内衬修复技术在市政排水管道中的应用

内衬修复技术在市政排水管道中的应用

【摘要】文章分析了几种常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用，并以某市政排水管道工程为例，探析了内衬修复技术在市政排水管道中的实践应用，以供参考。

【关键词】内衬修复技术；市政排水管道；应用

前言

市政排水管道是重要的城市基础设施，其在城市建设和发展中占据着非常重要的地位。但是，市政排水管道在长期运行的过程中，由于其埋在地下，会受到各种因素的影响，很可能会出现老化、破损等问题，如果不能及时的采取措施进行修复，将会严重的影响城市道路安全。传统的市政排水管道修复方法需要开挖施工，这会给城市建筑物、铁路、高速路、交通等造成一定的影响，于是非开挖修复技术应运而生，内衬修复技术就是非开挖施工技术的一种，其在市政排水管道的修复施工中发挥了非常重要的作用，值得广泛的推广和应用。

1 常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用

（1）转管内衬翻道修复技术。该种内衬修复技术是一种非常成熟的市政排水管道非开挖修复技术，其原理表现为：利用光固化或者热固化树脂，采用热水、蒸汽加热排水管道内部固化树脂，在原来的管道内部形成全新的内衬管道，内衬之后再采用密封胶或者不锈钢圈对端头进行处理，同样可以采用环氧胶泥对漏水的接口进行修复。翻转使用的主要材料包括衬管材料、环氧树脂材料等，该种内衬修复技术的特点表现为施工长度大、占地小、施工周期短、施工工艺简单，进行市政排水管道施工时并不需要开挖，具有很好的应用前景。

（2）半结构性聚合物内衬修复技术。该种内衬修复技术需要旧管道的承担外部荷载以及常规工作压力，当市政排水管道被破坏之后，半结构聚合物能够维持其纵向连贯，延长排水管道的使用寿命。聚合物快速固化一小时后就能够正常使用，通过增加壁厚还能够显著的增加旧管道的承载能力，再加上聚合物具有非常好的耐磨性能，经过采用半结构性聚合物内衬修复技术修复之后的市政排水管道，其设计使用寿命能够延长45年左右，并且该种修复技术甚至可以采用不断水开洞施工，不影响自来水的正常供应，同时便于供水的后期维护。此外，该种内衬修复技术和传统技术相比，具有快速固化、抗剪性能强、强度高等方面的优点。

（3）环氧树脂喷涂内衬修复技术。环氧树脂喷涂内衬修复技术对于口径变化较多、三通、弯头等管道的修复适应性较好，其原理表现为：在高速旋转汽流的作用下旋转研磨材料，通过产生的气、固两相汽流反复撞击壁管，研磨和切削壁管，能够将管壁上的铁锈、污垢等清理干净。该种内衬修复技术采用按照管道口径顺次研磨的方式，先进行大口径的研磨，再进行小口径的研磨，这样能够有

效的避免过高的摩擦。研磨的程度可以根据研磨材料的量进行控制，同时为了提高研磨的均匀程度，应该根据各个口径的大小选择合适的研磨量和风量，必要时还应该根据口径适当的补充风量，对于大口径应该适当的增加研磨量和风量，对于小口径应该控制风量和研磨量，防止研磨过度。

（4）PE灌浆内衬修复技术。PE灌浆内衬修复技术是污水管道修复技术的一项创新，该中内衬修复技术的应用原理表现为：将外侧带钉状的PE软管折叠成U型，通过牵引由井口进入到母管内，PE软管表面的钉状物向外，保证旧管道和管衬表面能够牢固的粘贴，然后将管道端口封闭，将水灌注到管内，再在钉状物和管衬外表面之间的空隙跳虫特制的喷射灌浆，该种灌浆材料具有不变形、硬度高、凝固快等优点，保证内衬牢固的粘贴在原壁管上。该种内衬修复技术具有施工方便、快速节时、安装无需动土、不受气温与天气影响等优点，避免对环境以及交通道路造成影响，再加上该项内衬修复技术的内衬和旧管道之间没有间隙，因此并不需要进行密封，适用于市政排水管道的长距离修复。

（5）聚氯乙烯热塑管内衬修复技术。该项技术是由美国Ultra liner公司研究和开发的新管道内衬修复技术。该种内衬修复技术采用的聚氯乙烯是在沸点温度加热形成，以此保证聚氯乙烯管道能够适应任何母管的形状，例如接头处偏移、大角度弯曲、管径变换、波形管道等不规则的管道中。聚氯乙烯热塑管内衬具有无安装后收缩的特性，都能够管道安装之后在纵向以及横向上的缩量几乎可以忽略，保证母管和内衬管能够紧密的连接，同时该项内衬修复技术还具有很强的释放特性以及极高的抗冲击能力，最大限度的降低水渗透以及其他外界冲击对市政排水管道的影响。

（6）PE管缩径管修复技术。该种内衬修复技术的原理表现为：在施工的过程中，将标准的HDPE或者MDPE管进行对焊，再利用液辊轧机进行现场冷轧，使PE管直径降低，便于其进入到原管道中，当内衬管就位后，采用辅助压力温度恢复方式或者自然恢复方式进行内衬管的复原，最终形成牢固的内衬管。该种内衬修复技术的应用优势主要表现为：良好的卫生性能，PE管在加工的过程中并没有添加金属盐稳定剂，材料健康、卫生、无毒，在使用的过程中并不会滋生细菌、产生结垢层，防止水质的二次污染；稳定的连接性能，PE管采用电熔焊或者热熔焊，其强度非常高，连接性能良好；耐腐蚀性强，除了少数的强氧化剂之外，PE管材能够承受多种化学物质的腐蚀；使用寿命长，在额定的压力、温度以及外界环境中，PE管道的使用寿命长达45年。

2 内衬修复技术在市政排水管道中的应用实例

以某市政排水管道为例，经过实地勘察，该管线周围的地理环境相对复杂，属于流砂地带，管道的埋深在4.2m-6.8m之间，管道位于非机动车道下，管道南侧路中间为轻轨，两侧离建筑物的距离非常近，管道的北侧还有一条雨水管。该排水管道因为严重的腐蚀导致路面发生了严重的坍塌，对城市交通的正常运行造成了严重的影响。市政管理部门决定对故障路段进行修复，为了防止对道路交通造成影响，决定采用非开挖内衬修复技术—浆膜内衬修复技术对市政排水管道进行修复。该修复工程的工程量为2453.6m，采用美国Superliner、Inliner等技术，

浆膜内衬修复技术采用HDPE钉状材料，对原市政排水管道的DN500-DN2000管道进行修复，由于HDPE管具有非常优越的性能，修复之后的管道不仅能够满足市政排水管道的质量要求，显著的提高了市政排水管道的排水能力，延长了市政排水管道的使用寿命，取得了非常好的应用效果。

3 结束语

总而言之，市政排水管道在长期的运行过程中经常会出现腐蚀、泄露等问题，严重的影响了城市的发展进程。通过将内衬修复技术应用在市政排水管道中，对环境、交通、地面以及地下周围管线的影响都非常小，经过修复后能够显著的改善原市政排水管道的性能，延长其使用寿命。因此，值得将内衬修复技术广泛的推广和应用在市政排水管道修复施工中。

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