路面仪器操作规程(参考Word)
路面标线测厚仪安全操作及保养规程
路面标线测厚仪安全操作及保养规程路面标线测厚仪是用于测量路面标线厚度的仪器。
在使用这种仪器时，需要遵守安全操作规程，以确保安全并延长仪器的使用寿命。
本文将为您介绍路面标线测厚仪的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程在使用路面标线测厚仪时，请务必遵守以下安全操作规程：1. 阅读使用说明书在第一次使用路面标线测厚仪之前，先仔细阅读使用说明书，并熟悉仪器的各个部分和功能。
如果您不清楚某些东西，不要犹豫前往厂家网站或联系供应商获取帮助。
2. 穿戴防护设备在测量时，应穿戴防护服并戴上护目镜、手套和口罩，以防止接触化学物质和/或吸入有害气体。
鞋子应该是令人舒适的，而且有牢靠的抓地力。
3. 保持清洁在使用路面标线测厚仪之前，请检查仪器是否干净。
清洁应始终遵循正确的程序，并在清洁时使用适当的个人防护设备。
4. 节制这一点应当说得非常清楚，整个操作都要谨慎。
不要极度追求数据的准确性而忽略了自己的安全。
正确的操作可以避免仪器的损坏，并避免对自己的伤害。
5. 禁止非专业人员擅自拆卸非专业人员不得随意拆卸路面标线测厚仪。
任何修理、维护、安装和升级都应由专业技术人员负责。
6. 存放在干燥、阴凉的地方路面标线测厚仪需要存放在干燥、阴凉的地方以有效地保护仪器，并确保其正常工作。
此外，还要注意防潮，以避免金属部件的氧化和腐蚀。
7. 维护如果路面标线测厚仪长时间未使用，则应定期进行保养，以确保其正常工作。
保养周期根据您的使用情况而定。
保养规程为确保路面标线测厚仪始终能够正常工作，应注意以下保养规程：1. 定期校准定期校准路面标线测厚仪非常重要。
我们建议在仪器测量5万～10万平方米后进行一次校准。
每次校准时应遵循校准说明书中的过程。
2. 保持干燥为避免仪器的金属部件氧化和腐蚀，应定期使用厂家推荐的防潮剂保持仪器干燥。
3. 清洁每次使用后，应及时清洁路面标线测厚仪。
您可以使用厂家推荐的清洁剂和方法来清洁仪器。
4. 能量供应如发现路面标线测厚仪电池电量低，请使用厂家推荐的充电器或更换电池。
路面深度构造仪操作规程
路面深度构造仪操作规程
《路面深度构造仪操作规程》
一、前言
路面深度构造仪是一种用于测量路面表面高度和坡度的仪器，其操作规程的制定对于提高测量准确性、保障操作人员安全至关重要。
下面是针对路面深度构造仪的操作规程。
二、操作规程
1. 装置与调试
（1）在使用前，应检查路面深度构造仪是否完好并正确，包括外观是否损坏、电源是否充足等。
（2）先将仪器放置在平稳的地面上，并校正水平，确保测量时的准确性。
（3）对路面深度构造仪进行校准，确保其测量的精准性。
2. 执行测量
（1）确定需要测量的区域，并对该区域进行清理，确保路面干净整洁。
（2）将路面深度构造仪的测量头按照要求安装到测量位置，通过仪器显示屏查看目标点的高度和坡度。
（3）在测量过程中保持仪器稳定，避免干扰、碰撞等影响测量精度的情况。
3. 数据处理
（1）将测得的数据记录下来，并根据需要进行数据处理和分
析。
（2）对于异常数据需要进行排查和处理，确保数据的真实性和准确性。
4. 仪器维护
（1）使用完毕后，需要对路面深度构造仪进行清洁和保养，确保其长期稳定使用。
（2）定期对仪器进行检查和维护，发现问题及时修理或更换损坏部件。
5. 安全注意事项
（1）在操作过程中需要注意自身安全，避免发生意外事故。
（2）不得私自拆卸或更改路面深度构造仪的内部零部件，以免影响仪器正常功能和测量精度。
以上就是关于路面深度构造仪操作规程的相关内容，希望能够对操作人员有所帮助，保障测量工作的准确性和安全性。
沥青路面渗水仪操作规程
沥青路面渗水仪操作规程
1、将放置于立实平面上的试件或待测的沥青路面清扫干净。
2、放上标记环，用粉笔沿内环和外环分别画出标记，取下标记环则试件表面留下一个内环①150ι≡ι外环中220mm的俩个同心圆。
3、将标准环放在同心圆内，并使内环标记与标准环底面吻合。
4、在内外径之间抹上密封材料，并用刮刀修补成内径为Φ150mm 外径为①220mm厚约3mm的密封材料环。
5、将渗水仪压在密封材料上，加上2块重块，以防止压力轻而导致水从底座与路面之间流出。
6、关闭仪器所有阀门，向仪器上面的有机玻璃管中注水，直到注水量达到标线上的“0”点的位置上。
7、迅速将开关全部拧开，待水面下降至IoOm1时开动秒表，每隔60秒，读记量筒上水位刻度一次，至水面下降500时为止。
8、按以上步骤在同一检测路段5个测点测定渗水系数。
取其平均值为测试结果。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程1）接通电源2）将试件放在仪器的升降台上。
3）按实验规范要求调节手杆，（即，快速、慢速、手动）4）按“升”键，开始试验操作。
5）在试验过程中，应使试件的形变等速增加并保持速率为1mm∕min。
6）当试件破裂时，及时记录下破坏时的最大荷载P（N）O7）按“降”键，取出试件，断开电源。
路面材料强度试验仪的注意事项1、路面材料强度试验仪的丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm;丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm,如果超过以上两个极限，路面材料强度试验仪有可能会损坏。
2、试验仪应该安放在一个地面应平坦、稳固的位置，而且试验仪应有接地安全防护装置。
3、应注意经常对路面材料强度试验仪进行维护保养：①应经常保持路面材料强度试验仪的干净整洁，每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦拭干净。
②丝杆及盘子，立柱擦拭干净后应涂上防锈油，并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油（20号机油）。
以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损延长使用寿命。
③不使用时应将防护套罩好4. 当使用路面材料强度试验仪电动操作试需要将摇把拔出取下，以免传动时回转伤人。
路面材料强度试验仪使用方法说明用路面材料强度试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。
路面材料强度试验仪中的马歇尔稳定度试验（1）测量试件的高度用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度，精确至1mm。
测定试件的密度先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。
其中：Dm - -试件密度g /cm3W —试件在空气中质量gW1-试件在水中质量g—W2-封蜡后试件在空气中质量g—W3-封蜡后试件在水中质量g—GP —-蜡的比重GW —常温水的密度（Ig /cm3）测定试件的稳定度a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60度士1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。
路面构造深度测定仪操作规程
路面构造深度测定仪操作规程
1、用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。
2、用小铲装砂，沿筒壁向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。
3、将干砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复作旋转摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。
4、用钢尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。
5、按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3～5m。
6、路面表面构造深度测定结果计算：
TD=1000V/(πD2/4)=31831/D2
式中：TD---路面构造深度(mm)
V----砂的体积(25cm3)
D----摊平砂的平均直径(mm) 。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
路面平整度仪操作规程
路面平整度仪操作规程
（1）接好各电缆线，连接电缆时要注意方向。
将“电源”开关打开，打印机空走一行，显示器“888”，说明机器工作正常。
静态工作状态下，按“工作／静态”键，使仪器进入静态工作程序。
按启动键并释放之。
此时显示器应显示平整取样值，随着平整传感器顶杆的移动，显示数据也做相应的变化。
按“停止”键并释放之，结束测试，显示器显示“888”，静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定，在仪器在出厂前，计量已标定好，用户不可在不具备计量标定的基本条件下，打开机箱，随意再次标定。
（2）作状态下，打开“电源”开关，打印机空走一行，显示器显示“888”。
释放“工作／静态”键，使仪器进入工作状态。
由拨码盘从左到右依次输入道路号(三位)、年、月、日(各两位)。
（3）按下“启动”键，并释放之，仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据，显示器显示出“000”，拖动测量车，即可进行动态测试。
此后，仪器自动连续测量，测量车每拖动一个分段，打印机自运打印出该分段的一级测量结果，并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。
（4）中途需停止检测，可按“停止”键释放之，仪器经过数秒种的运算，打印出最后一段距离的测量结果。
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪是路面检测设备中比较重要的一种，为保证路面质
量和安全性，正确操作路面弯沉仪非常必要。
以下是路面弯沉仪的
操作规程。
一、操作前准备
1.检查路面弯沉仪的外观、电气接线等情况，确保无异常；
2.检查测量传感器是否完好无损；
3.检查弯沉仪的校准时间是否在有效期内；
4.调整好电流电压的参数，保证测试精度；
5.确认测量仪器的通电开机情况，调整仪器的功能进行准备工作。
二、初步测量
1.调整好仪器测量传感器的探头位置，确保测试精度；
2.进入测量前置操作界面，输入相关信息，如测量地点、日期等；
3.在测量前置操作界面中进行附合电子水平仪的校准。
三、测量过程
1.按照测试需要设定测试距离和步长；
2.将测量传感器固定在测试台上，与被测路面接触；
3.保证人员不靠近被测路面，避免影响测量精度；
4.启动测量仪器，进行计算和分析。
四、测量结果和处理
1.测量完成后，将测量结果和操作记录导出；
2.对比测量结果，判断是否符合合理性、精度和稳定性的要求；
3.如出现异常情况，及时检查和进行处理；
4.对测量结果进行分析，作出合理判断和评估。
五、清洁和保养
1.测量结束后，清理好测量传感器和测试台；
2.对仪器外观进行清洁和消毒；
3.定期进行仪器的维护和保养，确保设备的正常运转。
以上就是路面弯沉仪的操作规程，在操作时要严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性，同时保护设备，延长其使用寿命。
路面平整度测定仪设备安全操作规程
路面平整度测定仪设备安全操作规程
随着道路交通的不断发展和规模的不断扩大，路面平整度测定仪设
备得到了广泛应用。
路面平整度测定仪设备是指用于测量路面平整度
和质量评估的仪器设备。
对于保证道路的平稳运行和交通安全具有非
常重要的意义。
在使用路面平整度测定仪设备时，必须严格按照操作
规程进行操作，从而确保设备使用的安全和可靠性。
一、设备的基本操作
1.在使用路面平整度测定仪设备前，必须仔细检查设备的配
件和附件，确保设备结构完整，使用正常，再按照使用说明书进
行操作。
2.在使用路面平整度测定仪设备时，必须先将设备按照规定
的方法调试好。
按照规定的方法进行设备的准备和检查，确保设
备的安全性和性能良好。
3.在使用路面平整度测定仪设备时，必须注意先预热设备。
预热时间根据实际情况而定。
设备未预热好，是不能正常运行的。
4.在使用路面平整度测定仪设备时，必须确保设备的电源已
经接通。
在使用过程中，必须保持良好的接地性，防止设备泄漏
电流，从而影响设备的正常运行。
5.在使用路面平整度测定仪设备时，必须严格按照操作说明
书及要求进行操作。
操作过程中，不能随意变更操作方式和程序，更不能强制对设备进行操作。
路面材料强度试验仪操作规程 路面材料强度试验仪如何做好保养
路面材料强度试验仪操作规程路面材料强度试验仪如何做好保养路面材料强度试验仪操作规程：◎接通电源。
◎将试件放在仪器的升降台上。
◎按试验规范要求调整手杆，（即，快速、慢速、手动）◎按“升”键，开始试验操作。
◎在试验过程中，应使试件的形变等速加添并保持速率为1mm/min。
◎当试件分裂时，适时记录下破坏时的最大荷载P（N）。
◎按“降”键，取出试件，断开电源。
相关设备土工直剪拉拔摩擦试验系统路面材料强度试验仪操作使用：◎机动速度选择：仪器正面有一个机械选择手柄，手柄有两个选择位置，将选择手柄置于“50mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度。
将选择手柄置于“1mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度。
如在扳动选择手柄过程中，手柄扳不到应有位置时，可适当摇动方头手柄可使选择手柄扳动到适当位置。
◎仪器基本操作：连接压力传感器，电源线，打开仪器电源。
开机时压力数据自动清零，所以，开机之前请确认压力传感器上没有加载负荷。
压力瞬时数据显示为0，假如不为零，按下清零键，此时可以加载。
在加载过程中，压力峰值数据一直被刷新并保持。
试验结束，按下“打印”键，可以打印输出本次试验的峰值。
（打印机为选配件）假如在试验过程中需要记录某一点的压力值，按下“记录”键，压力值被记录。
一次试验较多能记录30组数据。
按下“查询”键，进入查询状态，查询指示灯亮。
此时，LED 显示窗上面显示记录的压力值，下面显示记录点。
每按下一次“查询”键，则切换一次记录点。
在查询状态下，按下“打印”键，可以打印出30组的压力记录值。
◎标定：本仪器接受硬件调整的方法进行标定。
假如检定压力不精准，需要打开仪器机箱进行调整。
1．关闭电源，按下“清零”不松手，打开电源，然后松开“清零”键，此时仪器进入标定状态。
按下“打印”键将压力显示基值清零，加载至标准100KN，假如仪表显示不等于100KN，调整线路板上电位器“压力调满”，直至显示值为100KN。
详细阐述路面平整度仪的操作规程
详细阐述路面平整度仪的操作规程㈠路面平整度仪测试车使用准备1、路面平整度仪测试车具有两种状态，一是平整度仪存放运输状态，一是平整度仪测量检测状态。
在运输时，取下固定螺栓，将平整度仪前伸缩方管及后家向中间缩进，在用螺拴固定，将测量轮悬起，拓开所有插头。
测试检测状态时，取下固定螺栓，机架伸长就位，再用螺栓固定并放下测量轮使其紧贴地面。
2、安装打印纸见打印机使用说明书。
3、接好平整度仪各电缆线，连接电缆时要注意方向。
㈡路面平整度仪使用步骤1）设置参数如果参数不正确则对测试结果有影响，因此必须首先正确设置参数，选择平整度仪菜单下功能2设置，按［输入］键确认：显示格式：道路间隔里程增减桩号路幅超差表示道路号、里程号、超始桩号、极限超差值；采样间隔（5cm×2＝10cm），平整度仪极限超差值由人工设定，设置范围从00－99mm；采样间隔N01表示每5cm采次样，N02表示每10cm采次样，依此类推可输入不同采样间隔，一般情况下，按规范设置N02即每10cm采次样即可，递增为0，递减为1。
用数字键输入各参数，每输入一个参数光标会自动移向下一个参数，若输入有误则只有重新选择设置参数输入数据，在整个数据输入完后才能退出设置参数，除非按［复位］键退出。
2）清除位移传感器在检测之前，须使位移传感器显示为零，按清零键，即对传感器进行清零操作。
3）检测传感器在检测之前，须确定位移传感器工作是否正常，选择菜单下功能3测试，按［输入］键确认，此时屏上会显示位移传感器的位移实时值；4）清除文件在测试过程中每1000个采样点自动存储为一个记录，可连续存储256个记录，为确保有足够的内存，每个测公路在测试前最好清除原来的纪录，选择菜单功能7删除，用［输入］键确认，屏上显示正在删除。
5）开始检测以上三个步骤做完之后可进行检测，按［启动/停止］键则可开始工作，屏幕上有实时显示采样点数，当采满1000个点时，设置的桩号及里程号自动累加，同时计算结果也显示出来：R107-----K100-----M1000001-----X00---N01---F01T=000 S＝0.0002V＝11.00 P＝0.001表示：路名里程桩号采样点数增减间隔路幅记录总数位移值速度平整度值这些参数及计算结果自动保存为一个记录，按平整度仪［启动/停止］键结束检测。
路面材料强度试验仪器试验操作规程
路面材料强度试验仪器试验操作规程1. 引言路面材料强度试验是评估路面材料性能的一种重要方法。
为了保证试验数据的准确性和可靠性，需要在实验操作过程中严格遵循规程和操作要求。
本文档是路面材料强度试验操作规程，旨在指导试验操作人员正确使用试验仪器、规范试验操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验仪器本试验使用的路面材料强度试验仪器包括：•万能材料试验机•压力传感器•位移传感器•控制电脑•路面材料试验模具3. 试验前准备3.1 检查仪器试验前应对试验仪器进行检查，确保每个部件正常运转、状态良好。
检查内容包括：•万能材料试验机底座及夹具是否平衡、固定•压力传感器和位移传感器是否连接稳固•电脑和控制器是否正常工作•试验模具是否干净、无裂纹或损伤•试验模具放置是否稳固3.2 样品准备样品应在试验前进行加工制备。
具体操作流程包括：•样品材料应按照试验要求进行加工、制备。
•样品尺寸应符合试验标准的要求，一般应在模具内形成一个直径为150mm的圆柱。
•样品表面应光滑平整，并去除尘土和杂质。
3.3 试验参数设置试验参数设置应遵循试验标准要求，包括试验速度、载荷方式、采样率等参数。
具体设置应依据试验标准制定，由试验负责人审定并告知试验操作人员。
4. 试验操作流程4.1 样品放置将样品放入模具中，并轻轻振动，以便样品尽量均匀地填充模具。
模具应置于试验机中心位置。
4.2 连接仪器在试验前，应将压力传感器和位移传感器连接到试验机上，并且对应端口。
电脑应连接到试验控制器上，确保数据读取与试验控制的稳定性。
4.3 启动试验试验前，应启动数据采集设备，进行数据校准。
试验过程中应详细记录载荷、位移、时间等数据，以便后续数据分析和认证。
4.4 试验结束试验结束后，应及时停止试验机器，记录试验结果，进行数据分析。
5. 试验结果分析试验数据的分析是评价路面材料性能的关键步骤。
为了得到准确的数据分析结果，应根据试验标准要求，对试验数据进行初步分析。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程一、试验仪器的准备及检查1.确保试验仪器处于正常工作状态，检查仪器各部件是否完好，如夹持装置、助力系统、仪表显示等。
2.检查试验仪器的电源是否正常，插头是否插好，保证试验仪器能正常供电。
3.检查试验仪器的传感器和控制系统是否正常，如拉力传感器、位移传感器等。
4.确保试验仪器的试验台面平整、干净，没有杂物和灰尘。
二、试验样品的准备及标定1.准备足够数量的试验样品，按照相关标准的要求进行切割和标定。
2.每个试验样品的尺寸应一致，并确保表面光滑平整，没有裂缝和破损。
3.在试验样品的两侧标注上编号和日期，以便记录和识别。
三、试验操作步骤1.打开试验仪器的电源开关，等待仪器自检完成，确保仪器处于正常工作状态。
2.将试验样品夹持在试验台上，并调整夹持装置使其夹持牢固，确保试验样品不会滑动或移动。
3.根据试验要求，调整试验仪器的测试参数，如加载速度、试验方式等。
4.开始试验，点击“开始”按钮或将试验仪器的拉力杆后退到起始位置，开始加载样品。
5.观察试验仪器的显示数据，记录试验样品在拉力加载下的位移和力值。
6.当试验样品达到破坏点后，停止加载，记录破坏时的位移和力值。
7.移除试验样品，清理试验台面，准备下一组试验。
四、试验数据记录及分析1.使用试验仪器自带的数据记录功能或者手动记录试验数据，包括试验样品的编号、日期、加载速度、破坏力值、破坏位移等。
2.对试验数据进行分析和计算，包括平均力值、最大力值、位移的变化情况等。
3.将试验数据和分析结果整理成表格或图表，方便后续的研究和比较。
五、试验后的维护及清理1.关闭试验仪器的电源开关，断开电源插头，确保试验仪器处于安全和待机状态。
2.清理试验台面和夹持装置，去除试验样品残留物和灰尘。
3.检查试验仪器的各部件和传感器是否干净、完好，如有损坏及时更换或修复。
4.检查试验仪器的电源线和传感器线是否正常，如有问题及时修复或更换。
5.定期检查试验仪器的准确性和稳定性，如有需要进行调整和校准。
路面深度构造仪操作规程
路面深度构造仪操作规程路面深度构造仪操作规程一、概述路面深度构造仪是一种用于测量道路路面深度的仪器，主要应用于道路施工和维护过程中。
操作规程的目的是确保操作人员正确、安全地使用路面深度构造仪，并准确地获取深度数据。
二、安全准备1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 确保路面深度构造仪的仪器和配件完好无损，如有损坏应立即报修或更换。
3. 在操作过程中，应注意周围环境，并避免与其他设备和车辆发生碰撞。
三、操作步骤1. 将路面深度构造仪放置在平稳的地面上，并将其稳固固定。
2. 打开路面深度构造仪的电源开关，待设备启动完毕后，仪器将进入待机状态。
3. 对路面深度构造仪进行校准，确保其准确性。
按照使用说明书的要求进行校准操作。
4. 操作人员应掌握仪器的操作界面和功能，如触摸屏、按键等，以便正确操作。
5. 设定所需的测量参数，如测量模式、深度范围等，确保适应实际情况。
6. 将路面深度构造仪按照所需测量的区域放置在路面上，并保持仪器与路面接触良好。
7. 操作人员应按照测量流程进行数据采集，确保采集的数据准确性和实时性。
8. 在测量结束后，将路面深度构造仪关机，并将其妥善保存。
9. 对测量数据进行整理和分析，如有异常情况应及时报告，并采取相应的处理措施。
10. 操作结束后，将路面深度构造仪进行清洁，并存放在干燥、通风的地方。
四、注意事项1. 操作人员需具备一定的专业知识和操作经验，不熟悉操作规程者不得擅自操作。
2. 在操作过程中，要注意仪器的防护和维护，避免造成损坏或故障。
3. 操作人员应严格遵守相关安全操作规范，如避免过度使用及强力敲击仪器等。
4. 在操作时，应注意保持仪器稳定，避免跌落或碰撞。
5. 若发现仪器存在异常情况，如设备故障或测量数据异常等，应及时停止使用并报告相关人员。
五、操作培训与考核1. 新入职人员应接受专业培训，掌握操作规程和技术要点，并经过相关考核合格后方可独立操作。
路面渗水量测定仪操作规程
路面渗水量测定仪操作规程
（1）在测试路段的行车道路面上，随机选择测试位置，每一个检测路段应测定
5个点，用扫帚清扫表面，并用粉笔划上测试标记。
（2）在洁净的水桶内滴入几点红墨水，使水成淡红色。
（3）将清扫后的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号。
（4）在路面上沿底座圆圈抹一层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上，将组合好的渗水仪底座用力压在路面密封材料圈上，再将配重块压上。
（5）关闭开关，向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满，总量为600ml。
（6）迅速将开关打开，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每间隔60，读记仪器管的刻度一次，至水下降500ml时为止。
（7）按以上步骤在同一检测路段选择5个测点测定渗水系数，取其平均值，作为检测结果。
（8）试验结束后，仔细清理仪器设备，并记录仪器使用记录。
路面材料强度试验仪操作规程(3篇范文)
路面材料强度试验仪操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公路工程设备仪器操作规程
公路工程设备仪器操作规程（一）数显式土壤液塑限联合测定仪1、将仪器放置于水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。
测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。
3、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的开降座上。
这时，缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，土样刚好接触锥尖时，指示灯发亮，此时，按下测量键。
4、锥入5秒钟时，时间音响会自动停止，屏上显示值为入土深度值，第二次测量时，将锥体再次向上推至限位处，再次测量，重复上述步骤。
（二）LD141型大功率电动脱膜器1、开机使用前应首先通电检查电机运转方向是否正确，即丝杠上升下降方向是否与标牌指示相符。
2、根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，根据需要选择相应的脱膜垫块，定位套圈等。
4、将脱模托板提升至适当位置，并拧紧顶丝固定脱膜板距模筒底部距离以不超过2公分为宜。
5、检查各部情况，确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，以向开动电机使丝杠降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。
（三）LD140型多功能电动击实仪1、检测并使控制器上的各开关处于初始位置。
2、根据试筒的直径，确定工作台前挡架上的换位垫块的位置，并插好定位销。
3、安装试筒并加入被测材料。
4、合上电源开关，按拨码开关使数码显示为所需数值，按“置数一启动”键，仪器工作，随击锤数递减至“00”时，自动停机。
5、当第一层击完后，仪器自动停机，按下“置数一启动”键，数码显示第一次设定的锤击次数，填充被测材料后再按“置数一启动”键，仪器重新开始工作，以此类推。
6、使用轻型击实时，详细按照使用说明书操作。
（四）SC145型砂浆稠度仪1、将拌制好的砂浆放入锥形盛料器中。
2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程连接电源线插座（应有良好接地），打开电源开关，此时打开打印机电源开关，打印机电源指示灯红灯亮，并自动进纸一格。
此时仪器，加载设备均进入试验状态，测量仪显示器有零位电压数字P 约为7.00-8.00KN(20KN 量程)。
Y 约为6.00-8.00mm1、 将试件除去毛疵，安装在专用夹具中。
上下夹具与试件应有3-5mm 的间歇。
2、 按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P,Y均位0.00。
注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才干放开。
3、 调节下夹具的Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1和Y2各显示0.5mm ，共计1mm 以上即可。
4、 选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN 量程，1KN步距。
5、 试验前按清零键，使显示窗显示数00.00,否则再按清零键。
6、 按加载设备下降键，使上下夹具脱离试件，安放试件（由恒温水槽内取出）。
7、 按上升键，显示窗内P 值再也不增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序。
完成为了整个试验过程。
8、 按下重打键，再按复位键即可重复打印一次试验数据。
(注：马氏试验为基本试验，无需进行任何设置，只须开机复位，清零就可进行试验。
)9、 调节夹具上终点开关位置，可保证安全停机；出厂时已调整。
10、 进行其他试验，按初使值键，显示LU 即除去了马歇尔试验的（去除初始值）功能，能将试件试验过程中所有P,Y 的变量，按要求采集并打印。
11、 本仪器基本配置P 为100KN,Y1为10(mm)，Y2为10(mm),机内有24行打印机。
12、 在后面板上有打印机电源开关，每次试验应先开仪器电源开关，此时打印机面板指示灯不亮，再打开打印机电源开关，打印机面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进行试验。
如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。
震击式标准摇筛机操作规程1、开机前，拧出螺塞，加足润滑油至螺孔面。
2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓摆布松开往下压并右旋使之固紧即可工作。
路面渗水仪操作规程
路面渗水仪操作规程1. 引言本文档旨在指导使用者正确操作路面渗水仪，以确保测试结果的准确性和仪器的正常工作。
请仔细阅读并按照本操作规程进行操作。
2. 仪器介绍路面渗水仪是用于测试路面渗水性能的专业仪器，通过模拟降雨情况，评估不同路面材料在不同条件下的渗水性能。
3. 操作流程3.1 准备工作1.确保仪器处于稳定的工作状态。
2.检查并确保仪器的电源和水源正常供应。
3.清洁测试区域的路面，确保其干净平整。
4.准备好待测的路面材料。
3.2 设置仪器参数1.打开仪器，等待系统启动。
2.进入菜单界面，根据实际情况设置测试参数，包括降雨强度、持续时间等。
3.确认参数设置无误后，保存设置并退出菜单界面。
3.3 开始测试1.将待测的路面材料铺设在测试区域，确保其平整且没有明显缺陷。
2.将渗水仪的水源连接到测试区域，确保水流顺畅。
3.打开仪器的开始测试按钮，开始模拟降雨。
4.观察测试过程中的水流情况，记录测试结果。
3.4 结束测试1.当测试时间到达设定的持续时间时，停止模拟降雨。
2.关闭仪器的电源和水源。
3.清理测试区域，确保没有水渍和杂物残留。
4. 数据分析与结果根据测试结果，可以对不同路面材料的渗水性能进行评估和比较。
一般情况下，渗水速率越快，说明路面材料的抗渗水性能越好。
5. 注意事项1.操作前请确保已仔细阅读并理解本操作规程。
2.在操作过程中，注意仪器的运行状态和参数设置，及时调整需求。
3.操作过程中切勿随意触碰仪器的内部部件，以免发生意外。
4.操作完成后及时关闭仪器的电源和水源，并进行必要的清洁工作。
5.如遇到仪器故障或异常情况，请及时联系维修人员。
6. 总结通过本文档的指导，使用者可以正确操作路面渗水仪，保证测试结果的准确性和仪器的正常工作。
在操作过程中，请严格按照操作规程进行操作，并遵守注意事项，以确保测试工作的顺利进行。
如有疑问或问题，请及时联系相关人员寻求帮助。
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪操作规程
1、将仪器擦净。
2、测定选择好后，将测定汽车的后轴双轮间隙中心
距测点不超过10厘米处。
3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至
路上，使其测端恰好在双轮胎间隙中心处（垂直
于车轴中心点）并调水平。
用表夹及百分表支架
的调平螺丝将百分表读数调至5毫米左右。
使指
针指零，表的触头抵住测点螺钉中心，并记录其
读数B1。
4、汽车向前开动，使其后轮在影响半径以外，一般
测点5米左右，此时百分表走动待百分表读数稳
定后（每分钟变动小于0.01毫米）记录读数C1。
5、用热敏电阻点温计读出并记录下路表的温度t0。
6、将测定结果，记于下列表式中。
7、根据记录下的读数，计算路面弹性弯沉值。
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LWD-Ⅲ型电脑马歇尔稳定度试验仪操作规程1.打开仪器和打印机的电源开关，仪器自检后，在计时等待状态郁热10分钟左右。
2.装好养护好的时间，按“启动”键，电机转动，对试件加载，当试件受力后，压力和位移窗口同步显示压力和流值数据。
当试件发生塑性变形时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。
3.窗口显示此次试验的稳定度和流值。
4.重复2～3，直到将一批试件做完。
5.结束后，应及时清洁保养仪器。
电热恒温水浴箱操作规程1.打开水槽盖，向水箱内加清洁水，液面高于电热管表面。
2.按电源开关“开”。
3.将设定显示值设定至所需恒温值。
4.将“加热”、“恒温”开关按至“开”，水浴箱将自动升温、控温。
82型沥青薄膜烘箱操作规程1.在烘箱工作室内挂好温度计，启动“电源”开关，并设定好温控仪温度至所需的163℃。
2.当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法规定，称取一定量沥青试样，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门。
3.选择所需的开关，使各种机械开始工作。
4.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试性能。
5.关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门，结束试验时，必须关断电源。
MJ型马歇尔电动击实仪操作规程1．接通电源，设置所需击实次数。
2．打开安全们，用安全操纵杆将击实压头锁住。
3．按规范要求将沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
4．打开安全操作杆放下击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。
低温沥青延伸度仪操作规程1．使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求。
2．开电源开关，调节温控仪所需的温度度达到规定值后，选择设定所需要的延伸速度，放好试件，按“开始”键开始试验3．沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下“计值”开关，试验结果取三根试样的平均值。
4．验完成后，关上电源，将变速箱推回，打开阀门放水并擦干，以防生锈。
5．严禁水槽内无水开启加热开关。
SYD-2801D型电脑全自动沥青针入度仪操作规程1.接通电源，按一下温度设定键，通过↑↓设定你需要的温度，按一下时间设定键设定你所需的时间，通过↑↓键进行设定。
2.当温度达到时，先调节针尖与试样接触，用复零键将数显表复零，调好后按一下启动键，针就自动针入试样，当达到你所设定的时间后，用手拉下数显表，使之与针杆顶端轻触，此时显示的值即为该试样的针入度值。
3.取三次平行试验的平均值为该试样的针入度值。
CXS-10 沥青含蜡量试验器操作规程1．将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm，打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度（－20℃）。
2．设定好控温温度后，同时打开“加热”、“制冷”、“搅拌”开关。
3．向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，称准至01g。
用软木塞盖严蒸馏瓶，用已知质量的150ml 锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞侧开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热，让火焰将烧瓶周围包住。
4．调节火焰强度，使从加热开始在5－8分钟内达到初馏，以每秒钟2滴的速度连续蒸馏至馏出终止。
然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。
蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。
5．馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动，从油样中取适量试样，加入至已知质量的100ml锥形瓶中，称准至1mg，使其冷却过滤后所得的蜡量在50－100mg 之间，油量不超过10g。
6．将冷却过滤装置组装好。
在盛有油样的100ml锥形瓶中加10ml乙醚，充分溶解后移入试样冷却筒，用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶后倒入试样冷却筒，再加入20ml乙醇进行混合。
7．将冷却过滤装置放入－20±0.5 ℃的冷浴缸中，冷却1小时，使蜡充分结晶。
拔下柱杆塞，过滤被析出的蜡，用适当方法将柱杆塞在试样冷却筒中吊置起来，再过滤30分钟。
8．启动过滤装置，保持滤液的过滤速度为每秒1滴左右，当蜡层上的滤液将尽时，一次加入30ml预冷至－20℃的乙醚—乙醇（1∶1）混合溶剂，洗涤蜡层，柱杆塞和试样冷却筒内壁继续过滤。
当冷洗溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5分钟，将蜡中的溶剂抽干。
9．从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸滤瓶，将其中的溶液倒入一回收瓶中。
吸滤瓶也用乙醚－乙醇混合溶液冲洗三次，每次用量10－15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
10. 将冷却过滤装置重新装妥，再将30ml已预热至50－60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子使溶液流至过滤漏斗。
待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次；每次用量35ml,然后立即进行吸滤，至无液滴滴落。
11. 将吸滤瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分三次清洗吸滤瓶，每次用量10－15ml。
洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
12．将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后放入真空干燥箱中干燥1小时，干燥条件为105±5℃，残压力21－35Kpa，然后将蜡回收瓶放入干燥器冷却1小时，称准至0.1mg。
13．整个试验完成后，关闭所有电源开关。
SYD-2806E型电脑沥青软化点测定仪操作规程1、接通电源，调整仪器。
2、仪器调整完后，按“启动”键进入试验状态，电脑控制系统自动控制加温速度和计时。
3、观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按下“数据”键，下一个试件同上，此时两次试验温度值即被储存，按下“停止”键，系统停止加热。
然后按下“数据”键，读取两个试件的试验温度和平均值。
LF--Ⅱ型离心式沥青沥青混合料快速抽提仪操作规程1、按要求准备好沥青沥青混合料试样。
2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡三十分钟，搅拌使其充分溶解。
3、将混合料及溶剂全部倒入离心杯中。
4、称取洁净的环形虑纸，准确至0.01g。
5、将滤纸垫在离心杯口边缘上。
加盖固紧，将收集器盖扣好，在收集器出口放回收瓶。
6、开动机器离心杯开始旋转，待溶液流尽后停机。
7、从上盖口加入新的溶剂，稍停3－5分钟，重复试验，直至流出的清洁的溶液为止。
8、取出环形滤纸及杯中的石料，按规程所要求的步骤操作，并计算出沥青含量。
LSDLN-V型电子控制沥青粘度计仪操作规程1、放好注水漏斗，注入的水不能超过规定的刻度线；2、取下油槽盖；3、根据要求选择泄油孔直径；4、用金属提杆堵住泄油孔；5、取沥青试样放入烧杯内加热至融化，倒入油槽，盖好油杯盖；6、打开电源，设定好温度，开始加热，开动搅拌，当温度达到时，恒温1－3分钟，提起球赛，借标记悬挂在试样管边上，等试样流入接收瓶时，记取试间。
即为试样的粘度。
YS-Ⅱ型溶剂回收仪操作规程1、插好电源插头，传感器插入感温孔内。
2、接好进出水管，打开水阀。
3、按下电源开关，显示屏上所显示的当时环境温度。
4、设定温度：85℃－90℃。
5、在整个回收过程中不得停水。
6、回收嘴中不再有溶剂淌下，关掉电源，除去自来水。
7、回收结束后，及时放出残留沥青等。
每次用完后应将各部擦干净。
LS-Ⅰ型沥青脆点仪操作规程1、将仪器擦净，使之通明无暇，以便观察试验中的试样变化。
2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂裹于金属片上，其厚度为0.5毫米。
之后让涂有沥青的干金属片在室温下冷却1小时。
3、取下大橡皮塞，在保温桶内放入适量的固态二氧化碳和乙醇混合物，按原样装好。
4、取下小橡皮塞将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上下夹头中间。
5、装上小橡皮塞及其他附件，按原样配装好，将温度表插在可动杆上。
6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为 1.0℃/min。
7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在5转/2min，此时滑快即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按次速度反摆手柄退回原位，钢片伸直。
8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
9、取三次试验的平均值为该沥青试样的脆点。
石油沥青闪点和燃点测定法1、任何温度下将式样装入试验杯中，使弯月面的顶部恰好到装试样刻线。
如果注入试验杯中的试样过多，则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样；如果试样沾到仪器的外边，则到出试样，洗净后在重装。
要除去试样表面上的空气泡。
2、点燃试样火焰，并调节火焰直径4毫米左右。
如仪器上安装着金属比较小球，则与金属比较小球直径相同。
3、加热时，试样的升温速度为每分钟14到17℃。
当试样温度达到预期闪点前56℃时，减慢加热速度，控制升温速度，使在闪亮前约最后28℃时，为每分钟5℃到6℃4、闪亮前28℃时，开始用试验火焰扫划，温度计上升的温度每升高2℃，就扫划一次。
试验火焰须在通过温度计直径的直角线上划过试验杯的中心。
用平稳，连续的动作扫划，扫划时以直线或沿着半径至少为150MM的周围来进行。
试验火焰的中心必须在试验杯上边缘面上2MM以内的平面上移动先向一个方向扫划，下次再向相反的方向扫划。
试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1分钟。
5、样液面上任一点出现山火时立即记下温度计上的温度度数作为闪点。
但不要把有时在试验火焰周围产生的淡蓝色关环与真正闪点相混谣。
6、需要测点燃烧，则应继续加热，使试样的升温速度为每分钟5℃到6℃，继续使用试验火焰，试样每升高2℃就扫划一次，直到试样着火，并能连续燃烧不少于5分钟，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。
全自动沥青混合料拌和机1、好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200g）。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2、四分发从四个方向将四小份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。
3、开启马达或人工击实试件至规定击数（75，50，35）4、将试模横向放置冷却温室，用脱模器脱出试件。
5．6．7．8．（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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）9．10．1、。