模板制作安装技术交底

工程名 东山国际新城H1-2区一标
称
段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容： 柱截面≤800mm时，采用30×3拉片，设置如下图所示：
3、剪力墙模板 （1）支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠
审核人
交底人
接受交底 人
技术交底记录
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工程名称
东山国际新城H12区一标段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单位
中铁二局重庆工 程公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板施工工艺及要求
交底内容：
审核人
交底人
接受交底 人
板模：
1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm，主龙骨
（Ф48mm×3.5mm钢管）间距为500mm，次龙骨（50mm×100mm木方）间距
为300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
3)铺模板时从四周铺起，在中间收口。
4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应
拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起
拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接
时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.
3）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
4）当梁高超过750mm
时，梁侧模板要加穿梁拉片加固，间距＠
500。
这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对 渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊 严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水 环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。 4、梁、板模板 梁模板采用20厚木胶合板，自身固定为钢管和木枋背杠。 （1）支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支 梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱梁 节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
4、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由
模板支设班组设专
人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
5、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现
问题及时组织处理。
6、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开
关。
7、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁 在未切断电源之前与触电者接触。
（4）门窗、洞口的放样 在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上 放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门 窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。 （5）楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并 弹出两条梯角平行线，以便纠偏。 2、框架柱模板 本工程框架柱模板主要采用的是木模板。 （1）支模程序
偏→安装对拉螺杆→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→ 封闭清扫口
墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的 支撑面，用以模板安装定位和防止墙根漏浆。
技术交底记
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工程名 东山国际新城H1-2区一标
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段
交底日期
第 2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠 偏→安装柱模箍（安装对拉螺杆）→全面检查校正→柱模群体固 定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 （2）支模方法 模板自身的固定采用水平Φ48 钢管柱箍和双根Φ48钢管和对拉螺杆 组成。 对拉螺杆的设置及柱模支撑体系的设置：
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工程名 称
东山国际新城H1-2区一标 段
交底日期
2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
一、工艺要求
1、本工程结构标高比相对应建筑标高低0.05m。 2、本工程采用模板为10mm厚竹胶板和20mm厚覆膜木质胶合板。其 中10mm厚竹胶板主要运用在板构件上；20mm厚的覆膜木质胶合板主要 运用在剪力墙、柱、等部位构件上。 3、本标段工程为一层地下室，主楼地下室施工时，考虑其基础均为 筏板结构，在搭设地下室脚手架时，采取内部于筏板基础上直接支撑落 地满堂脚手架；独立地下室基础采取于地基原状土上搭设落地满堂脚手 架，脚手架下面铺垫300mm×50mm方木垫，通长设置，其方木下的原地基 土在搭设前必须进行夯实。 二、施工措施 1、测量放线 （1）各楼层控制轴线的放样 地下室施工测量放线采用外控法，±0.000以上采用内控法，把控制 轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必 须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为 止。具体施工详见测量施工方案。 （2）墙、柱及模板的放样 据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋 位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制 线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待 柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。 （3）梁、板的放样 待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。
（2）支模方法 梁模： 1） 在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
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第 2012年2月 10 日
施工单 位
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并
中铁二局重庆工程公司
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
三、质量要求 1.为保证模板的强度要求,严格按照模板设计方案进行施工作业。 2.模板允许偏差:截面尺寸±5㎜,轴线尺寸3㎜,平整度2㎜,板面高低差2
㎜,阴阳角顺直方正2㎜。 四、安全要求
1.使用电动机械(如电锯\平刨等),必须严格按照操作规程正确\合理\科 学地操作,减少噪声和扬尘污染。 2.上岗必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。 3.严禁从基坑四周往下抛扔任何物品。 五.其它要求 1. 模板要轻吊轻放,不得乱堆乱放,拆模时不得用大锤或撬棍硬撬硬 砸,以免损坏模板和构件,且拆模要通过砼试块达到强度方可拆模.材料 分批分规格,清理干净,码放整齐。 2. 现场锯沫\刨花清理干净,做到活完料尽场地清。 3. 浇筑混凝土前必须堵好清扫口。 六、模板安装安全及文明施工注意事项 1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。 2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合相关规定。 3、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除 顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、 安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得此区域通行， 必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否 拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开 焊，脱扣现象。
清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。
（3）模板体系的支撑
采用普通扣件式钢管脚手架满堂架支撑，立杆底部采用顶托来调节
支撑立杆的高度，满堂每间隔满堂支撑体系的布置详见下图：
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工程名 东山国际新城H1-2区一标
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2012年2月 10 日
施工单 位
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工程名称
东山国际新城H12区一标段
交底日期
第6 2012年2月 10 日
施工单位
中铁二局重庆工 程公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板施工工艺及要求
交底内容：
七、成品保护措施 1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。 2、不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好
分项工程名 称
模板工程
交底提 要
模板施工工艺及要求
交底内容：
（2）、 采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 1）、螺栓加焊止水环做法 在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应 沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。见下图
2）、预埋套管加焊止水环做法 套管采用PVC管或钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木 的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。 止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定 模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端 有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端 垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。见 下图。 3）、止水环撑头做法
8、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水 平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。
9、在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时）， 操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难 以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
10、临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。 11、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。 12、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其 它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板 为支点，须用木方作垫进行。 3、为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂. 4、拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理. 5、做好模板的日常保养工作和维修工作.