砌体施工控制要点

砌体工程施工控制要点

一、材料控制：

加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3）。用MU5混合砂浆砌筑。砌体材料应符合GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》，本工地采用指定厂家兴安品牌；灰砂砖：材料强度MU10，用M10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3；镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm。拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米即6皮砖。

二、测量放线：

墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线），每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全。

三、混凝土导墙：

有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等

周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。在导墙支模前应先对基层进行凿毛，根据墙线进行测量导墙支模位置。

四、砌块排列：

砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

五、植筋：

根据皮数控制线确定植筋位置，植筋深度为10d，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成，拉拔试验检测合格方可进入下一工序。六、底层清理

在砌筑开始前应对底层进行打扫。

七、墙体砌筑：

砌筑砂浆应该随拌随用，水泥砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80～100mm控制。

砌块湿水应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。

一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。灰缝深度为3mm。砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。锚拉筋应贯通设置。

严禁出现以下情况：

1、碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

2、混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。

通缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

砌筑完成后应及时养护，现场应配置洒水壶，严禁水管直接浇墙。

八、顶砌：

顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑，顶砖角度应控制在60度左右。砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，

背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。不可用水管直接向墙面浇水。

九、构造柱混凝土浇筑：

构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。且构造柱上端设置下料口。

十、砌筑收尾：

对局部过梁上部顶砌进行完善，并做到工完料净场地清。

十一、水电开槽：

顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。

十二、各工序时间间隔要求：

加气混凝土砌块龄期必须超过30天。每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。顶砖在墙体完成7天后进行。管线开槽应在顶砖完成2天后进行。灰缝应养护3天。抹灰应在墙体砌筑完成后21天进行，含顶砖等待7天，即顶砖完成14天后进行。底层、中层抹灰应养护3天。