纺织企业生产工序机器设备作业指导书
纺织企业生产工序机器设备作业指导书
纺织企业生产工序机器设备作业指导书配方室作业指导书SLZY-011、定来样套色、色相、色光；2、根据色相、色光，按色卡确定主色和辅色；3、称染料、化溶液；4、剪白坯小样布（3-5块）；5、吸染料、兑水，加入烧杯；6、加温至100℃，均匀搅动着色；7、约10-45分钟后取出清洗、烘干；8、小样与来样对比确认，做好记录；9、复核、计算，确定批量生产配方比例，上报技术质量科审批。
编制：审核：批准：日期：关键特殊过程作业指导书SLZY752-02编制：审核：批准：日期：针织车间GES-81 GE-08型割绒机作业指导书SLZY-031、根据工艺要求，上纱接纱；2、套布引头；3、开车：（1）打开总电源，启动运转开关；（2）根据工艺品种和运行状况，调整车速；（3）开车织布1米后停车检查布面，照目数、测毛长，对照工艺无误后，开始正常运转；4、按工艺要求长度停机下布。
编制：审核：批准：日期：印花工序作业指导书SLZY-031、根据生产计划单选定品种色泽；2、打浆配色；3、改定位标准；4、展放白匹布（要求铺布均匀平整，无褶皱）；5、按工艺顺序上花板；6、加色浆（第一板加二舀、其后每次只加一舀）；7、上刮刀，开始印花，每板来回刮两遍，按花型顺序循环进行；8、走渗透机、将布头引入压力辊、开机运行，坯布接杆上架；9、入烘箱；10、按工艺时间、温度、出箱、转入下道工序。
编制：审核：批准：日期：印花车间水洗工序作业指导书SLZY-05-1一、水洗机作业指导书1、根据工艺要求，向各槽注水到标准水量位置；2、加柔软剂；3、按工艺要求升温，并保持恒温，定车速；4、打开驱动开关进布水洗，注意要求各槽花坯传动中无打卷现象；5、出布。
二、进入脱水机1、将水洗后匹布放入脱水缸，要求均匀、平整；2、启动开关加速脱水，运行中严禁将手伸入缸内；3、脱水8-10分钟后，停机出布，注意必须待机器完全停稳后方可出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：定型车间FIR-2型上胶热定型机作业指导书SLZY-05-21、开机预热15-20分钟；2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；3、打开驱动开关，引布上机（注意序布要端口开齐，防止歪斜）；4、进入烘道；5、出布，转入下道。
织机工序作业指导书
1.0整理订单
1.1以生产货期安排生产订单的先后顺序；
1.2车间毛仓物料按订单的交货期先后供应；
生产过程中，及时提醒和辅导生产人员；
3.5资料如遇更改，上机前要确认好资料并把之前的资料清除掉，避免资料混淆出错。
生产过程中，及时提醒和辅导值机人员；
5.5将生产的首件产品确认好，在容易失误的环节，让员工生产大货的时候要时时提醒跟踪，另到员工在生产上对样衣的了解领悟加深；
7.3在生产所需时间与生产标准吻合的前提下，
7.4统计出一片衫片实际的下机时间，并统计该衫片一天可以完成的实际数量，预计每款大货完成时间；。
纺织生产作业指导书
纺织生产作业指导书一、引言纺织生产作业指导书是为了提供纺织生产工人进行操作指导，确保生产流程的顺利进行和产品的质量稳定。
本指导书旨在帮助纺织工人了解生产作业流程以及正确使用生产设备，从而提高生产效率和质量。
二、操作要点1. 工作准备在开始工作之前，请做好以下准备工作：- 检查设备是否正常运转，如有异常请及时报修；- 准备所需的原材料及工具，确保齐全；- 确认自己的工作区域整洁有序，防止事故发生。
2. 生产流程按照以下流程进行生产操作：- 步骤一：准备原材料，如纱线、布料等。
检查原材料是否符合质量要求。
- 步骤二：根据产品要求选择合适的设备，并进行设备开机和调试。
- 步骤三：根据工艺要求进行纺织生产，注意控制生产速度和设备参数，确保产品质量。
- 步骤四：定期检查产品质量，如有发现问题请及时调整设备和工艺参数，确保产品合格。
- 步骤五：生产结束后，清理工作区域，对设备进行保养和维护，确保下次生产的顺利进行。
3. 安全注意事项在纺织生产过程中，务必要注意以下安全要求：- 戴好个人防护用品，如安全帽、工作手套等；- 禁止在设备运行时进行维修和操作，必要时请关闭设备；- 遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或通知上级；- 严禁在工作区域吸烟或使用易燃物品；- 注意设备周围的通风和防火措施，确保生产环境安全；- 学会正确使用应急设备和灭火器材，并参加相关安全培训。
4. 质量控制要点为了确保生产产品的质量稳定，需注意以下要点：- 严格按照工艺要求进行操作，禁止随意改动工艺参数；- 检查原材料的质量，确保其符合产品要求；- 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行；- 对生产过程中的关键环节进行监控和把控；- 定期进行产品质量检测，及时发现问题并采取措施解决。
5. 工作纪律为了保证纺织生产的正常进行，需要遵守以下工作纪律：- 准时上班，不迟到、早退或旷工；- 遵守工作流程和操作规范，不私自改变工艺参数或操作方法；- 注意工作场所的卫生和整洁；- 禁止擅自使用他人工具和设备；- 遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
织布车间上轴作业指导书
织布车间上轴作业指导书一、了机落轴操作1、机台了机后，从综框与停经片之间剪断经纱。
2、用电动卷取，将综框到织口的经纱向前拉，使经纱脱离综框和钢筘后，留出用于上新轴的长度。
3、松开筘座上的固定螺栓，卸下钢筘。
4、拆下两侧的边撑放到车底下，将刺环朝上，注意不要损伤刺环。
5、逆转经轴，将在停经片内的经纱向后拉，注意不能损伤团停经片，必要时用于把经纱从停经片中拉出。
6、用织轴离合手柄，使织轴齿轮脱离啮合，把残余经纱从经轴上取下，用上轴车卸下织轴运走。
7、打开综框上夹板，拆下综框，停经片送往穿筘处，定位放置，并做好清洁。
8、拆下分纱板、椭圆管、边纱装置，游星装置，放置好。
二、清车、加油1、将车各部件清洁良好。
2、对全车所有加油部位全面加油，做到加油量适当，位置清洁。
三、检查1、A、喷气：检查储纬器、各喷嘴及电磁阀（做阀实验）剪刀B、剑杆：检查送接纬剑、剑带、剑轮、导钩、剑头、选纬器、储纬器、剪刀。
2、检查送经、卷取、开口、打纬各部位是否正常。
3、检查全车磨损情况，发现问题及时解决。
4、校对全车工艺，须改签幅者按工艺改幅宽。
5、做好挂机前的各项准备（织轴啮合齿轮清洁、安装）。
四、运轴1、认真检查综丝、钢筘的完好情况和质量，做好织轴交接工作。
2、将织轴、钢筘、停经片、综框装到挂机车上，注意不要弄乱、碰断经纱，然后小心推送挂机车到挂机机台后面。
五、上轴1、将织轴放到织轴托架上，上好织轴，将综框、钢筘、停经片推向织机适当位置，缓慢下放，固定好综框，把钢筘解下，放入筘槽（注意，不要将经纱压入筘槽，筘槽底部不要有杂物）、留下二、三处捆绑绳，其余解开，用专用工具紧固好钢筘（确认钢筘已放入筘槽底部，然后自左向右紧固好）。
2、调顺经纱，并绑好把，经纱张力尽量均匀，不要弄乱、弄断。
3、将停经杆依顺序向后拉，穿好停经条，注意不要使停经片翻绞。
4、上好椭圆管、经停装置、分纱板、绞边装置、游星装置。
六、开机交车1、将绞边纱穿好，穿完断经，装上、左、右边撑，开车先打慢车。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务目的本作业指导书旨在指导经编机操作人员正确使用经编机进行编织作业，保证编织质量和生产效率。
二、操作环境与设备准备1. 操作环境：- 确保操作区域干燥、通风良好，无明火和易燃物品。
- 保持操作区域整洁，避免杂物堆放。
- 确保操作区域安全，防止他人靠近或干扰操作。
2. 设备准备：- 确保经编机正常运转，无故障。
- 检查经编机上的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 准备好所需的纱线、配件和工具。
三、操作流程1. 打开经编机电源，确保电源稳定。
2. 按照经编机的操作说明，进行开机自检和初始化设置。
3. 根据产品要求，选择合适的编织程序和编织参数。
4. 将纱线穿过经编机的引线孔、导纱器等部位，确保纱线顺畅。
5. 调整经编机的张力装置，保证纱线的适当张力。
6. 根据产品要求，调整经编机的编织密度和编织速度。
7. 开始编织作业，观察编织过程中的纱线张力、编织效果等情况，及时调整。
8. 定期检查经编机的工作状态，确保各个部件正常运转。
9. 在编织过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并寻找解决方法。
10. 完成编织作业后，关闭经编机电源，进行必要的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 操作人员应具备相关的经编机操作知识和技能，严禁无经验人员擅自操作。
2. 在操作经编机时，应保持专注，注意安全，避免发生意外事故。
3. 操作人员应定期接受经编机操作培训，了解新型经编机的操作特点和技巧。
4. 在操作经编机前，应仔细阅读操作说明书，了解并掌握各个部件的功能和操作方法。
5. 在操作经编机时，应严格按照产品要求和工艺要求进行编织，确保产品质量。
6. 在操作经编机时，应注意保持机器的清洁，及时清理纱线头屑和杂物，防止堵塞或故障。
7. 在操作经编机时，应定期检查各个部件的紧固情况，确保机器的稳定性和安全性。
8. 在操作经编机时，应及时更换磨损的配件，确保机器的正常运转和编织质量。
9. 在操作经编机时，应注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、引言经编机是一种用于织造纺织品的机器设备，它能够实现多种编织方式和图案的制作。
本作业指导书旨在提供对经编机的操作指导和相关注意事项，以确保操作者能够正确、安全地使用经编机进行作业。
二、操作准备1. 确保经编机的电源已连接并正常工作。
2. 检查经编机的各个部件是否完好无损，如针床、编织头、针筒等。
3. 准备好所需的纱线和辅助材料，并确保其质量符合要求。
4. 确保操作者已穿戴好适当的工作服和个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开经编机的控制面板，按照操作界面上的指示进行操作。
2. 将纱线穿过经编机的引线孔，并通过调节松紧度，确保纱线能够顺畅地通过。
3. 根据需要选择合适的编织方式和图案，调整经编机的参数设置，如编织速度、编织密度等。
4. 将纱线固定在经编机上的起始位置，并启动经编机。
5. 观察编织过程中的纱线张力和编织效果，根据需要进行适当的调整。
6. 在编织过程中，及时清理经编机上的杂质和纱线断头，以确保编织质量。
7. 在编织完成后，住手经编机的运行，并将编织好的织物从经编机上取下。
四、注意事项1. 操作者在操作经编机时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以防发生意外。
2. 在操作经编机之前，应子细阅读并理解经编机的操作说明书，熟悉各个部件的功能和操作方法。
3. 在更换纱线或者进行其他调整时，务必先住手经编机的运行，以防止发生意外伤害。
4. 经编机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
5. 如遇到经编机故障或者异常情况，应及时住手操作，并请专业人员进行检修和维修。
五、安全措施1. 在操作经编机时，应遵守相关的安全操作规程和操作指导，确保自身安全和设备的正常运行。
2. 操作者应严格遵守机器设备的使用规定，不得擅自更改或者调整机器的参数设置。
3. 在操作过程中，应注意避免纱线的缠绕和纠结，以免影响编织效果和机器的正常运行。
4. 在操作经编机时，应保持操作区域的整洁和干净，避免杂物和水分进入机器内部。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种用于编织针织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员正确、高效地使用经编机进行作业，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，匡助操作人员顺利完成作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认经编机的正常运行状态，检查各部件是否完好。
b. 准备好所需的原材料，如纱线、配件等。
c. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、安全眼镜等。
2. 开机准备a. 打开经编机的电源，确保电源连接正常。
b. 按照操作手册的要求，进行机器的预热和调试工作。
c. 检查机器的各项参数设置是否符合生产要求。
3. 开始作业a. 将准备好的原材料放置在经编机的指定位置，确保纱线的引线顺畅。
b. 根据产品要求，调整经编机的工作模式、速度等参数。
c. 启动经编机，观察其运行状态，确保正常编织。
4. 监控作业过程a. 定期检查经编机的运行状态，注意观察是否浮现异常情况。
b. 如发现异常情况，及时停机处理，并记录异常情况和处理过程。
c. 定期检查纱线的供给情况，保证纱线的充足供应。
5. 结束作业a. 在作业结束前，住手经编机的运行，确保安全。
b. 清理作业现场，清除机器周围的杂物和纱线残存。
c. 关闭经编机的电源，进行必要的维护保养工作。
三、注意事项1. 安全第一：操作人员必须穿戴好个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
2. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉经编机的操作手册，并按照规定的操作步骤进行作业。
3. 定期维护保养：经编机需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等工作，以确保机器的正常运行。
4. 注意观察运行状态：操作人员应随时观察经编机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理或者报告相关人员。
5. 纱线供给的稳定性：操作人员应定期检查纱线的供给情况，保证纱线的充足供应，避免因纱线断裂等问题导致作业中断。
四、常见问题及处理方法1. 经编机运行异常：及时停机处理，检查机器是否有故障，如无法处理，及时报告维修人员。
布料纺织作业指导书
布料纺织作业指导书一、引言布料纺织作为一项重要的工艺技术，广泛应用于纺织行业，具有相当大的市场需求。
本指导书旨在提供布料纺织作业的详细指南，包括前期准备、生产过程、质量控制等方面的内容，旨在帮助从业人员更好地进行布料纺织作业，提高生产效率和产品质量。
二、前期准备1. 原料准备（1）根据产品要求选择适宜的原料。
（2）对原料进行检查，确保质量符合要求。
（3）确保原料储存环境和条件良好，避免污染和损坏。
2. 设备准备（1）检查设备完好性，确保各项设备正常运转。
（2）清理设备，并进行必要的维护和保养。
（3）备足所需辅助设备和备件，以备突发情况。
三、生产过程1. 布料准备（1）根据产品要求选择适宜的布料。
（2）对布料进行检查，确保无明显瑕疵和损坏。
（3）剪裁布料，按照尺寸要求进行准确的裁剪。
2. 编织/织造（1）根据产品要求选择适宜的编织/织造方式。
（2）根据设计图样进行编织/织造操作，确保准确无误。
（3）注意调整织造机的速度和张力，以保证纺织品质量。
3. 染色/印花（1）根据产品要求选择适宜的染色/印花方法。
（2）严格控制染色/印花剂的用量，确保色彩均匀。
（3）进行适当的染后处理，如漂洗、定型等。
四、质量控制1. 均匀度检测（1）利用均匀度测试仪进行布料均匀度检测。
（2）根据测试结果进行调整，保证布料均匀度达到要求。
2. 强度检测（1）利用强度测试仪进行布料强度检测。
（2）根据测试结果进行调整，确保布料强度符合要求。
3. 纱线质量检测（1）进行纱线的拉力测试，确保质量稳定。
（2）检测纱线的含湿率，避免过高或过低。
五、安全注意事项1. 仔细阅读设备操作手册，了解设备使用方法和注意事项。
2. 穿戴适当的劳保用品，如手套、口罩等。
3. 保持生产环境整洁，避免杂物堆放，防止意外发生。
4. 定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。
六、总结通过本指导书的详细操作指南，我们相信从业人员能够更好地进行布料纺织作业，并提高产品质量和生产效率。
纺织行业生产流程规范作业指导书
纺织行业生产流程规范作业指导书第1章原料准备 (4)1.1 原料选择与采购 (4)1.1.1 选择原则 (4)1.1.2 采购要求 (4)1.2 原料储存与管理 (4)1.2.1 储存条件 (4)1.2.2 管理制度 (4)1.3 原料处理与加工 (5)1.3.1 处理流程 (5)1.3.2 加工要求 (5)第2章纺纱工艺 (5)2.1 纺纱设备选型与配置 (5)2.1.1 设备选型原则 (5)2.1.2 设备配置 (6)2.2 纺纱工艺流程制定 (6)2.2.1 工艺流程设计 (6)2.2.2 工艺参数优化 (6)2.3 纺纱质量控制 (6)2.3.1 原料质量控制 (6)2.3.2 生产过程质量控制 (7)2.3.3 成品质量控制 (7)第3章织造工艺 (7)3.1 织造设备选型与配置 (7)3.1.1 设备选型原则 (7)3.1.2 设备配置要求 (7)3.2 织造工艺流程制定 (7)3.2.1 工艺流程设计 (7)3.2.2 工艺参数设置 (8)3.3 织造质量控制 (8)3.3.1 原料质量控制 (8)3.3.2 设备维护与管理 (8)3.3.3 工艺参数控制 (8)3.3.4 质量检测与反馈 (8)第4章漂白与染色 (8)4.1 漂白工艺流程 (8)4.1.1 原料准备 (8)4.1.2 预处理 (8)4.1.3 漂白剂选择 (9)4.1.4 漂白过程 (9)4.1.5 漂白后处理 (9)4.2 染色工艺流程 (9)4.2.2 染色前处理 (9)4.2.3 染色配方 (9)4.2.4 染色过程 (9)4.2.5 染色后处理 (9)4.3 漂染质量控制 (9)4.3.1 原料检验 (9)4.3.2 漂白和染色过程监控 (9)4.3.3 质量检测 (10)4.3.4 成品验收 (10)4.3.5 持续改进 (10)第5章后整理工艺 (10)5.1 后整理设备选型与配置 (10)5.1.1 设备选型原则 (10)5.1.2 设备配置 (10)5.2 后整理工艺流程制定 (10)5.2.1 工艺流程制定原则 (10)5.2.2 工艺流程 (11)5.3 后整理质量控制 (11)5.3.1 质量控制措施 (11)5.3.2 质量检测标准 (11)5.3.3 异常处理 (12)第6章功能性整理 (12)6.1 防水整理 (12)6.1.1 实施原则 (12)6.1.2 工艺流程 (12)6.1.3 质量要求 (12)6.2 防污整理 (13)6.2.1 实施原则 (13)6.2.2 工艺流程 (13)6.2.3 质量要求 (13)6.3 抗菌整理 (13)6.3.1 实施原则 (13)6.3.2 工艺流程 (13)6.3.3 质量要求 (14)第7章成品检验与包装 (14)7.1 成品检验标准与流程 (14)7.1.1 检验标准 (14)7.1.2 检验流程 (14)7.2 成品包装工艺与要求 (14)7.2.1 包装材料 (14)7.2.2 包装工艺 (14)7.2.3 包装要求 (14)7.3 成品储存与管理 (15)7.3.2 储存要求 (15)7.3.3 管理制度 (15)第8章环保与安全生产 (15)8.1 废水处理 (15)8.1.1 废水来源及分类 (15)8.1.2 废水处理方法 (15)8.1.3 废水处理设施及操作规范 (15)8.1.4 废水排放标准及监测 (15)8.2 废气处理 (15)8.2.1 废气来源及分类 (15)8.2.2 废气处理方法 (16)8.2.3 废气处理设施及操作规范 (16)8.2.4 废气排放标准及监测 (16)8.3 安全生产措施 (16)8.3.1 安全管理制度 (16)8.3.2 安全生产设施 (16)8.3.3 作业现场安全管理 (16)8.3.4 安全生产培训与演练 (16)8.3.5 安全生产监督检查 (16)第9章设备维护与保养 (16)9.1 纺织设备维护计划 (16)9.1.1 设备检查 (16)9.1.2 维护周期 (17)9.1.3 维护内容 (17)9.2 纺织设备保养方法 (17)9.2.1 日常保养 (17)9.2.2 定期保养 (17)9.2.3 专业保养 (17)9.3 故障排除与维修 (17)9.3.1 故障诊断 (17)9.3.2 故障排除 (17)9.3.3 维修记录 (17)9.3.4 安全注意事项 (18)第10章质量管理体系 (18)10.1 质量管理体系的建立 (18)10.1.1 确立质量方针和质量目标 (18)10.1.2 组织结构及职责划分 (18)10.1.3 文件化体系 (18)10.1.4 资源配置 (18)10.1.5 培训与能力提升 (18)10.2 质量管理体系的运行 (18)10.2.1 产品实现过程控制 (18)10.2.2 内部审核 (18)10.2.4 供应商管理 (19)10.2.5 检验与测试 (19)10.3 持续改进与客户满意度提升 (19)10.3.1 不合格品控制 (19)10.3.2 数据分析与改进 (19)10.3.3 客户满意度调查 (19)10.3.4 改进措施的实施与跟踪 (19)第1章原料准备1.1 原料选择与采购1.1.1 选择原则纺织行业原料的选择应遵循以下原则：a) 符合国家及行业标准，保证原料质量；b) 适应生产工艺要求，满足产品功能指标；c) 考虑原料成本，合理控制生产成本；d) 优先选择可再生、环保、可持续发展的原料。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种用于纺织行业的机械设备，主要用于编织各种纺织品。
为了确保操作人员能够正确、高效地操作经编机，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
二、操作准备1. 确保经编机处于正常工作状态，各部件运转灵活可靠。
2. 检查经编机的安全装置是否齐全有效。
3. 将经编机周围的工作区域保持整洁，确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开经编机的电源开关，确保电源稳定。
2. 按照产品要求，选择合适的编织程序，并将其输入到经编机的控制面板中。
3. 检查经编机的线材供给系统，确保线材的张力适当，无卡顿或断线现象。
4. 将待编织的线材穿过经编机的导线槽，并将其固定在编织床上的夹具上。
5. 调整经编机的编织速度和张力，根据产品要求进行合理的设置。
6. 启动经编机，观察编织过程中的线材张力和编织效果，及时调整机器参数。
7. 定期检查经编机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异常噪音和震动。
8. 在编织完成后，停止经编机的运行，并将编织好的产品取下。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉经编机的结构、性能和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在操作经编机时，应戴好防护手套和安全眼镜，避免发生意外伤害。
3. 经编机的维护保养工作应按照设备说明书的要求进行，定期进行检查和清洁，及时更换磨损的零部件。
4. 在操作过程中，如发现经编机出现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
5. 在操作结束后，应及时关闭经编机的电源开关，并将工作区域清理干净。
五、操作风险评估1. 误操作：由于对经编机操作不熟悉或操作不当，可能导致线材断裂、编织不良等情况发生。
因此，操作人员必须接受专业培训，并按照操作规程进行操作。
2. 安全风险：经编机在运行过程中存在一定的安全风险，如线材缠绕、夹伤等。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并佩戴好相应的防护用品。
3. 设备故障：经编机可能会出现各种故障，如电源故障、机械故障等。
经编机作业指导书
经编机作业指导书引言概述：经编机是一种用于织造纺织品的机器，其操作需要一定的技巧和步骤。
本文将详细介绍经编机的操作指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以匡助操作人员正确高效地使用经编机。
一、准备工作：1.1 安全检查在操作经编机之前，首先要进行安全检查，确保机器的各个部件完好无损，没有松动或者损坏的情况。
同时，检查电源线是否接地良好，以及防护装置是否完好可靠。
1.2 材料准备在开始操作经编机之前，需要准备好所需的材料，包括纱线、织物、织造工具等。
确保这些材料的质量良好，并根据织造的需求进行合理的准备和摆放。
1.3 工作区域准备在操作经编机时，需要确保工作区域整洁、宽敞，并保持良好的通风环境。
同时，要确保操作人员有足够的空间和舒适的工作姿式，以提高工作效率和操作的准确性。
二、操作步骤：2.1 打开经编机首先，将经编机的电源开关打开，并确保机器处于正常工作状态。
同时，检查机器的各个部件是否正常运转，并调整好机器的工作参数，以满足织造需求。
2.2 装载材料将准备好的纱线或者织物装载到经编机的相应位置上，确保装载的过程中不会浮现卡住或者纠缠的情况。
同时，要根据织造的需求进行合理的调整和安装，以确保织造的质量和效果。
2.3 开始织造在装载好材料后，可以开始进行织造操作。
根据织造的要求，调整经编机的工作参数，包括织造速度、织造密度等。
同时，要注意观察织造过程中的各个指标，并进行必要的调整和修正。
三、注意事项：3.1 安全操作在操作经编机时，要时刻保持安全意识，避免手指或者衣物被卷入机器中。
同时，要遵循操作规程，不要随意更改机器的工作参数，以免造成意外或者机器损坏。
3.2 定期维护经编机是一种精密的机器，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运转和延长使用寿命。
定期清洁机器的各个部件，并检查是否有松动或者磨损的情况，及时进行维修和更换。
3.3 质量控制在织造过程中，要时刻关注织造的质量，并进行必要的质量控制。
经编机作业指导书
经编机作业指导书引言概述：经编机是一种用于编织各种纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员正确使用经编机，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将为您介绍经编机的操作指导，分为四个部分进行阐述。
一、经编机的基本操作1.1 准备工作- 检查经编机的各个部件是否完好，如针床、编织梳、编织针等。
- 检查经编机的电源和气源是否正常，确保机器能够正常运行。
- 准备好需要编织的纱线和其他辅助材料。
1.2 启动经编机- 将电源和气源接通，并确保经编机的各个开关处于关闭状态。
- 按照经编机的操作手册，按顺序打开各个开关，启动经编机。
- 观察经编机的运行状态，确保没有异常情况发生。
1.3 调整编织参数- 根据需要编织的纺织品的要求，调整经编机的编织参数，如编织速度、编织密度等。
- 使用经编机上的控制面板或者电脑软件，进行参数的调整。
- 进行一些样品编织，检查编织效果是否符合要求，如有需要，进行进一步的调整。
二、经编机的故障排除2.1 常见故障- 编织机头卡针：检查编织机头上的编织针是否卡住，如果卡住，及时清理。
- 纱线断裂：检查纱线的供给是否正常，如有需要，重新调整纱线供给装置。
- 编织机停机：检查电源和气源是否正常，如有需要，重新启动经编机。
2.2 故障排除步骤- 根据故障的具体情况，先进行简单的检查和处理，如清理卡针、重新连接纱线等。
- 如果简单处理无效，参考经编机的操作手册，按照故障排除流程进行处理。
- 如遇到复杂故障无法解决，及时联系维修人员进行维修。
2.3 维护保养- 定期对经编机进行维护保养，如清洁机器、加油润滑等。
- 检查经编机的各个部件是否磨损或者松动，如有需要，及时更换或者调整。
- 注意经编机的工作环境，保持机器周围的整洁和安全。
三、经编机的安全操作3.1 穿戴防护用具- 操作人员在操作经编机时，应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 避免穿戴过于宽松的衣物，以免被经编机的运动部件卷入。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、引言经编机是一种用于织造纺织品的机械设备，它能够将纱线按照特定的方式编织成织物。
为了保证经编机的正常运行和提高作业效率，本指导书将详细介绍经编机的操作步骤、注意事项以及故障排除方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查经编机的各个零部件是否完好无损，如针板、针座、编织机架等。
b. 确保经编机的电源和气源已经连接并正常工作。
c. 根据所需织物的要求，选择合适的纱线和编织针。
2. 启动经编机a. 打开经编机的电源开关，并确保显示屏正常显示。
b. 按照经编机的操作面板上的指示，选择相应的编织程序。
3. 装载纱线a. 将纱线穿过经编机的引线孔，并确保纱线顺畅通过。
b. 确保纱线正确地固定在编织针上。
4. 开始编织a. 按下经编机的启动按钮，机器将开始自动编织。
b. 观察编织过程中的织物质量，如有异常情况应立即停机检查。
5. 监控和调整a. 定期检查编织机架上的纱线张力，确保纱线的张力适中。
b. 根据织物的要求，调整编织机架上的编织针的位置和数量。
6. 结束作业a. 在编织完成后，按下停止按钮，经编机将停止运行。
b. 关闭经编机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
三、注意事项1. 在操作经编机之前，必须熟悉机器的操作手册，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，应注意遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查经编机的各个零部件，如有损坏或磨损应及时更换。
4. 经编机应放置在干燥、清洁的环境中，避免灰尘和湿气对机器的影响。
5. 如遇到无法解决的故障或问题，应及时向维修人员寻求帮助。
四、故障排除方法1. 经编机无法启动a. 检查经编机的电源和气源是否正常供应。
b. 检查经编机的电源开关是否打开。
c. 检查经编机的保险丝是否熔断。
2. 经编机编织质量差a. 检查纱线是否正确固定在编织针上。
b. 检查编织机架上的纱线张力是否适中。
c. 检查编织针的位置和数量是否符合要求。
3. 经编机发出异常声音a. 检查经编机的各个零部件是否松动或损坏。
经编机作业指导书
经编机作业指导书作业指导书：经编机操作指南一、引言经编机是一种用于编织各种纺织品的机器，它具有高效、自动化的特点，广泛应用于纺织行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，以确保操作的安全性和高效性。
二、操作前准备1. 确保经编机处于正常工作状态，检查各个部件是否完好无损。
2. 确认所需编织材料的规格和数量，并准备好相应的纱线或者纱锭。
3. 确保操作人员已经接受相关的培训和指导，了解经编机的基本原理和操作方法。
三、操作步骤1. 打开经编机的电源开关，确保电源供应稳定。
2. 根据所需编织材料的规格，调整经编机的参数设置，包括编织速度、编织密度等。
3. 将纱线或者纱锭通过引线装置引入经编机的针床区域，确保引线的顺畅。
4. 启动经编机，观察编织过程中的运行状态，确保各个部件的正常工作。
5. 如发现经编机运行异常或者浮现故障，应即将停机，检查并修复故障。
6. 当编织完成后，住手经编机的运行，将编织好的纺织品取出。
四、注意事项1. 在操作经编机时，应保持专注，不要分心或者随意操作，以免发生意外。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入经编机的运行部件中，以免造成伤害。
3. 在操作经编机时，应注意穿戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 经编机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑等工作，以确保机器的正常运行。
5. 如遇到无法解决的故障或者问题，应及时向维修人员或者上级报告。
五、常见问题解决方法1. 经编机运行速度过慢：检查电源供应是否稳定，调整编织速度参数。
2. 经编机纱线断裂：检查纱线引线是否顺畅，调整纱线张力。
3. 经编机编织浮现错位或者杂乱：检查编织密度参数，调整针床区域的工作状态。
六、总结经编机是一种重要的纺织设备，正确操作经编机可以提高生产效率和产品质量。
本作业指导书详细介绍了经编机的操作步骤和注意事项，希翼能对操作人员的工作有所匡助。
在操作经编机时，务必严格按照操作指导进行操作，确保操作的安全性和高效性。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种常用的纺织机械设备，用于制作各种编织物。
为了确保操作人员能够正确、高效地操作经编机，提高生产效率和产品质量，编制本作业指导书，详细介绍了经编机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查经编机的电源温和源是否正常供应。
b. 检查经编机的各部位是否完好无损，如针板、针床、针筒等。
c. 确保经编机的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
2. 开机准备a. 将电源开关置于“ON”位置，待经编机启动完成。
b. 检查经编机的各个仪表是否正常显示，如电流表、温度计等。
c. 检查经编机的各个控制按钮是否灵便可用。
3. 载纱操作a. 将经编机的纱筒放置在纱筒架上，确保纱筒的位置正确。
b. 将纱线从纱筒上穿过导纱管，引导到经编机的纱管上。
c. 通过经编机的控制按钮，将纱线穿过经编机的各个导纱孔。
4. 编织操作a. 选择合适的编织工艺参数，如编织花腔、编织密度等。
b. 将编织花腔输入经编机的控制面板，并进行相应的调整。
c. 按下经编机的启动按钮，开始编织操作。
d. 观察经编机的运行情况，确保编织过程中无异常情况发生。
5. 故障处理a. 如果经编机住手工作或者浮现异常情况，首先按下紧急停机按钮，住手机器运行。
b. 检查经编机的各个部位是否存在故障，如针板是否阻塞、纱线是否断裂等。
c. 根据经编机的故障代码或者报警信息，查找故障原因并进行相应处理。
d. 如无法解决故障，请及时联系维修人员进行维修。
6. 关机操作a. 在经编机住手编织后，按下电源开关，将经编机断电。
b. 清理经编机的工作区域，清除纱线和杂物。
c. 关闭经编机的气源和电源。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉经编机的结构和工作原理，掌握操作技巧。
2. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员应定期对经编机进行保养和维护，保持机器的良好状态。
4. 在操作经编机时，应注意纱线的张力和导纱的准确性，避免纱线断裂或者导纱错误。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种用于制作编织物的机器，广泛应用于纺织行业。
为了保证操作人员正确、高效地使用经编机进行作业，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对经编机的操作流程、注意事项等内容进行详细说明，以匡助操作人员正确操作经编机。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保经编机处于正常工作状态，检查各部件是否完好。
b. 准备好所需的原材料，如纱线、织物等。
c. 确保操作人员佩戴了适当的个人防护装备，如手套、眼镜等。
2. 开机操作a. 打开经编机的电源开关，确保机器正常启动。
b. 根据需要，选择合适的编织程序，并将其加载到经编机中。
c. 按照机器的操作界面上的指示，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
d. 确保编织机的路线连接正确，如纱线的引线等。
3. 编织操作a. 将准备好的原材料放置在经编机的指定位置上。
b. 按照编织程序的要求，进行编织操作，确保纱线顺利通过编织机的各个部件。
c. 注意观察编织过程中的各项指标，如编织速度、编织质量等，及时调整参数以保证编织效果。
d. 定期检查编织机的各个部件是否正常运转，如有异常及时停机检修。
4. 停机操作a. 编织完成后，将经编机的电源开关关闭。
b. 清理编织机上的残留物，保持机器的清洁。
c. 对经编机进行例行维护，如润滑、清洗等。
d. 将编织好的产品进行整理、包装等后续工作。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作经编机时，应严格按照操作规程进行，不得随意调整参数或者操作方式。
3. 在操作过程中，应注意观察机器运行状态，如发现异常应及时停机检修。
4. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外事故的发生。
5. 经编机的维护保养工作应定期进行，确保机器的正常运行。
四、总结本文详细介绍了经编机的作业指导书，包括操作流程、注意事项等内容。
通过严格按照指导书的要求进行操作，可以保证经编机的正常运行，并提高编织效率和质量。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、引言经编机是一种用于编织纺织品的机械设备，它具有高效、快速、精准的特点，广泛应用于纺织行业。
本作业指导书旨在为经编机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保作业安全、提高生产效率。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保经编机及其周围环境清洁整齐，无杂物堆积。
1.2 检查经编机各部件是否完好，如有发现异常情况应及时报修。
1.3 穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
1.4 确保经编机已接通电源，并检查电源线是否完好。
2. 启动经编机2.1 打开经编机主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 按照机器说明书上的操作步骤，启动经编机。
2.3 等待经编机启动完成，并确保各部件正常运转。
3. 调整编织参数3.1 根据产品要求，调整经编机的编织参数，如编织速度、编织密度等。
3.2 使用经编机上的控制面板或操作按钮进行参数调整。
3.3 根据实际情况进行试织，检查编织效果是否符合要求，如有需要可进行微调。
4. 加载原材料4.1 将待编织的原材料准备好，如纱线、线轴等。
4.2 按照经编机的要求，将原材料正确地加载到机器上。
4.3 确保原材料的供给顺畅，避免发生缺线或线断的情况。
5. 开始编织5.1 按照产品要求，选择相应的编织程序。
5.2 将编织程序输入到经编机的控制面板或电脑上。
5.3 按下开始按钮，经编机开始自动编织。
5.4 监控编织过程，确保编织质量良好，如有异常情况应及时停机检查。
6. 完成作业6.1 编织完成后，按下停止按钮，经编机停止运转。
6.2 将编织好的纺织品从经编机上取下，并进行必要的整理和检查。
6.3 清理经编机，将机器恢复到初始状态。
6.4 关闭经编机主电源开关，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉经编机的结构和操作方法，严禁未经培训人员操作经编机。
2. 操作人员应按照操作规程进行作业，不得随意调整编织参数或操作方式。
3. 在操作经编机时，应保持专注，避免分散注意力，以防发生意外事故。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务背景经编机是一种用于编织纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用经编机进行作业，提高生产效率和产品质量，编写一份经编机作业指导书是非常必要的。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查经编机的各项设备是否正常运行，确保安全。
b. 准备所需的原材料，包括纱线、织物等。
c. 检查经编机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。
2. 开机操作a. 打开经编机的电源开关，确保电源正常供应。
b. 启动经编机的控制系统，进行系统自检。
c. 根据需要选择合适的编织程序，并将其加载到控制系统中。
d. 按照指示将所需的纱线装载到经编机的纱线装置中。
3. 调试设置a. 根据编织程序的要求，调整经编机的各项参数，如编织速度、编织密度等。
b. 确保经编机的各个部件协调运作，如针床、织物输送装置等。
c. 进行试织，检查编织效果是否符合要求，并根据需要进行调整。
4. 正式作业a. 将待编织的织物放置在经编机的工作区域内，确保织物的位置正确。
b. 启动经编机的编织程序，开始正式作业。
c. 监控经编机的运行情况，确保编织过程中的稳定性和质量。
d. 定期检查编织效果，如有异常情况及时处理，确保产品质量。
5. 结束作业a. 当作业完成或需要暂停时，将经编机的编织程序停止。
b. 关闭经编机的电源开关，断开电源供应。
c. 清理经编机的工作区域，清除残留的纱线和织物。
d. 对经编机进行常规维护和保养，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉经编机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作经编机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止将手部或其他物体靠近经编机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 经编机作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和安全。
5. 在经编机作业期间，禁止随意更改编织程序或进行其他未经授权的操作。
四、常见故障处理1. 经编机无法启动：检查电源是否正常连接，控制系统是否故障。
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配方室作业指导书
SLZY-01
1、定来样套色、色相、色光；
2、根据色相、色光，按色卡确定主色和辅色；
3、称染料、化溶液；
4、剪白坯小样布（3-5块）；
5、吸染料、兑水，加入烧杯；
6、加温至100℃，均匀搅动着色；
7、约10-45分钟后取出清洗、烘干；
8、小样与来样对比确认，做好记录；
9、复核、计算，确定批量生产配方比例，上报技术质量科
审批。
编制：审核：批准：日期：
关键特殊过程作业指导书
SLZY752-02
编制：审核：批准：日期：
针织车间GES-81 GE-08型割绒机作业
指导书
SLZY-03
1、根据工艺要求，上纱接纱；
2、套布引头；
3、开车：
（1）打开总电源，启动运转开关；
（2）根据工艺品种和运行状况，调整车速；
（3）开车织布1米后停车检查布面，照目数、测毛长，对照工艺无误后，开始正常运转；
4、按工艺要求长度停机下布。
编制：审核：批准：日期：
印花工序作业指导书
SLZY-03
1、根据生产计划单选定品种色泽；
2、打浆配色；
3、改定位标准；
4、展放白匹布（要求铺布均匀平整，无褶皱）；
5、按工艺顺序上花板；
6、加色浆（第一板加二舀、其后每次只加一舀）；
7、上刮刀，开始印花，每板来回刮两遍，按花型顺序循环
进行；
8、走渗透机、将布头引入压力辊、开机运行，坯布接杆上
架；
9、入烘箱；
10、按工艺时间、温度、出箱、转入下道工序。
编制：审核：批准：日期：
印花车间水洗工序作业指导书
SLZY-05-1
一、水洗机作业指导书
1、根据工艺要求，向各槽注水到标准水量位置；
2、加柔软剂；
3、按工艺要求升温，并保持恒温，定车速；
4、打开驱动开关进布水洗，注意要求各槽花坯传动中无打
卷现象；
5、出布。
二、进入脱水机
1、将水洗后匹布放入脱水缸，要求均匀、平整；
2、启动开关加速脱水，运行中严禁将手伸入缸内；
3、脱水8-10分钟后，停机出布，注意必须待机器完全停
稳后方可出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
作业指导书
SLZY-05-2
1、开机预热15-20分钟；
2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；
3、打开驱动开关，引布上机（注意序布要端口开齐，
防止歪斜）；
4、进入烘道；
5、出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
作业指导书
SLZY-05-3
1、开机预热15-20分钟；
2、根据工艺要求，调整幅宽、温度定车速；
3、在槽内加入定型胶，打开出胶口，定量流到平槽内；
4、打开驱动开关，引布上机；
5、进入烘道；
6、出布，转入下道。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间MB423-220钢丝起毛机
作业指导书
SLZY-06-01
一、操作程序：
1、开机前仔细检查各传动部位是否有松动现象，如发
现异常应找专业人员排除后，再试运行；
2、检查无异常情况后，开通总电源，空车运行2-3分
钟后停车，关闭总电源，串引头布；
3、调整好引头布张力后，然后产品缝头，点开运行开
关，启动运行；
4、产品上机前应启动吸尘装置，吸尘；
5、生产结束后，关闭总电源，打扫整机卫生。
二、安全注意事项：
1、全机启动之前，必须环视整机周围，是否有人员；
2、启动整机后，各传动部位严禁人身各部位接触；
3、发现异常情况应立即停车；
4、严禁运转中接触大锡林针布滚筒；
5、按规定穿戴好工作服及防护用品。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME481单刷毛机
作业指导书
SLZY-06-02
一、操作程序：
1、开车前，认真检查刷毛针布是否有松动现象；
2、检查刷毛刀隔距是否符合工艺要求；
3、串上引头布，连接好接头，调整好强力后方可开
车运行；
4、按工艺执行刷毛次数后，流入下道工序；
5、工作完毕，关闭总电源。
二、安全规程：
1、启动运行中，严禁人身各部位接触各传动部件，
特别是刷毛辊；
2、按要求穿戴好防护用品，严禁戴围巾、丝巾操作
设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME481-3型单刷毛机
作业指导书
SLZY-06-03
一、操作程序：
1、开车前，认真检查刷毛针布是否有松动现象；
2、检查刷毛刀隔距是否符合工艺要求；
3、串上引头布，连接好接头，调整好强力后方可开车
运行；
4、按工艺执行刷毛次数后，流入下道工序；
5、工作完毕，关闭总电源。
二、安全规程：
1、启动运行中，严禁人身各部位接触各传动部件，
特别是刷毛辊；
2、按要求穿戴好防护用品，严禁戴围巾、丝巾操作
设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间SME473型双辊两次烫光机、双辊三次烫光机作业指导书
SLZY-06-04
一、操作程序：
1、开车前，认真检查各部位是否有异常情况；
2、确认无异常情况后，方可开车；
3、烫辊加温提前20分钟；
4、按工艺要求，执行好烫光次数后产品转入下道；
5、工作完毕后，严禁马上停机，烫光停止加热后，待温度
下降50℃-60℃后，方可停机；
二、安全规程
1、工作运行中，严禁人身各部位触及所有传动部位；
2、严禁穿戴围巾、丝巾、长头发操作此设备。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间MB311A、MB322、MB322E 烫剪联合机作业指导书
SLZY-06-05
一、操作程序：
1、开机前严格检查，全机各部位是否正常；
2、圆刀启动前必须加油润滑，应做到多次少加；
3、机器正常运转时，金属探测器必须启动，吸尘装置常规
运行；
4、按工艺要求，调节刀距，掌握好剪毛次数，后产品流入
下道工序；
5、工作完毕后，关闭总电源，做好机台各部位清洁工作。
二、安全规程
1、圆刀工作时，严禁人身各部位触及刀口，严禁金属物进
入本机器内；
2、做清洁工作时，必须先关闭总电源。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间GW500、GC1-2、GMZ-1M型
缝纫机作业指导书
SLZY-06-06
一、操作程序：
1、空机运行，无异常情况后，产品正常生产；
2、掌握运行速度，防止机针伤指；
3、按工艺要求缝制，后转入下道工序；
4、工作结束，关闭总电源，做好机台清洁工作。
二、安全注意事项
1、掌握运行速度，防止机针伤指；
2、按要求穿戴好工作服。
编制：审核：批准：日期：
后整理车间B789打包机作业指导书
SLZY-06-07
一、操作程序；
1、开车前检查各部位是否正常；
2、开动上压杆至适当位置后进入被压物品；
3、上压杆启动至下限位（被压物品达标时）关闭，串打包
带扣；
4、被压物品被捆扎后，上压杆上升，推出被压物品。
二、安全注意事项
1、应熟练掌握上、下限位；
2、本机工作时，严禁人身各部位触及往返升降压杆。
编制：审核：批准：日期：
污水处理工艺流程
→
→
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↓
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←
←
↓
浮渣处理工艺流程
→
→→
↓
编制：审核：批准：日期：
←→。