电气控制柜检验规程

电气控制柜检验规程

1.范围

本规程只适用于电气控制柜检验的要求。

2.检验内容及要求2.1.柜体2.1.1材料

门、柜体和内部用的弯板类部件，所采用的厚度是否为 2.5mm的抛光薄钢板。如有特殊

要求可采用不锈钢薄钢板。底架采用槽钢焊接而成。柜体的切割、开孔等处要去毛刺。

2.1.2尺寸和结构

尺寸必须符合结构设计员出的结构图和LCP外形图要求。LCP必须用角钢或者适当的

方法加固，使得能够承受在电站正常运行时可能存在的0.5G的水平加速度。此外，LCP 还必须有承受运输过程中产生的3G的加速度的能力。地角螺栓对角尺寸应满足标准规定。

柜体应采用全焊接结构，不得采用拼装结构。

2.1.3柜体的敛缝

目的是防止控制盘内外部生锈。

工序

内部接缝部位密封（但是，地板部分除外）

处理技术

框架及控制盘内部接缝

角部

底板部分密封

角钢

地面底板底板单元部接缝

全周數缝SLi I点缝

处理时期敛缝材料

喷漆前粘合剂

焊接喷漆前粘合剂

螺栓

固定

喷漆后只在箱体内侧实

施，粘合剂

推A视图

焊接或用螺栓固定

2.14柜体的接地2.1.4.1 接地端子

接地端子应按照下图可靠焊接在柜体的外部，如有特殊要求，也可安装在柜体的内部。

主要由接地座(K6953386#001)、接地端子(K6953381#001)、螺栓三部分组成，相关材料和表面处理

见下表。

2.142 接地母线

接地母线采用4mn¥ 40mm铜排，在铜排中心每隔 30mm钻占M5的通孔，然后镀银或镀镍, 用螺钉

紧固联接在柜体上。固定时应注意，去除涂漆的范围不应超出接地排的宽度。

接地排不得分段，应可靠的联接成为整体。如接地排较长时，应增加接地排支撑点，接地排上应有明显接地标示。如下图所示。

连接柜门与柜体之间的接地线，在连接前必须清除接地螺栓外部的防锈漆以确保可靠接地。

2.1.5.柜体的密封

2.1.5.1 柜门密封

每个LCP都应采用橡胶垫圈密封。此外，柜门关闭时与密封垫圈接触的部分涂上“白色

凡士林”，以保证接触良好，检查柜门密封性能的方法，将一宽度为50mm的普通纸条置

于柜门与柜体之间，关上柜门后，以拉不出纸条为判据判定柜门密封性能，而且必须在

柜门四周测试。

旋转门

5.2户外形LCP的门把手、排风扇、通气孔要有密封防护措施

2.1.6.控制面板

2.1.6.1 门的开孔

依照LCP外形图上的不同的元件，检查他们的开孔大小和位置尺寸是否符合要求。

2.162 门控开关支架

门控开关支架的位置是否正确，在门打开或关闭时行程开关是否能正常工作。

2.1.6.3 门的打开状态要求

柜门完全打开时呈 90°角（除了特殊要求以外），不允许柜门在打开或是关闭的情况下摆动，

门挡安装位置为门最下部或最上部，应可靠牢固，工作时不能妨碍运行试验或者其他操作。带锁

门把手要操作灵活，易于关闭和开启。如果柜门较大，应加装筋板防止变形。

2.1.7 安装立柱

安装立柱的模数孔的距离和点焊的距离是否符合要求，要帮助安装板及元件的正确安装

后所承受的重力及在运输过程中的加速度的作用力。

2.1.8.户外形柜体特殊要求

2.1.8.1 柜体结构

首先要满足IP防护等级。柜体顶盖应有倾斜角度，柜门由内门和外门，内门为控制面板，可开关；

外门应设观察窗；

2.1.8.2 观察窗

形状、尺寸根据 LCP外形图决定，窗框密封填料的弯曲半径为 R100 （内径）。观察窗应设在模拟线、故障指示器等的水平中心轴上，以便从正面能够看见内部盘上安装的计

数器、故障指示器、位置指示灯等。

2.1.8.3 窗框橡胶

窗框橡胶使用合成橡胶，其特性应为符合规程PN—677048 （窗框橡胶）的产品。

窗框橡胶的接缝应在正下方中心部粘接，接缝的端部应无“开口”，用RTV防水胶

填堵。

应无“开口

接缝

2.1.8.4 窗玻璃材质：硬质强化玻璃

2.1.8.5柜体通风

户外形LCP柜体应保证通风以利于排出潮气。

A可设置柜体左右上下两个通气装置，形成对流；

B柜体下方设置一个通气装置，柜体顶盖与柜体之间留有一定间隙，以便使柜体内部形成对流，间隙大小应满足柜体IP防护等级。

2.1.9油漆

油漆颜色依照 LCP外形图上的要求的颜色油漆，油漆厚度一般外部：60卩m,内部：40卩m, 特殊情况特殊说明，油漆要光滑平整，不反光（指亚光）。

2.1.10.其它

2.1.10.1 吊耳螺栓应长出紧固螺母2~3倍螺距，并加有防松弹簧垫圈。

2.1.10.2 柜体底部应装有固定电缆用的支架。

电缆架

3 装配

3.1元件安装 3.1.1各器件的安装方式是否符合产品说明书的规定，元件型号是否与元件一览表匹配, 以保证器件能正常工作。

3.1.2各器件的安装位置是否与安装布置图一致。

3.1.3铁屑不留于器件及线槽内，新开的安装孔必须进行防锈处理。

3.1.4对于有安装附件的器件，在安装完毕后是否按照安装说明装上相应的附件。

3.1.5对长期发热的元件，安装时与周围元件应保证不少于

30MM 勺安间距离。

3.1.6柜子内部是否有安装过程中损坏的元器件。 3.2 走线槽安装

3.2.1走线槽布线使导线在线槽内行线，布线后要整齐美观，盖上线槽后又可以防尘。

3.2.2安装走线槽时应按照图纸要求选用走线槽尺寸，未经允许，不得改动。

3.2.3 走线槽断面应平整、垂直、以保证美观。

3.3端子安装 3.3.1端子应装于专用导轨上，安装时必须选用与该端子类型匹配的导轨进行安装。

3.3.2端子的其它安装条件由图纸指定，一般包括：

a ） 端子的数量是否符合端子图

b ） 端子号的数量及排列方法是否符合端子图

c ） 端子安装的方向是否符合端子图

d ） 终端固定件的使用方法是否符合端子使用说明书

e ） 短路片的连接处是否符合接线图

f ） 隔片的使用部位是否符合接线图 4 接线 4.1导线规格、颜色、套管方向是否与接线说明的要求一致；套管内容安接线图逐个检查。

4.2柜内接线是否符合配线工艺。

行 I t I 线 槽 行： I t I 线I 槽I 行 I t I 线 槽