优质碳素结构钢(GB/T699—1999)
钢的牌号和化学成分标准
钢的牌号和化学成分标准成品标准一、钢的牌号和化学成分标准(一)普通碳素结构钢成分标准(GB/T 700-2006)牌号 等级 厚度(或直径)/mm脱氧方法 化学成分(质量分数)/%,不大于 C Si Mn P S Q195 — — F 、Z 0.120.300.50 0.035 0.040 Q195K A — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.035 B — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.030 Q215A —F 、Z 0.15 0.351.200.045 0.050 B 0.045 Q235A—F 、Z0.22 0.351.400.0450.050 B 0.20b 0.045 C Z 0.17 0.040 0.040 D TZ 0.035 0.035 Q275A— F 、Z 0.24 0.351.500.0450.050 B ≤40 Z 0.21 0.045 0.045 >40 0.22 C —Z 0.200.040 0.040 DTZ0.0350.035b经需方同意,Q235B 的碳含量可不大于0.22%冷轧用铝镇静钢Q195L 成分标准(企业标准或内控)标准化学成分%备注 C Si MnP ≤ S ≤ 国标≤0.08≤0.070.25~0.500.0300.030镀锌用 ≤0.08≤0.10 0.25~0.50 0.030 0.030 非镀锌用 内控 0.05-0.08 0.05-0.07 0.35-0.45 0.030 0.030 目标值0.060.060.400.0300.030(二)优质碳素结构钢成分标准(GB/T699-1999) 1、 20#钢成分标准(液相线温度1515℃)钢种 标准化学成分% CSi MnP ≤ S ≤ 20#GB/T699-1999 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.650.035 0.035 内控 0.17~0.21 0.17~0.27 0. 50~0.600.0300.030 目标值 0.18 0.25 0.550.0300.0302、 45#钢成分标准(液相线温度1493℃)3、 08Al 化学成分标准[GB/T699-1999]元素 C Si Mn P SALs标准 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.030 0.015-0.065 内控0.06≤0.03 0.3-0.35 ≤0.020 ≤0.020 0.025-0.040 目标值 0.060.030.300.0150.0150.030附:优质钢等级组别质量等级 PS不大于%优质钢 0.035 0.035 高级优质钢 0.030 0.030 特级优质钢0.0250.020 (三)低合金高强度结构钢Q345B 技术标准1、 低合金高强度结构钢Q345B 标准(GB/T 1591-2008)%牌号 C Si Mn p S Q345B≤0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤0.035钢种 标准化学成分%CSi Mn P 、S ≤ Cr ≤ Ni ≤ Cu ≤ 45#GB/T699-19990.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.035 0.25 0.30 0.25 内控 0.42~0.48 0.17~0.27 0. 50~0.60 0.030 0.25 0.30 0.25 目标值0.460.250.550.0300.250.300.25型材P、S含量可提高0.005%。
优质碳素结构钢(GB/T699—1999) (2)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(%)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO.05~O.11≤0.03 0.25~0.50 0.10 O.30 0.252 U20l010FO.07~O.13≤O.07O.25~O.50O.15 0.30 0.253 U201515F 0.12~O.18 ≤O.07 0.25~O.50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05~O.11O.17~O.37O.35~O.65O.10 O.30O.255 U20102lO 0.07~O.130.17~O.370.35~0.65 0.15 O.30O.256 U2015215 O.12~0.180.17~O.37O.35~0.65 O.25 O.30O.257 U2020220 O.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 O.25 O.30O.258 U2025225 O.22~0.290.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30 0.259 U2030230O.27~O.34O.17~O.37O.50~O.800.25 O.30 0.2510 U2035235 O.32~0.39O.17~O.37O.50~O.B00.25 O.30 0.2511 U2040240 0.37~O.440.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30O.2512 U2045245 O.42_O.50O.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47~0.550.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30O.2514 U2055255 O.52~0.60O.17~O.37O.50~0.80 O.25 0.30O.2515 U2060260 0.57~O.650.17~O.370.50~O.80 O.25 O.30 0.2516 U2065265 O.62~0.70 0.17~0.37O.50~O.80O.25 O.30O.2517 U2070270 O.67~0.75 0.17~0.37O.50~O.800.25 O.30O.2518 U2075275 O.72~0.800.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30O.2519 U208080 O.77~0.85 O.17~O.50~0.25 O.30 0.252 0.37 O.8020 U2085285 O.82~0.90O.17~0.370.50~O.80 O.25 O.30O.2521 U2115215№O.12~O.18O.17~O.37O.70~1.00 O.25 O.30 0.2522 U2120220Mn 0.17~O.23O.17~O.37O.70~1.00 O.25 0.30O.2523 U2125225MnO.22~O.290.17~0.37 O.70~1.00 O.25 O.30O.2524 U2130230Mn 0.27~O.34O.17~0.370.70~1.00 O.25 O.30 0.2525 U2135235MnO.32~O.39O.17~O.37O.70~1.00 0.25 O.30O.2526 U2140240Mn O.37~0.44O.17~0.37O.70~1.00 0.25 0.30O.2527 U2145245Mn 0.42~0.500.17~O.370.70~1.00 O.25 O.30O.2528 U2150250Mn O.48~0.56O.17~O.37O.70~1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57~0.65O.17~O.370.70~1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62~0.700.17~O.37O.90~1.20 O.25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67~O.75 0.17~0.37 0.90~1.20 O.25 O.30O.25注:1.表中所列牌号为优质钢。
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷15
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】安全色中红色适用于紧急停止和禁止等信号。
参考答案:√2.【单选题】防震减灾工作,实行()、防御与救助相结合的方针。
A、安全第一B、预防为主C、防消结合参考答案:B3.【判断题】露天矿山使用架空索道运输,索道线路经过厂区、居民区、铁路、道路时,应有安全防护措施。
参考答案:√4.【单选题】介质为易燃易爆时,应使用()工具。
A、特殊B、铁制C、防爆参考答案:C5.【单选题】对于高度在5m以内的挡土墙一般多采用____。
A、重力式挡土墙B、钢筋混凝土挡土墙C、锚杆挡土墙D、锚定板挡土墙参考答案:A6.【单选题】弱型离子交换树脂具有较大交换容量,容易再生。
但一般一级除盐水系统中大都采用强型树脂而不用弱型树脂,其最主要原因是:()A、弱型树脂除钠困难而弱碱树脂不能除硅B、弱型树脂抗污染能力差C、弱型树脂太贵D、弱型树脂易老化参考答案:A7.【多选题】起重机械的基本参数除额定起重量外还有:()。
A、起升高度B、跨度、轨距C、工作速度D、幅度参考答案:ABCD8.【判断题】硫化氢、一氧化碳着火时,即使不能切断气源也要熄灭正在燃烧的气体。
参考答案:×9.【单选题】在运转中的滚动轴承上涂抹润滑油主要是为了()。
A、减摩B、防腐C、密封参考答案:A10.【判断题】井下作业施工中作业班长必须对井下突发的现象或显示的异常特征掌握的差不多。
参考答案:×11.【判断题】搭设特殊工程结构施工用脚手架应编制该工程脚手架专项施工方案。
参考答案:×12.【判断题】经费保障就是明确应急专项经费来源、使用范围和监督管理措施,保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。
参考答案:×13.【单选题】应急演练结束后,组织应急演练的部门(单位)应根据应急演练评估报告、总结报告提出的问题和建议对应急管理工作(包括应急演练工作)进行()。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷31
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第一套一.全能考点(共50题)1.【判断题】、我国将土按照坚硬程度和开挖方法及使用工具分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、坚石、特坚石等七类。
参考答案:×2.【判断题】安全阀的排泄量取决于阀座口径和伐瓣开启度。
参考答案:√3.【单选题】气体测爆仪测定的是可燃气体的()。
A、爆炸下限B、浓度C、爆炸极限范围参考答案:B4.【判断题】裂解炉升温过程中排烟温度过高,连续排污开度太小,使对流段热量不能及时移走,可能造成对流段锅炉给水盘管超温爆裂。
参考答案:√5.【判断题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器耐压试验过程中,为保持压、最新解析、力稳定,可以采用连续加压的方法来维持试验压力不变。
()参考答案:×6.【判断题】分子量大于104的化合物为高分子化合物。
参考答案:√7.【判断题】聚合物粉尘与空气混合可形成爆炸形混合物(粉尘云),电阻率较高,易产生静电。
参考答案:√8.【单选题】隔爆外壳裂纹、开焊、严重变形的长度超过(),同时凹坑深度超过5mm为失爆。
A、30mmB、40mmC、50mm参考答案:C9.【单选题】在对检修后的换热器进行验收时,必须对其进行压力试验,试压方式首选(),该方法安全可靠。
A、水压试验B、气压试验C、高温试验参考答案:A10.【单选题】要努力形成()体系,确保应对各种事故,尤其是重特大且救援复杂、难度大的生产安全事故应急救援的装备和物资需要。
A、应急救援体系B、多层次的应急救援装备和物资储备C、应急管理体系参考答案:B11.【单选题】影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为()。
A、危险因素B、有害因素C、隐患参考答案:B12.【判断题】离心泵开车前先关闭出口阀的目的是防止泵超负荷。
参考答案:×13.【单选题】地下矿山分区排水系统的缺点是()。
有关钢结构建筑物的标准文件及编号
有关钢结构建筑物的标准文件及编号记得以前的领导这么说过:工程上没有解决不了问题,也没有找不到依据的设计,建筑工程中找不到相关规定的问题,也许在别的行业的标准中已经有所规定了,只是我们还不了解罢了。
经过这一年多来的设计工作,偶越来越从这句话中体会到了解标准的重要性。
网上发现一个总结的比较全面的钢结构相关标准,特收藏于此,并会不时更新,如有些标准已经有了新版本,还请各位不吝提醒。
一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢 GB/T700-20062 优质碳素结构钢 GB/T699-19993 低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944 高耐候结构钢 GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006 耐热钢板 GB/T4238-19927 桥梁用结构钢 GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢 GB/T9787-19882 热轧不等边角钢 GB/T9788-19883 热轧工字钢 GB/T706-19884 热轧槽钢 GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-19986 普通焊接H型钢 YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-20018 冷弯型钢 GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带 GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带 GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-19917 厚度方向性能钢板 GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-199110 建筑用压型钢板 GB12755-199111 冷弯波纹钢板 GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带 GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管 GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管 YB242-636 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-19895 碳钢焊条 GB/T5117-19956 低合金钢焊条 GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-198811 堆焊焊条 GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS(在编)4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998(待局部修订)2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS(在编)3 热轧H型钢构件设计规程 CECS(在编)4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990(在修订)5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2001年修订)6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点 JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程 JGJ(61-2003)6 悬索结构设计规程 JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程 CECS(在编)2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-198810 建筑用铸钢节点技术规程 CECS235:20082.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》 ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注:GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推荐性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推荐性)JGJ——建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解
优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解
1.45钢(GB/T699-1999):碳含量为0.42-0.50%,硅含量为0.17-
0.37%,锰含量为0.50-0.80%,磷含量≤0.035%,硫含量≤0.035%。
2.20钢(GB/T699-1999):碳含量为0.17-0.24%,硅含量为0.17-
0.37%,锰含量为0.35-0.65%,磷含量≤0.035%,硫含量≤0.035%。
3.35钢(GB/T699-1999):碳含量为0.32-0.40%,硅含量为0.17-
0.37%,锰含量为0.50-0.80%,磷含量≤0.035%,硫含量≤0.035%。
4.40钢(GB/T699-1999):碳含量为0.37-0.44%,硅含量为0.17-
0.37%,锰含量为0.50-0.80%,磷含量≤0.035%,硫含量≤0.035%。
这些钢材的化学成分可以通过合金元素对碳素钢进行调节来改变其性能。
通常,添加合适的合金元素可以提高碳钢的硬度、强度和耐磨性。
除了上述常见的优质碳素结构钢,还有一些特殊用途的钢材牌号,如12CrMoV、25SiMn2MoV等。
这些钢材的化学成分通常包含更多的合金元素,以提供特定的性能要求,如高温强度、耐蚀性等。
总之,优质碳素结构钢的牌号和化学成分与其性能和应用密切相关。
了解和掌握不同牌号钢材的化学成分有助于选择适合特定工程需求的材料,并确保其性能和质量的稳定。
钢丝热处理摘要作者徐效谦阴绍芬主编--特殊钢钢丝
优质碳素钢丝基本釆用GB/T699—1999(优质碳素结构钢》规定的35 ~ 85辗热轧线材为原料,经过热处理、拉拔(冷拉或冷轧),加工成钢丝C优质碳素钢丝的化学成分为:C 0, 32 7. 90,Si 0.17 ~0・ 37,Mn 0. 30 -0. 6O,SwO. 035,P^O. 035,NiwO・ 15, Cr^ 0.10,Cu^0.20o 一般要根据钢丝品种用途、性能和标准要求来确定其化学成分。
械剥离作用■以加速酸洗效果的氧化铁皮层。
而盐酸适用铁皮层较薄,易于酸洗的氧化铁皮层。
例如各种热处理一酸洗一磷化连续作业线,或热处理一酸洗一镀锌连续作业线是本选用盐酸。
为了防止线材及钢丝在酸洗时的“氢脆”现象,减少金属腐蚀,应在酸洗液中?^少蜀的缓蚀剂(抑制剂)。
在硫酸液中可添加LK-45型缓蚀剂或苦丁.衽盐酸液中可添加LK・46型缓蚀剂或乌洛托品。
«7.2盐KK洗工荃參数酸洗型式及规ft/inin盐《浓度(氮化亚铁懺« I酸SfiZt J «洗时间化注{A中连纹式K洗肘间,是指立接挣电加热炉或明火加热炉的钢盘。
7・3・4确酸盐涂层钢丝磷酸盐涂层化学稳定性较好,原先被用作金属制品的防锈或增划I金属与漆结合牢度的媒介层。
直到近30年来,才被大a 用来作为拉丝中的润滑涂层。
由于«酸盐是钢丝与磷化液间的化学反应产物•故磷化膜与钢基结合得十分牢固。
由于磷化膜具有微孔结构及富有延展性等轄点,润滑剂容易嵌人微几而被带进拉243丝模,起到良好润滑作用。
因此在现代拉丝中■特别是拉拔碳含fi 较嵩的钢丝,为提高拉拔速度及产品质fi,广泛采用确酸盐涂层07. 3. 4. 1 基本原理磷化液是以磷酸二氢锌、硝酸锌和磷酸为主剂的弱酸性溶液。
经磷化处理后钢丝表面形成以Fe2(HPQ )3、F£iq 及如(叫)2、 ZnHPO,为结品层的磷化膜。
磷化膜生成机理为;按电化学观点,在磷化溶液中,右如下离 子存在;H* + HjPO ;时 + HPO 「 + POj* Zn(NO3)2^=^ Zn^* +2N0;由于钢丝化学成分(夹杂)不均匀■存在一定量的电势差,酸 洗后表面粗糙,在电解质作用下,钢丝表面产生无数的微电池。
建筑钢结构技术标准一览(更新版)
建筑钢结构技术标准一览2012-4-5序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-20062 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591- 20084 高耐候结构钢GB/T4171-20085 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板和钢带GB/T4238-20077 桥梁用结构钢GB/T 714-20081.2 型材标准1 热轧型钢GB706-20082 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-20103 冷弯型钢GB/T6725-20084 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20025 通用冷弯开口型钢GB/T6723-20086 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20087 普通焊接H型钢YB 3301-20058 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20071.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-20062 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 -20053 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -20084 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20075 冷轧钢板和钢带GB/T708-20066 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-20108 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20049 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200610 建筑用压型钢板GB/T12755-200811 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-200813 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-200714 焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑结构用钢板GB/T19879-200516 焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-200417连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-200418彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20031.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-20082 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20083 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20004 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管GB/T13793-20086 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20061.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20083 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20084 电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20105 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20018 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410 低合金钢药芯焊丝GB/T17493-200811 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-200812 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-200813 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-200114 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-200615 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016 碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6 紧固件连接材料标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20062 钢结构用高强度大六角头螺母GB1229-20063 钢结构用高强度大六角头垫圈GB1230-20064 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-20065 平垫圈C级GBT95-20026 六角头螺栓C级GBT5780-20007 六角螺母C级GBT41-20008 六角头螺栓A级和B级GBT5782-20009 1型六角螺母A和B级GB6170-8610 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1 一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20092 一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T14408-19933 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-20104 一般工程用铸造碳钢ISO37555 一般工程与结构用高强度铸钢ISO94776 铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20037 通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858 改良焊接性能铸钢的应用规范DIN171821.8 其他标准1 钢结构防火涂料GB 14907-2002二、设计标准/技术规范(规程)2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 预应力钢结构技术规程CECS212:20064大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-886 防腐蚀涂层涂装技术规范HG/T4077-20097热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-19982 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 高耸结构设计规范GB50135-20064 高层建筑钢结构设计规程DG/TJ08-32-2008上海规范2.3 空间钢结构标准1 空间网格结构技术规程JGJ7-20102 钢网架螺栓球节点JGT10-20093 钢网架焊接球节点JGT11-20094 钢网架检验及验收标准JG12-19995 网壳结构技术规程JGJ61-20036 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS158:20042.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS167-20044 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:19902 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:20043 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20054 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20066 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20112.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8 铸钢件标准1 铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853 铸钢节点应用技术规程CECS235-20082.9 钢结构防火规范1 建筑设计防火规范GB50016-20062 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年修订)3 石油化工企业设计防火规范GB50160-20084 广播电视工程建筑设计防火标准GY5067-20035 飞机库设计防火规范GB50284-19986 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-19977 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19908 建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000上海规范10 建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911建筑材料可燃性试验方法GBT8626-200712建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2005三、施工及验收标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (已代替GB 50221-1995)2 钢桁架检验及验收标准JG9-19993 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19914 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20035 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:966 钢结构工程通病及治理TB-057 钢结构检验评定及加固技术规范YB9257-19968 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范9 国家体育场钢结构施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20053.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20082 焊接术语GBT 3375-19943 焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20054 金属材料焊接工艺规范和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-20035 电焊机型号编制方法GB 10249-19886 焊接与切割安全GB 9448-19997 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20058 基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20059 基于焊接经验的工艺评定GBT 19868.2-200510 基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-200511 基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-200512 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-200514 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收规范ISO119703.3 无损检测相关标准3.3.1通用标准1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896 钢结构超声波探伤及质量分级法JGT203-20077 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20088 无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967 金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20058 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20059 金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20053.3.3铸钢件无损检测1 铸钢件磁粉检测GB/T9444-20072 铸钢件渗透检测GB/T9443-20073 铸钢件射线照相检测GB/T5677-20074铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2009,GB7233.2-20103.3.4其他1 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20082 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢结构相关规范(只列出)1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注:GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推荐性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推荐性) JGJ——建筑工程行业标准。
(冶金行业标准)钢材标准
(冶金行业标准)钢材标准优质碳素结构钢GB/T699-19991.优质碳素结构钢按冶金质量等级分:优质钢:不标高级优质钢:A1特级优质钢:E2.钢材按使用加工方法分:(1).压力加工用钢:UP热压力加工用钢:UHP顶锻用钢:UF冷拔坯料用钢:UCD(2).切削加工用钢:UC碳素结构钢 GB700-88牌号表示方法,代号和符号:Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q 后的数字-屈服点的数值(单位 Mpa)A,B,C,D- 质量等级。
F-沸腾钢(沸字汉字的拼音的首位字母)b-半沸腾钢(半字汉字的拼音的首位字母)z-镇静钢(镇字汉字的拼音的首位字母)Tz-特殊镇静钢(特字,镇字汉字的拼音的首位字母)示例:Q375-A.F 表示屈服点为 375 的优质沸腾钢。
弹簧钢 GB1222-84弹簧钢按淬透性交货时,于牌号后加缀字母“Z”,如未指明时,则按力学性质交货。
示例:60CrMnMoAZ 牌号后有 A 表示钢 P,S 含量小于 0.04%,交货时按钢的淬透性交货;60CrMnMoA 表示钢 P,S 含量小于 0.04%,交货时按钢的力学性交货;60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货;热轧弹簧扁钢 Q/BG017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢 GB/T1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭,连铸坯,钢坯及其制品。
Q-屈服点(屈字汉字的拼音的首位字母)Q 后的数字-屈服点的数值(单位 Mpa)A,B,C,D- 质量等级。
示例:Q395-A.表示屈服点为 395 的钢。
热轧圆钢和方钢 GB702-86示例:用 40 号Cr 钢制造直径为 50mm 允许偏差为 2 组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB3077-82示例:用 45 号钢轧成边长 75mm 允许偏差为 3 组的方钢75-3-GB 702-8645-GB699-65 是合金结构钢 GB/T3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭,钢坯及其制品。
优质碳素结构钢(GB/T699—1999) (2)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(%)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO.05~O.11≤0.03 0.25~0.50 0.10 O.30 0.252 U20l010FO.07~O.13≤O.07O.25~O.50O.15 0.30 0.253 U201515F 0.12~O.18 ≤O.07 0.25~O.50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05~O.11O.17~O.37O.35~O.65O.10 O.30O.255 U20102lO 0.07~O.130.17~O.370.35~0.65 0.15 O.30O.256 U2015215 O.12~0.180.17~O.37O.35~0.65 O.25 O.30O.257 U2020220 O.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 O.25 O.30O.258 U2025225 O.22~0.290.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30 0.259 U2030230O.27~O.34O.17~O.37O.50~O.800.25 O.30 0.2510 U2035235 O.32~0.39O.17~O.37O.50~O.B00.25 O.30 0.2511 U2040240 0.37~O.440.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30O.2512 U2045245 O.42_O.50O.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47~0.550.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30O.2514 U2055255 O.52~0.60O.17~O.37O.50~0.80 O.25 0.30O.2515 U2060260 0.57~O.650.17~O.370.50~O.80 O.25 O.30 0.2516 U2065265 O.62~0.70 0.17~0.37O.50~O.80O.25 O.30O.2517 U2070270 O.67~0.75 0.17~0.37O.50~O.800.25 O.30O.2518 U2075275 O.72~0.800.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30O.2519 U2080280 O.77~0.85O.17~0.37O.50~O.800.25 O.30 0.2520 U2085285 O.82~0.90O.17~0.370.50~O.80 O.25 O.30O.2521 U2115215№O.12~O.18O.17~O.37O.70~1.00 O.25 O.30 0.2522 U2120220Mn 0.17~O.23O.17~O.37O.70~1.00 O.25 0.30O.2523 U2125225MnO.22~O.290.17~0.37 O.70~1.00 O.25 O.30O.2524 U2130230Mn 0.27~O.34O.17~0.370.70~1.00 O.25 O.30 0.2525 U2135235MnO.32~O.39O.17~O.37O.70~1.00 0.25 O.30O.2526 U2140240Mn O.37~0.44O.17~0.37O.70~1.00 0.25 0.30O.2527 U2145245Mn 0.42~0.500.17~O.370.70~1.00 O.25 O.30O.2528 U2150250Mn O.48~0.56O.17~O.37O.70~1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57~0.65O.17~O.370.70~1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62~0.700.17~O.37O.90~1.20 O.25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67~O.75 0.17~0.37 0.90~1.20 O.25 O.30O.25注:1.表中所列牌号为优质钢。
建筑常用钢结构标准.
建筑钢结构标准建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-19882 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591-19944 高耐候结构钢GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板GB/T4238-19927 桥梁用结构钢GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢GB/T9787-19882 热轧不等边角钢GB/T9788-19883 热轧工字钢GB/T706-19884 热轧槽钢GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19986 普通焊接H型钢YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20018 冷弯型钢GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110 建筑用压型钢板GB12755-199111 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管YB242-636 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-19895 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-198811 堆焊焊条GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943 钢结构防火涂料GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 钢结构抗火设计规程CECS(在编)4 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范 2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998(待局部修订)2 多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)4 高耸结构设计规范GBJ135-1990(在修订)5 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)6 高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程JGJ(61-2003)6 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS(在编)2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:947 焊接与切割安全GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程HGJ222??929 地脚螺栓GB/T 799-19882.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:969 钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理TB-0414 钢结构工程质量预控YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注:GB――国家标准(强制性)GB/T――国家标准(推荐性)GBJ――工程建设国家标准CECS――中国工程建设标准化协会标准YB――冶金工业行业标准JG/T――建筑工业行业标准(推荐性) JGJ――建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢(GB/T699-1999)标准
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上,他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大,用途较广,一般多轧(锻)制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求,有时需热处理(正火或调质)后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢(GB/T699-1999)的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质:Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275。
优质碳素结构钢
3
2
1
录
目
CONTENTS
PART ONE
01
➢ 优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢,其所含的硫、磷及非金属 夹杂物比碳素结构钢少,机械性能较为优良。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超 过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素 外,不含其他合金元素(残余元素除外)。 此类钢必须同时保证化学 成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035% 以下。若控制在 0.030%以下者为高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例 如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢, 其牌号后面应加“E”以示区别。
PART TWO
02
优质碳素结构钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低分为: 低碳钢——含碳量一般小于0.25%,包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、 20Mn、25Mn等; 中碳钢——含碳量一般在0.25~0.60%之间,包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、 40Mn、50Mn、60Mn等; 高碳钢——含碳量一般大于0.60%,65、70、65Mn等。 优质碳素结构钢中08、10、15、20、25等牌号的钢塑性好,易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊 接。30、35、40、45、50、55等牌号钢,其强度和硬度较前提高,淬火后的硬度可显著增加。其中, 以45钢最为典型,它不仅强度、硬度较高,且兼有较好的塑性和韧性,即综合性能优良。60、65、 70、75等牌号钢经过淬火、回火后不仅强度、硬度提高,且弹性优良。
PART THREE
优质碳素结构钢(GB/T699—1999)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(%)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO.05~O.11≤0.03 0.25~0.50 0.10 O.30 0.252 U20l010FO.07~O.13≤O.07O.25~O.50O.15 0.30 0.253 U201515F 0.12~O.18 ≤O.07 0.25~O.50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05~O.11O.17~O.37O.35~O.65O.10 O.30O.255 U20102lO 0.07~O.130.17~O.370.35~0.65 0.15 O.30O.256 U2015215 O.12~0.180.17~O.37O.35~0.65 O.25 O.30O.257 U2020220 O.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 O.25 O.30O.258 U2025225 O.22~0.290.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30 0.259 U2030230O.27~O.34O.17~O.37O.50~O.800.25 O.30 0.2510 U2035235 O.32~0.39O.17~O.37O.50~O.B00.25 O.30 0.2511 U2040240 0.37~O.440.17~O.37O.50~O.80O.25 O.30O.2512 U2045245 O.42_O.50O.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47~0.550.17~O.370.50~0.80 0.25 O.30O.2514 U2055255 O.52~0.60O.17~O.37O.50~0.80 O.25 0.30O.2515 U2060260 0.57~O.650.17~O.370.50~O.80 O.25 O.30 0.2516 U2065265 O.62~0.70 0.17~0.37O.50~O.80O.25 O.30O.2517 U2070270 O.67~0.75 0.17~0.37O.50~O.800.25 O.30O.2518 U207575 O.72~0.80 0.17~0.50~0.80 0.25 O.30 O.2 O.37 2519 U2080280 O.77~0.85O.17~0.37O.50~O.800.25 O.30 0.2520 U2085285 O.82~0.90O.17~0.370.50~O.80 O.25 O.30O.2521 U2115215№O.12~O.18O.17~O.37O.70~1.00 O.25 O.30 0.2522 U2120220Mn 0.17~O.23O.17~O.37O.70~1.00 O.25 0.30O.2523 U2125225MnO.22~O.290.17~0.37 O.70~1.00 O.25 O.30O.2524 U2130230Mn 0.27~O.34O.17~0.370.70~1.00 O.25 O.30 0.2525 U2135235MnO.32~O.39O.17~O.37O.70~1.00 0.25 O.30O.2526 U2140240Mn O.37~0.44O.17~0.37O.70~1.00 0.25 0.30O.2527 U2145245Mn 0.42~0.500.17~O.370.70~1.00 O.25 O.30O.2528 U2150250Mn O.48~0.56O.17~O.37O.70~1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57~0.65O.17~O.370.70~1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62~0.700.17~O.37O.90~1.20 O.25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67~O.75 0.17~0.37 0.90~1.20 O.25 O.30O.25注:1.表中所列牌号为优质钢。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)卷43
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第一卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员不得从事有关特种设备的生产、经营活动,可以推荐或者监制、监销特种设备。
参考答案:√2.【单选题】连锁加聚反应的主要特征是瞬间生成高分子和()反应。
A、都是氧化B、都是吸热C、都是放热参考答案:C3.【判断题】聚合反应温度升高,聚合反应速度加快,分子量急剧上升。
参考答案:×4.【单选题】建设项目职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价,应当由依法取得相应资质的()承担。
A、职业卫生技术服务机构B、评价机构C、职业卫生检测机构参考答案:A5.【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备____承担,法律另有规定或者当事人另有约定的除外。
A、使用单位B、出租单位C、物业公司参考答案:B6.【判断题】电动机轴承温度超过允许值是轴承磨损一种因素造成的。
参考答案:×7.【判断题】自由基聚合反应根据引发的方式不同,可分为热引发、光引发、辐射引发、引发剂引发和链引发。
参考答案:×8.【单选题】离心泵的效率η和流量Q的关系为()。
A、Q增大,η先增大后减小B、Q增大,η增大C、Q增大,η减小参考答案:A9.【判断题】离子交换树脂的密度、含水率、溶胀性等,却随交联度的增大而减小。
参考答案:×10.【判断题】分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其配套的职.最新解析.业病防护设施应当在建设项目全部完成后进行验收。
参考答案:×11.【判断题】聚合液位控制过低不会降低搅拌效果。
参考答案:√12.【单选题】影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为()。
A、危险因素B、有害因素C、隐患参考答案:B13.【单选题】岩巷炮孔装药、爆破时产生的间隙效应会()爆破效果。
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷41
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】起重机处于工作状态时,不应进行维修、保养工作。
()参考答案:√2.【单选题】按照国务院有关规定批准开工报告的建筑工程,因故不能按期开工或者中止施工的,应当及时向()报告情况。
A、建设部B、工程所在地政府C、批准机关D、国务院参考答案:C3.【单选题】柔性液压管应采用高压橡胶管,满负荷压力相对于爆裂压力的安全系数应不小于()。
A、10B、20C、15D、8参考答案:D4.【判断题】润滑油为混合物。
参考答案:√5.【单选题】丁二烯的爆炸浓度极限范围是()%。
A、2.5-11.5B、2.0-11C、1.0-10参考答案:A6.【单选题】聚合温度升高,聚合反应速度()。
A、不变B、变小C、变大参考答案:C7.【判断题】膨胀干燥机各润滑点的热量由冷冻盐水带走。
参考答案:×8.【单选题】扑救烷基铝类火灾宜采用()类干粉灭火剂。
A、BB、CC、D参考答案:C9.【判断题】根据进行方式,提供的食品和饮料的不同,酒会可区为四种形式:冷餐酒会、鸡尾酒会、香槟酒会和菜会。
参考答案:√10.【判断题】凝胶渗透色谱法(GPC)较为常用的各种平均分子量及分子量分布宽度的测试方法。
参考答案:√11.【判断题】真实气体只有在高温、低压条件下,才能遵守理想气体的状态方程。
参考答案:√12.【单选题】下列选项中与聚合反应速度成正比的是()浓度。
A、氢气B、活化剂C、催化剂参考答案:C13.【判断题】违章是肇事的根源,肇事是违章的必然结果。
参考答案:√14.【判断题】齿轮箱中的润滑油在运行中起到了润滑,冷却和冲洗的作用。
参考答案:√15.【单选题】爆破片的爆破压力不得超过容器的()。
A、设计压力B、最高工作压力C、公称压力参考答案:A16.【单选题】泥泞道路对安全行车的主要影响是()。
钢结构样品取样规则
9、钢结构工程用钢材、连接件9.1 钢结构工程用钢材 GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》(1)检测参数:碳素结构钢、低合金高强度结构钢:1根拉伸、1根冷弯优质碳素结构钢:2根拉伸(2)频率:同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,60t 为一批。
(3)取样方法:GB/T2975-1998型钢(角钢、I字型、槽钢、Z行钢、T行钢等)在腿长1/3处切取;钢板在板宽1/4处切取,试样加工应采用冷加工方法,不能直接高温切割加工,矩形试样,厚度2.5-4.5mm时,试样宽30mm,厚度4.5-6.5mm时,试样宽20mm,长度拉伸试件450mm,冷弯试件350mm碳素结构钢:型钢和钢棒取纵向试样,钢板、钢带取横向试样,窄钢带取横向试样受宽度限制时,可以取纵向试样。
优质碳素结构钢:2根拉伸试件应从不同根钢材上切取。
低合金高强度结构钢:宽度不小于600mm的扁平材,拉伸试验取横向试样,宽度小于600mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样。
9.2 网架节点承载力 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》(1)检测参数:节点承载力(2)取样频率、方法:钢管与焊接球焊接成试件,螺栓球与高强度螺栓配合,检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批,每批取3只为一组随机抽检。
钢管与封板或锥头焊接成试件,检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批,不足300根仍按一批,每批取3根为一组随机抽检。
9.3 高强螺栓连接副(1)频率:高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓:分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
每3000套为一批,不足3000套视为一批。
钢网架用高强度螺栓同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批。
钢的牌号和化学成分标准
0.035
Q275
A
—
F、Z
0.24
0.35
1.50
0.045
0.050
B
≤40
Z
0.21
0.045
0.045
>40
0.22
C
—
Z
0.20
0.040
0.040
D
TZ
0.035
0.035
b经需方同意,Q235B的碳含量可不大于0.22%
冷轧用铝镇静钢Q195L成分标准(企业标准或内控)
标准
化学成分%
0.030
0.035
B
—
F、Z
0.06-0.12
0.12-0.22
0.25-0.55
0.030
0.030
Q215
A
—
F、Z
0.15
0.35
1.20
0.045
0.050
B
0.045
Q235
A
—
F、Z
0.22
0.35
1.40
0.045
0.050
B
0.20b
0.045
C
Z
0.17
0.040
0.040
D
TZ
≤0.03
0.3-0.35
≤0.020
≤0.020
0.025-0.040
目标值
0.06
0.03
0.30
0.015
0.015
0.030
附:优质钢等级组别
质量等级
P
S
不大于%
优质钢
0.035
0.035
高级优质钢
0.030
常用钢材的标准及标准示例
常用钢材的标准及标准示例编制:审核:批准:执行日期:(一)采用标准优质碳素结构钢………………………………………标准号:GB/T699-1999碳素桔构钢……………………………………………标准号:GB/T700-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差………标准号:GB/T702-1994热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差……………标准号:GB/T704-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号:GB/T 708-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号:GB/T 709-1988 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带…………………标准号:GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带…………………标准号:GB/T711-1988 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带…………………标准号:GB/T13237-1991冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差……标准号:GB/T 905-1994 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带……标准号:GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带б>4 标准号:GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带б≤4 标准号:GB/T11253-1989 合金结构钢……………………………………………标准号:GB/T3077-1999 优质结构钢冷拉钢材技术条件………………………标准号:GB/T3078-1994 汽车大梁用热轧钢板………………………………标准号:GB/T3273-1989 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带………标准号:GB/T3275-1991 花纹钢板……………………………………………标准号:GB/3277-1991热镀铅合金冷轧碳素薄钢板…………………………标准号:YB/T5130-1993 深冲压用冷轧薄钢板和钢带…………………………标准号:GB/T5213-2001 客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号:GB/T6727-1986 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号:GB/T9787-1988 1表1:部分碳素结构钢(GB/T700-1988)2表2:部分优质碳素结构钢(GB/T699-1999)3 表3:部分合金结构钢(GB/T3077-1999)4 热镀铅合金冷轧碳素薄钢板有08Al(Z 、S 、P)、08AlA(J)两种牌号;括号内字母为拉延级别。
2023年聚合工艺考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)卷27
2023年聚合工艺考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】市政工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部工程、单位工程依次进行。
参考答案:√2.【单选题】生产中空冷器突然停运而处理不及时,最大的危害是()。
A、塔压升高B、回流温度升高C、塔温升高参考答案:A3.【单选题】压力管道的耐压试验,其试验的压力应为最高工作压力的()P。
A、1.15B、1.5C、1.254.【单选题】单位时间内流过管路任一截面的流体质量称为()。
A、体积流量B、质量流量C、质量空速参考答案:B5.【判断题】聚合首釜进料冷却器作用是移出聚合首釜反应热。
参考答案:×6.【判断题】废润滑油是机泵定期更换润滑油产生。
参考答案:√7.【判断题】发生丁二烯大量泄漏时,要根据泄漏部位、处理难度及对生产影响程度等情况来决定是否紧急停车。
参考答案:√8.【判断题】对于易燃易爆系统,一般泄漏量要求不大于0.2%。
参考答案:√9.【单选题】压力容器内的压力由于容器内部或外部受热而显著增加,且容器与其它设备的连接管道又装有截止阀,应单独装设()。
A、安全卸压装置B、温度计C、压力表10.【多选题】选用弹簧式安全阀不仅要根据介质的工作压力和使用温度来选择阀门的()还应选择弹簧的()。
A、整定压力B、公称压力C、起跳等级D、压力等级参考答案:BD11.【判断题】生产装置的气密试漏就是对装置各密封点气密性的全面检查。
参考答案:√12.【判断题】对于易燃易爆系统。
最新解析。
,一般泄漏量要求不大于0.2%。
参考答案:√13.【单选题】水压试验加压标准:当工作压力(P)小于或等于0.5MPa(表压)时,试验压力为()P。
A、4.0B、1.5C、3.0参考答案:B14.【多选题】防护棚搭设与拆除应符合()规定A、严禁上下同时拆除B、设防护栏杆C、设警戒区D、派专人监护E、立告示牌参考答案:ACD15.【判断题】高分子按使用形态划分可分为有机高分子和无机高分子。
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(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分
注:1.表中所列牌号为优质钢。
如果是高级优质钢,在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”);如果是特级优质钢,在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”);对于沸腾钢,牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”);对于半镇静钢,牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。
3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%~0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于O.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%一0.07%。
此时钢的牌号为08A1。
6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。
供方能保证合格时,可不做分析。
8.经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b。
9.上述各成分含量皆指质量分数。
表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量(质量分数)
表3-8优质碳素结构钢的力学性能
注:1.对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min,空冷;淬火推荐保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间不少于1h。
表3-9优质碳素结构钢的特性和应用。