安全变更管理程序
安全变更管理流程文件
安全变更管理流程文件1. 引言本文档旨在规范和指导使用者进行安全变更管理流程。
安全变更管理是确保系统或应用程序的安全性的重要环节,它包括识别、评估和实施各种安全变更。
本文档提供了一个清晰的流程和步骤,以确保变更的有效性和安全性。
2. 定义在本文档中,以下术语具有如下含义:- 安全变更:对系统或应用程序进行的任何修改或更新,旨在增加或保护其安全性。
- 变更请求:对系统或应用程序进行安全变更的正式请求。
- 变更评估:对变更请求进行分析和评估,以确定其对安全性和系统功能的影响。
- 变更实施:根据变更评估结果,执行已批准的安全变更。
3. 流程概述安全变更管理流程包括以下主要步骤:1. 提交变更请求:使用者提供变更请求,并填写相应的表单。
2. 变更评估:安全团队对变更请求进行评估,分析其安全性和系统影响。
3. 变更批准:根据变更评估结果,批准或拒绝变更请求。
4. 变更实施:在变更得到批准后,执行所需的安全变更。
5. 变更验证:验证变更的有效性和安全性。
6. 变更记录:记录每个变更的相关信息和细节。
7. 变更审查:定期审查已实施的变更和变更管理流程,以持续改进和提高安全性。
4. 流程步骤详述4.1 提交变更请求使用者填写变更请求表单,包括变更的目的、范围和相关影响。
4.2 变更评估安全团队对变更请求进行评估,分析其对系统安全性和功能的影响,以及可能的风险。
4.3 变更批准根据变更评估结果,安全团队批准或拒绝变更请求,并向使用者提供反馈意见。
4.4 变更实施在变更得到批准后,使用者按照安全团队的指导和要求,执行变更所需的操作和步骤。
4.5 变更验证一旦变更实施完成,使用者需要验证变更的有效性和安全性,并确保系统或应用程序的正常运行。
4.6 变更记录在每个变更实施后,安全团队记录相关变更的详细信息和结果,包括变更的日期、时间、执行者等。
4.7 变更审查定期审查已实施的变更和变更管理流程,以评估其有效性和改进可能性,并提出相关建议。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的为落实《安全生产法》等法律法规要求,通过健全安全管理体系,加强危险化学品安全生产管理,从源头上预防安全事故的发生,保障人身、财产安全。
具体体现在以下几点:1.规范危险化学品生产企业的危险化学品安全生产变更管理行为。
2.减少因管理不当或变更处理不当而引起的安全事故。
二、对象范围本制度适用于本企业涉及危险化学品安全生产的所有管理人员及员工。
三、变更管理内容和程序危险化学品生产企业在进行危险化学品产品研发、工艺改进、设备维修、设备更换、原材料信息调整等方面需要变更的事项都需要进行变更管理。
具体程序如下:1.申请阶段危险化学品生产企业需要发起危险化学品安全管理变更的申请,要将变更内容详细写明,详细描述变更对生产企业可能产生的影响和防范措施。
同时,要明确变更涉及的人员,以及后续变更管理的负责人员。
2.风险评估阶段对于申请的变更内容,危险化学品安全管理部门需进行全面评估,针对变更的内容、程度、影响进行风险评估,并根据评估结果给出合理的建议意见,以此为依据作出变更处理的决策。
3.批准阶段危险化学品安全管理部门根据申请和评估意见进行审批,并对符合条件的变更作出批准的决定。
4.实施阶段对于获得批准的变更,生产企业要成立专门的变更管理小组,明确变更的执行步骤,同时在相关人员中间确立变更后的工作分配,并明确变更时间节点和应急预案。
5.验证阶段变更后需进行验证确认,确认变更操作效果是否符合预期目标,并针对不足或存在问题进行改善和优化。
6.收尾阶段变更完成后须书写变更记录,交由安全管理部门保管。
对于失效或放弃的变更记录也需保留,以备查验。
四、管理要点在危险化学品安全生产变更管理过程中,要注意以下几个要点:1.熟悉危险化学品安全生产相关法律法规,尤其是危险化学品安全生产有关规定和技术要求,确保变更操作的合法性和合规性。
2.强化变更管理的前瞻性,提前策划、处置和组织需要采取的应急措施,确保变更过程中不会对危险化学品生产安全生产带来风险。
安全许可证变更办理流程及注意事项
安全许可证变更办理流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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安全生产变更管理制度
安全生产变更管理制度1. 引言为了确保企业安全生产工作的顺利进行,并保障员工的人身安全和财产安全,制定本安全生产变更管理制度。
本制度旨在规范和管理安全生产变更事项,确保变更过程的安全性、合规性和有效性。
2. 安全生产变更管理流程2.1 变更提出 - 任何与安全生产相关的变更都应由相关部门或人员提出,包括但不限于设备变更、工艺变更、人员变更等。
- 变更提出人应详细描述变更内容、原因及预期效果,并填写变更提出表。
2.2 变更评估 - 安全主管部门负责对变更提出进行评估,评估内容包括变更的安全影响、合规性风险等。
评估结果将作为决策的依据。
- 若评估结果显示变更有潜在的安全风险,则需要进行更详细的安全评估,包括风险分析和应急预案制定。
2.3 变更决策 - 变更决策由企业安全委员会负责,委员会成员根据变更的影响和风险进行讨论和投票。
- 决策结果应以书面形式记录,并通知变更提出人和相关部门。
2.4 变更执行 - 变更执行责任由相关部门或人员承担,执行过程中需确保符合相关安全标准和规范。
- 可以根据实际情况制定执行计划,确保变更过程中的安全性和连续性。
2.5 变更监控 - 安全主管部门负责变更过程的监控和管理,包括检查执行情况、安全记录和问题解决等。
- 若发现变更过程中的安全问题或风险,应立即采取措施进行修复或进行风险管控。
2.6 变更评估和总结 - 变更完成后,应对变更过程进行评估,评估是否达到预期效果并总结经验教训。
- 可以适当调整变更管理流程和制度,提高安全生产变更管理的效率和质量。
3. 变更相关责任和角色3.1 变更提出人 - 提出安全生产变更并填写变更提出表。
- 配合安全主管部门进行变更评估。
- 接受变更决策并配合执行变更。
3.2 安全主管部门 - 负责变更的评估、决策和监控工作。
- 提供安全评估和风险分析的支持。
- 配合相关部门和人员执行变更。
3.3 企业安全委员会 - 负责变更的决策工作。
化工企业安全生产变更管理制度(4篇)
化工企业安全生产变更管理制度是为了确保化工企业在变更过程中能够有效地管理和控制风险,防止事故的发生。
以下是一个化工企业安全生产变更管理制度的参考:1. 变更管理责任1.1 确定变更管理负责人,负责组织、协调和监督化工企业安全生产变更管理工作。
1.2 变更管理负责人应具备相应的技能和知识,并定期接受培训和考核。
2. 变更管理程序2.1 变更申请:任何变更都需要通过书面申请提交给变更管理负责人。
2.2 变更评估:变更管理负责人负责对变更申请进行评估,包括对变更的风险进行分析和评估。
2.3 变更批准:变更管理负责人根据评估结果决定是否批准变更。
2.4 变更实施:变更管理负责人负责组织变更的实施,并确保实施过程符合安全规范和要求。
2.5 变更验证和确认:变更管理负责人负责对变更的实施结果进行验证和确认,并记录在变更管理文件中。
2.6 变更追踪和监控:变更管理负责人负责对变更的实施效果进行追踪和监控,确保变更的有效性和持续性。
3. 变更管理记录3.1 变更申请记录:记录变更申请的详细信息,包括变更内容、原因和风险评估结果。
3.2 变更批准记录:记录变更批准的结果和决策过程。
3.3 变更实施记录:记录变更的实施过程和结果。
3.4 变更验证和确认记录:记录对变更实施结果的验证和确认。
3.5 变更追踪和监控记录:记录对变更实施效果的追踪和监控结果。
4. 变更管理培训4.1 为相关人员提供变更管理培训,包括变更管理流程和方法、风险评估技术和工具等。
4.2 相关人员应定期接受变更管理培训,并通过考核评估其变更管理能力。
5. 违规处理5.1 对于未按照变更管理制度实施变更的行为,将进行相应的违规处理,包括警告、处罚和纪律处分等。
以上是一个化工企业安全生产变更管理制度的简要概述,具体制度的内容可根据企业的实际情况进行调整和完善。
同时,该制度应与其他相关制度相衔接,形成一个完整的企业安全管理体系。
化工企业安全生产变更管理制度(二)第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作,提高生产安全管理水平,确保员工和设施的安全,保护环境,制定本制度。
安全生产设备变更管理制度(3篇)
安全生产设备变更管理制度1.总则为了加强企业安全生产设备变更管理,规范变更流程,保障员工安全和生产效率,制定本管理制度。
2.适用范围本管理制度适用于企业所有安全生产设备的变更管理。
3.定义(1) 安全生产设备:指企业用于生产过程中,有可能对员工安全产生影响的设备,包括但不限于机械设备、电气设备、化学设备等。
(2) 设备变更:指安全生产设备发生任何变动,包括设备更换、升级、改造、维修、报废等。
4.变更申请(1) 变更申请应由设备管理部门提出,并经过部门负责人审批后提交给安全生产部门。
(2) 变更申请材料包括设备变更的原因、方案、时间安排等。
(3) 安全生产部门在接到变更申请后应及时组织相关人员进行评估,评估内容包括变更对员工安全的影响、变更前后的生产效率等。
(4) 安全生产部门应在收到变更申请后的5个工作日内,向设备管理部门提出回复,同意或者不同意进行变更,不同意的理由应当明确说明。
5.设备变更实施(1) 变更实施前,设备管理部门应组织相关人员进行变更前的设备检查和试运行。
(2) 变更实施期间,设备管理部门应加强对变更过程的监督和管理,确保变更过程中不会对员工安全产生影响。
(3) 变更实施后,设备管理部门及时向安全生产部门报告变更结果,并进行验收。
验收内容包括变更后设备的安全性能是否满足要求、变更是否对员工安全产生了新的风险等。
6.变更记录和存档(1) 设备管理部门应对设备变更进行记录,包括变更前后的设备状态、变更流程、变更结果等。
(2) 变更记录应当详细、准确,并由设备管理部门负责人和安全生产部门负责人签字确认。
(3) 变更记录应按照规定的归档要求进行保存,保存期限为5年。
7.违规处理(1) 对于未经批准擅自变更设备的行为,设备管理部门相关人员将根据公司规定受到相应的纪律处分。
(2) 如果由于设备的变更导致了事故或其他不良后果,设备管理部门相关人员将承担相应的责任,并可能面临法律追究。
8.附则本制度自颁布之日起生效,设备管理部门和安全生产部门应全面贯彻执行,并不断完善和提高,以确保企业安全生产设备的变更能够科学、有序地进行管理。
变更管理安全制度
变更管理安全制度为了确保变更管理的安全性,需要以下几个方面的制度和措施:一、变更管理的组织架构变更管理应该有明确的组织架构和职责划分。
主要包括变更管理委员会、变更管理团队和变更管理负责人。
1.变更管理委员会:由高层管理人员组成,负责审批和监督变更管理的策略、政策和流程。
委员会应该制定变更管理的目标和指导原则,并批准重大变更。
2.变更管理团队:包括系统管理员、网络管理员、数据库管理员等相关人员,负责具体的变更管理操作。
团队成员应该具备专业知识和经验,能够有效地管理和处理变更。
二、变更管理的流程和控制变更管理应该有明确的流程和控制措施,确保变更过程的安全和可靠性。
1.变更请求:对于用户的变更请求,应该进行认真的评估和审批。
对于重要的变更,需要进行详细的规划和风险评估。
2.变更计划:在变更执行前,需要制定详细的变更计划,包括变更的时间、地点和具体步骤。
变更计划应该充分考虑变更对系统的影响和风险。
3.变更执行:在变更执行过程中,需要严格控制变更的范围和时间。
对于较大的变更,可以采取分阶段执行的方式,减少系统的风险。
4.变更验证:在变更完成后,需要进行变更验证,确保变更达到预期的效果,并且没有引入新的问题。
变更验证应该由专门的团队进行,以确保质量和安全性。
三、变更管理的安全控制为了确保变更管理的安全性,需要采取一系列的安全措施和控制措施。
1.变更权限控制:严格控制用户对变更管理系统的权限,只有经过授权的用户才能够进行变更操作。
对于敏感的变更,可以采用多重身份验证的方式。
2.变更备份和恢复:在进行重要的变更前,需要对系统进行备份,并确保变更能够进行完整和可靠的恢复。
备份和恢复控制应该由专门的团队进行。
3.变更监控和报告:对变更过程进行监控和报告,及时发现和处理异常情况。
监控和报告控制应该具备实时性和准确性。
4.变更安全审计:对变更过程进行安全审计,确保变更的合规性和安全性。
安全审计应该由独立的团队进行,以保证审计的客观性和公正性。
安全生产变更管理制度(5篇)
安全生产变更管理制度1目的规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3职责3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
____分管副总负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4工作程序4.1 变更分类4.1.1工艺技术变更包括以下内容:1)原料介质变更;2)工艺流程及操作条件的重大变更;3)工艺设备的改进和变更;4)操作规程的变更;5)工艺参数的变更;6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容:1)设备设施的更新改造;2)安全设施的变更;3)更换与原设备不同的设备或配件;安全生产变更管理制度(2)一、引言安全生产是企业发展的重要基础,也是国家的重要政策,为了保障员工的生命安全和财产安全,企业需要建立一套严格的安全生产管理制度。
随着时代的发展和技术的进步,安全生产变更管理制度也需要不断完善和更新。
本文将围绕安全生产变更管理制度展开,从制度变更的原因、制度变更的流程以及制度变更的效果等方面进行全面分析和探讨。
二、制度变更的原因制度变更是为了适应企业经营环境的变化和新的安全需求而进行的调整和改进。
以下是一些常见的制度变更原因。
1.法律法规要求。
随着国家安全生产法律法规的不断完善,企业需要根据最新的法规要求对现有的安全生产管理制度进行调整和改进。
2.技术进步。
随着科技的发展,一些传统的工艺和设备可能会被新的技术所替代,企业需要根据新的技术要求对安全生产管理制度进行变更。
3.事故教训。
一些事故的发生会给企业敲响警钟,企业需要从事故中总结教训,改进管理制度,以免类似事故再次发生。
4.业务拓展。
企业的业务可能会不断扩展和多元化,需要相应地对现有的安全生产管理制度进行调整,以适应新业务的安全需求。
变更管理程序(完整)
变更管理程序(完整)简介变更管理程序是指一套操作流程和活动,用于控制和管理每一个项目的变更,确保变更得到适当的评估、批准、实施和监测,以支持项目的成功实施。
目的变更管理程序的目的是确保系统构建和维护中的变更得到适当的管理,以避免对系统的安全性、稳定性和可靠性造成影响,从而支持项目管理的成功实现。
范围变更管理程序的主要范围包括变更的识别、变更评估、变更批准、变更实施和变更控制。
1.变更识别变更识别意味着识别需要进行变更的内容,例如需求、设计、代码和文档等,需要确保所有变更都经过适当的识别和记录,并确保变更请求及时传达和记录。
2.变更评估变更评估意味着对变更的影响进行评估,例如对变更的紧急性、重要性、可行性以及可能的风险和影响进行评估,并对变更进行适当的分类和处理,以便针对不同的变更类型采取不同的变更控制策略。
3.变更批准变更批准意味着对变更请求进行批准,并确保变更所需的资源和时间得以充足的匹配,以确保变更实施的成功。
4.变更实施变更实施意味着确保变更的实施在变更授权的范围内,并采取合理的措施来评估和验证变更的成功实施,以确保变更的影响得到适当的管理和控制。
5.变更控制变更控制意味着对变更进行适当的记录、追踪和监控,以便对持续的变更规划和实施进行有效的跟踪和评估,以及记录变更的历史和影响,以支持后续的系统运行和维护。
流程变更管理程序的流程如下:1.变更请求的提交变更请求由系统用户或其他相关人员提交,可能是必需的修改,或仅仅是想法或意见。
2.变更请求的评估变更评估人员评估变更请求,包括变更的优先级、影响和实现成本等,判断是否有必要进行变更。
3.变更请求的批准变更批准人员对变更请求进行批准或拒绝,根据变更评估的结果,并在系统中记录富有意义的信息,以及变更请求的接受或拒绝原因。
4.变更实施根据批准的变更请求实施变更,并将相关信息和文档更新到系统中,并进行验收和测试,在确保变更的成功实施后,留下变更的记录和审计信息。
对工程施工过程中安全变更的管理措施
对工程施工过程中安全变更的管理措施为了确保工程施工过程中的安全性,以下是一些管理措施的建议:1. 风险评估和管理:在进行任何安全变更之前,必须进行全面的风险评估。
评估应覆盖所有潜在的安全风险,并采取适当的管理措施来降低风险。
风险评估和管理:在进行任何安全变更之前,必须进行全面的风险评估。
评估应覆盖所有潜在的安全风险,并采取适当的管理措施来降低风险。
2. 变更管理流程:建立一个严格的变更管理流程,确保所有安全变更都经过适当的审批程序和详细的记录。
此流程应包括变更的识别、评审、授权和实施等环节。
变更管理流程:建立一个严格的变更管理流程,确保所有安全变更都经过适当的审批程序和详细的记录。
此流程应包括变更的识别、评审、授权和实施等环节。
3. 培训和认证:确保所有参与安全变更的工作人员都接受过适当的培训和认证。
他们应了解安全标准和程序,并具备应对紧急情况的技能。
培训和认证:确保所有参与安全变更的工作人员都接受过适当的培训和认证。
他们应了解安全标准和程序,并具备应对紧急情况的技能。
4. 合作与协调:各项变更应进行有效的沟通和协调。
与相关方包括业主、承包商、设计师和监督人员之间建立密切的合作关系,确保安全变更得以适时实施。
合作与协调:各项变更应进行有效的沟通和协调。
与相关方包括业主、承包商、设计师和监督人员之间建立密切的合作关系,确保安全变更得以适时实施。
5. 监测与评估:对施工过程中的安全变更进行监测和评估是至关重要的。
通过使用合适的工具和指标,持续评估变更的效果和安全性,并及时采取纠正措施。
监测与评估:对施工过程中的安全变更进行监测和评估是至关重要的。
通过使用合适的工具和指标,持续评估变更的效果和安全性,并及时采取纠正措施。
6. 经验总结和知识分享:每项安全变更完成后,进行经验总结,并将相关知识分享给相关人员。
这有助于提高整体施工安全性,并减少类似安全变更的风险。
经验总结和知识分享:每项安全变更完成后,进行经验总结,并将相关知识分享给相关人员。
安全变更管理程序文件
安全变更管理程序文件1目的规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2 适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及工程建设中设计文件等永久性或暂时性的变化。
3编制依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》。
4变更管理定义变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施、设备工作参数及联锁、报警等在原基础上作出的永久性或暂时性的变化,进行有计划的操纵,以保证安全生产的进行,避免或减轻对安全生产的影响,杜绝各类事故的发生。
5 变更管理的分类5.1 变更包括:工艺、技术的变更,设备设施的变更,管理的变更等。
5.2 工艺、技术的变更,主要包括:(1)新建、改建、扩建工程引起的技术变更;(2)原料介质变更;(3)工艺流程及操作条件的重大变更;(4)工艺设备的提升和变更;(5)操作规程的变更;(6)工艺参数的变更;(7)公用工程的水、电、气的变更等。
5.3 设备设施的变更,主要包括:(1)设备设施的更新改造;(2)安全设施的变更;(3)更换与原设备不同的设备或配件;(4)设备材料代用变更;(5)临时的电气设备等。
5.4 管理的变更,主要包括:(1)法律法规和标准的变更;(2)人员的变更;(3)管理机构的较大变更;(4)管理职责的变更;。
6 职责6.1 变更发起部门职责6.1.1 向安全部提出变更申请;6.1.2 负责提供变更申请所需的支持性材料,拟定变更实施计划;6.1.3 变更批准后,实施变更前培训及执行变更;6.1.4 变更实施后跟踪;6.1.5 填写相关记录,收集相关数据并送安全部归档;6.1.6确保工作场所变更后的危害得到操纵,并且员工的知识和能力能够始终确保危害能够得到有效操纵。
6.2 安全部6.2.1 组织并参与变更的评估和审核;6.2.2审批变更实施计划;6.2.3 监视、跟踪变更实施过程,对变更实施效果进行最终评估;6.2.4变更相关资料归档保存。
6.3技术中心6.3.1对工艺技术安全进行评估和审核;6.3.2变更批准后,监视执行部门进行变更实施;6.3.3进行变更实施后再评价。
化工厂安全生产变更管理制度
化工厂安全生产变更管理制度是指对化工厂生产过程中的设备、工艺、物料等方面进行变更时,必须遵守的管理规定。
制定这一制度的目的是为了保障工厂的安全生产,防止事故的发生。
以下是化工厂安全生产变更管理制度的一些内容:1. 变更管理的范围:包括设备、工艺、物料、工作流程等方面的变更。
2. 变更的分类:按照变更的重要性和影响程度,将变更分为A级、B级和C级三个等级。
其中,A级变更为重大变更,涉及重要设备、关键工艺等;B级变更为较大变更,影响较大,但不属于A级变更;C级变更为一般变更,影响较小。
3. 变更管理流程:包括变更的立项、评审、审批和执行等环节。
在变更立项阶段,需要明确变更的目的、必要性和实施计划;在评审和审批阶段,需要对变更进行安全评估和风险评估,并确定具体实施方案;在执行阶段,需要按照实施方案进行变更,对变更过程进行记录和监督。
4. 变更的安全控制措施:在进行变更时,必须采取安全控制措施,包括安全技术措施、操作规程、应急预案等。
对于A级和B 级变更,需要进行安全技术审查,并制定详细的操作规程;对于C 级变更,可以依据工艺调整程序进行操作。
5. 变更的风险评估:在变更过程中,需要对可能带来的风险进行评估。
评估的内容包括设备可靠性、工艺稳定性、操作安全性等方面的风险。
根据评估结果,可以确定是否需要采取额外的控制措施,或者采取其他措施来降低风险。
6. 变更的记录与追踪:对于每一次变更,都要进行详细的记录,包括变更的时间、原因、过程和结果等。
同时,需要对变更过程进行追踪,确保变更的实施和效果符合要求。
7. 变更的培训与交流:在进行变更时,需要对相关人员进行培训,提高其对变更管理制度的理解和执行能力。
同时,需要建立良好的信息交流机制,及时反馈变更过程中的问题和风险。
以上是化工厂安全生产变更管理制度的一些主要内容,具体的制度可以根据化工厂的实际情况进行调整和完善。
单位安全生产变更管理制度
一、目的为加强单位安全生产管理,确保安全生产责任制落实到位,预防和减少各类安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于单位内部所有涉及安全生产的变更,包括但不限于生产设备、工艺流程、作业环境、管理制度等方面的变更。
三、变更管理程序1. 变更申请(1)任何涉及安全生产的变更,均需由变更发起人填写《安全生产变更申请表》,详细说明变更内容、原因、影响及防范措施。
(2)变更申请表需经部门负责人审核,报安全生产管理部门审批。
2. 变更评估(1)安全生产管理部门对变更申请进行评估,包括变更对安全生产的影响、变更的必要性与可行性、变更的风险评估等。
(2)评估结果经安全生产管理部门负责人审核,报单位安全生产领导小组审批。
3. 变更实施(1)经批准的变更,由变更发起人组织实施。
(2)实施过程中,变更发起人需确保变更措施符合安全生产要求,并做好相关记录。
4. 变更验收(1)变更完成后,由安全生产管理部门组织验收,包括变更内容、实施效果、安全措施等。
(2)验收合格后,变更正式投入使用。
5. 变更跟踪(1)变更投入使用后,安全生产管理部门定期跟踪变更效果,发现问题及时处理。
(2)如发现变更存在安全隐患,需立即停止使用,并重新评估、整改。
四、责任追究1. 对未按规定程序进行安全生产变更的,责令改正,并对直接责任人进行通报批评;情节严重的,追究相关责任。
2. 对安全生产变更评估不认真、不负责的,追究相关责任。
3. 对安全生产变更实施过程中,未严格执行安全措施的,追究相关责任。
4. 对安全生产变更验收不合格的,责令整改,并对相关责任人进行通报批评。
五、附则1. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上安全生产变更管理制度,旨在确保单位安全生产工作的顺利进行,保障员工的生命财产安全。
各单位应严格遵守本制度,切实加强安全生产管理。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品安全生产变更管理,防止生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输等环节的安全生产变更管理。
第三条危险化学品安全生产变更管理应当遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则,确保生产安全。
第四条危险化学品生产经营单位(以下简称生产经营单位)应当建立健全安全生产变更管理制度,明确变更管理职责、程序和要求,保证变更管理的规范化和科学化。
第二章变更管理职责第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产变更管理全面负责。
第六条生产经营单位的安全生产管理机构负责组织、协调和监督安全生产变更管理工作。
第七条生产经营单位的生产、技术、安全等相关部门按照职责分工,负责各自范围内的安全生产变更管理工作。
第八条危险化学品安全生产监督管理部门负责对生产经营单位的安全生产变更管理工作进行指导和监督。
第三章变更管理程序第九条生产经营单位在危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节,若需对安全生产条件进行变更,应当提前制定变更计划,并进行风险评估。
第十条生产经营单位在进行安全生产变更前,应当组织专家对变更方案进行评审,确保变更方案的科学性和安全性。
第十一条生产经营单位在安全生产变更过程中,应当严格按照变更方案执行,确保变更工作的顺利进行。
第十二条生产经营单位在安全生产变更完成后,应当对变更效果进行评估,确保变更后的生产安全。
第四章变更管理要求第十三条生产经营单位在进行安全生产变更时,应当确保变更后的生产设施、设备和工艺符合法律法规、标准和规定的要求。
第十四条生产经营单位在进行安全生产变更时,应当确保变更后的生产操作规程和安全操作规程得到及时更新和传达。
第十五条生产经营单位在进行安全生产变更时,应当对从业人员进行安全培训,确保从业人员了解变更内容和要求。
HSE程序文件06-变更管理程序
变更管理程序1. 目的为确保设计、设施设备、规程等因素的变更不会带来对安全生产的影响,制定本程序。
2.范围本程序适用于公司范围内与安全生产相关的设计、设施设备、操作规程等因素的变更。
3.职责3.1公司安全环保部负责组织对健康安全环境所涉及工作内容变更的监督管理。
3.2分公司、项目组负责对本单位生产项目可能引发安全风险的变更进行评价及实施控制。
4.管理内容:4.1 变更的类型:a)设计、施工方案变更;b)生产设备设施变更;c)生产工艺、技术变更;d)材料变更;e)操作规程等的变更。
4.2变更等级的划分a)经过对变更的风险分析,变更活动中有重大风险,可能造成重大健康安全环境事故的变更为重大变更;b)经过对变更的风险分析,变更活动中有较大风险,可能造成轻微的健康安全环境事故的变更为较大变更;c)对健康安全环境不会造成影响的为一般变更。
4.3 变更实施步骤4.3.1 分公司、项目组在生产实施和管理过程中,对4.1节列出的变更类型应制定相应的管理规定,确定审批程序及控制措施。
4.3.2 遇有不限于下列情况确需变更的,应提出变更申请:a)公司生产自身的需要;b)相关方或第三方检验机构提出要求。
4.3.3 提出变更申请的单位应对需变更的内容进行变更风险分析,确定风险级别,并制定最佳变更方案,对评价出的风险制定预防和控制措施,并填写《变更申请/审批表》。
4.3.4 依据风险等级,实施逐级变更审批制度。
分公司、项目组主管领导负责主管业务范围内重大变更的审核批准;分公司、项目组HSE主管部门负责较大变更的审核批准;项目实施单位负责一般变更的审核批准。
4.3.5 对涉及安全生产内容的原设计单位、制造单位等规定的内容进行变更的,应经原设计、制造单位批准,同时应符合国家安全生产“三同时”制度的要求。
4.3.6 通过审批的变更方案由审核部门通知变更申请单位。
4.3.7 因变更需造成HSE体系文件的修改执行《文件控制程序》。
变更作业安全管理制度
变更作业安全管理制度随着社会的不断发展,企业的发展也日益迅速,各种作业在企业中频繁进行,其中变更作业尤为重要。
变更作业是指在原有设备、设施或工作环境中进行改动或修理,以提高生产效率或确保工作环境安全等目的。
然而,变更作业也伴随着一定的风险,因此建立健全的变更作业安全管理制度显得尤为必要。
一、变更作业的定义和分类1.1 变更作业的定义变更作业是指对生产设备、工艺、工作环境等进行更改或修复的行为,例如设备更换、工艺修改、设施更新等。
变更作业是企业为了提高生产效率、改善生产质量、确保工作环境安全等目的而进行的重要行为。
1.2 变更作业的分类根据变更作业的性质和影响范围,可以将变更作业分为计划性变更作业和非计划性变更作业。
计划性变更作业是指根据事先制定的计划和程序进行的变更作业,通常涉及设备更换、工艺改进等大范围的调整。
非计划性变更作业是指因突发事件或设备故障等原因而需要临时进行的变更作业,通常涉及设备紧急维修、工艺调整等局部范围的调整。
二、变更作业的风险和挑战2.1 变更作业的风险变更作业涉及设备、工艺、工作环境等方面的改动和修复,可能会导致设备损坏、生产事故、安全隐患等风险。
如果变更作业不谨慎进行,可能会造成严重的生产事故,影响企业的生产安全和经济效益。
2.2 变更作业的挑战变更作业的复杂性和不确定性使其具有一定的挑战性。
在进行变更作业时,需要考虑设备的安全性、工艺的稳定性、员工的安全意识等因素,确保变更作业的顺利进行。
同时,变更作业的临时性和紧急性也增加了变更作业管理的难度,需要企业制定相应的应急措施和预案。
三、建立健全的变更作业安全管理制度3.1 确立变更作业的管理责任企业应明确变更作业的管理责任,对变更作业的计划、实施、监督等环节进行有效管理和控制。
企业应设立变更作业管理部门,明确各级管理人员的职责和权限,建立健全的变更作业管理制度。
3.2 制定变更作业的程序和规范企业应根据变更作业的特点和风险,制定相应的变更作业程序和规范。
企业安全风险变更管理制度
第一章总则第一条为加强企业安全风险管理,确保安全风险变更得到有效控制,保障员工生命财产安全,维护企业稳定发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及安全风险变更的环节和过程。
第三条本制度遵循“预防为主、综合治理”的原则,要求各部门、岗位在安全风险变更过程中,严格按照规定程序进行操作,确保安全风险得到及时、准确、有效的控制。
第二章适用范围第四条本制度适用于以下安全风险变更情况:(一)生产工艺、设备、设施、技术等变更,可能引发新的安全风险或改变现有安全风险的性质、程度。
(二)安全管理制度、操作规程、应急预案等变更,可能影响安全风险控制效果。
(三)安全生产投入、技术改造、项目建设等变更,可能对安全风险产生重大影响。
第三章变更程序第五条安全风险变更的提出与审批(一)各部门、岗位在发现安全风险变更时,应及时向安全管理部门报告。
(二)安全管理部门对变更事项进行初步评估,认为可能引发新的安全风险或改变现有安全风险的性质、程度时,应提出变更申请。
(三)变更申请经企业安全生产领导小组审批后方可实施。
第六条安全风险变更的评估与控制(一)安全管理部门负责组织对变更事项进行安全风险评估,包括风险识别、风险分析和风险评价。
(二)根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,包括技术措施、管理措施、应急措施等。
(三)将风险评估报告和风险控制措施报送企业安全生产领导小组审批。
第七条安全风险变更的实施与监督(一)各部门、岗位按照审批后的风险评估报告和风险控制措施,组织实施安全风险变更。
(二)安全管理部门对安全风险变更的实施过程进行监督,确保风险控制措施得到有效执行。
(三)对变更过程中的安全隐患及时进行整改,确保安全生产。
第四章责任与考核第八条企业安全生产领导小组负责审批安全风险变更,并对变更事项进行监督。
第九条安全管理部门负责组织安全风险评估、风险控制措施的制定与实施,并对变更过程中的安全隐患进行整改。
第十条各部门、岗位负责人对本部门、岗位的安全风险变更负责,确保安全风险得到有效控制。
石油安全变更管理制度
一、总则为加强石油行业安全管理,保障人民群众生命财产安全,防止事故发生,根据国家有关法律法规和行业标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、变更管理范围1. 生产经营活动中涉及安全生产的设备、工艺、技术、组织、人员、制度等方面的变更。
2. 安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等安全管理制度的变更。
3. 安全生产投入、安全防护设施、应急救援设备等安全条件的变更。
4. 安全生产监督检查、安全教育培训、安全考核等方面的变更。
三、变更管理职责1. 生产经营单位主要负责人对本单位的石油安全变更管理工作全面负责。
2. 安全生产管理部门负责石油安全变更的组织实施、监督检查和协调处理。
3. 各部门、各岗位人员按照职责分工,做好石油安全变更的申报、实施和反馈工作。
四、变更管理程序1. 变更申报(1)变更单位应填写《石油安全变更申报表》,明确变更内容、变更原因、变更影响及所需时间等。
(2)变更单位应将《石油安全变更申报表》报送安全生产管理部门审核。
2. 变更审核(1)安全生产管理部门对变更申报进行审核,提出审核意见。
(2)安全生产管理部门将审核意见反馈给变更单位。
3. 变更实施(1)变更单位根据审核意见,制定变更方案,组织实施变更。
(2)变更单位应确保变更过程中安全生产措施落实到位,防止事故发生。
4. 变更验收(1)变更完成后,变更单位应组织相关人员对变更进行验收。
(2)验收合格后,变更单位将《石油安全变更验收表》报送安全生产管理部门。
5. 变更备案(1)安全生产管理部门对变更验收结果进行审核,备案。
(2)安全生产管理部门将变更备案信息通报相关部门。
五、变更管理要求1. 变更单位应严格执行变更管理程序,确保变更过程安全、有序。
2. 变更过程中,变更单位应加强对作业人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 变更单位应加强变更过程中的安全检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 变更单位应建立健全变更档案,确保变更信息的完整、准确。
安全员变更单位流程
安全员变更单位流程引言安全员是企业中负责安全管理和监督的专职人员,他们承担着保障员工人身安全和生产环境安全的重要职责。
当安全员需要变更所在单位时,需要按照一定的流程和程序进行操作,以确保安全管理的连续性和有效性。
本文将介绍安全员变更单位的流程和步骤。
一、申请准备在安全员变更单位前,应做好以下准备工作:1.全面了解新单位的生产特点、工艺流程和安全管理制度。
2.熟悉新单位的安全责任和安全管理人员组织结构。
3.根据新单位的要求,更新和完善自己的安全知识和技能。
二、申请审批安全员变更单位的流程通常包括以下审批环节:1.向原单位的上级部门递交书面申请,说明变更单位的原因和意愿,并提供相关证明材料。
2.原单位的上级部门对申请进行审查,评估安全员变更对原单位的影响,并根据实际情况决定是否同意。
3.若原单位同意安全员变更,将申请转至新单位的上级部门进行审批。
三、安全交接在安全员变更单位时,应进行安全交接工作,确保安全管理的连续性:1.原单位的安全员应与新单位的安全员进行沟通和交流,详细了解新单位的安全管理情况。
2.原单位的安全员应向新单位的安全员提供相关资料和信息,包括安全制度、安全档案等。
3.新单位的安全员应对接收到的资料和信息进行核查,并与原单位的安全员共同确定交接事项和注意事项。
四、新单位适应与培训安全员变更到新单位后,需要尽快适应新环境并进行相应的培训:1.熟悉新单位的生产流程、设备设施和操作规程,了解新单位的安全风险点和隐患。
2.接受新单位的安全培训和教育,提高自己的安全意识和应急处理能力。
3.与新单位的安全管理人员和员工建立良好的合作关系,加强安全宣传和安全文化建设。
五、安全管理工作开展在新单位工作后,安全员应按照以下步骤进行安全管理工作:1.制定和完善新单位的安全管理制度和规章制度。
2.负责安全培训和教育工作,提高员工的安全意识和技能水平。
3.定期开展安全检查和隐患排查工作,及时发现并处理安全隐患。
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安全变更管理程序
1 适用范围
适用于公司内所属各单位的设备、设施、工艺、技术以及管理的变更。
2 职责
2.1 生产经营办是变更管理的主管部门,负责制定和修订本程序,负责管理变更的组织与协调实施, 负责SHE管理体系的变更管理。
2.2 规划发展部负责生产装置的改建、扩建,技改技措(含工艺流程)、产品开发的变更管理。
2.3 人力资源部负责工种变更管理。
2.4 所属企业负责本单位设备、设施、生产工艺技术变更管理;负责生产方案、原辅材料的变更管理;负责生产装置的改建、扩建,技改技措(含工艺流程)、产品开发的变更管理;负责工种变更管理;负责SHE管理体系的变更管理。
3、管理内容和工作程序
3.1 变更管理的范围(见附录A)
3.2 变更的申请
申请变更单位,均应填写《变更申请与审批及验收表》(见附录B)。
由申请变更单位填写并组织初步论证后,签署单位意见,上报主管部门。
3.3 变更的审批
主管部门接到《变更申请与审批及验收表》后,根据变更项目的重要程度、影响范围、投资情况等进行分类管理。
3.3.1 一般变更:由变更项目的主管部门会有关单位,对变更项目进行必要性、可行性的分析论证、风险评价并签署职能部门意见,报本单位主管领导审批。
3.3.2 重大变更
3.3.2.1 生产装置的改建、扩建、技改技措,由变更单位规划发展部门组织编制项目的可行性研究,进行风险评价和安全卫生、环境保护的预评价。
3.3.2.2 重大设备设施的变更,由变更单位规划发展部门、生产管理部门组织变更申请单位编制变更方案和风险评价,根据风险评价结果报主管领导组织相关部门审查。
3.3.2.3 重大生产方案的变更,由变更单位生产管理部门组织变更申请单位进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价,编制生产变更方案,主管部门审核,由本单位主管领导审定。
3.4 变更实施
3.4.1一般变更由变更申请单位编制风险评价报告和变更实施计划,制定实施方案和应急预案,报主管部门审核,主管领导审批后实施。
3.4.2 重大生产装置改建、扩建、技改技措,由规划发展部门委托有资质的单位进行设计。
3.4.3 公司控制设备、设施的变更(包括使用达到报废期的设备,装置或设施),由生产管理部门负责组织实施。
3.3变更验收
变更实施结束后,组成以变更主管部门为主、相关部门和提出变更的基层单位参加的验收组,对变更的实施进行验收。
验收的内容应包括变更的完整性、适用性、有效性、安全可靠性及对环境的影响,验收组应对变更的实施作出评价,以确定变更是否符合要求。
3.6 培训和资料管理
3.6.1 变更所在单位根据变更后的情况,及时修订操作规程和工艺控制参数,制定、完善管理制度。
3.6.2 有关部门接到变更的文件资料后,应及时组织员工进行培训。
3.6.3 变更项目的培训管理根据相关部门的要求和基层单位的实际情况由培训部门及时对相关人员进行培训。
4 相关记录
(1)变更申请表(附录1)
(2)变更验收表(附录2)
附录1:变更申请表
附录2:变更验收表。