发电机组目前状态评估报告---电气专业

#4机组设备评估报告

（电气专业）

发电B厂安全技术部电气组

2011年10月21日

目录

1.发电机本体： (3)

2.高、低压电动机 (4)

3.电气就地控制盘： (4)

4.主变、高厂变： (5)

5.发电机出口开关： (6)

6.厂用6kv配电装置： (6)

7.厂用380v配电装置： (6)

8.公用400V配电装置： (7)

9.机组化学设备： (7)

10.发变组保护： (8)

11.励磁系统： (9)

12.厂用电系统保护： (10)

13.直流系统： (10)

14.UPS系统： .................................................................................... 错误！未定义书签。

1.发电机本体：

1.1.设备运行状态：

4号发电机现运行状况良好，发电机端部振动在线监测装置监测振动值在合格范围内，转子匝间短路在线监测装置测量数据正常，局放及绝缘过热在线装置未监测出异常。4号发电机线棒冷却水出水最大出水温差2.5℃，线棒层间最大层间温差3.1℃，小于要求8℃。说明发电机线圈冷却水运行正常无堵塞。定子铁芯等各部位温度在正常范围内。

1.2.引发设备停运因素：

1.2.1.定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差超

标：

定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒引水管出水温差

达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷

定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间

测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，

应立即停机处理。

1.2.2.发电机严重漏氢，无法保持氢压被迫停机。

发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1％时，

应停机查漏消缺。当内冷水箱内的氢气含量达到2％时报警，加强对电机的

监视，若超过10%应立即停机处理；或当内冷水系统中漏氢量大于0.3 Nm3/d

时可在计划停机时安排消缺；若漏氢量大于5Nm3/d时应立即停机处理。1.2.3.发电机滑环及电刷环火严重被迫停机：

1.2.4.发电机内部绝缘损坏，产生放电及短路照成跳闸：

1.2.5.发电机转子两点接地跳闸。

1.2.6.发电机转子严重匝间短路被迫停机。

1.3.设备停运后果：

发电机机为发电厂主要设备，发电机解列，锅炉同时灭火，

1.4.风险最大设备（控制）：

1.4.1.发电机滑环及电刷环火：每周滑环及碳刷进行一次维护，对电刷进行检查、测

量、调整、更换电刷。保证发电机滑环及电刷运行正常

1.4.

2.发电机线棒堵塞温差超标被迫停机：密切监视定子线棒的温度变化，以及同层

和层间的温度差值在规定范围内。

1.4.3.发电机氢气湿度不合格：加强氢气干燥巡检维护，保证设备运行正常无泄漏现

象，运行定期排水。

2.高、低压电动机

2.1.设备运行状态：

凝结水泵及送风机电机轴承有温度波动现象，其它高、低电机温度及振动在合格范围内，运行状况良好

2.2.引发设备停运因素：

2.2.1.电机绝缘接地、短路故障运行中跳闸：

2.2.2.电机轴承损坏抱死造成电机跳闸：

2.2.

3.电机轴承及本体温度高跳闸：

轴承温度高高>95℃，延时2秒跳闸

定子绕组温度高高>120℃，延时2秒

2.3.设备停运后果：

2.3.1.引风机电机、送风机电机、一次风机电机、磨煤机电机、汽泵前置泵电机设备

运行中单台电机机跳闸，将触发机组泵RB动作逻辑，机组负荷降至500MW以下。

2.3.2.其它电机设备多为一运一备，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检

修。

2.4.风险最大设备：

2.4.1.电机轴承及本体温度高跳闸：加强监视电机各部温度变化，对电机定期巡检测

温、测振。按规定进行定期给油脂并控制给油脂量。发现设备温度异常及时采取降温措施或检查电机散热元件。

3.电气就地控制盘：

3.1.设备运行状态：

电气就地控制盘各设备运行稳定，无异常。但风机油站盘内存在设备共用一个控制电源的隐患。

3.2.引发设备停运因素：

3.2.1.盘内电气元件自然老化故障损坏。

3.2.2.盘内接线短路、接地。

3.2.3.变频器及双电源开关故障。

3.2.

4.控制盘内接线松动。

3.3.设备停运后果：

3.3.1.风机油站盘内存在设备共用一个控制电源，一旦控制电源故障跳闸将引起风机

两台油泵全停，造成风机跳闸，机组RB动作逻辑：

3.3.2.就地控制盘多为控制一运一备设备，其电气回路时独立分开的，一台故障可切

换至备用运行，停运后可进行隔离检修。

3.4.风险最大设备：

3.4.1.风机油站盘内存在两台油泵共用一个控制电源：利用停机机会对该电源进行改

造。

3.4.2.控制盘内接线松动、电气元件自然老化故障：巡检测温发现接线端子及元件温

度异常及时紧固。排查控制盘控制电源所带负荷，减少接地短路故障，利用停机机会对控制电源进行改进。控制盘内备件储备充足。对有过热老化的元件进行更换。

4.主变、高厂变：

4.1.设备运行状态：

主变、高厂变各设备运行稳定，无异常。

4.2.引发系统停运因素：

4.2.1.主变、高厂变温度高被迫降负荷：

主变绕组温度高报警：100℃

主变油面温度高报警：90℃

高厂变绕组温度：115℃报警

高厂变油温报警：85℃报警

4.2.2.主变、高厂变封闭母线橡胶波纹管多处裂纹被迫停运：

雨、雪水进入主变、高厂变封母内易造成母线接地故障，导致机组停运。

4.2.3.系统大量漏油，导致变压器内油位降低，机组被迫紧急停运。

4.3.系统设备停运后果：

4.3.1.主变、高厂变如封母出现故障被迫停运，将导致变压器无法运行，严重时将造

成变压器套管损坏事故（已采取防雨措施）。