成品出入库流程图
出入库流程图
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一、仓库物资入库流程图1、外购物资(包括外购材料、商品等)入库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第三条①验收单:外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,采购部门经办人填制“商品验收单”一式三份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由采购部门留底,一联由采购部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份。
②入库单:仓管员根据点验结果如实填制“入库单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,入库单其余一联交财务部门,一联交采购部门。
2、企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第四条①质量合格证:企业自身生产的产品(包括产成品、半成品)入库,须有产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份。
②入库单:仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。
二、仓库物资出库流程图1、业务员销售提货出库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第九条①送货单:公司业务员销售提货,须凭有相关负责人审批过的“送货单”方可提取。
送货单一式四份,一联交业务部,一联交财务部,一联交仓库作为开具“出库单”依据,一联由业务员交客户。
②出库单:仓管员根据“送货单”如实填写“出库单”,一式三份,一联交业务部,一联由仓库作为登记实物帐的依据,一联由仓管员定期交财务部。
外阜发货需接到财务部发来的“客户付款通知”才可发货。
2、生产车间领用原料、工具等物资出库流程图:注:本流程参看《仓库管理制度》第十一条①领料单:生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产车间负责人签发的领料单发放,仓管员和领料人均须在领料单上签名。
仓库管理工作流程 图 大全
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仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库管理工作流程图大全
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仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库管理流程图
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仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,开展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核?采购订单?内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供?送货清单?给收货仓管员,?送货清单?应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将?送货清单?和对应的?采购订单?相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以?送货清单?和?采购订单?验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在?送货清单?上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具?采购单?,并由仓库主管审核生效。
将?采购单?打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的?送货清单?交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的?采购退货单?为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具?采购退返单?,注明原?采购退货单?号,并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的?销售订单?备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制?装箱单?,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将?装箱单?汇总导出为未审核?销售单?,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章?销售单?和电脑里对应的?出仓单?〔对于批发商〕或?转仓单?〔对于加盟商〕发货。
打印?出仓单?或?转仓单?一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
4、营销部业务流程〔1〕营销部将客户来的?销售订单?输入电脑,并由营销部总监审核。
仓库工作流程及出入库管理流程图
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仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。
仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。
三、(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。
四、(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
五、(四)物品验收合格后,应及时入库。
六、(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
七、(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
八、(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
九、(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
十、(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。
十一、二、物料或成品出库十二、(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。
十三、(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
十四、(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保十五、。
仓库管理工作流程图大全
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仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
成品出入库库作业流程图
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盘点作业
帐目调整 安全库存预警及呆
滞物料提报 仓库整理
作业要求
1. 成品仓仓管员收到《成品入库单》后,需仔细核对实物的品名规格、数量、 标签、标识、生产指令号等内容,确认无误且包装符合要求的,则办理入库, 把成品摆放在相应的区域,如果不符合要求则拒绝入库。
1. 依照签收明细一一对应《物资收发卡》进行上卡登记:单据号码、品名规格、 数量、结存数。
2. 当天入库单据需在当天下班前复核完成,晚上入库物料来不及复核则需在次 日 10:00 前完成复核动作,以确认仓库帐物的准确性与及时性。
1. 根据 ERP 系统中《销货凭单》查看所要出货的规格型号、数量及出货的客户。
1. 根据销货凭单上注明的品名规格型号、数量找到对应实物。 2. 正常情况下已签收入库的成品直接在各区域找到对应实物即可,如果库存无
成品出入库作业流程图
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执行部门/人员 成 仓库/出货员 品 入 库 确 认 仓库/出货员
仓库/出货员
成
品 出
仓库/出货员
库
确
认
仓库/出货员
存 仓库/出货员 货 确 认
仓库/出货员 仓库/帐务员
库 存 处 仓库/出货员 理
库
登卡记录 出库单据 打单、备料出货
日 10 点前需全部复核完成。 1. 在打印出来的《进销存帐》明细上找到对应《物资收发卡》核对双方的进出
存帐是否一致,先系统帐与物资卡双方的帐目核对,然后将系统帐上结存数 与实物结存数进行确认 2. 如果发现帐物不符:重点确认出货有无多出和少出、丢失和被盗、其它地方 还有无未入库归类成品等。 3. 卡有帐无:重点确认有无《出货单》单据未出先核,是否有成品入库单据遗 漏丢失及未复核。 4. 帐有卡无:重点确认是否有相关进出单据有遗漏登卡情况或有《成品送货单》 未复核。
生产成品入库流程图
![生产成品入库流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/af4cc81f03d8ce2f006623e7.png)
制定:张水平
审核:
4、生产部依(生产工单)进行生产
5、生产部将生产好的成品开具(生产成品送 检单)交 QA 检验
生产成品送 检单
6、QA 依(生产成品送检单)对生产成品进 行检验,对不合格产品退生产部返修
NO
开具(生产成 品入库单)
单)
QA 检验
OK QA 检验
报告
7、QA 依(生产成品送检单)对生产成品检 验合格的开具(QA 合格检验报告)生产部依 合格检验报告开具(生产成品入库单)
8、QA 签核(生产成品入库单)
9、生产部将生产成品及(生产成品入库单) 送仓库办理入库
生产成品及(生 产成品入库单)
NO 核单
OK 实物核对
OK (生产成品入库)
手工账务处理
NO 生产联
传单
ERP 电脑账务处理
PMC 联
单据传递
签核(生产成 品入库单)
10、仓管员对(生产成品入库单)进行核单 动作,如果单据不符合,退生产部
PMC
生产计划
深圳市四架马车科技实业有限公司
生产成品入库流程图
仓库
生产计划
生产部
QA
详细描述
1、PMC 制定(生产计划)并下发(生产计 划)给仓库
生产计划
2、PMC 下发(生产计划)给生产部
生产工单
生产工单
3、PMC 依制定(生产工单),并下发(生产 工单)给生产部
依(生产工 单)生产
开具(生产成 品送检单)
11、核单合格后,依(生产成品入库单)及 生产成品进行数量核对,数量有误退生产更 改
12、对数量清点无误的,签收(生产成品入 库单)办理入库,同时留下仓库联进行手工 账务处理,将生产联交生产部,将单据其他 联传仓库文员
物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程
![物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程](https://img.taocdn.com/s3/m/af2e76591fb91a37f111f18583d049649b660ef0.png)
物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中,作业指令: 计算机信息流:二、入库作业流程入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。
选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。
依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。
1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。
2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。
3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。
4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。
5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。
6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。
录入人员按编号装订,归档,保存。
入仓单送货单位:送货时间:编号:车牌:制单人:制单时间:7.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。
8.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。
三、在库作业流程1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。
3. 操作中心通知相关业务操作人员。
4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。
作业通知单申请作业单位: 作业负责人:作业时间:作业内容:费用:收单人:收单时间:四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。
4.在仓库库存系统内记录出货的货物。
5.出库完成后,将作业单交回调度员。
6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。
五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。
库存管理工作流程图
![库存管理工作流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/10d9feb1d1d233d4b14e852458fb770bf78a3bd7.png)
库存管理工作流程图1.概述库存管理是指对企业的物品、原料和成品进行有效的统计、分布和控制的过程。
它涉及到从采购、入库、出库到库存盘点的各个环节,以确保企业库存的准确性和合理性。
本文档将详细介绍库存管理的工作流程图。
2.工作流程图graph TBA[采购订单] -->|发出物料需求| B(采购部门)B -->|生成采购计划| C(供应商)C -->|确认供货| D(供应商)D -->|出库| E[入库]E -->|接收物料| F(仓库收货员)F -->|检验物料| G(质检部门)G -->|核准入库| E[入库]E -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|出库申请| I(领料部门)I -->|核准出库| J(库存主管)J -->|出库| K(仓库管理员)K -->|物料发放| L(领料部门)L -->|使用物料| M(生产部门)M -->|物料报废| N(仓库管理员)N -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|库存盘点| O(财务部门)O -->|核对库存| H(仓库管理员)3.流程说明1.采购订单:业务部门根据实际需求向采购部门发出物料需求,生成采购订单。
2.采购部门:根据采购订单生成采购计划,并与供应商确认供货。
3.供应商:根据采购计划确认供货,并出库物料。
4.入库:仓库收货员接收物料,并进行物料检验。
5.物料检验:质检部门对物料进行质量检验,并核准入库。
6.更新库存:仓库管理员对入库的物料进行登记,并更新库存数量。
7.领料部门:根据实际生产需求,提出出库申请。
8.库存主管:对出库申请进行核准,并发起出库流程。
9.仓库管理员:根据核准的出库申请,进行物料出库并发放给领料部门。
10.领料部门:接收出库物料并使用。
11.生产部门:使用物料进行生产。
12.物料报废:生产部门如有物料报废,则将报废物料归还给仓库管理员。
出入库流程图
![出入库流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/36e18851f08583d049649b6648d7c1c709a10b47.png)
出入库流程图出入库流程图是指物流管理中的一种图形符号化表示方法,它通过使用图形符号将整个出入库过程分解成一系列的步骤,以便更好地理解和管理。
下面是一种常见的出入库流程图示例,以帮助更好地理解该流程。
1. 收货:- 从供应商处收到货物的通知。
- 进行验收,比对货物与订单是否一致。
- 根据验收结果,将货物分为合格和不合格两部分。
- 确定收货入库位置并将合格货物移动到相应位置。
- 进行条码扫描和数据记录。
2. 入库:- 将合格货物放置在指定的存储区域。
- 将货物信息录入库存管理系统。
- 货物库存数量和货位信息更新。
- 生成入库报告和库存报告。
3. 出库:- 根据订单需求,确定出库商品的种类和数量。
- 检查库存是否足够满足出库需求。
- 若库存充足,生成出库指令,并准备出库。
- 对货物进行包装,并使用条码进行标记。
- 记录出库货物的数量和目的地。
- 将货物移动到出库区域。
4. 发货:- 根据出库指令和包装完成的货物,安排物流承运商进行配送。
- 准备货物清单和发货单。
- 对货物进行装车和封箱操作。
- 对货物进行条码扫描和记录。
- 发送货物清单和发货单给物流承运商。
5. 库存管理:- 定期对库存进行盘点,确保库存与系统数据一致。
- 根据盘点结果,调整库存数据。
- 对库存进行分类和整理,确保物品存放有序。
- 监控库存数量和质量,及时补充库存。
6. 退货处理:- 根据客户的退货要求和政策,制定退货流程。
- 核对退货的商品和数量是否符合要求。
- 对退货商品进行检查和处理,如整理、维修或报废。
- 更新库存和退款记录。
7. 数据分析:- 根据入库、出库和库存数据,分析货物的流动情况和状况。
- 通过分析数据,优化流程和提高工作效率。
- 提取关键指标,如准时交付率、库存周转率等,进行绩效评估。
以上是一种常见的出入库流程图示例,其中列举了大致的步骤和操作,当然根据公司或实际情况,具体的出入库流程可能会有所不同,但整体流程是基本相同的。
成品出入库流程
![成品出入库流程](https://img.taocdn.com/s3/m/04895f38dd36a32d73758155.png)
5.2.1生产包装人员将成品装入包装箱,放在指定规格的卡板上,堆高不得超过1.7米运至成品仓;
5.2.2 成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运(严禁酒后或身体不适时搬运成品);
5.2.3 成品在出货或入库前必须要用松紧带、胶子或PE膜(保鲜膜)把成品机绑好,预防在搬运过程中倒货。
5.3.6符合客户对成品存放的环境要求;
5.3.7成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。
5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需返工的,品质部下发“成品机改修指令”单,由计划课安排计划,再由生产开具其它出库单领出返工合格后入库;
5.4内销成品出库:
5.4.1出货前国内市场部必须向成品仓库出具成品出货通知单(财务课长、林总或邹总签字批准),作为成品仓库打印送货单出货的依据;
5.4.2仓管员根据国内市场部的出货通知单明细分类备货并将待出货的成品摆放在成品仓内(卡板与卡板之间应保持大约5公分的距离)。
5.4.3仓管员根据国内市场部提交的成品出货通知单和成品仓打印的送货单明细与品质部OQC一起与物流公司人员按客户托运书上的数量(重量过秤)交接,物流公司人员并把交接完的成品搬运出成品仓库;
5.5其它成品出库:
5.5.1除了正常的销售出库外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括:生产改制、工程测试领用、开发用机、借机、赠品等;
5.5.2生产改制“出库”应采用“其它出库单”中出库类型为“生产成品改制”领用;
5.5.3工程部、开发部、品质部测试领用----工程部、开发部、品质部开具“**部成品机领用通知单”,列明应申请所需成品型号、数量、用途、拆改后可退回主要材料名称等。经部门长、主管副总批准后,打印其他出库单,交财务经理、财务副总或总经理批准,由成品仓发出,由所属需求车间线长、课长确认签收。需退仓的材料主要是:机芯、屏、地图卡、ARM板,具体由工程部在“**部成品机领用通知单”内明确;
成品入库及出货流程
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成品入库及出货流程1.目的确保入库成品可及时出货,保证发货流程的顺畅,特制定此流程。
2 .范围适用于XXXX所有产品出入库。
3 .职责1. 1生产管理部:负责成品库存台账、跟踪产品到货情况、确保产品的安全工作。
3. 2品质管理部:负责成品入库信息的管理、发货的资料的准备、质量验收管理及库存倒箱的确认工作。
4. 3制造部:负责自成品在入库前的保管、负责生产过程及入库成品的数量统计,确保数据准确,负责库存品倒箱工作。
5. 4技术部:负责单独发货产品的有效判定及客户基地互发的确认工作。
4 .术语无5 .流程图无6 .程序6. 1成品入库7. 1.1入库成品为经检验合格、符合客户要求的产品,可正常发货。
8. 1.2发货员依据销售部下发的订单,打印出相应的条形码,张贴至对应的产品合格证上。
6.1.3成品打包前由检验员确认,成品实物与合格证上标示内容相符合,确保所用包装箱是经检查合格的;未经检验员确认的打包成品,检验员拒贴合格证和条形码,并要求产线重新拆包确认。
6.1.4张贴合格及条形码证必须符合规定要求,且保证箱体外无其他与实物不符的标识。
6.1.5入库具体情况登记于《成品入库登记本》。
6.L6入库成品合格证丢失,由相关部门正式提出申请,并提供该物料信息,由品质管理部负责人同意后,检验员登记补充合格证信息;未经品质管理部负责人同意,检验员不允许补充合格证信息,如有检验员私自补充合格证,则于月底考核10分。
6.2发货资料准备6.2.1发货资料事项出厂检验报告(并复印留底)、校对件报告(若客户要求)、毛坯材质报告、抗拉试棒、客户特殊要求的资料。
6.2.2出厂检验报告使用黑色中性笔填写,数据准确、字迹清晰,无涂抹。
6.2.3毛坯材质报告6.2.3.1毛坯批次更新后,通知生产管理部准备材质报告。
6.2.3.2生产管理部拿回的材质应字迹清晰,反之,可以拒绝接收,要求更换。
6.2.3.3生产管理部将供应商提供的材质留底交于品质管理部保管,发货时使用复印件;如个别检验员未将材质报告留底,后续需使用之前的材质报告,由该检验员自行准备材质报告。
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发运、追踪
根据成品入库 单编制《成品 出入库台帐》
《成品入 库单》财 务联
《成品出 入库台 账》
在 K3 录入 成品入库 单、销售出 库单
5
配料人员配 料完工后在 《五金料 单》中签字 并送检
办理产成品 实物交接,并 附带《五金料 单》。
五金库文员 根据《成品入 库单》、《五金 料 单》在 K3 录组装单、领 料单
全检
合 格
检查《五金料 单》签字盖章情 况; 检查五金箱包 装是否完好; 验收入库产品 数量;
填制打印三联 《成品入库 单》 匹配《五金料 单》交入库人 员; 入库单财务联 交财务
根据供应商发 货清单验收数 量。
监督、指导 成品出入 库工作开 展,优化成 品库管理 流程。
将滑门货运单交 成品库接货人员 签字,附带成品 入库单到财务报 账,结算运输费 用。
填制三联《成 品入库单》,打 印、签字、传 递;
《成品入 库单》财 务联
根据成品入库 单编制《成品 出入库台帐》
《成品入 库台账》
审核产品入 库单; 将财务联交 财务部; 留底联返还 外协部
《成品入 库单》
外协采购 订单核销
根据成品入 库单编制 《成品出入 库台帐》,并 交财务部
《成品入 库台账》
结束
2
五金产品入库流程图
职能部门
PMC
五金库
品质部
成品仓库
财务部
工作内容
根据 PMC 制定《生产 信息流程控 制表、《五金 料单》
《成品出 入库台 账》
结束
1
外协产品入库工作流程
职能部门
物流部
外协管理部
成品仓库
财务部
工作内容
负责外协 产品的提 货工作
外协质检 人员接货、 收货、验货
办理产品 入库交接。
验收入库 产品数量; 合理规划 库位。
监督、指导 成品出入 库工作开 展,优化成 品库管理 流程。
填制、打印 三联《成品 入库单》
《成品入库 单》
检查产品生产 信息流程控制 表签字情况,无 质检签字拒绝 办理入库。
监督、指导 成品出入 库工作开 展,优化成 品库管理 流程。
验收入库产品 数量; 检查包装是否 完好; 合理规划库 位。
填打三联《成 品入库单》; 入库人员、成 品库签字生 效; 单据传递。
《成品入 库单》
根据成品入库 单登记《成品 出入库台帐》
结束
4
成品出库流程图
职能部门
成品库
物流部
财务部
工作内容
根据物流部的发 运通知,提前做 好成品出库工作 准备,准备好要 发运的产品。
领出产品,检 查成品包装是 否完好; 取货人在《产 品出库单》上 签字确认;
监督、指导 成品出入 库工作开 展,优化成 品库管理 流程。
填制打印一式三 联《产品出库 单》; 出库单由成品库 人员、物流部人 员签字生效。
柜体入库工作流程图
职能部门
PMC
生产车间
生产包装组
品质部
成品仓库
财务部
工作内容
根据 PMC 制定《生产 信息流程控 制表、《生产 任务书》。
产品完工后 交品质部检 验;
《生产信息 控制表》、《生 产任务书》同 产品一起流 转。
包装业
检验
是
完成包装作
业并检验合
合
格的产品转
格
入成品库,办
理入库手续。
订单核销
监督、指导 成品出入 库工作开 展,优化成 品库管理 流程。
《成品入 库单》
根据成品入库 单登记《成品 出入库台帐》
《成品入 库台账》
结束
3
滑门产品入库工作流程
职能部门
物流部
品质部
成品仓库
财务部
工作内容
负责滑门的提货 工作; 将供应商发货清 单交成品库,并 与库房进行实物 交接、办理入库;
检验
合 格