宝钢2号高炉 (2)

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精心设计 服务周到——中冶赛迪设计宝钢2号高炉大修工程小记(中国冶金报2007年01月20日)
2007-1-20


欧阳标

2006年12月8日10时38分,由中冶集团中冶赛迪工程技术有限公司设计的宝钢2号高炉生产出第一炉合格铁水,并开始喷煤操作;2006年12月11日,高炉投产后第4天日产生铁达到9850吨,喷煤85吨/小时(200公斤/吨铁),高炉顺行,设备运行良好。这标志着宝钢2号高炉成功实施了快速大修,开创了我国特大型高炉快速大修的先河。

宝钢2号高炉于2006年9月1日停炉大修,炉容由4063m3扩容至4800m3。高炉实施快速大修,大修期为98天,采用世界上最新的大型高炉大修技术。宝钢2号高炉快速大修的方案原计划与新日铁合作,但由于新日铁要价太高和要求技术产权独有,宝钢决定自行组织攻关。

在长达3年的高炉大修研究、设计和编制施工方案过程中,中冶赛迪和宝钢炼铁项目部、宝冶建设合作,开展了多项科研课题,包括高炉基础停炉前在线整体切割、高炉本体离线组装、炉底耐材离线砌筑、采气垫悬浮炉壳方式推移及放残铁方案等。在这些课题研究中,中冶赛迪以老专家但泽义、任嘉鼎堪为中坚,总设计师和土建、炼铁专业的设计人员也做了大量工作,为宝钢2号高炉快速大修工程顺利完工作出了很大贡献。

由于要采用快速大修,宝钢2号高炉大修成为宝钢“十一五”规划项目中实施难度最大的项目。宝钢对中冶赛迪寄予厚望,同时也提出了非常高的要求。为适应这些要求,中冶赛迪于2006年年初就组织制定了适应高炉快速大修的设计管理纲要和具体措施,明确提出保证高炉大修顺利进行的设计目标:保证设计质量,力求订货资料准确无误,施工图100%正确;保证强有力的施工服务队伍,24小时昼夜施工服务,为该高炉施工顺利进行保驾护航。

保证设计质量,力求订货资料

准确无误,施工图100%正确

2006年年初,宝钢2号高炉大修设计施工图基本完成。根据该工程的安排,施工图全部交施工单位编制施工方案,同时提交宝钢审查;业主和施工单位根据施工图是否完全满足高炉生产要求、是否最优化、是否满足快速高炉大修施工要求等提出了修改意见。为了将宝钢炼铁项目部提出的设计优化、生产部门提出的合理的功能补充、外商和国内制造厂设备资料的变更、施工单位提出的合理化建议等全部纳入设计,中冶赛迪组织各专业设计人员对高炉大修图纸进行了全面复查和修改,质量部门同时抽查重要施工图。经过半年多的结合、修改,中冶赛迪尽可能地保证了该高炉大修施工图的正确性和合理性。


为了保证该工程设备订货准确无误,中冶赛迪组织设计人员逐一校对业主完成采购订货的清单,同时在订货清单中标注设备所在的施工图,按区域核对施工图上的设备和订货清单,以保证设备订货无遗漏。

宝钢2号高炉大修设计施工图优化修改工作完成后,由中冶赛迪总设计师带队,组织主要的设计人员按13个作业区域和不同专业分别向施工单位和业主进行设计交底。在设计交底中,中冶赛迪除了要求施工单位和业主了解设计意图以外,设计人员还要充分了解施工单位和业主的想法,了解该高炉大修施工将要采取的措施,并根据需要再次完善和修改高炉大修施工图。为了让参加的相关人员都能够心中有数,中冶赛迪设计人员对该工程每一根梁、每一个基础和每一根管道都逐个说明,讨论最佳的施工方案,取得了很好效果。

经过上述工作后形成施工图的最终升版图,再经施工单位审查和校对不同工种的接口,确认无误后成为该高炉大修施工的最终版图。

强有力的施工服务队伍,24小时昼夜施工服务,

为宝钢2号高炉大修施工顺利进行保驾护航

要保证在大修期内不因设计问题影响高炉大修进程.必须保证现场有满足高炉快速大修要求的施工服务力量,这不仅要求相关专业人员要到位,还要求参加服务的人员有良好的素质,以尽快解决施工中的突发事情。为此,中冶赛迪编制了详细的高炉大修施工服务计划,施工服务队伍主要由原设计人员和有丰富现场经验的人员共同组成。中冶赛迪服务人员在现场办公,昼夜服务,随时解决设计问题和参与解决突发事情。

中冶赛迪也对宝钢2号高炉大修现场工作给予了高度重视和支持,公司董事长肖学文亲临现场检查指导工作,副总经理游红和经理助理陈蓉燕也经常到现场参加会议,协调处理重大问题,对增强团队的战斗力起到了很好作用。

设计文件质量好、施工服务力度大.

宝钢给予其高度评价

目前,宝钢2号高炉大修工程建设已经顺利完成,经过实践检验,中冶赛迪设计文件的质量好、施工服务的力度大,宝钢对此给予了高度评价。

其一,设计质量好,没有出现大的设计错误。中冶赛迪高炉项目部每天召开工程例会,解决、协调当日出现的安全、质量、进度、设计和设备问题。在该高炉大修期间,不管是设计本身,还是设备和器材需要设计解决的问题都在当天及时得到解决,没有一项设计问题在项目部工程例会上进行协调,也没有出现因为设计问题而影响高炉大修进度的情况。

其二,及时解决施工中出现的问题。在宝

钢2号高炉大修施工中,出现了大量由于建筑不均匀沉降、钢结构变形、拆卸损坏、原始资料与实际不符等原因造成的临时设计和新老接口修改,只要有问题出现,中冶赛迪施工服务人员都会不分昼夜赶到现场,及时了解和研究现场情况,及时解决问题。

其三,积极参与解决突发事情。宝钢2号高炉工程出现的最大难点是:炉壳下段推移多次受阻和由于多次推移造成炉底碳砖移动砖缝过大的处理。在突发事情出现后,肖学文立即作出批示,组织专家和现场施工服务人员连夜完成了该高炉改造基础的施工图。其急工程之所急,反应速度之快,在宝钢工程建设史上也是少有的。在解决该高炉推移、基础改造、炉底碳砖处理等重大问题过程中,中冶赛迪该项目总设计师欧阳标等同志连续几昼夜在现场跟踪,与宝钢项目部和宝冶建设共同解决难题.为高炉实现98天快速大修目标作出了突出贡献。

宝钢2号高炉大修工程的设计和服务经受住了考验,受到了宝钢各参建单位和施工单位的一致好评,为中冶赛迪争得了荣誉。



(中国冶金报2007年01月20日)

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