物品出入库业务流程图
出入库流程图
一、仓库物资入库流程图1、外购物资(包括外购材料、商品等)入库流程图：注：本流程参看《仓库管理制度》第三条①验收单：外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，采购部门经办人填制“商品验收单”一式三份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由采购部门留底，一联由采购部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份。
②入库单：仓管员根据点验结果如实填制“入库单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（仓库联）”和“入库单”的存根登记仓库实物账，入库单其余一联交财务部门，一联交采购部门。
2、企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库流程图：注：本流程参看《仓库管理制度》第四条①质量合格证：企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库，须有产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份。
②入库单：仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。
二、仓库物资出库流程图1、业务员销售提货出库流程图：注：本流程参看《仓库管理制度》第九条①送货单：公司业务员销售提货，须凭有相关负责人审批过的“送货单”方可提取。
送货单一式四份，一联交业务部，一联交财务部，一联交仓库作为开具“出库单”依据，一联由业务员交客户。
②出库单：仓管员根据“送货单”如实填写“出库单”，一式三份，一联交业务部，一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联由仓管员定期交财务部。
外阜发货需接到财务部发来的“客户付款通知”才可发货。
2、生产车间领用原料、工具等物资出库流程图：注：本流程参看《仓库管理制度》第十一条①领料单：生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在领料单上签名。
物资出入库流程图
核对配送清单 相
符 相符
不
领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清 单（BOM 清单）
清点数 量
实际发货数量与需求数量是 仓库保管员
否一致
物料配送清单
发料
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料
领料人
在核对正确的领料单、物料配 物料配送清单、
根据业务分类，负责分 仓库保管员
管物料的收货工作
与物料需求计划是否 仓库保管员
一致
实际到货数量与需求 仓库保管员
数量是否一致
物料需求计划 来料通知单 物料需求计划 物料需求计划 物料需求计划
在核对好的来料通知 仓库保管员 单上签字，填报检单报 来料通知单、报检单
检
质检员、仓 根据报检单与相关技 库保管员 术资料检验
送清单上签字
领料单
登记物料卡、
仓库保管 员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台 帐
电脑帐、手工台帐 注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部
主任签字批准后方可领料。
报检单
质检主任、 生产主任、 计划主管
如果是合格直接入库， 如果是不合格需要判 定退货、补货或者让步 接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格 仓库保管员
数量入库
《入库单》
根据入库单入手工台 仓库保管员
帐、物料卡
手工台帐、物料卡
注：1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成， 100 件以上在 4 小时完成；
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；
物资出入库流程图
物料配送清单
发料
仓库保管员 按物料配送清单发料
物料配送清单
领料 相 符
登记物料卡、
电脑帐、手工台 帐
领料人
在核对正确的领料单、物料 物料配送清单、
配送清单上签字
领料单
仓库保管 员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工 台帐
注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产 部主任签字批准后方可领料。
在核对好的来料通知 仓库保管员 单上签字，填报检单
报检
来料通知单、报检单
质检员、仓 根据报检单与相关技 库保管员 术资料检验
报检单
质检主任、 生产主任、 计划主管
如果是合格直接入 库，如果是不合格需 要判定退货、补货或 者让步接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格 仓库保管员
数量入库
《入库单》
根据入库单入手工台 仓库保管员
领料、发料过程。
6、 流程图：
作业流程
责任岗位
备注
相关文件
领料人
领料人 根据领料单领取物料
领料单
领料单 物料配送清单
领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
核与 对 单机相符
计 划 清 单
核对配送清单 符相
清点数 量
仓库保管员 与单机计划清单是否一致 不
单机计划需求清 单（BOM 清单）
实际发货数量与需求数量是 仓库保管员
数量相符 是
报检
行为检
质量检
验
验
合格
否
是
பைடு நூலகம்让步
采购员
按物料需求计划采购 物料
采购员
按物料需求计划采购 物料
物资出入库流程图
来料通知单
采购员
按物料需求计划采购 物料
相关文件 物料需求计划 来料通知单
收料 否
来料一致？
是 否
数量相符？
是 报检
行为检
质量检
验
验
合格？
否
是
让步
入库
是
入电脑帐、物料卡、手工台 帐
仓库保管员
根据业务分类，负责 分管物料的收货工作
仓库保管员
与物料需求计划是否 一致
物料需求计划 物料需求计划
仓库保管员
实际到货数量与需求 数量是否一致
5、 适用范围： 领料、发料过程。
6、 流程图：
作业流程
责任岗位
备注
相关文件
领料人
领料人 根据领料单领取物料
领料单
领料单 物料配送清单
不相符
与
单
机
计
核对配送清单
划
清 单
符相
核
对
清点数 量
发料相符
领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单
仓库保管员 与单机计划清单是否一致
单机计划需求清 单（BOM 清单）
《来料质量报告》 《入库单》
手工台帐、物料卡
2
注：1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完 成，100 件以上在 4 小时完成；
3
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；
物资出库流程图
4、 目的： 规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。
仓库保管员
实际发货数量与需求数量是 否一致
物料配送清单
仓库保管员 按物料配送清单发料
仓库入出库流程图
内部入库
生产部
仓库核对
仓库入库
产品流转卡
核对单据
1.开入库单
2.物料编码
入
3.录入系统
外协入库
外协单位
仓库核对
仓库入库
库
1.放置来料 2.通待知检品区质
检验
1.委外加工 2.检验单合格
验收单
ห้องสมุดไป่ตู้
核对单据
1.开入库单 2.物料编码
3.录入系统
外购件入库
供应商
仓库核对
仓库入库
1.放置来料 2.通待知检品区质
检验
1.供应商出 2.检库验单合格 3.相验关收证单明
/报告
核对单据
1.开入库单 2.物料编码 3.录入系统
成品出库
仓库核对
仓库备货
仓库发货
1.销售单 2.发货单
仓库核对单 据
先进先出
1.开出库单 2.录入系统
出
生产出库
仓库核对
仓库发货
仓库记账
1.开出库单
库
生产计划单
仓库核对单 据
先进先出
2.录入系统
外协出库
委托加工单
退货出库 不合格处理
单
仓库核对
仓库核对单 据
仓库核对 仓库核对单
据
仓库发货 先进先出 仓库退货
仓库记账 1.开出库单 2.录入系统
仓库记账
1.开出库单 2.录入系统
仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收，清点实数，核关于清点物品名称，规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准，经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库，方可开出相应的入库单交采购部与财务部，入库单一式三联，第一联交财务，第二联仓库留存，第三联交采购。货到无单的，或多送的货，应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购，由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购，由使用部门根据需要填写采购申请单，并且由技术部签名认可，报仓管员处，由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是：根据货物特点，必需做到轻重缓急，检点方便，成形排列，文明整齐，。
3.相关部门人员领用物品，工量具类，进行相应的登记，不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的，判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库，电脑登记建账与手工帐需同时建立，需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管，根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放，周转量小的指定货架堆放放，落地堆放以分类和计划的次序排列编号，上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期（采购部/财务部拟定）清查确定各种存货的实际库存量，并且与电脑中记录的接存量核关于，查明存货盘盈，盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表，报财务审查核关于。
物料出入库流程图
物料入库流程图
注：
1、收料完报检时间：当日来料,当日检验完成，一般不超过24小时检验完成。
2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡,一般不超过24小时完成入库；
3、检验有异常的，采购员接到来料处理报告当天处理，如特殊情况不超过24小时处理完成.
4、采购跟踪，物料到位情况，并汇总分析。
物料出库流程图
1、物料配送清单在工作当日要求领料的，当日发放完成。
2、如有欠料有及时通知计划调度员，及采购员.
3、配料过程中发现BOM清单与实际装配不符的，及时通知采购并上报.。
物资出入库流程图
物资入库流程图
1、 目的：
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
2、 适用范围：
所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位 备 注 相关文件 采购员
按物料需求计划采购
物料 物料需求计划
采购员
按物料需求计划采购物料
来料通知单
仓库保管员 根据业务分类，负责分管物料的收货工作
物料需求计划
仓库保管员
与物料需求计划是否一致
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量是否一致
物料需求计划
仓库保管员
在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检
来料通知单、报检单
质检员、仓库保管员 根据报检单与相关技术资料检验
报检单
质检主
任、生产主
任、计划主管
如果是合格直接入
库，如果是不合格需要判
定退货、补货或者让步接
受
《来料质量报告》
仓库保管员 根据核检单实际合格数量入库
《入库单》
仓库保管员
根据入库单入手工台帐、物料卡
手工台帐、物料卡
采购
来料通知
来料一致？
数量相符？
报检
行为质量
合入库
入电脑帐、物料卡、手工台
收料
是
是
否
否
让
是
是
否
注：1、收料完报检时间：单件在10分钟之内完成，标准件类10件-50件在1小时完成，100件以上在4小时完成；
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡；
物资出库流程图
注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部主任签字批准后方可领料。