电动葫芦课程设计终稿
1t电动葫芦毕业设计
1t电动葫芦毕业设计1t电动葫芦毕业设计在工业领域中，物料的搬运和起重是一项重要的任务。
为了提高工作效率和减少人力成本，许多企业开始采用电动葫芦作为物料起重设备。
本文将探讨一种1t电动葫芦的毕业设计方案，旨在设计一种高效、安全、可靠的起重设备。
首先，我们需要考虑电动葫芦的起重能力。
1t的起重能力可以满足大多数工业场景的需求，但我们也需要确保其结构稳固，能够承受额定负载。
在设计过程中，我们将使用强度学原理和材料力学知识来确定合适的材料和结构。
其次，电动葫芦的安全性是至关重要的。
我们可以在设计中加入多重安全保护装置，例如过载保护、限位开关和紧急停机按钮等。
这些装置可以确保在发生意外情况时，能够及时停止葫芦的运行，保护工人的安全。
另外，电动葫芦的操作性也是需要考虑的因素之一。
我们可以设计一个简洁直观的控制面板，使操作人员能够轻松掌握起重设备的操作方法。
同时，我们还可以考虑加入无线遥控功能，使操作更加便捷灵活。
在电动葫芦的设计中，我们还可以考虑节能环保的因素。
采用高效的电机和变频器可以降低能耗，减少对环境的影响。
此外，我们还可以设计一个智能化的系统，能够根据物料的重量和高度自动调节起重速度，实现能源的最优利用。
除了基本功能外，我们还可以考虑为电动葫芦添加一些附加功能，以提高其实用性。
例如，可以在葫芦上安装一个摄像头，用于监控起重过程，及时发现并解决问题。
另外，我们还可以加入一个数据记录器，用于记录起重过程中的重要参数，以便进行后续分析和优化。
在毕业设计中，我们可以通过建立数学模型和进行仿真实验来验证设计方案的可行性和优劣性。
通过这些分析，我们可以对设计进行优化和改进，以满足不同场景的需求。
总之，1t电动葫芦的毕业设计需要考虑起重能力、安全性、操作性、节能环保和附加功能等多个方面。
通过合理的设计和优化，我们可以打造一款高效、安全、可靠的起重设备，为工业生产提供有力支持。
同时，这也是一个充满挑战和创新的毕业设计课题，将为学生提供宝贵的实践经验和知识积累。
plc电动葫芦课程设计
plc电动葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理及其在电动葫芦中的应用。
2. 学生能够掌握电动葫芦的构造、工作原理和操作流程。
3. 学生能够了解并描述电动葫芦安全操作规程及相关电气知识。
技能目标：1. 学生能够独立完成PLC编程，实现对电动葫芦的基本控制。
2. 学生通过实际操作，能够正确、熟练地使用电动葫芦，并处理简单的故障。
3. 学生能够运用所学知识，设计简单的电动葫芦控制电路。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业自动化设备的兴趣，激发他们学习先进制造技术的热情。
2. 强化学生的安全意识，树立正确的劳动态度，认识到规范操作的重要性。
3. 培养学生的团队协作能力，通过小组活动，理解合作与交流在解决问题中的价值。
课程性质分析：本课程为高年级工程技术类课程，强调理论联系实际，注重实践操作能力的培养。
学生特点分析：学生具备一定的电学基础和逻辑思维能力，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合PLC电动葫芦的实际应用，使学生在掌握专业知识的同时，提升实际操作和问题解决能力，确保教学内容的实用性。
通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确的标准。
二、教学内容1. PLC基本原理与编程：介绍PLC的工作原理、结构组成及其在工业控制中的应用，重点讲解PLC的编程语言和编程方法。
教材章节：第三章“PLC基础”2. 电动葫芦构造与工作原理：详细解析电动葫芦的机械结构、电气控制系统，阐述其工作原理及性能特点。
教材章节：第四章“电动葫芦”3. 电动葫芦操作与维护：教授电动葫芦的正确操作方法、安全操作规程及日常维护保养知识。
教材章节：第五章“电动葫芦的操作与维护”4. PLC在电动葫芦控制中的应用：通过实例分析，讲解PLC在电动葫芦控制电路中的应用，指导学生进行PLC编程实践。
教材章节：第六章“PLC在电动葫芦控制中的应用”5. 实践操作与故障处理：组织学生进行实际操作训练，模拟电动葫芦运行过程中可能出现的故障，教授故障排查和处理方法。
电动葫芦课后总结
电动葫芦课后总结1. 课程概述本课程旨在介绍电动葫芦的工作原理、使用方法以及维护保养等相关知识。
通过本课程的学习，学员将能够全面了解电动葫芦的结构、工作原理，并具备独立操作电动葫芦的能力。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦是一种将电能转换为机械能的设备，其工作原理主要包括电机、减速装置和传动机构三个部分。
2.1 电机电动葫芦的电机通常采用交流异步电动机。
电机通过接通电源，产生旋转磁场，驱动主轴旋转。
电动葫芦的承重能力与电机的功率有关，通常较大型的电动葫芦配备较高功率的电机。
2.2 减速装置电动葫芦的减速装置主要起到减速和提供扭矩的作用。
减速装置通常由齿轮组成，通过不同齿轮的传动，可以将电机的高速旋转转变为合适的运动速度。
2.3 传动机构传动机构是将电机和减速装置与提升机械部分连接的部分。
通常采用链条、钢丝绳等结构，用于将旋转运动转换为线性提升运动。
3. 电动葫芦的使用方法3.1 安全操作在操作电动葫芦时，安全是第一要务。
使用电动葫芦时，应穿戴好安全帽、防护鞋等防护用品，并确保操作区域没有人员或障碍物。
此外，还需要注意电动葫芦的额定承载能力，不可超过其承载范围。
3.2 操作步骤•步骤1：检查电动葫芦的工作状态，确保电源开关处于关闭状态。
•步骤2：将电动葫芦放置在稳固的地面上，并确保其与起重物稳固连接。
•步骤3：接通电源开关，启动电动葫芦。
•步骤4：操作上升或下降按钮，控制电动葫芦的提升或下降运动。
•步骤5：完成工作后，关闭电源开关，将电动葫芦放置在适当的位置。
4. 电动葫芦的维护保养为了确保电动葫芦的正常工作和延长其寿命，需要进行定期的维护保养工作。
4.1 清洁保养定期清洗电动葫芦的外壳和动力部件，去除灰尘和杂物。
同时检查葫芦的外观是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
4.2 润滑维护定期给电动葫芦的传动装置等部位加注适量润滑油，以保证传动部件的正常工作。
同时，也需要检查润滑油的使用情况，及时添加或更换。
电动葫芦课程设计
电动葫芦课程设计引言钢丝绳电动葫芦以其结构紧凑, 性能优越, 净空尺寸小, 精确定位, 操作舒适，并且安全可靠，广泛应用于工程机械、航空航天、风电、核电、汽车制造、金属加工、造纸行业等领域。
对于传统的钢丝绳电动葫芦，即对于 C 形布置结构的钢丝绳电动葫芦，由于受到起升驱动尺寸限制，其卷筒直径一般在400 mm 左右，起升高度一般在 6 ～ 40 m 之间，其钢丝绳缠绕方式所示。
随着起升高度的增大，钢丝绳需缠绕的圈数越多，从而使卷筒越长，稳定性变差，钢丝绳的排绳和受力就越不好,机加工就会越困难。
而在一些特定场合，如岸边集装箱起重机( 以下简称岸桥) 上所需的检修桥式起重机( 以下简称桥机)，起重量为10 t，起升高度达到63 m。
因此,普通钢丝绳电动葫芦已经无法满足该工况的特殊需求。
1 常规解决方案为满足岸桥上检修桥机大起升高度的需要，起升高度达到63 m，以往的设计大多采用2 台10 t 钢丝绳电动葫芦并联抬吊的形式，其布置方式，钢丝绳缠绕形式。
由于2 台电动葫芦并联抬吊，造成电动葫芦小车的基距增大，从而造成维修起重机的小车工作盲区加大，这就意味着岸桥的整个机房必须加大，进一步造成岸桥的成本增加，而且无法很好地满足检修、维修工作。
双层缠绕钢丝绳电动葫芦设计2.1 设计依据额定起重量：G n =12.5 t ；起升高度：63 m ；起升速度：1 ～ 10 m/min。
左右极限尺寸：左极限735 mm，右极限1 060 mm。
2.2 设备构成该设备与传统钢丝绳电动葫芦相比较，其主要构成部件较为相似，由起升制动电机、起升减速器、卷筒组、定滑轮梁、端梁装置和电控箱等组成。
2.3 双层钢丝绳缠绕系统设计双层钢丝绳缠绕系统主要由卷筒、第一层钢丝绳、第二层钢丝绳、第一层钢丝绳导绳器、第二层钢丝绳导绳器、平衡滑轮、吊钩滑轮等组成。
1）钢丝绳缠绕方式采用单根钢丝绳双层同向缠绕的方式：钢丝绳两端分别固定于卷筒的同一端部，钢丝绳的一端在卷筒上卷绕形成第一层钢丝绳，钢丝绳的另一端在卷筒与第一层钢丝绳上卷绕形成第二层钢丝绳。
5t电葫芦课程设计
5t电葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电葫芦的基本概念、结构原理及安全操作规程。
2. 学生能掌握电葫芦的主要部件及其功能，了解其工作原理。
3. 学生能了解电葫芦在日常生活中的应用，认识到其重要性。
技能目标：1. 学生能正确操作电葫芦，完成提升和搬运重物的任务。
2. 学生能进行简单的电葫芦故障排查和维护。
3. 学生能运用电葫芦进行实际工程项目的模拟操作。
情感态度价值观目标：1. 学生培养安全意识，养成在使用电葫芦时严格遵守操作规程的习惯。
2. 学生培养团队协作精神，学会在工程项目中相互配合、共同完成任务。
3. 学生增强对机械设备的兴趣，激发学习相关领域知识的热情。
课程性质：本课程为实践性课程，注重理论联系实际，提高学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：五年级学生具备一定的认知能力、动手能力和探究精神，但对电葫芦等专业设备的了解有限。
教学要求：结合学生特点，课程设计要注重启发式教学，引导学生主动参与，确保学生在实践中掌握知识，提高技能，培养正确的情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体学习成果，为教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电葫芦概述- 了解电葫芦的定义、分类及适用范围。
- 熟悉电葫芦在我国的发展现状及未来趋势。
2. 电葫芦的结构与原理- 学习电葫芦的主要组成部分及其功能。
- 掌握电葫芦的工作原理和操作流程。
3. 电葫芦的安全操作规程- 掌握电葫芦操作前的准备工作及安全检查。
- 学习电葫芦操作过程中应注意的安全事项。
4. 电葫芦的操作与维护- 学习电葫芦的正确操作方法，包括启动、运行、停止等。
- 掌握电葫芦的日常维护保养知识，了解故障排查方法。
5. 电葫芦的应用实例- 分析电葫芦在工程项目、仓储物流等领域的实际应用案例。
- 学习电葫芦在不同场景下的操作技巧和注意事项。
教学内容安排和进度：第1课时：电葫芦概述及发展现状第2课时：电葫芦结构与原理第3课时：电葫芦安全操作规程第4课时：电葫芦操作与维护第5课时：电葫芦应用实例分析与实操练习本教学内容紧密结合课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节内容，旨在帮助学生全面了解电葫芦知识，提高实际操作能力。
课程设计电动葫芦设计
课程设计说明书课程名称：机械综合课程设计设计题目：钢丝绳电动葫芦起升用减速器设计课程设计时间：指导教师：班级：学号：姓名：目录1 题目分析 (3)2 设计计算 (3)1)电动机的确定 (3)2）总体设计计算 (4)3 齿轮的设计计算与校核 (6)1）第一对齿轮的设计与校核 (6)2）第二对齿轮的设计与校核 (11)3）第三对齿轮的设计与校核 (15)4 轴的设计与危险轴的校核 (19)5 课程设计总结 (22)6 参考文献 (22)1 题目分析电动葫芦是一种常用的搬运设备，在工厂中使用十分广泛。
电动葫芦由两部分组成，即行走机构和提升机构。
下面分别介绍各组成部分。
1．行走机构组成：行走电动机、传动机构两部分组成。
2．提升机械组成：提升电动机、卷扬机构、机械制动器（一般为盘式制动器）。
3．制动器介绍：电动葫芦（或起重机）的提升机构一定要有机械制动装置，当物体起吊到一定高度后全靠机械制动器将其制停在空中。
制动器的工作机理有液压驱动、气压驱动和牵引电磁铁驱动。
不同的驱动方式其制动的性能也不相同。
在小型电动葫芦上一般采用电磁驱动制动器。
电动葫芦（或起重机）上提升机构采用的制动器种类繁多，在小型电动葫芦上较多采用的制动器是盘式制动器，盘式制动器又称为碟式制动器。
盘式制动器重量轻、构造简单、调整方便、制动效果稳定。
为了安全起见，在起重设备上一般均采用常闭式制动器。
所谓常闭式是指在电磁机构不得电的情况下，制动器处于制动状态。
制动器安装在电动机的一端，一般情况是封闭的，用眼晴直接是看不到的，但这没有关系，一般会将牵引电磁铁的线圈引出线留在外面。
我们只要将线圈接正确就行。
当电动机得电的同时（接触器吸合时），制动器的牵引电磁铁也同时得电，制动器打开。
这种联接方式的优点是，当发生停电事故时可以立即进行制动以避免事故的发生。
其缺点是制动瞬间设备的机械抖动较大。
2 设计计算1)电动机的确定由公式得：P=FV/1000=GV/1000=10000×(4/60)/1000=0.67kwⅠ与电机Ⅱ与ⅠⅢ与Ⅱ输出轴与Ⅲ筒与输出轴总ηηηηηη==0.96×(0.99×0.99)×(0.99×0.99)×(0.99×0.99)×0.98 =0.8857 电动机功率：d p =w p /总η=0.67/0.8857=0.75266kw由于钢丝绳电葫芦起吊和停止时有一些冲击，根据冲击程度一般使用系数A k =1.4故p ≥1.4d p =1.0537kw电机转速取:n 电=1380r/min由于功能需要，采用锥形转子电机。
代做电葫芦课程设计
代做电葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电葫芦的基本概念、结构原理和工作原理；2. 学生能够掌握电葫芦的主要部件及其功能；3. 学生能够了解电葫芦在工程实践中的应用。
技能目标：1. 学生能够正确操作电葫芦，完成提升和搬运重物的任务；2. 学生能够根据实际需求，选择合适的电葫芦型号并进行安装；3. 学生能够对电葫芦进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电葫芦操作的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的安全意识，使其在操作电葫芦时能够遵循安全规程；3. 培养学生的团队协作精神，使其在实践操作中能够与他人相互配合、共同完成任务。
课程性质：本课程为实践性课程，注重培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的物理知识基础，好奇心强，喜欢动手操作。
教学要求：结合学生特点，课程设计应注重理论与实践相结合，强调操作安全，提高学生的实践技能和综合素养。
通过具体的学习成果分解，使学生在课程学习中获得实际操作经验，为未来的工程实践打下基础。
二、教学内容1. 电葫芦概述- 电葫芦的定义、分类及用途- 电葫芦的发展历程及现状2. 电葫芦的结构与原理- 电葫芦的主要部件及其功能- 电葫芦的工作原理及电路原理3. 电葫芦的操作与使用- 电葫芦的安装、调试与操作方法- 电葫芦的安全操作规程及注意事项- 电葫芦搬运重物的实际操作演练4. 电葫芦的选型与维护- 电葫芦型号的识别与选择- 电葫芦的日常维护与故障排除5. 电葫芦在工程实践中的应用案例- 电葫芦在不同场合的应用案例介绍- 分析案例中电葫芦的作用及优势教学内容安排和进度：第一课时：电葫芦概述、结构与原理第二课时：电葫芦的操作与使用第三课时：电葫芦的选型与维护第四课时：电葫芦在工程实践中的应用案例教学内容与课本关联性：本章节教学内容与物理课本中有关简单机械、电路原理等知识相关，通过实际操作电葫芦，使学生将理论知识与实际应用相结合，提高学生的实践能力。
四速电动葫芦机械系统的设计 毕业设计
四速电动葫芦机械系统的设计目录前言 (1)1 电动葫芦简介 (2)1.1电动葫芦的原理 (2)1.2发展前景 (3)1.3电动葫芦在使用时应该注意的事项 (4)1.4设计要求 (5)2 四速电动葫芦的结构分析与设计................................ 错误!未定义书签。
2.1电动葫芦的结构分析............................................. 错误!未定义书签。
2.2电动葫芦的设计方案............................................. 错误!未定义书签。
3 电动葫芦起升机构部件的设计 (2)3.1起升机构的工作分析 (2)3.2电动机的选择 (3)3.3滑轮组的选择 (4)3.4钢丝绳的选择和校核 (4)3.4.1 钢丝绳的选择 (4)3.4.2 计算钢丝绳所承受的最大静拉力 (5)3.4.3 计算钢丝绳破断拉力 (5)3.5吊钩的设计 (6)3.5.1 吊钩的选择 (6)3.5.2 吊钩的尺寸设计 (7)3.6卷筒装置的设计 (8)3.6.1 卷筒直径的确定 (9)3.6.2 卷筒长度的确定 (10)3.6.3 卷筒厚度的计算 (10)4 同轴式三级齿轮传动减速器的设计 (12)4.1确定传动装置的总传动比和分配转动比 (12)4.2计算各轴的转速和转矩和功率 (12)4.3传动零件的设计计算 (13)4.3.1 第一轴齿轮的设计计算 (13)4.3.2 第二轴齿轮的设计计算 (19)4.3.3 第三轴齿轮的设计计算 (23)4.4轴的设计 (29)4.4.1 第一根轴的设计计算 (29)4.4.2 初步估算轴的最小直径 (30)4.4.3 第二根轴的设计计算 (33)4.4.3 第三根轴的设计计算 (36)5 轴的校核 (38)5.1第一根轴的校核 (38)5.1.1 求支反力 (38)5.1.2 求弯矩 (39)5.2第三根轴的校核 (41)5.2.1 求支反力 (41)5.2.2 求弯矩 (41)5.3中间轴的校核 (43)5.3.1 求支反力 (43)5.3.2 求弯距 (43)5.3.3 总弯距的计算 (44)6 轴承的校核 (46)6.1计算轴承的支撑反力 (46)6.2轴承的当量动载荷 (47)6.3轴承的寿命 (47)7 减速器箱体结构的设计 (48)8 减速器润滑密封设计 (51)9 运行机构外壳的选择 (52)9.1行走机构电动机及车轮的选取 (52)9.2行走机构减速比的确定 (52)10 结论 (54)11 致谢 (55)参考文献 (55)前言起重机械广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸等作业中，可以减轻劳动强度，提高生产效率。
5.5吨电葫芦课程设计
5.5吨电葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电葫芦的基本概念、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能够掌握5.5吨电葫芦的构造、工作原理及其相关技术参数。
3. 学生能够了解电葫芦操作的安全规程及维护保养方法。
技能目标：1. 学生能够操作5.5吨电葫芦，进行简单的起吊作业。
2. 学生能够根据实际需求，选择合适的电葫芦并进行初步的故障排除。
3. 学生能够运用所学知识，分析并解决电葫芦在工程应用中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电葫芦操作的兴趣，激发他们学习工程技术的热情。
2. 增强学生的安全意识，培养他们在实际操作中严谨、负责的态度。
3. 培养学生团队合作精神，提高他们在工程实践中的沟通与协作能力。
课程性质：本课程属于工程技术类课程，注重实践操作和理论知识相结合。
学生特点：初三学生，具有一定的物理知识和动手能力，对新技术和新设备充满好奇。
教学要求：结合学生特点，注重实践操作，让学生在实际操作中掌握知识，提高技能。
同时，强调安全意识，培养学生严谨、负责的态度。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观的培养，使他们在学习过程中形成正确的价值观。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电葫芦概述- 电葫芦的定义、分类及应用场景- 电葫芦在我国工程技术领域的发展现状2. 5.5吨电葫芦的构造与工作原理- 电葫芦的主要组成部分及其功能- 5.5吨电葫芦的工作原理及力学原理3. 电葫芦技术参数与选型- 电葫芦的主要技术参数解析- 根据实际需求选择合适的电葫芦4. 电葫芦的操作与安全规程- 电葫芦的操作步骤及注意事项- 电葫芦操作的安全规程及事故预防5. 电葫芦的维护保养与故障排除- 电葫芦的日常维护保养方法- 常见故障现象、原因及排除方法6. 实践操作与案例分析- 实际操作5.5吨电葫芦，进行起吊作业- 分析工程中电葫芦的应用案例，提高学生解决实际问题的能力教学内容安排和进度：第1-2课时：电葫芦概述、构造与工作原理第3-4课时：技术参数与选型、操作与安全规程第5-6课时：维护保养与故障排除、实践操作与案例分析三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的比喻和具体的案例，讲解电葫芦的基本概念、构造、工作原理等理论知识。
电动葫芦直尺课程设计
电动葫芦直尺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动葫芦直尺的基本结构，掌握其工作原理；2. 学生能够描述电动葫芦直尺在工程测量中的应用；3. 学生能掌握电动葫芦直尺的使用方法，包括安装、调试和操作；4. 学生能够运用电动葫芦直尺进行线性测量，并准确读取数据。
技能目标：1. 学生能够独立操作电动葫芦直尺，进行实际测量；2. 学生能够分析测量数据，解决简单的工程测量问题；3. 学生能够对电动葫芦直尺进行基本的维护和故障排除。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程测量的兴趣，增强实践操作的自信心；2. 学生树立正确的工程测量观念，认识到测量在工程中的重要性；3. 学生能够遵循测量规范，培养严谨、细致的工作态度；4. 学生在团队合作中，学会相互尊重、沟通与协作。
本课程针对五年级学生设计，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合。
通过本课程的学习，学生能够掌握电动葫芦直尺的相关知识和操作技能，提高解决实际问题的能力，培养对工程测量的兴趣和严谨的工作态度。
课程目标具体明确，可衡量，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电动葫芦直尺的结构与原理- 介绍电动葫芦直尺的组成部分；- 解释电动葫芦直尺的工作原理；- 分析电动葫芦直尺在工程测量中的应用优势。
2. 电动葫芦直尺的使用与操作- 讲解电动葫芦直尺的安装与调试方法；- 演示电动葫芦直尺的操作步骤；- 强调操作过程中的注意事项及安全规范。
3. 线性测量与数据处理- 掌握线性测量的基本方法；- 学习使用电动葫芦直尺进行线性测量；- 介绍测量数据的记录、整理和分析方法。
4. 电动葫芦直尺的维护与故障排除- 了解电动葫芦直尺的日常维护保养方法；- 学习简单的故障排除技巧；- 强调维护与故障排除在保证测量精度和设备使用寿命方面的重要性。
教学内容依据课程目标，紧密结合教材，保证科学性和系统性。
教学大纲明确，教学内容安排合理，进度适中。
通过本章节的学习，学生能够全面掌握电动葫芦直尺的相关知识和技能，为实际应用打下坚实基础。
电动葫芦设计
3．选择钢丝绳 按式(4-1)。钢丝绳的静拉力
按式(4-3)，钢丝绳的破断拉力
按标准选用6×37钢丝绳，其直径d＝15.5mm，断面面积 d＝89.49mm2，公称抗拉强度σ＝2000MPa，破断拉力 Qs＝178500N。
4．计算卷简直径 按式(4-4)，卷筒计算直径 D0＝ed＝20×15.5＝310 mm 按标准取D0＝300mm。 按式(4-6)，卷筒转速
表4-3 锥形转子异步电动机(ZD型)
注：引自《机械产品目录)第19册，机械工业出版社，1985年。
电机尺寸见 附录表
(二)计算减速器的载荷和作用力 1．计算减速器的载荷 工作时，由于电动葫芦提升机构齿轮减速器承受不稳定循环 变载荷，因此在对零件进行疲劳强度计算时，如果缺乏有关工 作载荷记录的统计资料，对工作载荷类型为中级的电动葫芦， 可以图4-6所示的典型载荷图作为计算依据。 零件在使用寿命以内，实际总工作时数
电动机轴上的最大转矩Tmax为计算依据。电动机轴上的最大转矩
式中： Φ’——过载系数，是电动机最大转矩与JC％值为25％时电动机 额定转矩之比，对电动葫芦，可取φ’＝3.1； Pjc ——JC％值为25％时电动机的额定功率，kW； njc —— JC％值为25％时电动机转速，r／min。
2．分析作用力 为使结构紧凑，电动葫芦齿轮减速器的几根轴一般不采用 平面展开式布置，而是采用如图4-7所示的、轴心为三角形顶点 的布置形式。图中OⅠ(Ⅳ)、OⅡ、OⅢ分别为轴I(Ⅳ)、Ⅱ、Ⅲ的轴 心，因而各轴作用力分析比较复杂。 当各级齿轮中心距aAB、aCD和aEF确定后，即可根据余弦定理 ，由下式求得中心线间的夹角，即
式中 [n]——许用安全系数。对工作类型为中级的电动葫芦， [n]＝5.5；
电动葫芦轨道课程设计
电动葫芦轨道课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动葫芦的基本结构、工作原理及轨道安装的相关知识。
2. 学生能掌握电动葫芦轨道安装的步骤、注意事项及安全操作规范。
3. 学生能了解电动葫芦在工业生产中的应用及其重要性。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，正确安装和调试电动葫芦轨道。
2. 学生能通过实际操作，掌握电动葫芦轨道的检查和维护方法。
3. 学生能在小组合作中，发挥团队协作能力，共同完成轨道安装任务。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对工业设备操作的兴趣，激发学习热情。
2. 学生能认识到安全操作的重要性，增强安全意识。
3. 学生能在实际操作中，体会工匠精神，培养敬业、专注的品质。
4. 学生能在小组合作中，学会尊重他人，提高沟通与协作能力。
本课程针对初中年级学生，结合电动葫芦轨道的安装与操作，注重理论与实践相结合。
课程旨在帮助学生掌握电动葫芦轨道相关知识，培养实际操作技能，同时注重培养学生的安全意识、团队协作能力和敬业精神。
通过本课程的学习，使学生能够更好地适应未来工业生产领域的需求。
二、教学内容1. 电动葫芦的基本结构：介绍电动葫芦的组成部分，包括电动机、减速器、钢丝绳、吊钩、限位器等。
教材章节：第二章第一节2. 电动葫芦工作原理：讲解电动葫芦如何通过电动机、减速器等部件实现重物的起吊、移动。
教材章节：第二章第二节3. 轨道安装步骤及注意事项：详细讲解电动葫芦轨道的安装流程、安装方法以及安装过程中的注意事项。
教材章节：第三章第一节4. 安全操作规范：强调电动葫芦操作过程中的安全事项，包括操作前的检查、操作中的注意事项以及紧急情况的处理。
教材章节：第三章第二节5. 电动葫芦轨道的检查与维护：介绍轨道的日常检查、维护方法，确保设备正常运行。
教材章节：第四章6. 实践操作：组织学生进行电动葫芦轨道安装、操作练习，巩固所学知识，提高实际操作能力。
教材章节：第五章本教学内容根据课程目标，结合教材章节进行组织，保证教学内容的科学性和系统性。
电动葫芦轨道课程设计
电动葫芦轨道课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解电动葫芦轨道的基本原理和结构，掌握电动葫芦的操作方法和维护技巧，培养学生的动手能力和团队协作精神，提升学生对机械设备的认知和实际操作能力。
知识目标：使学生了解电动葫芦轨道的工作原理、主要部件和性能参数，掌握电动葫芦的操作方法和维护技巧。
技能目标：培养学生具备电动葫芦的基本操作能力，能够独立完成轨道安装、调试和维护任务。
情感态度价值观目标：培养学生对机械设备的兴趣和热情，增强学生的团队协作意识，提高学生面对挑战的勇气和信心。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括电动葫芦轨道的基本原理、结构组成、操作方法、维护保养和故障处理等方面。
1.电动葫芦轨道的基本原理：介绍电动葫芦轨道的工作原理，使学生了解其主要部件和性能参数。
2.电动葫芦轨道的结构组成：讲解电动葫芦轨道的各个组成部分，帮助学生熟悉其结构。
3.电动葫芦的操作方法：教授学生电动葫芦的基本操作方法，包括起吊、放下、移动等。
4.电动葫芦的维护保养：传授电动葫芦的日常维护保养知识，指导学生如何确保设备正常运行。
5.电动葫芦故障处理：分析电动葫芦可能出现的故障，引导学生学会故障判断和处理方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解电动葫芦轨道的基本原理、结构组成等理论知识，使学生掌握相关概念。
2.讨论法：学生就电动葫芦操作方法、维护保养等方面的问题进行讨论，培养学生的思考和沟通能力。
3.案例分析法：分析实际案例，使学生了解电动葫芦在实际应用中可能遇到的问题及其解决方法。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作电动葫芦，提高学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的电动葫芦轨道教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
电动葫芦毕业设计
摘要电动葫芦是用来提升或下降重物，并能在水平方向移动的起重运输器械。
以电动葫芦作为起升机构的起重机统称为葫芦式起重机。
这种起重机的核心是电动葫芦，并多为钢丝绳电动葫芦和环链式电动葫芦，以往电动葫芦除了作为单轨架空悬挂轨道起重运输设备用之外，多用来与电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机配套，用于车间，仓库等场所，它具有重量小，结构简单，操作方便特点。
一般电动葫芦只有一个恒定的运行速度，广泛应用于矿企业中进行小型设备的安装，吊运和维修中。
它是由两个结构上相互联系的提升机构和移动装置组成，分别有移动电动机和提升电动机拖动。
这次对电动葫芦的设计主要对电动葫芦主回路、控制回路的分析，对电路中元件型号进行了选择和绘制了原理图、端子接线图。
对新元件的生成过程进行了详解。
关键词：电磁制动；行程限位；点动控制；双重连锁。
目录前言 (3)1电动葫芦的组成及运动形式 (2)2电动葫芦的主电路及控制电路的分析 (2)3电动葫芦的原理图工作过程及接线图 (3)3.1电动葫芦的工作过程 (5)4 元件的选择原则 (6)4.1 元件明细表 (6)4.2 元件选择原则 (6)4.2.1 断路器的选择 (6)4.2.2 熔断器的选择 (9)4.2.3 常用熔断器型号及含义 (11)4.2.4 交流接触器的选择 (11)4.2.5 热继电器的选择 (13)4.2.6 按钮的选择 (16)4.2.7 导线的选择 (18)参考文献 (20)致谢 (21)前言以电动葫芦作为起升机构的起重机统称为葫芦式起重机。
这种起重机的核心是电动葫芦，并多为钢丝绳电动葫芦和环链式电动葫芦，以往电动葫芦除了作为单轨架空悬挂轨道起重运输设备用之外，多用来与电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机配套，用于车间，仓库等场所，随着电动葫芦性能参数的扩展，从80年代开始，这种葫芦式起重机已不再局限于作为轻小起重设备，大起重量的电动葫芦桥式起重机有代替起重量100t以下的轻，中工作级别的普通桥式起重机的趋势，因为这种起重机自重轻，建筑高度低。
成教课程设计_电动葫芦设计
希望同学们按时进行答辩，并预祝同学们 取得好成绩！
六、课程设计计划（3周）
第一周：熟悉设计任务，完成设计方案及设计计算, 具体设计
第二周：具体设计，完成装配图、零件工作图 第三周：零件工作图,完成设计并通过设计答辩
七、成绩评定
综合设计表现、图纸质量、说
明书及答辩情况，按五级分制平分。
八、参考书
1.电动葫芦设计指导书 2. 机械设计手册
九、课程设计的一般要求
பைடு நூலகம்
电动葫芦的主体，悬挂在行走小车上，小车在起重机大梁的 工字钢下沿上行走进行就位作业。小车构造简单，是一个较小的 锥形转子电机，由小减速箱减速后带动行走轮行走。
环链电动葫芦构造相似，由链轮代替钢丝绳卷筒，由起重链 条代替钢丝绳起重作业。
四 题目分配
五、电动葫芦设计工作量 1.起升机构装配图1张(0号)； 2.零件图4～6张（由起升机构装配图中拆 得） ； 3.设计计算书1份(30～50页约8000字） 4.答辩
十、应注意的问题
编写设计计算说明书 计算说明书是设计计算的整理和总结，是 图纸设计的理论根据，而且是审核设计的技术 文件之一。说明书的内容和设计任务有关。 设计计算说明书要求计算正确、论述清楚、 文字简练、书写工整。 设计计算说明书应包括有关简图，如传动 方案简图、轴的受力分析图、弯矩图、传动件 草图等，引用的公式、数据、应注明来源、参 考资料编号、页次。
十、应注意的问题
计算及说明 结果
主要参数：
书 写 格 式 示 例 ：
四、主要部件设计 1、轴系部件设计 （1）轴承类型的选择 （2）传动件 （3）轴 1）轴的结构设计
说明书中还应包括：
1) 设计小结； 2）参考资料（资料的编号【】及书名、作者、出版单位、出版年 月）。 必须用钢笔（或碳素笔）工整地书写在规定格式的设计计算说 明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整 洁。
2t电葫芦课程设计
2t电葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电葫芦的基本概念、结构和原理；2. 学生能掌握电葫芦电路的组成、连接方式及工作原理；3. 学生能了解电葫芦在实际应用中的安全操作规程。
技能目标：1. 学生能够正确使用工具和仪器进行电葫芦的组装和调试；2. 学生能够分析电葫芦电路故障，并提出合理的解决方案；3. 学生能够运用所学知识，设计简单的电葫芦控制系统。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电葫芦技术的兴趣，激发创新意识；2. 培养学生安全意识，使其明白安全操作的重要性；3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的物理和电学基础知识，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：教师应充分运用讲授、示范、指导等教学手段，引导学生主动参与，确保课程目标的实现。
同时，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 电葫芦概述- 电葫芦的定义、分类及用途- 电葫芦的结构组成及工作原理2. 电葫芦电路分析- 电路的组成及连接方式- 控制电路原理及功能- 故障分析与处理方法3. 电葫芦的安装与调试- 安装工具及仪器使用方法- 安装步骤及注意事项- 调试方法及故障排查4. 电葫芦安全操作规程- 安全操作重要性及基本要求- 安全防护装置的作用及使用方法- 应急处理措施及事故预防5. 电葫芦控制系统的设计- 控制系统设计原理及步骤- 常用控制元件的选择与应用- 简单控制电路的设计与实现教学内容安排和进度：第一课时：电葫芦概述第二课时：电葫芦电路分析第三课时：电葫芦的安装与调试第四课时：电葫芦安全操作规程第五课时：电葫芦控制系统的设计教材章节关联：本教学内容与教材中“电动机控制技术与应用”章节相关，涵盖了电葫芦的原理、安装、调试、安全操作及控制系统设计等内容，确保了教学内容的科学性和系统性。
电动葫芦设计课程设计
电动葫芦设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动葫芦的基本结构、工作原理及设计要点。
2. 学生能掌握电动葫芦电路的连接方法及相关电气知识。
3. 学生了解电动葫芦在工程应用中的重要性及适用场景。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计出符合实际需求的电动葫芦。
2. 学生能通过实际操作，完成电动葫芦的组装和调试。
3. 学生具备分析和解决电动葫芦使用过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程设计和科技创新的兴趣，激发探索精神。
2. 学生树立安全意识，关注电动葫芦使用过程中的安全问题。
3. 学生学会团队合作，培养沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合电动葫芦设计的相关知识，注重理论联系实际，提高学生的动手操作能力和创新能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生能够明确学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电动葫芦基本结构：介绍电动葫芦的主要组成部分，包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等，分析各部分的功能和相互关系。
2. 工作原理及设计要点：讲解电动葫芦的工作原理，探讨设计过程中需关注的关键因素，如承载能力、安全系数、运行速度等。
3. 电动葫芦电路连接：学习电动葫芦的电路连接方法，掌握控制电路、主电路的构成及功能。
4. 电动葫芦应用及安全：分析电动葫芦在实际工程中的应用场景，强调使用过程中的安全注意事项，提高学生安全意识。
5. 设计实践：结合所学知识，指导学生进行电动葫芦设计，包括选型、计算、绘图等环节。
6. 组装与调试：教授电动葫芦的组装方法，组织学生进行实际操作，并进行调试，确保电动葫芦正常运行。
教学内容参照教材相关章节，结合课程目标进行科学组织和安排。
教学大纲明确，进度合理，确保学生在掌握理论知识的基础上，提高实践操作能力。
三、教学方法1. 讲授法：在电动葫芦基本结构、工作原理及设计要点等理论知识的教学中，采用讲授法，配合多媒体演示，使抽象知识形象化，便于学生理解。
电动葫芦控制课程设计
电动葫芦控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动葫芦的基本结构及其工作原理，掌握相关术语。
2. 学生能描述电动葫芦控制系统中的主要部件功能及其相互关系。
3. 学生能掌握电动葫芦控制电路的原理图解读，了解电路元件的作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学的电动葫芦知识，进行简单的控制程序编写与调试。
2. 学生通过小组合作，能够完成电动葫芦控制电路的搭建，并进行故障排查。
3. 学生能够运用相关工具和设备，进行电动葫芦的安全操作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电动葫芦控制系统操作的兴趣，激发其探究精神和动手实践欲望。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在团队中相互尊重、协作解决问题的能力。
3. 强化学生的安全意识，使其在操作过程中始终遵循安全规程，养成安全操作的习惯。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，培养学生的动手能力与问题解决能力。
学生特点：学生处于初中年级，具有较强的求知欲和动手欲望，但需注重引导规范操作，确保安全。
教学要求：教师应结合学生特点，注重理论与实践相结合，以学生为主体，引导学生主动探究，培养其创新精神和实践能力。
在教学过程中，关注学生个体差异，鼓励学生互帮互助，共同提高。
通过课程学习，使学生达到预定的学习成果，为后续学习奠定基础。
二、教学内容1. 电动葫芦基本结构及工作原理：介绍电动葫芦的组成部分，包括电动机、减速器、钢丝绳、吊钩等，并解析其工作原理。
相关教材章节：第一章第一节2. 电动葫芦控制系统部件功能：详细讲解控制系统中的主要部件，如控制器、限位器、过载保护器等，并阐述各部件的作用。
相关教材章节：第一章第二节3. 控制电路原理图解读：教授学生如何阅读电动葫芦控制电路原理图，认识电路中的主要元件及其作用。
相关教材章节：第二章第一节4. 控制程序编写与调试：指导学生根据实际需求，编写电动葫芦控制程序，并进行调试。
相关教材章节：第二章第二节5. 电动葫芦控制电路搭建与故障排查：组织学生分组进行控制电路的搭建，并学会排查常见故障。
毕业设计：电动葫芦设计
毕业设计：电动葫芦设计成人高等教育毕业论文(设计)（电动葫芦设计）学生姓名亢彩康学号 **********指导教师丁曙光学习形式函授院、系、站点安庆市函授站专业年级 2014级机械设计与自动化完成日期 2017 年 1 月 18 日合肥工业大学继续教育学院4.2.4 制动力矩的验算 (16)第5章行星齿轮传动系统的设计计算 (17)5.1 齿数的确定 (17)5.2 行星齿轮副传动的设计计算 (18)5.3 行星齿轮副传动的强度校核计算 (19)5.4 传动效率的计算 (22)5.5 行星齿轮传动的主要参数 (25)5.6 均载机构的选型 (25)5.7 齿轮联轴器的设计计算 (26)第6章轴的设计计算 (27)6.1 齿轮轴的设计计算 (27)6.2 行星轴的设计计算 (31)第7章电动葫芦的电气控制 (37)8 心得体会 (38)9参考文献 (39)10致谢............................. . (40)摘要:电动葫芦是起重设备的主要型号之一。
它主要由卷筒装置，吊钩装置，运行机构，联轴器，减速器，电动机等部分组成。
本文根据课程设计要求，主要对1.6t 单钩钢丝绳电动葫芦的总体方案选择和确定，然后对传动系统进行设计。
根据设计要求和目的，参考合肥工业大学出版社赵小勇主编的《电动葫芦设计》，首先对1.6t 单钩钢丝绳电动葫芦进行工艺分析，选择合理机构及装配方案，然后对减速器和电动机进行外形设计，钢丝绳的选用及强度验算，卷筒的参数计算及验算，再计算齿轮的传动比，确定各个齿轮的参数，进行强度计算,选择合理的轴、轴承等各种机械零部件，画出齿轮、轴、滚筒、减速器箱体及起升机构装配图。
关键词：电动葫芦、卷筒装置、吊钩、减速器、装配方案。
Abstract:One of the electric hoist lifting equipment is the main model. It is mainly composed of drum gear, hook device, running mechanism, coupling, reducer, motor and other parts. In this paper, in accordance with the requirements of curriculum design, mainly for 1.6 t single hook overall scheme selection and determination of wire rope electric hoist, and design the drive system. According to the design requirement and purpose, the reference of hefei university of technology press, zhao xiaoyong, editor of the electric hoist design, first of all, 1.6 t single hook wire rope electric hoist technology analysis, selecting rational institution and assembly plan, and then to design of gear reducer and motor, the selection of wire rope and the strength calculation, the parameters of the drum calculation and checking calculation, calculation of gear transmission ratio, determine the parameters of each gear, strength calculation, selecting rational shaft, bearings and other mechanical parts, draw gear, shaft, roller, reducer box and lifting mechanism assembly drawing. Keywords: electric hoist, drum unit, hook, reducer, assembly scheme.第一章绪论1.1 引言电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。
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机械产品综合课程设计任务书专业: 机械设计班级: xxxxx 设计者: xxx 学号: xxxxxx设计题目：电动葫芦传动装置采用②设计（①三级直齿圆柱齿轮减速器；②三级斜齿圆柱齿轮减速器；③二级2K-H行星圆柱齿轮减速器；设计电动葫芦传动装置采用三级斜齿圆柱齿轮减速器参考方案（见图）图为三齿轮减速器的装配图。
减速器的输入轴I和中间轴Ⅱ、Ⅲ均为齿轮轴，输出轴Ⅳ是空心轴，末级大齿轮和卷筒通过花键和轴相联。
为了尽可能减小该轴左端轴承的径向尺寸，一般采用滚针轴承作支承。
原始数据：起重量（t）G= 5t 起升高度(m) H= 24m 起、升速度(m／min) v= 8 m／min钢丝绳直径(mm) d= 15.5mm电动葫芦设计寿命为10年。
工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳，单向运转；三相交流电源，电压为380/220伏。
设计任务：1、电动葫芦装配图1张（0号或1号图纸）；2、全部零件图3、设计计算说明书1份设计期限：2013 年01 月04日至2013 年01 月19 日颁发日期：2012 年12 月30 日设计计算说明书(一)拟订传动方案，选择电动机及计算运动和动力参数 1．拟订传动方案采用图1-l 所示传动方案，为了减小齿轮减速器结构尺寸和重量，应用斜齿圆柱齿轮传动。
2．选择电动机 计算起升机构静功率0100060η⨯''=vQ P而总起重量Q ”=Q+Q ’=50000+0.02×50000=51000N起升机构总效率η0=η7η5η1=0.98×0.98×0.90=0.864故此电动机静功率05100087.876010000.864P kW ⨯==⨯⨯按式P jC Ke Po ≥，并取系数K e ＝0.90，故相应于JC ％＝25％的电动机P jC =K e P 0=0.90×7.87=7.08 kW按[1]表4-3选ZD 141-4型锥形转子电动机，功率P jc ＝7.5 kW ，转速n jc ＝1400 r ／min 。
3．选择钢丝绳按[1]式(4-1)计算钢丝绳的静拉力07510002602020.98Q Q N m η''===⨯ 按[1]式(4-3)，钢丝绳的破断拉力[]05.5260201684000.85s n Q Q N ϕ⨯≥==按[1]的标准[2]选用6×37钢丝绳，其直径d ＝15.5mm ，断面面积d ＝89.49mm 2，公称抗拉强度σ＝2000MPa ，破断拉力Q s ＝178500N 。
4．计算卷简直径按[1]式(4-4)，卷筒计算直径D 0＝ed ＝20×15.5＝310 mm按标准取D 0＝300mm 。
按[1]式(4-6)，卷筒转速50100010008216.98/min 3.14300vm n r D π⨯⨯===⨯5．确定减速器总传动比及分配各级传动比总传动比35140082.4516.98n i n '==≈ 这里n 3为电动机转速，r ／min 。
分配各级传动比第一级传动比82 5.12516B AB A z i z === 第二级传动比62 3.87516C CD D z i z === 第三级传动比66 4.12516E EF F z i z === 这里Z A 、Z B 、Z C 、Z D 、Z E 和Z F 分别代表齿轮A 、B 、C 、D 、E 和F 的齿数。
减速器实际总传动比i =i AB ·i CD ·i EF =5.125 3.875 4.12581.92⨯⨯=传动比相对误差82.4581.920.64%82.45i i i i '--∆===' Δi 不超过土3％，适合。
6．分别计算各轴转速、功率和转矩 轴I(输入轴)：I I I I I 1400/min P 7.865955095507.865T 53.651400n n r kW P N m n ===⨯===⋅轴Ⅱ(输入轴)：II II II II II 1400273.17/min 5.125P 7.8650.977.629955095509.157T 266.70273.17n r kW P N m n ===⨯=⨯===⋅轴Ⅲ(输入轴)：III III III III III 273.1770.58/min 3.875P 7.6290.977.40955095508.882T 1001.2770.58n r kW P N m n ===⨯=⨯===⋅轴Ⅳ(输入轴)：IV IV IV IV IV 70.5817.22/min 4.125P 7.400.977.189********.18T 3981.9417.22n r kW P N m n ===⨯=⨯===⋅各级齿轮传动效率取为0.97。
计算结果列于下表：(二)高速级齿轮A 、B 传动设计因起重机起升机构的齿轮所承受载荷为冲击性质，为使结构紧凑，齿轮材料均用20CrMnTi ，渗碳淬火，齿面硬度HRC58～62，材料抗拉强度σB =1100MPa ，屈服极限σs =850MPa 。
齿轮精度选为8级(GBl0095—88)。
考虑到载荷性质及对高硬度齿面齿轮传动，因此以抗弯强度为主，初选螺旋角β＝12°。
1．按齿面接触强度条件设计 小轮分度圆直径t d 1≥mm确定式中各参数：(1) 端面重合度()()11221tan tan 'tan tan '2a a Z Z επ∂=∂-∂+∂-∂⎡⎤⎣⎦ 其中:cos a Z Z Z h*∂∂=+⋅ ,且20,1,'h mm *∂==∂=∂ 求得: 12cos 16cos 20arccos arccos 33.36162cos 82cos 20arccos arccos 23.47822A a AB a B Z Z Z h Z Z Z h **∂⨯∂===+⋅+∂⨯∂===+⋅+1.66ε∂=(2) 载荷系数K t 对起重机，载荷冲击较大，初选载荷系数K t ＝2。
(3)齿轮A 转矩T A T A ＝T 1＝64.39 ×103N ·mm 。
(4)齿宽系数φd 取φd =1。
(5)齿数比u 对减速传动，u ＝i ＝5.125。
(6)节点区域系数Z H 查《机械设计》图6.19得Z H ＝2.47。
(7)材料弹性系数Z E 查《机械设计》Z E ＝189.8MPa 。
(8)材料许用接触应力[σ] HHHN H S K lim][σσ=式中参数如下：①试验齿轮接触疲劳极限应力[σ] Hlim ＝1450MPa ； ②接触强度安全系数S H ＝1.25； ③接触强度寿命系数K HN ：因电动葫芦的齿轮是在变载条件下工作的，对电动葫芦为中级工作类型，其载荷图谱如[1]图4-6所示，用转矩T 代替图中的载荷Q(转矩了与载荷Q 成正比)，当量接触应力循环次数为：对齿轮A ：3max 1160⎪⎪⎭⎫⎝⎛=∑=T T t n N i ki i HA式中 n 1——齿轮A(轴1)转速，n 1＝1400r ／min ； i ——序数，i ＝1，2，…，k ； t i ——各阶段载荷工作时间，h ，T i ——各阶段载荷齿轮所受的转矩，N ·m ；T max ——各阶段载荷中，齿轮所受的最大转矩，N ·m 。
故N HA =60×1400×6000×(13×0.20＋0.53×0.20＋0.253×0.10＋0.053×0.50)=1.142×108对齿轮B ：871.14210 1.86105.125HAHB ABN N μ⨯===⨯查[3]得接触强度寿命系数K HNA ＝1.18，K HNB ＝1.27。
由此得齿轮A 的许用接触应力1.141450[]13221.25HA MPa σ⨯==齿轮B 的许用接触应力1.271450[]14731.25HB MPa σ⨯==因齿轮A 强度较弱，故以齿轮A 为计算依据。
把上述各值代入设计公式，得小齿轮分度圆直径t d 1≥26.89mm =(9)计算：齿轮圆周速度113.14140026.892.0/601000601000n d m s πν⋅⨯⨯===⨯⨯(10)精算载荷系数K查[3]表6.2得工作情况系数K A ＝1.25。
按2/,v m s =8级精度查[3]图6.10得动载荷系数K v ＝1.12,齿间载荷分配系数K H α＝1.1,齿向载荷分布系数K H β＝1.14。
故接触强度载荷系数1.25 1.12 1.1 1.14 1.76A V K K K K K β∂=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯=按实际载荷系数K 修正齿轮分度圆直径1126.8925.75td d mm === 齿轮模数11cos 25.75cos12 1.5716n d m mm z β︒=== 2．按齿根弯曲强度条件设计 齿轮模数n m≥确定式中各参数：(1)参数K t ＝2,T A ＝T 1＝64.39 ×103N ·mm,φd =1, 1.66ε∂=,116Z =。
(2)螺旋角影响系数Y β 因齿轮轴向重合度εβ＝0.318φd z 1tan β＝0.318 × 1×16×tan12°=1.08，查[3] 得Y β=0.92。
(3)齿形系数Y Fa 因当量齿数221617.10cos cos 12A VA z z β===︒228287.62cos cos 12B VB z z β===︒查[3] 表6.4 得 齿形系数Y FaA ＝2.97，Y FaB ＝2.21；SaA Y ＝1.52，SaB Y ＝1.78 (4)许用弯曲应力[σ]F[]lim FN F STF FK Y S σσ⋅⋅=式中σFlim ——试验齿轮弯曲疲劳极限，σFlim ＝850MPa ； S F ——弯曲强度安全系数，S F ＝1.5；K FN ——弯曲强度寿命系数，与当量弯曲应力循环次数有关。
对齿轮A ：611max 60ki FAi i T N n t T =⎛⎫= ⎪⎝⎭∑式中各符号含义同前。
仿照确定N HA 的方式，则得()6666601400500010.200.500.20.250.100.050.50FA N =⨯⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯78.5310=⨯对齿轮B ：778.5310 1.86105.125FA FBAB N N u ⨯===⨯ 因N FA >N 0＝3×106，N FB >N 0＝3×106，故查得弯曲强度寿命系数K FA ＝1，K FB ＝1。