年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计
葡萄酒的生产设备设计和工艺计划
葡萄酒的生产设备设计和工艺计划
学号姓名
一、拟采用的工艺方法
结合微生物的特点，选择工艺，主要包括培养基的处理、发酵过程。
工艺流程图如下：
图1 葡萄酒的生产工艺流程图
二、拟采用的设备及功能
结合图例分析设备结构，可达到的功能。
葡萄酒的生产设备图
1：放气阀：用于在葡萄酒发酵时释放二氧化碳
2：盖子：用于密封发酵瓶，防止杂菌进入
3：感受仪表：用于监测发酵罐中的温度与压强，为人们提供信息4：果皮笼：在初次发酵中将果皮果核等放入其中方便过滤
5：酒液阀：用于将上层初次发酵完成的酒液放入下层
6：饮酒阀：用于放出二次发酵完成的葡萄酒。
1000吨酒厂设计
耗水量计算
1 耗水量（发酵车间面积S㎡、发酵罐数量N1、贮酒罐数量N2）
地面冲洗耗水量计算：据实测数据，1吨水大约可冲洗地面40㎡，若发酵期间生产车间地 面平均每天冲洗两次，则有W1=(S／40)×2吨／天； 发酵罐清洗耗水量计算：清洗一台容积为20吨的发酵罐耗水约为1吨，若每10天清洗一次， 则有W2=N1／10吨／天； 贮酒罐清洗耗水量计算：贮酒罐在发酵阶段基本上只清洗一次，则有W3=N2／25吨／天 除梗破碎机清洗耗水量计算：清洗一台除梗破碎机耗水约为1吨，每天清洗两次，则有 W4=1×2×1=2吨／天； 气囊压榨机耗水量计算：清洗一台气囊压榨机耗水约为2吨，每天清洗1次，则有W5=2吨／ 天； 其他原因耗水量：纯水处理用水、贮酒车间地面清洗用水、控温设备用水、生活用水等耗 水量W6； 总耗水量W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6吨／天
红葡萄酒物料衡算
名称 红葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄： 葡萄浆果： 梗 ： 单耗 0 2% 6% 30% 6% 94% 总量 600t 600t÷98%=612.2t 612.2t÷94%=651.3t 651.3t÷70%=930.4t 930.4t×94%=874.6t 930.4t×6%=55.8t
年产1000吨葡萄酒酒厂设计
主要内容
1 2 3 项目概述 厂址选择
葡萄酒的生产工艺
物料衡算及设备选型说明
4
5 生产人员及水、电卫生要求 6 效益分析
一、项目概述
背景：我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场，葡萄酒成为行业中的朝阳产业。 设计：年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地：×××亩
资金：×××元 （包括会所和文化基 地） 员工：生产车间32人
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%
年产1000吨红葡萄酒生产设计
年产1000吨红葡萄酒生产设计姓名：李建军班级：生物091学号：2009072581.概述1.1我国萄萄酒行业现状及发展进入21世纪我国葡萄酒业有了长足的进步，葡,萄酒的产量在2010年已达到108.88万kL,工业总产值达316.64亿元。
年增长达12.38%，是我国五大酒种中增长较快的酒种之一，。
在中国酿酒产业“十二五”发展规划中葡萄酒行业预计到2015年产量达到220万kL,年均递增15%；销售收入达到600亿元，年均递,13%。
1.2原料是葡萄酒酿造的关键葡萄酒是以新鲜葡萄或葡萄汁为原料经酵母菌酒精发酵而成的低度酒。
要酿造好的葡萄酒，首先要有好的葡萄原料，葡萄酒的质量，七成取决于葡萄原料，萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。
我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。
所谓葡萄原料的质量，主要是指酿酒葡萄的品种，葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度，这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。
不同的葡萄品种达到生理成熟以后，具有不同的香味，不同的糖酸比，适合酿造不同风格的葡萄酒。
世界上著名的葡萄酒，都是选用固定的葡萄品种酿造的。
像我国河北沙城的龙眼葡萄，清香悦人，用它酿造的长城牌干白葡萄酒，具有优雅细腻的果香，在国内外独树一帜。
酿造白葡萄酒的优良品种有贵人香、雷司令、索味浓、白诗南、赛美蓉等；酿造红葡萄酒的优良品种有佳丽酿、赤霞珠、蛇龙珠、梅鹿辄、增芳德、法国蓝等。
实践证明，葡萄品种决定葡萄酒的品质及典型风格。
葡萄的成熟度是决定葡萄酒质量的关键之一。
用生青的葡萄是不能酿造出好葡萄酒的。
葡萄在成熟过程中浆果中发生着一系列的变化，其含糖量、色素、芳香物质含量不断地增加和积累，总酸的含量不断地降低，达到成熟的标准，其浆果中各种成分的含量处于最佳的平衡状态。
为此，可采用成熟系数来表示葡萄浆果的成熟程度。
葡萄的新鲜度及卫生状况，对葡萄酒的质量具有重要的影响。
葡萄采收后，最好能在8h内加工。
加工的葡萄应该果粒完整，果粒的表面有一层果粉，不能混杂生青病烂的葡萄。
年产1200吨红葡萄酒车间工艺设计-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要葡萄酒是低酒精度的发酵果酒，含有丰富营养成分，其中红葡萄酒更为餐桌葡萄酒中的代表。
目前红葡萄酒生产过程中使用传统工艺方法，存在发酵时间长、杂质单宁含量高、难控制酒的品质等问题。
本设计采用旋转发酵罐结合热浸渍法，具有缩短发酵时间，容易控制发酵条件，能提高酒品质等优势。
本设计的关键点是运用旋转发酵罐进行发酵，通过合理的工艺流程和车间布局完成年产1200吨红葡萄酒的目标产量。
根据优化后的生产工艺及目标产量进行物料衡算、热量衡算、设备选型与车间布局设计。
关键词：红葡萄酒；旋转发酵罐；热浸渍法；车间布局设计Process design of red wine workshop with an annual output of 1200tonsAbstractWine is a fermented fruit wine with low alcohol content, which is rich in nutrients, and red wine is more representative of table wine. At present, the traditional process is used in the production of red wine, which has the problems of long fermentation time, high content of impurities tannin, and difficulty in controlling the quality of wine. This design adopts the rotary fermentation tank combined with the hot impregnation method, which has the advantages of shortening the fermentation time, easy to control the fermentation conditions, and improving the wine quality. The key point of this design is to use a rotating fermentation tank for fermentation, and to achieve the target output of 1200 tons of red wine per year through a reasonable process and workshop layout. According to the optimized production process and target output, material balance calculation, heat balance calculation, equipment selection and workshop layout design are carried out.Keywords：red wine；rotating fermentation tank；hot dipping；workshop design目录1 前言 (1)1.1 葡萄酒概述 (1)1.2 葡萄酒发酵技术的研究现状及存在的问题 (1)1.2.1 热浸渍工艺 (1)1.2.2 冷浸渍工艺 (2)1.2.3 二氧化碳浸渍工艺 (2)1.2.4 闪蒸技术 (3)1.2.5 旋转发酵罐法 (3)1.3 葡萄酒澄清技术的研究现状 (3)1.4 设计思路及方案 (4)1.4.1 设计的目的及意义 (4)1.4.2 设计应达到的技术要求 (5)1.4.3 设计应解决的主要问题 (5)2 工艺流程设计 (5)2.1 工艺流程图 (5)2.2 工艺流程详述 (6)2.2.1 采收分选 (6)2.2.2 破碎除梗 (6)2.2.3 旋转罐浸提 (7)2.2.4 分离压榨、冷却 (7)2.2.5 调配果汁 (7)2.2.6 纯汁发酵 (7)2.2.7 转罐、澄清、过滤 (8)2.2.8 灌装 (8)3 工艺计算 (8)3.1 生产班次安排 (8)3.2 物料平衡计算 (8)3. 2.1 各工序收率 (8)3.2.2 原料班次需求量 (9)3.2.3 原料年需求量 (10)3.3 耗热量衡算 (11)3.4 耗冷量衡算 (12)4 设备的设计与选型 (12)4.1 除梗破碎机选型 (12)4.2旋转发酵罐的设计与选型 (13)4.2.1 浸渍阶段旋转发酵罐的设计 (13)4.2.2 发酵阶段旋转发酵罐的设计 (14)4.3 压榨机的选型 (15)4.4 澄清过滤机的选型 (15)4.5 贮存罐的选型 (16)5 车间布置设计 (16)5.1 工艺要求 (16)5.2 车间布置图 (17)6 总结 (18)参考文献 (19)谢辞 (20)附录 (21)1 前言1.1 葡萄酒概述葡萄酒是以葡萄为原料，经发酵而制成的一种果酒。
葡萄酒工厂设计说明书
葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求，包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节，保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。
二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面：1. 生产车间：包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等；2. 辅助设施：包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等；3. 办公区：包括管理办公区、配料室、实验室等；4. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等；5. 设施设备：包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。
三、设计要点1. 生产车间的布局要合理，便于葡萄酒的生产流程，避免交叉污染；2. 生产车间要保持干净整洁，确保生产过程中的卫生要求；3. 酿造设备选用先进的技术和设备，确保酿造质量；4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备，以提供适宜的环境条件；5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化；6. 办公区要舒适、便利，容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。
四、具体设计1. 生产车间的布局：生产车间的布局应按照生产流程合理设置，避免交叉污染。
葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。
同时，在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。
2. 生产车间的卫生：生产车间要保持干净整洁，对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒，确保生产过程中的卫生要求。
3. 酿造设备的选用：酿造设备要选用先进的技术和设备，确保酿造质量。
包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。
设备要符合国家标准，具备可靠的质量保证。
4. 发酵设备的设计：发酵设备要具备良好的温湿度控制功能，以提供适宜的环境条件。
同时，要设置发酵罐和配套设备，确保发酵过程中的安全和质量。
5. 熟化区的设计：熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化。
应设置恒温恒湿设备，并进行合理的空气循环和通风设计，保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。
课程设计---年产1000吨浓缩葡萄汁工艺设计
工艺设计报告书题目：年产1000吨浓缩葡萄汁工艺设计报告书学院：专业：食品科学与工程2011年06 月20 日一、前言果汁饮料是老少皆宜的营养饮料，营养丰富还具有一定的保健价值。
按制品状态和加工工艺，天然果汁可分为：浓缩果汁、非浓缩果汁、果饴、果粉等。
葡萄果汁多为浓缩果汁。
浓缩果汁一般不直接饮用，多作为配制其他不同品种类型果汁饮料的原料，应用是再加水稀释。
葡萄是一种重要的水果，在全世界所有的水果中葡萄的产量和栽培面积一直居于首位。
葡萄有很高的营养价值，糖、酸含量及维生素含量丰富，葡萄果实含有约85%—90%的水分，每100g可食部分含蛋白质0.4g，胡萝卜素0.11mg，硫胺素0.08mg，核黄素0.03mg，尼克酸0.2mg，钙58.0mg，磷15mg，铁0.2mg。
葡萄汁中含有12%—25%的糖类，0.5%—1.5%的有机酸，少量的蛋白质和氨基酸等有机氮化合物和磷、钾、钙、镁、铁等多种矿质元素以及多种维生素。
葡萄实际上含有转化糖，在某些情况下也含有较大量的蔗糖。
某些葡萄样品中已经发现蔗糖占总糖的三分之一，然而在另一些样品中发现含量很少或者没有。
各种挥发性有机化合物包括酯、醇、酸、醛、内酯和其他成分组成了葡萄的香味。
商品葡萄依其用途分为五类:鲜食葡萄、酿酒葡萄、制汁葡萄、制干葡萄、制罐葡萄。
1．葡萄原料概况1.1 葡萄产量中国葡萄产量从2000到2010年产量逐年上升。
2010年葡萄产量达385.06万公吨，比2000年增加59.2%，平均年增长10.1%。
2010年全国水果收获面积为8998.5千公顷。
其中葡萄园296千公顷，种植面积也居第七位。
1.2 葡萄的品种葡萄在植物分类上属于葡萄科葡萄属。
葡萄科共有十一个属约六百种，分布在从北纬52°到南纬43°的广大地区内。
我国葡萄有七属约一百零六种。
葡萄属是葡萄科中经济价值最高、栽培最广泛的一个属，包括约七十多种，分布在我国的约有三十五种。
年产2000吨干红葡萄酒厂设计-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要本文以生产干红葡萄酒为研究对象，做一套年产2000吨干红葡萄酒厂的设计，主要针对生产工艺流程、物料衡算、设备选型、工厂的选址和绘制生产流程图及设备设计图进行描述。
本设计侧重于研究出最适宜的干红葡萄酒生产条件以及工艺流程，进而设计出发酵时间短、成本低，并应用于以后工厂的大规模生产的干红葡萄酒厂。
关键词：干红葡萄酒；工厂设计；发酵；工艺流程Design of a dry red wine factory with an annual output of 2000tonsAbstractIn this paper, the production of dry red wine as the research object, to do a set of 2000 tons per year dry red wine factory design, mainly for the production process, material balance, equipment selection, plant location and drawing production flow chart and equipment design chart to describe. This design focuses on the study of the most suitable dry red wine production conditions and technological process, and then designs a dry red wine factory with short fermentation time and low cost, which will be applied to the large-scale production of the factory in the future.Keywords: dry red wine; factory design; fermentation; technological process目录1前言 (5)1.1课题目的和意义 (7)1.2葡萄酒产业在国内的发展状况 (7)1.3本设计应解决的主要问题 (8)1.4市场前景 (8)2设计思路及方案 (9)2.1厂址的选择 (9)2.2原料的选择 (9)2.3生产工艺流程设计 (10)2.3.1确定工艺流程 (10)2.3.2工艺流程图 (11)2.4工艺流程详述 (11)2.4.1原料的采收及预处理 (11)2.4.2酵母菌种的选择 (12)2.4.3酒精发酵及控制浸提 (12)2.4.3苹果酸—乳酸发酵 (12)2.4.4红葡萄原酒陈酿与瓶储 (13)3干红葡萄酒物料衡算 (14)3.1生产周期 (14)3.2原料用量 (14)3.3二氧化硫用量 (14)3.4果胶酶添加量 (14)4设备选型 (15)4.1葡萄除梗破碎机 (15)4.2发酵罐 (15)4.3果汁压榨机 (15)4.4过滤机 (15)4.5速冷机 (16)4.6包装生产线 (16)4.7设备选型表 (16)5冷热衡算 (17)5.1耗冷量计算 (17)5.1.1工艺耗冷量Q t (17)5.1.2非工艺耗冷量Q nt (17)5.1.3耗冷表 (18)5.2水耗量计算 (18)5.3电耗量计算 (19)6经济估算 (20)6.1原辅料成本估算 (20)6.2设备成本估算 (20)6.3包装成本估算 (20)6.4水费成本估算 (21)6.5电费成本估算 (21)6.6用人成本估算 (21)6.7成本估算汇总 (22)6.8利润估算 (22)7总平面设计 (23)7.1全厂平面设计 (23)7.2车间分区设计 (23)7.3车间布局设计图 (23)8三废处理 (24)8.1废气处理及利用 (24)8.2废水处理及利用 (25)8.2.1废水检测项目及意义 (25)8.2.2废水的处理 (26)8.3废渣处理及利用 (26)9结论 (28)参考文献 (29)谢辞 (30)附录1发酵罐设计图 (32)附录2车间设备布置图 (33)附录3工艺流程详图 (34)附录4工厂布置图 (35)1前言葡萄酒是以葡萄为原料的一种酿造果酒，据记载，最原始的葡萄酒是由波斯人发明的，在中东国家广泛流传。
葡萄酒工厂设计_年产1000吨葡萄酒酒庄设计
4、一个发酵周期约为5天，假定每年按4个发酵周期计算，年发酵 葡萄浆果总量874.6t，发酵罐的总容量为：Q=218.7t÷80%=273.4t
5、稳定处理的周期一般为10～20天，年产量为1000t，年处理量为 1067.8t(其中：红酒651.3t，白酒416.5t)，若年处理天数按240天， 则每天的处理量为：1067.8t÷240=4.5t
社会效益
（1）项目实施后，通过培育葡萄生产基地，每 亩可为基地葡农增加1000元以上的经济收入。
（2）通过项目实施，可为附近居民带来2000个 以上就业岗位。
（3）通过项目实施，能够进一步促进酿酒葡萄 种植和销售，实现葡农收入稳定。
设备流程图
车间平面布置图
管道流程图
结论
通过葡萄酒庄的建设，既可为公司带 来丰厚的利润，又能为附近的居民带来上 1000多个就业岗位，符合国家经济发展的 要求。充分利用现有的各项设施，发挥了 项目区良好的资源条件。项目选点正确， 建设内容明确，资金安排科学，经济效益 可观，社会效益显著，项目建设非常可行 。
物料衡算：930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率：600÷930.4×100%=64.5%
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄 汁： 葡 萄： 皮 渣：
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%梗破碎机
年产1000吨红葡萄酒生产设计
年产1000吨红葡萄酒生产设计1.产品简介红葡萄酒是由葡萄汁 (浆) 发酵酿制的饮料酒，它除了含有葡萄果实的营养外，在发酵过程中还会产生有益成分。
研究证明，红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分，其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等，这些成分都是人体所必需的，对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的。
红葡萄酒中含有丰富的单宁酸，可预防蛀牙及防止辐射伤害。
饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效，可养气活血，使皮肤富有弹性；红葡萄酒中还含有较多的抗氧化剂，能消除或对抗氧自由基，所以具有抗老防病的作用，经常饮用还可预防老年痴呆；特别是红葡萄酒中所含的酚类物质－白藜芦醇，它具有抗氧化、防衰老、预防冠心病、防癌抗癌的作用。
每天适量饮用红葡萄酒者，心脏病死亡率是不饮酒者的30%，患痴呆症和早衰性痴呆症的概率为不饮酒者的25%。
葡萄皮中含有的白藜芦醇，其抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好，这种成分可以防止正常细胞癌变，并能抑制癌细胞的扩散。
红葡萄酒正是由葡萄全果酿制的，故是预防癌症的佳品。
最新关于这个有益化合物的研究表明，白藜芦醇可能还具有预防肥胖的作用。
红葡萄酒必须由红葡萄来酿造，品种可以是皮红肉白的葡萄，也可采用皮肉皆红的葡萄，其红色均来自葡萄皮中的红色素，而绝不可使用人工合成的色素。
酒色分为深红，鲜红，宝石红等，用葡萄果实或葡萄汁，经过发酵酿制而成的酒精饮料。
在水果中，由于葡萄的葡萄糖含量较高，贮存一段时间就会发出酒味，因此常常以葡萄酿酒。
葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。
红葡萄酒由于色泽喜庆，更是人们喜欢的葡萄酒之一。
2.年产 1000 吨红葡萄酒生产工艺红葡萄酒酿造[1]，是将红葡萄原料破碎后，使皮渣和葡萄汁混合发酵。
在红葡萄酒的发酵过程中，将葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸取过程同时进行。
通过红葡萄酒的发酵过程，将红葡萄果浆变成红葡萄酒，并将葡萄果粒中的有机酸、维生素、微量元素及单宁、色素等多酚类化合物，转移到葡萄原酒中。
《葡萄酒厂工艺设计》课件
为了保持发酵过程的温度稳定，需要使用温度控制设备，如冷却盘管、加热器等 。
陈酿设备
陈酿罐
用于存放陈酿的葡萄酒，促进酒的成熟和风味发展。常用的陈酿罐有不锈钢陈酿罐、橡木陈酿罐等。
陈酿过程中的其他设备
如泵、阀门、管道等，用于酒的输送和操作。
过滤与灌装设备
过滤设备
用于将葡萄酒中的杂质和沉淀物去除 ，提高酒的清澈度和口感。常用的过 滤设备有硅藻土过滤机、纸板过滤机 、超滤机等。
陈酿环境
控制陈酿环境的温度和湿 度，以保持葡萄酒品质。
葡萄酒的过滤与灌装
过滤方式
采用机械过滤或膜过滤，确保酒 液清澈透明。
灌装方式
采用自动灌装线进行灌装，确保灌 装质量和卫生标准。
包装材料
选择适当的包装材料，如玻璃瓶、 塑料瓶等，以满足市场需求。
03
葡萄酒厂设备选型与配置
破碎与压榨设备
破碎设备
手工采摘或机械采摘，根据葡萄品种和采摘季节 选择。
运输方式
使用葡萄运输车或管道运输，确保葡萄新鲜度并 减少破损。
采摘时间
根据葡萄成熟度和天气情况确定最佳采摘时间。
葡萄破碎与压榨
破碎方式
破碎压榨参数
采用破碎机将葡萄破碎成葡萄汁和葡 萄皮渣。
根据葡萄品种和酿酒要求调整破碎压 榨参数。
压榨方式
通过压榨机将葡萄汁从葡萄皮渣中压 榨出来。
破碎葡萄，将葡萄果粒破碎成葡萄浆，以便于压榨。常用的 破碎设备有辊式破碎机、齿辊破碎机、锤式破碎机等。
压榨设备
将破碎后的葡萄浆中的果汁和固体物分离，提取葡萄汁。常 用的压榨设备有螺旋压榨机、气囊压榨机、连续压榨机等。
发酵设备
发酵罐
用于存放葡萄汁，进行酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵。常用的发酵罐有水泥发酵 罐、不锈钢发酵罐、橡木发酵罐等。
【正式版】食品级学生年产万吨葡萄酒厂设计PPT文档
一、厂址选择
1. 符合国家方针 、行业布局、地方规划等； 2.原料：厂址要靠近原料基地，原料的数量和质量要满足建厂要求。关于
“靠近”的尺度，厂址离鲜活农副产品收购地的距离宜控制在汽车运输2 h 路程之内。 3. 良好的卫生环境：厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源， 不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病源区、污染严重的河流下游）。 4. 良好的工程地质、地形和水文条件：地下避免流沙、断层、溶洞；要高 于最高洪水位；地势宜平坦或略带倾斜，排水要畅。 5. 劳动力来源：季节产品的生产需要大量的季节工，厂址应靠近城镇或居 民集中点。 6. 方便的交通运输条件。
班产量= 年产量/一年总班次=108000/625=172.8t 班产瓶数=172800/0.75=230400瓶/班 则旺季日产量=172.8*3=518.4 t/天 淡季日产量=172.8*2=345.6 t/天
表1 年产10万吨葡萄酒方案表
产包 品装 品规 种格
实际年 产量/t
班产 量/t
1月 2 3 月月
总质量班
3.玻璃瓶：172.8吨/750毫升（克）=23万瓶/班
4. 物料平衡图
皮渣64.6吨 沉淀19.4吨
葡萄258.5吨
蔗糖11.2吨
葡萄汁193.9吨
ＣＯ２
葡萄原酒174.5吨
灌装损耗1.7吨
成品葡萄酒172.8吨
表2 原辅材料消耗量表
序号
名称
1
葡萄
2
蔗糖
单位 t/班 t/班
3
玻璃瓶
万瓶/班
4 5 6 7 8 9 10 1 1 备 月月月月月月月1 2 注
月月
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计毕业设计
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
食品工厂设计
28.26
60
K3
%
40.3
产品方案
此厂主要生产： 1、红葡萄酒 干红 酒精9~13% 2、白葡萄酒 干白 酒精9~13% 3、桃红葡萄酒 全年实际生产日数为250—300天，每天的 生产班次为1—2班，旺季为3班。设班产量 为10吨，每班人数80人。
班产量的确定
Q班=
Q k (3t旺 2t中 t淡)
总平面设计各项技术经济指标
项目名称 符号 单位 数量 23488 11200 3140 11050
厂区占地面积
A
㎡
㎡ ㎡ ㎡
建筑物与构筑物占 A1 地面积 道路占地面积 A2
可绿化地占地面积 A3
建筑系数： K1=A1/A
场地利用系数： K2=（A1+A2） /A 绿地率：K3=A3/A
K1
K2
%
(7)其他主要设备的选择
其他主要设备，如过滤设备、化验分析设 备等，国内基本可以满足。对于某些大型 企业或投资力量较强的企业，可以根据需 要，进口部分先进设备，以保证产品质量， 并提高生产率。
物料平衡图
（三）设备计算选型及车间布置
(1)原料接收设备的选择
原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除 梗、破碎及输送，其主要设备是除梗破碎 机。 除梗破碎机的用量要根据设备的生产能力 及使用季节葡萄原料的进料能力而定。国 产设备的生产能力一般15-20t／h，小型企 业选择一台即可；对于大型企业企业，可 设置两台或多台。
式中： k—设备不均匀系数 Q—年生产能力 t旺—旺季天数 t中—中季天数 t淡—谈季天数 将班产量定为10kg。
葡萄→分选 ↓ 破碎（果汁分离） ↓ 压榨→皮渣→发酵→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ SO2→ 葡萄汁 ↓ 低温澄清→沉淀→发酵→蒸馏白兰地 ↓ 酵母→控温发酵 ↓ 换桶 ↓ 葡萄原酒 ↓ 陈酿→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 调配 ↓ SO2→澄清→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 冷处理→过滤除菌→包装 ↓ 葡萄酒
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年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计1 绪论1. 1 葡萄酒的营养价值及医疗、保健作用干红葡萄酒的含糖量低于4g／L，其营养价值很高、构成非常复杂，约有二百五十多种成份，其数据和比例根据葡萄品种和栽培地区、降雨量及光照等不同而各异，这些成分构成了葡萄酒的芳香。
早在1857年巴斯德通过对葡萄酒酿造的研究就认为：葡萄酒是最健康、最卫生的饮料，主要理由如下：(1)干红葡萄酒有利于蛋白质的同化：这是由于葡萄酒中的酸易于电解溶于水及渗透压低的原因；同时，出于葡萄酒中的酸味可促进胃酸的分泌，在食前饮用能增进食欲具有开胃作用。
葡萄酒中含有山梨醇，还利于胆汁和胰腺的分泌，可助消化。
(2)干红葡萄酒因富含营养和维生素B12，对贫血治疗有特效。
(3)干红葡萄酒具有降低冠心病病人发病率及死亡的功效。
美国哈佛医学院的研究证明有节制地饮用葡萄酒可减少冠心病人的死亡危险性。
(4)干红葡萄酒可以杀菌干红葡萄酒的消毒性能早就被人们所公认，人们常用葡萄酒刺可能引起霍乱的不洁水进行杀菌，还用葡萄酒来检验93类、蔬菜和水果是否有污染，也用葡萄酒对食物进行预防和杀菌。
其杀菌能力不仅是由于酒中含有酒精的原因，而凡是困酒中还有多种酸类、多酚类物质和其他碳水化合物的作用。
美国一份报告中提到：每天喝一杯葡萄酒对疲劳、失眠和老年体弱是一种补药。
《福利加拿大》的斯皮尔斯等人已证明葡萄酒是一种有效的抗病毒剂。
·(5)干红葡萄酒对流行性感冒也有预防作用。
(6)干红葡萄酒中一些成分的医疗效果：碘能防止动脉老化，控制血压；硫能提高肝脏机能；能软化脑血管及防老化、水肿和利尿等功能；能使血液保持低碱性；能加速血液中胆固醇的净化，降低胆固醇的含量可保持脑细胞活跃，防止老化；对肝硬化有预防和治疗作用。
产品市场需求状况目前，我国葡萄酒工业已进入健康发展的良好局面。
不论是从产品总量与质量，还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展，葡萄酒工业总体趋势良好，生产和销售稳定增长，经济效益继续提高，市场培育与开发工作得到加强，葡萄酒消费热情高涨，市场容量保持稳中有升，市场交易呈现繁荣景象。
我国是世界上葡萄酒消费增长最快的市场。
10年来，世界葡萄酒传统消费国的消费量基本维持原有水平，唯独中国市场异军突起，葡萄酒销量不断攀升。
这让全球葡萄酒厂商趋之若鹜。
曾有法国报刊用“令人瞠目结舌”来形容中国葡萄酒市场近年来的需求增长速度。
我国目前的葡萄酒产业仍处在培育期。
目前人均消费，城镇人均消费葡萄酒。
与世界人均6L多的消费量差距很大。
我国葡萄酒行业发展趋势是发展高端葡萄酒,打造葡萄酒消费文化。
太谷县的优势①太谷县自然环境优越太谷地区属温带大属暖温带大陆性气候，年平均日照2500—2600小时，年降雨量毫米，无霜期天。
年平均气温℃，10℃以上积温3675℃，昼夜温差大于15℃，葡萄白天光合作用强，夜间呼吸作用弱，有利于糖分积累。
非常适宜葡萄植株的生长和浆果的成熟，所产的葡萄含糖量高，酸度适中，色泽鲜艳，香气浓郁，综合品质好。
是全国八个最适宜种植优质酿酒葡萄的区域之一。
②技术优势太谷县具有完善的技术服务体系，在多年的生产实践中积累了丰富的栽培技术和管理经验，培育了大批的专业技术人员和农民技术员，是我县发展酿酒葡萄基地的基石。
我县境内驻有山西农业大学和山西省农科院果树研究所，农业科技人才优势明显。
特别是山西省果树研究所，是我县发展葡萄与葡萄酒产业的技术支撑。
同时太谷葡萄栽培历史悠久，果农具有丰富的栽培管理经验，生产的果品品质优良，在现有的酿酒葡萄种植基地中，无盲目追求产量的现象，果农多能做到合理肥水、合理布局、合理负荷、适时采收。
5年生以上酿酒葡萄产量控制在700-800kg/亩,葡萄浆果含糖量19%以上，含酸量。
种植业户能生产出优质葡萄，为企业生产高质量的葡萄酒奠定了基础。
③组织优势适应市场需求，在政府的引导下，依托我县独特的环境优势，本着因地适种，实现葡萄品种与气候、土壤的协调统一原则，有计划、有步骤地做好葡萄品种的引种、示范、推广工作，着力将葡萄产业做大做强，将成为我县新的支柱产业和经济增长点。
因此在太谷发展酿酒葡萄产业，无论是自然条件、品质、技术力量还是组织措施都具有明显优势，必将给投资方和农户带来高效益，并进一步促进太谷县农业产业化发展。
本设计的要求、目的和意义要求：确定葡萄酒产品方案及其生产工艺路线。
在物料计算基础上，进行设备选型,并进行生产车间合理布置。
熟练使用计算机绘制年产1000吨葡萄酒厂的工艺平面布置图一套；主要设备的安装图及工艺管道流程图。
最后进行环保评估及经济核算。
目的：设计出切实可行的、有经济效益的、相对完善生产工艺。
提高太谷葡萄酒品牌，扩大国内外市场销售量，增加经济效益。
意义：本课题研究的题目是年产1000 t 干红葡萄酒的工艺设计，是在结合中国葡萄酒业实际情况的基础上，同时借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验，制订出的一套更科学、更合理的有利于太谷丘陵山区生态环境建设和景观建设，有利于太谷经济的发展的工艺体系。
该项目的实施，通过培育葡萄生产基地，达到无公害认证标准，控制葡萄产量，提升葡萄品质，从而达到产业增效、葡农增收的目的,带动农村经济的发展与繁荣，加快葡萄产业化进程；通过葡萄酒庄的建设，既可为公司带来丰厚的利润，又能为附近的居民带来上1000多个就业岗位，符合国家经济发展的要求。
设计依据及原则1.5.1 设计依据《药品生产质量管理规范》及《附录》（2008年修订，国家药品监督局颁发）《药品生产质量管理规范指南》（2006年版，中国化学制药协会）《医药工业洁净厂房设计规范》（2006年版，国家医药管理局颁布）《厂房设计规范》GBJ 50073-20011.5.2 设计原则严格按照国家药品监督管理局颁布的《药品生产质量管理规范》的要求设计，车间内工艺[10]布局合理，洁净区和一般生产区严格分开，避免人流、物流有交叉与返流现象。
选用低能耗、高效率的先进设备，减少操作人员，降低劳动强度，提高产品质量和生产效率。
遵循国家经济建设方针，必须符合国家的有关政策，执行现行的有关标准、规范，符合实用、安全、经济的要求，合理利用厂区的水、电、汽等公用设施，节约能源和保护环境。
贯彻现行有关消防、环境与劳动保护法规，采取各种切实可靠、行之有效的事故防范措施。
2工艺路线的确定工艺路线选择的依据及原则选择工艺路线就是选择生产方法。
对于同一产品往往可用不同的生产方法去生产，这就要求对列出的几种工艺流程方案进行全面分析和对比，从中选取最佳方案，作为设计采取的工艺路线。
在葡萄酒生产中，工艺路线选择的主要依据是原料状况。
（1）工艺流程制定的主要依据是：①产品的品种及其产量；②原料的品种及其质量；③主要设备的投资状况。
（2）工艺流程制定的主要原则是：①尽量采取理想工艺，将优良原料的优良特点最大限度地体现在葡萄酒产品中；②尽量采用复合式生产线，以提高设备利用率，节约设备投资；并使生产作业线最径直和捷短，减少运输，节约能源；缩小占地面积，节约厂房投资。
③对产品的更新和发展要求应具有较强的适应性。
2. 2 干红葡萄酒的工艺流程干红葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工段、储藏管理工段、灌装生产工段。
（1）原酒的发酵工段红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。
即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。
①选取优质赤霞珠除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐。
果梗集中处理并且加H2SO3调节流量之后准备入罐。
②装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。
添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/L。
③添加酵母：将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。
酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵罐混合均匀。
④发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。
进行倒灌及喷淋。
倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。
这一过程一般持续约1周左右的时间。
⑤皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下时，开始皮渣分离。
在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。
⑥苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高干红葡萄酒质量的必须工序。
只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，干红葡萄酒才具有生物稳定性。
而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。
这一发酵过程必须保证满罐、密封。
结束后添加SO2至50mg/L。
（2）储藏管理工段转罐以及澄清处理：将澄清的葡萄酒倒入2年树龄所制橡木桶中储藏，此过程对红葡萄酒的酿制很重要，几乎所有高品质的葡萄酒都经橡木桶的储藏，因为橡木桶不仅补充了酒的香味，同时提供适度的氧气使酒圆润和谐。
储藏时间的长短依据酒的结构、橡木桶的大小新旧而定，通常不会超过2年。
红葡萄酒储藏的过程主要是为了提高稳定性，使酒成熟，口味重，要达到这个要求，和谐乳酸发酵、换桶、短暂透气等都是不可少的程序，葡萄酒的澄清可分为自然澄清和人工澄清；葡萄酒在储藏和陈酿过程中，一些物质可逐渐沉淀于容器的基部。
可用转罐的方式，将沉淀物除去，为了防止氧化和变质，还应经常添罐。
⑨橡木桶陈酿：葡萄酒在橡木桶中会发生适度的氧化作用并汲取橡木桶的香味。
此过程对葡萄酒的酿制极为重要。
（3）灌装生产工段⑧过滤：红葡萄酒是否清澈跟酒的品质没有太大的关系，除非是因为细菌感染使酒浑浊。
但为了美观，或使酒结构更稳定，通常还是会进行澄清的程序。
酿酒师可依需要选择适当的过滤法。
⑩勾兑：上述过程后进行勾兑即可装瓶，为了保证葡萄酒瓶内稳定性，除应保证酒瓶具有良好的闭封性外，还必须进行稳定性试验，直至试验证明葡萄酒稳定后，才能装瓶。
葡萄酒的装瓶与包装，是葡萄酒生产的最后一道工序。
红葡萄酒装瓶前，首先检验装瓶酒的质量。
经过理化分析，微生物检验和感官品尝，各项指标都合格，才能进入装瓶过程。
为了延长瓶装红葡萄酒的稳定期，防止棕色破败病，红葡萄酒装瓶以前，要加入30mg～50mg/L的Vc。
对于装瓶后立即投入市场，短时间里就能消费的红葡萄酒，可采用防盗盖封口，这样成本低。
国内外大多数红葡萄酒，都是采用软木塞封口，软木塞封口比较严密，可以延长瓶装红葡萄酒的保存期限。
所谓葡萄酒的包装，就是对装瓶压塞的葡萄酒，进行包装装璜，使其成为对顾客有吸引力的商品。