砌筑工程质量控制要点

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砌体工程施工质量控制标准

砌体工程施工质量控制标准

砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作,直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。

为了确保砌体工程施工质量,制定统一的施工质量控制标准是必要的。

下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。

1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。

因此,在进行砌体工程施工之前,应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。

砌块应具有压缩强度符合标准要求,表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。

砂浆应按照配合比精确配置,具有适当的黏结强度和流动性。

2. 砌筑工艺(1)砌筑前准备:在砌筑开始之前,应先检查墙基的水平度和垂直度,确保基准线的准确与稳定。

同时还要检查墙体的排水系统是否畅通,墙体周边是否有杂物影响施工。

必要时,还要对墙体进行湿润处理,以提高砌块和砂浆的黏结力。

(2)砌筑顺序:一般情况下,从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑,然后再进行墙体正常砌筑。

关键是要做好墙体布局,保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。

同时要注意墙体接缝处的处理,确保接缝均匀紧密。

(3)砌筑质量检查:在砌筑过程中,需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标,并进行记录。

对于出现偏差的位置,要及时进行纠正,确保墙体整体的质量。

3. 砌体墙体检验砌体工程完工后,需要进行全面的质量检验,以确保墙体满足设计要求。

主要检查内容包括:(1)垂直度和水平度:使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测,标准是垂直度不大于1/1000,水平度不大于1/500。

(2)墙体厚度:使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测,确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。

(3)砌缝密实性:用手触摸砌缝,确保砌缝完全充实,无空鼓,且砌缝均匀紧密。

(4)墙体表面质量:检查墙体表面是否平整、光滑,无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。

(5)墙体强度:使用力矩扳手等工具对墙体进行试验,检测墙体的强度是否满足标准要求。

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖;砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块(分承重和非承重)、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块;填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。

砖的强度等级用MU表示,数字代表抗压强度,单位为MPa。

1.2 砖进场留意事项★进场前,应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》;★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡;★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查;★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检,其强度等级要符合设计要求。

2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检,复检项目一般为安定性、强度,以同一生产产家、同一编号为一批。

★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按结果运用。

★不同品种的水泥,不得混合运用。

2.2 砂★一般接受中砂,并应过筛,砂的含泥量:≥M5的水泥混合砂浆,应≤5%,<M5的水泥混合砂浆,应≤10%。

2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中;2.4 配制水泥石灰砂浆时,不得接受脱水硬化的石灰膏;2.5 拌制用水,应符合《混凝土拌合用水标准》。

二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于强度高和潮湿环境的砌体中。

2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于一般墙体中。

3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级,M代表砂浆强度等级,数字代表强度值,单位为N/mm2(MPa)。

★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块,在温度20±3℃,确定湿度(水泥砂浆90%,混合砂浆60-80%)的标准养护条件下,龄期28d的抗压强度平均值。

4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。

5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组(6块)试样在同一盘砂浆中取样。

砌体工程的质量控制办法

砌体工程的质量控制办法

砌体工程的质量控制办法砌体工程是建筑工程中常见的一项施工工艺,它涉及到砖石、混凝土等材料的使用,对于保证砌体工程的质量,需要采取一系列的质量控制办法。

本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法,包括材料的选用、工艺的控制、施工的监督等方面。

一、材料的选用1. 砖石材料的选用在砌体工程中,砖石是最常用的材料之一。

为了保证砌体工程的质量,应选择符合国家标准的砖石材料,包括砖的强度等级、尺寸精度、外观质量等指标。

同时,还要对砖石材料进行抽样检测,确保其符合质量要求。

2. 混凝土材料的选用在砌体工程中,混凝土常用于墙体的填充。

为了保证砌体工程的质量,应选择符合国家标准的混凝土材料,包括水泥、砂、石子等原材料的选用,以及混凝土的配合比、强度等指标的控制。

同时,还要对混凝土材料进行抽样检测,确保其符合质量要求。

二、工艺的控制1. 基底处理在进行砌体工程之前,需要对基底进行处理,以保证其平整、牢固。

基底处理包括清理基底表面的杂物、修复基底的不平整部分等。

同时,还要对基底进行湿润处理,以提高砌体与基底的粘结力。

2. 砌筑工艺砌筑工艺是砌体工程中最关键的环节之一。

在进行砌筑时,应注意以下几点:- 砌筑前要对砖石进行检查,确保其符合质量要求;- 砌筑时要注意砖石的排列方式,确保墙体的垂直度、水平度;- 砌筑时要控制砂浆的用量和质量,确保砌缝的填充充实;- 砌筑时要注意墙体的加强部位,如门窗洞口、梁柱节点等,要进行加固处理。

3. 砌体固结砌筑完成后,需要对砌体进行固结,以提高其强度和稳定性。

固结包括墙体的湿润养护、加固处理等。

湿润养护可以通过对墙体进行喷水、覆盖湿布等方式进行,以保持墙体的湿润状态,促进砂浆的硬化。

加固处理可以通过在墙体表面进行喷涂防水剂、加贴纱布等方式进行,以提高墙体的抗渗性和抗裂性。

三、施工的监督1. 施工方案的审核在进行砌体工程之前,应对施工方案进行审核,确保其符合设计要求和施工规范。

施工方案审核包括对材料选用、工艺控制、施工程序等方面的检查,以及对施工人员的资质和经验进行评估。

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划,明确施工工艺、施工顺序等。

2.选用合格的材料,按照设计要求进行材料试验,并保持试验报告和材料质量合格证明。

3.对施工现场进行验收,确保土地平整,具备施工条件。

二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性,并进行试块试验检测,以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。

2.对砖块进行验收,确保符合建筑设计要求,并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。

3.控制砌筑过程中的水分,避免砌筑砂浆中的水分过多或过少,影响砂浆强度和粘结力。

4.控制砌筑厚度和垂直度,通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。

5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观,及时纠正墙体错台、弯曲等问题。

6.在砌筑过程中,应及时处理墙体开裂、变形等问题,确保建筑物结构的稳定性和安全性。

三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验,并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。

2.对砌筑的细部工程进行检查,如墙角、门窗洞口等部位的加强处理,确保砌筑工程的密实性和牢固性。

3.进行建筑物外观检查,并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理,确保墙体的平整度和表面光滑度。

4.对砖缝进行检查,确保砖缝的均匀、整齐和密实。

5.对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、平整度、强度等,并保证建筑物的结构稳定性和安全性。

6.进行终验工作,包括施工记录、验收报告等。

四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题,如墙体开裂、变形、错台等,采取措施进行修补或改进。

2.对于严重的质量问题,要及时报告相关部门,进行整改和追责。

总之,砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节,通过加强施工前的准备工作,控制施工过程的各项细节,严格把关施工质量,及时发现和处理质量问题,可以确保砌筑工程质量符合设计要求,达到预期目标。

砌筑工程施工质量控制要点培训课件

砌筑工程施工质量控制要点培训课件
度、垂直度等
4
安全措施:在砌筑过程中, 注意安全措施,如佩戴安全
帽、使用安全工具等
操作注意事项
01
施工前,检查材料质量,确保符合设计要求
02
施工过程中,严格按照施工方案进行,确保施工质量
03
施工完成后,进行质量检查,确保符合验收标准
04
施工过程中,注意安全,避免发生安全事故
砌筑质量检 查:对砌筑 质量进行检 查,确保符 合设计要求 和施工规范
01
02
03
04
质量检查
01
04
检查安全措施:施工现场的 安全措施是否到位,如安全 帽、安全带等是否佩戴
03
检查砌筑质量:墙体是否平 整、垂直,有无裂缝、空鼓 等质量问题
02
检查施工工艺:砌筑工艺是 否符合规范要求,如灰缝厚 度、砌筑顺序等
02
砌筑工程施工质量控 制要点分类
04
砌筑工程施工质量控 制要点案例分析
06
砌筑工程施工质量控 制要点考核与评价
培训效果评估
01
培训后,学员 对砌筑工程施 工质量控制要 点的掌握程度
02
学员在实际工 作中应用所学 知识的能力
03
培训对提高工 程质量和降低 返工率的影响
04
学员对培训内 容和讲师的评 价
演讲人
目录
01. 砌筑工程施工质量控制要点 02. 砌筑工程施工质量控制要点
培训
03. 砌筑工程施工质量控制要点 案例分析
04. 砌筑工程施工质量控制要点 实践操作
1
材料选择
01
水泥:选择质量合格、 强度等级合适的水泥
02
砂:选择颗粒均匀、含 泥量低的砂
03

砌体工程质量控制

砌体工程质量控制

砌体工程质量控制1、施工质量控制(1)砌筑用砖砌体工程中所用的砖,有质量证明书,并符合设计要求。

砖材料进场后,在见证抽取试样复验合格后方可使用。

砖的品种、强度等级符合设计要求,并规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,边角整齐,色泽均匀。

(2)设皮数杆在墙体的转角处设立皮数杆,纵轴墙体或横轴墙体。

皮数杆垂直、牢固、标高一致,皮数杆或皮数线均进行复核和办理预检手续。

皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等结构的尺寸标高。

(3)墙体砌筑1)盘角。

砌筑墙体前先盘砌墙体的四个大角,每次盘砌高度不超过五皮砖。

新盘的大角及时进行吊、靠检测,如有偏差时及时进行修整。

2)挂线。

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时采用双面挂线,中间设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。

3)留槎与错缝。

除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。

对不能同时砌筑而又留置的临时间断处砌筑成斜槎。

砌体接槎时,将槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

砖砌体上、下错缝,内外搭砌,实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

对于使用单排孔小砌块砌筑墙体时,对孔错缝搭砌;使用多排孔小砌块砌筑墙体时,错缝搭砌。

墙体的个别部位不能满足上述要求时,在砌块砌体的灰缝中设置拉结钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

2、砖砌体施工质量验收标准(1)砖砌体的尺寸偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。

砖砌体一般尺寸允许偏差(mm)(2)砌体的垂直度砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差(mm) (二)配筋砌体工程的质量控制在砌体工程中配置的钢筋的规格、数量和搭接质量符合设计要求,分布筋和箍筋的位置与主筋的连接正确。

钢筋之间采用金属丝绑牢或进行焊接。

1、施工质量控制(1)构造柱的构造配筋1)在构造柱竖向受力主筋上画分箍筋问距,根据画线的位置,将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎,为防止骨架变形,采用反十字扣或套扣,箍筋与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩开口处,沿受力钢筋错开放置。

砖砌体质量控制要点

砖砌体质量控制要点

砖砌体质量控制要点一、原材料的控制1、砖的强度等级必须符合设计要求,进场时应对其强度、外观尺寸进行复验,并对其产品质保单经验收合格后方可使用。

2、水泥的品种、标号应符合设计要求,进场时应对其强度、安定性进行复验,并对其产品质保单经验收合格后方可使用。

3、砂浆的配合比应符合设计要求,进场时应对其抗压强度进行复验,并对其产品质保单经验收合格后方可使用。

二、砖墙的砌筑质量控制1、砖墙砌筑时,横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,接槎可靠。

2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。

5、砖墙的允许偏差应符合规定。

填充墙砌体工程质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥:应选择符合设计要求的强度等级,具有出厂合格证书和进场试验报告的水泥。

对于重要工程,应采用质量稳定、信誉好的品牌水泥。

2、砂:应选择符合设计要求的粒径和级配,含泥量不应超过规范要求。

一般采用中砂,并应过筛。

3、石灰膏:应选择符合设计要求的熟化时间,不应使用受冻或已结硬的石灰膏。

4、砖:应选择符合设计要求的品种、规格和强度等级,并应具有出厂合格证书和进场试验报告。

对于空心砖、轻质砖等应严格控制其质量,进场后应进行复检,合格后方可使用。

二、施工过程质量控制1、施工前准备:应制定详细的施工组织设计和施工方案,并进行技术交底。

砌筑工程施工质量控制要点

砌筑工程施工质量控制要点

砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆:本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合;搅拌混合砂浆时,应先将砂、水泥、石灰膏投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀;混合砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于2分钟,拌成后的砂浆,其稠度应在70~90mm之间,分层度不应大于20mm,颜色一致,砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合,但不得加水;砂浆随拌随用,拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕,水泥砂浆应在2h内用完,不得使用过夜砂浆。

2.砖块浇水:砌体施工前时,砖块应头天洒水湿润第二天砌筑(隔夜浇水或洒水),含水率宜控制在15%,如砖块干燥,砌筑前向砌筑面适量洒水,砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺洒水或喷淋,洒水量控制方法:A、砌块渗水深度小于8mm;B、手摸有润泽感。

采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。

3.墙体砌筑位置尺寸:应符合排砖模数,若不符合模数时,可用6Cm头排在不明显位置进行调整,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致,另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活,砖块排列上下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3,免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。

4.砖块就位与校正:砖块砌筑前冲去浮尘,清除砖块表面的杂物后方可吊运就位,砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,应从转角或定位砖块处开始,砌筑一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5.选砖:砌筑时,应先根据墙体类别和部位选砖,砌正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

6.盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。

7.挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线,线长时,中间应设置支线点,线拉紧后,应查看线是否平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

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砌筑工程质量控制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类1.1.1砌筑用砖烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖;1.1.2 砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块(分承重和非承重)、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块;1.1.3填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。

砖的强度等级用MU表示,数字代表抗压强度,单位为MPa。

1.2 砖进场注意事项★进场前,应准备与设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》;★根据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡;★根据产品标准对进场的砖进行外观质量检查;★根据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检,其强度等级要符合设计要求。

2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必须复检,复检项目一般为安定性、强度,以同一生产产家、同一编号为一批。

★在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按结果使用。

★不同品种的水泥,不得混合使用。

2.2 砂★一般采用中砂,并应过筛,砂的含泥量:≥M5的水泥混合砂浆,应≤5%,<M5的水泥混合砂浆,应≤10%。

2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中;2.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏;2.5 拌制用水,应符合《混凝土拌合用水标准》。

二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于强度高和潮湿环境的砌体中。

2、混合砂浆具有一定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于一般墙体中。

3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级,M代表砂浆强度等级,数字代表强度值,单位为N/mm2(MPa)。

★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块,在温度20±3℃,一定湿度(水泥砂浆90%,混合砂浆60-80%)的标准养护条件下,龄期28d的抗压强度平均值。

4、砂浆配合比设计应请有资质的试验室进行配合比设计。

5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组(6块)试样在同一盘砂浆中取样。

砂浆的抽样频率应符合下列要求:★每一检验批且不超过250mm3砌体的各类及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1组;★每一工作台班,每台搅拌机取样不得少于1组;★每一楼层的每一分项工程取样不得少于1组。

6、砂浆试块强度评定★同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;fm≥f;★同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍;fmin≥0.75f;★砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

7、当出现下列砌块时,应采用非破损或微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测,判定砂浆强度:★砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;★对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议时;★砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求时。

8、砌筑砂浆搅拌要求:★砌筑砂浆应采用机械搅拌,其容量多为250L或325L。

★砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量,因此现场要挂配合比牌、设置磅称。

因为砂浆材料配合比不准确,是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。

同时,由于搅拌机旁未设置磅称,是遭到质量监督站的停工内容之一。

★砂浆称量要求:水泥、有机塑化剂、氯盐等控制在±2%,砂、水等其他控制在±5%。

因此,应考虑砂的含水率对配料的影响。

★砂浆的搅拌时间要求:搅拌时间自投料结束算起。

水泥砂浆或水泥混合砂浆,不得小于120S;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得小于180S;掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。

★砂浆投料顺序:搅拌水泥砂浆:先投入砂、水泥,干拌均匀后,再加水搅拌。

搅拌混合砂浆时:先投入砂、水泥、粉煤灰、部分水,搅拌均匀后,再投入石膏、水搅拌。

9、砂浆的使用砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在2h和3h内使用完毕。

根据调查,4-6h时,砂浆强度将降低30%。

三、砖砌体工程1、砖的含水率★常温状态下,烧结砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10%~15%,严禁干砖上墙砌筑;★常温状态下,蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为8%~12%,严禁干砖或雨水浸泡含饱和水的砖上墙;★普通混凝土小空心砌块不得浇水,宜为自然含水率,潮湿的混凝土小空心砌块不得进行砌筑,当天气干燥炎热时可提前洒水湿润。

轻骨料混凝土小空心砌块施工前提前洒水湿润,但不宜过多;★加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块可在砌筑面上应适量洒水;★当采用专用砌筑砂浆砌筑时,应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定是否浇水及浇水方式。

★现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为15-20mm 时,视为符合要求的适宜含水率。

2、留槎★砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

如不能同时砌筑,接槎应留在转角和交接点之外,并应先砌外墙,在内外墙接头处留斜槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3。

(强制性条文)★留斜槎有困难时,除转角外,可留直槎,但必须作成凸槎,并加设拉结筋。

拉结筋为每120mm墙厚设置1Φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90º弯钩。

★砖混结构的每层过人洞采取留直槎和钢筋,洞口上部采用预制板。

★砖砌体转角处和交接处的砌筑和接槎质量,是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键之一,唐山等地区震害教训充分证明了这一点。

根据有关研究,交接处同时砌筑的连接性能最佳;留踏步槎(斜槎)的次之;留直槎并按规定加拉结钢筋的再次之;仅留直槎不加设拉结钢筋的最差。

上述不同砌筑和留槎形式连接性能之比为1.00:0.93:0.85:0.72。

3、脚手眼的设置3.1不得设置脚手眼的部位:★120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;★过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;★宽度小于1m的窗间墙;★墙体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。

★梁或梁垫下及其左右500mm的范围内;★设计不允许设置脚手眼的部位。

经补砌的脚手眼,对砌体的整体性或多或少会带来不利影响。

因此,对一些受力不太有利的砌体部分留置脚手眼做了相应规定。

3.2脚手眼的封堵★安徽省质量通病防治办法:脚手眼和废弃的孔洞,应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。

★江苏省质量通病防治办法:脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。

孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

4、砌体灰缝厚度及砂浆饱满度:砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

灰缝厚度及灰缝饱满度应符合下列规定:★烧结砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12㎜。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不低于70%;★混凝土小空心砌块的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在8~12㎜。

水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;★加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝厚度宜为15㎜,竖向灰缝宽度宜为20㎜。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%;★当采用专用砌筑砂浆砌筑时,灰缝厚度应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定,但灰缝饱满度必须符合上述要求。

5、砖、砌块搭接长度:★烧结砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖搭接长度不得小于25mm。

(小于25mm为通缝)。

★混凝土空心小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。

墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

(小于90mm为通缝)。

★加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于150㎜。

墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

(小于L/3为通缝)。

四、填充墙砌体1、砖的要求★蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的运输与堆放应避免磕碰,防止缺棱掉角。

不同品种的砖、砌块不得混砌。

★施工时施砌的蒸压(养)砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的产品龄期不应小于28d。

★进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度,且龄期达到28d之前,自身收缩较快。

为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,对砌筑时的龄期进行了规定。

2、拉结筋要求★根据设计规范要求,框架柱中应预埋钢筋与砖墙连接,其拉结筋的要求为设计要求;一般为2Φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入墙体长度为1000mm。

(由于模板埋拉结筋不方便,现在一般采取后植筋的方法)。

★填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80㎜的空隙,并应留置不少于7天的间歇期,用细石混凝土加膨胀剂塞实;若采取砖补砌时应沿墙方向对称塞砌,斜砖宜为60度,两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。

★填充墙砌完后,砌体还将产生一定变形,施工不当,不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合,还会产生结合部位的水平裂缝。

五、构造柱1、构造柱钢筋宜采用I级钢筋。

2、构造柱的竖向钢筋容易偏位,应在楼板上采取焊接措施。

3、构造柱的竖向钢筋可采取绑扎接头,搭接长度为35d钢筋直径,搭接接头长度范围内的箍筋间距为100mm。

4、墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,马牙槎先退后进,进退长度为60mm,高度为≤300mm,且沿500mm设置2Φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1m。

5、构造柱与圈梁相交的部位,上下500mm范围内,箍筋加密为100mm。

6、构造柱的在框架梁中的上下钢筋,最好采取预留的方式,并保证一定的搭接长度。

如采取后植筋的方式,应进行拉拔试验,并征得质量监督站同意。

7、构造柱的模板支设,应采用对拉螺栓的方式,大刀片容易滑,应尽量少采用,构造柱与砖墙之间贴双面胶,防止浇筑混凝土漏浆。

8、框架结构构造柱在浇筑顶部混凝土时,应采取喇叭口的形式浇筑。

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