重力式挡墙砼施工方案
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙施工方案一、工程概况该工程位于山西省临汾市古县，是一座人行道陡峭边坡上的环境景观园林工程，设计高度为2.5米，总长400米。
因地势险峻，设计中采用了重力式挡土墙作为边坡固化结构。
二、工程基础1.土质情况施工地区处于山区，地形陡峭，土体以黄土、岩石、碎石为主。
由于降雨和水流的陡峭地形，部分岩石和碎石残片造成了诸多隐患。
2.地基处理削平边坡地面，使用人工挖掘机械将边坡平缓地面挖掘至基坑深度，以加固边坡底部的支承。
接着，进行地下基梁的布置并浇注铁筋混凝土。
在支撑层面下放置无机纤维增强土壤，并配合钢条预埋在混凝土内，成为基础承载层，确保挡土墙基础的稳固和绝对的刚性。
此外，还需要采取喷涂水泥土的方法，将具有良好透气性的土壤和水泥进行混合，以强化边坡表面的支撑层，并能增加表面的抗压和抗切的性能。
三、挡土墙类型设计中使用重力式挡土墙作为边坡支撑结构。
重力式挡土墙是利用自身重量和摩擦力集中来抵抗土体的下降和失稳，所以它的稳定性和强度非常好。
其构造简单，比较易于施工，同时还可以降低施工难度。
四、挡土墙结构设计该工程采用斜挖式重力式挡土墙，即在岩石上挖出岩土砌体，然后按规定的坡度进行施工。
其结构设施如下：1.墙体墙体为150mm 厚的钢筋混凝土，尺寸为3000mm * 2000mm。
其中，墙体的厚度和长度都必须严格按照设计要求进行施工，确保其可靠性和承重能力。
2.基础挡土墙的基础建立在基坑底部，通常使用混凝土浇筑，以达到稳固承载的目的。
在基础中应埋设钢筋，并将其拉至墙体内部以提高墙体的强度和稳定性。
3.土墙钢筋土墙钢筋的设置也非常重要。
在沿墙体垂直方向的钢筋要比水平的更密集，以加强挡土墙的支撑和增加其强度。
此外，墙体内部的钢筋网应避免与外墙有接触，以免发生断裂。
五、施工步骤步骤一：进行基础的开挖和铺垫，包括填补黄土和浇筑混凝土。
步骤二：在基础浇筑完成后，进行钢筋固定和混凝土的外壳施工。
重力式挡土墙施工方案(精品)
重力式挡土墙施工方案(精品)一、编制依据本工程的编制依据是国家有关工程建设标准、规范和技术规定，结合本工程的实际情况进行编制。
二、工程概况本工程是一座挡土墙工程，总长500米，最高处高度为10米。
挡土墙采用重力式挡土墙结构，采用混凝土浇筑，墙体采用C25混凝土，墙体厚度为50厘米。
墙顶设置防护栏杆，防止行人跌落。
三、施工准备1.人员准备：本工程需要的施工人员包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
所有人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.材料准备：本工程所需材料包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格后方可使用。
3.机械准备：本工程所需机械包括混凝土搅拌机、升降机、挖掘机等。
所有机械必须符合国家标准，并经过安全检查合格后方可使用。
四、施工计划安排本工程施工周期为6个月，按照每月施工进度安排施工计划。
具体施工进度如下：第一月：挖掘坑底，布置钢筋，制作模板。
第二月：浇筑第一段墙体，安装脚手架。
第三月：浇筑第二段墙体，进行边坡监测。
第四月：浇筑第三段墙体，进行质量检查。
第五月：浇筑第四段墙体，进行脚手架搭设。
第六月：完成挡土墙的浇筑，进行最终验收。
五、施工方法1.挖掘坑底：按照设计要求进行挖掘，坑底平整、坚实。
2.制作模板：根据设计要求制作模板，模板必须牢固、平整、符合设计要求。
3.布置钢筋：根据设计要求进行钢筋的布置，钢筋必须牢固、符合设计要求。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑必须均匀、充实，防止出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.脚手架搭设：脚手架必须牢固、平整、符合安全要求。
6.边坡监测：对挡土墙的边坡进行监测，及时发现问题并采取措施解决。
七、模板计算书本工程的模板采用钢模板，模板计算书如下：1.模板板厚：10mm2.模板板材：Q235A3.模板板长：2000mm4.模板板宽：1000mm5.模板支架：铁管支架八、脚手架搭设本工程的脚手架采用钢管脚手架，搭设高度为10米，脚手架计算书如下：1.脚手架材料：Q235A钢管2.脚手架高度：10米3.脚手架搭设方式：按照设计要求进行搭设，必须符合安全要求。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (4)四、施工计划安排 (6)五、施工方法 (6)六、模板计算书 (11)七、脚手架搭设 (15)八、边坡监测 (19)九、质量保证措施 (21)十、冬雨季施工措施 (22)十一、安全保证措施 (25)十二、文明施工措施 (26)十三、环境保护措施 (27)重力式混凝土挡土墙施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）3、《混凝土质量控制标准》GB50164-20154、《铁路路基支档结构设计规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》GB50164-20116、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20137、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20138、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157 号）9、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2007]140 号）10、建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）11、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）二、工程概况基本情况本工程为长沙地铁4号线星城车辆段，重力式路堑混凝土挡墙设在05段挡墙（H＝7m、30m长）、06段挡墙（H＝5m、15m 长；H＝7m、5m长；H＝8m、长）、07段挡墙（H＝5m、20m 长；H＝7m、长；H＝8m、）和08段挡墙（H＝5m、20m长；H ＝7m、25m长；H＝8m、135m）上，三种高度，一种类型。
挡土墙墙身采用C45混凝土浇筑。
对挖方区边坡坡脚加固, 设计地震动峰值加速度Ag=。
墙身沿线路方向每隔10～15m 设置一道伸缩缝（沉降缝），地质变化处必须设置沉降缝，缝宽～，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于。
挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m 交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用Φ 100mmPV 管C，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概况本工程旨在通过建设重力式挡土墙来解决某地段的土体滑坡问题。
挡土墙设计长度为XX 米，高度为XX米，厚度为XX米，采用CXX混凝土浇筑，内部设置钢筋网以增强整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备- 确保混凝土、砂石骨料、钢筋等材料的质量符合国家标准。
- 准备好模板、支撑系统以及其他辅助材料。
2. 设备准备- 准备混凝土搅拌站或搅拌机。
- 准备吊车、挖掘机、装载机等重型机械。
3. 现场勘察- 对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下水位等情况。
- 根据勘察结果，制定相应的施工措施。
三、施工流程1. 地基处理- 清除地基表面的杂草、垃圾等杂物。
- 按设计要求进行地基挖掘，确保基坑尺寸准确。
2. 模板安装- 根据设计图纸安装模板，确保模板的垂直度和稳固性。
- 检查模板接缝是否严密，防止漏浆。
3. 钢筋制作与安装- 按照设计要求制作钢筋网。
- 将钢筋网放入模板内，并固定好位置。
4. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌站或搅拌机将混凝土搅拌均匀。
- 从下往上分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过XX米。
- 使用振捣棒对混凝土进行充分振捣，确保无空洞和蜂窝。
5. 混凝土养护- 浇筑完成后，应及时覆盖湿布或塑料薄膜进行养护。
- 养护期不少于XX天，以确保混凝土达到设计强度。
6. 模板拆除- 待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
- 拆除模板时应注意保护混凝土表面不被损坏。
四、安全措施- 施工期间，应设立警示标志和隔离区域，防止非施工人员进入。
- 操作重型机械时，操作人员必须持证上岗，并遵守操作规程。
- 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备。
五、质量控制- 施工过程中，应有专人负责质量监督，确保每一步骤都符合设计要求和施工规范。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
六、环境保护- 施工过程中应采取措施减少扬尘和噪音污染。
- 合理规划施工车辆的行驶路线，减少对周围环境的影响。
重力式挡墙施工方案(修改)
两江新区龙兴工业园一期安置房C组团二标段南侧道路重力式挡墙两江新区龙兴工业园一期安置房C组团二标段南侧道路重力式挡墙施工方案中国建筑第七工程局有限公司二0一三年五月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、挡墙的设置及施工缝 (4)1、挡墙的设置 (4)2、挡墙的施工缝的设置 (5)四、方案选择 (5)五、材料选择 (6)1、挡墙墙身模板 (6)2、材质要求 (6)六、模板构造 (7)1、外墙模板 (7)七、模板拆除 (8)八、模板技术措施 (9)1、进场模板质量标准 (9)2、模板安装质量要求 (10)九、安全、环保文明施工措施 (11)十、模板支撑计算 (11)一、编制依据①《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；②《建筑施工计算手册》；③《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ/T130-2011）；④国家建筑标准图集04J008--挡土墙⑤参照本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况挡土墙混凝土重力式挡墙，全长约40m，高度为6~8m，基础座落在泥岩上，基础底标高约298米（绝对标高），墙身为C25混凝土，基础为C25混凝土。
具体的位置见附图。
三、挡墙的设置及施工缝1、挡墙的设置①挡墙采用C25素砼；②墙身设置A100 PVC泄水孔，泄水孔坡度不小于5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。
间距采用2000*2000mm梅花型布置。
在墙背管口处设置土工布（500*500mm）和300厚砂岩反滤层。
（参见04J008第15页）③墙背填料采用砂性土，分层回填分层碾压。
④基底必须入持力层，嵌岩深度达到600mm，必须保证设计的反坡。
⑤墙身应设置变形缝，缝宽为20mm,间距为10-20米。
在地质变化以及填挖分界处，必须设置变形缝。
缝中以浸透沥青的木板或沥青的麻丝填塞，填塞的深度200mm.（参见04J008第8、18页）⑥挡墙底标高可根据现场情况确定.挡墙墙身中（具体挡墙高度、泄水孔、变形缝、土工布、回填材料等）涉及的工程量以隐蔽资料或竣工资料为计量依据2、挡墙的施工缝的设置①、基槽基础开挖尽量采用原槽开挖，浇筑采用原槽浇筑。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法现浇重力式挡土墙施工工艺一、施工工艺一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸和坐标点，测量挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，并做好平面和高程控制点。
2.垫层施工1)垫层混凝土应符合设计要求，振捣密实，抹平整。
2)如果垫层底面不在同一高程，施工应按先深后浅的顺序进行。
3)垫层施工完成后，应复核设计高程，并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力和混凝土的侧压力。
2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法
重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法一、背景技术重力式挡墙在工程建设中应用极为普遍，其依靠自身重力平衡土体，具有结构型式简单、施工方便等工程优点。
重力式挡墙用于水利堤防工程时，往往因施工地段较长、受汛期影响大等因素导致工期紧张，使用常用的大尺寸平面钢模板时存在模板投入量大、安装需要起重机械配合等不足，导致模板摊销成本高。
除此之外，平面钢模板用于曲线段堤防挡墙施工时，由于模板自身刚度大，不能很好地适应挡墙曲面线形，砼墙面容易形成明显折线，影响美观。
为解决上述问题，有必要研发一种操作简便、能降低模板成本且适应平曲线段挡墙曲面线形的支模体系及其施工方法。
二、技术方案提供一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系及施工方法；适用于现浇重力式堤防挡墙砼。
一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼的支模体系，其特征：包括面模板、次楞、主楞、上纵梁、上横梁、内拉杆和蝴蝶扣；其中面模板采用胶合板，面模板背侧依次安装次楞、主楞；其中内拉杆一端埋入砼内，另一端用蝴蝶扣扣夹于主楞上；其中高出面模板顶10cm以上在次楞背侧安装上纵梁，上纵梁与钢管次楞之间用旋转扣件连接；其中墙体两侧的上纵梁同上横梁之间用旋转扣件连接固定。
具有一下特征：1、面模板采用胶合板制作，并以胶合板宽度控制面模板分层搭建高度。
2、次楞包括钢管次楞和方木次楞等两种，其中钢管次楞采用长度为4～6m的φ48mm脚手架钢管，沿砼墙面立放兼作为坡度导向定位钢管；其中方木次楞采用50mm×100mm木方，方木次楞平行于钢管次楞并居中布置于面模板竖向接缝处，方木次楞同面模板之间用铁钉连接固定。
3、主楞、上纵梁和上横梁均采用φ48mm脚手架钢管，其中主楞采用2×φ48mm的双钢管结构，其中上纵梁和上横梁均采用单根φ48mm钢管。
4、内拉杆采用φ12mm～φ14mm钢筋制作。
一种胶合板模现浇重力式堤防挡墙砼施工方法，其特征在于；按照如下方式进行；施工工艺流程如下；步骤1，支模体系参数设计：（1）划分砼施工分层，按最大分层高度计算模板侧压力，设计面模板厚度、钢管次楞和主楞及内拉杆的规格及间距，验算合格后作为支模体系设计参数；（2）在挡墙两侧的面模板上方布置上纵梁，上纵梁之间用上横梁连接，上横梁按3m间距布置，用于对支模体系上方的加固锁定。
重力式挡土墙施工方案
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案一、施工方案施工人员配置：工长1人，测量2人，安全员1人，钢筋班4人，模板班3人，普工工6人，振捣工2人1、挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟和积水坑，做好排水措施。
2、根据施工边线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。
并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。
3、挡墙基坑挖好后对基底按照先两边后中间，对称打入4m圆木桩，圆木桩呈梅花型布置，梅花桩顶高程为挡墙基础底高程。
桩间填筑30cm厚碎石垫层。
达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C15厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。
4、绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊。
按照图纸要求预留2cm沥青板沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。
在-0.900处设泄水孔，采用Ф50PVC管，间距3m。
5、支模：模板采用九夹板模板，采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。
5.1、弹线放样：根据地板的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙竖向投建的轴线节点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大洋，以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
5.2、模板设计：由于本工程采用商品砼混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、刚度及稳定性要求较高，所以模板工程施工前须经技术负责人制定模板的详细施工方案，经审核后方可施工。
工长事先确定模板的组装设计方案，由施工班组进行技术、质量、安全交底。
对跨径不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应根据设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
重力式挡墙砼施工方案
重力式挡墙砼施工方案1.基础处理首先，需要对挡墙基础进行处理。
挡墙基础一般采用简单的浇筑基础。
先用测量仪器确定基础标高，并将基础标记在地面上。
然后进行基础的挖掘工作，挖去覆盖层和地下水，挖深度一般要预留一定的余地。
基础底部应平整、坚实。
2.砼配比和浇筑根据挡墙的高度和土体条件，确定砼的配合比例。
一般情况下，挡墙采用C25级别的混凝土。
砼的配合比例要按照设计要求进行调整，确保其强度和耐久性。
然后在基础上搭设模板，模板应严密并符合设计要求。
浇筑砼时，要注意控制施工速度，保证连续浇筑，避免出现冷接缝。
同时，在浇筑过程中还要使用振动棒进行振捣，确保砼密实，排除气孔。
3.挡墙施工待砼硬化后，可以进行挡墙的施工。
首先，在挡墙起始位置水平放置例如钢筋网墙组件等延伸。
然后，将挡土墙墙体板板件放置在确保垂直和水平的位置上。
挡墙的墙体板件应尽量密实排列，以增加整个结构的稳定性。
在挡土墙的正中间还可以安装缩短墙体距离的横向钢筋网。
4.排水处理为了防止墙体后方水土流失，在挡墙的后方要进行排水处理。
可以使用PVC排水板沟进行排水，将排水板沟与墙体底部相连接，确保排水流通。
5.龟背砼施工龟背砼是挡墙的一种特殊部分，位于挡墙的顶部。
首先，在挡墙顶部固定一根钢筋，要保证钢筋悬空部分和龟背砼的高度相等。
然后，在挡墙顶部浇筑一层砼，形成龟背砼。
在施工过程中，还需要注意以下几点：1.模板的安装要严密，确保其不会发生脱落或移位的情况，以免影响施工质量。
2.浇筑砼时要确保施工速度和浇筑质量的控制，避免出现冷接缝或裂缝。
3.挡墙的墙体板件要密实排列，确保整个结构的稳定性。
4.在施工过程中，要定期对砼的硬化情况进行检测和观察，及时采取措施保证其强度和耐久性。
通过以上的施工方案和注意事项，我们可以保证重力式挡墙的施工质量和安全性。
当然，实际施工中还需要根据具体土体条件和设计要求进行相应的调整和改进。
重力式混凝土挡土墙施工方案【精选文档】
重力式挡土墙施工方案XXXXXXXXXXXXXX有限公司二○一六年六月重力式混凝土挡土墙施工方案工程概况：本专项工程为坡面拦石墙为重力式挡土墙，道路里程桩号为K5+700—K5+830段共3段重力式挡土墙，分别为D1-D7,长74米；D8—D13,长57米,（其中D12-D13为超深7米）;D14—D18，长度37米，一、技术准备1. 认真阅读崇州市山区道路地质灾害整治工程施工图,严格按施工图及设计变更要求、施工规范及现场实际情况编制施工方案报送监理及业主方审批。
2。
施工方案审批后，对相关人员进行安全技术交底，再次核对挡土墙的施工图纸，测量人员按挡土墙的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
二、施工工艺1.工艺流程测量放线→基础土方开挖→墙体钢筋网制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填.因各栋挡土墙较多，地形条件复杂，考虑土方平衡及土方外运,各挡土墙按以下顺序施工（1）第一段：（D1—D7）→（重力式挡土墙)，总长：74m.挡土墙临边较陡，各施工工序是应设置临边防护措施，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
（2）第二段:（D8—D13）→（重力式挡土墙），总长57m。
挡土墙临边较陡,每道施工工序应设置临边防护措施，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
（3）第三段：(D14-D18)→(重力式挡土墙）总长：37m。
挡土墙位于道路右侧，考虑行人车辆较多，挡土墙按原设计整体右偏1米,以利于与旧挡土墙衔接，墙分三层施工，每隔15m留置一道伸缩缝。
2.操作工艺（1）测量放线:根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
（2）基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标,注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡,挡土墙趾前沿距坡面水平距离不小于3米。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙是一种常用的挡土墙体结构，其施工方案如下：
1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖出一定深度的基坑。
基坑的开挖深度应保证墙体的稳定和耐久性。
2. 土方处理：根据设计要求，对基坑内的土方进行处理，包括挖出的土方的清理和处理，使其符合挡墙施工要求。
3. 检查基坑底面平整度：在基坑底面进行平整度检查，确保基坑底面平整度达到要求。
如有不平整的地方，需要进行修整。
4. 墙体基础施工：根据设计要求，进行墙体基础施工。
墙体基础可以采用混凝土浇筑或其他相关材料进行施工，确保墙体基础的强度和稳定性。
5. 墙体模板搭设：在基础完成后，搭设墙体的模板。
模板的搭设应保证墙体的尺寸和平整度。
6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土浇筑的质量。
7. 引入防渗材料：在混凝土刚浇筑完成后，应引入防渗材料，以提高挡墙的防渗性能，防止水渗透到土壤中。
8. 墙体养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护的时间和
方法应根据混凝土强度的要求进行安排。
9. 施工质量检查：在挡墙施工完成后，进行质量检查，对墙体的尺寸、平整度等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
10. 挡墙背填：在墙体养护完成后，对墙体背填。
背填时应控
制填土的均匀性和密实度，以保证墙体的稳定性。
11. 防护措施：在施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，设置防护措施，确保施工过程的安全。
以上是重力式挡墙施工方案的基本步骤，具体实施时需要根据具体情况进行调整和改进，以保证施工质量和工期的要求。
重力式混凝土挡墙施工方案word版本
重力式挡土墙(片石混凝土)施工方法本工程重力式挡土墙共分为三段，根据现场实际情况进行施工，待本段路基填筑区段施工临时道路打通后，具备施工条件时进行重力式挡土墙的施工。
(一)、测量放样1、根据复测合格的导线点及水准点，现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准控制点。
2、根据现场放样的基坑开挖线，现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线，并对挡墙基坑范围内管线进行探测，将影响施工的管线进行改移或保护。
(二)、基坑开挖1、基坑开挖前应对地下建筑、构筑物、各种管线等进行调查，基坑开挖前，联系建设单位相关负责人进行现场确认施工范围内有无地下管线及地下管线的走向。
2、地下管线位置明确后，现场人工进行挖探槽，探明地下管线具体位置、埋深及保护情况，并请建设单位相关责任人现场查看，采取保护或迁改措施，待管线迁改或保护后方可开始挡墙基坑的开挖。
3、挡墙基坑开挖采用机械放坡开挖，人工配合清底，放坡坡度为1：0. 75。
4、基坑开挖至设计挡墙基底高程后，需经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽，地基承载力不满足设计要求时，共同商讨处理措施，必要时应换填或碾压。
（三）、挡土墙垫层施工基坑开挖完毕经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽合格后进行挡墙基础二灰砂砾的施工，二灰砂砾为石灰、粉煤灰、砂砾的混合料，其最佳配合比需通过实验确定，其配合比可参照《北京市城市道路工程施工技术规程》(DBJ01-45-2000)中的规定，石灰：粉煤灰：砂砾的常用配合比范围（质量比%）为5：15: 80或12: 38: 50，当配合比采用5：15: 80时，其砂砾应有级配，二灰砂砾可采用厂拌或现场拌合。
l、二灰砂砾采用现场搅拌时，其所用原材料应满足以下要求：(1) 砂砾应经破碎、筛分，级配符合要求，破碎砂砾中最大粒径不大于40mm;(2) 粉煤灰，应为低活性火山灰质材料，其Si02与AL203，总量应大于70%; 700℃时烧失量应小于10%;与石灰混合时能起水硬作用；(3) 粉煤灰的细度应满足4500孔筛通过量50%～80%，干质量密度500～800kg/m3，含水量宜为15a%～20%。
重力式混凝土挡土墙施工方案
重力式混凝土挡土墙施工方案XXX在长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程项目部编制了重力式混凝土挡土墙施工方案。
以下是该方案的详细内容。
二、工程概况本工程位于星城车辆段，为配套市政工程，是长沙市轨道交通4号线一期工程的重要组成部分。
挡土墙总长约为650米，最高挡土高度为7.5米，最大挡土厚度为2.5米。
挡土墙采用重力式混凝土结构，基础采用钢筋混凝土桩基础，挡土墙上部设置护面板。
三、施工准备施工前，必须对施工场地进行清理，确保施工区域内没有任何障碍物。
施工现场应设置施工区域标志牌，明确施工区域范围。
施工材料和设备应按照规定进行检查和验收，并妥善存放。
施工团队应按照工程要求进行培训和安全教育。
四、施工计划安排施工计划应充分考虑天气、季节、交通等因素，合理安排施工时间。
施工进度应按照计划进行，如有变化应及时调整计划并报告相关部门。
施工现场应设置施工进度标志牌，及时反映施工进度。
五、施工方法挡土墙采用重力式混凝土结构，基础采用钢筋混凝土桩基础，挡土墙上部设置护面板。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
具体施工流程如下：1.基础施工：按照设计要求进行钢筋混凝土桩基础施工，确保基础牢固。
2.模板搭设：按照设计要求进行模板搭设，确保模板平整牢固。
3.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无空鼓、裂缝等质量问题。
4.护面板安装：按照设计要求进行护面板安装，确保护面板平整美观。
5.挡土墙顶部处理：按照设计要求进行挡土墙顶部处理，确保顶部平整牢固。
六、模板计算书模板计算书是施工中必不可少的文件，其中包括模板计算、模板材料、模板支撑等内容。
在施工前，必须编制好模板计算书，并进行审核和批准。
模板计算书应包括以下内容：1.模板计算：按照设计要求进行模板计算，确保模板的承载能力符合要求。
2.模板材料：按照设计要求选择模板材料，确保模板材料质量符合要求。
3.模板支撑：按照设计要求进行模板支撑，确保模板支撑牢固可靠。
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重庆永建凯尔基业食品冷藏有限公司挡土墙（挖方区）混凝土重力式挡墙施工方案重庆市南洋建筑安装工程有限公司二0一二年九月目录二、工程目标：........................................................... - 2 -三、施工条件：................................................................... - 2 -五、施工顺序和施工流向： ................................................. - 3 -六、施工进度计划及保证措施： .......................................... - 3 -八、主要分部分项工程的施工方案....................................... - 7 -挡土墙（挖放区）混凝土重力式挡墙施工方案一、工程概况：重庆永建凯尔基业食品冷藏有限公司挡土墙（挖方区）混凝土重力式挡墙，全长约80m，高度为4m-8m，基础座落在泥岩上，墙身为C30混凝土，基础为C30混凝土。
二、工程目标：1、总体目标：高速、优质、安全、低耗圆满完成永建凯尔基业食品冷藏有限公司挡土墙（挖方区）混凝土重力式挡墙工程。
2、质量目标：严格按照现行建筑施工规范、规程和《建设工程质量管理条例》、《工程建设强制性条文标准》组织施工。
3、安全目标：严格按照《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》进行安全管理，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格管理，层层落实安全责任制，杜绝违章指挥违章操作，确保安全事故为零。
三、施工条件：1、地形条件位于挖方区，地形高差大，起伏不平，地理位置低高原状土多为页岩。
2、自然条件：秋季四、项目施工组织：管理和组织机构框图：五、施工顺序和施工流向：1、本工段处于挡土墙的挖方区，混凝土重力式挡墙，采用开挖完后浇2、根据施工段落及总的施工安排，在整个施工过程中，组织上必须贯彻“全面规划、统筹安排、统一指挥、分工负责、密切配合、科学管理”的原则，采用新的施工工艺，采取平行流水与立体交叉作业相结合，同时并进，采用合理的流水节拍，工序衔接和穿插，以保证整个目标的实现。
六、施工进度计划及保证措施：1、根据本工程工期短、基础难度大等特点，采取平行流水施工与立体交叉作业的方法组织施工，抓主导工序，以确保每个分部分项工程能按期完成，不影响工程的总施工工期。
2、正确处理好施工质量与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量。
3、保证施工进度的具体措施：（1）、将本工程列为我单位重点建设工程项目，在人、财、物方面优先保证工程所需，积极迅速地组织人员、机械设备进场，做好施工的前期准备工作。
（2）、成立现场项目经理部，项目经理及工程施工技术人员将长驻工地，与生产工人同吃同住。
成立以项目经理、技术负责人为首的生产进度管理小组，全权负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。
对工程质量、安全进行监督以及人、财、物方面的统一调度，确保施工顺序进行。
（3）、建立每周的例会制度，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，及时调整施工进度计划，从组织上保证总进度的实施。
（4）、加强科技力度，利用微机对工期网络和资源予以优化，进行动态控制，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
（5）、加强与各专业施工队伍联系与配合，确保整个工程能有序的施工。
（6）、做好材料及各类构件的进场计划：项目部由预算员按施工网络进度安排将每月所需材料采购、供应详细情况及时报给材料员，并注明材料、构件采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。
（7）、采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。
（8）、在总工期的控制下，牢牢把握住各分部工程验收时间控制点，与施工班组分阶段签订施工进度承包合同，设立工程进度表，用经济手段促进工程进度。
（9）、按制定的施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，在关键工序上将采用二班制或三班制进行施工，确保工程关键线路上的工序能按时完成。
非关键线路上的工序，也根据他允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插，力争不影响后续工序施工和总工期。
（10）、要求参与施工的施工人员必须彻底熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。
（11）、投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度，同时要加强机械设备的管理，所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工时间搞好机械的检修和维护，保证不因机械设备的原因和延误工程的工期。
（12）、强化管理，各分部分项工程将严格按照施工进度计划进行检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。
（13）、实施《科技示范工程》战略，最大限度的运用各种新工艺、新技术，以科技保质量保进度。
七、施工平面图：1、施工平面布置：见附图。
2、现场施工临时道路根据现场实际勘察，由于本次施工的挡墙与226.00平台高差约12m，基础土石方外运及周转材料：原材料、混凝土必须要有畅通临时道路通行，因施工场地为新填土区，遇雨季施工，道路、场地泥泞，需对施工场地及临时道路做相应处理。
钢筋水泥等材料堆放场地及钢筋加工场地采用铺设200mm厚碎石，施工现场每50m设置10m×10m的施工作业平台，下铺300mm厚片石，上铺100mm厚碎石，沿挡土墙施工边线外修6m宽的施工临时道路，道路基土用挖机平整后用压路机压实，下铺300mm厚片石，其上铺100mm厚碎石。
3、临时措施：a.设置模板、脚手架堆场b.设置工具及其它材料用房。
4、临时用电：沿挡土墙通长布置机械设备用电定额：按照《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定进行。
（1）、负荷计算①电动机的额定功率:P1=0.7×(48×4+3.5×4+0.5×5+3×4)/0.7=219.5KW.②电焊机的额定功率:P2=0.6×(11×2+11×2+260)=182.4KW③照明容量:P3=0.8×400=320KW④供电设备总容量:P=721.9KW（2）、配电线路设计本工程现场采用低压树干式配电线路，并用三相四线制低压电力系统供电，即采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，并严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定架设杆线。
导线截面按允许电流选择，再按允许电压损失检验，临时网电压380/220V，切率因数取0.75，则主导线：I=222.2A导线采用橡皮铜芯线，主干线选用16mm2，直线选用10mm2电动建筑机械和持电动工具以及移动式开关箱的进出线，移动式照明的电源线，必须采用无中间接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。
焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股铜芯橡皮护套软电缆，其长度不大于30m。
（3）、工地施工用开关箱选用型号DZ20-360A，箱体材料采用1.5-2.0mm厚铁板制作，并配置电器安装板和箱门，箱门应能关闭并配锁，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下表面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，并出线分路成加护套并作防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，并注意配电箱、开关箱的防雨。
5、总平面管理（1）、统一规划设计，集中施工管理，并加强维护，确保水、电、道路、排水满足施工需求。
（2）、材料、机具按规划位置堆放，确保场地内整洁有序，施工期间各专业交叉作业时必须加强协调。
（3）、根据工序的实际进展情况，随时调整平面定置图，加强动态管理，使之更切合实际。
（4）、设置专门机构或专职人员对现场的水、电及道路进行管理和维修。
八、主要分部分项工程的施工方案1、施工测量施工测量是确保工程质量、进度的重要环节。
根据设计单位提供的测量基准点，对施工红线进行施工放样，并对基础进行放点定位，制作测量成果表，报监理单位，经监理工程师校核后开始施工。
2、土石方工程（1）、施工内容：对所设计的区段边坡，在支挡结构施工前土石方开挖时，应采用放坡的形式，土质边坡采用分段分台阶放坡，每6米高设一个2米宽平台，最上层采用1：0.5放坡，其余层采用1：1放坡，现场开挖后视土质情况适当采用加固措施。
边坡开挖时，应严格控制开挖量，分段开挖，开挖一级台阶及时加固一级台阶，并根据现场开挖的实际情况做出相应的调整并派人对边坡寻察，严禁开挖后的边坡长期不加固处理。
挡土墙背做1000×1000×1000㎜片石滤水层@2000mm梅花状设置干码片石层，边码边回填，回填时分层夯实，回填材料采用粘土，内掺30%碎石。
（2）、施工准备熟悉工程环境：工程开工前，施工人员应对施工现场的地形，地物进行详细的踏勘，初步了解所在位置及周围环境，初步确定跨越线路的措施。
临时道路的修建：施工时，在充分利用原有道路的基础上，适当修筑临时道路。
（3）、土方开挖施工区域处于挡土墙的挖方区，地势高低不平，进行土方开挖前修建临时道路，将余土通过挖机至自卸汽车运至业主指定卸土地点。
土方开挖完成后，会同监理工程师进行基坑检查和验收，做好地基验槽记录并签认。
（4）、土方回填该挡土墙回填料采用含水量在25%以下的粘土，内掺入30%的碎石填筑，含水量大于25%以上的填土禁止使用，其余部位回填采用分层夯实，回填材料采用粘土，内掺30%碎石。
由于该挡土墙较高，场内回填不了，回填运输车需走茂源地块厂区借道通过。
汽车运输距离约2000M至茂源地块厂区内，再采用人工运输回填运距80M（1）、测量放样：在场地平整后，根据设计定的控制坐标点，先测放好各控制轴线，同时按设计给定的高程点在轴线四周设立高程控制点，以模板检查标高。
混凝土浇注前测量人员均应进行复测工作，4、混凝土工程（砼底板、砼墙身工程）砼底板工程利用场地岩石作为基础持力层。
砼墙身工程：墙身采用C30砼浇筑每次（天）浇筑≤1米高度砼，砼浇筑时注意按设计要求75㎜PVC透水管的安装@2000mm梅花状设置。
混凝土设计主要技术指标：1、砼浇灌除执行按正常的浇灌申请制度，，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用商品砼，场外运输采用砼搅拌车，现场浇灌采用泵送（47M车臂泵）施工。
3、砼塌落度为180mm～200mm。