砼管架施工方案
砼墙脚手架工程施工方案
本工程为某住宅楼工程，总建筑面积为XX万平方米，共XX层，建筑高度XX米。
本次施工方案针对砼墙脚手架工程进行编制，以确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工方案1. 脚手架材料（1）钢管：选用符合国家标准的Q235A级钢管，外径48mm，壁厚3.5mm。
（2）扣件：选用符合国家标准的可调节扣件。
（3）脚手板：选用厚度为5mm的竹胶板或木脚手板。
（4）其他材料：如防护栏杆、安全网、绑扎线等。
2. 脚手架搭设（1）基础处理：在脚手架搭设前，应对基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
（2）立杆搭设：立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置扫地杆，垂直偏差不大于5mm。
（3）横杆搭设：横杆间距不大于1.6m，相邻两杆的接头不能在同一步内。
（4）斜撑设置：每隔4m设置一道剪刀撑，以增强脚手架的稳定性。
（5）防护栏杆设置：在脚手架两侧设置防护栏杆，栏杆高度不小于1.2m，间距不大于2m。
（6）安全网设置：在脚手架上方设置安全网，确保施工人员安全。
3. 脚手架拆除（1）拆除顺序：先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中的安全。
4. 安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可进行施工。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，严格遵守各项安全操作规程。
（4）定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
三、进度安排1. 脚手架搭设：预计工期为XX天。
2. 脚手架拆除：预计工期为XX天。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合国家标准。
2. 搭设过程中，严格按照施工方案进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对脚手架进行验收，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保砼墙脚手架工程的安全、质量和进度，为整个工程顺利进行提供有力保障。
砼管架施工方案
＃砼管架施工方案一、前言砼管架是在施工过程中非常常见的辅助工具，主要用于砼浇注时支撑、定位模板，确保砼在浇注过程中的准确性和稳定性。
本文将探讨砼管架的施工方案，包括施工前的准备工作、管架的安装、浇筑砼时的注意事项等。
二、施工前的准备工作1.材料准备–砼管架主要由钢管、连接件、支撑脚、拉撑杆等部件组成，施工前需要确保所有材料齐全、完好。
2.人员配备–施工过程中需要足够的工人协作，分工明确，保证施工的顺利进行。
3.场地清理–施工现场需要清理整理，保证施工空间的畅通，方便操作。
确保工作安全。
三、砼管架的安装1.定位–根据设计要求和实际工程需要，确定管架的位置和高度，并进行标记。
2.安装支架–首先安装支架，根据设计要求和现场情况进行调整，确保支架稳固。
3.安装横杆–横杆的安装需要按照设计要求进行，确保位置准确且稳固。
4.固定连接–将管架的各个部件进行连接，使用螺栓、螺母等方式固定，保证管架的整体稳定性。
四、浇筑砼时的注意事项1.搅拌–对砼的搅拌要求严格，保证砼的质量符合标准。
2.浇筑速度–控制浇筑速度，避免砼渗漏、空洞等问题的出现。
3.振捣–在浇筑砼过程中需要进行振捣处理，保证砼的密实性和均匀性。
4.观察–在浇筑过程中要不断观察砼的情况，根据需要进行调整和处理。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了砼管架施工方案的基本流程和注意事项。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和标准操作，保证砼管架的安全性和施工质量。
希望本文对读者在砼管架施工方面有所帮助。
钢管混凝土施工方案
钢管混凝土施工方案
1.设计与准备工作：在开始施工之前，需要进行结构设计和计算，以确定所需的钢管和混凝土的尺寸和数量。
同时，还需要准备施工所需的工具和设备。
2.基础施工：首先，将标记出基础的位置，并进行基础挖掘和土方开挖工作。
然后，在基础上铺设防水层，并进行混凝土浇筑，将基础与地面连接在一起。
3.钢管安装：在完成基础后，将钢管按照设计要求安装在基础上。
钢管的安装需要确保每个管段的位置和角度都准确无误。
安装时，还需要使用固定装置将钢管固定在基础上。
4.钢筋布置：在钢管安装完成后，需要将钢筋按照设计要求布置在钢管内部。
钢筋的布置需要考虑到结构的强度和稳定性，并在混凝土浇筑之前进行检查和确认。
5.混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，需要进行混凝土浇筑工作。
混凝土的浇筑可以采用人工浇筑或机械浇筑的方式。
在浇筑过程中，需要确保混凝土充分填充钢管和钢筋空隙，并采取相应的措施防止混凝土的分层和坍塌。
6.保养与养护：混凝土浇筑完成后，需要进行保养和养护工作，以确保混凝土的强度和质量。
保养工作包括对混凝土进行水养护和覆盖养护，以防止水分的流失和表面的干裂。
综上所述，钢管混凝土施工方案主要包括基础施工、钢管安装、钢筋布置、混凝土浇筑和保养与养护等步骤。
在进行施工时，需要确保按照设
计要求进行操作，并采取相应的措施确保施工质量和安全性。
这种施工方法可以提供稳定的建筑结构，并在减少材料和成本的同时提高施工效率。
桥梁现浇砼护栏施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)二、编制依据及编制原则 (2)2.1编制依据 (2)2.2编制原则 (2)三、施工组织及施工安排 (3)3.1本项工程施工组织机构 (3)3.2项目人员配置及任务划分 (3)3.3机械设备配置计划 (4)3.5施工材料供应计划 (5)四、首件的选择、目的及计划 (5)4.1 首件的选择 (5)4.2 首件的目的 (6)4.3 首件计划 (6)五、一体化报检程序 (6)5.1 报检流程 (6)六、施工准备 (7)6.1测量、试验准备 (7)6.2现场准备 (7)6.3技术准备 (8)七、施工工艺流程 (8)7.1工艺流程 (8)7.2施工方法 (8)7.3质量检测标准 (10)八、施工安全保证措施 (10)8.1危险因素分析 (10)8.2组织保障措施 (12)8.3技术保障措施 (13)8.4管理保障措施 (15)8.5教育保障措施 (15)九、施工质量保证措施 (16)9.1组织保障措施 (16)9.2技术保障措施 (18)9.3质量控制要点 (20)十、施工进度保证措施 (20)10.1组织保障措施 (20)10.2其它保障措施 (21)十一、文明施工及环境保护 (26)11.1组织保障措施 (26)11.2其它保障措施 (27)十二、施工管理及作业人员配备和分工 (28)12.1施工管理人员 (28)12.2专职安全生产管理人员 (28)12.3特种作业人员 (29)12.4其他作业人员 (29)十三、验收要求 (29)13.1验收标准 (29)13.2验收程序 (29)13.3验收人员 (30)桥梁现浇砼护栏首件施工方案一、工程概况1.1工程基本情况1.1.1 工程概况由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司承接的XX项目XX标段，属于路基加路面、绿化、交安、机电、房建综合标段，全长27km.本标段工程造价：亿元，合同工期个月。
1.1.2 地质水文自然条件(1)地形、地貌本项目地貌单元包括构造侵蚀底山地貌、侵蚀丘陵地貌、侵蚀谷地及其中的堆积地貌。
钢筋混凝土框架结构施工方案(DOC)
钢筋混凝土框架结构施工方案一、框架结构简况本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。
二、钢筋砼框剪（架）结构施工方案（一）主要施工程序本工程选用钢筋混凝土框剪（架）结构，是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成，。
（二）钢管承重支架由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格，采用扣件式钢管脚手支架（承重架），作为水平构件模板的支撑柱。
1、材料：⑴采用外径φ48，壁厚3.5mm的无缝钢管。
⑵扣件：是钢管脚手支架连接固定的重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。
2、支架（承重架搭设）⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。
梁下横向杆距为1m。
（见承重架及梁板模板安装图）。
⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。
⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。
以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。
底距为1.8m左右。
⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。
⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm的稳固不变。
⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。
⑺两层以上建筑的上下层顶撑（主要是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。
3、钢管支架（承重架）的质量与安全操作要点⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均的次钢管。
⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。
⑶立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。
⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。
⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，使之形成支架整体。
⑹梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
现浇段钢管桩临时支架施工方案
现浇段钢管桩临时支架施工方案一、编制说明1.1编制依据1）、工程施工招投标文件、答疑书、补遗书、变更文件及设计文件、图纸等2）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3）、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4）、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60—2004）5）、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85）6）、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86）1。
2编制目的为保证本工程现浇段钢管支架施工的顺利、有序的进行，本着安全、优质、高效、节俭的原则，特编制本方案.1.3适用范围本方案适用于主桥边跨现浇段施工。
二、工程概况2。
1工程简介JQG大桥主桥起止桩号为： K90+472.5～K90+692。
5，长度为220m。
上部结构布跨型式为（60+100+60） m三跨预应力混凝土变截面连续箱梁，分左右双幅，单幅箱梁采用单箱单室截面，纵、横、竖三向预应力体系，为全预应力构件。
桥宽16.25米,根部梁高5.8米，跨中及端部梁高2.5米,箱梁高度按1.8次抛物线变化，除墩顶0号块设两个厚0。
7米的横隔板及边跨端部设厚1.5米的端横梁外，在跨中设置了两道0.2米厚的横隔板以增加箱梁的抗扭性能.箱梁顶宽16。
25米，底宽8。
25米，翼板悬臂4。
0米，箱梁顶板设单向2％横坡，底板横桥向为水平。
16号块为边跨现浇段,梁高2。
5米,长9米，砼方量137。
1 m3.2。
2 水文地质情况桥位处地质条件不佳,存在较厚的软弱土层，自上而下依次为:淤泥质粉质黏贴、粉质黏土、黏土、粉质黏土、粉土等。
3。
3 施工准备情况先用挖掘机对场地进行平整，同时请测量人员放出钢管桩位置,用挖掘机清除大的混凝土块及其他杂物，确保钢管桩能打入地下。
加强施工范围内的排水，四周人工清出一条水沟，严防水浸地基。
三、施工工艺3。
1钢管支架设计钢管支架结构主要有钢管立柱、工字钢横梁、贝雷片纵梁、钢管架、方木组成。
混凝土施工方案(框架结构)
混凝土施工方案(框架结构)本企业已通过ISO 9001:2000质量管理体系认证，注册号为EROM。
同时，我们也通过了ISO :2004环境管理体系认证，注册号同样为EROM。
这意味着我们的企业已经建立了完善的质量和环境管理体系，可以更好地为客户提供优质的产品和服务。
我们的企业参与了XXX孵化器项目二期的七项工程，其中包括4#厂房等。
为了确保施工质量，我们制定了详细的混凝土施工方案。
这个方案是由XXX编制的，于2009年9月29日正式实施。
我们的混凝土施工方案包括了以下内容：1.施工前的准备工作，包括场地清理、基础处理等；2.混凝土的配合比例和配料方法；3.混凝土的浇筑和振捣方法；4.混凝土的养护方法；5.施工过程中的安全措施。
通过制定这个混凝土施工方案，我们可以更好地控制施工质量，确保工程的顺利进行。
同时，我们也可以更好地保护环境，避免对周围环境造成负面影响。
总之，我们的企业已经通过ISO 9001和ISO 认证，建立了完善的质量和环境管理体系。
在参与XXX孵化器项目二期的工程中，我们制定了详细的混凝土施工方案，以确保施工质量和环境保护。
我们将继续努力，为客户提供更好的产品和服务。
1.编制依据本工程的编制依据包括施工图纸、施工组织设计、主要规范、规程、主要标准以及有关法令法规等。
2.工程概况本工程总体简介包括各部位混凝土具体情况和混凝土耐久性的要求。
3.施工部署施工部署包括混凝土浇筑时间的安排和混凝土工程的重要性。
4.施工准备施工准备包括技术准备、现场人、机、料等资源的配置以及与搅拌站的联系协调工作。
5.施工方法施工方法包括作业条件、主要措施、工艺流程、混凝土浇筑与振捣、梁、板混凝土浇筑、框架柱混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑、混凝土楼面扫毛、混凝土养护、季节性施工、混凝土拆模、试块制作、结构实体钢筋保护层厚度检验以及泵送砼要求。
6.质量要求本工程的质量要求包括各种技术指标和质量标准。
7.质量通病及防治措施本工程的质量通病及防治措施包括各种可能出现的问题及其预防和解决方法。
钢管混凝土如何施工方案
钢管混凝土如何施工方案一、材料准备与检验根据施工图纸和设计要求，准备合格的钢管、混凝土、钢筋等材料。
钢管应检查其壁厚、直径、长度及表面质量，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。
混凝土应按照设计要求进行配比，并准备相应的骨料、水泥、添加剂等。
对所有进场的材料进行质量检查，合格后方可投入使用。
二、施工前准备与策划编制详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程、人员配备、设备安排等。
进行技术交底，确保施工人员了解施工要点、难点和质量控制要求。
准备相应的施工工具和设备，如钢管吊装设备、混凝土搅拌输送设备等。
三、钢管安装与定位根据施工图纸，确定钢管的安装位置和高度，进行标记。
使用吊装设备将钢管吊装至指定位置，并进行临时固定。
检查钢管的垂直度、水平度及相邻钢管的间距，确保符合设计要求。
四、混凝土浇筑与养护在钢管安装完成后，进行内部清理，确保无杂物、积水等。
按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填充钢管。
混凝土浇筑完成后，进行表面抹平、压实，确保表面平整。
混凝土浇筑后应进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土干裂。
五、质量监控与检测在施工过程中，应对钢管的安装质量、混凝土的浇筑质量等进行实时监控。
施工完成后，应进行质量检测，包括钢管的垂直度、水平度、混凝土强度等。
对检测结果进行记录和分析，对不合格的部分进行整改。
六、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配置相应的安全设施。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全运行。
七、施工进度与协调制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
加强与其他施工队伍的沟通协调，确保施工进度顺利进行。
对施工进度进行实时监控和调整，确保按计划完成施工任务。
八、工程验收与交接施工完成后，应组织进行工程验收，检查钢管混凝土的质量和安全性能。
验收合格后，进行工程交接，向使用单位提供相关的技术资料和施工记录。
对交接过程中发现的问题及时进行整改和处理，确保工程的顺利投入使用。
管架施工方案
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP舟山港外钓油品应急储运 库区工程-Ⅱ标段 外管架管架施工方案编制人 审核人 审批人二零一八年一月五日中建三局第三建设工程有限责任公司中建三局第三建设工程有限责任公司目录一、工程概况.............................. 1.二、编制依据.............................. 1.三、定位放线.............................. 1.四、土方工程.............................. 1.五、钢筋工程.............................. 2.六、模板工程.............................. 2.七、混凝土工程............................ 3.八、质量保证措施.......................... 7. 九、HSE技术措施 .......................... 9.一、工程概况舟山港外钓油品应急储运库区工程Ⅱ标段：101 管架为宽7.88 米二层门式双柱砼管架，层高（绝对标高）分别为12.9m、14.9m，102-137 管架为宽6 米二层门式双柱砼管架，层高（绝对标高）分别为 5.6m 、6m、8m、10m、11m、13m、14.9m，12.9m、14.9m，138-146 管架为宽 6.5 米二层门式双柱砼管架，层高（绝对标高）分别为5.6m 、7.8m、10m，201-206 管架为宽4 米一层门式双柱砼管架，层高（绝对标高）为11m，301-302 管架为宽 2.5 米一层门式双柱砼管架，层高（绝对标高）为11m，新建管架采用钢筋砼框架结构，独立承台主要截面为1200*1200mm，框架柱主要截面为400*400mm，框架梁主要截面为300*400mm～500mm，基础承台、框架梁柱采用C35砼浇筑。
管道支架制作安装施工方案
目录一、综合说明 (2)二、施工技术措施 (3)1、工艺流程 (3)2、技术措施 (3)三、安全管理措施 (14)四、环境管理措施 (15)五、质量保证措施 (16)一、综合说明1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。
2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。
3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。
4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施1、工艺流程图1 施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1立柱拆除：钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。
2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。
2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。
2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
2.3、支架制作2.3.1施工前准备1.工艺文件的编制。
按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。
2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。
3.焊工考试及资格确认。
4.探伤人员的资格确认。
劳动人员进场计划如下表：2.3.2制作与安装现场准备1.根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。
砼施工方案(1)
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。
砼管架施工方案
管架施工方案1、工程概况该管架位于装置区内，东西及南北走向，长130米，高19.2米，宽10米。
该管架为装配式结构，主梁三层，连系梁五层，柱顶标高19.2米。
连系粱为预制钢筋混凝土梁，层高分别是5米、9米、10米、13米、15米与管架柱为针式连结。
主承重梁分三层，层高分别是5米、10米、15米。
主承重梁为预制钢筋混凝土梁，主梁与管架柱的连接是现浇混凝土刚性连接。
钢结构组成柱间支撑。
主要工程量如下。
现浇混凝161立方米，预制混凝土4263立方米。
钢结构615吨,吊装量12000吨。
2、施工段工序将本管架工程每30米分为一个施工段，本工程主要施工难点在于承重梁与柱的连接,所以柱的施工在每到主梁上（5米、10米、15米）处留一施工缝,所以每段可分基础施工，5米以下柱的施工，10米以下梁柱施工，15米以下梁柱施工，19.2米以下梁柱施工工序。
预制混凝土梁及其它预制构件在预制厂生产。
3、主要施工方法3.1、基础施工施工测量放线经设计、业主验证合格后土方可开挖，土方开挖完毕，基础控制设计标高经设计、勘察、建设单位三方验证合格后，方可进行基础的施工。
基础的施工顺序为：垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼浇筑基坑检查合格后施工砼垫层，垫层采用钢模板，采用平板振动器振捣，木抹子收面抹平，钢筋绑扎完毕，经检验合格后再支设模板。
模板采用钢模板，砼浇筑方向为沿着管架纵向从一端开始，施工缝的留设应满足规范要求，并在浇筑前给予确定，采用泵送混凝土浇筑。
砼的养护：砼浇筑后应及时养护，并及时回填。
3.2、土方回填按设计要求回填土方，应严格控制回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。
基坑底清理→检验土质→分层夯实、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
混凝土管道施工方案
管道工程施工方案编制单位：时间：混凝土管道施工方案第一章工程概述一、项目特点：本工程为预埋预制混凝土管道工程，总长度为160m，管材采用平口DN800混凝土管。
砌筑井径2000的检查井2座。
工期为7天，计划2013年4月29日至5日，具体开工日期以业主批准为准。
二、现场自然条件：施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。
新河大道为双向六车道沥表混凝土路面，日常交通流量较大。
根据地质资料，土质为四类土，地形平坦，地下水位较深。
三、编制依据：1、施工图：《管线纵断面图》及其设计说明；2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》为施工依据；3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》为验收依据。
第二章施工组织一、工程材料准备：1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。
4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。
二、机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场。
三、施工方法施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
四、测量放线1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
五、沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
砼管道基础施工方案
砼管道基础施工方案一、施工前准备在进行砼管道基础施工之前，需要做好施工前的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.项目资料的收集与整理在施工前，需要收集与整理相关的项目资料，包括设计图纸、施工图纸、工程量清单、技术规范等。
对于砼管道基础施工，尤其需要关注管道的布置、管道的尺寸要求等。
2.场地勘察与测量进行场地勘察与测量是施工前的重要步骤。
需要检查场地的地质条件、地下管线以及地面平整度等情况。
3.施工方案制定在充分了解项目需求和现场实际情况的基础上，制定砼管道基础施工方案。
方案应包括施工的各个环节及步骤、施工工艺与方法、设备和材料的选择、施工人员的组织等内容。
二、施工工艺与方法根据砼管道基础的设计要求，施工的工艺与方法主要包括以下几个方面：1.基坑开挖首先，按照施工图纸要求，对砼管道的基坑进行开挖。
需要根据管道的尺寸和埋设深度，在地面上标出基坑的轮廓，并使用适当的工具进行开挖。
要注意基坑的坡度和平整度。
2.基础处理在基坑开挖完成后，需要对基坑进行基础处理。
首先，检查基坑的平整度和坡度，对不符合要求的地面进行修整。
然后，根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂石垫层，用于增加基础的稳定性。
3.钢筋骨架布置在进行钢筋骨架布置之前，需要根据设计图纸和施工图纸确定钢筋的种类、规格和数量。
然后，根据设计要求，在基坑内铺设接地网，并根据设计要求进行钢筋骨架的布置。
在布置的过程中，需要保证钢筋的正确位置、间距和连接。
4.砼浇筑在完成钢筋骨架布置后，进行砼的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌站搅拌好的砼运输至工地。
然后，使用泵车将砼输送至基坑内，并进行均匀的浇筑。
在浇筑的过程中，需要控制砼的流动性和坍落度，并使用振捣器进行振捣，以保证砼的密实性和抗压强度。
5.养护在砼浇筑完成后，需要进行适当的养护工作。
通常采用覆盖保湿和喷水养护的方式。
覆盖保湿可以保持砼表面的湿润，防止过早干燥和龟裂。
喷水养护可以降低砼温度，提高砼强度。
三、施工安全措施在砼管道基础施工过程中，为保证施工人员的安全，需要采取以下施工安全措施：1.施工现场的封闭和警示在基坑施工期间，应对施工现场进行封闭和警示，设立明显的警示标志，并设置警示线和警示牌，以保护施工现场的安全。
承插式混凝土管施工方案三篇
承插式混凝土管施工方案三篇篇一：承插式混凝土管施工方案承插式混凝土管安装1、施工工艺承插式混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑――回填。
2、施工方案（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
（3）按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。
（4）润滑剂的使用：①润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。
②在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。
此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。
③气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。
④若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。
（5）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。
（6）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。
管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。
（7）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。
（8）有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《XX市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
钢筋混凝土管道施工方案
北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案钢筋混凝土管道施工方案第一章工程概况一、设计概述:北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层,建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0。
000标高相当与黄海高程217。
8m。
总建筑面积为:191857。
22平米.本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m,管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。
检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。
检查井型号为：二、现场自然条件：施工位置在2号标准厂房一层55～56/A~P、1~56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟,原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。
三、编制依据：1、施工图：一层管网施工图及其设计说明;2、《排水检查井》图集02S515;《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集；3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。
第二章施工组织一、工程材料准备：1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料.2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。
二、机工具准备：埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场.三、施工方法施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。
埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。
四、测量放线1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网,然后引水准点并报甲方及监理审核.2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据，每隔16米钉设标记桩并加以保护。
混凝土管架施工方案
混凝土管架施工方案1. 概述本文档旨在介绍混凝土管架施工方案。
混凝土管架是一种用于支撑和固定管道系统的结构，常用于建筑、基础设施和工业项目中。
本方案将涵盖施工准备、材料准备、施工步骤和质量控制等方面。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工计划制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序和人力资源分配等内容。
2.2 准备施工图纸和规格书收集并准备混凝土管架的施工图纸和规格书，确保施工按照设计要求进行。
2.3 确定施工场地选择合适的施工场地，并进行场地规划和清理，确保施工安全顺利进行。
3. 材料准备在进行混凝土管架施工前，需要准备以下材料：3.1 钢筋和螺纹钢根据设计要求，准备所需的钢筋和螺纹钢，用于混凝土管架的加固和支撑。
3.2 混凝土准备符合规格要求的混凝土，用于浇筑管架基础和支撑柱。
3.3 固定件和连接件采购合适的固定件和连接件，用于连接和固定管架组件，确保结构稳固可靠。
4. 施工步骤混凝土管架的施工步骤如下：4.1 布置与浇筑基础根据施工图纸和规格要求，按照施工计划进行基础布置，并进行混凝土的浇筑和抹平。
4.2 组装支撑柱和梁根据施工图纸和规格要求，将预制的支撑柱和梁组装起来，使用固定件和连接件进行连接。
4.3 安装管道系统将管道系统按照设计要求安装在支撑柱和梁上，使用螺纹钢和固定件进行固定。
4.4 加固和检验根据施工图纸和规格要求，对管架进行加固和检验，确保结构的稳定性和安全性。
5. 质量控制在混凝土管架施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下方面：5.1 材料质量检验对所采购的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
5.2 施工过程监督对施工过程进行监督和检查，确保施工按照规范进行，并及时纠正施工中的问题。
5.3 结构检验和验收对施工完成的混凝土管架进行结构检验和验收，确保其满足安全和使用要求。
6. 安全措施在混凝土管架施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周边环境的安全。
管架-混凝土施工方案
管架-混凝土施工方案在建筑施工中，管架的设计对混凝土施工起着至关重要的作用。
管架是支撑混凝土浇筑的结构，不仅保证混凝土的施工质量，还能有效控制混凝土的变形和开裂。
因此，在设计管架-混凝土施工方案时，需要考虑多方面因素，确保施工过程顺利进行。
一、管架设计1.1 管架材料选择管架的材料应选用高强度、耐用的钢材，以确保管架在浇筑混凝土时能承受较大的荷载。
1.2 管架结构设计管架结构设计要严格按照规范要求进行，确保其稳定性和承载能力，同时要考虑到混凝土浇注时的易拆卸性。
1.3 管架布置方案根据具体工程的需求，确定管架的布置方案，包括管架的位置、高度、间距等，确保整个混凝土浇筑过程中管架的均匀受力。
二、混凝土施工2.1 混凝土配合比设计根据建筑设计要求和工程实际情况，确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、震捣和养护的工艺，确保混凝土的均匀性和密实性，避免裂缝和变形。
2.3 混凝土质量控制施工过程中应定期对混凝土进行抽检，确保混凝土的质量符合设计要求，避免出现质量问题。
三、安全施工3.1 安全防护措施在施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，确保工人和设备的安全，防止事故发生。
3.2 施工监控实施专人专岗制度，对管架和混凝土施工过程进行全程监控，及时发现并解决问题，确保施工质量。
四、总结管架-混凝土施工方案是建筑施工中必不可少的一环，合理的管架设计和混凝土施工工艺能有效保证施工质量和安全。
以上仅为对该方案的初步概述，具体实施时应结合工程实际情况进行调整和完善，以确保施工的顺利进行和质量达标。
管架工程施工方案
管架工程施工方案第一节、土方及砼基础1、土方工程：在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。
土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
回填土必须分层夯实,采用蛙式夯机夯土。
2、模板工程：本工程基础模板配备：采用钢模模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求：a、要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
b、有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
c、模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。
d、支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。
e、模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
3、钢筋制作１）、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。
加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。
２）、钢筋进场，制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。
清理不净坚决不用。
３）、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减５％。
４）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
５）、钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做成180°弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d；箍筋端部做成135°的弯钩，弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D 不少于钢筋直径的5d.６）、钢筋的焊接:本工程钢筋均采用闪光焊,在工程钢筋进场和焊接后必须送试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工.4、钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必须正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。
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管道隐患治理工程施工组织方案施工单位：建筑工程总公司编制日期：2016 – 03 - 18目录一、编制依据及说明 (4)二、施工部署 (11)三、进度计划 (13)四、资源配置计划 (18)五、施工准备工作 (20)六、施工方法及措施 (33)七、质量管理控制体系 (38)八、健康、安全与环境管理 (43)一、工程概况建设单位：工程名称：管道隐患治理工程监理单位：监理有限公司施工单位：建筑工程总公司建设地点：建设内容：1、本工程为管道隐患治理工程，共三部分，分别为未改道部分、改道部分、原管架加固部分，平面布置详见结构图DW61-1。
2、本单元设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。
3、本工程标注标高以米为单位，其余均以毫米为单位。
4、本工程管架均采用混凝土结构，桁架采用钢结构。
5、本工程施工中遵守国家、地方、行业现行的各项有关施工规范及规程。
6、本工程共有管架613个：JC-1 一型72个JC-2 一型382个JC-3 二型72个JC-4 三型40个JC-5 二型33个JC-6 三型13个JC-7 三型1个编制依据：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012《石油化工管架设计规范》SH/T 3055-2007《石油化工企业防火规范》GB 50160-2008《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013二、施工总体部署1.施工目标1.1总工期目标根据招标文件要求，项目总工期目标：计划开工日期为2016年3月23日，计划竣工日期为2016年5月30日。
1.2工程质量标准本工程应达到设计图纸要求及国家湖南省现行相应规范、规程、标准的要求达到合格标准及一次性验收通过，工程质量达到合格标准。
2.2各级管理机构职责2.2.1工程项目经理部（1）贯彻执行我公司《质量保证手册》ISO9000质量体系在本标段工程的有效运行。
（2）严格履行项目合同，满足业主对质量、工期的要求；在项目实施过程中，执行业主和监理工程师的指令。
（3）对本标段工程实行全方位、全过程的管理，创优质工程。
（4）合理组织劳力，合理安排工期，协调各方关系，确保本标段工程按期优质安全地开通、运营。
2.2.2项目经理职责（1）项目经理是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。
（2）公司质量方针、质量体系文件；项目目标的制定与贯彻实施。
（3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。
（4）领导项目经理部全面管理工作。
（5）领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。
（6）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。
（7）负责项目各类经济合同的审核签字。
（8）负责对项目部总工程师、项目各专业副经理、合约经理、副经理工作的绩效考核。
（9）全权对项目上的资金进行调配，对项目部不合格成员进行调换。
2.2.3项目副经理职责（1）副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工安全、质量负直接领导责任。
（2）组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。
（3）负责协调各工程专业、其他承包商在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对专业的机械调配工作。
（4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
（5）负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。
（6）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
（7）对施工工期负直接领导责任，负责与业主/监理方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况。
（8）领导做好施工技术资料的管理工作。
（9）“一案三工序”的监督、落实。
（10）负责对项目部工程管理部、安全环保部工作的绩效考核。
2.2.4项目总工程师职责（1）在项目经理的领导下，负责本标段工程的施工技术管理和质量管理工作。
（2）协助项目副经理负责施工安全管理工作。
对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。
（3）贯彻执行我公司质量方针、质量目标及《质量保证手册》，并对其有效运行负责，对工程施工质量全面负责。
（4）组织编制《项目质量计划》和《施工组织设计》。
（5）督导专业工长和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，特殊部位、特殊过程进行检查监控。
（6）负责组织图纸预审及会审；负责组织设计交底；负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划；负责组织施工方案、作业指导书的编制。
（7）参加业主、监理组织召开的工程质量和技术会议，并负责质量和技术问题的分析和处理工作。
（8）定期组织召开质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，监督整改措施的落实情况。
⑲负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。
（9）负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划，负责复核物资需用计划。
（10）负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查；负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。
2.2.5部门职责（1）工程科①编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。
对施工图进行自审及会审。
（2）负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。
（3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。
负责施工技术保证资料的汇总及管理（4）负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划，进行施工进度安排。
负责项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。
（5）工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
负责图纸及施工技术书籍的管理；与业主/监理方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
（6）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备及研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
⑦负责进行技术及安全交底，审核班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。
（8）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
（9）负责现场试验及抽样试验工作。
负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
（10）影像数据管理的策划、组织和实施。
（11）负责施工技术资料的收集、整理、归档工作，竣工图的编制工作。
（12）负责施工过程的测量放线工作，测量控制点的校核、沉降观测工作。
（13）负责组织和协调设计图纸的审查工作，参加制定和落实设计有关的协议、文件。
（14）负责修订有关的技术文件，根据生产准备，协调专业的分工，协同专业组负责人编制图纸设计计划表。
（15）及时了解和组织解决各专业设计中遇到的问题。
（16）进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
（17）负责施工过程的二次设计和细部方案的制定。
（18）负责与专业公司、设计院在设计方面的协调联络工作。
（19）在设计工作完成后，负责做好各专业的技术总结和归档工作。
三、进度计划安排3.1工程进度计划我公司响应上述目标，根据本工程的实际情况，在工程实施前，制定工程进度计划，详见附图施工进度计划图。
3.2工程进度阶段目标根据工程主要实物量及工程特点，结合招标文件中业主要求的总体工期规划，但由于工期任务重，工作面广，地域较大，结合主体结构工程施工情况，将该工程的工作区作相应调整分为两个工作区，3个阶段进行，进行流水作业，分阶段目标为：1阶段：2016年3月23日~2016年3月24日，现场临时建筑设施搭建和场地布置，机械设备及材料进场。
2阶段：2016年3月25日~2016年4月25日，完成滨江村开始至随岳高速主线的管线架土建工程。
3阶段：2016年4月26日~2016年5月30日，泗垅村至基隆村的管线架土建工程。
3.3确保工程工期措施本工程工作量大，管线道路复杂，技术要求严格，施工工期紧，现场施工队伍多，专业之间的交叉作业多，专业之间的协调配合工作量大，必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，满足业主对工期、质量等方面的要求。
的管线架土建工程3.3.1工期保证的组织措施（1）进度计划控制体系派经验丰富的人员担任项目主要领导，主要业务人员由丰富工作经验和较强业务能力的人员担任。
搞好项目职能分工，明确岗位责任。
在项目经理的主持下，明确项目部各岗位的分工负责人，制定岗位责任制，明确考核制度，严格执行奖罚制度。
本工程将严格执行项目法施工制度，明确项目经理部相关人员的责、权、利，从而充分调动项目管理人员的工作积极性、自觉性，以积极认真的工作态度来满足本工程项目对工程管理的要求。
充分发挥我公司在市政管道与道路施工方面积累的丰富经验，以利于工程的顺利进展为中心，积极配合业主、监理的工作，为其提出合理化建议，并配合好其他各单位的工作，从而为工程的顺利进展创造条件。
我们建立以下进度计划控制体系。
（2）控制体系说明（1）项目经理：全面领导项目进度计划的编制和执行，是进度目标的第一责任人。
（2）工程部：负责进度计划的编制工作，包括季度进度计划、月进度计划和特殊情况下的旬进度计划和日进度计划，并负责计划的传达、落实和检查工作，并将检查情况及时向项目经理汇报。
（3）物资部：负责材料、设备的采购工作，保证物资及时运到现场，满足施工进度的需要。
保证施工机械和试验仪器、仪表的供应。
（4）经营部：保证物资货款及施工人员工资的及时拨发，满足施工进度的需要。
（5）施工队队长：充分调动施工人员积极性，合理安排劳动力、施工机械，保证施工进度计划的完成。
3.3.2进度计划控制措施为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在市政管道及道路施工方面的特长和技术实力、技术优势，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。
3.3.2.1进度控制步骤及方法（1）编制详细的施工进度计划，确定各时间段、各施工区段的进度计划和质量、安全目标；并根据进度计划制定执行方案，包括各系统工序中的设备供应计划、机械供应计划、材料和半成品供应计划和劳动力使用计划。