg，PTFE 5mg