高速公路改扩建路基拼接施工工法
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高速公路改扩建路基拼接施工工法省级工法申报资料
江西省XX工程有限公司
路桥华南工程有限公司
中交路桥XX工程有限公司
20XX年4月
目录1.前言
2.工法特点
3.适用范围
4.工艺原理
5.工艺流程及操作要点
6.材料与设备
7.质量控制
8.安全措施
9.环保措施
10.效益分析
11.应用实例
高速公路改扩建路基拼接施工工法
1、前言
近年来,随着我国经济的快速发展,20世纪90年代建造的主干道高速公路由于受建设时社会经济水平、技术水平和建设理念的制约,有一部分高速公路已不能满足社会经济与交通量快速增长的要求,急需拓宽改建。
相对于新建路基,老路基在改扩建时己基本或完全固结沉降到位,路基的物理力学性质有极大改变,特别是软土路基,强度明显提高,即使是还未完全固结稳定,路基土的性质也有较大的改善。在同等荷载的作用下,相对于拓宽路基,将发生一定的沉降增量,所以新建部分路基工后沉降远大于老路基的沉降,引起路基不协调变形。新建路基在自身荷载作用下会发生压缩变形,老路基已经通车运行一段时间,其压缩变形已经完成,而新填筑路基在施工结束后仍发生部分压缩变形。由于新老路基存在材质、施工质量及路面结构层的差异,如果控制不严,新路基在工程荷载的作用下极易产生较大的变形。
为避免因新老路基之间不均匀沉降而导致道路通车后路面出现纵、横向裂缝等病害,根据既有道路状况和沿线地质条件,我们通过对路基基底处理,减少新加宽路基的工后沉降量,控制新老路基的沉降差,防止纵向裂缝的产生;通过对新老路基结合部位的处理,加强新老路基的结合强度,减轻新老路基因材质、施工质量及路面结构层的差异等所引起的病害,并形成此工法。
通过该工法的应用,取得了较好的经济效益和社会效果。
2、工法特点
2.1 工艺简练,操作简单,用于处理改扩建路基效果显著;
2.2 施工质量易于控制,通过相应的土工试验和测量观测等常规检测手段即可进行检测,工程技术人员容易掌握。
2.3具有施工快捷、组织合理、可广泛应用公路改扩建施工中,尤其适合于交通量大,需要快速通车的高速公路改扩建施工中。
3、适用范围
适用于高等级公路、城市快速干道等路基工程改扩建施工。
4、工艺原理
高速公路改扩建路基拼接施工工法,在要求施工速度快、施工质量高、沉降小的前提下,首先对需要拼接加宽的路基基底采用浅表淤泥清除换填开山石渣、地表夯击、压实的处治方法提高地基的承载力,减少新建路基的工后沉降量;然后从路基填料、压实度来控制新老路基的沉降差,防止纵向裂缝的产生;最后加铺土工格栅来加强改扩建路基拼接部位的结合强度,减轻新老路基因材质、施工质量及路面结构层的差异等所引起的病害。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程图(详见下图)
图1 高速公路改扩建路基拼接施工流程图
5.2 操作要点
5.2.1施工准备
施工前复核导线点,三、四等水准点复测及加密。会同监理单位进行老路复测工作,结果报予设计单位进行纵断面拟合,以此确定改扩建路基拼接施工方案。然后审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规范,根据设计宽度进行测量放样。
5.2.2老路基路肩挖除
1)紧急停车道交通封闭
安保部门在施工前提前与交管部门联系,并于正式施工前完成交通封闭工作。
2)拔除护栏桩
采用人工配合挖掘机拔除的方法,先用风镐或小型挖掘机在护栏桩底部挖坑,然后用挖掘机晃动护栏桩,最后用钢钎穿过护栏装配孔,并用钢丝绳连接到挖掘机斗齿上向上拔除。
3)挖除硬路肩
采用挖掘机挖除老路硬路肩块,并直接安排运输车辆运走,严禁直接堆放到边坡上影响边坡排水的顺畅性。
5.2.3基底处理
在新建路基工后沉降中地基沉降占有较大比重,特别是软土地基路段。地质不良的软土地段应根据地质资料,采用有利于加快地基固结沉降或提高地基承载力的设计施工方案,有效减少工后沉降。
在进行软基处理时根据不同路段地质条件,一般路堤段、水塘、河沟等小范围采用浅表淤泥除后换填开山石渣、地表夯击、压实的处治方法。具体施工方法如下:清除路基范围内的原地表草皮及表土,挖除植物余根,疏干淤泥污水,同时对原老路排水沟的浆砌片石进行拆除。然后进行软基处理,当换填石渣厚度为40cm时,一次性铺筑。石渣施工控制指标为粒径≤20cm,压碎值≤20MPa。当换填石渣厚度为70cm时,分两层铺筑,施工顺序为:先粗平静压,再振压,然后精平碾压。检验标准是石渣的外观表现紧密,当无松散、无轮迹、最后一次碾压沉降观测,当沉降量≤3mm时,则认为石渣碾压结束。
其他特殊路基地基,对于湿陷性黄土地基根据设计采取强夯方法处理,主要施工机械是强夯机。溶洞、采空区路段,一般采用加固洞穴或回填注浆等处理方法;主要施工机械设备有地质钻机、注浆机。
5.2.4在老路基边坡上开挖台阶
施工时为保证新老路基的稳定结合,在老路基边坡处应采用开挖多层台阶方式衔接,进行错台填筑施工。在挖台阶时,使用小松PC-240挖掘机由路基底面向上开挖原路基边坡,每级台阶高80cm,宽200cm,阶底面设置向内2%—4%的坡度,且确保无积水。开挖台阶与填筑路基同步进行。当台阶侧面变得松散、塌落而不能直立时改为开挖小台阶,高30cm,宽45cm。填料碾压及冲碾一定要压到台阶的根部,以保证新旧路基充分的结合为一体,从而进一步提高路基整体稳定性。台阶的开挖要随着填料进程进行。
图2 高速公路改扩建路基拼接填筑示意图
5.2.5新建路基填筑
控制改扩建部分路基填料。高速公路改扩建工程一般是在维持交通的基础上进行实施的,老路部分还需承担正常的交通。为减少施工对高速公路交通的影响,加快施工进度、确保工程质量,可通过大吨位振动压路机、冲击式压路机来碾压土体以及增加碾压遍数来减少土体本身孔隙率,增加路基压实度,减小路基本身沉降,同时也可填筑无机结合料改良土或CBR值较好的材料如碎石土、砂砾等。对路堤较高、原地基承载力低的路段也可考虑采用轻质路基填料(如粉煤灰)以减轻路堤自重,减少土基荷载。
为减少新旧路基的沉降差,新填路基使用掺灰剂量7%-9%改良土作为填料。在土中掺加适量的生石灰,降低了收缩性和膨胀性,提高了土的强度和稳定性,缩短了压实时间,加快了施工进度,有效的解决了用过湿土填筑路基中质量与工期的矛盾,还可以消除日后使用中水稳定性不足的后患,保证了填土路基的压实度和工期,提高了路基的强度和水稳定性。经生石灰处理后的过湿土路基经检测压实度、弯沉等技术指标符合规范要求。生石灰处理过湿土优点是材料充足,治理方案简单,施工方便,造价不高,并能达到预期效果。
5.2.6提高拼接部位压实度
1)一般碾压与冲击碾压相结合
路基压实时,采用一般碾压和冲击碾压两种形式,局部采用液压强夯。在路基含水量接近最佳含水量时,首先使用YZ25T压路机自路基外缘向路基内缘逐层进行碾压,待填筑至路床顶面以下150cm处时再使用25KJ冲击碾对路基全断面冲击碾压,填筑至路床顶面以下20cm处时,进行第二次路基全断面冲击碾压。这样,两种碾压方式相结合,就消除了一般碾压时的薄弱环节,特别是增加了新老路基的整体性,达到了减少新建路基工后沉降的目的。
2)液压强夯