设备管理示范岗操作手册

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设备管理操作手册

设备管理操作手册

设备管理操作手册
点项目管理→安全管理
SHB-01
出现如下界面,点项目设备管理台帐,点黑自己项目
SHB-02
点,在界面里填上数据如下,设备编码自动生成,设备名称、设备规格自己填,设备来源、设备类型系统里选择,启用日期是设备进场时间。

SHB-03
点附件逐一添加
SHB-04
添加完附件后,点确定,保存,核准。

至于以后每季(月)度运行检查情况汇总,可以取消核准,点修改,在附件里添(增)加。

一、大型设备(主要是塔吊,电梯等)附件内容要求:(以安监站平时检查要求为准)
1租赁设备要有租赁合同(包括租赁单位营业执照)、自购设备要发票、设备制造许可证、产品合格证、设备制造监督检验证明。

2大型设备要有安装拆卸专项施工方案,安装单位及人员资格证明。

3操作人员上岗证书及任命书。

4施工企业、监理联合验收记录表,法定检验单位的检验报告。

5备案表。

6设备管理制度、岗位责任制,每月运行、保养、检查情况记录汇总。

二、小型设备主要体现项目部设备名称、来源、类型、规格、启用日期及设备运行、检查情况。

(附件可参照大型设备附件内容要求1、3、6,有的小型设备非项目部的,可以在备注里注明是劳务自带设备及同类设备数量)
附注:所有扫描件用普通照相机照相,具体方法用一张白纸做背景,把要照相的文件放在白纸上(做背景),用台灯照着,再用相机照相(相机时间要调为文件发生时间),重命名后分类放入文件夹,再用光影魔术手或ACDSee批量调整大小,然后用WinRAR压缩,上传附件先自己点查看(V)看是否上传成功,清晰度怎样。

设备管理操作规程

设备管理操作规程

设备管理操作规程一、安全操作规程1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案;2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行;3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施;4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发;5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品;6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置;7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作;8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备;9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全;12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。

含油抹布不能放在设备上,设备周围不能有易燃、易爆物品存放。

16.维护维修结束后,对现场进行清理,仔细检查设备仪表的每一个部位,不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

17、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢靠,要有可靠的接地装置,导线绝缘要良好,操作时应戴防护眼睛和手套,并站在橡胶板或木版上,并且周围应备有灭火器材;焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套;严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;18、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道;工作托架必须安装牢固,托架平面要平整;砂轮机必须安装防护罩;操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮;砂轮不圆,有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时,不准使用;19设备就位或组装时,严禁将手放入连接面和用手指对孔;20、工作场地应干燥整洁,废油、废面纱不准随地乱丢,原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道;21、设备运转中,不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。

设备管理手册(设备操作规程)

设备管理手册(设备操作规程)

第一篇设备管理制度第一部分全民所有制工业交通企业设备管理条例(1987年7月28日国务院发布)第一章总则第一条为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本条例。

第二条本条例适用与全民所有制工业交通企业(以下简称企业)的全部生产设备和管理。

第三条企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合治理,保持设备完好;不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能。

取得良好的投资效益。

第五条各级企业管理部门应当按照分级管理的原则,负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。

第六条国家鼓励设备管理和检修工作的社会化、专业化协作,支持对设备管理和维修技术的科学研究工作。

第七条企业应当采取先进的设备管理方法和维修技术,采用以设备状态为基础的设备维修方法,不断提高设备管理和维修技术现代化。

第八条企业设备管理的主要经济、技术考核指标,应当列入厂长任期责任目标。

第二章国务院有关部门和地方经济委员会在设备管理工作中的职责第九条国家经济委员会在设备管理工作中的主要职责是:(一)贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策和法规,制定有关设备管理的规章。

(二)负责设备管理的监督检查和组织协调等综合工作。

(三)组织交流推广设备管理工作的先进经验。

第十条国务院工业交通各部门在设备管理工作中的主要职责是:(一)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,根据分级管理的原则,制定本行业设备管理的规划和规章。

(二)组织行业的设备检修专业化协作。

(三)监督检查和组织协调本行业的设备管理工作。

(四)组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术。

(五)组织设备管理人员的业务培训工作。

第十一条各省、自治区、直辖市人民政府经济委员会(或计划经济委员会)在设备管理工作中的主要职责是:(一)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,制定本地区设备管理的规章、制度。

设备管理操作手册-修订版

设备管理操作手册-修订版

设备管理操作手册V3.0一、设备管理整体流程 (2)二、基础设置 (3)维修小组 (3)设备参数 (4)测量点 (4)三、设备台账 (5)设备台账总体流程 (5)设备台账 (5)设备变更 (9)零部件/部位 (11)四、维修管理 (13)维修管理总体流程 (13)维修内容 (13)维修计划 (15)维修计划备件需求 (17)维修单 (21)大修技改项目 (26)外包项目管理 (27)批量领料单 (28)五、运行管理 (30)故障流程 (30)故障记录 (31)运行记录 (31)六、设备鉴定 (32)设备解体鉴定内容 (33)设备解体鉴定作业单 (33)七、设备管理系统接口 (36)一、设备管理整体流程设备管理流程采购管理库存管理设备管理固定资产固定资产设备台账导入固定资产变更更新维修内容维修计划维修单故障记录运行记录设备变更出库单手工录入批量领料单设备动态鉴定设备解体鉴定生成维修计划备件需求单请购单出库单根据维修单,批量领料单出库二、基础设置维修小组功能概述用来定义企业在进行设备维修管理中的维修小组信息,在与维修相关的单据中作为备选项。

与维修相关的单据包含:维修内容、维修计划、维修单。

编码规范:BNMP1101BNMP代表版纳勐棒糖厂,11代表电力车间,01代表流水号。

如景真糖厂建立的维修小组:其他单元厂可参照建立设备参数功能概述用来定义设备台账“基本信息”页签中的各种设备参数,作为引用的基本数据。

编码规范:(以景真糖厂为例)BNJZ06001BNJZ代表景真真糖厂,第一个06代表设备参数,第二个001代表流水号测量点功能概述设备动态鉴定时,需要对设备不同部位进行测量,本档案主要记录测量点指标基础数据。

测量点只对关键设备的关键测量点,对一段时间内的测量数据进行记录,以发现测量点存在的问题,为维修和保养提供参考数据。

注意事项:【设备测试记录】会引用该参数编码规范:(以景真糖厂为例)BNJZ0801BNJZ代表景真糖厂,第一个08代表测量点,第二个001代表流水号三、设备台账 设备台账总体流程设备台账功能概述设备台账是反映企业设备情况的主要依据,是设备管理的基础资料。

设备管理操作手册修订版

设备管理操作手册修订版

设备管理操作手册一、设备管理整体流程 (1)二、基础设置 (2)维修小组 (2)设备参数 (3)测量点 (4)三、设备台账 (5)设备台账总体流程 (5)设备台账 (5)设备变更 (8)零部件/部位 (10)四、维修管理 (12)维修管理总体流程 (12)维修内容 (12)维修计划 (13)维修计划备件需求 (16)维修单 (19)大修技改项目 (23)外包项目管理 (25)批量领料单 (25)五、运行管理 (27)故障流程 (27)故障记录 (28)运行记录 (29)六、设备鉴定 (29)设备解体鉴定内容 (30)设备解体鉴定作业单 (31)七、设备管理系统接口 (32)一、设备管理整体流程设备管理流程采购管理库存管理设备管理固定资产固定资产设备台账导入固定资产变更更新维修内容维修计划维修单故障记录运行记录设备变更出库单手工录入批量领料单设备动态鉴定设备解体鉴定生成维修计划备件需求单请购单出库单根据维修单,批量领料单出库二、基础设置维修小组功能概述用来定义企业在进行设备维修管理中的维修小组信息,在与维修相关的单据中作为备选项。

与维修相关的单据包含:维修内容、维修计划、维修单。

编码规范:BNMP1101BNMP代表版纳勐棒糖厂,11代表电力车间,01代表流水号。

如景真糖厂建立的维修小组:其他单元厂可参照建立设备参数功能概述用来定义设备台账“基本信息”页签中的各种设备参数,作为引用的基本数据。

编码规范:(以景真糖厂为例)BNJZ06001BNJZ代表景真真糖厂,第一个06代表设备参数,第二个001代表流水号测量点功能概述设备动态鉴定时,需要对设备不同部位进行测量,本档案主要记录测量点指标基础数据。

测量点只对关键设备的关键测量点,对一段时间内的测量数据进行记录,以发现测量点存在的问题,为维修和保养提供参考数据。

注意事项:【设备测试记录】会引用该参数编码规范:(以景真糖厂为例)BNJZ0801BNJZ代表景真糖厂,第一个08代表测量点,第二个001代表流水号三、设备台账 设备台账总体流程设备台账功能概述设备台账是反映企业设备情况的主要依据,是设备管理的基础资料。

设备安全管理操作总则(手册指南)

设备安全管理操作总则(手册指南)

设备安全管理操作总则(手册指南)1、“安全生产,人人有则”。

所有员工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全操作规程和各项安全规章制度。

2、不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。

遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加作业或独立操作。

电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员,均须经安全技术培训和考试合格,持特种作业许可证操作,外来参观学习、培训人员,也应接受安全教育并指定专人带领和监护。

4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品,要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内,操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖、衣襟,不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋、不准赤脚赤膊、不准系领带或围巾,尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具,在能引起爆炸的场所,不准穿集静电的服装。

5、操作前,应检查设备和工作场地、排除故障和隐患,确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠,设备应定人、定岗操作。

对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。

6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人,二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥,工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事,严禁酒后作业。

7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件、不准触及运转部位、不准用手拉、用嘴吹切屑、不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作。

调整、检查、清扫设备、装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩或撇开防护罩开车,不准超限使用设备机具,工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。

8、修理机械,电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌,必要时设专人监护或采取防止意外接通的技术措施,警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸,一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方可准合闸。

设备管理程序与操作规程手册

设备管理程序与操作规程手册

设备管理程序与操作规程手册1. 目的本手册旨在规范设备管理程序与操作规程,确保设备使用安全可靠,提高工作效率。

2. 适用范围本手册适用于公司内所有设备的管理与操作,包括生产设备、办公设备等。

3. 设备管理程序3.1 设备采购所有设备采购需提前经过设备管理部门审批,并根据设备使用需求确定采购数量和型号。

3.2 设备验收设备采购后,需由设备管理人员进行验收,确保设备完好无损。

3.3 设备维护设备使用部门负责设备的日常维护和保养工作,设备管理部门负责设备定期检修和大修计划安排。

3.4 设备报废设备管理部门根据设备使用情况进行报废审核,并制定报废程序,确保废旧设备的安全处理。

4. 设备操作规程4.1 设备操作设备使用人员应严格按照操作规程进行设备操作,禁止违规操作或使用设备。

4.2 设备保养设备使用人员应定期对设备进行保养,确保设备的正常运转。

4.3 设备故障处理设备使用人员在发现设备故障时,应及时向设备管理部门报告并停止使用设备,直至得到维修和检修。

4.4 设备操作安全设备使用人员应在操作设备前,检查设备安全装置是否完好,确保操作过程中的安全性。

5. 紧急处理在设备操作过程中遇到紧急情况时,应立即停止操作并向设备管理部门报告,采取相应应急措施。

6. 处罚措施违反设备管理程序与操作规程的人员,将受到相应的纪律处罚,并可能导致设备使用权限的取消。

7. 其他事项本手册所未涉及的事项,由设备管理部门制定相应的规程和程序,并在员工进行了解和培训后执行。

8. 附则本手册自颁布之日起生效,设备管理部门有权对本手册进行必要的修订,并将修订情况通知全体员工。

9. 培训与考核为了确保设备操作人员能够正确、安全地操作设备,公司将定期组织相关培训活动,培训内容包括设备操作规程、设备维护保养、应急处理等方面的知识。

参与培训的员工需要通过相关考核,取得操作资格证书方可参与设备操作。

10. 紧急预案设备管理部门应制定设备紧急预案,包括设备故障、事故处理程序、应急联系人及电话、安全疏散路线等方面的内容。

设备操作指导手册

设备操作指导手册

设备操作指导手册1. 引言设备操作指导手册主要用于帮助用户了解和正确操作特定设备。

本手册旨在提供详细的步骤和指引,以确保用户能够安全、有效地操作设备。

在使用设备前,请仔细阅读本手册,并按照指示进行操作。

2. 安全注意事项为了您的安全,请在使用设备前仔细阅读并遵守以下安全注意事项:•请仅将设备用于其预定的目的,并按照本手册中的说明进行操作;•在操作设备前,确保所需的防护装置和安全措施已经设置和安装到位;•使用设备时,请始终注意并遵守周围环境中的安全规定和警示信息;•请不要在设备故障或异常状态下继续使用,应将设备送修;•在清洁和维护设备时,务必遵循制造商提供的指南;•使用设备时,请佩戴适当的个人保护装备,如手套、护目镜等。

3. 设备功能概述本部分将对设备的主要功能进行简要介绍,以帮助用户更好地了解设备的用途和优势。

4. 准备工作在操作设备之前,需要进行一些准备工作。

下面是一些常见的准备工作步骤:1.检查设备是否完好无损,如有损坏,请勿使用,并联系售后服务;2.确保设备已经正确连接到电源和其他外部设备(如果有);3.如需安装软件或配置设备,请按照相关指南进行。

5. 操作步骤本部分将具体介绍设备的操作步骤。

请按照以下步骤进行操作:1.步骤一:描述。

–详细说明操作的前提条件;–提供有关操作的背景信息;–指导用户逐步完成操作。

2.步骤二:描述。

–提供详细的操作指引;–强调操作中需要注意的事项;–如果有相关的快捷键或命令,也应一并列出。

3.步骤三:描述。

–再次强调操作中需要特别注意的事项;–提供操作过程中可能遇到的常见问题的解决方法。

4.…请按照相关步骤进行设备操作,并在操作过程中保持注意力,遵守相关注意事项。

6. 故障排除在操作设备时,可能会遇到一些故障或问题。

本部分将列出一些常见故障和解决方法,以帮助用户快速解决问题。

7. 保养与维护为了确保设备的性能和寿命,定期的保养和维护是必不可少的。

本部分将提供保养和维护的指导,包括清洁和检查设备的步骤等。

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目录一、TPM的浅析及应用·(2)1、概念··(2)2、TPM的出发点·(2)3、TPM的目的·(2)4、TPM的任务·(2)5、TPM的效益·(2)6、设备管理的几种模式··(2)7、TPM的发展史··(2)8、实施TPM的十四个步骤··(3)二、自主保全·(4)1、概念·(4)2、自主保全工作内容·(4)3、自主保全的六个要点·(4)4、目视管理·(4)5、作业人员的自主维护·(4)6、点检的三个内容·(5)7、设备的三级保养要点·(5)8、自主保全管理考评制度··(5)三、设备管理示范岗(达标)方案·(6)1、目标·(6)2、方法·(6)3、要求·(6)4、相关部门的配合·(6)5、示范岗的评定·(6)四、设备管理示范岗评分细则·(7)TPM浅析及应用一、概念TPM(Total productive Maintenance & Management,全员生产维护管理)是以追求制造经营”。

二、TPM的出发点TPM的出发点是“改善人员素质和设备体制”,是一种重视生产现场的思考方式。

在生产自律型劳动者:自主、自立、自信、文明、进取的员工,建设环境整洁、设备完好、管理有序的工厂,降低成本、提高效率和强化企业竞争力,树立全新的企业形象。

三、TPM的目的TPM提高效率和强化企业竞争力,树立全新的企业形象。

四、TPM的任务五、TPM的效益P:减少故障停机、提高生产率、提高计划达成率、缩短生产周期Q:见第不良品率、提高产品质量C:减少人工费、节省维修成本和制造成本S:改善工作环境和自然环境、减少事故几率、提高安全性M:增强市场意识、提高员工士气、树立企业形象六、设备管理的几种模式事后保全(Breakdown Maintenance,BM):当设备出现故障后马上采取应急措施进行事后处置预防保全制度(Preventive Maintenance PM/1951):人们发现设备故障总在某个部位出现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良,即通过对设备的“物理性检查”预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的。

改良保全(Corrective Maintenance,CM/1957):设备的许多故障是周期性出现的,于是出现了通过对设备的改进,以减少故障的发生,或简化对故障进行检查和修复,以延长设备寿命的改善活动。

CM将维修人员和操作人员共同纳入到活动当中:1、记录日常检查结果和发生故障的详细情况。

2、对故障发生源进行有效的改善。

保全预防(Maintenance Prevention,PM/1960):从设备的设计阶段就开始对设备故障进行控制,依据对设备的运行和维护情况的完整记录,帮助设计人员对设备的结构进行改造。

七、TPM的发展史将事后保全(BM)、预防保全(PM)、改良保全(CM)、保全预防(MP)四种活动结合起来称之为“生产保全(Productive Maintenance,PM)20世纪60年代,将PM活动改造成以生产部门为主的TPM改善活动。

(即Total Productive Maintenance,全员效率保全,通过全员参加的设备保全管理来提高生产效率,使生产效益最大化)与此同时,TPM本身也在不断发展完善,拓展为全公司(包括非生产部门)、全员参与的管理行为。

从最初的设备维护管理,发展到安全、健康、环保、质量、产品开发、供应链、人事培训和办公室管理等各个领域,形成了一套综合性的企业管理体系八、TPM实施的十四个步骤1、明确公司、产品、供应链的需求2、对内外部环境进行调查3、宣布引进TPM4、TPM宣传和培训5、建立TPM推进机构6、制定推进方针和目标7、制定推进总计划8、TPM正式起步9、3S活动的推进10、推行全员改善提案11、开展自主保全活动12、推进持续改善活动13、总结活动成果14、全面推进TPM自主保全一、概念二、自主保全工作内容1、推进5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

2、点检:发现设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷,并及时排除。

3、保养:定期对设备进行紧固螺栓、螺母,避免设备因部件松动、振动、滑动、脱落而出现的故障。

4、润滑:定时、定量、定质及时加油、加脂。

三、自主保全的六个要点1、对设备进行初期清扫。

2、污染源及清扫困难点的对策。

这样可以保证清扫的效果,降低员工清扫的难度,同时也能缩短清扫的时间。

3、操作者和管理人员都要掌握设备的基础知识(包括设备的压力、驱动、润滑、电器等几大系统的基本原理),只有掌握这些知识,能熟练、灵活的运用,才能提高自检能力。

4、将设备的正常与异常状态用目视管理的方法标识出来,让任何一个不熟悉该设备的人,都能马上判定这台设备是否处于正常状态的能力。

5、设备上的各种标示要健全,便于员工方便操作设备。

比如加油点、油种、添加量、添加周期;各种仪表的指针是否处于正常范围;判定油路是否通畅等。

6、检查各种安全防护装置是否具备安全防护作用,各种启动防罩的双联开关是否失灵一级开关是否完好、方向性是否明确。

四、目视管理目视管理的水准:●初级水准:点检人员能明白目前的状态。

●中级水准:任何人都能马上判断是否正常。

●高级水准:当出现异常时,任何人都能马上处理。

目视管理的要点:1.不借助其他工具就可进行正确的判断。

2.判断的结果不因人而异。

3.任何人都能迅速、准确地进行判断。

五、作业人员的自主维护作业人员在具备生产能力的基础上实施设备保养,应具备包括以下4项技能:(1)发现异常能力……能够发现异常。

(2)处理和复原能力……能针对异常情况简单的采取正确迅速的处理措施。

(3)条件设定能力……能将正常和异常的判断基准定量化。

(4)维护管理能力……遵守管理制度。

分析:发现异常能力:在设备运行过程中,出现与正常运行不符的异响或者异常现象能及时发现。

处理和复原能力:发现异常能采取正确的处理方法,如:发现胶辊跑偏能及时停机;发现铁弗龙网破能及时缝补。

条件设定能力:发现异常,能初步判断异常发生原因,对异常情况进行定性定量。

如削匀机刀片,发现刀片快没有了,能基本判断最多还能用多久。

维护管理能力:能遵守设备安全操作规程进行操作,并保持设备清洁及润滑到位。

六、点检的三个内容(1)作业前点检:在每次开动设备之前,确认此设备是否具备开机条件,并将所有的关键部位检查一遍,以此降低故障产生的途径。

(2)作业中点检:在机器运行的过程中,确认机器的运行状态、参数是否正常,如果出现异常应该立即排除故障或停机检修。

对小问题的忽视,往往会导致大问题的产生,进而酿成事故。

(3)作业后点检:在一个生产周期结束后进行停机,然后定期对设备进行点检和保养,为下一次开机做好准备。

保养的好的设备,寿命往往可以延长几倍。

七、设备的三级保养要点1、日常保养责任人:操作者要点:班前检查、加油润滑、随时清洁、处理异常、班后维护、真实记录、坚持不懈、周末养护2、一级保养责任人:操作者(养)+保全人员(护)要点:定期计划、重点拆解、清洗检查、擦拭润滑、间隙调整、紧固复位、行为规范、记录检查3、二级保养责任人:保全人员(主)+操作者(辅)要点:定期计划、系统检查、校验仪表、全部润滑、修复缺陷、调整精度、操作更换、恢复公差、消除泄露、设计记录、制订对策七、自主保全管理考评制度1、严格遵守设备安全操作规程,不随意乱操作设备,如发现违反设备安全操作规程进行操作的,发现一次,考核5—50元不等;如涉及到人身安全方面的,加大考核力度。

2、每天必须认真点检设备,并填写设备点检表,如未点检,每天次考核5元;如发现未检查过设备,随意填写设备点检表,每次考核50元。

3、设备按照五定原则加油,如发现严重缺油情况,考核加油人5—50元。

如因缺油引发其他设备故障,加油人须按赔偿规定进行赔偿。

4、设备运行过程中出现异常,控机须能及时发现并报修,若因控机未及时发现,设备长时间带“病”运行的,考核控机5—200元。

5、设备出现异常,须及时报修,若发现异常不及时汇报的,按具体情况,考核责任人5—50元。

6、每天保持设备表面清洁,如发现设备表面有严重积灰或油渍,考核设备控机10元,操作工每人5元。

7、平时点检工作中,发现异常除了在点检表中打“×”,另外具体异常内容在设备异常情况登记表中写清楚,每月和点检表一起上交。

点检发现的异常内容,根据对设备影响大小,每条奖励1-50元。

8、平时设备运行过程中,及时发现问题,减少损失的,根据具体情况,奖励5—50元。

9、每月,机修车间对自主保全情况进行评比,评比结果参考设备点检表、设备日常卫生、自主保全组组长意见等。

优胜的控机每人奖励50元,下属操作工每人奖励30元。

设备管理示范岗(达标)方案一、目标为提高全厂设备管理水平,改善人员素质与设备体质,通过推进从公司最高领导到一线员工全员参与的现场管理改善活动,建立起一整套严谨的、科学的、规范化的设备管理模式,来提高设备的综合效率,构筑能预防管理及生产过程中所有损耗(不良、故障、事故、浪费和灾害等)发生的良性机制,最终建立健全不断追求生产效益最大化的企业管理体系,培养自主、自立、自信、文明、进取的员工,建设环境整洁、设备完好、管理有序的工厂,降低成本、提高效率和强化企业竞争力,树立全新的企业形象,特开展设备管理示范岗(后简称示范岗)活动。

二、方法以高标准要求示范岗相关人员做好设备管理工作,让设备管理专业保全人员与自主保全人员一对一的培训,通过不断学习、交流提高示范岗设备管理水平,然后通过以点带面,将示范岗的经验向工段内其他人进行传授,最终达到全厂设备管理水平的整体提高。

三、要求通过培训、实践、检查、考核、交流、培训,示范岗设备管理工作需达到以下要求:1、掌握设备管理理论知识:设备管理概念、三好四会、润滑五定、三级保养、自主保全工作内容等。

2、掌握责任设备的各项操作技能,结构、原理,各项参数设定机调整,各传动部位的润滑标准,安全技能。

3、做到设备班前、班中、班后的点检工作,并做好相关记录。

4、根据设备完好标准,每次检查设备完好率达到99%以上。

5、设备每个传动部位润滑到位,不得有因缺油造成的设备损坏。

6、设备表面及内部无明显积灰或其他杂物。

7、根据设备保养规定,定期做好设备的各项保养工作。

8、设备各项精度、性能均能满足工艺要求。

9、掌握设备简单的维修技能,小问题能自己处理。

10、每次维修、保养、润滑必须有详细记录。

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